JPH02268852A - Nozzle and use method thereof - Google Patents
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- Special Spraying Apparatus (AREA)
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、スピードスプレーヤ及びブームスプレーヤ
等に使用され薬剤等を散布するノズル及びその使用方法
に係り、詳しくは適切な噴霧粒径を維持しつつ噴震角度
を調整可能なノズル及びその使用方法に関するものであ
る。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a nozzle used in speed sprayers, boom sprayers, etc. to spray chemicals, etc., and a method of using the same, and more specifically, to a nozzle that is used in speed sprayers, boom sprayers, etc., and a method of using the same. The present invention relates to a nozzle whose eruption angle can be adjusted and a method of using the same.
ノズルからの薬液等の噴霧角度（立体角）を調整する場
合、噴板と中子との距離が固定されている従来のノズル
では、ポンプからノズルへの液体の圧送圧を変化させる
か、ノズルを分解して内部の中子を交換している。中子
の交換は面倒であり。When adjusting the spray angle (solid angle) of the chemical liquid etc. from the nozzle, with conventional nozzles where the distance between the spray plate and the core is fixed, it is necessary to change the pressure of the liquid from the pump to the nozzle, or to adjust the spray angle (solid angle) of the liquid from the nozzle. I disassembled it and replaced the internal core. Replacing the core is troublesome.
また、ポンプからの圧送圧による噴霧角度の調整では、
噴霧角度の変化が少ない割に、噴Ｓ量の変化が大き過ぎ
、適切な噴霧量が得られないという不具合がある０例え
ば、ノズルへの圧送圧がそれぞれ１０ｋｇ／ａ＃、２０
ｋｇ／ｃｄとする場合、噴霧角度の変化は６％であるの
に対し、噴Ｓ量の変化は４０％である。In addition, when adjusting the spray angle using pressure from the pump,
Although the change in the spray angle is small, the change in the amount of spray S is too large, making it impossible to obtain an appropriate amount of spray.
kg/cd, the change in the spray angle is 6%, while the change in the amount of sprayed S is 40%.
これに対し、噴霧量を一定に維持しつつ、噴霧角度を調
整可能なノズルとして、噴板と中子体との距離を調整で
きるものがある（例えば実開昭６１−１１８６６０号公
報、実開昭６２−１３６２４８号公報及び実開昭６２−
１６４９５５号公報等）。第５図ないし第８図は噴板と
中子体との距離を増減可能な従来のノズル５０に関する
。なお、第５図ないし第８図に関して、後述のこの発明
の実施例と重複する構造部分については、第１図ないし
第４図と同符号を付けてあり、それらの詳細説明は省略
し、主要部についてのみ説明する。On the other hand, there are nozzles that can adjust the distance between the spray plate and the core while maintaining the spray amount constant (for example, Japanese Utility Model Application No. 61-118660; Publication No. 136248/1982 and Utility Model Publication No. 1983/1982-
164955, etc.). 5 to 8 relate to a conventional nozzle 50 in which the distance between the spray plate and the core body can be increased or decreased. Regarding FIGS. 5 to 8, the same reference numerals as in FIGS. 1 to 4 are given to the structural parts that overlap with the embodiments of the present invention described later, and detailed explanation thereof will be omitted and only the main parts will be explained. We will only explain the parts.
第５図及び第６図は渦室３８の長さがそれぞれ小及び大
である状態で示すノズル５０の縦断面図である。第５図
及び第６図において、中子体１２は、軸方向へ進退自在
に案内ケース５２内に螺合し、Ｏリング５４は、案内ケ
ース５２の内周の環状溝に嵌着され、中子体１２と案内
ケース５２との嵌合部の液密を保持している。案内ケー
ス５２の先端側には、案内ケース５２に近い方から順番
に環状パツキン２８及び噴板３０が当てられ、キャップ
３４が、案内ケース５２の先端部に螺合して、環状パツ
キン２８及び噴板３０を案内ケース５２に締め付ける。5 and 6 are longitudinal cross-sectional views of the nozzle 50 with the vortex chamber 38 having a small length and a large length, respectively. In FIGS. 5 and 6, the core body 12 is screwed into the guide case 52 so as to be freely retractable in the axial direction, and the O-ring 54 is fitted into an annular groove on the inner circumference of the guide case 52. The fitting portion between the child body 12 and the guide case 52 is kept liquid-tight. An annular packing 28 and a spout plate 30 are applied to the distal end side of the guide case 52 in order from the side closest to the guide case 52, and a cap 34 is screwed onto the distal end of the guide case 52, and the annular packing 28 and the spout plate Tighten the plate 30 to the guide case 52.
薬液は、ポンプ（図示せず）から圧送されて、中子体１
２の基端部へ到達する。そして、接続通路１８及び溜り
１６を通り、螺旋状に延びる通孔２０を経て渦室３８に
導入され、渦室３８において渦を生成する。薬液は、そ
の後、噴板３０の噴口３２から霧状に噴出する。The chemical solution is fed under pressure from a pump (not shown) to the core body 1.
2 reaches the proximal end. Then, it passes through the connection passage 18 and the reservoir 16 and is introduced into the vortex chamber 38 via the spirally extending through hole 20, where it generates a vortex. The chemical solution is then ejected from the nozzle 32 of the ejection plate 30 in the form of a mist.
ノズル５０からの薬液の噴霧角度を変更する場合は、中
子体１２を案内ケース５２に対して回転させ、案内ケー
ス５２に対する中子体１２の先端位置を変化させる。こ
れにより、中子体１２の先端と噴板３０との距離（第５
図及び第６図ではそれぞれＬｌ及びＬ２であり、ＬＬ＜
Ｌ２）、すなわち渦室３８の長さが変化し、噴口３２か
らの薬液の噴霧角度が変化する。When changing the spray angle of the chemical liquid from the nozzle 50, the core body 12 is rotated with respect to the guide case 52, and the position of the tip of the core body 12 with respect to the guide case 52 is changed. As a result, the distance between the tip of the core body 12 and the spout plate 30 (fifth
In the figure and FIG. 6, they are Ll and L2, respectively, and LL<
L2), that is, the length of the vortex chamber 38 changes, and the spray angle of the chemical liquid from the nozzle 32 changes.
第７図及び第８図は渦室３８の長さがそれぞれ第５図及
び第６図の場合における薬液の噴霧状態を示している。FIGS. 7 and 8 show the spray state of the chemical liquid when the length of the vortex chamber 38 is as shown in FIGS. 5 and 6, respectively.
渦室３８の長さがＬｌである場合は、噴震角度が大きく
、Ｌ２である場合は、噴霧角度は減少する。When the length of the vortex chamber 38 is Ll, the spray angle is large, and when it is L2, the spray angle is decreased.
従来のノズル５０では、渦室３８の長さを短くして。 In the conventional nozzle 50, the length of the vortex chamber 38 is shortened.
噴霧角度を大きくする場合は、噴霧粒径が小さく、また
、渦室３８の長さを長くして、噴霧角度を小さくする場
合は、噴霧粒径が大きくなり、噴霧角度の変更に伴って
、噴霧粒径が大きく変化している。When the spray angle is increased, the spray droplet diameter is small; when the length of the vortex chamber 38 is lengthened to decrease the spray angle, the spray droplet diameter is increased, and as the spray angle is changed, The spray particle size changes greatly.
噴霧粒径の変化は、作物等の被散布物への到達性、付着
性、浮遊性を変化させ、望ましくない。Changes in the spray particle size are undesirable because they change the reachability, adhesion, and floating properties of sprayed particles to crops and other objects to be sprayed.
さらに、噴霧角度の調整のために、中子体Ｉ２を案内ケ
ース５２に対して回転させることは、スピードスプレー
ヤ及びブームスプレーヤ等のように、多数のノズルがあ
る場合、ノズルを個々に操作する必要があるので、非常
に煩雑である。Furthermore, in order to adjust the spray angle, rotating the core body I2 relative to the guide case 52 requires operating the nozzles individually when there are many nozzles, such as in a speed sprayer and a boom sprayer. , so it is very complicated.
請求項１の発明の目的は、適切な噴霧粒径を保持しつつ
、噴霧角度を調整可能なノズルを提供することである。An object of the present invention is to provide a nozzle that can adjust the spray angle while maintaining an appropriate spray particle size.
請求項１の発明の別の目的は、ノズルの噴霧角度の変更
に伴う噴霧量の増減を抑制することである。Another object of the invention is to suppress the increase or decrease in the amount of spray caused by changing the spray angle of the nozzle.
請求項２の発明の目的は、さらに、寸法誤差及び製造誤
差等によるばらつきを補償して、適切な噴霧角度を得る
ことができるノズルを提供することである。Another object of the invention is to provide a nozzle that can compensate for variations due to dimensional errors, manufacturing errors, etc., and obtain an appropriate spray angle.
請求項３の発明の目的は、請求項１のノズルを使用して
、多数のノズルを個々に操作することなく、各ノズルの
噴霧角度を簡ｍに調整する方法を提供することである。It is an object of the invention as claimed in claim 3 to provide a method of easily adjusting the spray angle of each nozzle using the nozzle as claimed in claim 1 without individually operating a large number of nozzles.
この発明を、実施例に対応する図面の符号を使用して説
明する。The invention will be described using reference numerals in the drawings that correspond to the embodiments.
請求項１のノズル（１０）は、次の（ａ）ないしくｄ）
の祷成要素を有してなる。The nozzle (10) of claim 1 has the following (a) to d)
It has the following prayer components.
（ａ）噴口（３２）を穿設されている噴板（３０）（ｂ
）この噴板（３０）に隣接して形成される渦室（３（ｃ
）この渦室（３８）へ向かって進退自在であり通孔（２
０）を介して渦室（３８）へ噴霧用液体を導く中子体（
１２）
（ｄ）この中子体（１２）を渦室（３８）の方へ付勢す
る付勢部材（４４）
請求項２のノズル（１０）は、さらに１次の（ｅ）ない
しくｇ）の構成要素を付加される。(a) A spout plate (30) with a spout (32) drilled therein (b)
) A vortex chamber (3(c) formed adjacent to this jet plate (30)
) It can move forward and backward toward this vortex chamber (38), and the through hole (2
a core body (
12) (d) A biasing member (44) that biases this core body (12) toward the vortex chamber (38). ) components are added.
（ｅ）渦室（３８）へ向かっての中子体（１２）の進退
を案内する案内体（２２）
（ｆ）中子体（１２）に螺合し案内体（２２）の外周側
を包囲する筒状部材（４０）
（ｇ）案内体（２２）と筒状部材（４０）との間に縮設
されて中子体（１２）を先端方向へ付勢する付勢部材（
４４）としての圧縮コイルばね（４４）
請求項３の使用方法では、請求項１のノズル（１０）に
おいて、ノズル（ｌＯ）への液体の圧送圧を変化させて
、ノズル（１０）からの噴霧角度を変更させる。(e) Guide body (22) that guides the movement of the core body (12) toward the vortex chamber (38); (f) Screwed onto the core body (12), and Surrounding cylindrical member (40) (g) A biasing member () that is compressed between the guide body (22) and the cylindrical member (40) and biases the core body (12) toward the distal end.
A compression coil spring (44) as a compression coil spring (44) according to claim 3, in which in the nozzle (10) according to claim 1, the pressure of pumping the liquid to the nozzle (lO) is changed to prevent the spray from the nozzle (10). change the angle.
請求項１の発明において、圧送されて来る薬液等の液体
は、中子体（１２）の通孔（２０）を経て中子体（１２
）と噴板（３０）との間の渦室（３８）へ導入され、渦
を生成する。その後、薬液は噴板（３０）の噴口（３２
）から霧状に噴出する。中子体（１２）は、先端側にお
いて渦室（３８）の液圧を受け、その液圧による力と付
勢部材（４４）の付勢力と均衡する所まで後退するので
、渦室（３８）における液圧の変化に伴って、中子体（
１２）の後退量、すなわち渦室（３８）の長さが変化す
る。渦室（３８）における液圧が増大する程、満室（３
８）の長さが増大し、渦室（３８）の長さが増大するに
連れて、噴霧角度は減少するとともに、噴板（３０）の
噴口（３２）からの噴霧圧が増大して、霧化が促進され
る。In the invention according to claim 1, the liquid such as the medical solution that is pressure-fed passes through the through hole (20) of the core body (12) and enters the core body (12).
) and the spout plate (30) into a vortex chamber (38) to generate a vortex. After that, the chemical solution is applied to the spout (32) of the spout plate (30).
) is ejected in the form of a mist. The core body (12) receives the liquid pressure of the vortex chamber (38) on the tip side and retreats to a point where the force due to the liquid pressure and the urging force of the urging member (44) are balanced, so that the vortex chamber (38) ), the core body (
12), the length of the vortex chamber (38) changes. The more the liquid pressure in the vortex chamber (38) increases, the more the chamber becomes full (38).
8) As the length of the swirl chamber (38) increases, the spray angle decreases and the spray pressure from the nozzle (32) of the spray plate (30) increases, Atomization is promoted.
請求項２の発明では、渦室（３８）の液圧に対して渦室
（３８）の長さにばらつきが生じた場合、筒状部材（４
０）を中子体（１２）に対して回転させる。これにより
、中子体（１２）における筒状部材（４０）の螺合位置
が変化し、圧縮コイルばね（４４）の両端距離が変化す
るので、圧縮コイルばね（４４）による渦室（３８）の
方への中子体（１２）の付勢力が変化する。こうして、
渦室（３８）の所定液圧に対する渦室（３８）の長さが
等しくされる。In the invention of claim 2, when the length of the vortex chamber (38) varies with respect to the liquid pressure in the vortex chamber (38), the cylindrical member (4)
0) relative to the core body (12). As a result, the screwing position of the cylindrical member (40) in the core body (12) changes, and the distance between both ends of the compression coil spring (44) changes, so that the vortex chamber (38) created by the compression coil spring (44) changes. The biasing force of the core body (12) toward is changed. thus,
The lengths of the vortex chambers (38) for a given hydraulic pressure of the vortex chambers (38) are made equal.
請求項３の発明では、ノズル（１０）への液体の圧送圧
を変化させると、渦室（３８）の液圧が変化する。In the invention of claim 3, when the pressure of the liquid to be pumped to the nozzle (10) is changed, the liquid pressure in the vortex chamber (38) is changed.
これにより、渦室（３８）の長さが変化し、ノズル（１
０）からの液体の噴霧角度が変化する。This causes the length of the vortex chamber (38) to change and the nozzle (1
The spray angle of the liquid from 0) changes.
〔実施例〕
以下、この発明を第１図ないし第４図の実施例について
説明する。[Embodiments] The present invention will be described below with reference to embodiments shown in FIGS. 1 to 4.
第１図及び第２図は渦室３８の長さがそれぞれ小及び大
である状態で示すノズル１０の縦断面図である。中子体
１２は、ねじ溝を形成された接続用孔１４を基端側にも
ち、先端部外周には環状の溜り１６を形成されている。FIGS. 1 and 2 are longitudinal cross-sectional views of the nozzle 10 showing the vortex chamber 38 having a small length and a large length, respectively. The core body 12 has a connecting hole 14 formed with a threaded groove on the base end side, and an annular reservoir 16 is formed on the outer periphery of the distal end portion.
接続通路１８は、中子体１２の内部に形成され、接続用
孔１４から溜り１６へ薬液等の液体を導く。通孔２０は
、中子体１２の先端部において螺旋状に延び、溜り１６
と中子体１２の先端面とを連通させる。案内体２２は、
基端側の端部にフランジ部２４を有し、内側に中子体１
２を軸方向へ移動自在に嵌合される。○リング２６は、
案内体２２の内周の環状溝に嵌着され、中子体１２と案
内体２２との間の液密を保持する。環状パツキン２８及
び噴板３０は、中子体１２の先端面に中子体１２に近い
方からその順番に当てられ、噴口３２が噴板３０の中心
に穿設されている。キャップ３４は、開口３６が噴板３
０を露出させるように、案内体２２の先端部に螺合し、
環状パツキン２８及び噴板３０を案内体２２に締め付け
る。渦室３８は、中子体１２の先端面と噴板３０との間
に形成され、第１図及び第２図においてそれぞれ長さを
Ｌｌ及びＬ２ （Ｌｌ＜Ｌ２）で表されている。筒状部
材４０は、キャップ３４側に環状の内側張出し縁部４２
を有し、基端側において中子体１２の外周に螺合してい
る。圧縮コイルばね４４は、案内体２２の外周に嵌装さ
れるように、フランジ部２４と内側張出し縁部４２との
間に縮設され、中子体１２を渦室３８の方へ付勢してい
る。The connection passage 18 is formed inside the core body 12 and guides a liquid such as a chemical solution from the connection hole 14 to the reservoir 16. The through hole 20 extends spirally at the tip of the core body 12 and is connected to the reservoir 16.
and the front end surface of the core body 12 are communicated with each other. The guide body 22 is
It has a flange part 24 at the end on the proximal side, and a core body 1 on the inside.
2 is fitted so as to be movable in the axial direction. ○Ring 26 is
It is fitted into an annular groove on the inner circumference of the guide body 22 to maintain liquid tightness between the core body 12 and the guide body 22. The annular packing 28 and the spout plate 30 are applied to the distal end surface of the core body 12 in that order from the side closest to the core body 12, and the spout 32 is bored in the center of the spout plate 30. The cap 34 has an opening 36 that is connected to the spout plate 3.
screwed onto the tip of the guide body 22 so as to expose 0,
The annular packing 28 and the spout plate 30 are tightened to the guide body 22. The vortex chamber 38 is formed between the tip surface of the core body 12 and the jet plate 30, and its lengths are represented by Ll and L2 (Ll<L2) in FIGS. 1 and 2, respectively. The cylindrical member 40 has an annular inner projecting edge 42 on the cap 34 side.
, and is screwed onto the outer periphery of the core body 12 on the proximal end side. The compression coil spring 44 is compressed between the flange portion 24 and the inner overhanging edge portion 42 so as to be fitted around the outer periphery of the guide body 22, and urges the core body 12 toward the vortex chamber 38. ing.
実施例の作用について説明する。The operation of the embodiment will be explained.
ポンプからノズル１０へ圧送されて来る液体は。The liquid is pumped from the pump to the nozzle 10.
中子体１２の基端側からノズルｌＯ内へ導入され、接続
通路１８を経て溜り１６に一旦、蓄積され、螺旋状の通
孔２０を経て渦室３８へ入る。液体は、渦室３８におい
て渦を生成し、噴板３０の噴口３２より霧状に噴出する
。It is introduced into the nozzle lO from the proximal end of the core body 12, passes through the connecting passage 18, is temporarily accumulated in the reservoir 16, and enters the vortex chamber 38 through the spiral hole 20. The liquid generates a vortex in the vortex chamber 38 and is ejected from the spout 32 of the spout plate 30 in the form of mist.
ノズル１０の噴霧角度を変更させる場合は、ポンプから
ノズル１０へ薬液等の液体の圧送圧を変更する。中子体
１２は、先端側において渦室３８の液圧を受け、その液
圧による力と圧縮コイルばね４４の付勢力と均衡する所
まで後退するので、渦室３８における液圧の変化に伴っ
て、中子体Ｉ２の後退量、すなわち渦室３８の長さが変
化する。When changing the spray angle of the nozzle 10, the pressure at which liquid such as a chemical solution is pumped from the pump to the nozzle 10 is changed. The core body 12 receives the liquid pressure of the vortex chamber 38 on the tip side, and retreats until the force due to the liquid pressure is balanced with the biasing force of the compression coil spring 44. As a result, the amount of retraction of the core body I2, that is, the length of the vortex chamber 38 changes.
第３図及び第４図は渦室３８の長さがそれぞれ第１図及
び第２図の場合における薬液の噴霧状態を示している。FIGS. 3 and 4 show the spray state of the chemical liquid when the length of the vortex chamber 38 is as shown in FIGS. 1 and 2, respectively.
渦室３８における液圧が増大する程、渦室３８の長さが
増大し、渦室３８の長さが増大するに連れて、噴震角度
は減少する。また、噴霧角度が小さいとき程、渦室３８
の液圧は高いので、噴板３０の噴口３２からの噴震圧が
増大し、霧化を促進される。As the liquid pressure in the vortex chamber 38 increases, the length of the vortex chamber 38 increases, and as the length of the vortex chamber 38 increases, the jet angle decreases. Also, the smaller the spray angle, the more the swirl chamber 38
Since the liquid pressure is high, the jet pressure from the nozzle 32 of the spout plate 30 increases and atomization is promoted.
製造誤差等の原因により渦室３８の液圧に対する渦室３
８の長さにばらつきが生じる。筒状部材４０を中子体１
２に対して回転させると、中子体Ｉ２における筒状部材
４０の螺合位置が変化し、圧縮コイルばね４４の両端距
離が変化するので、圧縮コイルばね４４による渦室３８
の方への中子体１２の付勢力が変化する。こうして、中
子体１２に対する筒状部材４０の回転に因る圧縮コイル
ばね４４の荷重の調整により、渦室３８の所定液圧に対
する渦室３８の長さが等しくされる。The vortex chamber 3 due to the liquid pressure in the vortex chamber 38 due to manufacturing errors, etc.
There are variations in the length of 8. The cylindrical member 40 is attached to the core body 1
2, the screwing position of the cylindrical member 40 in the core body I2 changes and the distance between both ends of the compression coil spring 44 changes, so that the vortex chamber 38 caused by the compression coil spring 44 changes.
The biasing force of the core body 12 toward changes. In this way, by adjusting the load of the compression coil spring 44 due to the rotation of the cylindrical member 40 with respect to the core body 12, the length of the vortex chamber 38 for a predetermined hydraulic pressure of the vortex chamber 38 is made equal.
請求項１の発明では、中子体が、渦室へ向かって進退自
在となっているとともに、付勢部材により渦室の方へ付
勢される。したがって、渦室の液圧の増加と共に、渦室
の長さが増加し、噴霧角度の減少にもかかねらず、噴霧
粒径の増加を防止することができ、噴霧粒径を適切に保
持しつつ、渦室における液圧の変化により噴霧角度を調
整することができる。In the invention of claim 1, the core body is movable toward the vortex chamber and is urged toward the vortex chamber by the urging member. Therefore, with the increase of liquid pressure in the vortex chamber, the length of the vortex chamber will increase, which may also reduce the spray angle, which can prevent the spray droplet size from increasing and maintain the spray droplet size properly. At the same time, the spray angle can be adjusted by changing the liquid pressure in the vortex chamber.
請求項１の発明では、ノズルへの液体の圧送圧の増加に
伴って、渦室の長さが増加し、渦室の液圧の増加を抑制
するので、噴′ＩｒＩｍの増減を抑制しつつ、噴霧角度
の調整が可能になる６
請求項２の発明では、ＷＪ状部材を中子体に対して回転
させることにより、圧縮コイルばねの荷重が変化し、渦
室の所定液圧に対する中子体後退量を調整することがで
きる。これにより、製造誤差等のばらつきにもかかわら
ず、渦室の所定液圧における渦室の長さを等しくするこ
とができ、渦室の液圧に対する噴霧角度を均質化させる
ことができる。In the invention of claim 1, the length of the vortex chamber increases as the pressure of the liquid to be pumped to the nozzle increases, thereby suppressing an increase in the liquid pressure in the vortex chamber. , the spray angle can be adjusted.6 In the invention of claim 2, by rotating the WJ-shaped member relative to the core body, the load of the compression coil spring is changed, and the spray angle is adjusted relative to the predetermined hydraulic pressure of the vortex chamber. The amount of body retreat can be adjusted. As a result, the lengths of the vortex chambers at a predetermined hydraulic pressure of the vortex chambers can be made equal despite variations due to manufacturing errors, etc., and the spray angle with respect to the liquid pressure of the vortex chambers can be made uniform.
請求項３の発明では、ノズルへの液体の圧送圧の変更に
より、請求項１のノズルの噴霧角度を調整することがで
きるので、スピードスプレーヤやブームスプレーヤのよ
うに、多数のノズルが使用されている場合に、各ノズル
からの噴霧角度を一斉に変えるとき１個々のノズルを操
作する手間を省略することができる。In the invention of claim 3, the spray angle of the nozzle of claim 1 can be adjusted by changing the pressure of the liquid to be pumped to the nozzle, so a large number of nozzles are used, such as in a speed sprayer or a boom sprayer. When changing the spray angle from each nozzle all at once, it is possible to omit the effort of operating each nozzle.
第１図ないし第４図はこの発明の実施例に関し、第１図
及び第２図は渦室の長さがそれぞれ小及び大である状態
で示すノズルの縦断面図、第３図及び第４図は渦室の長
さがそれぞれ第１図及び第２図の場合における薬液の噴
霧状態を示す図、第５図ないし第８図は噴板と中子体と
の距離を増減可能な従来のノズルに関し、第５図及び第
６図は７ｈ室の長さがそれぞれ小及び大である状態で示
すノズルの縦断面図、第７図及び第８図は渦室の長さが
それぞれ第５図及び第６図の場合における薬液の噴霧状
態を示す図である。
１０・・・ノズル、１２・・・中子体、２０・・・通孔
、２２・・・案内体、３０・・・噴板、３２・・・噴口
、３８・・・渦室、４０・・・筒状部材、４４・・・圧
縮コイルばね（付勢部材）。
第
図
ノズル
中子体
通孔
案内体
噴板
噴口
渦室
筒状部材
圧縮コイノｌ／Ｉよ゛ね（句３粍刊オ）第
図
第
図
第
図
第
図1 to 4 relate to embodiments of the present invention; FIGS. 1 and 2 are longitudinal sectional views of the nozzle with the length of the vortex chamber being small and large, respectively; and FIGS. The figure shows the spray state of the chemical liquid when the length of the vortex chamber is as shown in Fig. 1 and Fig. 2, respectively. Figs. Regarding the nozzle, FIGS. 5 and 6 are longitudinal cross-sectional views of the nozzle showing the length of the 7h chamber being small and large, respectively, and FIGS. FIG. 7 is a diagram showing the spray state of the chemical solution in the case of FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Nozzle, 12... Core body, 20... Through hole, 22... Guide body, 30... Spray plate, 32... Spout port, 38... Vortex chamber, 40... ... Cylindrical member, 44... Compression coil spring (biasing member). Figure Nozzle Core Body Hole Guide Spout Plate Nozzle Vortex Chamber Cylindrical Member Compression Koino I/I (3rd Edition) Figure Figure Figure Figure
Claims (3)
この噴板（３０）に隣接して形成される渦室（３８）と
、この渦室（３８）へ向かって進退自在であり通孔（２
０）を介して前記渦室（３８）へ噴霧用液体を導く中子
体（１２）と、この中子体（１２）を前記渦室（３８）
の方へ付勢する付勢部材（４４）とを有してなることを
特徴とするノズル。(1) A spout plate (30) having a spout (32) drilled therein;
A vortex chamber (38) formed adjacent to this jet plate (30) and a through hole (2
a core body (12) that leads the atomizing liquid to the vortex chamber (38) through the vortex chamber (38);
A nozzle characterized in that it has a biasing member (44) that biases toward.
）の進退を案内する案内体（２２）と、前記中子体（１
２）に螺合し前記案内体（２２）の外周側を包囲する筒
状部材（４０）と、前記案内体（２２）と前記筒状部材
（４０）との間に縮設されて前記中子体（１２）を先端
方向へ付勢する前記付勢部材（４４）としての圧縮コイ
ルばね（４４）とを有してなることを特徴とする請求項
１記載のノズル。(2) The core body (12) toward the vortex chamber (38)
) and a guide body (22) that guides the movement of the core body (1).
2) and a cylindrical member (40) that surrounds the outer circumferential side of the guide body (22); The nozzle according to claim 1, further comprising a compression coil spring (44) as the biasing member (44) that biases the child body (12) in the distal direction.
て、前記ノズル（１０）からの噴霧角度を変更させるこ
とを特徴とする請求項１記載のノズルの使用方法。(3) The method of using a nozzle according to claim 1, characterized in that the spray angle from the nozzle (10) is changed by changing the pressure at which the liquid is pumped to the nozzle (10).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1088007A JPH0655283B2 (en) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | Nozzle and its usage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1088007A JPH0655283B2 (en) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | Nozzle and its usage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02268852A true JPH02268852A (en) | 1990-11-02 |
| JPH0655283B2 JPH0655283B2 (en) | 1994-07-27 |
Family
ID=13930749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1088007A Expired - Fee Related JPH0655283B2 (en) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | Nozzle and its usage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655283B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100360455B1 (en) * | 2000-06-15 | 2002-11-11 | 전중오 | A paint spray gun with swirl injection |
| CN102413942A (en) * | 2009-03-19 | 2012-04-11 | 约翰逊父子公司 | Nozzle assembly for liquid dispenser |
| CN114945414A (en) * | 2019-12-05 | 2022-08-26 | 泰科消防产品有限合伙公司 | Fire suppression system including nozzles with multiple spray angles |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0765809A (en) * | 1993-08-30 | 1995-03-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Battery with terminal, and circuit board |
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|---|---|---|---|---|
| JPS6490052A (en) * | 1987-09-30 | 1989-04-05 | Tada Gijutsu Kenkyusho Kk | Changeover mechanism for liquid flow pattern |
-
1989
- 1989-04-10 JP JP1088007A patent/JPH0655283B2/en not_active Expired - Fee Related
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| CN114945414A (en) * | 2019-12-05 | 2022-08-26 | 泰科消防产品有限合伙公司 | Fire suppression system including nozzles with multiple spray angles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0655283B2 (en) | 1994-07-27 |
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