JPH02241956A - Semicircle packing - Google Patents
Semicircle packingInfo
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- JPH02241956A JPH02241956A JP6408889A JP6408889A JPH02241956A JP H02241956 A JPH02241956 A JP H02241956A JP 6408889 A JP6408889 A JP 6408889A JP 6408889 A JP6408889 A JP 6408889A JP H02241956 A JPH02241956 A JP H02241956A
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- packing
- fitting groove
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F11/00—Arrangements of sealings in combustion engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F7/00—Casings, e.g. crankcases or frames
- F02F7/006—Camshaft or pushrod housings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、内燃機関のシリンダヘッドの壁部に設けた
半円形の切欠部を閉塞するための半円形パッキングの改
良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to an improvement in a semicircular packing for closing a semicircular cutout in the wall of a cylinder head of an internal combustion engine.
従来の技術
内燃機関のシリンダヘッドと、その上面を覆うシリンダ
ヘッドカバーとの間は、ゴム等にて枠状に成形したガス
ケットによってシールされるが、上記シリンダヘッドに
カムシャフト軸受面を機械加工する場合には、シリンダ
ヘッド前端もしくは後端の壁部に、加工孔として上記軸
受面と路間−径をなす半円形の切欠部が形成されてしま
うので、この切欠部を閉塞するために従来から半円形パ
ッキングが用いられている（実公昭６１−２３７１３号
公報等参照）。Conventional technology The cylinder head of an internal combustion engine and the cylinder head cover that covers the top surface of the cylinder head are sealed by a gasket formed into a frame shape of rubber or the like, but when a camshaft bearing surface is machined on the cylinder head, In this case, a semicircular notch is formed as a machined hole in the wall of the front or rear end of the cylinder head, and the diameter is the same as that of the bearing surface. Circular packing is used (see Japanese Utility Model Publication No. 61-23713, etc.).
第７図は、ゴム等の弾性体からなる半円形パッキング２
Ｉをシリンダヘッド２２の切欠部２３に装着した状態を
示しており、この装着状聾でパッキング２１の上面２１
ａとシリンダヘッド２２−股部のフランジ面２２ａとが
路間−面を呈するようになっている。そして、このパッ
キング２１上面２！＆とシリンダヘッド２２のフランジ
面２２ａの両者に亙って、シリンダヘッドカバー２４に
取り付けたガスケット２５が圧接している。尚、上記パ
ッキング２１の上面２１ａは通常単純な平坦面に形成さ
れている。Figure 7 shows a semicircular packing 2 made of an elastic material such as rubber.
The figure shows a state in which the I is attached to the notch 23 of the cylinder head 22, and the upper surface 21 of the packing 21 is shown in this attached state.
a and the flange surface 22a of the crotch portion of the cylinder head 22 form a surface. And this packing 21 top surface 2! A gasket 25 attached to the cylinder head cover 24 is in pressure contact with both the & and the flange surface 22a of the cylinder head 22. Incidentally, the upper surface 21a of the packing 21 is usually formed into a simple flat surface.
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記のように半円形パッキング２１がガ
スケット２５と別体に形成された従来の構成にあっては
、パッキング２１とガスケット２５との接合前２６にお
けるシール性が不十分となり易く、この接合前２６を通
して内部の潤滑油かにじみ出てくることがあった。Problems to be Solved by the Invention However, in the conventional configuration in which the semicircular packing 21 is formed separately from the gasket 25 as described above, the sealing performance at 26 before the packing 21 and the gasket 25 are joined is insufficient. The internal lubricating oil sometimes oozed out through the pre-bonding 26.
課題を解決するための手段
そこで、この発明は、シリンダヘッド壁部に設けた半円
形の切欠部に装着され、かつその上縁に、シリンダヘッ
ドカバー用ガスケットが圧接する弾性体からなる半円形
パッキングにおいて、その上縁の両側壁をシリンダヘッ
ド−股部のフランジ面よりも高くなるように延長形成し
て、上記ガスケットが嵌合するガスケット嵌合溝を形成
し、かつこのガスケット嵌合溝の開口縁ｊこ、互いに内
側を向いて突出したシールリップを設けたことを特徴と
している。Means for Solving the Problems Therefore, the present invention provides a semicircular packing made of an elastic body that is attached to a semicircular notch provided in a cylinder head wall and has a cylinder head cover gasket pressed against its upper edge. , both side walls of the upper edge are extended to be higher than the flange surface of the cylinder head-crotch part to form a gasket fitting groove into which the gasket fits, and the opening edge of the gasket fitting groove is formed. This is characterized by the provision of protruding seal lips facing inward from each other.
作用
上記構成では、ガスケットが半円形パッキングのガスケ
ット嵌合溝内に比較的密に嵌合する。しかも、ガスケッ
ト嵌合溝の開口縁に設けたシールリップが、ガスケット
の両側面に強く圧接する。Effect: In the above configuration, the gasket fits relatively tightly into the gasket fitting groove of the semicircular packing. Furthermore, the seal lips provided at the opening edge of the gasket fitting groove are strongly pressed against both side surfaces of the gasket.
そのため、両者間で十分なシール性が得られる。Therefore, sufficient sealing performance can be obtained between the two.
実施例
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。EXAMPLE Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail based on the drawings.
第１図〜第４図は、この発明に係る半円形パブキングｌ
の一実施例を示している。Figures 1 to 4 show a semicircular pub king l according to the present invention.
An example of this is shown.
このパッキングｌは、ゴム等の弾性体にて一体に成形さ
れたもので、シリンダヘッド２壁部の半円形切欠部３に
対応した大きさの略半円形をなし、かつその半円筒面１
ｈ（Ｑ両側に設けたフランジ部４によって、第３図に示
すように４二足切欠部３に比較的密に嵌合するようにな
っている。尚、上記半円筒面１ａには、切欠部３内周面
との間のシール性を高めるために、一対の突条をなすシ
ール突起５が形成されている（第２図参照）。This packing l is integrally molded from an elastic body such as rubber, and has a substantially semicircular shape corresponding to the semicircular notch 3 in the wall of the cylinder head 2, and has a semicylindrical surface 1.
h (The flange portions 4 provided on both sides of Q allow the flange portions 4 to fit relatively tightly into the four bipedal notches 3 as shown in FIG. In order to improve the sealing performance between the inner peripheral surface of the portion 3 and the inner circumferential surface of the portion 3, a pair of seal protrusions 5 are formed as a pair of protrusions (see FIG. 2).
またシリンダヘッドカバーｌＯのガスケットｌ！が圧接
するパッキングｌ上縁においては、図示するように、両
側の側壁部６が上方に延長されており、これによって中
央部にガスケット嵌合溝７が形成されている。このガス
ケット嵌合溝７は、パッキングｌをシリンダヘッド２の
切欠部３に装着した状態で、その底面７ａがシリンダヘ
ッド２−股部のフランジ面８（第４図参照）と略連続す
るようになっている。換言すれば、このガスケット嵌合
溝７に沿った断面が上記切欠部３に略等しい半円形をな
しており、これに対し上記側壁部６が上記フランジ面８
よりも所定量だけ突出するように延長形成されているの
である。尚、ガスケット嵌合溝との圧接力を高めるため
に、上記ガスケット嵌合溝７底面７ａの中央部が僅かに
膨らんで形成されている。Also, the cylinder head cover lO gasket l! As shown in the figure, at the upper edge of the packing 1 that is in pressure contact with the packing 1, the side wall portions 6 on both sides are extended upward, thereby forming a gasket fitting groove 7 in the center portion. This gasket fitting groove 7 is formed so that when the packing 1 is attached to the notch 3 of the cylinder head 2, its bottom surface 7a is substantially continuous with the flange surface 8 of the crotch part of the cylinder head 2 (see FIG. 4). It has become. In other words, the cross section along the gasket fitting groove 7 has a semicircular shape approximately equal to the notch 3, whereas the side wall 6 has a semicircular shape that is substantially equal to the notch 3.
It is formed to extend so as to protrude by a predetermined amount. Incidentally, in order to increase the pressure contact force with the gasket fitting groove, the center portion of the bottom surface 7a of the gasket fitting groove 7 is formed to be slightly bulged.
また上記ガスケット嵌合溝７の開口縁には、互いに内側
を向いて突出したシールリップ９がそれぞれ設けられて
いる。Seal lips 9 are provided at the opening edges of the gasket fitting groove 7, respectively, and project inwardly from each other.
一方、シリンダヘッドカバー１０側のガスケット１１は
、いわゆる砲弾型の断面を有するもので、やはりゴム等
の弾性体によって所定形状の枠状に成形されており、か
つ第５図に示すようにシリンダヘッドカバー１０周縁の
レール部１０ａに形成したガスケット保持溝１２内に嵌
合保持されている。On the other hand, the gasket 11 on the side of the cylinder head cover 10 has a so-called bullet-shaped cross section, and is also formed into a frame shape of a predetermined shape from an elastic material such as rubber. It is fitted and held in a gasket holding groove 12 formed in the peripheral rail portion 10a.
また、この実施例では、上記レール部１０ａの一部つま
りパッキングｌとの対応部位に、第２゜４図に示すよう
に、パッキングカバ一部１３が形成されている。このパ
ッキングカバ一部１３は、上記レール部１０ａの両側壁
部をそれぞれ外側へ膨らませ、かつ下方へ延長形成した
形状となっている。Further, in this embodiment, a packing cover portion 13 is formed on a portion of the rail portion 10a, that is, at a portion corresponding to the packing 1, as shown in FIG. 2-4. This packing cover portion 13 has a shape in which both side wall portions of the rail portion 10a are respectively bulged outward and extended downward.
第３図および第４図は、上記のように構成された半円形
パッキングｌをシリンダヘッド２の切欠部３に装着した
上で、シリンダヘッドカバー１０をガスケットＩ！とと
もに取り付け、かつ図示せぬボルトによって締め付けた
シール状態を示している。3 and 4 show that the semicircular packing l configured as described above is attached to the notch 3 of the cylinder head 2, and then the cylinder head cover 10 is attached to the gasket I! The figure shows a sealed state in which they are attached together and tightened with bolts (not shown).
この第３゜４図に明らかなように、ガスケット１１は、
ガスケット嵌合ＷＩｔ７の底面７ａにシリンダヘッド２
−股部のフランジ面８と連続した形で圧接するとともに
、ガスケット嵌合溝７内に密に嵌合する。しかも、ガス
ケット嵌合溝７開ロ縁のシールリップ９がガスケラ８１
１両側面に強く圧接する。従って、ガスケット１１とパ
ッキングｌとの間で十分なシール性が得られ、潤滑油の
にじみ等を防止できる。特に、この実施例では、ガスケ
ット嵌合溝７両側の側壁部６をシリンダヘッドカバーｌ
Ｏのパブキングカバー１＜１３が外側から押さえ付ける
ようになっており（第３図参照）、これによって側壁部
６の拡開変形が阻止されるので、シールリップ９の圧接
によるシール性能を確実にかつ長期に亙って確保するこ
とができる。As is clear from FIG. 3.4, the gasket 11 is
The cylinder head 2 is attached to the bottom surface 7a of the gasket fitting WIt7.
- It is in continuous pressure contact with the flange surface 8 of the crotch part and is tightly fitted into the gasket fitting groove 7. Moreover, the seal lip 9 on the opening edge of the gasket fitting groove 7 is gasket 81.
1 Press firmly on both sides. Therefore, sufficient sealing performance can be obtained between the gasket 11 and the packing 1, and bleeding of lubricating oil can be prevented. In particular, in this embodiment, the side wall portions 6 on both sides of the gasket fitting groove 7 are connected to the cylinder head cover l.
The pub king cover 1 < 13 of O is pressed from the outside (see Fig. 3), which prevents the side wall portion 6 from expanding and deforming, thereby ensuring sealing performance due to pressure contact of the seal lip 9. It can be secured for a long period of time.
次に第６図は、パッキングｌの内部に断面略Ｕ字形をな
す金属板もしくは硬質合成樹脂等からなる芯材Ｉ５を埋
設した実施例を示しており、特に、芯材１５両端部がガ
スケット嵌合溝７両側の側壁部６内部にまで延設されて
いる。Next, FIG. 6 shows an embodiment in which a core material I5 made of a metal plate or hard synthetic resin having a substantially U-shaped cross section is embedded inside the packing L, and in particular, both ends of the core material 15 are fitted with gaskets. It extends to the inside of the side wall portions 6 on both sides of the matching groove 7.
従って、この実施例によれば、ガスケット嵌合溝７の形
状保持が一層確実となり、側壁部６の倒れ変形によるシ
ールリップ９の反力低下を防止できる。Therefore, according to this embodiment, the shape of the gasket fitting groove 7 can be maintained even more reliably, and a reduction in the reaction force of the seal lip 9 due to the falling deformation of the side wall portion 6 can be prevented.
発明の効果
以上の説明で明らかなように、この発明に係る半円形パ
ッキングによれば、シリンダヘッドカバー用ガスケット
がガスケット嵌合溝内に嵌合し、かつその両側面にシー
ルリップが圧接するので、ガスケットとの間の接合部に
おけるシール性が大幅に向上し、潤滑油のにじみ等を確
実に防止できる。Effects of the Invention As is clear from the above explanation, according to the semicircular packing according to the present invention, the cylinder head cover gasket fits into the gasket fitting groove, and the seal lips are pressed against both sides of the gasket. The sealing performance at the joint with the gasket is greatly improved, and lubricant leakage can be reliably prevented.
第１図はこの発明に係る半円形パッキングの一実施例を
示す斜視図、第２図はその断面図、第３図はこのパッキ
ングを用いたシール構造を示す第４図のＩＩＩ−Ｉ［［
線に沿った断面図、第４図は同じくシール構造を示す要
部正面図、第５図は一般部におけるシリンダヘッドカバ
ー要部の断面図、第６図はこの発明の異なる実施例を示
す断面図、第７図は従来におけるパッキングを用いたシ
ール構造を示す要部正面図である。
ｌ・・・半円形パッキング、６・・・側壁部、７・・・
ガスケット嵌合溝、９・・・シールリップ。
外３名
第３図
第４図
■÷
第１図
第２図
第５図
第６図
第７図FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the semicircular packing according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view thereof, and FIG. 3 is a seal structure using this packing shown in FIG.
4 is a front view of the main part also showing the seal structure, FIG. 5 is a sectional view of the main part of the cylinder head cover in the general part, and FIG. 6 is a sectional view showing a different embodiment of the present invention. , FIG. 7 is a front view of main parts showing a conventional seal structure using packing. l...Semicircular packing, 6...Side wall part, 7...
Gasket fitting groove, 9...Seal lip. Figure 3 Figure 4 ■÷ Figure 1 Figure 2 Figure 5 Figure 6 Figure 7
Claims (1)
着され、かつその上縁に、シリンダヘッドカバー用ガス
ケットが圧接する弾性体からなる半円形パッキングにお
いて、その上縁の両側壁をシリンダヘッド一般部のフラ
ンジ面よりも高くなるように延長形成して、上記ガスケ
ットが嵌合するガスケット嵌合溝を形成し、かつこのガ
スケット嵌合溝の開口縁に、互いに内側を向いて突出し
たシールリップを設けたことを特徴とする半円形パッキ
ング。(1) In a semicircular packing made of an elastic body that is attached to a semicircular notch provided in the cylinder head wall and whose upper edge is in pressure contact with the cylinder head cover gasket, both side walls of the upper edge are attached to the cylinder head. A gasket fitting groove is formed so as to be extended higher than the flange surface of the general part, into which the gasket fits, and seal lips protrude inwardly from each other at the opening edges of the gasket fitting groove. Semicircular packing characterized by the provision of.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6408889A JPH02241956A (en) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | Semicircle packing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6408889A JPH02241956A (en) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | Semicircle packing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02241956A true JPH02241956A (en) | 1990-09-26 |
Family
ID=13247974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6408889A Pending JPH02241956A (en) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | Semicircle packing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02241956A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014077546A (en) * | 2007-08-15 | 2014-05-01 | Federal-Mogul Corp | Lateral sealing gasket and method |
| US10041595B2 (en) | 2011-10-06 | 2018-08-07 | Nok Corporation | Seal structure |
-
1989
- 1989-03-16 JP JP6408889A patent/JPH02241956A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014077546A (en) * | 2007-08-15 | 2014-05-01 | Federal-Mogul Corp | Lateral sealing gasket and method |
| US10041595B2 (en) | 2011-10-06 | 2018-08-07 | Nok Corporation | Seal structure |
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