JPH0223314B2 - - Google Patents
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- JPH0223314B2 JPH0223314B2 JP61243872A JP24387286A JPH0223314B2 JP H0223314 B2 JPH0223314 B2 JP H0223314B2 JP 61243872 A JP61243872 A JP 61243872A JP 24387286 A JP24387286 A JP 24387286A JP H0223314 B2 JPH0223314 B2 JP H0223314B2
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- blade
- sheet
- round blade
- cut
- round
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Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は切込み形成方法に係り、特にシート類
に切込み（ハーフカツト、以下同じ）を形成する
方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a method for forming cuts, and particularly to a method for forming cuts (half cuts, hereinafter the same) in sheets.
従来の技術
第６図に示すように、ブリスタ包装体１には、
一のブリスタ包装部２毎に切り離し易くするため
に、シート３に長手方向切込み４及び幅方向切込
み５が形成してある。Prior Art As shown in FIG. 6, the blister package 1 includes:
In order to make it easy to separate each blister packaging part 2, a longitudinal notch 4 and a widthwise notch 5 are formed in the sheet 3.
また、シートとしては従来ポリ塩化ビニルシー
トが使用されていたが、加熱の際に塩素ガスが発
生したり、防湿性が十分でないという問題点があ
り、近年では、ポリプロピレンシートに切り換わ
りつつある。ポリプロピレンシートはポリ塩化ビ
ニルシートより柔軟性があり、刃が食い込みにく
く、切込みを形成しにくい。 In addition, polyvinyl chloride sheets have traditionally been used as sheets, but these have had problems such as chlorine gas being generated during heating and insufficient moisture resistance, so in recent years polypropylene sheets have been being used. Polypropylene sheets are more flexible than polyvinyl chloride sheets, making it difficult for blades to dig into them and make cuts.
従来、第７図及び第８図に示すようにして切込
みを形成していた。 Conventionally, cuts have been formed as shown in FIGS. 7 and 8.
第７図は、細長の刃１０をシート１１に押し付
けてシート１１に食い込ませて、シート１１の幅
方向に切込み１２を形成する方法である。 FIG. 7 shows a method of forming cuts 12 in the width direction of the sheet 11 by pressing the elongated blade 10 against the sheet 11 and biting into the sheet 11.
第８図は、先端が三角形状の刃１３を軌跡１４
で示すように移動させてシート１５に切込み１６
を形成する方法である。 FIG. 8 shows the trajectory 14 of the blade 13 with a triangular tip.
Make a cut 16 in the sheet 15 by moving as shown in
This is a method of forming.
発明が解決しようとする問題点
第７図の方法はポリ塩化ビニルシートに対して
は有効であるが、ポリプロピレンシートには刃１
０の食い込みが悪く、所望の切込みを形成するこ
とは出来ない。Problems to be Solved by the Invention The method shown in Fig. 7 is effective for polyvinyl chloride sheets, but for polypropylene sheets, only one blade
The cutting depth is poor and it is not possible to form the desired cut.
第８図の方法では、ポリプロピレンシートに対
しても切込みを形成することは出来るが、刃１３
が先端が三角形状の刃であるため、実際上は以下
の問題点があつた。 Although the method shown in FIG. 8 can also form cuts in polypropylene sheets, the blade 13
Since the blade has a triangular tip, the following problems occurred in practice.
刃の先端が鋭利で、かつ切込み抵抗が大きい
ため摩耗がはげしく、寿命が短い。 The tip of the blade is sharp and the cutting resistance is high, resulting in rapid wear and short life.
刃の先端が鋭利であり、切込みの際に切込み
に対する抵抗力が大きく、しかもこの抵抗力が
急激に作用し、刃がぶれて、切込み形成がスム
ーズに行なわれにくい。 The tip of the blade is sharp, and there is a large resistance to cutting when making a cut, and this resistance acts rapidly, causing the blade to blur and making it difficult to form a cut smoothly.
刃のぶれが大きく、高速切込み形成ができな
い。 The blade has large runout, making it impossible to make high-speed cuts.
摩耗すると、刃を取り外し、新しい刃を取り
付け、切込み量を調整する作業が必要となり、
保守が面倒となる。 When the blade wears out, it is necessary to remove the blade, install a new blade, and adjust the depth of cut.
Maintenance becomes troublesome.
問題点を解決するための手段
本発明は、全周に亘つて刃を有する丸刃をその
中心孔を軸保持して刃物台に回転不可能に固定
し、且つシートのうち切込まれる面とは反対側の
面を押えるシート押え部材を上記丸刃の刃先に対
して所定寸法離して配し、
上記シートを上記シート押え部材と上記丸刃と
の間を通して移動させ又は上記シートが上記シー
ト押え部材により押えられている状態で上記丸刃
を移動させて、
該丸刃の刃のうち該シートと接触する刃部分に
より切込みを形成するものである。Means for Solving the Problems The present invention provides a method for fixing a round blade having a blade over the entire circumference to a tool rest by holding its center hole as an axis, and fixing the round blade to a tool rest so that it cannot rotate. A sheet holding member that presses the opposite surface is arranged at a predetermined distance from the cutting edge of the round blade, and the sheet is moved through between the sheet holding member and the round blade, or the sheet is moved between the sheet holding member and the round blade. The round blade is moved while being held down by a member, and a cut is formed by the part of the round blade that comes into contact with the sheet.
作 用
丸刃を回転させないでその刃の一部を使用する
方法は、円弧状の刃を使用することになり、切込
み抵抗が低減され、さらに切込み後も、切込みは
丸刃によりガイドされるため、刃のぶれが無くな
り切込みを精度良く、かつ高速で形成し得る。ま
た丸刃を適宜回動させてずらすことにより、新し
い刃部分を順次使用可能となり、長期間に亘つて
使用できる。Function The method of using a part of the round blade without rotating it means using an arc-shaped blade, which reduces cutting resistance, and furthermore, since the cutting edge is guided by the round blade even after cutting. , there is no blade wobbling, and cuts can be made with high precision and at high speed. In addition, by appropriately rotating and shifting the round blade, new blade parts can be used one after another, allowing for long-term use.
丸刃は刃物台に固定してあり、シート切込み抵
抗が変動しても丸刃の位置は変動しない。 The round blade is fixed to the tool post, and its position does not change even if the sheet cutting resistance changes.
シート押え部材はシートのうち切込まれる面と
は反対側の面を支持し、シートの丸刃よりの逃げ
を規制する。これにより、シートへの切込みは、
確実に、且つ安定に、更には精度良く形成され
る。 The sheet pressing member supports the surface of the sheet opposite to the surface to be cut, and prevents the sheet from escaping from the round blade. As a result, the cut into the sheet is
It is formed reliably, stably, and with high precision.
実施例
第１図及び第２図は本発明方法の一実施例を示
す。Embodiment FIGS. 1 and 2 show an embodiment of the method of the present invention.
２０は丸刃であり、第３図に併せて示すよう
に、全周に亘つて刃２１を有し、且つ中心孔２２
を有する。この丸刃２０は、その中心孔２２及び
刃物台２３の孔２４を挿通したボルト２５とナツ
ト２６とにより、中心孔２２をボルト２５の軸部
２５ａに支持され、側面をボルト２５の頭部２５
ｂにより押えられて、刃物台２３の側面に回転不
可能状態に固定してある。 Reference numeral 20 denotes a round blade, which has a blade 21 over the entire circumference and a center hole 22, as shown in FIG.
has. This round blade 20 has its center hole 22 supported by a shaft 25a of the bolt 25 by means of a bolt 25 and a nut 26 which are inserted through the center hole 22 and the hole 24 of the tool rest 23, and the side surface is supported by the head 25 of the bolt 25.
b, and is fixed to the side surface of the tool rest 23 in a non-rotatable state.
刃物台２３は、ねじ２６により基台２７上に固
定してある。基台２７は所定位置に固定してあ
る。 The tool rest 23 is fixed onto a base 27 with screws 26. The base 27 is fixed at a predetermined position.
２８はシート押え部材としての自由回転ロール
であり、丸刃２０の頂部より所定寸法ａ離間した
位置に配してある。 Reference numeral 28 denotes a freely rotating roll serving as a sheet pressing member, and is arranged at a position spaced apart from the top of the round blade 20 by a predetermined distance a.
ポリプロピレン製のシート２９は、ロール２８
により丸刃２０に対する位置を規制されて、ロー
ル２８と丸刃２０との間を通つて、シート移送機
構30により矢印Ａ方向に移送される。シート２９
の移送に伴つて、ロール２８は矢印Ｂ方向に回転
するが、丸刃２０は回転しない。 The polypropylene sheet 29 is rolled into a roll 28
The sheet is transported in the direction of arrow A by the sheet transport mechanism 30, passing between the roll 28 and the round blade 20, with its position relative to the round blade 20 being regulated. sheet 29
As the roller 28 is transferred, the roll 28 rotates in the direction of arrow B, but the round blade 20 does not rotate.
シート２９がロール２８と丸刃２０との間を通
過するときに、シート２９の下面に丸刃２０によ
り切込み３１（第６図中切込み４に相当する）が
形成される。 When the sheet 29 passes between the roll 28 and the round blade 20, a cut 31 (corresponding to the cut 4 in FIG. 6) is formed by the round blade 20 on the lower surface of the sheet 29.
ここで、丸刃２０のうち切込みを行なつている
刃部分３２、即ち頂部は、シート２９の移送方向
に対して直角方向よりみて（即ち第１図中）、円
弧状である。このため、切込み３１は、所定の深
さまで急激に形成されるのではなく、シート表面
より徐々に切り込まれる。従つて、切込み形成時
に丸刃２０には急激な力は作用せず、丸刃２０が
受ける外力は軽減される。しかも丸刃２０は第２
図に示すように周囲部以外の部分は厚く、剛性が
あり、撓みにくい。更には丸刃２０は中心孔２２
の部分を固定されており、取付状態に十分に堅固
である。 Here, the blade portion 32 of the round blade 20 that performs the cutting, that is, the top portion, has an arc shape when viewed from a direction perpendicular to the conveying direction of the sheet 29 (ie, in FIG. 1). Therefore, the cut 31 is not formed suddenly to a predetermined depth, but is cut gradually from the sheet surface. Therefore, no sudden force is applied to the round blade 20 when making a cut, and the external force that the round blade 20 receives is reduced. Moreover, the round blade 20 is the second
As shown in the figure, the parts other than the periphery are thick, rigid, and difficult to bend. Furthermore, the round blade 20 has a center hole 22.
The parts are fixed and are solid enough to be installed.
このため、切込み形成時に、丸刃２０は全くぶ
れず、上記の切込み３１は精度良く形成される。 Therefore, when forming the cut, the round blade 20 does not move at all, and the above-mentioned cut 31 is formed with high precision.
また、上記の刃部分３２が摩耗して切り味が低
下した場合には、ナツト２６をゆるめ、丸刃２０
を多少回動させ、摩耗した刃部分を頂部より退か
せ、未使用の刃先が頂部にくるようにして、ナツ
ト２６を締めることにより、新しい刃先を使用す
る状態となり、良好な切れ味が回復する。 In addition, if the blade portion 32 is worn and the cutting quality deteriorates, loosen the nut 26 and tighten the round blade 20.
The worn blade part is moved back from the top by slightly rotating the blade so that the unused blade edge comes to the top, and by tightening the nut 26, the new blade edge is ready for use and good sharpness is restored.
このように、丸刃２０の取付位置を順次ずらす
ことにより、刃２１が全周に亘つて有効に利用出
来、一つの丸刃２０を例えば数年に亘る長時間使
用することが出来、切込み形成装置の保守コスト
を低減し得る。 In this way, by sequentially shifting the mounting positions of the round blades 20, the blades 21 can be used effectively over the entire circumference, and one round blade 20 can be used for a long time, for example, for several years. Equipment maintenance costs can be reduced.
また丸刃２０は円形であり、しかも中心孔２２
を軸保持されているため、上記の摩耗した刃部分
を頂部より退けて新しい刃部分を頂部に移す操作
も、刃２０をボルト２５を中心に単に回動させる
操作で足り、容易である。しかもこれにより切込
み精度は損われずに維持されるため、切込み深さ
の再調整は不要であり、この点でも作業はし易
い。 Further, the round blade 20 is circular, and the center hole 22
Since the blade 20 is held by the shaft, it is easy to move the worn blade part away from the top and move a new blade part to the top by simply rotating the blade 20 around the bolt 25. Furthermore, since the cutting accuracy is maintained without loss, there is no need to readjust the cutting depth, and the work is easy in this respect as well.
また丸刃２０は円形であるため、寸法精度良く
製造し得る。 Further, since the round blade 20 is circular, it can be manufactured with high dimensional accuracy.
また丸刃２０は中心孔２２を軸保持されている
ため、高精度に取付けられ、丸刃２０自体の高精
度と相俟つて、丸刃２０は寸法精度良く固定され
る。なお、切込み深さｄの微調整は、調整ねじ３
４を回して刃物台２３を押し上げることによりな
される。 Further, since the round blade 20 is held in the central hole 22, it can be mounted with high precision, and together with the high precision of the round blade 20 itself, the round blade 20 is fixed with high dimensional accuracy. For fine adjustment of the depth of cut d, use the adjusting screw 3.
This is done by turning 4 and pushing up the tool rest 23.
また丸刃でありながら、回転させないで使用す
るため、回転させる機構、例えばモータ及び軸受
等は不要となり、構造は極めて簡単であるため、
設備を非常に小型化できる。しかも回転しないた
めたとえ丸刃の１ケ所が欠損しても、これが刃物
全体におよばない。 In addition, although it is a round blade, it is used without rotating, so there is no need for a rotating mechanism such as a motor or bearing, and the structure is extremely simple.
Equipment can be made extremely compact. Moreover, since it does not rotate, even if one part of the round blade breaks, the damage will not affect the entire blade.
第４図及び第５図は本発明方法に別の実施例を
示す。本実施例は、上記実施例とは異なり、シー
トは移送させずに、丸刃を移動させて切込みを形
成する方法である。 4 and 5 show another embodiment of the method of the invention. This embodiment is different from the above embodiments in that the cut is formed by moving a round blade without transporting the sheet.
丸刃２０は、上記実施例の場合と実質上同様に
して、刃物台４０の両側面に固定してある。 The round blade 20 is fixed to both sides of the tool rest 40 in substantially the same manner as in the above embodiment.
刃物台４０は、刃物台移動機構４１により軌跡
４２で示すように移動し、丸刃２０の頂部はシー
ト押え部材としての背板43に沿つて移動する。シ
ート２９は押えピン４７により移動しないように
押えられている。 The tool rest 40 is moved by the tool rest moving mechanism 41 as shown by a trajectory 42, and the top of the round blade 20 is moved along a back plate 43 serving as a sheet holding member. The sheet 29 is held down by a holding pin 47 so that it does not move.
刃物台４０（丸刃２０）が矢印Ｃ方向に移動す
る過程で、回転しない状態で移動する丸刃２０の
頂部によりシート２９に切込み４４（第６図中切
込み５に相当する）が形成される。 In the process of the tool rest 40 (round blade 20) moving in the direction of arrow C, a cut 44 (corresponding to cut 5 in FIG. 6) is formed in the sheet 29 by the top of the round blade 20 that moves without rotating. .
この実施例においても、上記の実施例と同様な
効果が得られ、その説明は省略する。 In this embodiment as well, the same effects as in the above embodiment can be obtained, and the explanation thereof will be omitted.
なお、切込み４４の深さ寸法d2は、調整ねじ４
５，４６を適宜回して背板４３の高さ位置を調整
することにより、微調整される。 Note that the depth dimension d 2 of the notch 44 is determined by the adjustment screw 4
5 and 46 to adjust the height position of the back plate 43, fine adjustment can be made.
また、丸刃２０は、径が通常20〜30mmφである
ことが好ましい。 Moreover, it is preferable that the diameter of the round blade 20 is usually 20 to 30 mmφ.
また本発明の切込み形成方法は、上記の各ブリ
スタ包装部を切り離し易くするための切込みの形
成に限らず、例えばビデオテープカセツト用ケー
ス等の折り曲げ容器用シートの折り曲げ線の形
成、事務書類フアイル用シートの折り曲げ線の形
成にも適用出来る。 Furthermore, the incision forming method of the present invention is not limited to the formation of incisions to facilitate the separation of each of the blister packaging parts described above, but is also applicable to, for example, forming a folding line in a folding container sheet such as a case for a videotape cassette, It can also be applied to forming fold lines on sheets.
また、本発明の切込み形成方法によれば、ポリ
プロピレン製シートに限らず、ポリエチレン、ポ
リスチレン、又はポリ塩化ビニル製のシート、更
には、ポリプロピレンとガスバリヤー樹脂（エチ
レン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリ塩化ビ
ニリデン、ポリエステル、ナイロン等）との多層
構造シートにも切込みを形成し得る。 Furthermore, according to the incision forming method of the present invention, sheets made of not only polypropylene but also polyethylene, polystyrene, or polyvinyl chloride, polypropylene and gas barrier resin (saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, Incisions can also be formed in a multilayer structure sheet made of polyvinylidene chloride, polyester, nylon, etc.).
発明の効果
上述の如く、本発明の切込み形成方法によれば
以下に挙げる特長を有する。Effects of the Invention As described above, the incision forming method of the present invention has the following features.
非回転状態で使用される丸刃のうち、シート
に接触する刃部分は円弧状である。このため、
切込みは徐々に深く形成され、丸刃に急激な力
は作用せず、また刃がぶれず、切込みを高速で
精度良く安定して形成出来る。 Among the round blades used in a non-rotating state, the blade portion that contacts the sheet has an arc shape. For this reason,
The cut is gradually deepened, no sudden force is applied to the round blade, the blade does not wobble, and the cut can be stably formed at high speed with high precision.
シートに接触して切込みを行なつている刃部
分が摩耗して切れ味が低下したときは、丸刃を
多少回動させて再固定することにより、未使用
の新しい刃部分を使用出来、切れ味を回復する
ことが出来る。このうにして、一の丸刃につい
て、全周に亘る刃が有効に利用出来、長期間に
亘つて刃の交換が不要となる。 When the part of the blade that makes the cut in contact with the sheet wears out and its sharpness deteriorates, by rotating the round blade a little and fixing it again, you can use a new unused part of the blade and improve the sharpness. It is possible to recover. In this way, the entire circumference of the Ichinomaru blade can be effectively utilized, and there is no need to replace the blade for a long period of time.
丸刃は中心孔を軸保持されているため、上記
の丸刃を回動方向にずらす作業はし易い。 Since the round blade is axially held in the center hole, it is easy to shift the round blade in the rotating direction.
丸刃は中心孔を軸保持されているため、丸刃
を容易に且つ位置精度良く取り付けることが出
来る。これによつても切込みを精度良く形成出
来る。 Since the round blade is axially held in the center hole, the round blade can be attached easily and with good positional accuracy. This also allows the notch to be formed with high precision.
丸刃を回転させるモータ等は不要で、設備が
非常に簡素かつ小型化できるとともに、欠損が
刃全体に及ばない。 There is no need for a motor to rotate the round blade, making the equipment extremely simple and compact, and the chipping does not extend to the entire blade.
丸刃は刃物台に固定してあるため、シート切
込みが抵抗が変動したとしても丸刃の位置は変
化せず、後述するシート押え部寺と協働して、
シート切込みを精度良く行うことが出来る。 Since the round blade is fixed to the tool post, the position of the round blade does not change even if the sheet cutting resistance changes, and it works in cooperation with the sheet presser, which will be described later.
Sheet cutting can be performed with high precision.
シート押え部材はシートが丸刃より逃げる方
向に変位することを制限し、シートへの切込み
を、確実且つ安定に、更には精度良く行うこと
が出来る。 The sheet pressing member restricts the sheet from being displaced in the direction of escaping from the round blade, making it possible to cut into the sheet reliably, stably, and with high precision.
第１図及び第２図は夫々本発明の切込み形成方
法の一実施例を適用した切込み形成装置を示す正
面図、側面図、第３図は丸刃の刃物台への固定構
造を示す分解斜視図、第４図及び第５図は夫々本
発明の切込み形成方法の別の実施例を適用した切
込み形成装置の正面図及び側面図、第６図は切込
みが形成されている１例であるブリスタ包装体を
示す図、第７図及び第８図は夫々従来の切込み形
成方法の各例を示す図である。
１……ブリスタ包装体、３……シート、４……
長手方向切込み、５……幅方向切込み、２０……
丸刃、２１……刃、２２……中心孔、２３，４０
……刃物台、２４……孔、２５……ボルト、２５
ａ……軸部、２５ｂ……頭部、２６……ナツト、
２７……基台、２８……自由回転ロール、２９…
…ポリプロピレン製シート、３０……シート移動
機構、３１，４４……切込み、３２……切込みを
行なつている刃物台、３４，４５，４６……調整
ねじ、４１……刃物台移動機構、４２……軌跡、
４３……背板、４７……押えピン。
1 and 2 are a front view and a side view, respectively, showing a notch forming device to which an embodiment of the notch forming method of the present invention is applied, and FIG. 3 is an exploded perspective view showing a structure for fixing a round blade to a tool rest. 4 and 5 are respectively a front view and a side view of a notch forming apparatus to which another embodiment of the notch forming method of the present invention is applied, and FIG. 6 is an example of a blister in which notches are formed. The figure showing the package, FIGS. 7 and 8 are views showing examples of conventional incision forming methods, respectively. 1... Blister package, 3... Sheet, 4...
Longitudinal depth of cut, 5...Width direction depth of cut, 20...
Round blade, 21...blade, 22...center hole, 23,40
...turret, 24...hole, 25...bolt, 25
a...Shaft part, 25b...Head, 26...Nut,
27... Base, 28... Free rotation roll, 29...
...Polypropylene sheet, 30... Sheet moving mechanism, 31, 44... Cut, 32... Turret making the cut, 34, 45, 46... Adjustment screw, 41... Turret moving mechanism, 42 ……Trajectory,
43... Back plate, 47... Presser pin.
Claims (1)
軸保持して刃物台に回転不可能に固定し、 且つシートのうち切込まれる面とは反対側の面
を押えるシート押え部材を上記丸刃の刃先に対し
て所定寸法離して配し、 上記シートを上記シート押え部材と上記丸刃と
の間を通して移動させ又は上記シートが上記シー
ト押え部材により押えられている状態で上記丸刃
を移動させて、 該丸刃の刃のうち該シートと接触する刃部分に
より切込みを形成することを特徴とする切込み形
成方法。[Scope of Claims] 1. A round blade having a blade over the entire circumference is fixed to a tool rest so as not to rotate by holding its center hole as an axis, and the surface of the sheet opposite to the surface to be cut is A sheet pressing member that presses the blade is arranged at a predetermined distance from the cutting edge of the round blade, and the sheet is moved through between the sheet pressing member and the round blade, or the sheet is pressed by the sheet pressing member. A method for forming a cut, comprising: moving the round blade in a state where the round blade is in contact with the sheet, and forming a cut using a portion of the blade of the round blade that comes into contact with the sheet.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24387286A JPS6399196A (en) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | Method of forming notch |
| US07/086,494 US4750318A (en) | 1986-08-21 | 1987-08-14 | Blister packaging apparatus |
| EP19870307377 EP0257990B1 (en) | 1986-08-21 | 1987-08-20 | Blister packaging apparatus |
| DE19873784412 DE3784412T2 (en) | 1986-08-21 | 1987-08-20 | BLISTER PACKAGING APPARATUS. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24387286A JPS6399196A (en) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | Method of forming notch |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPS6399196A JPS6399196A (en) | 1988-04-30 |
| JPH0223314B2 true JPH0223314B2 (en) | 1990-05-23 |
Family
ID=17110232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24387286A Granted JPS6399196A (en) | 1986-08-21 | 1986-10-14 | Method of forming notch |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6399196A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022019976A (en) * | 2016-11-28 | 2022-01-27 | 東洋製罐株式会社 | Cutting method and cutting device |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4665288B2 (en) * | 2000-05-08 | 2011-04-06 | パナソニック株式会社 | Scratch scratch application device and application position setting device |
| JP4601806B2 (en) * | 2000-11-24 | 2010-12-22 | 大日本印刷株式会社 | Opening line forming device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5751830U (en) * | 1980-09-10 | 1982-03-25 | ||
| JPS6012955B2 (en) * | 1978-09-28 | 1985-04-04 | 神崎製紙株式会社 | Colored paper for pressure-sensitive copying paper |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS597030Y2 (en) * | 1980-01-30 | 1984-03-03 | 三井東圧化学株式会社 | Device for making cuts in plasterboard |
| JPS6012955U (en) * | 1983-07-05 | 1985-01-29 | 積水化成品工業株式会社 | Fruit and vegetable table |
-
1986
- 1986-10-14 JP JP24387286A patent/JPS6399196A/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6012955B2 (en) * | 1978-09-28 | 1985-04-04 | 神崎製紙株式会社 | Colored paper for pressure-sensitive copying paper |
| JPS5751830U (en) * | 1980-09-10 | 1982-03-25 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022019976A (en) * | 2016-11-28 | 2022-01-27 | 東洋製罐株式会社 | Cutting method and cutting device |
| JP2022019975A (en) * | 2016-11-28 | 2022-01-27 | 東洋製罐株式会社 | Cutting method and cutting device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6399196A (en) | 1988-04-30 |
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