【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
本発明は、表面凹凸模様を有し、家屋の外装材に使用す
る耐候性、耐久性の優れた外装用壁装材に関する．
く従来技術〉
建築工法の多様化に伴い、家屋の建築は、木造、鉄筋コ
ンクリート、プレハブ等の多種の工法により行われてい
る．
これに伴い、家屋の外装材料として、木質系、窯業系、
金属系、モルタル系等の多種の材料が用いられている．
この中で、モルタル工法は、建築現場においてスプレー
吹き付け塗装が行わなければならない．この塗装作業は
、作業用の足場の組立てに始まり、プラスチックフィル
ムかけ、そして、スプレーによる吹き付け塗装と大変手
間のかかるものであった．
ところが、このような手間のかかる作業でありながら、
モルタル系の材料からなる外装は、数年で汚れ、亀裂が
目立ち始め、再塗装を必要とする．しかしながらこの再
塗装は、住宅が密集している今日の住宅環境では、臭気
の問題があり、困難なものとされてきた．
一方、モルタルのスプレーによるＰ！！装では、単調な
凹凸模様だけの表現となり、単調で画一的なものとなっ
てしまった．また、近年スプレーによる塗装後、ローラ
ー こで１刷毛等を用いて模様付けする方法がとられる
ことがあるが、この方法は非常に手間がかかり、しかも
専門技能を必要とするため、一般的には用いることがで
きなかった．〈発明が解決しようとする課題〉
このように、現在多く用いられているモルタル工法では
、前述のように、耐久性、耐汚染性が十分でなく、かつ
その外面への塗装作業が頻雑であり、本発明は、モルタ
ル工法にかわる建築現場で簡単に施行することができ、
しかも意匠性が優れ、耐久性、耐候性を有する外装用壁
材を提供することを目的とする．
く謀題を解決するための手段〉
本発明は、樹脂含浸処理を行った無機質繊維シートの表
面に熱可塑性樹脂組成物からなる下地層、該下地層に下
地層と同種の熱可塑性樹脂組成物からなる絵柄状の模様
層、および均一な厚さのフッ素系樹脂からなる透明保護
層を設けたことを特徴とした外装用壁装材である．
ここで無機質繊維シートとしては、アスベストシ一ト、
ガラス繊維不織布、無機繊維加味、ガラスマクロス等の
シートにアクリル樹脂エマルジッン、酢酸ビニルエマル
ジゴン等を含浸、乾燥したものを用いる．
また、下地層および模様層に用いる熱可塑性樹脂組成物
は、模様層の形成方法に伴い、適宜決定されるが、本発
明の外装用壁装材の目的には塩化ビニル樹脂、酢酸ビニ
ル樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル樹
脂、ウレタン樹脂のいずれかの熱可塑性樹脂に顔料、充
填削、安定剤、紫外線吸収剤等の添加剤を配合した樹脂
組成物が適当である．
そして、透明保護層は、フッ素系樹脂からなり、特にポ
リフルオロエチレン分子鎮に水酸基を導入して低温架橋
性を付与した変性フッ素樹脂が最適である．
一方、意匠性を向上させる目的で、凹凸の模様層に調和
した絵柄層を設けてもよい．
く作用〉
基材が無機質繊維シートを用いているので、熱可塑性樹
脂組成物からなる下地層および模様層を形成する際、高
温の熱風で乾燥しても十分耐えることができ、しかも製
品は、寸法安定性、難燃性、耐久性が向上し、外装材と
して十分に使用可能なものとなった．
また、下地層、模様層は、各種添加剤を配合した熱可塑
性樹脂組成物なるので、目的に応じた色彩、パターンと
することができ、さらに製品の耐久性、耐水性の機能を
付与することができる．さらに、透明保護層として、低
温で架橋可能なフッ素系樹脂を用いているので、保護層
の形成時における下地層、模様層に悪影響を及ぼすこと
なく、製品の耐候性、耐汚染性を向上させることができ
る．
く実施例〉
まず、第１図に示すように予め酢酸ビニル樹脂エマルジ
ョンを含浸、乾燥した厚さ３００ μのガラス繊維不織
布からなる無機質繊維シ一ト１の表面に平均重合度１６
００の塩化ビニルペースト樹脂１００重量部に対し、ｏ
ｏｐｓｏ重量部、顔料１０重量部、有機錫系安定剤３重
量部、炭酸カルシウムからなる増置剤３０重量部、ヒド
ロキシベンゾフェノンからなる紫外線吸収荊２重部、お
よびテキサノールイソブチレートからなる希釈剤ＩＯ重
量部からなる添加物を混入した熱可塑性樹脂組成物をナ
イフコーターを用い厚さ６００ μになる様に均一に塗
工し、１７０゜Ｃの熱風乾燥炉中でゲル化乾燥させ、下
地層２を形成する．
次に、版深度６００ μの凹版金型３の凹部４に前記下
地層２と同じ熱可塑性樹脂組成物と同じ組成で色調の異
なる熱可塑性樹脂組成物を充填した後、前記下地１１２
を重ね合せ、１７０゜Ｃの熱風乾燥炉中で金型３の凹部
４の熱可塑性樹脂組成物をゲル化乾燥し、凸状の模様層
５とし、下地層２と密着さ゜せた．
その後、第２図に示すように５０“Ｃに冷却した後、金
型３から剥離し、前記模様層５上に、熱可塑性樹脂、顔
料、溶剤よりなるインキでグラビア印刷法により、絵柄
層６を形成する．
そして、８０℃の熱風オーブン中で乾燥した後、溶剤可
溶性フッ素樹脂、溶剤及びポリイソシアネ一ト系の硬化
剤からなる透明保護層７をスプレーにより厚さが１５μ
になるように塗装し、１８０℃熱風オーブン中で硬化し
て外装用壁装材を得た．前記実施例においては、凹版金
型を用い、金型の凹部に熱可塑性樹脂組成物を充填し、
下地層を重ね合せ、そのまま熱風乾燥し、模様層と下地
層とを一体化させたが、金型凹部に充填した熱可塑性樹
脂組成物に下地層に転移した後、熱風乾燥させ模様層を
形成してもよい．
く発明の効果〉
本発明の壁装材は以上の構成からなるので、熱可塑性樹
脂組成物からなる下地層、模様層でありながら、熱、水
分に対する寸法安定性、耐候性、耐水性が優れるのでモ
ルタルにかわる外装材としての使用が可能であり、モル
タルのように表面塗装の必要がなく、家屋の外壁として
そのまま用いることができ、施工が簡単で非常に作業が
し易く現在のように家屋が密集している場所での作業で
も支障がない．
また、モルタルのように単純な砂目状の凹凸でなく、設
ける模様層の形状および色彩を変化させることにより、
従来の外装材にはないきれいな模様を有する外装材で、
しかもモルタルのようなひび割れ、継ぎ目の開きもなく
非常に意匠性の優れた外壁とすることができる．DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to an exterior wall covering material having an uneven surface pattern and having excellent weather resistance and durability for use as an exterior material for houses. Prior Art> With the diversification of construction methods, houses are being constructed using a variety of construction methods such as wooden construction, reinforced concrete construction, and prefabricated construction. Along with this, wood-based, ceramic-based,
A variety of materials are used, including metal and mortar. Among these, the mortar method requires spray painting to be performed at the construction site. This painting work was very time-consuming, starting with assembling the scaffolding for the work, applying plastic film, and then spray painting. However, despite such a time-consuming task,
The exterior, which is made of mortar-based material, begins to become dirty and cracked after a few years, requiring repainting. However, repainting has been considered difficult in today's crowded residential environment due to the problem of odor. On the other hand, P due to mortar spray! ! In terms of clothing, the only expression was a monotonous uneven pattern, resulting in a monotonous and uniform look. In addition, in recent years, after spray painting, a method of applying a pattern using a roller or brush is sometimes used, but this method is very time-consuming and requires specialized skills, so it is generally not used. could not be used. <Problem to be solved by the invention> As mentioned above, the currently widely used mortar method does not have sufficient durability and stain resistance, and requires frequent painting of the external surface. Yes, the present invention can be easily implemented at construction sites as an alternative to mortar construction methods,
Moreover, the purpose is to provide an exterior wall material that has excellent design, durability, and weather resistance. Means for Solving the Problems> The present invention provides a base layer made of a thermoplastic resin composition on the surface of an inorganic fiber sheet impregnated with a resin, and a thermoplastic resin composition of the same type as the base layer in the base layer. This is an exterior wall covering material that is characterized by having a picture-like pattern layer made of fluorine resin, and a transparent protective layer made of fluororesin with a uniform thickness. Here, as the inorganic fiber sheet, asbestos sheet,
A sheet of glass fiber nonwoven fabric, inorganic fiber added, glass macrocloth, etc. is impregnated with acrylic resin emulsion, vinyl acetate emuldigon, etc. and dried. Further, the thermoplastic resin composition used for the base layer and the pattern layer is appropriately determined according to the method of forming the pattern layer, but for the purpose of the exterior wall covering material of the present invention, vinyl chloride resin, vinyl acetate resin, Suitable resin compositions include thermoplastic resins such as vinyl chloride vinyl acetate copolymer resins, acrylic resins, and urethane resins, mixed with additives such as pigments, fillers, stabilizers, and ultraviolet absorbers. The transparent protective layer is made of a fluororesin, particularly a modified fluororesin in which a hydroxyl group is introduced into a polyfluoroethylene molecule to impart low-temperature crosslinking properties. On the other hand, for the purpose of improving the design, a pattern layer that harmonizes with the uneven pattern layer may be provided. Effects> Since the base material is an inorganic fiber sheet, it can withstand drying with high-temperature hot air when forming the base layer and pattern layer made of thermoplastic resin composition, and the product also has It has improved dimensional stability, flame retardancy, and durability, making it suitable for use as an exterior material. In addition, the base layer and pattern layer are made of thermoplastic resin compositions containing various additives, so they can be colored and patterned to suit the purpose, and they can also add durability and water resistance to the product. Can be done. Furthermore, since the transparent protective layer uses a fluororesin that can be crosslinked at low temperatures, it does not adversely affect the base layer and pattern layer during the formation of the protective layer, improving the weather resistance and stain resistance of the product. be able to. Example> First, as shown in FIG. 1, the surface of an inorganic fiber sheet 1 made of a glass fiber nonwoven fabric with a thickness of 300 μm that has been impregnated with a vinyl acetate resin emulsion and dried is coated with an average polymerization degree of 16.
For 100 parts by weight of vinyl chloride paste resin of 00, o
Parts by weight of opso, 10 parts by weight of pigment, 3 parts by weight of organotin stabilizer, 30 parts by weight of enhancing agent consisting of calcium carbonate, 2 parts by weight of ultraviolet absorber consisting of hydroxybenzophenone, and diluent consisting of texanol isobutyrate. A thermoplastic resin composition mixed with an additive consisting of parts by weight of IO was uniformly coated using a knife coater to a thickness of 600 μm, and gelled and dried in a hot air drying oven at 170°C to form a base layer. Form 2. Next, after filling the recess 4 of the intaglio mold 3 with a plate depth of 600 μm with the same thermoplastic resin composition as the base layer 2 and a thermoplastic resin composition having the same composition but different color tone, the base layer 112
The thermoplastic resin composition in the recesses 4 of the mold 3 was gelled and dried in a hot air drying oven at 170°C to form a convex pattern layer 5, which was brought into close contact with the base layer 2. Thereafter, as shown in FIG. 2, after cooling to 50"C, it is peeled off from the mold 3, and a pattern layer 5 is printed on the pattern layer 5 by gravure printing with ink made of thermoplastic resin, pigment, and solvent. After drying in a hot air oven at 80°C, a transparent protective layer 7 made of a solvent-soluble fluororesin, a solvent, and a polyisocyanate-based curing agent is sprayed to a thickness of 15 μm.
It was painted to give an exterior wall covering material and cured in a hot air oven at 180°C. In the above examples, an intaglio mold was used, the recesses of the mold were filled with a thermoplastic resin composition,
The base layer was overlaid and dried with hot air to integrate the pattern layer and the base layer, but the thermoplastic resin composition filled in the mold cavity was transferred to the base layer and then dried with hot air to form the pattern layer. You may do so. Effects of the Invention Since the wall covering material of the present invention has the above-described structure, it has excellent dimensional stability against heat and moisture, weather resistance, and water resistance even though the base layer and pattern layer are made of a thermoplastic resin composition. Therefore, it can be used as an exterior material instead of mortar, and unlike mortar, there is no need for surface painting, and it can be used as the exterior wall of a house as it is. There is no problem even when working in crowded places. In addition, by changing the shape and color of the pattern layer, rather than the simple grain-like unevenness of mortar,
This is an exterior material with beautiful patterns that are not found in conventional exterior materials.
Moreover, it can create an exterior wall with excellent design without cracking or opening joints like mortar.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
図面は、本発明の外装材の製造方法の一例を示すもので
、第１図は、模様層を形成させる状態の説明図、第２図
は完成した外装材の説明図である．１・・・無機質繊維
シ一ト ２・・・下地層３・・・金型 ４
・・・凹部５・・・模様層 ６・・・絵柄層
７・・・透明保護層
特 許 出、 願 人
凸版印刷株式会社
代表者 鈴木和夫The drawings show an example of the method for manufacturing the exterior material of the present invention, and FIG. 1 is an explanatory diagram of a state in which a pattern layer is formed, and FIG. 2 is an explanatory diagram of the completed exterior material. 1... Inorganic fiber sheet 2... Base layer 3... Mold 4
...Concave portion 5...Pattern layer 6...Picture layer 7...Transparent protective layer Patented and filed by Toppan Printing Co., Ltd. Representative Kazuo Suzuki