JPH0222156Y2 - - Google Patents
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- JPH0222156Y2 JPH0222156Y2 JP1983203776U JP20377683U JPH0222156Y2 JP H0222156 Y2 JPH0222156 Y2 JP H0222156Y2 JP 1983203776 U JP1983203776 U JP 1983203776U JP 20377683 U JP20377683 U JP 20377683U JP H0222156 Y2 JPH0222156 Y2 JP H0222156Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案は、溶接機に用いられ溶接部に大電流を
導くための抵抗溶接機用の二次ケーブルに関す
る。[Detailed Description of the Invention] [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a secondary cable for a resistance welding machine, which is used in a welding machine and is used for guiding a large current to a welding part.
第１図に示すように、従来の抵抗溶接機用の二
次ケーブル１は隣接ケーブルや治具等の接触を防
止するためにケーブル１をゴムホース２等の絶縁
カバーで被覆するように構成されていた。しかし
ながら(1)このような構成であると、１打スポツト
ごとに発生する9000アンペアから20000アンペア
に及ぶ大電流がケーブル１に流れるたびに温度が
上昇し、ケーブル１からの放熱が前記ゴムホース
２により妨げられ、これによつて熱がケーブル１
に蓄積し、加熱被覆となつて電気伝導率の低下を
招き、また電気伝導率の低下により溶接トラブル
や加熱断線をひき起し、使用に耐えなくなるとい
う欠点があつた。(2)またゴムホース２等のカバー
は可撓性が悪く一部で折れ曲りやすいという欠点
を有していた。(3)更にゴムホース２内でケーブル
１の素線が損傷していても外見上わからないこと
があつた。そこで、出願人は既に、第２図に示す
ようにコイルスプリング３をカバーとして使用す
ることを提案している（特願昭58−31095）。また
カバーに貫通穴を開けたりカバーを網目状にする
ことを提案している（実願昭58−44683）。前者の
出願は前記問題点(1)(2)(3)を解決するものであり、
後者の出願はおもに前記問題点(1)を解決するもの
である。
As shown in Figure 1, a conventional secondary cable 1 for a resistance welding machine is constructed so that the cable 1 is covered with an insulating cover such as a rubber hose 2 to prevent contact with adjacent cables, jigs, etc. Ta. However, (1) with such a configuration, the temperature rises every time a large current ranging from 9,000 amperes to 20,000 amperes generated for each stroke spot flows through the cable 1, and the heat dissipated from the cable 1 is dissipated by the rubber hose 2. This prevents heat from being transferred to cable 1.
This has the drawback that it accumulates and becomes a heated coating, leading to a decrease in electrical conductivity, and the decrease in electrical conductivity causes welding troubles and heating disconnections, making it unusable. (2) Also, the cover for the rubber hose 2, etc. has a disadvantage in that it has poor flexibility and tends to bend in some parts. (3) Furthermore, even if the wires of the cable 1 were damaged inside the rubber hose 2, it was not obvious from the outside. Therefore, the applicant has already proposed using the coil spring 3 as a cover as shown in FIG. 2 (Japanese Patent Application No. 58-31095). It also proposed making through holes in the cover or making the cover mesh-like (Utility Application No. 58-44683). The former application solves the above problems (1), (2), and (3),
The latter application is primarily intended to solve problem (1) above.
ところが前者の出願においては、カバーにコイ
ルスプリング３を用いるためコイルスプリング３
の隙間において外部の治具との接触が今だ完全に
は払拭できないものであつた。すなわち、二次ケ
ーブル１が大きく曲がりコイルスプリング３がこ
れに従つて大きく曲つた場合に、コイルスプリン
グ３の隙間は大きくなり、この大きくなつた隙間
の位置に、たまたま外部の治具が存在するような
場合に未だ接触のおそれがあるものであつた。 However, in the former application, since the coil spring 3 is used for the cover, the coil spring 3 is
Contact with external jigs in the gaps between the two has still not been completely eliminated. That is, when the secondary cable 1 bends greatly and the coil spring 3 bends accordingly, the gap between the coil springs 3 becomes larger, and an external jig happens to be present at the position of this enlarged gap. There was still a risk of contact in such cases.
〔考案の目的〕
本考案は以上の問題点に鑑みてなされたもので
あり、前記した実願昭58−31095の発明を更に改
良してコイルスプリングの隙間において外部の治
具等との接触の可能性を無くすことを目的とす
る。[Purpose of the invention] The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and is a further improvement on the invention of Utility Model Application No. 58-31095, which prevents contact with external jigs, etc. in the gap between coil springs. The aim is to eliminate the possibility.
本考案は、カバーの全長にわたつてコイルスプ
リングを用いることをやめ、具体的に外部の治具
等との接触のある部分については部分的にゴムホ
ース等のフレキシブルカバーを用いるものであ
る。
The present invention eliminates the use of coil springs over the entire length of the cover, and specifically uses flexible covers such as rubber hoses for parts of the cover that come into contact with external jigs and the like.
すなわち、カバーを二次ケーブルの長手方向に
複数の区間に分割し、外部の治具との接触のおそ
れのある区間は絶縁性材料からなるフレキシブル
カバーとし、他の区間は樹脂被覆の金属製、樹脂
製又はゴム製のコイルスプリングとし、各分割区
間及び該カバーと二次ケーブルの端子との間を絶
縁部材で連結するものである。 In other words, the cover is divided into multiple sections in the longitudinal direction of the secondary cable, sections that are likely to come into contact with external jigs are covered with a flexible cover made of insulating material, and other sections are made of resin-coated metal, The coil spring is made of resin or rubber, and each divided section and the cover are connected to the terminal of the secondary cable by an insulating member.
第３図において本考案の第１実施例について説
明する。本実施例における溶接ケーブルカバー１
１は長手方向に３つの区間に分割されている。左
右の区間は樹脂製のコイルスプリング１２が使用
されている。中央の区間はフレキシブルカバーと
して従来と同様のゴムホース１３が使用されてい
る。これら３つの区間及びケーブル１の両端に存
在する端子１４との間は各樹脂製止め具であるタ
イラツプ１５において連結されている。
A first embodiment of the present invention will be explained with reference to FIG. Welding cable cover 1 in this embodiment
1 is divided into three sections in the longitudinal direction. Coil springs 12 made of resin are used in the left and right sections. In the central section, a conventional rubber hose 13 is used as a flexible cover. These three sections and the terminals 14 present at both ends of the cable 1 are connected by tie wraps 15, which are resin fasteners.
本実施例によれば(1)ケーブル１からの放熱はコ
イルスプリング１２の部分から行なわれ(2)コイル
１２の存在によりケーブルカバー１１全体の可撓
性は良好なものとなり(3)コイルスプリング１２の
隙間からケーブル１の素線が損傷しているかどう
かを観察することができる。更に(4)一般に最も外
部の治具等と接触しやすい中央の区間がゴムホー
ス１３が使用されているため、接触の可能性を防
止できる。特にコイルスプリング１２が樹脂製の
ものでありケーブル１からの発熱量が多い場合に
は、ケーブル１の中央付近はカバー１１の全長を
コイルスプリングとした場合（第２図）において
も熱が逃げにくい。従つて、温度上昇により中央
のコイルスプリング３が伸びてしまい、外部の治
具や他のケーブル又は他の部材と接触しやすくな
るものであつた。しかし、本実施例によればこの
ような接触の可能性は防止できるものである。(5)
また、通電時においては図示しないプラス、マイ
ナスの２本の二次ケーブルが互いに反発しあうキ
ツクという現象が生ずるが、この現象により２本
の二次ケーブルが反発して動いてしまうと電流が
減少してしまうものであつた。しかし、本実施例
によれば出願人が既に提案した、全長をコイルス
プリングとするカバー（特願昭58−31095）に比
べて、２本の二次ケーブルの中央部を縛つて固定
することができ、電流の減少を防止できる。 According to this embodiment, (1) heat is dissipated from the cable 1 through the coil spring 12; (2) the presence of the coil 12 provides good flexibility of the entire cable cover 11; and (3) the coil spring 12 It is possible to observe whether the strands of the cable 1 are damaged through the gap. Furthermore, (4) since the rubber hose 13 is used in the central section, which is generally most likely to come into contact with external jigs, etc., the possibility of contact can be prevented. In particular, if the coil spring 12 is made of resin and generates a large amount of heat from the cable 1, it is difficult for heat to escape near the center of the cable 1 even when the entire length of the cover 11 is made of a coil spring (Fig. 2). . Therefore, the central coil spring 3 is stretched due to the temperature rise, and is likely to come into contact with external jigs, other cables, or other members. However, according to this embodiment, the possibility of such contact can be prevented. (Five)
Also, when electricity is applied, a phenomenon occurs in which the two secondary cables (not shown), positive and negative, repel each other, but if this phenomenon causes the two secondary cables to repel and move, the current decreases. It was something I would end up doing. However, according to this embodiment, it is possible to tie and fix the two secondary cables in the middle, compared to the cover (Japanese Patent Application No. 58-31095) in which the entire length is made of a coil spring, which was already proposed by the applicant. This can prevent the current from decreasing.
次に第４図において本考案の第２実施例を説明
する。本実施例においてもカバー２１は長手方向
に３つの区間に分割される。中央の区間は樹脂製
のコイルスプリング２２を用いる。左右の区間は
フレキシブルカバー２３を用いる。このフレキシ
ブルカバー２３は多数の貫通穴を有する樹脂製で
ある。各区分間及び両端の端子１４との間は、第
１実施例と同様にタイラツプ１５を用いて連結す
るものである。 Next, a second embodiment of the present invention will be explained with reference to FIG. In this embodiment as well, the cover 21 is divided into three sections in the longitudinal direction. A coil spring 22 made of resin is used in the central section. A flexible cover 23 is used for the left and right sections. This flexible cover 23 is made of resin and has many through holes. Each section and the terminals 14 at both ends are connected using tie wraps 15 as in the first embodiment.
本実施例によれば前記第１実施例と同様に(1)(2)
(3)の効果が得られるほか、ケーブル１の取り付け
部付近すなわち両端子部付近に、外部の治具や他
の部材等の障害物がある場合に、これらの障害物
とケーブル１の接触の可能性を防止できるもので
ある。なお、左右の区間において貫通穴を有する
フレキシブルカバー２３を用いるため、ゴムホー
ス等をそのまま用いる場合に比べてより放熱作用
が期待でき、また外部からケーブル１の素線の損
傷の有無を観察することができる。 According to this embodiment, as in the first embodiment, (1)(2)
In addition to obtaining the effect of (3), if there are obstacles such as external jigs or other members near the attachment part of cable 1, that is, near both terminals, contact between these obstacles and cable 1 can be prevented. This possibility can be prevented. In addition, since the flexible cover 23 having through-holes is used in the left and right sections, it can be expected to have a better heat dissipation effect than if a rubber hose or the like is used as is, and it is also possible to observe whether the strands of the cable 1 are damaged from the outside. can.
以上の第１及び第２実施例においてはカバー１
１を長手方向に３つの区間に分割するものであつ
たが、他の実施例においては２つ又は４つ以上の
区間に分割することも考えられる。
In the above first and second embodiments, the cover 1
1 is divided into three sections in the longitudinal direction, but in other embodiments, it may be divided into two or four or more sections.
又、フレキシブルカバーにはゴムホース、多数
の貫通穴を有するカバー以外に網目状のカバー
（実願昭58−44683）を使用することもできる。 Further, in addition to a rubber hose and a cover having a large number of through holes, a mesh cover (Japanese Utility Model Application No. 58-44683) can also be used as the flexible cover.
本考案の溶接ケーブルカバーの構造によれば、
(1)ケーブルからの放熱がケーブルカバーにより妨
げられることが防止でき、(2)ケーブルカバー全体
の可撓性が悪く一部で折れやすいということも防
止でき、(3)ケーブルの素線が損傷しているか否か
も外部から観察でき、更に(4)外部の治具等との接
触のある区間にはコイルスプリングではなくフレ
キシブルカバーを使用することにより、接触の可
能性を防止できるものである。
According to the structure of the welding cable cover of the present invention,
(1) It prevents heat dissipation from the cable from being obstructed by the cable cover, (2) it prevents the cable cover from being poorly flexible and prone to breaking in some parts, and (3) it prevents damage to the cable strands. (4) By using a flexible cover instead of a coil spring in areas where there is contact with external jigs, etc., the possibility of contact can be prevented.
第１図は従来のケーブルカバーを表わす側面
図、第２図は出願人が既に提案したコイルスプリ
ングからなるケーブルカバー（特願昭58−31095）
の側面図、第３図及び第４図は本考案の各実施例
である溶接ケーブルカバーの構造の側面図であ
る。
１……ケーブル、２……ゴムホース、３……コ
イルスプリング、１１，２１……ケーブルカバ
ー、１２，２２……コイルスプリング、１３……
ゴムホース、１４……端子、１５……タイラツ
プ、２３……フレキシブルカバー。
Figure 1 is a side view showing a conventional cable cover, and Figure 2 is a cable cover made of coil springs that the applicant had already proposed (Japanese Patent Application No. 58-31095).
FIGS. 3 and 4 are side views of structures of welding cable covers according to embodiments of the present invention. 1... Cable, 2... Rubber hose, 3... Coil spring, 11, 21... Cable cover, 12, 22... Coil spring, 13...
Rubber hose, 14...terminal, 15...tie wrap, 23...flexible cover.
Claims (1)
ブルの外面を覆うカバーにおいて、該カバーを二
次ケーブルの長手方向に複数の区間に分割し、外
部の治具と接触のおそれのある区間は絶縁性材料
からなるフレキシブルカバーとし、他の区間は樹
脂被覆の金属製、樹脂製又はゴム製のコイルスプ
リングとし、各分割区間及び該カバーと二次ケー
ブルの端子との間を絶縁部材で連結することを特
徴とする溶接ケーブルカバーの構造。 In a cover that covers the outer surface of a secondary cable for a resistance welding machine that conducts a large current to the welding part, the cover is divided into multiple sections in the longitudinal direction of the secondary cable, and sections that may come into contact with external jigs are divided into sections. is a flexible cover made of insulating material, the other sections are made of resin-coated metal, resin, or rubber coil springs, and each divided section and the cover and the terminal of the secondary cable are connected with an insulating member. A welded cable cover structure characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20377683U JPS60113183U (en) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | Structure of welding cable cover |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20377683U JPS60113183U (en) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | Structure of welding cable cover |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60113183U JPS60113183U (en) | 1985-07-31 |
| JPH0222156Y2 true JPH0222156Y2 (en) | 1990-06-14 |
Family
ID=30766185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20377683U Granted JPS60113183U (en) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | Structure of welding cable cover |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60113183U (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58160678U (en) * | 1982-04-21 | 1983-10-26 | 小原金属工業株式会社 | Primary cable for resistance welding machine |
-
1983
- 1983-12-29 JP JP20377683U patent/JPS60113183U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60113183U (en) | 1985-07-31 |
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