JPH02269686A - 分配器本体、並びに該分配器本体及び対応するドームを備える分配器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １１Ｌへ札また１ 本発明は予め組み立てられた分配器本体に係り、この本
体に、エアゾール弁又は液体もしくはクリーム状製品の
分配ノズルを上部に備えるポンプから典型的に構成され
る分配手段が固定される１本発明は更に、このような本
体と使用されるドームとを備える分配器にも係る。

従迷１りＪじＷ 仏国特許公開明細書第２６０６６８６号に記載されてい
るように、アルミニウム又は合金ベレットから衝撃押出
し、その後、円筒形本体の開放上端部を通常は巻き縁部
を上部に有するくびれ部分即ちドーム状に成形すること
により、単一部材から製造されるエアゾール型の金属分
配容器は既に知られている。その後、この容器に液体又
はクリーム状製品を充填し、前記巻き縁部の周囲に分配
弁の固定キャップを嵌め込むことにより該分配弁を容器
の頂部に固定する。この構成によると、上端部のくびれ
は数回の圧延工程で製造されるので複雑である。

一方、円筒形の本体を有する典型的にはブリキから製造
される容器も存在しており、底は嵌め込み式であり、弁
の固定用キャップはそれ自体製品の充填後に本体の上端
部に嵌め込まれる。

この金属／金属液め込みはコーティングにも拘わらず、
腐食の危険を招く。

本出願人は、より簡単に製造でき且つ分配器の組立に関
連する腐食の危険を生じないような分配器本体を実現す
るべく研究した。

１哩へ１１ 本発明の第１の目的は、底部及び側壁を有するケーシン
グと、ケーシングの該側壁−の上端部に気密に固定され
たドームとを備える分配器本体を提供することである０
本発明によると、このドームはプラスチック材料から構
成され、１．２〜４ｎｎの最小厚さを有する環状カバー
と、夫々一方が軸方向の直接嵌合により該ドームをケー
シングの該側壁に気密固定し、他方が該ドームを分配手
段に気密固定することが可能であり、該環状カバーに連
続し且つ該カバーの両端を形成する上部及び下部のＺつ
の環状部分とを備える６ プラスチック材料から成るこのドームは剛性であり、そ
の厚さはエアゾール分配器の本体の場合に操作衝撃と内
圧とに耐えるように選択される。

ドームはそれ自体簡単に製造でき且つ軽量な成形部材で
あり、裾広がりの形状により、上端部がややくびれ、は
ぼ垂直、即ち軸方向の母線を有する環状部分又は巻き縁
部を有する部分を構成するようなケーシングの管状本体
即ちケーシングの側壁を使用することができる。

上端部のドーム状くびれを有する単一部材として製造さ
れる金属ケーシングの場合に比較して、本発明の分配器
本体の金属ケーシングの側壁の厚さは、所与の圧力に耐
えるためにくびれなモノブロックドームの既知の場合に
必要な厚さの０．５〜０゜６倍に過ぎず、これは驚くべ
き結果であり経済的に極めて有利である。従来技術のく
びれなドームを有するケーシングの場合、壁の厚さ又は
少なくともその上部の厚さは実際にくびれによる変形に
応じて選択されると予想され、この厚さは従って典型的
には圧力のみに耐えるために必要な厚さの１．５〜１．
８倍である０本発明の場合のケーシングの端部の小さい
くびれは大きなくびれによる変形に結びつけられる厚さ
の増加を避けることができ、金属の驚くべき節約が得ら
れる。

ケーシングはプラスチック材料から作製され得る。予め
組み立てた分配器本体及びこの本体から得られる分°配
器においては、金属／プラスチック、場合によってはプ
ラスチック／プラスチックの気密結合しか存在せず、従
来技術の金属／金属層め込みに伴う腐食の危険を避ける
ことができる。

本明細書の記載において「軸方向」なる用語は、直立し
ていると仮定される分配器の管状本体即ち側壁の軸の方
向を意味し、従って、「上部」及び「下部」は夫々分配
手段及びケーシングの底に向かう方向を意味する。「金
属／プラスチック」なる用語は、少なくとも金属層とプ
ラスチック材料の表面層とを含む多層材料を意味する。

プラスチック材料から構成されるドームは、次の段階、
即ち接着、結合部材の溶接、管状本体の上部の巻き縁部
の内側の射出又は該巻き縁部により捕捉されたプラスチ
ック部材の回転（摩擦）溶接によるプラスチック材料の
固定、プラスチックケーシングの場合、ケーシングの上
端部における摩擦溶接の各段階を含む大量生産に好適な
方法に従い、ケーシングの管状本体の上端部に気密に固
定される。これらの種々の方法及びその構成については
追って実施例に説明する。例えば１実施態様によると、
上端部が分配弁又はポンプの固定キャップを介して典型
的には嵌め込みにより環状ドームの外側に張り出した上
縁部に気密に固定されるような分配器本体が得られる。

環状ドームは一般に、ポリアミド、ポリカーボネート、
ポリエステル、ポリアセタール、ポリプロピレン及びポ
リエチレンから構成される群から選択された材料の１種
から作製される。

エアゾールの場合の内圧、例えば１．２８Ｐａの内圧に
耐えるため、又は逆止空気ポンプを備える分配器の場合
は負圧に耐えるために、環状ドームの周囲の環状カバー
は、好ましくは１．５〜３ｍ＋ａ、より好ましくけ１．
７〜２．５ｍｍの範囲の最小厚さを有する。

成形によりドームを製造するので、非対称形の環状カバ
ーを容易に得ることができ、従って、傾斜又は横向きの
分配に適合するようなドームの形状が得られる。この点
について１例を示す。

金属ケーシングでは多くの場合、ケーシングは典型的に
はアルミニウム又は合金又はブリキから製造され、いず
れもプラスチック材料及び／又はフェスを被覆され得、
典型的には押出もしくは圧伸もしくは圧伸−引抜成形さ
れたモノブロック金風底を有するケーシング、又は気密
の嵌め込まれた金属底を有するケーシングである。

従来のあらゆる場合、典型的には＾１又は＾１合金から
成る金属ケーシングの場合、管状本体の上端部のくびれ
は典型的には本体の全体の直径と狭くされた上部開口の
内径と、即ち差４ｍｍ〜最大１２ｍｍに対応し、側壁の
厚さは次のように壁の外径に対応して上述のように減少
する（尚、括孤内の厚さは従来技術の押出成形された管
状本体の数値である）。

・直径３３＋＋＋＋ｎ〜＜　４７ｍ＋ｎ　：厚さ０．１
５〜０．２０＋ｎ＋ｎ（０，３０−０゜３５ｍｍ）　。

・直径４７ｍｎ〜＜　５５ｍｍ　＋厚さ０．２０−０．
２５＋ｎｍ（０，３５〜０゜４ｍｍ）　。

・直径５５ｍｍ〜８０ｍｎ＋　：厚さ０　、２５〜０．
３５ｍａ＋　（０，４〜０．６＋ｎ論）。

これらのくびれ及び厚さの数値は同様に本発明で使用さ
れるブリキケーシングにも有効である。

小さいくびれとそれに伴う金属の著しい節約とは、本発
明の分配器本体の新規＋／り造の大きな利点である。

ポンプ式分配器で使用される本体では、金属又は金属／
プラスチック又はプラスチック材料から成る無底ケーシ
ングに、気密であるか又は摺動ピストンを使用する場合
は空気が通過できるように構成された付属ベースを組み
合わせることができる。付属ベースの特に有利な例につ
いては実施例１０に説明する。

本発明の第２の目的は、本発明の実施態様のいずれかに
従うプラスチック材料の環状ドームを有する分配器本体
と、エアゾールの分配弁又は液体もしくはクリームの分
配もしくは噴霧用ノズルを備える空気の逆流が僅かもし
くはゼロであるようなポンプを含む分配手段とを備える
分配器を提供することであり、該弁又はポンプの固定カ
ラー又はキャップは該環状ドームの外側に張り出した上
端部に気密に嵌め込まれる。

従って、本発明の主要な型の分配器は次のように構成さ
れる。

一エアゾール製品の分配弁を有する分配器の場合、分配
器本体のケーシングは十分な剛性のモノブロック又は嵌
め込み式の底を有する。

一ポンプ式分配器の場合、ポンプは好ましくは内容物を
より良好に保存できるように空気の逆流を阻止するよう
に構成され、 ａ）本体のケーシングは無底又は空気を通過させ得る付
属底く嵌め込み底又は付属ベース）を有しており、該ケ
ーシングは有底の場合は底の装着前にケーシングの下端
部から導入される摺動ピストンを含む。

ｂ）本体のケーシングは取り外し不能又はほぼ取り外し
不能な空気を通過させ得る底を有しており、該ケーシン
グは金属又は金属／プラスチックから構成され、その底
は従来通りモノブロック（圧伸及び引抜成形によるケー
シング）であり、該ケーシングはその上端部から導入さ
れた摺動ピストンを含んでおり、該端部はその後、プラ
スチック材料から成る環状ドームを固定嵌合できるよう
にくびれを形成しておく。

Ｃ）本体のケーシングは取り外し不能な気密底又は気密
に装着された底を有しており、ボンピングは分配器内の
固定内容積で実施され、ポンプの吸入管又はオリフィス
はプランジャ管を備えており、該ポンプは空気逆止ポン
プである。

留意すべき点として、ケーシングが付属ベースを備える
とき、製品の充填は、（ａ）の場合はピストン及び付属
ベースの配置前、Ｉｋｆ＆の（ｃ）の場合は付属ベース
のみの配置前に、本体の下端部を通って実施され得、分
配手段は既に嵌め込みにより固定されている。ドームの
上部オリフィスからの充填は他のあらゆる場合も必要又
は通常通りであり、前記（ａ）及び（ｅ）の場合は、付
属ベースの固定後に実施してもよい。

最後に本発明の第３の目的は、管状本体への固定及び分
配器の分配手段の固定に特に適した構造を有する環状ド
ームそれ自体を提供することである。該ドームの環状上
端部は外側に張り出しており、嵌め込みリングを形成し
、その下端部は上端部よりも広く、ケーシングの巻き縁
部に嵌合できるように、少なくとも部分的に半円形のプ
ロフィルを有する開放環状溝を備えている。環状カバー
は１．２〜４Ｉの範囲の最小厚さを有しており、張り出
した上端部と下端部とを両端に有する。下端部は溝の代
わりに、接着もしくは溶接（典型的には誘導、超音波又
は回転溶接）によりこの端部に気密結合するためにケー
シングのプラスチック材料又はプラスチック材料を外側
に被覆した金属から成る本体の垂直環状くびれ部分を、
典型的には０゜１１＊ｗ１未満の直径クリアランスで嵌
合することが耳垂 能な環状鉛直内側表面を有するスカートを備えてによい
。環状ドームは典型的には１．５〜３ｍｍ、好ましくは
１．７〜２．５ｍｍの範囲の最小厚さを有しており、上
記プラスチック材料の１種から構成され、ポリエチレン
を選択するとその高スは中密度種の間で好適な選択が可
能になる。

免ｉへ’Ａ！− 発明の効果を以下に要約する。

・弁又はポンプの固定直径に関係なく金属管状本体のく
びれが小さく、プラスチック材料のドームは管状本体の
直径と固定直径との差を減少できるという点が重要であ
る。

・押出方法又は上述の他の方法により、ケーシングをよ
り容易且つ経済的に製造することができる。

・弁の固定直径が変化するとき、ケーシングを標準化す
ることができ、ドームだけを適合するようにすればよい
。

・ケーシングの側壁の厚さが著しく減少し、典型的には
３５〜５０相対％の減少が得られる。

・気密固定箇所の腐食の危険が著しく減少し、局部的な
プラスチック／金属接触しかあり得ない。

・組立方法が簡単且つ確実である６ ・ポンプ分配器の場合、特殊な付属ベースを使用するこ
とにより金属又はプラスチック材料又は金属／プラスチ
ック製のケーシングを簡単に製造することができる。

これらの全利点は、本発明の分配器の種々のエレメント
の役割の分離に結び付けられる。ドームは内圧又は外圧
に耐え、ケーシングと分配手段との直径の変化に対応す
る。ケーシングの管状本体はモノブロック又は付属底に
よりこの圧力に耐える。好ましくは、気密固定は金属／
プラスチックである。

夾羞コー 以下、添付図面を参考に本発明の詳細な説明する。

衷ｍ 第１図の部材（ドーム十ケーシング）１即ち分配器本体
１は、高密度ポリエチレン（Ｉ（ＤＰＥ）のドーム２と
、圧伸−引抜により得られるモノブロック底４を有する
アルミニウム合金のケーシング３とを備える。

上端部においてドーム２は、分配手段の嵌め込みリング
７を構成する２０ｍｍの外径を有する外側張り出し部分
７を備える。該ドームは更に該リング７の下に、はぼ一
定の厚さ２．３ｍｍのカバー８と、４５ｍｍの外径及び
３９ｍｍの内径を有する広がった円形下部９とを備えて
おり、該円形下部は、１．５ｎ＋ｍの軸方向断面半径及
び４２ｍｍの平均直径を有する半円形プロフィルの開放
円形溝１０を端部に備える。ドーム２の全高は１８ｍｍ
である。

ケーシング３は円筒形本体５の厚さが０．２５ｍｍであ
り、直径３６．５ｍｍのくびれな開口１１を有しており
、該開口は外側の径方向長さが１．３＋１で約１５０°
に折り返された巻き縁部１２を上部に有する。ドーム２
を巻き縁部ＩＺに固定するには、ドーム２の円形溝１Ｏ
を表面酸化（コロナ処理）し、この溝１０を巻き縁部１
２に嵌合してシアノアクリレート接着剤で接着し、接着
剤が乾燥する間の３０秒間よりもやや長い間、当接状態
を維持した。使用した接着方法は以下に述べる試験の結
果である。

プラスチック材料の溝１０の他の既知の表面処理方法、
例えば火炎処理又は形状電極を利用する方法（コロナ効
果）を使用してもよい。

ケーシング３はエアゾール用に構成されており、その底
部４は加圧推進ガスの導入用オリフィスと、このオリフ
ィスの気密開鎖用ストッパ１３とを備える。

１１に１ 以下の種々の材料、即ち： ・Ｐ＾Ｈ（＋　Ｒｉ　ｌ５ａｎ（登録商標））・ｐ＾Ｂ
（＝Ｎｙｌｏｎ（登録商標））・ＨＤｒ’Ｅ ・線状ＰＥ のドーｌ＼を次の接着剤群ニ ーシリコーン接着剤”ＲｈｏｄＯｒｓｅａｌ　５５５２
°′（登録商標）・３種のシアノアクリレート接着、剤
、即ちＮｏ、　４０６　ＬｏｃＬｉｔｅ（登録商標）Ｎ
ｏ　、　２０２　Ｃｙａ＋＋ｏ　Ｉ　ｉ　ｔ　（登録商
標）Ｎｏ、　２０８　Ｃｙａｎｏｌｉｔ（登録商標）で
アルミニウム合金ケーシングの上端部の巻き縁部に接着
し、上記構成（第１図）に関する一連の接着試験を実施
した。

皿察結果を次のように要約することができる。

プラスチック材料の表面は好ましくは火炎又はコロナ効
果のような表面酸化により準備されなければならず、ア
ルミニウムの表面は好ましべは上記のようにフェスで被
覆されなければならず、これらの接着剤は剥き出しのア
ルミニウムには十分な接着効果をもたない。シリコーン
接着剤はｍｍ〜２分間の加圧時間と、室温で２４時間を
越える乾燥時間とを必要とする。３種のシアノアクリレ
ート接着制限することができ、部材は室温で３０秒〜１
分後に処理することができる。従って、これらのシアノ
アクリレート接着剤は工業用として非常に好ましい。

火」ｌ阻］− ケーシング５３の底４０が気密である以外は第１図の本
体１と同一の分配器本体１００を使用してポンプ式分配
器１４（第２図）を作製した。このために、ここては上
部にデイフユーザ１７を有するポンプ１６の金属固定キ
ャップ１５を気密パツキン１５０でドーム２の張り出し
た上部７にはめ混んだ。このポンプ１６はここでは空気
逆止ポンプであり、即ちヨーロッパ特許出願第ＥＰ−＾
−０１４３１８３号及びＥＰ−＾−０２５ｍｍ８６３号
から既知のように容器の内側と外側とが連通しないよう
な型のポンプであり、従って、収容される製品を良好に
保存することができる。分配器に収容された液体又はク
リームの満足な分配を得るために、ポンプ１６の入口管
はケーシング５３の底部４０まで伸びるプランジャ管４
３を備えており、収容される製品の初期充填率は内容積
の７０％に制限される。

実際に、試験の結果、充填率が８０％以上になると、使
用される空気逆止ポンプは満足に機能せず、充填率が７
０％ならば十分に機能することが判明した。これらの試
験から、支障なしに分配を得るためには本発明の用途の
範囲で最大７５％の充填率（典型的には１２未満の容積
）を使用すべきであり、好適充填率は６０〜７５％であ
ると結論することができる。

支１鮭坦１ 実施例２の本体１００と同一の別の分配器本体を使用し
て、次の変形例に従うエアゾール製品分配器１４′（第
２図）を得た。即ちポンプ１６に代えて、ポンプのキャ
ップ１５と同様の固定キャップの嵌め込みによりドーム
２の張り出した端部７に固定されたエアゾール弁１６′
を使用した。このように、分配器本体１００は２種類の
使用型を有し得る。

及１」工 ４５ｍｍの外径を有しており、ここでは使用時に空気の
通路として機能する貫通孔１３０をモノブロック底部４
に有する、第１図のケーシング３で使用したと同一の圧
伸−引抜成形ケーシングブランク４４を使用した。この
ケーシングブランク４４の頂部から摺動ピストン４５を
導入し、このブランク４４の底部４５まで推進した。こ
のピストン４５の上表面は、使用後にポンプ１６を十分
近接して包囲し、液体の良好な排出を確保する四部４６
を備えている。こうしてピストン４５を導入し、ブラン
ク４４の上端部にくびれを形成し、直径４４１及び高さ
１０ｍｍの円筒形部分４７を形成し、予め組立られな本
体２００に使用されるケーシング４４０を得た。

一方、上端部７と環状カバー８の厚さ及び傾斜とが第１
図及び第２図のドーム２と同様であり、下部固定部分４
８がケーシング４４０のくびれた端部４７の周囲に小さ
いクリアランスを以て嵌合するような直径４０．１ｍｍ
の内側円筒形表面４９を有する端部垂直円形スカート４
８から構成される、Ｐ＾１２の環状ドーム１２２を成形
により製造した。

次に、実施例１に記載した方法に従い、シアノアクリレ
ート接着剤を使用してケーシングのくびれな端部４７に
ドーム１２２を接着し、予め組み立てられた分配器本体
２００を得た。

水を充填後、実施例２と同様に第２図に示したと同一の
空気逆止ポンプ１６をドーム１２２の端部７に嵌め込み
により固定した。このポンプ１６はＥｔａｂｌｉｓｓｅ
ｍｅｎｔｓ　ＶＡＬＯＩＳ（仏画）のＶＦ６型である。

ポンプ１６の上部に装着されたデイフユーザ１７を操作
することにより該ポンプの操作により得られる分配器１
４０の排出は容易に得られ、排出後の分配器１４０を裁
断すると、摺動ピストン４５の最終位置を確認すること
ができ、ピストンの前部５０はくびれ４７及びドーム１
２２のカバー８の内側に小さいクリアランスを以て嵌合
し、且つポンプ１６を方位しており、９７％以上の排出
率を実現できることが判明した。

大溝」Ｌ（二」− ドーム２をケーシング３に固定するためには種々の方法
を大量生産で使用することができる、以、下、厚さ０，
２ｍｍ〜０．６１の典型的にはアルミニウム又はブリキ
から構成され、且つ分配器が加圧されるか又はされない
金属ケーシングに関する方法を第３図〜第５図について
説明する。

第４図は、ドーム２のプラスチック材料（この場合、高
密度ポリエチレン）とケーシング３の金属（この場合、
低合金アルミニウム）とに同時に適合可能な環状結合部
材１８により、第１図のケーシングと同様のケーシング
に実施例ｍｍ〜３と同一形状のドーム２を固定する方法
を示す、この部材１８は厚さ（１，２ｍｍであり、ドー
ム２と同一のポリオレフィン（即ちＰＥ）及びＥＡＡを
含む複合体であり、その外側縁部は巻き縁部１２の端部
に係着され、円形溝１０を介して結合部材１８に当接す
るようにドーム２を配置後、溶接を行い、例えば高周波
誘導溶接、回転溶接、又は超音波トランスデユーサを支
持するようにドームの形状を変えることにより超音波溶
接を行う。

第５図に示すように、円形溝１０によりケーシング３の
巻き縁部１２に配置されたドーム２は、この巻き縁部１
２の内側を閉塞することなく巻き縁部１２の端部から約
１ｆｆｉ１１１突出する円形溝端部１０を有する。

ドームと同一型のプラスチック材料（この場合ＰＥ）の
環状射出により、円形溝１０の下端部のドーム２の外側
スカート１９を部分的に溶融し、このスカート１９がこ
の場所に１ｍＩ＋１の厚さを有するようにすることによ
り、巻き縁部１２の内側のキャビティを少なくとも部分
的に充填する。スカート１９に連続する良好な晶買の気
密溶接結合部が得られる。一般に、成形によりこうして
結合されたドーム２の端部１９は巻き縁部の端部に隣接
しなければならず、例えばこの端部の前に０．５ｍｍ未
満又はそれよりもやや先まで突出し、巻き縁部１２の内
側に向かって少なくとも１ｍｍの通路をあけるようにす
る。

第６図の固定方法はドーム２（頂部は図示せず）と同一
種のプラスチック材料の環状部材２０を使用するもので
あり、この部材２０は端縁部の巻き部分の前に配置され
たケーシングのショルダ即ちくびれ部分２１に配置され
る。この場合、この部材２０（ドーム２と同様にＰＥか
ら製造される）は、ケーシング３のショルダ２１に当接
するベース２２と、ケーシング３の上端縁部の巻き部分
１２に面倒のように嵌め込まれる上部部分２３と、ドー
ム２の外側スカート２憂 ６に接触する１以上の表面（この場合、１直表面２４及
び水平表面２５）とを備える。形状部材２０、巻き縁部
ＩＺ及びドーム２を配置したら、環状支持面２４及び２
５をドーム２の環状部分２６に回転溶接することにより
気密固定が実施される。固定は高周波誘導又は超音波溶
接により実施してもよい。

１田 ケーシング３に固定する前に、上記ドーム２と同一形状
のドーム１０２（第７図）にその溶接時にバリヤ効果型
環状ワッシャ２７を装着した。このワッシャ２７は広い
面２９をドーム１０２の裏面２８に溶接し、その基部は
小さいグラスチック材料の環状ビード３０により保持し
た。一般に、該ワッシャはドームのポリオレフィンと適
合可能なポリオレフィンの表面コーティングと、＾１又
はプラスチックバリヤ材料から構成される中間層とを有
する。ここでは、厚さ０．２８ｍｍの金属プラスチック
複合体をワッシャ２７に使用し、５層、即ち夫々厚さ９
０μｍの低密度ＰＥの２つの外側層と、その内側に配置
されたＥＡＡをベースとするコポリマー接着剤の３０１
１１Ｉｌの２つの中間層と、厚さ４０１ｍの中心アルミ
ニウム層とを含むものとした。

火ＪＪ舛３−（第８図） 第８図のケーシング１０３はプラスチック材料、ここで
は円筒形部分の厚さが０．６ｎ＋ｍの高密度ＰＥから構
成した。この成形ケーシング１０３は４０ｎ＋ｍに減少
した外径の円筒形上端部１１０を有しており、ドーム１
１２は直径３９゜８ＩＩＩＩ１１の円筒形内側表面が締
着により端部１１０に嵌合された垂直スカート１１３を
その下端部に有する。その後、回転溶接（摩擦溶接）に
より固定を行った。

変形例として、接着により固定してもよく、垂直スカー
ト１１３は４０．２ｍｍの直径を有しており、端部１１
０は好ましくは接着剤を保持するための小さい凹部を有
するものとし、該凹部は０．０３〜０．０８ｎ＋ｍの典
型的深さのブリッジを形成有する溝により相互に連結さ
れる。

塞」Ｌに１ｉ堕ユ（第８図） 同一構造を使用してプラスチック材料のドーム１１２を
金属ケーシング２０３のくびれ端部２１０に固定した。

次に、実施例４（第４図）の連結部材１８と同一種類の
連結リング１１８を端部２１０に嵌め、典型的には高周
波誘導又は回転により溶接を実施した。

ドーム１１２のスカート１１３の内径及びリング１１８
の厚さは、溶接以前に軽く締着できるように選択した。

接着も可能であり、プラスチック材料のスカート１１８
の内側を予め表面酸化しておき、ケーシング２０３の外
側を好ましくはワニス塗装する（実施例１の接着試験参
照）。

及ｌ几％ 実施例８のケーシング１０３と同様の第９図のケーシン
グ１０４を、円筒形部分の厚さが０．６ｎ＋ｍの高密度
ＰＥから構成した。この成形ケーシングは、ドーム１１
２０の内側スカート１１５と外側スカート１１３との間
の締着により嵌合する矩形軸方向断面の管状部分１１１
をその上端部１１６に有しており、該管状部分１１１は
水平方向端部を介して講１１４の底部に当接する。固定
は好ましくは回転溶接により実施されるが、接着も使用
できる。水平環状表面１１９とドーム１１２０の外側ス
カート１１３の端部１１７もこの固定に介入し得る。回
転溶接の場合、この構成では準擦が好ましく、密閉の結
果に良好な再現性が得られる。

几１１貝 第１０図は、モノブロック底を備えず、従って、上端部
がくびれでおり且つ下端部に付属ベース３１を備える管
の一部から構成される金属ケーシング３３を示しており
、このケーシングの側壁３２はポリエチレン（ＰＥ）か
ら構成される付属ベースの管状外壁３４の周囲に圧力嵌
めされている。

この外壁３４は頂部３５において内壁３６に結合され、
外壁は内壁と共に底部が開放しており且つ弾性（即ち周
囲の全部分で間隔が可変）の環状折り畳み部分４２を形
成し、内壁３６は該内壁から気密に伸びる中心底部３７
を包囲しており、外壁３４はその小さい幅及び制限され
た厚さにより横断方向に容易に弾性変形可能な縁部３８
で包囲されている。

他の型の容器に使用可能なこの付属ベース３１は直径補
償器として機能し、環状折り畳み部分４２の平均内側幅
の２倍を越えない直径差に対応する卵型の場合に良好な
密封が得られる。このようなベースは、ケーシング３３
の壁が半剛性であるとき、該壁をカーブさせる傾向があ
る。縁部３８はこの場合、ケーシング３３の側壁３２の
下端部を保護し得る外側折り返し縁部３９を備える。こ
の折り返し縁部３９は壁３２のやや張り出した端部を保
持する内側環状突起４１を有する。この壁３２はベース
３１の外壁３４を所定の高さで締着する。こうして得ら
れた構成は最終的固定を実現するように容易に接着でき
、分配器の内部負圧で作動する空気逆止又は空気逆流の
小さいポンプを備える分配器に特に適している。

変形可能な環状の折り畳み部分４２を有する付属ベース
３１は厚さ１　ｍ　ｍであり、次の寸法を有する。

−環状折り畳み部分４２の内側の内径及び外径：４７゜
５及び５０．５ｍ＋１゜ 一縁部３８の底部の幅：３１、 會 一ベースの外壁３４の高さ７ｍｍのｉ直下部の直径＝５
２．５ｍｍ、斜角上部（高さ３ｍｍ）の端部の直径＝５
０＋ａｍ、−折り返し縁部３９の外側高さ＝＝２＋＋ｕ
＋＋。

付属ベース３１を備えるケーシング３３を空気逆止ポン
プ式分配器で使用し、ポンプの入口には浸漬管を装着し
、充填量は内容積の７０％とした。負圧排出は接着によ
る固定が不要であるが、接着による固定は固定の安全性
及び容器の不可侵のために好適である。

また、空気の通過用オリフィスを備える付属ベース（例
えば３１）を使用することも可能であり、ベースは任意
の種類の無底ケーシング内に摺動ビストンを導入後に装
着し、分配手段は同様に空気逆止ポンプである。この場
合、分配器の充填は典型的にはポンプを嵌め込みにより
ドームに固定する前にドームの上部開口を介して実施さ
れるが、摺動ピストンを挿入する前、好ましくは空気を
通過させ得る付属ベースを固定する前にケーシングの底
部から充填することも可能である。

え１１」 第１１図はプラスチック材料のドームで得られる分配器
構成の１例を示す。略示したドーム２１２は出口開口と
、ここではドーム２１２をケーシングに固定するための
溝２１０の対称軸２０２に対して約９０”を為す横方向
軸２０１を有する分配手段の固定用リング２０７とを有
する。このドームのカバー２０８は全く非対称形である
。

匪り 本発明は液体又はクリーム状製品を保存及び分配するた
めに、化粧品、医薬品、衛生用品及び食品分野に適用さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の分配器本体の軸方向断面図、第２図は
同−型の分配器本体から得られるポンプ式分配器の断面
図、第３図は正面から見た分配手段と、右側に充填状態
、左側に使用後の排出済み状態の２つの軸方向半断面に
おける分配器本体とを示す、予め組み立てられた別の本
体から得られる摺動ピストンポンプ式分配器の軸方向断
面図、第４図〜第６図は分配器本体のケーシングとドー
ムとの種々の気密組立方法を示す軸方向半断面図、第７
図はドームが香水用バリヤを形成するインサートを裏面
に備える分配器本体の軸方向半断面図、第８図はプラス
チック材料及び金属のケーシングとドームとの気密組立
方法を示す軸方向半断面図、第９図はプラスチック材料
の別のケーシングとドームとの組立を示す軸方向半断面
図、第１０図は特殊な付属ベースを備えるケーシングの
底部を示す軸方向半断面図、第１１図は側部出口を備え
るドームの軸方向断面図である。 １．１００，２００・・・・・・分配器本体、２，１２
２，１０２Ｊ１２，１１２０゜２１２・・・・・・環状
ドーム、３，５３，４４０，１０３，２０３，１０４．
３３・・。 ・・・ケーシング、４，４０．３７・・・・・・底部、
５，３２・・・・・・側壁、７、２０７・・・・・・上
部固定部分、８，２０８・・・・・・環状カバー９．４
８，１９，２６，１１３，１１５，２１０・・・・・・
下部固定部分、１０・・・・・環状溝、１２・・・・・
・巻き縁部、１４，１４°、１４０・・・・・・分配器
、１５．１６・・・・・・分配手段、１８・・・・・・
中間部材、１９，１１３・・・・・・外側スカート、２
０・・・・・・環状部材、２１．４７・・・・・・くび
れ部分、２４．２５・・・・・・管状結合表面、２７・
・・・・・ワッシャ、２８・・・・・・裏面、３１・・
・・・・付属ベース、３４・・・・・・外壁、３６・・
・・・・内壁、３７・・・・・・中心底部、３８・・・
・・・管状外縁部、４２・・・・・・環状折り畳み部分
、４３・・・・・・プランジャ管、４５・・・・・・ピ
ストン、１３０・・・・・・貫通孔、１６′・・・・・
・弁。 ＦＩＧ、１ ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、３ ＦＩＧ、４ ＦＩＧ、６ ＦＩＧ、５ ＦＩＧ、７ ＦＩＧ、９ ＦＩＧ、８ ＦＩＧ、１０ ＦＩＧ、１１ 手続補正書 平成２年５月１７日 するドームを備える分配器 ３゜ 補正をする者 事件との関係

Claims (27)

【特許請求の範囲】
1. （１）底部及び側壁を含むケーシングと、ケーシングの
   該側壁の上端部に気密に固定されたドームとから構成さ
   れる分配器本体であって、該ドームが剛性であり且つプ
   ラスチック材料から構成されており、１．２〜４ｍｍの
   最小厚さを有する環状カバーと、夫々一方が軸方向の直
   接嵌合により該ドームをケーシングの該側壁に気密固定
   し、他方が該ドームを分配手段に気密固定することが可
   能であり、該環状カバーに連続し且つ該カバーの両端を
   形成する上部及び下部の２つの環状部分とを備えること
   を特徴とする前記分配器本体。
2. （２）ケーシングの少なくとも側壁が金属であり、該側
   壁がその上端部に巻き縁部を備えており、該環状ドーム
   を該側壁に固定するための部分が該巻き縁部に気密に固
   定される環状溝を含む請求項１に記載の分配器本体。
3. （３）該ドームが該環状溝を介して巻き縁部に接着され
   る請求項２に記載の分配器本体。
4. （４）ドームの該環状溝が該溝及び該巻き縁部の夫々の
   表面に溶接されたプラスチック材料の中間部材を介して
   該巻き縁部に固定される請求項２に記載の分配器本体。
5. （５）少なくとも側壁がアルミニウム又は合金から構成
   され、環状ドームがポリオレフィンから構成され、該中
   間部材がＥＡＡ及び該ポリオレフィンを含むプラスチッ
   ク材料から構成される請求項４に記載の分配器本体。
6. （６）該ドームの該環状溝の下縁部の外側スカートが、
   ケーシングの巻き縁部の内側に侵入し且つ該ドームと該
   巻き縁部とを相互に気密に結合するプラスチック材料の
   延長部に連続する請求項２に記載の分配器本体。
7. （７）巻き縁部の下でケーシングの側壁の端部くびれの
   ショルダーに支承され且つ該巻き縁部により捕捉された
   プラスチック材料の環状部材を備えており、該ドームが
   少なくとも１つの環状結合表面を介して該環状部材の周
   りに溶接される請求項２に記載の分配器本体。
8. （８）ケーシングの側壁がプラスチック材料又は外側に
   プラスチック材料を被覆した金属から構成され、該側壁
   が接着又は溶接により該ドームの下端部のスカートの内
   側表面に結合される垂直環状くびれ部分をその上端部に
   備える請求項１に記載の分配器本体。
9. （９）環状ドームがポリアミド、ポリカーボネート、ポ
   リエステル、ポリアセタール、ポリプロピレン及びポリ
   エチレンから構成される群から選択される材料の１種か
   ら作製される請求項１から８のいずれか一項に記載の分
   配器本体。
10. （１０）環状ドームの環状カバーが１．５〜３ｍｍ、好
    ましくは１．７〜２．５ｍｍの最小厚さを有する請求項
    ９に記載の分配器本体。
11. （１１）ドームの環状カバーが非対称形であり、分配手
    段に固定するためのドーム端部の開口が横向きである請
    求項１から８のいずれか一項に記載の分配器本体。
12. （１２）金属側壁を有するケーシングが、押出もしくは
    引抜もしくは圧伸−引抜により成形されたモノブロック
    金属底を有するケーシング、又は嵌め込み式金属底を有
    するケーシングの構造のいずれか１種である請求項１か
    ら７のいずれか一項に記載の分配器本体。
13. （１３）アルミニウム又は合金又はブリキの側壁が３３
    ｍｍ〜４７ｍｍの外径と０．１５〜０．２０ｍｍの厚さ
    、４７ｍｍ〜５５ｍｍの外径と０．２０〜０．２５ｍｍ
    の厚さ、５５ｍｍ〜８０ｍｍの外径と０．２５〜０．３
    ５ｍｍの厚さの関係を有する請求項１２に記載の分配器
    本体。
14. （１４）ケーシングの側壁が付属ベースの横方向に弾性
    変形可能な管状外壁の周りに圧力嵌めされ、該外壁が下
    部の開いた折畳み部分の外側を構成し、その内壁は中心
    底部に気密に連続しており、該外壁はケーシングの該側
    壁の下端部を停止及び保護する小さい幅の外側環状縁部
    に連続している請求項１から８のいずれか一項に記載の
    分配器本体。
15. （１５）ケーシングが該ケーシング内を気密に摺動する
    ピストンを含んでおり、付属ベースの中心底部が少なく
    とも１つの貫通孔を備えることを特徴とする請求項１４
    に記載の分配器本体。
16. （１６）金属又は金属／プラスチックから成るケーシン
    グがモノブロック底と、 少なくとも１つの貫通孔を有する該底部と該ケーシング
    のくびれた上端部との間を該ケーシングの内側で気密に
    摺動するピストンとを備える請求項１から７のいずれか
    一項に記載の分配器本体。
17. （１７）請求項１から１３のいずれか一項に記載の本体
    と、固定用カラー即ちキャップを介して該環状ドームの
    外側に張り出した上部環状部分に気密に固定されたエア
    ゾール製品の分配弁とを備える分配器。
18. （１８）請求項１から１１のいずれか一項に記載の本体
    と、該本体の上部に装着される環状ドームの外側に張り
    出した上部環状部分に固定用カラー即ちキャップを介し
    て気密に固定された液体又はクリームの分配用ポンプと
    を備えており、該本体のケーシングが該ケーシングの内
    側を気密に摺動するピストンを備えており且つ無底又は
    空気を通過させ得る付属ベースを有する分配器。
19. （１９）請求項１から１１のいずれか一項に記載の本体
    と、本体の上部に装着される環状ドームの外側に張り出
    した上部環状部分に固定用カラー即ちキャップを介して
    気密に固定された液体又はクリームの分配用ポンプとを
    備えており、該本体のケーシングが金属又は金属プラス
    チック材料から構成されており、モノブロック底と、空
    気を通過させ得るくびれた上端部と、該底と該上端部と
    の間を気密に摺動するピストンとを備える分配器。
20. （２０）分配ポンプが空気逆止ポンプである請求項１８
    又は１９に記載の分配器。
21. （２１）請求項１から１５のいずれか一項に記載の本体
    と、該本体の上部に装着される環状ドームの外側に張り
    出した上部環状頂部部分に固定用カラー即ちキャップを
    介して気密に固定された液体又はクリームの分配用ポン
    プとを備えており、該本体のケーシングが気密に固定さ
    れた底を有する分配器。
22. （２２）ポンプが空気逆止ポンプであり、ポンプの吸入
    口がプランジャ管を備える請求項２１に記載の分配器。
23. （２３）充填後の市販状態において、被収容液体又はク
    リームがその内容積の６０〜７５％を占める請求項２２
    に記載の分配器。
24. （２４）外側に張り出した環状上端部と、ケーシングの
    巻き縁部に嵌合し得る少なくとも部分的に半円形プロフ
    ィルの環状溝を含むより広い下端部とを両端に有する１
    ．２〜４ｍｍの最小厚さの環状カバーから構成されるプ
    ラスチック材料の環状ドーム。
25. （２５）外側に張り出した環状上端部と、環状垂直内側
    表面を有するより広い下端部スカートとを両端に有する
    １．２〜４ｍｍの最小厚さの環状カバーから構成される
    プラスチック材料の環状ドームであつて、該表面がプラ
    スチック又は金属プラスチック材料のケーシングの管状
    本体の垂直環状くびれ部分に接着又は溶接により気密に
    結合できるように該部分に嵌合し得る前記環状ドーム。
26. （２６）環状カバーが１．５〜３ｍｍの最小厚さを有し
    ており、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエステル
    、ポリアセタール、ポリプロピレン及びポリエチレンか
    ら構成される群から選択される材料のいずれか１種から
    作製される請求項２４又は２５に記載の環状ドーム。
27. （２７）ポリオレフィンから構成され、その裏表面が成
    形により固定された環状バリアワッシャを備えており、
    該ワッシャが少なくともドームの該ポリオレフィンに適
    合可能なポリオレフィンの表面層と、Ａｌ又はバリヤプ
    ラスチック材料の中間層とを含む請求項２４から２６の
    いずれか一項に記載の環状ドーム。