JPH02225969A - Noise suppressor for cooling device - Google Patents

Noise suppressor for cooling device

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Publication number
JPH02225969A
JPH02225969A JP1046116A JP4611689A JPH02225969A JP H02225969 A JPH02225969 A JP H02225969A JP 1046116 A JP1046116 A JP 1046116A JP 4611689 A JP4611689 A JP 4611689A JP H02225969 A JPH02225969 A JP H02225969A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sound
control
noise
machine room
auxiliary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1046116A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasuyuki Sekiguchi
関口 康幸
Keiji Nakanishi
啓二 中西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP1046116A priority Critical patent/JPH02225969A/en
Publication of JPH02225969A publication Critical patent/JPH02225969A/en
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Abstract

PURPOSE:To inhibit the generation of careless noise due to adaptive control by allowing a control means to function only when background sound monitored by an auxiliary sound receiver a specified level. CONSTITUTION:A silencer for a cooling device which is designed to cancel actively sound irradiated from a machine room 7 outside by allowing a sound receiver 12 to convert generated sound accompanied by the drive of a compressor housed in the machine room 7 into an electrical signal and driving a control sound generator 13 based on the electrical signal processed by a computing element 15, is provided with an auxiliary sound receiver 16 which is capable of monitoring the silencing effect by the control sound generator 13 and background sound as well, and a control means 17 which controls so that the aforesaid silencing effect may stay within a specified range by changing an operation factor of the computing element 15 when the silencing effect by the control sound generator 13 monitored by the auxiliary sound receiver 16 deviates from the specified range. Moreover, the silencer is designed to allow the control means 17 to perform the changing motion of the operation factor when the background sound monitored by the auxiliary sound receiver 16 exceeds the specified level.

Description

【発明の詳細な説明】 【発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は冷蔵庫などの冷却装置に用いられる消音装置、
特にはコンプレッサを収納した機械室内からの騒音を能
動的に打消すようにした冷却装置の消音装置に関する。 (従来の技術) コンプレッサを利用した冷却装置、例えば冷蔵庫にあっ
ては、一般家庭の居室空間内に設置されることが多く、
しかも季節を問わず連続的に運転されるものであるため
、その騒音低減が一つの課題となっている。この場合、
冷蔵庫の騒音源として最も問題となるのは、コンプレッ
サ及びこれに接続された配管系が収納された機械室から
の騒音である。fgも、上記機械室内では、コンプレッ
サ自体が比較的大きな騒音(コンプレッサモータの運転
音、被圧縮ガスによる流体音、圧縮機構部分の“可動機
械要素における機械音など)を発生すると八に、コンプ
レッサに接続された配管系もその振動によって騒音を発
生するものであり、斯様な機械室騒音が冷蔵庫騒音の大
部分を占める。従って、機械室からの騒音を抑制するこ
とが、冷蔵庫全体の騒音低減に大きく寄与することにな
る。 そこで、従来においては、機械室からの騒音低減対策と
して、コンプレッサそのものの低騒音化(例えばロータ
リ形コンプレッサの採用)の他に、コンプレッサの防振
支持構造の改良、並びに配管系の形状改善などを行うこ
とによって振動伝搬路での振動減衰を図ったり、或は、
コンプレ・ノサ及び配管系の周囲に吸音部材及び遮音部
材を配置することにより、機械室内での吸音量の増加及
び騒音の透過損失の増大を図ることが行われている。 ところが、−膜内に冷蔵庫の機械室には、コンプレッサ
の駆動に伴う発熱を外部に逃がす必要上から放熱用の開
口部が複数箇所に設けられており、これらの開口部から
外部に騒音が漏れ出ることになる。このため、前述した
ような従来の騒音低減対策には自ずと限度があり、騒音
レベルの低減効果は精々2dB(A)程度しか期待でき
ない。 これに対して、近年においては、エレクトロニクス応用
技術、中でも音響データの処理回路及び′F8g制御技
術などの発展に伴い、音波の十6を利用して騒音低減を
行うという騒音の能動制御技術の応用が注目されている
。即ち、この能動制御は、基本的には、騒音源からの音
を特定位置に設けた受8器(例えばマイクロホン)にて
電気信号に変換すると共に、この電気信号を演算器によ
り加工した信号に基づいて制御用発音器(例えばスピー
カ)を動作させることにより、その発音器から原音(騒
音源からの音)とは制御対象点で逆位#11でnつ同−
波長及び同一振幅となる人工音を発生させ、この人工音
と原音とを干渉させることによって原音を減衰させよう
というものである。 (発明が解決しようとする課題) 上述のような能動制御を実現するにあたっては、その消
音のための信号系を構成する部品の経年変化による特性
変動及び周囲温度による特性変動を補正することが望ま
しく、この補正のためには、上記特性変動に伴う消音能
力の変動に追従させて前記演算器の演算係数(伝達関数
)を補正していくことが最も適切である。そこで従来で
は、上記のような補正のために、例えばタイマに設定さ
れた一定時間毎或は周囲温度の上昇度合が設定量以上に
なる毎に、前記制御用発行器による消音効果をモニタす
るための補助受音器(例えばマイクロホン)を設けると
共に、このモニタ結果が所定の許容範囲を外れていた場
合に演算器の演算係数を灸化させて上記モニタ結果が許
容範囲内に収まるように制御するtIJatt手段を設
け、以て能動制御時における消音能力を常に最適に保つ
という所謂適応制御を行うことが考えられている。 ところが、上記適応制御の実行中において演算器の演算
係数が変化される期間には、制御用発音=による消音効
果が不十分となって、この間1こ騒音の増大を来たす虞
があり、この点が未解決の課顯となっていた。 本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は
、消音のための制御系を構成する部品の特性変動などを
補償しながら制御用発音器の消音効果を最適に保つとい
う適応制御を行うにあたって、その適応制御に起因した
不用意な騒音増大を抑制できる冷却装置の消音装置を提
供するにある。 C発明の構成] (課題を解決するための手段) 本発明は、上記目的を達成するために、機械室内に収納
されたコンプレッサの駆動に伴い発生する音を受音器に
て電気信号に変換すると共に、この電気信号を演算器に
よって加工した信号に基づいて制御用発音器を動作させ
ることにより、前記機械室内から外部に放射される音を
能動的に打消すようにした冷却装置の消音装置において
、前記制御用発音器による消音効果並びに暗騒音をモニ
タできるように補助受音器を配置すると共に、この補助
受音器によりモニタした前記制御用発音器による消音効
果が所定の許容範囲を外れていた場合に前記eL算器の
演算係数を変化させて上記消音効果が前記許容範囲内に
収まるようにffi制御する制御手段を設けた上で、前
記側!’II f、段による前記演算係数の変化動作を
、前記補助受音器によりモニタした暗騒音が所定レベル
以上あるときに行う構成としたものである。 この場合、モニタした暗騒音が所定レベル未満の状態が
所定11.17間以上継続したときに前記演算係数の変
化動作を強制的に実行するようにしても良い。 (作用) コンプレッサからの音は受音器により電気信号に変換さ
れるようになり、演算器は、その電気信号を加にした信
号に基づいて制御用発音器を動作させるようになる。こ
れにより、コンプレッサからの音が、これと制御用発音
器から出力される人工音とのモ渉により打消されるとい
う能動制御が行われる。また、このような能動制御によ
る消音効果は、補助受音器にてモニタされるようになり
、そのモニタ結果が所定の許容範囲を外れた場合、つま
り能動制御による消音効果が不足して騒音が増大した場
合には、制御手段が、前記補助受音器によりモニタした
暗騒音が所定レベル以上あるときに前記演算器の演算係
数(伝達関数)を変化させることによって制御用発音器
による消音効果が許容範囲内に収まるように制御する。 この結果、騒音の増大が抑止されるようになり、このよ
うにして消音のための制御系を構成する受音器。 補助受音器及び制御用発音器などの部品の特性が変動し
た場合でも、能動制御時における消音能力が最適に保た
れるという所謂適応制御が行われるようになる。このと
き、上記適応制御は、暗騒音が高いときに実行されるよ
うになるから、その適応制御の実行中において演算器の
演算係数が変化されるル1間に制御用発ぎ器による消音
効果が不十分になったとしても、人間の聴感特性上にお
いて騒音増大に繋がることはない。 また、制御手段を、モニタ暗騒音が所定レベル未満の状
態が所定時間以上継続したときに演算係数の変化動作を
強制的に実行する構成とした場合には、暗騒音が低い状
態が長時間継続された場合でも所定時期毎に必ず適応制
御が行われるようになる。 (実施例) 以上、本発明を冷蔵庫に適用した一実施例について説明
する。 まず、冷蔵庫の全体構成を示す第3図において、】は冷
却装置本体たる冷蔵庫本体であり、これの内部には上方
より順に冷凍室2.冷蔵室3及び野菜室4が設けられて
いる。5は冷凍室2の背部に配設された冷却器、6は冷
却器5により生成される冷気を直接には冷凍室2及び冷
蔵室3に供給するファンである。7は冷蔵庫本体1の背
面側下部に形成された機械室で、これの内部には、ロー
タリ形のコンプレッサ8.コンデンサバイブ9及び所謂
セラミックフィンを利用した除霜水蒸発装置10が収納
されている。 さて、第4図(ここではコンデンサノくイブ9及び除霜
水蒸発装置10の図示を省略している)に示すように、
機械室7は、その背面のみが矩形状に開口された形状と
なっており、この開口部分は機械室カバー11により閉
鎖されるようになっている。このとき、機械室カバー1
1は、その周縁部が機械室7の開口縁部に対し気密に装
着されるものであり、図中の左縁部には上下方向に延び
る細長矩形状の放熱用開口部11aが形成されている。 つまり、機械室カバー11の装着状態では、機械室7は
放熱用開口部11aを残して閉じられた状態を呈する。 尚、機械室カバー11は、熱伝導性に優れ1つ音の透過
損失が大きい材質(例えば鉄のような金属)にて形成さ
れている。 また、同第4図において、12は機械室7内に配置され
た受音器たる例えばマイクロホンで、これは、コンプレ
ッサ8に対し前記放熱用開口部11aとは反対側(図中
右方側)から対向するように配置され、以て騒音源であ
るコンプレッサ8からの音を電気信号に食換するように
設ζすられている。13は機械室7内に配置された制御
用発音器たるスピーカで、これは、例えば機械室7の奥
壁部(冷蔵庫本体1の底壁部に相当)における放熱用開
口部11a寄りの部位に埋設状に取付支持されている。 しかして、第1図に示すように、スピーカ13は、マイ
クロホン12からの電気信号を逆相音発生用回路14内
の演算器15にて加工した信号により動作されるように
なっており、上ま己のような電気13号の加工は、次に
述べるような能動制御による消音原理に話づいて行われ
る。 即ち、能動制御による消音原理について第5図を参照し
ながら概略的に説明するに、騒音源であるコンプレッサ
8が発生する音をSt、スピーカ13が発生する音をS
2、マイクロホン12で受ける音をR1,制御対象点で
ある放熱用開口部11aでの音をR2とし、さらに上記
のような音の出力及び人力点の各間の音響伝達関数をT
ll、T21、 TI2. T22としたとき、2人力
2出力系として次式が成立する。 従って、スピーカ13が発生すべき音S2は、上式から
、 S2− (−T12−R1+T11−R2) /(T1
1Φ722−T1.2會T 21)として得られるが、
この場合には放熱用開口部11aでのTS9レベルを零
にすることを11標としているので、R2−0とおくこ
とができる。この結果、 S2−R1・TI2/(TI2・T21−Tll・T2
2)となる。この式から理解できるように、放熱用開口
部1.1. aでのB R2を零にするためには、マイ
クロホン12で受けた音R1に、 F−TI2/(T12・T21−Tll・T22)なる
フィルタをかけて加工した音S2をスピーカ13から発
生させれば、放熱用開口部11aでの音響レベルを理論
上において零にすることができるものであり、演算器1
5は、このような音の加工(演算)を高速で行いながら
スピーカ13の出力を制御するように構成されている。 ここで、上記のように構成された冷蔵庫の場合、コンプ
レッサ8の駆動に応じて機械室7内で発生する騒音レベ
ルは、第7図に示すように700H2程度以下の帯域並
びに1.5〜5 K Hzの帯域で夫々大きくなる性質
をHした状態となる。これら各帯域にλ・1応した騒音
のうち、高周波数側の騒音は、機械室カバー11などで
の透過損失により減衰させることができ、また機械室7
内に適宜の吸音部材を設置することによって容易に消音
できるものであるから、前述のようなマイクロホン12
、スピーカ13及び演算器15による騒音の能動制御は
、700Hz以下をターゲット周波数として行えば良い
。 また、上述のような騒音の能動制御を行う場合には、機
械室7内での騒音が一次元の1ろ面進行波となるように
構成することが、その制御を理論上においても技術上に
おいても容品且つ精度良く行うために1llf要になっ
てくる。そこで、本実施例においては、第6図に示す機
械室7内の三次元方向である奥行き1幅及び高さ方向の
各寸法り、W及びHのうち、例えば幅方向の寸法Wを他
の寸法り。 Hより大きく設定(具体的には、W=600mm。 D=H−2UOsvに設定)することによって、機械室
7内での音の定在波が一層モードでのみ成立つように構
成している。つまり、例えば機械室7を矩形の空洞と想
定した場合には、次式が成立する。 f=c−X  、X  +Ny1.y  +0IZ1.
Z)  /2但し、fは共1イシ周波数(Hz ) 、
NX、、  Ny 。 NZはx、y、z各方向の番目モード、LX、Ll、L
tは機械室7内のx、y、z各方向の寸法(つまりり、
W、H) 、Cは音速である。従って、上式から、x、
y、z各方向に対する1悉口の定在波の周波数fx、f
y、fzを求め得る。 即ち、前述したように、奥行き・」法D−200−1、
幅寸法W−600ms、高さ寸法H−200+sに設定
されていた場合には、X方向に対する1番口の定在波の
周波数fxは、Ny −Nz−0,音速C= 340 
rn /秒として、 fx −3401、−/2 =850Hz となり、同様に、Y、Z方向に対する1番1]の定在波
の周波数fy、fzは、 fy−340,6)  /2 =283Hz fz−340,2)  72 850Hz となる。この結果、前記ターゲット周波数(−700H
z>以下では、機械室7内の騒音の定在波は、Y7ff
向(幅方向)のモードについてのみ成立つものであり、
機械室7内での騒音を一次元の甲面進行波と見なすこと
ができる。このため、前記スピーカ13などを利用した
騒音の能動制御による消音時において、その波面の理論
上の取扱いが容易となり、消音制御を容U且つ猜度良く
行いiするようになる。 さて、第1図において、16は補助受音器たる補助マイ
クロホンで、これは、放熱用開口部11aでの音を電気
信号Seに変換するように構成され、以て後述のように
してスピーカ13による消音効果(消音量)並びに暗騒
音をモニタでき・るように設けられている。そして、上
記電気信号Ssは、逆相音発生用回路14内の制御手段
たる適応制御回路17に人力されるようになっている。 しかして、以下においては、前記適応制御回路17の機
能について第2図のフローチャートを参照しながら説明
する。 即ち、適応制御回路17は、タイマ時間が例えば100
分程に設定されたメインタイマ及びタイマ時間が例えば
5分程度に設定されたサブタイマ(何れも図示せず)を
存し、第2図に示すように上記メインタイマ及びサブタ
イマを順次初期化してスタートさせる(ステップA、B
)。次いで、サブタイマがタイムアツプしたか否か、つ
まり5分経過したか否かを判断しくステップC)、ここ
でrNOJと判断したときには、メインタイマがタイム
アツプしたか否か、つまり10分ttiしたか否かを判
断しくステップD)、ここでもrNOJと判断したとき
にはステップCへ戻る。 そして、適応制御回路17は、ステップCでrYEsJ
と判断したときには、例えばスピーカ1−3からの人工
音のレベルが略最低匝となるタイミング毎、換言すれば
コンプレッサ8からの騒音レベル(これはコンプレッサ
8の電源周波数に応じて周IJ的に変化する)が最低値
近傍にあるタイミング毎に、補助マイクロホン16から
の電気信号Seによって暗騒音をモニタする(ステップ
E。 F)。つまり、このように電源周波数に同期して暗騒音
のモニタが行われるため、そのモニタ結果は信頼性の高
いものとなる。次いで、上記のようにモニタした暗騒Δ
が所定レベル以上か否かを判断しくステップG)、所定
レベル未満の場合には前記ステップBへ戻ってサブタイ
マをリセットするが、そのモニタ暗騒音が上記設定レベ
ル以上であった場合には、適応制御ルーチンHを実行す
る。 この適応制御ルーチンHでは、補助マイクロホン16に
よりモニタしたスピーカ13による消音効果が所定の許
容範囲を外れていた場合に、前記演算器15の演算係数
(伝達関数)を所定量だけ変化させることによってスピ
ーカ13による消音効果が許容範囲内に収まるように制
御し、この後にステップAへ戻ってメインタイマをリセ
ットする。 また、上記適応制御ルーチンHは、前記ステップDでr
YESJと判断した場合にも実行される。 以上要するに、適応制御回路17は、サブタイマに設定
された5分が経過する毎に補助マイクロホン16を通じ
て暗騒音をモニタすると共に、そのモニタ暗騒音が設定
レベル以上であった場合には、能動制御による消音効果
が所定の許容範囲を外れていること(つまり能゛動制御
による消音効果が王妃して騒音が増大していること)を
条件に、前記演算器15の演算係数(伝達関数)を変化
させることによってスピーカ13による消音効果が許容
範囲内に収まるように制御するという適応制御を実行す
る。このとき、上記のように5分経過時点での暗騒音が
設定レベル未満であった場合には、適応1111 go
を実行せずに5分!!遇するまで待機するものであり、
また適応111卸が行われることなくメインタイマに設
定された10分を経過した状態となった場合には、モニ
タ暗騒音に関係なく適応制御を実行するものである。 しかして、上述のように適応制御が行われる結果、消音
のための信号系を構成する部品(マイクロホン12.ス
ピーカ13.補助マイクロホン16など)の特性が変動
した場合でも、能動制御時における消音能力が最適に保
たれるようになる。 また、上記適応制御は、暗騒音が高いときに実行される
ようになるから、その適応制御の実行中において演算器
15の演算係数が変化される期間にスピーカ13による
消音効果が不十分になったとしても、人間の聴感特性上
において騒音増大に繋がることはない。尚、暗騒音が低
い状態が長く継続されたときには、5分ずつ経過する各
タイミングで適応制御が行われないことになるが、この
ような場合には10分経過したときに暗騒音の高低に関
係なく強制的に適応制御が行われることになるから、能
動制御による騒音抑制効果に支障を来たすことはない。 勿論、上記実施例において、機械室7は放熱用開口部1
1aを通じて外部と連通しているから、コンプレッサ8
の駆動時における発熱によって機械室7内の温度が異常
に上昇することがなくなる。 また、機械室カバー11は熱伝導性に優れた材質により
構成されているから、機械室7内で発生する熱の放熱効
率が向上するようになり、この而からも機械室7内の温
度上昇が低く抑えられるようになる。 尚、本発明は上記し且つ図面に示した実施例に限定され
るものではなく、例えば消音対象となる冷却装置として
エアコンの室外機或は冷蔵ショーケースなどを適用して
も良く、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施
することができる。 【発明の効果〕 以上の説明によって明らかなように請求項1に記載の冷
却装置の消音装置によれば、機械室内に収納されたコン
プレッサの駆動に伴い発生する音を、演算器により加4
二した信号により動作される制御用発音器からの人工音
との干渉により能動的に打消すようにしたものにおいて
、消音のための制御系を構成する部品の特性嚢動などを
補償しながら制御用発音器の消音効果を最適に保つとい
う適応制御を行うにあたって、その適応制御に起因した
イく用意な騒音増大を抑制できるできるなどの優れた効
果を奏するものである。 また、請求項2に記載の冷却装置の消音装置によれば、
暗騒きが低い状態が継続することに起因して適応制御が
行われない状態が不要に長く続く虞がなくなり、以て騒
音抑制効果を常に良好な状態に維持できるものである。
Detailed Description of the Invention [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a silencer used in a cooling device such as a refrigerator,
In particular, the present invention relates to a silencer for a cooling device that actively cancels out noise from a machine room housing a compressor. (Prior Art) Cooling devices that use compressors, such as refrigerators, are often installed in the living space of ordinary households.
Moreover, since they are operated continuously regardless of the season, reducing noise has become an issue. in this case,
The most problematic noise source for refrigerators is the noise from the machine room in which the compressor and the piping system connected thereto are housed. Also, in the machine room, if the compressor itself generates relatively large noise (compressor motor operating noise, fluid noise due to compressed gas, mechanical noise from moving mechanical elements of the compression mechanism, etc.), the compressor may The connected piping system also generates noise due to its vibrations, and noise from the machine room accounts for most of the refrigerator noise. Therefore, suppressing noise from the machine room is the best way to reduce noise from the entire refrigerator. Therefore, in the past, as measures to reduce noise from the machine room, in addition to reducing the noise of the compressor itself (for example, adopting a rotary type compressor), improvements to the vibration-proof support structure of the compressor, In addition, by improving the shape of the piping system, we aim to dampen vibrations in the vibration propagation path, or
By arranging sound absorbing members and sound insulating members around the compressor nozzle and the piping system, it is attempted to increase the amount of absorption in the machine room and increase the noise transmission loss. However, in the mechanical room of a refrigerator, there are multiple openings for heat dissipation in order to release the heat generated by the compressor to the outside, and noise leaks to the outside from these openings. I'm going to go out. For this reason, the conventional noise reduction measures as described above naturally have a limit, and the effect of reducing the noise level can only be expected to be about 2 dB (A) at most. On the other hand, in recent years, with the development of electronics application technology, especially acoustic data processing circuits and 'F8g control technology, active noise control technology that uses sound waves to reduce noise has been applied. is attracting attention. In other words, this active control basically converts the sound from the noise source into an electrical signal using a receiver (for example, a microphone) installed at a specific location, and then converts this electrical signal into a signal processed by a computing device. By operating a control sound generator (for example, a speaker) based on the control target point, the original sound (sound from the noise source) is inversely #11 at the control target point.
The idea is to attenuate the original sound by generating an artificial sound with the same wavelength and amplitude and causing the artificial sound to interfere with the original sound. (Problem to be Solved by the Invention) In realizing the above-mentioned active control, it is desirable to correct characteristic fluctuations due to aging of the components constituting the signal system for noise reduction and characteristic fluctuations due to ambient temperature. For this correction, it is most appropriate to correct the calculation coefficient (transfer function) of the arithmetic unit by following the change in the silencing ability due to the change in the characteristics. Therefore, conventionally, for the above-mentioned correction, for example, the silencing effect of the control issuer is monitored at every fixed time set in a timer or every time the degree of rise in the ambient temperature exceeds a set amount. An auxiliary sound receiver (for example, a microphone) is provided, and if the monitor result is outside a predetermined tolerance range, the calculation coefficient of the calculator is moxibusted so that the monitor result falls within the tolerance range. It has been considered to provide a tIJatt means to perform so-called adaptive control in which the silencing ability is always kept optimal during active control. However, during the period in which the calculation coefficients of the arithmetic unit are changed during execution of the above-mentioned adaptive control, the silencing effect of the control sound is insufficient, and there is a risk that the noise will increase during this period. remained an unresolved issue. The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and its purpose is to perform adaptive control that maintains the silencing effect of the control sound generator at an optimum level while compensating for variations in the characteristics of the components that constitute the silencing control system. The object of the present invention is to provide a silencing device for a cooling device that can suppress an inadvertent increase in noise caused by adaptive control. C Configuration of the Invention] (Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention converts the sound generated by driving a compressor housed in a machine room into an electrical signal using a sound receiver. At the same time, a sound muffling device for a cooling device is configured to actively cancel the sound radiated from the machine room to the outside by operating a control sound generator based on a signal processed by a computing unit from this electrical signal. , an auxiliary sound receiver is arranged so as to monitor the silencing effect of the control sound generator and background noise, and the silencing effect of the control sound generator monitored by the auxiliary sound receiver is outside a predetermined tolerance range. If the above-mentioned side! 'II f, the operation of changing the arithmetic coefficient by stage is performed when the background noise monitored by the auxiliary sound receiver is at a predetermined level or higher. In this case, the operation of changing the arithmetic coefficient may be forcibly executed when the monitored background noise remains below a predetermined level for a predetermined period of 11.17 hours or more. (Function) The sound from the compressor is converted into an electric signal by the sound receiver, and the arithmetic unit operates the control sound generator based on the signal added with the electric signal. As a result, active control is performed in which the sound from the compressor is canceled by the interference between this and the artificial sound output from the control sound generator. In addition, the silencing effect of such active control is now monitored by an auxiliary sound receiver, and if the monitoring result falls outside a predetermined tolerance range, that is, the silencing effect of active control is insufficient and the noise is increasing. If the noise has increased, the control means changes the calculation coefficient (transfer function) of the calculation unit when the background noise monitored by the auxiliary sound receiver exceeds a predetermined level, thereby reducing the silencing effect of the control sound generator. Control to within acceptable range. As a result, the increase in noise is suppressed, and thus the sound receiver constitutes a control system for noise reduction. Even if the characteristics of components such as the auxiliary sound receiver and the control sound generator change, so-called adaptive control is performed in which the silencing ability during active control is maintained optimally. At this time, since the above-mentioned adaptive control is executed when the background noise is high, the silencing effect by the control oscillator is achieved during the time when the calculation coefficient of the computing unit is changed during the execution of the adaptive control. Even if this becomes insufficient, it will not lead to an increase in noise based on the human hearing characteristics. In addition, if the control means is configured to forcibly change the calculation coefficient when the monitor background noise remains below a predetermined level for a predetermined period of time or more, the background noise remains low for a long period of time. Adaptive control will always be performed at predetermined intervals even if (Example) An example in which the present invention is applied to a refrigerator will be described above. First, in FIG. 3 showing the overall configuration of the refrigerator, the symbol 2 is the refrigerator main body which is the main body of the cooling device. A refrigerator compartment 3 and a vegetable compartment 4 are provided. 5 is a cooler disposed at the back of the freezer compartment 2; 6 is a fan that directly supplies cold air generated by the cooler 5 to the freezer compartment 2 and the refrigerator compartment 3. 7 is a machine room formed at the lower part of the back side of the refrigerator body 1, and inside this is a rotary type compressor 8. A condenser vibrator 9 and a defrosting water evaporator 10 using so-called ceramic fins are housed. Now, as shown in FIG. 4 (here, the illustration of the condenser nozzle 9 and the defrosting water evaporator 10 is omitted),
The machine room 7 has a rectangular opening only at its back, and this opening is closed by a machine room cover 11. At this time, machine room cover 1
1, whose peripheral edge is airtightly attached to the opening edge of the machine room 7, and an elongated rectangular heat dissipation opening 11a extending in the vertical direction is formed at the left edge in the figure. There is. That is, when the machine room cover 11 is attached, the machine room 7 is in a closed state leaving the heat radiation opening 11a. The machine room cover 11 is made of a material (for example, metal such as iron) that has excellent thermal conductivity and high sound transmission loss. Further, in FIG. 4, 12 is a sound receiver such as a microphone placed in the machine room 7, and this is located on the opposite side of the compressor 8 from the heat radiation opening 11a (on the right side in the figure). The compressor 8 is arranged so as to face the compressor 8, and is designed to convert the sound from the compressor 8, which is a noise source, into an electrical signal. Reference numeral 13 denotes a speaker serving as a control sound generator disposed in the machine room 7, and this is placed, for example, in a part of the back wall of the machine room 7 (corresponding to the bottom wall of the refrigerator body 1) near the heat radiation opening 11a. It is installed and supported in a buried manner. As shown in FIG. 1, the speaker 13 is operated by a signal processed by the arithmetic unit 15 in the out-of-phase sound generation circuit 14 from the electrical signal from the microphone 12. The processing of Denki No. 13 like Maki is carried out based on the principle of noise reduction through active control as described below. That is, to roughly explain the principle of silencing by active control with reference to FIG.
2. The sound received by the microphone 12 is R1, the sound at the heat radiation opening 11a which is the control target point is R2, and the acoustic transfer function between the sound output and human power points as described above is T.
ll, T21, TI2. When T22 is assumed, the following equation holds true as a two-man power two-output system. Therefore, the sound S2 to be generated by the speaker 13 is calculated from the above equation as follows: S2- (-T12-R1+T11-R2)/(T1
It is obtained as 1Φ722-T1.2T21),
In this case, since the 11 target is to make the TS9 level at the heat dissipation opening 11a zero, it can be set as R2-0. As a result, S2-R1・TI2/(TI2・T21-Tll・T2
2). As can be understood from this equation, the heat dissipation opening 1.1. In order to make the B R2 at a zero, the sound R1 received by the microphone 12 is processed by applying a filter of F-TI2/(T12・T21−Tll・T22) and the processed sound S2 is generated from the speaker 13. If so, the sound level at the heat dissipation opening 11a can be theoretically reduced to zero, and the arithmetic unit 1
5 is configured to control the output of the speaker 13 while performing such sound processing (calculation) at high speed. Here, in the case of the refrigerator configured as described above, the noise level generated in the machine room 7 in response to the drive of the compressor 8 is in the band of about 700H2 or less and in the range of 1.5 to 5. It becomes a state in which H has the property of increasing in the KHz band. Among the noise corresponding to λ·1 in each of these bands, the noise on the high frequency side can be attenuated by transmission loss in the machine room cover 11, etc.
The microphone 12 as described above can be easily muffled by installing an appropriate sound absorbing member inside the microphone 12.
The active control of noise by the speaker 13 and the arithmetic unit 15 may be performed with a target frequency of 700 Hz or less. In addition, when performing active noise control as described above, it is important to configure the noise in the machine room 7 so that it becomes a one-dimensional one-plane traveling wave, both theoretically and technically. 1llf is required to perform the process efficiently and accurately. Therefore, in this embodiment, among the three-dimensional depth, width, and height dimensions W and H in the machine room 7 shown in FIG. Dimensions. By setting it larger than H (specifically, W = 600 mm; setting D = H - 2UOsv), it is configured so that the standing wave of sound in the machine room 7 is established only in the layer mode. . That is, for example, when the machine room 7 is assumed to be a rectangular cavity, the following equation holds true. f=c−X,X+Ny1. y +0IZ1.
Z) /2 However, f is both 1 frequency (Hz),
NX,, Ny. NZ is the th mode in each direction of x, y, z, LX, Ll, L
t is the dimension in each of the x, y, and z directions in the machine room 7 (that is,
W, H), C is the speed of sound. Therefore, from the above formula, x,
Frequencies fx, f of standing waves for one round in each direction of y and z
y and fz can be found. That is, as mentioned above, the depth method D-200-1,
When the width dimension W-600ms and the height dimension H-200+s are set, the frequency fx of the standing wave at the first mouth in the X direction is Ny -Nz-0, and the sound speed C=340.
As rn/second, fx -3401,-/2 = 850Hz, and similarly, the frequencies fy and fz of the standing waves of 1] in the Y and Z directions are fy-340,6) /2 = 283Hz fz -340,2) 72 850Hz. As a result, the target frequency (-700H
z> Below, the standing wave of noise in the machine room 7 is Y7ff
This holds true only for the direction (width direction) mode,
The noise within the machine room 7 can be regarded as a one-dimensional traveling wave on the shell surface. Therefore, when silencing noise through active noise control using the speaker 13 or the like, theoretical handling of the wavefront becomes easy, and silencing control can be carried out easily and accurately. Now, in FIG. 1, reference numeral 16 denotes an auxiliary microphone serving as an auxiliary sound receiver, which is configured to convert the sound at the heat radiation opening 11a into an electric signal Se, and is then transmitted to the speaker 13 as described later. The silencing effect (silencing amount) and background noise can be monitored. The electric signal Ss is then manually inputted to an adaptive control circuit 17 which is a control means within the out-of-phase sound generation circuit 14. Therefore, the functions of the adaptive control circuit 17 will be explained below with reference to the flowchart of FIG. That is, the adaptive control circuit 17 has a timer time of, for example, 100.
There is a main timer whose time is set to approximately 5 minutes, and a sub-timer (both not shown) whose timer time is set to approximately 5 minutes, and the main timer and sub-timer are sequentially initialized and started as shown in Figure 2. (Steps A, B
). Next, it is determined whether or not the sub-timer has timed up, that is, whether 5 minutes have elapsed (step C). If rNOJ is determined here, it is determined whether or not the main timer has timed up, that is, whether 10 minutes have passed or not. Step D), and if rNOJ is determined here as well, the process returns to Step C. Then, in step C, the adaptive control circuit 17
When it is determined that, for example, the level of the artificial sound from the speakers 1-3 is approximately at its lowest level, in other words, the noise level from the compressor 8 (this varies circumferentially depending on the power frequency of the compressor 8). The background noise is monitored by the electrical signal Se from the auxiliary microphone 16 at each timing when the signal (step E) is near the lowest value (steps E and F). In other words, since background noise is monitored in synchronization with the power supply frequency, the monitoring results are highly reliable. Next, the background noise Δ monitored as above
Step G) determines whether or not the monitor background noise is above a predetermined level, and if it is below a predetermined level, returns to step B and resets the sub-timer; however, if the monitor background noise is above the set level, the adaptive Execute control routine H. In this adaptive control routine H, when the silencing effect of the speaker 13 monitored by the auxiliary microphone 16 is out of a predetermined tolerance range, the speaker 13 is controlled so that the silencing effect is within an allowable range, and then the process returns to step A and the main timer is reset. Further, in the above adaptive control routine H, in the step D, r
It is also executed when the judgment is YESJ. In summary, the adaptive control circuit 17 monitors the background noise through the auxiliary microphone 16 every five minutes set in the sub-timer, and if the monitored background noise exceeds the set level, the adaptive control circuit 17 performs active control. The calculation coefficient (transfer function) of the arithmetic unit 15 is changed on the condition that the silencing effect is outside a predetermined tolerance range (that is, the silencing effect due to active control is suppressed and the noise is increasing). By doing so, adaptive control is executed such that the silencing effect of the speaker 13 is controlled to be within an allowable range. At this time, if the background noise after 5 minutes is below the set level as described above, the adaptation 1111 go
5 minutes without running! ! It is something to wait until you meet someone.
Furthermore, if the ten minutes set in the main timer elapse without the adaptation 111 being performed, the adaptive control is executed regardless of the monitor background noise. As a result of adaptive control as described above, even if the characteristics of the components (microphone 12, speaker 13, auxiliary microphone 16, etc.) that make up the signal system for noise reduction change, the ability to suppress sound during active control increases. will be maintained optimally. Furthermore, since the above-mentioned adaptive control is executed when the background noise is high, the silencing effect by the speaker 13 becomes insufficient during the period in which the calculation coefficient of the computing unit 15 is changed during the execution of the adaptive control. Even if this happens, it will not lead to an increase in noise based on the human hearing characteristics. In addition, if the background noise remains low for a long time, adaptive control will not be performed at each timing of 5 minutes. Since adaptive control will be forcibly performed regardless of the situation, the noise suppression effect of active control will not be affected. Of course, in the above embodiment, the machine room 7 has the heat radiation opening 1
Compressor 8 communicates with the outside through 1a.
The temperature in the machine room 7 will not rise abnormally due to heat generated during driving. In addition, since the machine room cover 11 is made of a material with excellent thermal conductivity, the heat dissipation efficiency of the heat generated in the machine room 7 is improved, and this also leads to an increase in the temperature inside the machine room 7. can be kept low. Note that the present invention is not limited to the embodiments described above and shown in the drawings. For example, the outdoor unit of an air conditioner or a refrigerated showcase may be applied as a cooling device to be silenced. Various modifications can be made without departing from the scope. [Effects of the Invention] As is clear from the above description, according to the silencer for a cooling device according to claim 1, the sound generated by the driving of the compressor housed in the machine room can be suppressed by using a computing unit.
In a device that actively cancels out interference with artificial sounds from a control sound generator operated by two signals, control is performed while compensating for the characteristic cystic motion of the parts that make up the control system for noise reduction. When performing adaptive control to maintain the silencing effect of the sound generator at an optimum level, the present invention has excellent effects such as being able to suppress the sudden increase in noise caused by the adaptive control. Moreover, according to the silencer of the cooling device according to claim 2,
This eliminates the possibility that adaptive control will not be performed for an unnecessarily long period of time due to continued low background noise, and thus the noise suppression effect can always be maintained in a good state.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は概略的
な電気的構成図、第2図は制御手段の制御内容を示すフ
ローチャート、第3図は冷蔵l1Ifの縦断面図、第4
図は要部を分解状態で示す斜視図、第5図は能動制御に
よる消音原理を示す概略構成図、第6図は要部の寸法関
係を説明するための概略斜視図、第7図は騒音レベル特
性図である。 図中、1は冷蔵庫本体、7は機械室、8はコンプレッサ
、10は除霜水蒸発装置、11は機械室カバー 11a
は放熱用開口部、12はマイクロホン(受C1器) 、
13はスピーカ(制御用発音器)14は逆相音発生用回
路、15は演算器、16は補助マイクロホン(補助受音
器)、17は適応制御回路(制御手段)を示す。
The drawings show one embodiment of the present invention; FIG. 1 is a schematic electrical configuration diagram, FIG. 2 is a flowchart showing the control contents of the control means, FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view of the refrigerator l1If, and FIG. 4
The figure is a perspective view showing the main parts in an exploded state, Fig. 5 is a schematic configuration diagram showing the principle of silencing by active control, Fig. 6 is a schematic perspective view for explaining the dimensional relationship of the main parts, and Fig. 7 is a noise reduction diagram. It is a level characteristic diagram. In the figure, 1 is the refrigerator body, 7 is the machine room, 8 is the compressor, 10 is the defrosting water evaporator, 11 is the machine room cover 11a
is a heat radiation opening, 12 is a microphone (receiver C1),
Reference numeral 13 indicates a speaker (control sound generator), 14 indicates an anti-phase sound generation circuit, 15 indicates an arithmetic unit, 16 indicates an auxiliary microphone (auxiliary sound receiver), and 17 indicates an adaptive control circuit (control means).

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、機械室内に収納されたコンプレッサの駆動に伴い発
生する音を受音器にて電気信号に変換すると共に、この
電気信号を演算器によって加工した信号に基づいて制御
用発音器を動作させることにより、前記機械室内から外
部に放射される音を能動的に打消すようにした冷却装置
の消音装置であって、前記制御用発音器による消音効果
並びに暗騒音をモニタできるように配置された補助受音
器と、この補助受音器によりモニタした前記制御用発音
器による消音効果が所定の許容範囲を外れていた場合に
前記演算器の演算係数を変化させて上記消音効果が前記
許容範囲内に収まるように制御する制御手段とを備え、
前記制御手段は、前記演算係数の変化動作を前記補助受
音器によりモニタした暗騒音が所定レベル以上あるとき
に行うように構成されていることを特徴とする冷却装置
の消音装置。 2、制御手段は、補助受音器によりモニタした暗騒音が
所定レベル未満の状態が所定時間以上継続したときに演
算係数の変化動作を強制的に実行するように構成されて
いることを特徴とする請求項1記載の冷却装置の消音装
置。
[Claims] 1. The sound generated by the drive of the compressor housed in the machine room is converted into an electrical signal by a sound receiver, and the electrical signal is processed by a computing unit for control purposes based on the signal. A silencing device for a cooling device that actively cancels out sound radiated from the machine room to the outside by operating a sound generator, which allows monitoring of the silencing effect of the control sound generator as well as background noise. If the silencing effect of the auxiliary sound receiver arranged as shown in FIG. and a control means for controlling the effect so that it falls within the permissible range,
A silencer for a cooling device, characterized in that the control means is configured to change the operation coefficient when background noise monitored by the auxiliary sound receiver exceeds a predetermined level. 2. The control means is configured to forcibly execute the operation of changing the calculation coefficient when the background noise monitored by the auxiliary sound receiver remains below a predetermined level for a predetermined time or more. A silencer for a cooling device according to claim 1.
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