JPH02243792A - 高耐食金属材のメッキ前処理方法 - Google Patents
高耐食金属材のメッキ前処理方法Info
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- JPH02243792A JPH02243792A JP6499989A JP6499989A JPH02243792A JP H02243792 A JPH02243792 A JP H02243792A JP 6499989 A JP6499989 A JP 6499989A JP 6499989 A JP6499989 A JP 6499989A JP H02243792 A JPH02243792 A JP H02243792A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/34—Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は尚耐食性を有する金属材料、特にチタン、ニッ
ケルあるいはステンレス鋼等の表面処理力法、すなわち
これらの材料のメッキ密着性を改良するためのメッキ前
処理方法に関する。
ケルあるいはステンレス鋼等の表面処理力法、すなわち
これらの材料のメッキ密着性を改良するためのメッキ前
処理方法に関する。
（従来の技術）
チタン、ニッケルまたはステンレス鋼等の高い耐食性を
有する金属材料も用途、目的によっては普通鋼材と同様
１こメッキ処理を必要とする場合が多い。たとえば、チ
タンの場合には、製品の中間工程あるいは最終加工工程
において加工製品のデザイン等の外観ｉｌ！整あるいは
表面硬化、ロウ付は性の改善、さらには反射率等の各種
物理特性の調整等を目的としてＮｉ、Ｃｕ、５ｎＳＣｏ
等のメッキが施される。
有する金属材料も用途、目的によっては普通鋼材と同様
１こメッキ処理を必要とする場合が多い。たとえば、チ
タンの場合には、製品の中間工程あるいは最終加工工程
において加工製品のデザイン等の外観ｉｌ！整あるいは
表面硬化、ロウ付は性の改善、さらには反射率等の各種
物理特性の調整等を目的としてＮｉ、Ｃｕ、５ｎＳＣｏ
等のメッキが施される。
チタン等の耐食性の優れた金属の表面は化学的に安定な
ため適切なメッキ前処理を施し難く、密着性の良いメッ
キ皮膜を電気メッキあるいは化学メッキによって形成す
ることが極めて困難である。
ため適切なメッキ前処理を施し難く、密着性の良いメッ
キ皮膜を電気メッキあるいは化学メッキによって形成す
ることが極めて困難である。
このため、従来から種々のメッキ前処理方法が検討され
ている。これらの前処理としては、通常の有機溶剤ある
いはアルカリ溶液による脱脂処理に加えて、弗酸等の強
酸性溶液中での活性化浸漬処理、さらには特開昭５７−
１５２４８８号公報に記載されている電解処理等の方法
が提案されている。
ている。これらの前処理としては、通常の有機溶剤ある
いはアルカリ溶液による脱脂処理に加えて、弗酸等の強
酸性溶液中での活性化浸漬処理、さらには特開昭５７−
１５２４８８号公報に記載されている電解処理等の方法
が提案されている。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、これらの方法によっても密着性の良いメ
ッキを安定して施すことは難しく、特にチタンの場合、
メッキの厚さが厚く （約２μ■０以＝１ 」二）なるとセロファンテープ等によるテーピング試験
でｌ１ｄＪ離することか多く、また熟練度を要する等の
ため個人差が人外く、さらに弗酸等の反応性の＾い薬品
を用いることがら作業性も悪い等種々の問題を有する。
ッキを安定して施すことは難しく、特にチタンの場合、
メッキの厚さが厚く （約２μ■０以＝１ 」二）なるとセロファンテープ等によるテーピング試験
でｌ１ｄＪ離することか多く、また熟練度を要する等の
ため個人差が人外く、さらに弗酸等の反応性の＾い薬品
を用いることがら作業性も悪い等種々の問題を有する。
たとえば、特開昭５７−１５２４８８号公報に開示され
ているナトリウムまたはカリウムの珪酸塩または硫酸塩
を含有する水溶液中での電解処理による方法においては
、電解処理前にブラスト処理が必要なため形状等の制約
を受け、手間もががり、また熟練を要すること等から品
質管理が難しく、さらには量産化に適しないという欠点
を有する。
ているナトリウムまたはカリウムの珪酸塩または硫酸塩
を含有する水溶液中での電解処理による方法においては
、電解処理前にブラスト処理が必要なため形状等の制約
を受け、手間もががり、また熟練を要すること等から品
質管理が難しく、さらには量産化に適しないという欠点
を有する。
本発明はかがる従来の方法による種々の欠点を解消し、
作業者の技量が問われることなく、品質の信頼性、作業
性およびｆｉ芹性を大幅に改舌できるメッキ密着性の良
好なメッキｎ「処理方法を提供する。
作業者の技量が問われることなく、品質の信頼性、作業
性およびｆｉ芹性を大幅に改舌できるメッキ密着性の良
好なメッキｎ「処理方法を提供する。
（課題を解決するための手ｆズ）
本発明は、高耐食金属材へのメッキにおいて、Ｎａ０Ｉ
−１を１．−１００ｇｒ／ｌおよび１〜Ｉ２０２を１〜
１００１（ｒ／１含有する水溶液中で被メッキ金属を陽
極として電解処理を施した後、メッキ処理を行うことを
特徴とする畠耐食金属材のメッキ前処理り法である。
−１を１．−１００ｇｒ／ｌおよび１〜Ｉ２０２を１〜
１００１（ｒ／１含有する水溶液中で被メッキ金属を陽
極として電解処理を施した後、メッキ処理を行うことを
特徴とする畠耐食金属材のメッキ前処理り法である。
（作用）
本発明で対象とする商耐食金属材は、従来の技術ではメ
ッキが難しいとされていたチタン、チタン合金、ニッケ
ル、ニッケル合金、およびステンレス鋼板である。
ッキが難しいとされていたチタン、チタン合金、ニッケ
ル、ニッケル合金、およびステンレス鋼板である。
本発明はブラスト処理等の特別な前処理を必要としない
ため、被メッキ金属の形状等においても特に制約を受け
ない。アルカリ溶液中で電解処理を行うため脱脂効果も
期待できるが、油分が多量に付着している場合には電解
液の劣化を促進するので、予め有機溶剤等によって軽く
除去しておくことが望ましい。
ため、被メッキ金属の形状等においても特に制約を受け
ない。アルカリ溶液中で電解処理を行うため脱脂効果も
期待できるが、油分が多量に付着している場合には電解
液の劣化を促進するので、予め有機溶剤等によって軽く
除去しておくことが望ましい。
本発明においてはＮａＯＨと８２０２との混合水溶液中
で被メッキ金属を陽極として電解処理を施す。ＮａＯＨ
のみからなる水溶液中において電解処理してもメッキ密
着性の改善効果は皆無で、また混合水溶液中で浸漬処理
してもその効果は小さく、本発明方法に遠く及ばない。
で被メッキ金属を陽極として電解処理を施す。ＮａＯＨ
のみからなる水溶液中において電解処理してもメッキ密
着性の改善効果は皆無で、また混合水溶液中で浸漬処理
してもその効果は小さく、本発明方法に遠く及ばない。
Ｈ２Ｏ２の添加によってメッキ密着性が格段に向上する
機構についてはまだ未解明の点もあるが、一つけメッキ
密着性を阻害している酸化皮膜あるいは不働態化皮膜を
メッキ＠着性への影響が少ない被メッキ材の金属元素と
Ｎａとの複合酸化皮膜に変える反応を助長するためであ
ると推測される。
機構についてはまだ未解明の点もあるが、一つけメッキ
密着性を阻害している酸化皮膜あるいは不働態化皮膜を
メッキ＠着性への影響が少ない被メッキ材の金属元素と
Ｎａとの複合酸化皮膜に変える反応を助長するためであ
ると推測される。
Ｈ２Ｏ２の添加量が１ ｇｒ／Ｉ未満では複合酸化物へ
の反応促進効果が小さ（、また］、ＯＯｇｒ／ｌを越え
る濃度とすると複合酸化物の皮膜が不均質となり、メッ
キの付着むらを生じることがある。
の反応促進効果が小さ（、また］、ＯＯｇｒ／ｌを越え
る濃度とすると複合酸化物の皮膜が不均質となり、メッ
キの付着むらを生じることがある。
ＮａＯＨの添加効果は、主として前述の複合酸化物の生
成による被メッキ金属の表面の新生化と脱脂効果との二
つである。Ｎ ａ ＯＨの添加量が１ｇｒ／ １未満で
は複合酸化皮膜の生成が不十分で、方１００ｇｒ／Ｉを
越えると不均質となり、いずれにおいてもメッキ密着性
の改善効果が乏しい。なお、ＮａＯＨとＩ−１２０２の
含有量の重量比率は含有量によって異なり、−概に決め
がたいが、ＮａＯＨが１に対しＣＨ２０２を０．３〜３
程度とすることが望ましい。重量比率でＨ２Ｏ２が０．
３未満では被メッキ金属面の新生化に長時間を要し、３
を越えるとＮａＯＨの含有量が多い場合にはメッキの伺
着むらを生じることがある。
成による被メッキ金属の表面の新生化と脱脂効果との二
つである。Ｎ ａ ＯＨの添加量が１ｇｒ／ １未満で
は複合酸化皮膜の生成が不十分で、方１００ｇｒ／Ｉを
越えると不均質となり、いずれにおいてもメッキ密着性
の改善効果が乏しい。なお、ＮａＯＨとＩ−１２０２の
含有量の重量比率は含有量によって異なり、−概に決め
がたいが、ＮａＯＨが１に対しＣＨ２０２を０．３〜３
程度とすることが望ましい。重量比率でＨ２Ｏ２が０．
３未満では被メッキ金属面の新生化に長時間を要し、３
を越えるとＮａＯＨの含有量が多い場合にはメッキの伺
着むらを生じることがある。
電解処理はチタン等の被メッキ金属を陽極とし、対極と
して炭素板等を用い、約２０〜９０℃の浴温として約０
．５〜ＩＯＡ／ｄｍ２の電流密度で約０．１〜３分間行
う。なお、脱脂処理も同時に施す場合には、陽極電解処
理を行う前に数秒〜数１０秒間陰極電解処理または陰陽
交番電解処理を行うことが効果的である。
して炭素板等を用い、約２０〜９０℃の浴温として約０
．５〜ＩＯＡ／ｄｍ２の電流密度で約０．１〜３分間行
う。なお、脱脂処理も同時に施す場合には、陽極電解処
理を行う前に数秒〜数１０秒間陰極電解処理または陰陽
交番電解処理を行うことが効果的である。
電解処理後は水洗し、次いでＮ１、Ｃｕ ｓ Ｓｎ ％
Ｃｏ等の電気メッキあるいは化学メッキ処理を施す。こ
の際、水洗後はなるべく乾燥させずにそのままメッキ処
理を施すことがメッキ密着性の改善にとってより効果的
である。この理由は、陽極電解処理によって被メッキ金
属の表面に形成された微細孔へのメッキ液の付き廻りを
良くするためである。なお、この微細孔はメッキ層のア
ンカーとして作用し、本発明による前述の酸化皮膜効果
に加えてメッキ密着性の改善に有効に作用する。
Ｃｏ等の電気メッキあるいは化学メッキ処理を施す。こ
の際、水洗後はなるべく乾燥させずにそのままメッキ処
理を施すことがメッキ密着性の改善にとってより効果的
である。この理由は、陽極電解処理によって被メッキ金
属の表面に形成された微細孔へのメッキ液の付き廻りを
良くするためである。なお、この微細孔はメッキ層のア
ンカーとして作用し、本発明による前述の酸化皮膜効果
に加えてメッキ密着性の改善に有効に作用する。
（実施例）
板厚０．８ｍｍの表面清浄な純チタン板、純ニツケル板
およびステンレス鋼板を用いて第１表に示す条件でメッ
キ前処理を施した後、メッキ厚を約５μＩｆｌとしたＮ
ｉ、ＣｕまたはＳ ｎ電気メッキ処理を行って１２ａ類
の試料を作成した。これらの試料のメッキ密着性を評価
するため、２１Ｉ１ｍ間陥の基盤目状のド地−＆属板に
達するスクラッチ加工を施した後、引張試験によって１
５％の引張加工歪を付加し、次いでセロファンテープを
用いて引張加工部のテーピング剥離試験を行い、メッキ
ｌ−の残存面積を測定した。測定結果は第１表に併記し
た。
およびステンレス鋼板を用いて第１表に示す条件でメッ
キ前処理を施した後、メッキ厚を約５μＩｆｌとしたＮ
ｉ、ＣｕまたはＳ ｎ電気メッキ処理を行って１２ａ類
の試料を作成した。これらの試料のメッキ密着性を評価
するため、２１Ｉ１ｍ間陥の基盤目状のド地−＆属板に
達するスクラッチ加工を施した後、引張試験によって１
５％の引張加工歪を付加し、次いでセロファンテープを
用いて引張加工部のテーピング剥離試験を行い、メッキ
ｌ−の残存面積を測定した。測定結果は第１表に併記し
た。
これらの結果から、本発明方法によるメッキｈ「処理を
施せば、比較例に比べて密着性の格段に優れたメッキ皮
膜が形成できることが明らかである。
施せば、比較例に比べて密着性の格段に優れたメッキ皮
膜が形成できることが明らかである。
（発明の効果）
本発明によればチタン材等への密着性の良いメッキを品
質の信頼性、作業性および量産性等を損なうことなく容
易に施すことが可能である。また、脱脂上程と表面活性
化処理を同一の裕で行え、さらにブラスト等の試料の曲
調整も不要となることから工程省略も図れ、被メッキ金
属の形状等の制約も生じない。したがって、チタン相等
を製品の中間工程あるいは最終工程においてメッキ処理
して用いる産業分野に与える利点は極めて甚大である。
質の信頼性、作業性および量産性等を損なうことなく容
易に施すことが可能である。また、脱脂上程と表面活性
化処理を同一の裕で行え、さらにブラスト等の試料の曲
調整も不要となることから工程省略も図れ、被メッキ金
属の形状等の制約も生じない。したがって、チタン相等
を製品の中間工程あるいは最終工程においてメッキ処理
して用いる産業分野に与える利点は極めて甚大である。
Claims (1)
- （１）高耐食金属材へのメッキにおいて、ＮａＯＨを１
〜１００ｇｒ／ｌおよびＨ＿２Ｏ＿２を１〜１００ｇｒ
／ｌ含有する水溶液中で被メッキ金属を陽極として電解
処理を施した後、メッキ処理を行うことを特徴とする高
耐食金属材のメッキ前処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6499989A JPH02243792A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 高耐食金属材のメッキ前処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6499989A JPH02243792A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 高耐食金属材のメッキ前処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02243792A true JPH02243792A (ja) | 1990-09-27 |
Family
ID=13274272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6499989A Pending JPH02243792A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 高耐食金属材のメッキ前処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02243792A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51140844A (en) * | 1975-05-30 | 1976-12-04 | Nisshin Kasei Kk | Method of surface treatment of titanium before electroplating |
| JPS57152488A (en) * | 1981-03-13 | 1982-09-20 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Pretreatment of ti or ti alloy for electroplating |
| DE3728779A1 (de) * | 1987-08-28 | 1989-03-09 | Kernforschungsz Karlsruhe | Verfahren zur vorbehandlung von gegenstaenden mit einer oberflaeche aus titan |
-
1989
- 1989-03-17 JP JP6499989A patent/JPH02243792A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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