JPH02248874A - Trouble judging system - Google Patents

Trouble judging system

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JPH02248874A
JPH02248874A JP1070056A JP7005689A JPH02248874A JP H02248874 A JPH02248874 A JP H02248874A JP 1070056 A JP1070056 A JP 1070056A JP 7005689 A JP7005689 A JP 7005689A JP H02248874 A JPH02248874 A JP H02248874A
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JP
Japan
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input
output
circuit
test
logic
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Application number
JP1070056A
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Japanese (ja)
Inventor
Hiroaki Mai
真井 宏明
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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  • Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Abstract

PURPOSE:To judge the presence of troubles of individual circuits to be tested accurately by displaying an input/output data, a simulation signal and an observation data based on a program incorporated by the same logic as the circuits to be tested in correspondence together with a logic diagram of the circuits. CONSTITUTION:In a security case disc 1, an input signal is normally OFF while a security operation is not demanded. Test interfaces 4b and 4c of a fault judging device 4 output a simulation signal to an input point of a semiconductor logic circuit 2 as security system circuit to be tested to pick up observation data obtained an intermediate point and an output point of a semiconductor logic circuit 2. A microprocessor and a process input/output section 4a obtains an input/output data according to a program incorporated by the same logic as that of the semiconductor logic circuit 2. Input/output data of the microprocessor and the process input/output section 4a and the simulation signal and the observation data at the semiconductor logic circuit 2 are shown on a CRT display device 4e together with a logic diagram of the semiconductor logic circuit 2.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、原子炉制御保護系等における計測制御装置
の故障の有無を判定する故障判定システムに関するもの
である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a failure determination system for determining the presence or absence of a failure in a measurement control device in a nuclear reactor control protection system or the like.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

第6図は、例えば三菱電機技報Vo1−49 、No、
 4 +1975、  P2S5−P365に示された
従来の計測制御装置の試験装置を示す回路構成図であり
、図において、101a〜101dは保護系チャンネル
の検出器、102a 〜102dは計器ラック、103
a〜103dはバイステーブル、104は安全防護リレ
ーラック、105a〜105dはバイステーブルリレー
 106a〜106dはテスト用スイッチ、107はリ
レーロジック回路、10Bはテスト用表示灯、109は
抵抗、110aはマスクリレー 110bはマスクリレ
ー110aの接点、111aはスレーブリレー 111
bはスレーブリレー111aの補助接点、112a、1
12bはリレー用電源ライン、113は開閉装置、11
3aは開閉装置113の投入コイル、113bは投入コ
イルl 13a用の電源である。
Figure 6 shows, for example, Mitsubishi Electric Technical Report Vol. 1-49, No.
4 +1975, P2S5-P365 is a circuit configuration diagram showing a conventional test device for measurement and control equipment, in which 101a to 101d are detectors of protection system channels, 102a to 102d are instrument racks, and 103
a to 103d are bistables, 104 is a safety protection relay rack, 105a to 105d are bistable relays, 106a to 106d are test switches, 107 is a relay logic circuit, 10B is a test indicator light, 109 is a resistor, and 110a is a mask relay 110b is a contact point of mask relay 110a, 111a is a slave relay 111
b is the auxiliary contact of the slave relay 111a, 112a, 1
12b is a relay power line, 113 is a switchgear, 11
3a is a closing coil of the switching device 113, and 113b is a power source for the closing coil 113a.

原子炉制御保護系の計測制御装置は、プラント運転中で
も定期的にJa能の健全性を確認することを要求されて
いる。このため、制御保護系の計測制御装置は冗長化さ
れ、機能確認試験のため上記のような試験装置を内蔵し
ている。
The measurement and control equipment of the nuclear reactor control protection system is required to periodically check the health of the Ja capacity even during plant operation. For this reason, the measurement control device of the control protection system is made redundant, and includes the above-mentioned test device for functional confirmation testing.

次に動作について説明する。検出器101a〜101d
からの信号は計器ランク102 a〜102dの各バイ
ステーブル103a〜103dでオン/オフ信号に変換
される。バイステーブル103a〜103dの出力は安
全防護リレーラックの各バイステーブルリレー105a
〜105dを駆動する。原子炉制御保護系などの安全保
護系装置はフェイルセーフとするため、ハイステーブル
リレー105 a−105dは正常時励磁としている。
Next, the operation will be explained. Detectors 101a to 101d
The signals from the bistables 103a to 103d of the instrument ranks 102a to 102d are converted into on/off signals. The outputs of the bistables 103a to 103d are connected to each bistable relay 105a of the safety protection relay rack.
~105d is driven. The high stable relays 105a to 105d are normally energized to ensure a fail-safe safety protection system such as a reactor control protection system.

このためバイステーブルリレー105a〜105dの接
点および図には記載していない補助リレーで、必要なリ
レーロジック回路107を構成し、この出力でマスタリ
レー110aを駆動する。さらに、このマスクリレー1
10aの接点110bはさらにスレーブリレー111a
を駆動し、続いてこのスレーブリレー111aの補助接
点1llbが開閉装置113を駆動する。
For this purpose, the contacts of bistable relays 105a to 105d and an auxiliary relay (not shown) constitute a necessary relay logic circuit 107, and this output drives master relay 110a. Furthermore, this mask relay 1
The contact 110b of 10a is further connected to the slave relay 111a.
Then, the auxiliary contact 1llb of this slave relay 111a drives the switching device 113.

次に機能確認試験方法を述べる。試験はテスト用スイッ
チ106a〜106dのいずれかを手動で押下し、これ
らに対応するバイステーブルリレー 105 a−10
5dを非励磁にして、ロジック条件が成立したことを、
マスクリレー110aが励磁、すなわちテスト用表示灯
10Bが点灯することによって、また、テスト用スイッ
チ106を復帰させたことを、マスクリレー110aが
非励磁、すなわちテスト用表示灯10Bが消灯すること
によって確認する。
Next, we will describe the function confirmation test method. In the test, one of the test switches 106a to 106d is manually pressed, and the corresponding bistable relay 105a-10
5d is de-energized and the logic condition is satisfied.
The mask relay 110a is energized, that is, the test indicator light 10B lights up, and the return of the test switch 106 is confirmed by the mask relay 110a being de-energized, that is, the test indicator light 10B turns off. do.

例えば、リレーロジック回路107が2/40シック回
路であれば、人力信号の組合わせとしては16通りがあ
る。基本的には、このすべての組合わせを実施しないと
リレーロジック回路が健全であることは確認できない。
For example, if the relay logic circuit 107 is a 2/40 thick circuit, there are 16 combinations of human input signals. Basically, it is impossible to confirm that the relay logic circuit is sound unless all of these combinations are implemented.

テスト用表示灯10Bは、リレーロジック回路107の
内部にも設置することも考えられるが、回路が複雑にな
るとともに設置スペースも問題となるため、リレーロジ
ック回路107の最終段に1個設けられている。
It is also possible to install the test indicator light 10B inside the relay logic circuit 107, but since the circuit becomes complicated and the installation space becomes a problem, one test indicator light 10B is installed at the final stage of the relay logic circuit 107. There is.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

従来の計測制御装置の試験装置は以上のように構成され
ているので、この計測制御装置を構成する試験対象回路
が故障の場合、例えばバイステーブルリレー105 a
−105dのうちどれが故障かを特定して表示できず、
操作員が不良が発生した人力条件、例えば検出器101
a−101dの出力状態から推定したり、実際に回路の
各部の電圧を測定したりする必要があるなどの問題点が
あった。
Since the conventional measurement control device test device is configured as described above, if the test target circuit that constitutes the measurement control device is in failure, for example, the bistable relay 105 a
-It is not possible to identify and display which of the 105d is faulty.
When the operator detects the manual conditions under which a defect has occurred, for example, the detector 101
There are problems in that it is necessary to estimate from the output state of a-101d or to actually measure the voltage at each part of the circuit.

この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、上記計測制御装置における試験対象回路への
模擬信号の印加によって、各試験対象回路ごとの故障の
有無を正値に判定できる計測制御装置の故障判定システ
ムを得ることを目的とする。
This invention was made to solve the above problems, and by applying a simulated signal to the circuit under test in the measurement control device, it is possible to determine the presence or absence of a failure in each circuit under test as a positive value. The purpose of this study is to obtain a failure determination system for measurement and control equipment.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

この発明に係る故障判定システムは、試験対象回路の人
力点に対して出力用テストインタフェースから模擬信号
を入力することにより、その試験対象回路の中間点、出
力点から観測データを出力させて、これを入力用テスト
インクフェースに取り込み、一方、上記試験対象回路と
同一ロジックで組まれたプログラムにもとづく入出力デ
ータをマイクロプロセッサ、プロセス入出力部により得
て、この入出力データと上記模擬信号および観測データ
とを、試験対象回路のロジック図とともに、CRT表示
器に対応表示させるようにしたものである。
The failure determination system according to the present invention outputs observed data from the intermediate point and output point of the circuit under test by inputting a simulated signal from the output test interface to the human input point of the circuit under test. is input into the input test interface, and on the other hand, the microprocessor and process input/output section obtain input/output data based on a program configured with the same logic as the circuit under test, and combine this input/output data with the above simulated signal and observation. The data is displayed on a CRT display along with a logic diagram of the circuit under test.

〔作 用〕[For production]

この発明における故障判定システムは、複数の試験対象
回路の入力点への模擬信号および中間点出力点ごとに得
られた観測データと、試験対象回路と同一のロジックで
組まれたプログラムで実行された入出力データとを、故
障判定装置のCRT画面上にロジック図とともに表示す
ることにより、上記プログラムで実行された入出力デー
タと異なる観測データが得られたロジック要素を、容易
に見つけられるようにする。
The failure determination system of the present invention is executed using a program that uses simulated signals to the input points of a plurality of circuits under test, observation data obtained at each intermediate output point, and the same logic as the circuit under test. By displaying the input/output data along with the logic diagram on the CRT screen of the failure determination device, it is possible to easily find logic elements for which observed data different from the input/output data executed by the above program has been obtained. .

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図において、1はソリッドステート式の安全保護シーケ
ンス盤、2は試験対象回路としての半導体ロジック回路
、3はパワーインタフェースカード、4は故障判定装置
で、マイクロプロセンサ、プロセス入出力部(以下、C
PU、PIOという)4a、テストインタフェース(出
力)4b、テストインタフェース(人力)4c、CRT
インタフェース(通信)4dおよびCRT表示器4eか
ら構成される。5は開閉装置で、投入コイル5aと電源
5bとから構成される。CRT表示器4eはロジック図
、観測データ、内蔵プログラムにもとづく入出力データ
の状態表示を行うもので、必要に応じてCRTインタフ
ェース4dに接続する。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1st
In the figure, 1 is a solid-state safety protection sequence board, 2 is a semiconductor logic circuit as a circuit to be tested, 3 is a power interface card, and 4 is a failure determination device, which includes a microprocessor sensor, process input/output section (hereinafter referred to as C
(referred to as PU, PIO) 4a, test interface (output) 4b, test interface (human power) 4c, CRT
It consists of an interface (communication) 4d and a CRT display 4e. Reference numeral 5 denotes a switching device, which is composed of a closing coil 5a and a power source 5b. The CRT display 4e displays the status of input/output data based on logic diagrams, observation data, and built-in programs, and is connected to the CRT interface 4d as necessary.

次に動作について説明する。まず、半導体ロジック回路
2はアンドゲート、オアゲート、2/4等の多数決ロジ
ックや、タイマ回路のモジュールから構成され、図示さ
れていない他装置からの入力信号を受けて、ロジックの
条件が成立した時、パワーインタフェースカーF′3に
開閉装置MU at 信号を出力する。パワーインクフ
ェースカード3はインターボージングロジック部3aと
パワー出力部3bとから構成され、インターボージング
ロジック部3aは、開閉装置5や他回路とのインロック
を処理し、パワー出力部3bはインターボージングロジ
ック信号を開閉装置5を駆動できるようにパワー増幅す
る。故障判定装置4ばテストインタフェース(出力)4
bを通して、半導体ロジック回路2の入力に模擬入力信
号SSを注入し、テストインタフェース(入力)4cを
通して、半導体ロジック回路2内の中間点および出力点
の観測データを読み込む。
Next, the operation will be explained. First, the semiconductor logic circuit 2 is composed of a majority logic such as an AND gate, an OR gate, 2/4, and a timer circuit module, and receives an input signal from another device (not shown) and when a logic condition is satisfied. , outputs the switchgear MU at signal to the power interface car F'3. The power ink face card 3 is composed of an interboring logic section 3a and a power output section 3b. The power of the Vosing logic signal is amplified so that it can drive the switching device 5. Failure determination device 4 Test interface (output) 4
A simulated input signal SS is injected into the input of the semiconductor logic circuit 2 through the test interface (input) 4c, and observed data at intermediate points and output points in the semiconductor logic circuit 2 are read through the test interface (input) 4c.

安全保護シーケンス盤lでは、他装置からの人力信号は
、接点信号またはオープンコレクタ信号が原則となって
おり、正常運転中、すなわち安全保護動作が要求されな
い状態では、入力信号は通常オフとなっている。
In the safety protection sequence panel l, human input signals from other devices are basically contact signals or open collector signals, and during normal operation, that is, when no safety protection operation is required, the input signal is normally OFF. There is.

テストインタフェース4b、4cは、安全保護系回路で
ある半導体ロジック回路2およびパワーインタフェース
カード3と、CPU、PI04aとを分離する機能を有
すると共に、ディジタル入力点、ディジタル出力点の数
を削減する機能も有する。
The test interfaces 4b and 4c have a function of separating the semiconductor logic circuit 2 and power interface card 3, which are safety protection circuits, from the CPU and the PI04a, and also have a function of reducing the number of digital input points and digital output points. have

試験対象回路範囲を小さく (分割を細かくし、試験回
路数を増加する)し、信号のフィードバック点を多くす
れば、故障しているハードウェアの特定は容易になるが
、テストインタフェースカードやP■0カードが増加し
、試験用データも増加するため、両者のトレードオフを
考えて、試験対象回路の分割や中間信号点を決める必要
がある。
If you reduce the range of circuits to be tested (fine division and increase the number of test circuits) and increase the number of signal feedback points, it will be easier to identify faulty hardware, but test interface cards and P Since the number of 0 cards increases and the test data also increases, it is necessary to consider the trade-off between the two and decide on the division of the test target circuit and intermediate signal points.

第2図は第1図の半導体ロジック回路2の1例を示した
ものであり、これが試験対象回路としてのロジック構成
要素PI、P2.P3.P4からなり、アンドゲート、
オアゲート2ノツトゲート。
FIG. 2 shows an example of the semiconductor logic circuit 2 shown in FIG. 1, which includes logic components PI, P2, . P3. Consists of P4, and gate,
OR GATE 2 NOT GATE.

多数決ロジックおよびタイマ等の各回路をロジ・ンクモ
ジュールとして構成したものである。TPI〜TP8は
前記ロジックモジュールの人出カラインに接続したテス
トポイントである。第2図の半導体ロジック回路2の全
体を被試験対象としだとき、テストポイントTPI〜T
 P 4が模擬信号注入点となり、テストポイントTP
5〜TPIIIが中L’?および出力信号の観測点とな
る。
Each circuit such as majority logic and timer is configured as a logic module. TPI to TP8 are test points connected to the output line of the logic module. When the entire semiconductor logic circuit 2 shown in FIG.
P4 becomes the simulated signal injection point, and test point TP
5~TPIII is medium L'? and becomes the observation point for the output signal.

第3図は第2図の半導体ロジック回路2のロジック構成
要素PI−P4に具体的ロジックを適用したものである
。すなわち、ロジック構成要素Plはアンドゲート、P
2はオアゲート、P3はノットゲート、P4はアンドゲ
ートである。また、この発明では第1図の故障判定装置
4にも第3図で示すロジックと同じ動作を行うプログラ
ムを内蔵し、TPI〜TP4に対応するデータには印加
した模擬信号と同じ入力出力データをセットしてプログ
ラムを実行する。そして、テストポイントTP5〜TP
Oに対応する点のプログラム実行結果を確認できるよう
にしておく。一方、第1図のCRT表示器4eには、第
3図と同じロジック図を表示しておき、実際に注入され
た模擬信号と中間点および出力点で観測された観測デー
タ、そしてプログラムによる入出力データをロジック図
上に同時に表示できるようにしておく。例えば、第4図
に示すように、実際のロジック回路に注入した模擬信号
と中間点、出力点より観測された観測データは実線で示
し、内蔵したプログラムによる入出力データの状態は破
線で表わすようにし、さらにON信号は黄色のラインで
、OFF信号は緑のラインで表わすようにしてお(。こ
のようにしておけば、実線と破線との信号状態が異なる
箇所を視覚的に即座に発見でき、故障しているロジック
構成要素を容易に判定することができる。
FIG. 3 shows a specific logic applied to the logic components PI-P4 of the semiconductor logic circuit 2 shown in FIG. That is, the logic component Pl is an AND gate, P
2 is an OR gate, P3 is a NOT gate, and P4 is an AND gate. In addition, in this invention, the failure determination device 4 shown in FIG. 1 also has a built-in program that performs the same operation as the logic shown in FIG. Set it and run the program. And test points TP5~TP
The program execution result for the point corresponding to O can be checked. On the other hand, the CRT display 4e in FIG. 1 displays the same logic diagram as in FIG. Make it possible to display output data simultaneously on the logic diagram. For example, as shown in Figure 4, the simulated signal injected into the actual logic circuit and the observed data observed from the intermediate point and output point are shown as solid lines, and the status of input/output data according to the built-in program is shown as broken lines. In addition, the ON signal is represented by a yellow line, and the OFF signal is represented by a green line (.If you do this, you can immediately visually find out where the signal status differs between the solid line and the broken line. , a faulty logic component can be easily determined.

なお、上記実施例ではロジック回路の故障判定を行う場
合について述べたが、微分、積分、−次遅れなどのあア
ナログ回路の場合も試験対象回路と同し動きをプログラ
ムで実現できれば、Cf?T表示器4eには微分要素、
積分要素、−次遅れ要素などをパッケージとして表示で
き、さらにアナログ回路に印加、観測された電圧はCR
T表示器4e上のアナログ回路構成要素の入出カライン
上にそれぞれ数値表示することもできる。この場合、第
5図に示すように、回路構成要素51,52゜53を持
った試験対象回路に印加、観測された電圧値は、各ライ
ンの上に、プログラムの入出力データは各ラインの下に
カッコで囲んで、それぞれ表示するなどの方法が考えら
れる。
In the above embodiment, a case was described in which failure determination was made in a logic circuit, but in the case of analog circuits such as differentiation, integration, and -order lag, if the same behavior as the circuit under test can be realized by a program, Cf? The T display 4e has a differential element,
Integral elements, -order lag elements, etc. can be displayed as a package, and the voltage applied to and observed in the analog circuit is CR
Numerical values can also be displayed on the input and output lines of the analog circuit components on the T display 4e. In this case, as shown in Fig. 5, the voltage values applied and observed to the circuit under test having circuit components 51, 52, 53 are shown on each line, and the input/output data of the program is shown on each line. One possible method is to display them individually by enclosing them in parentheses below.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上のように、この発明によれば、試験対象回路をCR
T表示器上に表示し、さらに試験用に印加した模擬信号
および観測された信号の状態と、内蔵プログラムの実行
により得られた試験対象回路の正しい入出力信号の状態
とを、同時にCRT表示器上に表示できるように構成し
たので、視覚により容易に試験対象回路の故障箇所を判
定することができるものが得られる効果がある。
As described above, according to the present invention, the circuit under test is
The CRT display simultaneously displays the states of the simulated signals and observed signals applied for testing, and the correct input/output signal states of the circuit under test obtained by executing the built-in program. Since it is configured so that it can be displayed on the top, there is an effect that the fault location of the circuit under test can be easily determined visually.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はこの発明の一実施例による故障判定システムを
示すブロック接続図、第2図はこの発明における試験対
象回路を示すブロック接続図、第3図は第2図の試験対
象回路を具体的に示すロジック回路図、第4図は第3図
のロジック回路を故障判定装置のCRT表示器に表示し
た状態を示す表示図、第5図はこの発明をアナログ回路
に適用した場合に、このアナログ回路を故障判定装置の
CRT表示器に表示した状態を示す表示図、第6図は従
来の試験回路を内蔵した計測制御装置を示すブロック接
続図である。 2は試験対象回路、4aはマイクロプロセッサ。 プロセス入出力部、4bは出力用テストインタフェース
、4Cは入力用テストインタフェース、4eはCRT表
示器。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。 特許出願人  三菱電機株式会社 第 図 第 図 第 図 第 図
Fig. 1 is a block connection diagram showing a failure determination system according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a block connection diagram showing a circuit to be tested in this invention, and Fig. 3 is a concrete diagram of the circuit to be tested in Fig. 2. 4 is a display diagram showing the logic circuit shown in FIG. 3 displayed on a CRT display of a failure determination device. FIG. 5 is a logic circuit diagram showing the logic circuit shown in FIG. A display diagram showing a state in which the circuit is displayed on a CRT display of a failure determination device, and FIG. 6 is a block connection diagram showing a measurement control device incorporating a conventional test circuit. 2 is a circuit to be tested, and 4a is a microprocessor. Process input/output section, 4b is an output test interface, 4C is an input test interface, and 4e is a CRT display. In addition, in the figures, the same reference numerals indicate the same or equivalent parts. Patent applicant: Mitsubishi Electric Corporation

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 複数の試験対象から構成される試験対象回路と、この試
験対象回路の入力点に対し模擬信号を出力する出力用テ
ストインタフェースと、上記試験対象回路の中間点、出
力点に得られた観測データを取り込む入力用テストイン
タフェースと、上記試験対象回路と同一ロジックで組ま
れたプログラムによる入出力データを得るマイクロプロ
セッサ、プロセス入出力部と、このマイクロプロセッサ
、プロセス入出力部の入出力データ、上記試験対象回路
における上記模擬信号および観測データとを、この試験
対象回路のロジック図とともに対応表示するCRT表示
器とを備えた故障判定システム。
A test target circuit consisting of multiple test targets, an output test interface that outputs a simulated signal to the input point of this test target circuit, and observation data obtained at the intermediate point and output point of the test target circuit. A test interface for input to be imported, a microprocessor and process input/output unit that obtains input/output data by a program configured with the same logic as the circuit under test, and the input/output data of this microprocessor and process input/output unit, and the above test target. A failure determination system comprising a CRT display that displays the simulated signal and observed data in the circuit together with a logic diagram of the circuit to be tested.
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011220784A (en) * 2010-04-08 2011-11-04 Hitachi Ltd Nuclear reactor manual-operation device
CN103794255A (en) * 2012-10-31 2014-05-14 中国广东核电集团有限公司 T3 test loop of reactor protection system in nuclear power station and optimization method thereof

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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