JPH02239823A - Operation control method for bread baking oven - Google Patents

Operation control method for bread baking oven

Info

Publication number
JPH02239823A
JPH02239823A JP6147589A JP6147589A JPH02239823A JP H02239823 A JPH02239823 A JP H02239823A JP 6147589 A JP6147589 A JP 6147589A JP 6147589 A JP6147589 A JP 6147589A JP H02239823 A JPH02239823 A JP H02239823A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
time
temperature
cooling
reference time
bread
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6147589A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Nobuhide Horiuchi
堀内 伸秀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP6147589A priority Critical patent/JPH02239823A/en
Publication of JPH02239823A publication Critical patent/JPH02239823A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Abstract

PURPOSE:To always make an operation necessary time constant and to prevent a baked bread from being cooled down by completing the operation at such a time when a time from an operation start up to a cooling stage completion is matched to an operation reference time, executing warming with a time to subtract a passing time from the operation reference time and completing the operation when the passing time does not meet the operation reference time. CONSTITUTION:In the cooling stage, a current flowing is executed to a fan motor 18 until a temperature sensor 14 for a container detects a temperature to be set beforehand, for example, 60 deg.C, and the inside of a bread baking container 4 is cooled. Since the time necessary for the cooling is influenced by a set temperature and a machine outside temperature in a baking stage, it is not definite. Here, a controller 36 sets the operation reference time to the definite time beforehand, and when the passing time from the operation start up to a cooling stage completion time is approximately matched to the operation reference time, the operation is completed, and when the elapsing time does not reach the operation reference time, the warming stage is executed by the remainder time, and the operation is completed.

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、運転開始後混線,発酵,焼成および冷却とい
った各行程を順に実行するパン製造機の運転制御方法に
関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a method for controlling the operation of a bread making machine, which sequentially executes each process such as crosstalk, fermentation, baking, and cooling after the start of operation.

(従来の技術) 従来、パン製造機においては、運転開始後、パン材料に
対する混線,発酵,焼成および冷却といった一連の行程
を実行するようにしたものがあり、このものでは、周知
のように各行程を温度制御するようにしている。この場
合、パン製造機が設置された部屋の温度つまり機外温度
が低いと初期温度が低くて所定の温度に達するのに時間
がかかるため、冷却行程を除く各行程の実行時間が長く
なる傾向にあり、逆に機外温度が高いと上記各行程の実
行時間が短くなる傾向にある。
(Prior Art) Conventionally, some bread making machines are designed to carry out a series of processes such as mixing, fermenting, baking, and cooling the bread ingredients after the start of operation. The process is temperature controlled. In this case, if the temperature in the room where the bread making machine is installed, that is, the outside temperature of the machine, is low, the initial temperature will be low and it will take time to reach the specified temperature, so the execution time of each process except the cooling process will tend to be longer. On the contrary, when the outside temperature is high, the execution time of each of the above steps tends to be shortened.

一方、最近のパン製造機においては、機外温度に応じた
最適な制御を行なうために、機外温度検出用の温度セン
サを設けて、その検出結果に基づいて各行程を時間制御
または温度制御するようにしたものもあるが、この場合
も各行程の実行時間は機外温度に基づいて長短異なるよ
うに設定されるといった事情がある。
On the other hand, in recent bread making machines, in order to perform optimal control according to the outside temperature, a temperature sensor is installed to detect the outside temperature, and each process is time controlled or temperature controlled based on the detection results. However, in this case as well, the execution time of each stroke is set to be longer or shorter based on the outside temperature of the machine.

(発明が解決しようとする課題) ところが、上述したように、各行程の実行時間か機外温
度によって違うことから、運転開始から終了までの運転
所要時間がまちまちとなる。このため、使用者にとって
、運転をある希望時刻に終了したいと思ってもその運転
所要時間が一定でないことから、何時の時点で運転を開
始させれば良いか判断がつかないという問題があった。
(Problems to be Solved by the Invention) However, as described above, since the execution time of each stroke differs depending on the outside temperature, the time required for operation from the start to the end of the operation varies. For this reason, even if the user wants to finish driving at a certain desired time, the time required for driving is not constant, so there is a problem in that it is difficult for the user to decide when to start driving. .

特に、タイマー予約機能をもったパン製造機においては
、使用者が終了希望時刻を設定しても、運転所要時間が
不定であるので、せっかく希望時刻を設定してもその終
了希望時刻と運転終了時刻とがずれる不具合かある。
In particular, with bread making machines that have a timer reservation function, even if the user sets the desired end time, the required operation time is not fixed. There is a problem with the time being out of sync.

この対策として、運転所要時間について、最も長くなる
と予想される時間を運転基準時間として定め、運転開始
からの所要時間かこの運転基準時間に達すれば、そこで
運転を終了するように制御することが考えられる。しか
しなから、この場合、冷却行程終了した後に上記運転基
準時間をt+j’+r了していないと、運転基準時間冫
茜了までの間で自然放熱して、焼成後のパンか冷めてし
まうおそれがあった。
As a countermeasure for this, one idea is to set the time that is expected to be the longest as the driving standard time, and control the driving so that it ends when the required time from the start of driving reaches this driving standard time. It will be done. However, in this case, if the above operating standard time t+j'+r is not completed after the cooling process is completed, there is a risk that the bread will cool down after baking due to natural heat dissipation until the end of the operating standard time. was there.

本発明は上記・1ト情に鑑みてなされたものであり、そ
の目的は、運転所要時間を常に一定ならしめることがで
きると共に、焼成後のパンか冷めてしまうこともないパ
ン製造機の運転制御方法を提供するにある。
The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and its purpose is to operate a bread making machine that can always keep the required operating time constant and that prevents the bread from cooling down after baking. To provide a control method.

[発明の横成] (課j,lfiを解決するための手段)本発明は、運転
開始後混練,発酵,焼成および冷却といった各行程を順
に実行するパン製造機の運転制御方法において、運転開
始から冷却行程終了までについて予lll+される最長
所要時間を運転基準時間として設定し、運転開始から前
記冷却行程終了までの経過時間か前記運転基準時間にほ
ほ合致したときにはその時点で運転を終了し、前記経過
時間が前記運転是準時間に/Ij〜だないときには該運
転是弗時間から該経過時間を差し引いた時間にて保温行
程を実行して運転を終了するようにしたところに特徴を
有する。
[Details of the Invention] (Means for Solving Tasks J and lfi) The present invention provides an operation control method for a bread making machine in which each step of kneading, fermentation, baking, and cooling is sequentially performed after the start of operation. Set the predetermined maximum time required from the start of the operation to the end of the cooling stroke as the operating reference time, and when the elapsed time from the start of the operation to the end of the cooling stroke almost matches the operating reference time, the operation is terminated at that point, The present invention is characterized in that, when the elapsed time is not equal to the required operation time, the heat retention process is executed at a time obtained by subtracting the elapsed time from the required operation time, and the operation is terminated.

(作用) 運転基q時間は、運転開始から冷却行程終了までについ
て予測される最長所要時間をもって設定されているから
、運転開始から冷却行程終了までの経過時間は運転基準
時間とほぼ合致することはあっても超えることはない。
(Function) Since the operating standard q time is set as the longest expected time required from the start of operation to the end of the cooling process, it is unlikely that the elapsed time from the start of operation to the end of the cooling process will almost match the operating reference time. Even if there is, it will never be exceeded.

しかして、運転開始から冷却行程終了までの経過時間が
運転基阜時間にほぼ合致するとその時点で運転を終了す
る。
When the elapsed time from the start of operation to the end of the cooling stroke approximately matches the operating base time, the operation is terminated at that point.

また、上記経過時間が運転基阜時間に満たない場合には
、運転L”.t$時間に対する不足時間にて保温行程を
実行して運転を終了する。従って、いずれの場合も、運
転所要時間は、常に一定の運転基弗時間に制御される。
In addition, if the above elapsed time is less than the basic operation time, the operation is completed by executing the heat retention process in the insufficient time for the operation L''.t$ time.Therefore, in either case, is always controlled to a constant operating time.

しかも冷却行程が運転基準時間よりも早く終了したとき
は運転終了まで保温行程を実行するから、製造後のパン
か自然放熱によって冷めてしまうようなこともない。
Furthermore, when the cooling process ends earlier than the operating reference time, the heat retention process is executed until the end of the operation, so there is no possibility that the baked bread will cool down due to natural heat radiation.

(実施例) 以下、本発明の一実施例につき図面を参照して説明する
(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.

ます、第2図において、]−は外箱で、これと内ケース
2とで構成された本体3内に角形の製パン容器4がバヨ
ネッ1・係合により希脱iiJ能に配設されている。こ
のハヨネッi・係合機横は、製パン容器4側の取イ・j
具5と内ケース2側の受け具6とから構成され、取イマ
1具5および受け只6にはそれぞれ混練輔7および混練
駆動輔8が縦軸形に支持されている。また、外箱1の内
部には、混練用モータ9が配設され、この混練用モータ
9の回転はベルト伝動機構10により減速されるように
なっている。そして、製パン容器4を内ケース2に取{
=1けた状態ては、混練輔7および昌練駆動輔8に取芒
された継ぎ手7aおよび8aが連結状態となりて、混練
用モータ9の回転が混練輔7上端に取イζIけられて製
パン谷器4内に配置された混練部祠11に伝達されるよ
うによっている。なお、製パン容器4の下部側面部には
、該製パン容器4内方に突出する棒状の抵抗体]2か取
イ・jけられている。
In Fig. 2, ]- is an outer box, and a rectangular bread making container 4 is disposed in a main body 3 composed of this and an inner case 2 so as to be able to release diluted bread by engaging with a bayonet 1. There is. The side of this hook i/engaging machine is the handle/j on the bread making container 4 side.
It is composed of a tool 5 and a receiver 6 on the inner case 2 side, and a kneading member 7 and a kneading drive member 8 are supported in the form of vertical shafts on the taker tool 5 and the receiver 6, respectively. Further, a kneading motor 9 is disposed inside the outer box 1, and the rotation of this kneading motor 9 is decelerated by a belt transmission mechanism 10. Then, place the bread making container 4 into the inner case 2.
In the =1-digit state, the joints 7a and 8a attached to the kneading lever 7 and the kneading drive lever 8 are in a connected state, and the rotation of the kneading motor 9 is controlled by the upper end of the kneading lever 7. The mixture is transmitted to the kneading section 11 located inside the bread trough 4. Incidentally, a rod-shaped resistor 2 is provided on the lower side surface of the bread making container 4 and projects inward of the bread making container 4.

一方、内ケース2の内下部には・r−ス1・菌の発酵時
およびパンの焼成時に通電される主ヒーター3が配設さ
れていると共に、内ケース2の内側部」二方には、製パ
ン容器4の温度を検出するための容器用温度センサー4
が配設されている。また、内ケース2の外側部には、フ
ァン室15が設けられており、このファン室15は内ケ
ース2に対し吸入口16および吐出口17により連通さ
れている。そして、このファン室15内にはファンモー
タ18により駆動されるファン]9が配設されていると
共に、パン祠料の混練時などに製パン容器4の温度に応
じて通電される補助ヒータ20が配設されている。
On the other hand, the inner lower part of the inner case 2 is provided with a main heater 3 that is energized during the fermentation of the r-su 1 bacteria and the baking of bread. , a container temperature sensor 4 for detecting the temperature of the bread making container 4
is installed. Further, a fan chamber 15 is provided on the outside of the inner case 2, and the fan chamber 15 communicates with the inner case 2 through an inlet 16 and an outlet 17. A fan] 9 driven by a fan motor 18 is disposed within the fan chamber 15, and an auxiliary heater 20 is energized according to the temperature of the bread making container 4 during kneading of bread ingredients. is installed.

2]は機外温度を検出するための温度セン→ノ・であり
、これは、外ケース1の下部に支持具21aを介して配
設されており、そして、外ケース1の下部壁には、この
温度センサ21の周囲部分と連通ずる通気孔22が形成
されている。
2] is a temperature sensor for detecting the temperature outside the machine, which is disposed at the bottom of the outer case 1 via a support 21a, and is mounted on the lower wall of the outer case 1. , a ventilation hole 22 is formed which communicates with the surrounding area of this temperature sensor 21.

23は外箱1の上部に設けられた操作部であり、その上
面のパネル23aには、第3図に示すように、コース選
択スイッチ24,焼色設定スイッチ25,時刻合わせお
よびタイマー予約を行うためのスイッチ26ないし29
,取消スイッチ30,スター1・スイッチ31が設けら
れているほか、コース表示器32,焼色表示器33,実
行行程表示器34および時刻表示器35等か設けられて
いる。
Reference numeral 23 denotes an operation section provided at the top of the outer box 1, and a panel 23a on the top surface is provided with a course selection switch 24, a baking color setting switch 25, a time setting switch, and a timer reservation switch, as shown in FIG. Switches 26 to 29 for
, a cancel switch 30, a star 1 switch 31, a course display 32, a baking color display 33, an execution process display 34, a time display 35, etc. are also provided.

第2図および第4図において、36は操作部23の近傍
に設けられた制御装置であり、これは、内部メモリに記
憶されたプログラムに従って動作するマイクロコンピュ
ータを主体とするものである。この制御装置36は、パ
ン祠料に対する混練,一次発酵,一次ガス抜き,二次発
酵,二次ガス抜き 成形発酵,焼成,さらには冷却とい
った行程をその順に実行するだめのプログラムに従い、
前記容器用温度センサ]4,機外温度検出用の温度セン
サ21からの出力に応じて混練用モータ9.ファンモー
タ]8.主ヒータ]3,補助ヒータ20を駆動回路37
を介して通断電制御する。
In FIGS. 2 and 4, 36 is a control device provided near the operating section 23, which is mainly a microcomputer that operates according to a program stored in an internal memory. This control device 36 follows a program to execute the steps of kneading, primary fermentation, primary degassing, secondary fermentation, secondary degassing, molding fermentation, baking, and cooling for the bread ingredients in that order.
[Temperature sensor for container] 4. The kneading motor 9. Fan motor]8. Main heater] 3, auxiliary heater 20 drive circuit 37
Power on/off is controlled via.

上記制御装置36は、混練,一次発酵,二次発酵,成形
発酵,焼成,冷却の各行程を、温度センサ21により検
知した機外温度に基づいて、時間制御すると共に、温度
制御するものであり、場合によっては保温行程を冷却行
程に続いて実行するようになっている。さらにこの制御
装置36は、運転開始から冷却行程の終了までについて
予測される最長所要時間を運転基準時間T(例えば24
0分)として設定しており、この制御装置36は運転を
以下に述べるように制御する。
The control device 36 controls the time and temperature of each process of kneading, primary fermentation, secondary fermentation, forming fermentation, baking, and cooling based on the outside temperature detected by the temperature sensor 21. In some cases, the warming process is performed following the cooling process. Furthermore, this control device 36 controls the operation reference time T (for example, 24
0 minutes), and this control device 36 controls the operation as described below.

第1図には制御装置36の制御内容を示しており、また
、第5図には各機器の通断電状況および温度センザ21
の検知機会を示すと共に、容器用温度センサー4の検出
温度の変化を示している。
FIG. 1 shows the control contents of the control device 36, and FIG. 5 shows the power on/off status of each device and the temperature sensor 21.
In addition to showing the detection opportunities of , it also shows changes in the temperature detected by the container temperature sensor 4.

第1図のフローチャートは、タイマー予約設定が無い場
合にはスター1・スイッチ31のオン操作で開始され、
またタイマー予約が設定されているときには運転待機時
間の経過時点で開始されるようになっている。しかして
、制御装置36は、運転開始後、まず混練行程を開始す
る。この混練行程の開始時点では、温度センサ2]の出
力を読込んで機外温度を検知し(ステップS1)、この
検知温度(機外温度)に基づき、これ以降の行程この場
合当該混練行程について基準温度taと基準時間Taと
を設定する(ステップS2)。そして、混練用モータ9
に通電し(ステップS3)、温度制御および時間制御を
行なう(ステップS4)。
The flowchart in FIG. 1 is started by turning on the star 1 switch 31 when there is no timer reservation setting.
Furthermore, when a timer reservation is set, the timer reservation is started when the operation standby time has elapsed. After starting the operation, the control device 36 first starts the kneading process. At the start of this kneading process, the output of the temperature sensor 2 is read to detect the temperature outside the machine (step S1), and based on this detected temperature (temperature outside the machine), the subsequent processes, in this case, the reference for the kneading process. A temperature ta and a reference time Ta are set (step S2). Then, the kneading motor 9
is energized (step S3), and temperature control and time control are performed (step S4).

温度制御は、容器用温度センサ14による検出温度が是
桑温度taとなるように、ファンモータ18を通電しそ
して主ヒータ13および補助ヒータ20を通断電制御す
るといった制御内容である。
The temperature control is such that the fan motor 18 is energized and the main heater 13 and the auxiliary heater 20 are controlled to be energized and disconnected so that the temperature detected by the container temperature sensor 14 becomes the temperature ta.

また、時間制御は、混練行程の経過時間が設定基準時間
Taに達したかを判断し経過しないうちは該行程を実行
し、経過すれば、該行程を終了するといった制御内容で
ある。しかして、時間制御によってこの混練行程が終了
すると、一次発酵行程を開始する。この行程の開始時点
て温度センサ2]の出力を読込んで機外温度を検知し(
ステップS5)、この検知温度に基づき、これ以降の行
程この場合当該一次発酵行程について基準温度tbと基
準時間Tbとを設定する(ステップS6)。
Further, the time control is such that it is determined whether the elapsed time of the kneading process has reached the set reference time Ta, and the process is executed until the elapsed time has elapsed, and if the elapsed time has elapsed, the process is ended. When this kneading process is completed by time control, the primary fermentation process is started. At the start of this process, the output of temperature sensor 2 is read to detect the outside temperature of the machine (
Step S5) Based on this detected temperature, a reference temperature tb and a reference time Tb are set for the subsequent process, in this case the primary fermentation process (step S6).

そして、温度制御および時間制御を行なう(ステップS
7)。この場合の温度制御は、容器用温度センサ14に
よる検出温度が基準温度tbとなるように、主ヒータ1
3を適宜通断電制御するといった制御内容である。この
後、10秒間の混練用モータ9通電による一次ガス抜き
行程(ステップS8)を行ない、その後、二次発酵行程
(ステップS9ないしステップS ]. 1 ) ,二
次ガス抜き行程(5秒間,ステップ512).成形発酵
(ステップS13ないしステップS15),焼成行程(
ステップS16ないしステップS].8),冷却行程(
ステップS19ないしステップS22)を実行する。こ
の場合、制御装置゛36は、機外温度センサ21の検出
結果を、上記二次発酵行程の開始時(ステップS9),
成形発酵行程の開始時(ステップ313),焼成1j程
の開始時(ステップ816)にそれそれ機外気温を検知
し、その都度、二次発酵行程についての基準時間Tcお
よび基桑温度tc,成形発酵行程についての基阜時間T
dおよび基阜温度td,焼成行程についての基準時間T
eおよび基準温度teを設定し、各行程をその基準温度
および基票時間に基ついて、補助ヒータ20または主ヒ
ータ13もしくはファンモタ18を通断電制御すること
により温度制御および時間制御する。冷却行程は予め設
定された温度例えば60゜Cを容器用温度センサ14か
検出す] 1 るまでファンモータ18に通電して製パン容器4内を冷
却する。その冷却に要する時間Tf(ステップS21に
てカウン1・される)は、焼成行程における設定温度t
eや機外温度によって左右されるから一定てはない。こ
こで、制御装置36は、既述したように、運転Ji!.
零時間Tを予め一定時間例えば240分に設定しており
、前述した各設定時間Ta,Tb,Tc,Td,Teと
上述の不定時間Tfとの和、つまり運転開始から冷却行
程終γ時点までの経過時間Tx(ステップ323で算出
)か上記運転基べt時間1”(240分)とほぼ合致し
たとぎには(ステップS24にて判1υi)、終了ブ→
J“一を報知して(ステップS25)運転を終了し、経
過時間Txが運転基準時間Tに至らなければその残余1
t;’i間Tg(ステップ3 2 3にて算出)にて保
温イj程を実行し(ステップS25)、終了ブザーを報
知して運転を終了する。上記保温行程は、容器用温度セ
ンザ14による検出温度が60゜Cを維持するように主
ヒータ]3を通断電制御する行程内容である。なお、前
記運転基阜時間Tについて設定した240分の根拠は、
次の通りである。運転開始から冷却行程の終了までの経
過時間は、機外温度か10’C〜0゜Cの場合において
最長となり、この場合、上述した各時間TaないしTf
は、Ta=25 (分) 、Tb=30,Tc=35、
Td=80、Te=50、Tf=20である。
Then, temperature control and time control are performed (step S
7). In this case, temperature control is performed by controlling the main heater 1 so that the temperature detected by the container temperature sensor 14 becomes the reference temperature tb.
The content of the control is to appropriately control power on/off of the power source 3. After this, a primary degassing process (step S8) is performed by energizing the kneading motor 9 for 10 seconds, followed by a secondary fermentation process (step S9 to step S].1), a secondary degassing process (5 seconds, step 512). Forming fermentation (step S13 to step S15), baking process (
Step S16 to Step S]. 8), Cooling process (
Steps S19 to S22) are executed. In this case, the control device 36 transmits the detection result of the external temperature sensor 21 at the start of the secondary fermentation process (step S9).
At the start of the molding fermentation process (step 313) and at the start of the baking 1j stage (step 816), the outside temperature of the machine is detected, and the reference time Tc and base mulberry temperature tc for the secondary fermentation process are determined each time. Basic time T for fermentation process
d, the reference temperature td, and the reference time T for the firing process.
e and a reference temperature te are set, and each stroke is controlled in temperature and time by controlling the auxiliary heater 20, the main heater 13, or the fan motor 18 to be turned on or off based on the reference temperature and reference time. In the cooling process, the fan motor 18 is energized to cool the inside of the bread making container 4 until a preset temperature, for example 60° C., is detected by the container temperature sensor 14. The time Tf (counted by 1 in step S21) required for cooling is the set temperature t in the firing process.
It is not constant because it depends on e and the temperature outside the machine. Here, as described above, the control device 36 controls the operation Ji! ..
The zero time T is set in advance to a certain period of time, for example, 240 minutes, and the sum of the above-mentioned set times Ta, Tb, Tc, Td, Te and the above-mentioned indefinite time Tf, that is, from the start of operation to the end of the cooling stroke at point γ. When the elapsed time Tx (calculated in step 323) almost matches the operating base time 1'' (240 minutes) (determination 1υi in step S24), the end block →
If the elapsed time Tx does not reach the operation reference time T, the remaining time Tx is
At Tg (calculated in steps 3 2 3) during t;'i, a heat retention step is executed (step S25), and the end buzzer is sounded to end the operation. The heat retention process is a process in which the main heater 3 is controlled to be turned on and off so that the temperature detected by the container temperature sensor 14 is maintained at 60°C. The basis of the 240 minutes set for the operating base time T is as follows:
It is as follows. The elapsed time from the start of operation to the end of the cooling process is longest when the outside temperature is between 10'C and 0°C, and in this case, each of the above-mentioned times Ta to Tf
are Ta=25 (minutes), Tb=30, Tc=35,
Td=80, Te=50, and Tf=20.

」二記実施例によれば、運転基/r時間Tを、運転開始
から冷却行程終了までについて予測される最長所要時間
をもって設定しているから、運転開始から冷却行程終了
までの経過時間Txは運転基準時間とほほ合致すること
はあってもこえることはない。しかして、運転開始から
冷却行程終了までの経過時間Txが運転基準時間Tにほ
ぼ合致するとその時点て運転を終了する。また、上記経
過時間Txか運転基準時間T +:武だない場合には、
運転基準時間Tに対する不足時間Tgにて保温行程を実
行して運転を終了する。従って、いずれの場合も、運転
所要時間は、常に一定の運転是準時間Tに制御される。
According to the second embodiment, since the operating time T is set at the longest expected time from the start of operation to the end of the cooling process, the elapsed time Tx from the start of operation to the end of the cooling process is Although it may closely match the driving standard time, it never exceeds it. When the elapsed time Tx from the start of operation to the end of the cooling stroke substantially matches the operation reference time T, the operation ends at that point. In addition, if the above elapsed time Tx or the driving standard time T +: It is not worth it,
The heat retention process is executed during the shortfall time Tg with respect to the operation reference time T, and the operation is ended. Therefore, in either case, the required driving time is always controlled to a constant driving time T.

しかも冷却行程までが運転基べ(時間Tよりも早く終了
したときは運転終了まで保温行程を実行するから、製造
後のパンが自然放熱によって冷めてしまうようなことも
ない。
Moreover, since the cooling process is completed earlier than the operating time (time T), the heat retention process is executed until the end of the operation, so that the bread after production does not cool down due to natural heat radiation.

[発明の効果コ 本発明は、以上の記述にて明らかなように、運転開始後
混練,発酵,焼成および冷却といった各行程を順に丈行
ずるパン製造機の運転制御方法において、運転開始から
冷却行程終了までについて予Alllされる最長所愛時
間を運転是弗時間として設定し、運転開始から前記冷却
行程終了までの経過時間が前記運転乃準時間にほぼ合致
したときにはその時点で運転を終γし、前記経過時間か
前記運転基準時間にl1h一たないときには該運転基準
口、7間から該経過11.′.i間を差し引いたI1,
li間にて保温行程を実行して運転を終了するようにし
たところに特徴をf−i L、これにて、運転所要時間
を常に一定ならしめることかできると共に、焼成後のパ
ンが冷めてしまうこともないといった優れた効果を奏す
る。
[Effects of the Invention] As is clear from the above description, the present invention provides an operation control method for a bread making machine that sequentially performs each process of kneading, fermentation, baking, and cooling after the start of operation. The maximum predetermined time until the end of the stroke is set as the operation time, and when the elapsed time from the start of operation to the end of the cooling stroke almost matches the operation time, the operation is terminated at that point. However, if the elapsed time is less than the operating reference time by 1h, the operating reference time is 7 to 11. '. I1 after subtracting the distance between i,
The feature is that the operation is ended by executing the warming process between li and f-i L. This allows the operation time to be kept constant at all times, and also allows the bread to cool down after baking. It has an excellent effect of not being stored away.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は本発明の一実施例を示し、第1図は制御装置のR
iQ i+JII内容を示すフローチャ−1・、第2図
はパン製造機全体の縦断面図、第3図はパネルの正面図
、第4図は電気的構成のブロック図、第5図は機外温度
検知機会と各機器の通断電状況と容器用温度センサの検
出温度の変化とを示すタイムチャ−1・である。 図中、4は製パン容器、9は混練用モータ、]1は混練
部材、13は主ヒータ、14は容器用温度センザ、18
はファンモータ、1つはファン、20は補助ヒータ、2
1は機外温度検出用の温度センサ、36は制御装置であ
る。 出願人  株式会比  東  芝
The drawings show one embodiment of the present invention, and FIG.
iQ i+JII Flowchart 1., Figure 2 is a vertical cross-sectional view of the entire bread making machine, Figure 3 is a front view of the panel, Figure 4 is a block diagram of the electrical configuration, and Figure 5 is the outside temperature. This is a time chart 1 showing detection opportunities, power on/off states of each device, and changes in temperature detected by the container temperature sensor. In the figure, 4 is a bread making container, 9 is a kneading motor, 1 is a kneading member, 13 is a main heater, 14 is a container temperature sensor, 18
is a fan motor, 1 is a fan, 20 is an auxiliary heater, 2
1 is a temperature sensor for detecting the temperature outside the machine, and 36 is a control device. Applicant Toshiba Corporation

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1、運転開始後混練、発酵、焼成および冷却といった各
行程を順に実行するパン製造機の運転制御方法において
、運転開始から冷却行程終了までについて予測される最
長所要時間を運転基準時間として設定し、運転開始から
前記冷却行程終了までの経過時間が前記運転基準時間に
ほぼ合致したときにはその時点で運転を終了し、前記経
過時間が前記運転基準時間に満たないときには該運転基
準時間から該経過時間を差し引いた時間にて保温行程を
実行して運転を終了するようにしたことを特徴とするパ
ン製造機の運転制御方法。
1. In an operation control method for a bread making machine that sequentially executes each process such as kneading, fermentation, baking, and cooling after the start of operation, the longest time expected from the start of operation to the end of the cooling process is set as the operation reference time, When the elapsed time from the start of operation to the end of the cooling stroke almost matches the operation reference time, the operation is terminated at that point, and when the elapsed time is less than the operation reference time, the elapsed time from the operation reference time is A method for controlling the operation of a bread making machine, characterized in that the operation is ended by executing a warming process in the subtracted time.
JP6147589A 1989-03-14 1989-03-14 Operation control method for bread baking oven Pending JPH02239823A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6147589A JPH02239823A (en) 1989-03-14 1989-03-14 Operation control method for bread baking oven

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6147589A JPH02239823A (en) 1989-03-14 1989-03-14 Operation control method for bread baking oven

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02239823A true JPH02239823A (en) 1990-09-21

Family

ID=13172123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6147589A Pending JPH02239823A (en) 1989-03-14 1989-03-14 Operation control method for bread baking oven

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH02239823A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4984512A (en) Automatic bread-making device
US4903587A (en) Automatic baking apparatus
US5076153A (en) Automatic bread-making device
KR20090030974A (en) Cooking apparatus and control method to clean for steam thereof
US20090107992A1 (en) High-frequency heating apparatus
JP2009041854A (en) Cooker
US6111239A (en) Apparatus and method of heating a cup in a microwave oven
JPH02239823A (en) Operation control method for bread baking oven
JPH07308258A (en) Baking oven
JPH02239822A (en) Bread baking oven
JPH0411627Y2 (en)
JP3581267B2 (en) Cooking device
JPH08117112A (en) Heat insulating method of bread baker
JPH0538690Y2 (en)
JPH10179385A (en) Rice cooker
JP2004003698A (en) Heating cooking appliance
JPH0350171B2 (en)
JPH0568247B2 (en)
JPH08121780A (en) Microwave oven
JPH10234583A (en) Home bread maker
JPS63254320A (en) Cooking utensil with steam heating
JPH0440846A (en) Temperature control device for foodstuff dough and method and heating foodstuff dough
JP2023018857A (en) Oven cooking device
JPH0662967A (en) Main motor driving circuit for bread baker
JP2023046597A (en) bathroom air conditioning system