JPH02255300A - Press machine - Google Patents

Press machine

Info

Publication number
JPH02255300A
JPH02255300A JP7485889A JP7485889A JPH02255300A JP H02255300 A JPH02255300 A JP H02255300A JP 7485889 A JP7485889 A JP 7485889A JP 7485889 A JP7485889 A JP 7485889A JP H02255300 A JPH02255300 A JP H02255300A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
punching
blanking
press machine
level
press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP7485889A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0686038B2 (en
Inventor
Yoshinori Shibuya
澁谷 嘉則
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Priority to JP7485889A priority Critical patent/JPH0686038B2/en
Publication of JPH02255300A publication Critical patent/JPH02255300A/en
Publication of JPH0686038B2 publication Critical patent/JPH0686038B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To prevent the generation of blanking defective articles and the failure of the machine by detecting the abnormality of blanking sounds and emitting an alarm simultaneously therewith at the time of blanking parts with the press machine. CONSTITUTION:A work W, such as steel sheet, is blanked by freely rotatably and pivotally supporting an upper turret 1 and a lower turret 2, moving a pair of a punch 3 and die 4 mounted to both the turrets to a punching position by the revolution of a motor M and lowering a ram 5 by a hydraulic cylinder device 7 to push down the head part of the punch 3. A microphone 9 is installed near the cylinder 7 of this device to detect the blanking sounds of the work W by the punch 3. Idle blanking, blanking of two sheets, and the difference of dies are detected from these sounds and the abnormal state thereof is decided, by which the alarm is generated and the generation of the defective articles of the blanked articles and the damage of the press machine thereafter are prevented.

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的コ (産業上の利用分野) 本発明はプレス機械に関する。[Detailed description of the invention] [Purpose of the invention] (Industrial application field) The present invention relates to a press machine.

(従来の技術) 従来の例えば油圧式のプレス機械では、そのストローク
を任意に制御可能とし、ラムを例えばワーク上面までは
高速とし、以後打抜終了するまで低速とし、その後高速
で引き返すなどパターン制御する。
(Prior art) In conventional press machines, such as hydraulic presses, the stroke can be controlled arbitrarily, and the ram can be controlled at high speed until it reaches the top of the workpiece, then at low speed until the punching is completed, and then returned at high speed, thereby controlling the pattern. do.

これら動作パターンは、経験則に基いてワークの材質及
び板厚、打抜形状などの条件により適宜設定されるもの
である。
These operation patterns are appropriately set based on empirical rules and conditions such as the material and plate thickness of the workpiece and the punched shape.

(発明が解決しようとする課題) しかしながら、上記の如〈従来のプレス機械にあっては
動作パターンを経験則に基いて適宜設計し、設計された
動作パターンで動作されるものであったた、め、いわゆ
る破断点を推測することしかできず、実際の破断点に応
じて適正制御することはできなかった。
(Problem to be Solved by the Invention) However, as mentioned above, in conventional press machines, the operation pattern is appropriately designed based on empirical rules, and the operation is performed according to the designed operation pattern. Therefore, it was only possible to estimate the so-called breaking point, and it was not possible to perform appropriate control according to the actual breaking point.

また、従来のプレス機械は、設定された動作パターンで
動作される構成であったため、異常状態を認識できず、
空打ち、2枚打ち、金型相違などの異常が発生した場合
、続けて動作し、不良品を生産し続けたり、機械を破損
してしまうなどの問題点があった。
In addition, conventional press machines were configured to operate according to a set operation pattern, so abnormal conditions could not be recognized.
If an abnormality occurs such as blank punching, double punching, or incorrect molds, the machine may continue to operate, resulting in continued production of defective products or damage to the machine.

そこで、本発明は、破断点を検出し検出された破断点に
基いて適正制御を行うことができ、打抜台の異常を検出
し、異常状態発生と共に即アラームを出力することがで
きるプレス機械を提供することを目的とする。
Therefore, the present invention provides a press machine that can detect a breaking point, perform appropriate control based on the detected breaking point, detect an abnormality in the punching table, and immediately output an alarm when an abnormal condition occurs. The purpose is to provide

し発明の構成] (課題を解決するための手段) 上記課題を解決する本発明のプレス機械は、打抜台を検
出するマイクロフォンを設【ブ、検出された打抜き音の
レベルを基準レベルと比較し打抜台のレベルが基準レベ
ルを越えるとき以後のプレス動作に変形を与えるレベル
比較手段を設け、検出された打抜台の波形を基準波形と
比較し異常を検出する異常検出手段を備えたことを特徴
とする。
[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) A press machine of the present invention that solves the above problems is equipped with a microphone that detects the punching table, and compares the level of the detected punching sound with a reference level. A level comparing means for deforming the subsequent press operation when the level of the punching table exceeds a reference level is provided, and an abnormality detecting means is provided for comparing the detected waveform of the punching table with the reference waveform and detecting an abnormality. It is characterized by

(作用) 本発明のプレス機械では、打抜台を検出するマイクロフ
ォンを設け、該マイクロフォンで検出した音圧レベルに
より破断点を検出し、この破断点に基いて続いての打抜
速度を高速化するなど以後の制御を適正化する。
(Function) The press machine of the present invention is provided with a microphone that detects the punching table, detects a breaking point based on the sound pressure level detected by the microphone, and increases the subsequent punching speed based on this breaking point. Optimize subsequent control, such as by

また、前記マイクロフォンで検出した打抜台の波形を基
準波形と比較することにより、空打ち。
In addition, blank punching is performed by comparing the waveform of the punching table detected by the microphone with the reference waveform.

2枚打ら、金型相違などの異常を検出し、アラームを出
力する。
Detects abnormalities such as two sheets being struck or a difference in mold, and outputs an alarm.

(実施例〉 以下、本発明の実施例をご1明する。(Example> Examples of the present invention will be explained below.

第1図にプレス機械の具体的な一例として油圧式のタレ
ットパンチプレスの例を示した。
FIG. 1 shows a hydraulic turret punch press as a specific example of a press machine.

図示のタレットパンチプレスは、上タレット1及び下タ
レット2を回転自在に軸支し、両タレット1,2の任意
のステーションに取り付けた一対のパンチ3及びダイ4
をモータMの回転によりパンチ位置に移動させ、その上
部に位置するラム(ストライカ)5でパンチ3の頭部を
押し下げることにより、両タレット1,2の間に介在さ
せたワークWにパンチ加工するものである。
The illustrated turret punch press has an upper turret 1 and a lower turret 2 rotatably supported, and a pair of punches 3 and dies 4 attached to arbitrary stations of both turrets 1 and 2.
is moved to the punching position by the rotation of the motor M, and the head of the punch 3 is pushed down by the ram (striker) 5 located above, thereby punching the workpiece W interposed between the turrets 1 and 2. It is something.

l)n記ワークWの一端はクランプ装置6で把持されて
平面座標上の任意の位置に移動可能とされている。
l) One end of the n workpiece W is held by a clamp device 6 and can be moved to any position on the plane coordinates.

また、前記ラム5を昇降駆動するためにシリンダ装置7
が設けられ、該装置7はサーボ弁(電磁比例弁)SQL
を備えた油圧ユニット8により制御されるようになって
いる。
Also, a cylinder device 7 is provided to drive the ram 5 up and down.
is provided, and the device 7 is a servo valve (electromagnetic proportional valve) SQL
It is controlled by a hydraulic unit 8 equipped with.

前記シリンダ装置7の近傍には、打抜台(音響)を検出
するためのマイクロフォン9が設けられている。
A microphone 9 is provided near the cylinder device 7 to detect the punching table (sound).

第2図は上記油圧ユニット8の回路構成を丞す説明図で
ある。
FIG. 2 is an explanatory diagram showing the circuit configuration of the hydraulic unit 8. As shown in FIG.

図示のように、油圧回路は一般的なもので、油タンク1
0の油を油圧ポンプPで組み上げてチエツク弁CV、フ
ィルタFを介して電磁比例弁501−に供給し、電磁比
例弁の高速操作でシリンダ7を高速制御するようになっ
ている。
As shown in the diagram, the hydraulic circuit is a general one, with oil tank 1
0 oil is assembled by a hydraulic pump P and supplied to an electromagnetic proportional valve 501- through a check valve CV and a filter F, and the cylinder 7 is controlled at high speed by high-speed operation of the electromagnetic proportional valve.

第3図に示ずように、前記マイクロフォン9と前記油圧
ユニット8の間に配置される打抜音処理装置は、打抜音
入力部11と、ラム速度切換制御部12と、基準波形記
憶部13に接続されるアラーム判別部14と、アラーム
表示部15と、停止制御部16から成る。
As shown in FIG. 3, the punching sound processing device disposed between the microphone 9 and the hydraulic unit 8 includes a punching sound input section 11, a ram speed switching control section 12, and a reference waveform storage section. 13, an alarm discriminator 14, an alarm display section 15, and a stop control section 16.

打抜音入力部11は、前記マイクロフォン9から打抜台
のアナログ信号を入力し、適宜増幅してラム速度切換判
別部12に出力するものである。
The punching sound input section 11 receives an analog signal from the punching table from the microphone 9, amplifies it as appropriate, and outputs it to the ram speed switching determination section 12.

また、この波形をデジタル信号に変換してアラーム判別
部14に出力する。
Further, this waveform is converted into a digital signal and output to the alarm discrimination section 14.

したがって、打抜音入力部11からラム速度切換判別部
12に出力されるアナログ信号ΔWは瞬時的に伝播され
るが、アラーム判別部14に出力されるデジタル信号D
wは信号変換時間だけ稀かに遅れることとなる。
Therefore, the analog signal ΔW output from the punching sound input section 11 to the ram speed switching determination section 12 is instantaneously propagated, but the digital signal D output to the alarm determination section 14
w is occasionally delayed by the signal conversion time.

前記ラム速度切換判別部12は、入力された打抜台の信
号レベルLを基準レベルLoと比較し、L≧し。なる条
件で破断点を検出し、油圧1ニツト8に速度変換信号S
を出力するものである。
The ram speed switching determination unit 12 compares the input signal level L of the punching table with a reference level Lo, and determines that L≧. The breaking point is detected under the following conditions, and the speed conversion signal S
This outputs the following.

すなわち、第4図に示すように、ラム5をパターン17
により動作させると、打抜音のパターン18は図示の如
く変化し、打抜音AWは時刻Tcにおいて急変動する。
That is, as shown in FIG.
When operated, the punching sound pattern 18 changes as shown in the figure, and the punching sound AW suddenly changes at time Tc.

したがって、この変動を基準レベルLOと比較すること
により破断点pcを検出することができる。
Therefore, by comparing this variation with the reference level LO, the breaking point pc can be detected.

そこで、ラム速度切換判別部12は、第5図に小すよう
に、この時刻Tcで速度切換指令Sを出力し、破断点p
c以降、打抜速度をv2からV3へ変換し、迅速に打I
友加工を終了し、加工効率の向上を図るのである。
Therefore, the ram speed switching determination unit 12 outputs the speed switching command S at this time Tc, as shown in FIG.
After c, convert the punching speed from V2 to V3 and quickly punch I.
This is to end the auxiliary machining and improve machining efficiency.

一方、第3図に示すアラーム判別部14は、打抜音をデ
ジタル信号に変換して得られる第6図〜第8図に示すよ
うな波形信号DW+ 、DW2 、D冑3を入力し、こ
れを第9図に示すような基準波形[)WOと比較し、プ
レスの異常を検出するものである。
On the other hand, the alarm discriminator 14 shown in FIG. 3 inputs waveform signals DW+, DW2, and D-3 as shown in FIGS. is compared with a reference waveform [)WO as shown in FIG. 9 to detect an abnormality in the press.

因みに、第6図に示すものは振幅が極端に小さいことか
ら空打ちであることが判別される。第7図に示すものは
、減衰1つが基準のもの20に比べ2段に生じているこ
とから2枚打ちであることが判別される。第8図に示す
らのは振幅A3が基準の振幅Aoに比べ大きすぎること
から例えばクリアランスの異なる金型を用いてすること
が判別される。
Incidentally, since the amplitude shown in FIG. 6 is extremely small, it can be determined that this is blank firing. In the case shown in FIG. 7, one attenuation occurs in two stages compared to the standard case 20, so it can be determined that the case is a two-piece structure. Since the amplitude A3 shown in FIG. 8 is too large compared to the reference amplitude Ao, it is determined that, for example, a mold with a different clearance is used.

かくして、アラーム判別部14はこれら異常を検出し、
アラーム表示部15にアラーム表示指令を出力すると共
に、停止制御部16に停止指令を出力する。
In this way, the alarm discrimination unit 14 detects these abnormalities,
An alarm display command is output to the alarm display section 15, and a stop command is output to the stop control section 16.

これにより、アラーム表示部15は空打ち、2枚打ち、
金型相違など異常状態を表示し、又停止F制饋0部16
は機械に非常停止をかける。
As a result, the alarm display section 15 displays blank shots, double shots,
Displays abnormal conditions such as mold difference, and also stops F system feed 0 part 16
puts an emergency stop on the machine.

ここに、波形はデジタル信号により処理されるが、これ
に伴う時間遅れは数ms〜十数ms程度であるので、次
のプレス動作までの時間に比べて十分短い時間であり、
この時間送れは何ら問題とならないものである。
Here, the waveform is processed by a digital signal, but the time delay associated with this is on the order of several ms to tens of ms, which is sufficiently short compared to the time until the next press operation.
This time delay does not pose any problem.

以上により、本例のプレス機械では、破断点PCの自動
検出により、以後の打抜終了点までの打抜速度を大とし
て加工効率を上昇させることができ、また異常状態を自
動検出して、アラーム及び非常停止を出力することがで
きる。
As described above, in the press machine of this example, by automatically detecting the break point PC, the subsequent punching speed up to the punching end point can be increased to increase processing efficiency, and abnormal conditions can be automatically detected, Can output alarm and emergency stop.

上記実施例では、破断点pcの検出に基いて以後の打抜
速度を大とするようにしたが、板厚が比較的小さいワー
クWでは、これで打抜終了を判別して、(要すれば微小
時間を置いて)ラム5を上昇に切換えるようにするなど
各種の適正制御を行うことができる。
In the above embodiment, the subsequent punching speed was increased based on the detection of the breaking point pc, but in the case of a workpiece W whose plate thickness is relatively small, the end of punching is determined by this, and (if necessary) Various appropriate controls can be carried out, such as switching the ram 5 to a rising position (for example, after a short period of time).

また、上記実施例では、空打ち、2枚打ち、金型相違の
異常を検出し、アラームを出力する例を示したが、ワー
クの相違を検出したり、金型の軽年変化による寿命を検
出するなど各種の異常を検出することができる。
In addition, in the above embodiment, an example is shown in which abnormalities such as blank punching, double punching, and mold difference are detected and an alarm is output. Various abnormalities can be detected.

さらに、上記実施例では音波(音’n>について示した
が、マイクロフォン9に入力する音波は、振動音、響鳴
音などの信号を含めたものであってよいこと勿論である
。又、他の応用としては、得られた波形を記憶し、機械
や金型の診断作業に利用することもできる。
Further, in the above embodiment, the sound waves (sound 'n>) are shown, but it goes without saying that the sound waves input to the microphone 9 may include signals such as vibration sounds and resonant sounds. As an application, the obtained waveforms can be stored and used for diagnostic work on machines and molds.

本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、適宜
の設計的変更を行うことにより、適宜の態様で実施し得
るものである。
The present invention is not limited to the above embodiments, but can be implemented in any appropriate manner by making appropriate design changes.

「発明の効果」 以上の通り、本発明は、特許請求の範囲に記載の通りの
プレス機械であるから、破断点を検出し、検出された破
断点に基いて適正制御を行うことができ、また打抜時の
異常を検出し、叩アラームを出力することができる。
"Effects of the Invention" As described above, since the present invention is a press machine as described in the claims, it is possible to detect a breaking point and perform appropriate control based on the detected breaking point. It can also detect abnormalities during punching and output a striking alarm.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明を実施したプレス機械の一例としてのタ
レットパンチプレスの側面図、第2図はその油圧回路の
説明図、第3図は打抜音処理装置のブロック図、第4図
はタイムチャートで示す打抜音の説明図、第5図は破断
点に基く適応制御の一例を示す説明図、第6図及び第7
図並びに第8図は空打ち及び2枚打ち並びに金型相違に
ついての打抜音波形の説明図、第9図はFAFIP=波
形の説明図である。 5・・・ラム 9・・・マイクロフォン 11・・・打抜音入力部 12・・・ラム速度切換判別部 14・・・アラーム判別部 、611・・・打抜台のアナログ信号 [)WO・・・打抜台の基準波形 DW+ 、DW2 、DW3・・・実際打抜台の波形p
c・・・破断点 代理人 弁理士 三 好  秀 和 第2図 第1図 第3図
Fig. 1 is a side view of a turret punch press as an example of a press machine embodying the present invention, Fig. 2 is an explanatory diagram of its hydraulic circuit, Fig. 3 is a block diagram of a punching sound processing device, and Fig. 4 is a side view of a turret punch press as an example of a press machine implementing the present invention. An explanatory diagram of the punching sound shown in a time chart, FIG. 5 is an explanatory diagram showing an example of adaptive control based on the breaking point, and FIGS. 6 and 7
The figure and FIG. 8 are explanatory diagrams of punching sound waveforms for blank punching, double punching, and different molds, and FIG. 9 is an explanatory diagram of FAFIP=waveform. 5... Ram 9... Microphone 11... Punching sound input section 12... Ram speed switching discrimination section 14... Alarm discrimination section, 611... Analog signal of punching table [)WO. ...Reference waveform of the punching table DW+, DW2, DW3...Waveform p of the actual punching table
c... Breaking point Agent Patent attorney Hidekazu Miyoshi Figure 2 Figure 1 Figure 3

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)打抜音を検出するマイクロフォンを設け、検出さ
れた打抜き音のレベルを基準レベルと比較し打抜音のレ
ベルが基準レベルを越えるとき以後のプレス動作に変形
を与えるレベル比較手段を設け、検出された打抜音の波
形を基準波形と比較しプレス異常を検出する異常検出手
段を備えたことを特徴とするプレス機械。
(1) A microphone is provided to detect the punching sound, and a level comparison means is provided which compares the level of the detected punching sound with a reference level and changes the subsequent press operation when the level of the punching sound exceeds the reference level. A press machine, characterized in that it is equipped with abnormality detection means for detecting press abnormalities by comparing the waveform of the detected punching sound with a reference waveform.
(2)請求項1に記載のプレス機械において、前記レベ
ル比較手段の以後のプレス動作の変形では、破断点に次
いでの打抜速度を大とすることを特徴とするプレス機械
(2) The press machine according to claim 1, wherein in the subsequent modification of the press operation by the level comparison means, the punching speed subsequent to the breaking point is increased.
(3)請求項1に記載のプレス機械において、前記異常
検出手段は、空打ち、2枚打ち、金型相違を検出するこ
とを特徴とするプレス機械。
(3) The press machine according to claim 1, wherein the abnormality detection means detects blank punching, double punching, and mold difference.
(4)請求項1に記載のプレス機械において、前記レベ
ル比較はアナログ信号で処理され、前記波形比較はデジ
タル信号で処理されることを特徴とするプレス機械。
(4) The press machine according to claim 1, wherein the level comparison is processed using an analog signal, and the waveform comparison is processed using a digital signal.
JP7485889A 1989-03-29 1989-03-29 Press machine Expired - Lifetime JPH0686038B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7485889A JPH0686038B2 (en) 1989-03-29 1989-03-29 Press machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7485889A JPH0686038B2 (en) 1989-03-29 1989-03-29 Press machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02255300A true JPH02255300A (en) 1990-10-16
JPH0686038B2 JPH0686038B2 (en) 1994-11-02

Family

ID=13559438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7485889A Expired - Lifetime JPH0686038B2 (en) 1989-03-29 1989-03-29 Press machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0686038B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0686038B2 (en) 1994-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4205567A (en) Apparatus for safety operating presses and the like
JPH02255300A (en) Press machine
JPH05212455A (en) Method for detecting life of press die and device therefore
JP2907426B2 (en) Punch press
JPS60247500A (en) Device for preventing crack of press-formed goods
JPS58110200A (en) Controlling method for press machine
CN216606953U (en) Detection device for poor riveting of elastic sheet
JP2020082084A (en) Punch press and punch breakage detecting method
JPH10216999A (en) Turret punch press
JPH0724956B2 (en) Stroke control method for press machine
JPH10286637A (en) Method for controlling ram movement in punch press and device therefor
JPH10216997A (en) Drawing controller for direct operating type press and method therefor
CN202684642U (en) Machining product clamping, detecting and protecting device
JPH01148500A (en) Punch pressing machine
JP3447363B2 (en) Bending machine
JPH0760500A (en) Pressure controlling method for press
JP2000158392A (en) Punching method of linear motion press
JP2001047148A (en) Method for controlling stripper of punch press and controller therefor
JPS585129B2 (en) Ram stroke control device in hydraulic shearing machine
JP2000288650A (en) Method and device for working speed adjustment in plate working machine
SU1636089A1 (en) Method for manufacture of hollow axisymmteical articles with flange
JPH06154876A (en) Method for detecting bending angle and device therefor
JPH055566B2 (en)
JP3660017B2 (en) Hydraulic punch press
JPH0484699A (en) Method for controlling hydraulic press driving device of punch press machine