JPH02265794A - Thermal transfer recording method - Google Patents
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Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、感熱転写記録方法に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to a thermal transfer recording method.
〔従来技術と発明が解決しようとする課題]従来、普通
紙等に感熱転写記録することによりフルカラーの画像を
形成する方法として、たとえば、特開昭64−1687
1号公報に記載された技術がある。[Prior Art and Problems to be Solved by the Invention] Conventionally, as a method of forming a full-color image by thermal transfer recording on plain paper, etc., for example,
There is a technique described in Publication No. 1.
この公報に記載の熱転写記録方法は、転写層が設けられ
たインクシートを用いて被転写材に熱転写記録をする方
法において、前記被転写材の表面に前記転写層を受容し
得る受容層を部分的に付着する工程を経た後、前記受容
層上にインクシートの前記転写層を熱転写する工程を設
けたことを特徴とした熱転写記録方法である。The thermal transfer recording method described in this publication is a method for performing thermal transfer recording on a transfer material using an ink sheet provided with a transfer layer, in which a receiving layer capable of receiving the transfer layer is partially formed on the surface of the transfer material. This thermal transfer recording method is characterized by further comprising a step of thermally transferring the transfer layer of the ink sheet onto the receiving layer after the step of adhering the ink sheet to the receiving layer.
しかしながら、かかる熱転写記録方法は、被転写材に先
ず受容層を付着させる必要があり、熱転写記録方法の自
由度に制限がある。However, in such a thermal transfer recording method, it is necessary to first attach a receptor layer to a transfer material, and the degree of freedom of the thermal transfer recording method is limited.
前記公報には、カラーインク等の転写層が色毎にブロッ
ク上に塗布されたインクシートが開示されているだけで
あり、かかるインクシートでは単色、あるいは二色カラ
ーの画像を任意に形成することができない。The above-mentioned publication only discloses an ink sheet in which a transfer layer of color ink or the like is coated on blocks for each color, and it is not possible to form monochromatic or two-color images arbitrarily with such an ink sheet. I can't.
また、特開昭64−72893号公報には、基材フィル
ムの一方の表面に熱移行性染料層を形成してなる熱転写
シートにおいて、同一側表面に熱転写且つ染料染着性の
樹脂層を形成したことを特徴とする熱転写シートが提案
されている。Furthermore, JP-A-64-72893 discloses a thermal transfer sheet in which a heat-transferable dye layer is formed on one surface of a base film, in which a resin layer capable of thermal transfer and dye dyeing is formed on the same surface. A thermal transfer sheet has been proposed.
この熱転写シートにより、単色あるいは二色以上のカラ
ーの画像を普通紙等に任意に形成することができるので
あるが、基材フィルムの同一表面に熱移行性染料層と染
料染着性の樹脂層とを塗り分けねばならないので、その
製造が煩雑である。With this thermal transfer sheet, it is possible to arbitrarily form single-color or two or more color images on plain paper, etc., but a heat-transferable dye layer and a dye-dyeable resin layer are formed on the same surface of the base film. The manufacturing process is complicated because the two parts must be painted separately.
また、この熱転写シートにおいても、先ず普通紙等の被
記録体に染料染着性の樹脂層を転写し、次いで、この樹
脂層と熱移行性染料層とを密着させて、熱により染料を
樹脂層に移行させている点については、前記特開昭64
−16671号公報に記載の技術と同様であり、前述の
ように熱転写2麺方法の自由度に制限がある。Also, in this thermal transfer sheet, a dye-dyeable resin layer is first transferred to a recording medium such as plain paper, and then this resin layer and a heat-transferable dye layer are brought into close contact, and the dye is transferred to the resin by heat. Regarding the transition to layers, see the above-mentioned JP-A-64
This technique is similar to the technique described in Japanese Patent No. 16671, and as mentioned above, the degree of freedom of the thermal transfer two-noodle method is limited.
さらに前記向れの熱転写方法においても、被記録体に受
像層を転写してから、この受像層に画像を形成している
ので、たとえば受像層の染料による染着の失敗を生じた
場合には、被記録体の表面を汚損していまい、重要な被
記録体においては。Furthermore, in the thermal transfer method described above, an image is formed on the image-receiving layer after the image-receiving layer is transferred to the recording medium, so if dyeing of the image-receiving layer fails, for example, This is important because it does not stain the surface of the recording medium.
十分な試し刷りを行なう必要がある。またフルカラーの
画像を形成するときにも1色重ねの失敗が生じると、前
述のように、被記録媒体を無駄にしてしまう。It is necessary to carry out sufficient test printing. Furthermore, even when forming a full-color image, if one color fails to overlap, the recording medium will be wasted as described above.
この発明は前記事情に基いてなされたものである。This invention has been made based on the above circumstances.
すなわち、この発明の目的は、前記問題点を解決し、単
色あるいは二色以上のカラー画像を、被記録体の種類を
問わずに、優れた品質で、簡単な工程で容易に転写する
ことができる感熱転写記録方法を提供することにある。That is, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to easily transfer a single color or two or more color images with excellent quality through a simple process regardless of the type of recording medium. The purpose of the present invention is to provide a thermal transfer recording method that can be used.
この発明の他の目的は、被記録体に染料染着性の樹脂層
を先ず最初に転写する必要がなく、画像を形成してから
、この画像を被記録体に転写することのできる新規な感
熱転写記録方法を提供することにある。Another object of the present invention is to provide a novel method in which it is not necessary to first transfer a dye-stainable resin layer to a recording medium, and an image can be formed and then transferred to a recording medium. An object of the present invention is to provide a thermal transfer recording method.
[前記課題を解決するための手段]
前記課題を解決するための本発明は、支持体上に熱拡散
性染料層を有する感熱転写記録媒体と。[Means for Solving the Problems] The present invention provides a heat-sensitive transfer recording medium having a heat-diffusible dye layer on a support.
粘着層および透明層を少なくとも有すると共に。It has at least an adhesive layer and a transparent layer.
前記粘着層および透明層の少なくとも一方がモルダン性
を有する受像シートとを5前記熱拡散性染料層と前記粘
着層とが重なるように密着させ、加熱手段でイメージク
イズに熱印加することにより染料を受像シートに移行さ
せた後に、前記感熱転写記録媒体と受像シートとを剥離
し、画像を有する受像シートを被記録体に被着すること
を特徴とする感熱転写記録方法である。An image receiving sheet in which at least one of the adhesive layer and the transparent layer has mordantic properties is brought into close contact with the image receiving sheet so that the heat diffusible dye layer and the adhesive layer overlap, and the dye is applied to the image quiz using a heating means. This thermal transfer recording method is characterized in that after the image is transferred to an image-receiving sheet, the thermal transfer recording medium and the image-receiving sheet are separated, and the image-receiving sheet having an image is adhered to the recording medium.
[作用]
本発明の感熱転写記録方法によると、次のようにして被
記録体に画像が転写される。[Function] According to the thermal transfer recording method of the present invention, an image is transferred to a recording medium in the following manner.
感熱転写記録媒体と受像シートとを、熱拡散性染料層と
粘着層とを重ねることにより密着させ、加熱手段でイメ
ージワイスに熱を印加することにより、熱拡散性染料層
中の熱拡散性染料を粘着層あるいは透明層に移行させる
。この粘着層および透明層の少なくともいずれかがモル
ダン性を有しているので、拡散移動してくる染料により
染着されて、粘着層および/または透明層に画像が形成
される。この場合、熱拡散性染料層と粘着層とが密着す
るので、熱拡散性染料の熱拡散による画像が高感度で形
成される。The heat-sensitive transfer recording medium and the image-receiving sheet are brought into close contact by overlapping the heat-diffusible dye layer and the adhesive layer, and the heat-diffusible dye in the heat-diffusible dye layer is heated by applying heat to the image wire using a heating means. is transferred to the adhesive layer or transparent layer. Since at least one of the adhesive layer and the transparent layer has mordantic properties, the adhesive layer and/or the transparent layer are dyed by the diffused dye, and an image is formed on the adhesive layer and/or the transparent layer. In this case, since the heat-diffusible dye layer and the adhesive layer are in close contact with each other, an image is formed with high sensitivity by thermal diffusion of the heat-diffusible dye.
次いで、密着し“ていた感熱転写記録媒体と受像シート
とを、熱拡散染料層と粘着層とで剥離する。Next, the heat-sensitive transfer recording medium and the image-receiving sheet, which were in close contact with each other, are separated by the heat-diffusive dye layer and the adhesive layer.
そうすると、画像を有する受像シートの粘着層が露出す
る。この露出する粘着層を被記録体に被着することによ
り、被記録体に画像が転写される。このとき、粘着層で
画像を被着するので、被記録体の種類につき選択性がな
く、91通紙にも定着性良く画像が転写される。Then, the adhesive layer of the image-receiving sheet having the image is exposed. By applying this exposed adhesive layer to a recording medium, an image is transferred to the recording medium. At this time, since the image is adhered with an adhesive layer, there is no selectivity regarding the type of recording medium, and the image is transferred with good fixing properties even on 91 sheets of paper.
また、この発明の方法では、先ず画像を形成してから、
その画像を被記録媒体にはり付けしているので、従来の
ように被記録体に受像層を転写してからその受像層を染
着するときく起こりがちの、画像転写の失敗による被記
録体の汚損や無駄がなくなる。Further, in the method of the present invention, an image is first formed, and then,
Since the image is attached to the recording medium, the failure of the image transfer, which often occurs when the image-receiving layer is transferred to the recording medium and then dyed as in the conventional method, can result in damage to the recording medium. Eliminates pollution and waste.
さらに、熱拡散性染料層にマゼンタを有する感熱転写記
録媒体、熱拡散性染料層くシアンを有する感熱転写記録
媒体、および熱拡散性染料層にイ二ローを有する感熱転
写記録媒体を用意し、受像シートに、前記三種の感熱転
写記録媒体を順次に密着させて、各色の染料を移行させ
ることにより色重ねを行なうと、フルカラーの画像が形
成される。Furthermore, a thermal transfer recording medium having magenta in the heat diffusible dye layer, a thermal transfer recording medium having cyan in the heat diffusible dye layer, and a thermal transfer recording medium having yellow in the heat diffusible dye layer are prepared, A full-color image is formed by sequentially bringing the three types of heat-sensitive transfer recording media into close contact with an image-receiving sheet and transferring the dyes of each color to perform color overlapping.
【実施例1
この発明の好適な実施例につき図面を参照しながら説明
する。Embodiment 1 A preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図に示すように、この発明の方法に使用する一具体
例としての感熱転写記録媒体1は、支持体z上に熱拡散
性染料層3を有する。As shown in FIG. 1, a heat-sensitive transfer recording medium 1 as a specific example used in the method of the present invention has a heat-diffusible dye layer 3 on a support z.
この支持体は、良好な耐熱強度を有するとともに寸法安
定性の高いことが望ましい。It is desirable that this support has good heat-resistant strength and high dimensional stability.
その材料としては、たとえば、普通紙、コンデンサー紙
、ラミネート紙およびコート紙等の紙類;ポリエチレン
、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリプ
ロピレンおよびポリイミド等の樹脂フィルム類:紙と樹
脂フィルムとの複合体ならびにアルミ箔等の金属シート
などがいずれも好適に使用される。The materials include, for example, papers such as plain paper, capacitor paper, laminated paper, and coated paper; resin films such as polyethylene, polyethylene terephthalate, polystyrene, polypropylene, and polyimide; composites of paper and resin films; and aluminum foil. All metal sheets such as the above are preferably used.
支持体の厚みは、通常、30ILm以下、好ましくは2
〜10gmの範囲内である。支持体の厚みが30ILm
を超えると、熱伝導性が劣化して、印字品質の低下を招
くことがある。The thickness of the support is usually 30 ILm or less, preferably 2
~10 gm. Support thickness is 30ILm
Exceeding this may result in deterioration of thermal conductivity and deterioration of print quality.
なお、この感熱転写記録媒体において、支持体の裏面側
の構成については任意であり、たとえばスティッキング
防止層等のバッキング層を設けても良い。In this thermal transfer recording medium, the structure on the back side of the support may be arbitrary, and for example, a backing layer such as an anti-sticking layer may be provided.
熱拡散性染料層は、結合剤および熱拡散性染料を含有す
る。The heat diffusible dye layer contains a binder and a heat diffusible dye.
前記結合剤としては、熱溶融性物質、熱OT塑性樹脂を
挙げることができる。Examples of the binder include heat-fusible substances and thermo-OT plastic resins.
前記熱溶融性物質の具体例としては、カルナバロウ、木
ロウ、オウリキュリーロウおよびニスパルロウ等の植物
ロウ;蜜ロウ、昆虫ロウ、セラックロウおよび鯨ロウ等
の動物ロウ;パラフィンワックス、マイクロクリスタル
ワックス、ポリエチレンワックス、エステルワックスお
よび酸ワツクス等の石油ロウ:ならびに、モンタンロウ
、オシケライトおよびセレシン等の鉱物ロウ等のワック
ス類を挙げることができ、さらにこれらのワックス類な
どの他に、バルミチン酸、ステアリン酸、マルがリン酸
およびベヘン酸等の高級脂肪酸:バルミチルアルコール
、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、マルガ
ニルアルコール、ミリシルアルコールおよびエイコサノ
ール等の高級アルコール;バルミチン酸セチル、バルミ
チン酸ミリシル、ステアリン酸セチルおよびステアリン
酸ミリシル等の高級脂肪酸エステル;アセトアミド、プ
ロピオン酸7ミド、バルミチン酸アミド、ステアリン酸
アミドおよびアミドワックス等のアミド類;ならびにス
テアリルアミン、ベヘニルアミンおよびパルミチルアミ
ン等の高級アミン類などが挙げられる。Specific examples of the heat-melting substances include vegetable waxes such as carnauba wax, wood wax, auriculie wax, and Nispar wax; animal waxes such as beeswax, insect wax, shellac wax, and spermaceti wax; paraffin wax, microcrystalline wax, and polyethylene wax. , petroleum waxes such as ester waxes and acid waxes; and waxes such as mineral waxes such as montan wax, osikerite and ceresin; furthermore, in addition to these waxes, valmitic acid, stearic acid, mal Higher fatty acids such as phosphoric acid and behenic acid: Higher alcohols such as balmityl alcohol, stearyl alcohol, behenyl alcohol, marganyl alcohol, myricyl alcohol and eicosanol; Higher fatty acid esters; amides such as acetamide, propionic acid amide, valmitic acid amide, stearic acid amide and amide wax; and higher amines such as stearylamine, behenylamine and palmitylamine.
前記熱可塑性樹脂としては、エチレン系共重合体、ポリ
アミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹
脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニ
ル系樹脂、セルロース系樹脂、ロジン系樹脂、アイオノ
マー樹脂および石油系樹脂等の樹脂類;天然ゴム、スチ
レンブタジェンゴム、インプレンゴム、グロロプレンゴ
ムおよびジエン系コポリマーなどのエラストマー類:エ
ステルガム、ロジンマレイン酸樹脂、ロジンフェノール
樹脂および水添ロジン等のロジン誘導体;ならびにフェ
ノール樹脂、テルペン樹脂、シクロペンタジェン樹脂お
よび芳香族系炭化水素樹脂等の軟化点50〜150℃の
高分子化合物などを挙げることができる。結合剤の主成
分としては、熱可塑性樹脂が好ましい。The thermoplastic resins include ethylene copolymers, polyamide resins, polyester resins, polyurethane resins, polyolefin resins, acrylic resins, vinyl chloride resins, cellulose resins, rosin resins, ionomer resins, and petroleum resins. Resins such as natural rubber, styrene-butadiene rubber, imprene rubber, gloloprene rubber, and diene copolymers: Rosin derivatives such as ester gum, rosin maleic resin, rosin phenol resin, and hydrogenated rosin; and phenol Polymer compounds having a softening point of 50 to 150°C such as resins, terpene resins, cyclopentadiene resins, and aromatic hydrocarbon resins can be used. The main component of the binder is preferably a thermoplastic resin.
また、前記熱拡散性染料層に、シリコンオイル、シリコ
ン樹脂などを必要に応じて添加することができる。Furthermore, silicone oil, silicone resin, etc. can be added to the heat-diffusible dye layer as necessary.
熱拡散性染料としては、8により拡散し、あるいは熱に
より拡散性に変化し、あるいは昇華または気化する染料
であれば特に制限がない。The heat-diffusible dye is not particularly limited as long as it is a dye that is diffused by 8, changed to diffusivity by heat, or sublimated or vaporized.
もっとも、染料分子の拡散性はその分子量により変化す
るから、この発明において好適な染料の分子量としては
、通常、80〜4,000の範囲内であり、特に好まし
いのは、100〜1,000の範囲内である。However, since the diffusibility of dye molecules changes depending on their molecular weight, the molecular weight of dyes suitable for this invention is usually in the range of 80 to 4,000, and particularly preferably in the range of 100 to 1,000. Within range.
前記染料の分子量が、80〜4.000の範囲内にある
ことにより、染料の拡散性が特に良好になる。When the molecular weight of the dye is within the range of 80 to 4.000, the dye has particularly good diffusibility.
いずれの分子量を有する染料を選択するにしても1.加
熱手段により印加される熱により容易に溶融、昇華ある
いは気化する染料が好ましい、OA機器に搭載された加
熱手段について見ると、40〜300℃の範囲内にあり
、特に、80〜250℃の範囲内にある融点あるいは昇
華温度ないし気化温度を有する熱拡散性染料が好ましい
。No matter which molecular weight dye you choose, 1. When looking at the heating means installed in OA equipment, which is preferably a dye that easily melts, sublimes or vaporizes by the heat applied by the heating means, it is within the range of 40 to 300°C, particularly in the range of 80 to 250°C. Thermodiffusible dyes having a melting point or sublimation temperature or vaporization temperature within a range are preferred.
いずれにしても前記染料の具体例としては、たとえば1
.ロイコ染料(可溶性バット染料)、直接染料、酸性染
料、塩基性染料、酸性媒染染料、金属錯塩染料、硫化染
料、バット染料、アゾイック染料5公散染料1反応染料
、酸化染料、油溶染料などを挙げることができる。In any case, specific examples of the dye include 1
.. Leuco dyes (soluble vat dyes), direct dyes, acid dyes, basic dyes, acidic mordant dyes, metal complex dyes, sulfur dyes, vat dyes, azoic dyes, 5 dispersive dyes, 1 reactive dye, oxidation dyes, oil-soluble dyes, etc. can be mentioned.
なお、熱拡散性染料層においては、前記各種の染料を一
種単独で含有しても良いし、また、その二種以上を含有
しても良い。The heat-diffusible dye layer may contain one of the various dyes described above, or may contain two or more thereof.
二種以上の染料を使用する場合、色調、分子量、融点あ
るいは昇華温度ないし気化温度等が相違して拡散性の相
違する二種以上の染料を使用すると、供給する熱エネル
ギー量の相違により5画像の色調や濃淡を変化させるこ
とができる。したがって、たとえば、サーマルヘッドに
より供給する熱エネルギー量を種々に変化させることに
より、多色のあるいは濃淡の異なる文字1図形、記号等
の印字を被記録媒体にM成することができる。When using two or more types of dyes, if two or more types of dyes with different color tones, molecular weights, melting points, sublimation temperatures, vaporization temperatures, etc. and different diffusivities are used, five images may be generated due to the difference in the amount of heat energy supplied. The color tone and shading can be changed. Therefore, for example, by varying the amount of thermal energy supplied by the thermal head, it is possible to print characters, figures, symbols, etc. in multiple colors or with different shadings on the recording medium.
熱拡散性染料層における染料の含有量は1通常、染料供
給層全体に対して、5〜80重量%であり、好ましくは
10〜50重量%である。The content of the dye in the heat-diffusible dye layer is usually 5 to 80% by weight, preferably 10 to 50% by weight, based on the entire dye supply layer.
もっとも、この熱拡散性染料層における結合剤および熱
拡散性染料の種類およびモの配合量等1ついては、従来
公知の組成であれば良く、その要求物性に基いて適宜に
選んで形成することができる。However, the type and amount of the binder and the heat-diffusible dye in this heat-diffusible dye layer may be any conventionally known composition, and may be appropriately selected and formed based on the required physical properties. can.
前記熱拡散性染料層は、たとえば、溶媒を用いた塗布法
、ホットメルト塗布法などを採用して支持体りに形成す
ることができる。The heat-diffusible dye layer can be formed on the support by, for example, a coating method using a solvent, a hot-melt coating method, or the like.
このようにして形成される熱拡散性染料層の厚みは、通
常、0.5〜10gahの範囲内であり、好ましくは1
〜5gmの範囲内である。The thickness of the heat-diffusible dye layer thus formed is usually within the range of 0.5 to 10 gah, preferably 1 gah.
~5 gm.
また、この感熱転写記録媒体は、たとえばテープ状ある
いはシート状などの形態で使用される。。Further, this thermal transfer recording medium is used in the form of a tape or a sheet, for example. .
第2図に示すように、この発明の方法に使用する一几体
例としての受像シート4は、たとえば、支持体5の表面
に、透明層6および粘着層7をこの順に積層してなる。As shown in FIG. 2, the image-receiving sheet 4 used in the method of the present invention is formed by laminating, for example, a transparent layer 6 and an adhesive layer 7 on the surface of a support 5 in this order.
もっとも、透明層が自己支持性を有する場合、支持体を
用いなくてもよい。However, if the transparent layer has self-supporting properties, it is not necessary to use a support.
この受像シートにおいては、透明層および/または粘着
層がモルダン性を有することを要する。In this image-receiving sheet, the transparent layer and/or the adhesive layer are required to have mordantic properties.
モルダン性とは前記熱拡散性染料により先着する性質を
言う。Mordanity refers to the property of being first attached by the heat-diffusible dye.
支持体については、感熱転写記録媒体における支持体と
同様であるのでその詳細な説明を省略する。なお、透明
層および/または粘着層が自己支持性であるならば、こ
の支持体を省略することもできる。Since the support is the same as the support in the thermal transfer recording medium, detailed explanation thereof will be omitted. Note that this support can be omitted if the transparent layer and/or the adhesive layer are self-supporting.
透明層は、前記モルダン性を有する限り前記熱溶融性物
質および/または熱可塑性物質で構成することができる
。The transparent layer can be made of the above-mentioned thermofusible substance and/or thermoplastic substance as long as it has the above-mentioned mordancy.
熱可塑性物質および熱溶融性物質については前述の通り
である。The thermoplastic material and the thermofusible material are as described above.
なお、透明層は後に支持体から剥離されるので2剥離を
容易にするために、透明層中にシリコン系樹脂あるいは
シリコンオイルを含めておくのが好ましい。Incidentally, since the transparent layer is later peeled off from the support, it is preferable to include a silicone resin or silicone oil in the transparent layer in order to facilitate the peeling.
前記シリコン系樹脂としては、たとえば次式[ただし、
式中、Rは有機基を示し、kは1以上の整数を示す、]
で表わされるオルガノポリシロキサン、変性ポリシロキ
サン樹脂、シリコン変性アクリル樹脂、シリコン変性ウ
レタン樹脂、シリコン変性ウレア樹脂、シリコン変性エ
ポキシ樹脂などのシリコン変性樹脂を好適に使用するこ
とができる。これらのシリコン変性樹脂は、たとえばア
クリル樹脂、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、エポキシ樹脂
などをポリシロキサンにより変性したものである。As the silicone resin, for example, the following formula [however,
Organopolysiloxane, modified polysiloxane resin, silicone-modified acrylic resin, silicone-modified urethane resin, silicone-modified urea resin, silicone-modified epoxy represented by: Silicone modified resins such as resins can be suitably used. These silicone-modified resins are, for example, acrylic resins, urethane resins, urea resins, epoxy resins, etc. modified with polysiloxane.
前記各種のシリコン変性樹脂において、シリコン部分の
含有率は、通常、1〜90重量%の範囲内であり、好ま
しくは5〜50重量%の範囲内であるのが好ましい。In the various silicone-modified resins mentioned above, the content of the silicone portion is usually in the range of 1 to 90% by weight, preferably in the range of 5 to 50% by weight.
これらのシリコン系樹脂は一種単独で用いても良いし、
二種以上を組合わせて用いても良い。These silicone resins may be used alone or
Two or more types may be used in combination.
前記各種のシリコン系樹脂の中でも、好ましいのは前記
の各種シリコン変性樹脂である。Among the various silicone resins described above, the various silicone-modified resins described above are preferred.
前記シリコン系樹脂は、架橋剤により硬化させるのが好
ましい。The silicone resin is preferably cured using a crosslinking agent.
なお、前記架橋剤としては特に制限がなく、たとえばイ
ンシアナート類、アジリジン類、エポキシ類などが挙げ
られる。The crosslinking agent is not particularly limited, and examples include incyanates, aziridines, and epoxies.
透明層における前記シリコン系樹脂の含有率は1通常、
1〜100重量%の範囲内であり、好ましくは10〜8
0重量%の範囲内である。The content of the silicone resin in the transparent layer is usually 1,
Within the range of 1 to 100% by weight, preferably 10 to 8%
It is within the range of 0% by weight.
前記シリコン系樹脂は、樹脂の状態で添加して、透明層
中に均一に含有させることもできるし、さらに、微粉末
の形態で透明層に含有させることもできる。The silicone resin can be added in the form of a resin and can be contained uniformly in the transparent layer, or can be contained in the transparent layer in the form of a fine powder.
粘着層は、前記モルダン性を有する限り特に制限がなく
、たとえば2エチレン−酢酸ビニル、エチレン−エチル
アクリレート等のエチレン系共重合体;ポリアミド系樹
脂:ポリエステル系樹脂:ポリウレタン系樹脂;アクリ
ル系樹脂;塩化ビニル系4#詣などの樹脂から選択され
る軟化点の低い樹脂、粘着付与剤などと前記熱溶融性物
質および/または熱可塑性物質とを混合することにより
形成することができる。また、前記熱溶融性物質および
/または熱可塑性物質からなる樹脂層の表面に粘着剤組
成物を塗布することにより粘着層を形成することもでき
る。The adhesive layer is not particularly limited as long as it has the above-mentioned mordancy, and may be, for example, an ethylene copolymer such as diethylene-vinyl acetate or ethylene-ethyl acrylate; polyamide resin; polyester resin; polyurethane resin; acrylic resin; It can be formed by mixing a resin with a low softening point selected from resins such as vinyl chloride 4#, a tackifier, and the above-mentioned heat-melting substance and/or thermoplastic substance. Moreover, the adhesive layer can also be formed by applying an adhesive composition to the surface of the resin layer made of the heat-melting substance and/or thermoplastic substance.
前記粘着付与剤としては、たとえばロジン粘着付与剤、
水添加ロジン系粘着付与剤、ロジンマレイン酸系粘着付
与剤、重合ロジン系粘着付与剤およびロジンフェノール
系粘着付与剤などの未変性もしくは変性ロジン系粘着付
与剤、テルペン系粘着付与剤ならびに石油樹脂系粘着付
与剤およびそれらの変性粘着付与剤などが挙げられる。Examples of the tackifier include rosin tackifier,
Unmodified or modified rosin-based tackifiers, such as water-added rosin-based tackifiers, rosin-maleic acid-based tackifiers, polymerized rosin-based tackifiers, and rosin-phenolic tackifiers, terpene-based tackifiers, and petroleum resin-based tackifiers. Examples include tackifiers and modified tackifiers thereof.
前記粘着層に含有させることのできる熱溶融性物質は、
前記熱拡散性染料層に含有させることのできる前記熱溶
融性物質と同様である。The heat-melting substance that can be contained in the adhesive layer is
This is similar to the heat-fusible substance that can be contained in the heat-diffusible dye layer.
前記透明層および粘着層は、たとえば、溶媒を用いた塗
工法、ホットメルト塗工法などを採用して色材層上に形
成することができる。The transparent layer and the adhesive layer can be formed on the coloring material layer by, for example, a coating method using a solvent, a hot melt coating method, or the like.
このようにして形成される透明層の厚みは2通常、1〜
100終mの範囲内であり、好ましくは2〜50ILm
の範囲内である。また、粘着層の厚みは1.通常、1〜
100#Lmの範囲内であり、好ましくは2〜50μm
の範囲内である。The thickness of the transparent layer formed in this way is usually 2 to 1.
Within the range of 100 ILm, preferably 2 to 50 ILm
is within the range of Also, the thickness of the adhesive layer is 1. Usually 1~
Within the range of 100 #Lm, preferably 2 to 50 μm
is within the range of
このような構成を有する受像シートは、たとえばテープ
状あるいはシート状などの形態で使用される。The image receiving sheet having such a structure is used in the form of a tape or a sheet, for example.
この発明の方法では、前記感熱転写記録媒体と前記受像
シートとを使用して以下のようにして。In the method of the present invention, the heat-sensitive transfer recording medium and the image-receiving sheet are used in the following manner.
画像が被記録体に転写される。The image is transferred to the recording medium.
先ず、第3図に示すように、感熱転写記録媒体1と受像
シート4とを、熱拡散性染料層3と粘着層7とが密着す
るように、重ねあわせる。First, as shown in FIG. 3, the thermal transfer recording medium 1 and the image-receiving sheet 4 are placed one on top of the other so that the heat-diffusible dye layer 3 and the adhesive layer 7 are in close contact with each other.
そして、感熱転写記録媒体における支持体側から、ある
いは受像シートにおける支持体側あるいは透明層側から
加熱手段によりイメージワイスに熱を印加する。Then, heat is applied to the image wire by a heating means from the support side of the thermal transfer recording medium, or from the support side or the transparent layer side of the image receiving sheet.
ここで、加熱手段として、加熱ロール、ホットスタンプ
、サーマルヘッド等を挙げることができる。Here, examples of the heating means include a heating roll, a hot stamp, and a thermal head.
熱の印加により、熱拡散性染料層中の熱拡散性染料が粘
着層または透明層に移行し、モルダン性のあるいずれか
、または両方の層を染着することにより、受像層に画像
が形成される。When heat is applied, the heat-diffusible dye in the heat-diffusible dye layer moves to the adhesive layer or the transparent layer, and an image is formed on the image-receiving layer by dyeing either or both layers with mordantic properties. be done.
次いで、粘着層と熱拡散性染料層とを剥離することによ
り、第4図に示すように1画像8を形成する受像シート
4を分離する。Next, by peeling off the adhesive layer and the heat-diffusible dye layer, the image-receiving sheet 4 forming one image 8 is separated as shown in FIG.
最後に、画像を有する受像シートの粘着層を被記録体に
被着し、支持体を剥離すると、被記録体の表面に画像が
転写される。Finally, when the adhesive layer of the image-receiving sheet having the image is applied to the recording medium and the support is peeled off, the image is transferred to the surface of the recording medium.
前記感熱転写記録媒体における熱拡散性染料が例えばマ
ゼンタであると、熱印加後に感熱転写記録媒体から剥離
した受像層にはマゼンタの画像が形成されている。そこ
で、このマゼンタの画像を有する受像層と、シアンの熱
拡散性染料を有する熱拡散性染料を備えた熱転写記録媒
体とを密着させ、前回と同様に熱印加して、マゼンタの
画像を有する粘着層にシアンの色重ねをすると、二色の
画像が粘着層に形成される。そして、この粘着層を被記
録体に被着し、支持体を剥離することにより二色の画像
が転写される。When the heat-diffusible dye in the heat-sensitive transfer recording medium is, for example, magenta, a magenta image is formed on the image-receiving layer that is peeled off from the heat-sensitive transfer recording medium after heat application. Therefore, this image-receiving layer having a magenta image was brought into close contact with a thermal transfer recording medium having a cyan heat-diffusible dye, and heat was applied in the same way as before to create an adhesive with a magenta image. When the layers are overlaid with cyan, a two-color image is formed on the adhesive layer. Then, by applying this adhesive layer to a recording medium and peeling off the support, a two-color image is transferred.
(実施例1)
支持体として厚み6p、mのポリエチレンテレフタレー
) (PET)上に、以下の組成を有する厚み2.5ル
mの熱拡散性染料層を形成することにより、感熱転写記
録媒体を得た。(Example 1) A thermal transfer recording medium was prepared by forming a heat-diffusible dye layer with a thickness of 2.5 μm and having the following composition on polyethylene terephthalate (PET) with a thickness of 6 μm and 6 μm as a support. I got it.
〈熱拡散性染料層の組成〉
染料(M S 、 cyanV P、三井東圧■製)4
0重量%
ポリビニルブチラール 80重優%エチレン酢
酸ビニル共重合体 10重量%(M I −20g/
10分、Co含有量28%)大面積の支持体(PET、
6gm)上に以下の組成を有する透明層(厚み20pm
、面積10 esu X6cm)、および以下の組成を
有する粘着層(厚み2ルm、面積1oeseX8c鵬)
を形成することにより受像シートを得た。<Composition of thermally diffusible dye layer> Dye (MS, cyanVP, manufactured by Mitsui Toatsu) 4
0% by weight Polyvinyl butyral 80% by weight Ethylene vinyl acetate copolymer 10% by weight (M I -20g/
10 minutes, Co content 28%) large area support (PET,
6gm) and a transparent layer (thickness 20pm) having the following composition:
, area 10 x 6 cm), and an adhesive layer having the following composition (thickness 2 m, area 1 x 8 cm)
An image receiving sheet was obtained by forming.
〈透明層の組成)
ポリエステル(バイロン200 ) 98.9111
i1%シリコンオイル(KF393.信越化学■製)0
.1重量%
〈粘着層の組成)
組成
アクリル樹脂 80重量%(7g票0
℃、 M w = 40,000)エチル酢酸ビニル共
重合体 10重量%ポリエステル(Tg−2O℃)
30重量%シリコンオイル(KF393.信越化学■製
)0.1重量%
前記構成の感熱転写記録媒体と受像シートとを、気泡が
生じないように注意深く密着し、サー−F JL/ ヘ
+ラド(8ドツト/ max * 0.85!Ill
j /ドツト)にて印字した。その後、受像シートを剥
離し、露出する粘着層を普通紙に粘着させ、受像シート
における支持体を剥離することにより1gmかつ濃度の
高い画像を転写することができた。(Composition of transparent layer) Polyester (Vylon 200) 98.9111
i1% silicone oil (KF393. Manufactured by Shin-Etsu Chemical) 0
.. 1% by weight (Composition of adhesive layer) Composition Acrylic resin 80% by weight (7g
°C, M w = 40,000) Ethyl vinyl acetate copolymer 10% by weight polyester (Tg-2O °C)
30% by weight silicone oil (KF393, manufactured by Shin-Etsu Chemical ■) 0.1% by weight The thermal transfer recording medium having the above structure and the image-receiving sheet were carefully brought into close contact with each other to avoid air bubbles. 8 dots/max * 0.85!Ill
j/dot). Thereafter, the image-receiving sheet was peeled off, the exposed adhesive layer was adhered to plain paper, and the support on the image-receiving sheet was peeled off, thereby making it possible to transfer a 1 gm and high-density image.
[発明の効果]
この発明によると、
(1) 感熱転写記録媒体と受像シートとを密着させ
、熱印加により、受像シートに画像を転写し、さらにこ
の画書を被記録体に転写するので5画像が確実に受像シ
ートに転写されたことを確認することができ、したがて
、不完全な画像を被記録体に転写する恐れがなくなり、
(2) 粘着層を介して画像を被記録体に転写するの
で、定着性に優れ、しかもその画像は透明層により保護
されているので、耐擦過性に優れた画像であり。[Effects of the Invention] According to the present invention, (1) The thermal transfer recording medium and the image receiving sheet are brought into close contact with each other, and by applying heat, the image is transferred to the image receiving sheet, and the image is further transferred to the recording medium. It is possible to confirm that the image has been reliably transferred to the image-receiving sheet, thus eliminating the risk of transferring an incomplete image to the recording medium. (2) Transferring the image to the recording medium via the adhesive layer Since the image is transferred to a surface, it has excellent fixing properties, and since the image is protected by a transparent layer, the image has excellent scratch resistance.
(3) たとえば紙、フィルム、シート等のどのよう
な被記録媒体に対しても鮮明な画像を転写することがで
き
(4) また5色違いの感熱転写記録媒体を受像シー
トに何度も重ねて熱印加することにより色重ねを行なう
ことができ、それによってフルカラーの画像を形成する
ことができる。(3) Clear images can be transferred to any recording medium, such as paper, film, or sheets. (4) Also, thermal transfer recording media of five different colors can be layered over and over again on an image-receiving sheet. Colors can be superimposed by applying heat, thereby forming a full-color image.
等の利点を有する感熱転写記録媒方法を提供することが
できる。A thermal transfer recording medium method having the following advantages can be provided.
第1図はこの発明の方法に使用する一例としての感熱転
写記録媒体を示す断面説明図、第2図はこの発明の方法
に使用する一例としての受像シートを示す断面説明図、
第3図は感熱転写記録媒体と受像シートとを密着させた
状態を示す断面説明図、および第4図は画像を有する受
像シートを示す斜視断面説明図である。
1−φe感熱転写記録媒体、2・ψ・支持体、3・m−
熱拡散性染料層、4壷−・受像シート、566・支持体
、6・11番透明層、7・・御粘着層、8争藝参画像。
第1
図
第2図
第3図
と1
第4図FIG. 1 is an explanatory cross-sectional view showing a thermal transfer recording medium as an example used in the method of the present invention, FIG. 2 is an explanatory cross-sectional view showing an image receiving sheet as an example used in the method of the present invention,
FIG. 3 is an explanatory cross-sectional view showing a state in which a thermal transfer recording medium and an image-receiving sheet are brought into close contact with each other, and FIG. 4 is an explanatory perspective cross-sectional view showing an image-receiving sheet having an image. 1-φe thermal transfer recording medium, 2・ψ・support, 3・m-
Heat-diffusible dye layer, 4. Image-receiving sheet, 566. Support, 6. 11th transparent layer, 7. Adhesive layer, 8. Reference image. Figure 1 Figure 2 Figure 3 and 1 Figure 4
Claims (1)
媒体と、粘着層および透明層を少なくとも有すると共に
、前記粘着層および透明層の少なくとも一方がモルダン
性を有する受像シートとを、前記熱拡散性染料層と前記
粘着層とが重なるように密着させ、加熱手段でイメージ
ワイスに熱印加することにより染料を受像シートに移行
させた後に、前記感熱転写記録媒体と受像シートとを剥
離し、画像を有する受像シートを被記録体に被着するこ
とを特徴とする感熱転写記録方法。(1) A heat-sensitive transfer recording medium having a heat-diffusible dye layer on a support; and an image-receiving sheet having at least an adhesive layer and a transparent layer, and at least one of the adhesive layer and the transparent layer having mordantic properties; The heat-diffusible dye layer and the adhesive layer are brought into close contact with each other so as to overlap, and the dye is transferred to the image-receiving sheet by applying heat to the image wire with a heating means, and then the thermal transfer recording medium and the image-receiving sheet are peeled off. . A thermal transfer recording method characterized by adhering an image-receiving sheet having an image to a recording medium.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1087723A JPH02265794A (en) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | Thermal transfer recording method |
DE68925870T DE68925870D1 (en) | 1988-12-02 | 1989-11-28 | Process for producing a heat-sensitive transfer recording material |
EP19890312373 EP0372800B1 (en) | 1988-12-02 | 1989-11-28 | Manufacturing method for a heat-sensitive transfer recording material |
US07/830,486 US5270073A (en) | 1988-12-02 | 1992-02-04 | Heat sensitive recording material, its manufacturing method and image forming process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1087723A JPH02265794A (en) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | Thermal transfer recording method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02265794A true JPH02265794A (en) | 1990-10-30 |
Family
ID=13922831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1087723A Pending JPH02265794A (en) | 1988-12-02 | 1989-04-06 | Thermal transfer recording method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02265794A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008073899A (en) * | 2006-09-20 | 2008-04-03 | Fujicopian Co Ltd | Manufacturing method of laminated printed material, thermal transfer ink ribbon used therein and thermal transfer preprint ink ribbon |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60203494A (en) * | 1984-03-28 | 1985-10-15 | Ricoh Co Ltd | Thermal transfer recording method |
JPS62238791A (en) * | 1986-04-11 | 1987-10-19 | Dainippon Printing Co Ltd | Transfer printing sheet and decorating method therefor |
-
1989
- 1989-04-06 JP JP1087723A patent/JPH02265794A/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60203494A (en) * | 1984-03-28 | 1985-10-15 | Ricoh Co Ltd | Thermal transfer recording method |
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