JPH02219601A - Stapler - Google Patents
StaplerInfo
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- JPH02219601A JPH02219601A JP1039422A JP3942289A JPH02219601A JP H02219601 A JPH02219601 A JP H02219601A JP 1039422 A JP1039422 A JP 1039422A JP 3942289 A JP3942289 A JP 3942289A JP H02219601 A JPH02219601 A JP H02219601A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ステイプラ、詳しくは複写機、印刷機等に付
設し、複写された、又は印刷された用紙を綴じるステイ
プラに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a stapler, and more particularly to a stapler that is attached to a copying machine, a printing machine, etc., and binds copied or printed sheets.
複写機により複写された用紙や印刷機により印刷された
用紙を付属のステイプラにより綴じることは従来行われ
ている。2. Description of the Related Art It has been conventional practice to staple sheets copied by a copying machine or printed by a printing machine using an attached stapler.
従来のステイプラは第６図に示すようにステイプル針を
押し出す押出部５１と、ステイプル針の先端を曲げるク
ラッチ部５２とが回転支点５３により互いに揺動可能に
枢着されているか、押出部とクラッチ部とが一体に形成
されてる。従来のステイプラでは用紙を挿入する深さが
限定されるため、用紙に対する綴じ位置が限定され、例
えば第７図ａに示すように用紙５４の１つの縁からある
限定された距離の間の位置で、その縁に沿って複数個所
綴じたり、第７図すに示すように用紙のコ−ナ一部分を
綴じることはできるが用紙の中程では綴じることは出来
ない。In a conventional stapler, as shown in FIG. 6, an extrusion section 51 that pushes out staples and a clutch section 52 that bends the tips of the staples are pivotally connected to each other by a rotational fulcrum 53, or the extrusion section and the clutch The parts are integrally formed. Since conventional staplers have a limited depth to which sheets can be inserted, the stapling positions for the sheets are limited, for example, within a limited distance from one edge of the sheet 54, as shown in FIG. 7a. , it is possible to bind at multiple locations along the edge of the sheet, or to bind a part of the corner of the sheet as shown in FIG. 7, but not in the middle of the sheet.
従って複写機や印刷機から排出される用紙とステイプラ
の相対位置関係によっては、用紙を綴じようとする位置
から遠く離れた縁にステイプラが対向するような場合が
生じ、このような場合は用紙を左右反転しなければ綴じ
られないという不便さがありな。Therefore, depending on the relative position of the paper ejected from a copying machine or printing machine and the stapler, there may be cases where the stapler faces the edge far away from the position where the paper is to be stapled. There is the inconvenience that it cannot be bound unless it is left and right reversed.
本発明は、従来の上記の問題点を解消し、いつでもどの
位置にでも間車な操作で用紙を綴じることができるステ
イプラを提供することを課題としている。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a stapler that solves the above-mentioned conventional problems and can staple sheets at any time and in any position with a quick operation.
本発明は、上記の課題を、ステイプル針を収容する収容
部と、ステイプル針を１本宛押し出す押出部と、ステイ
プル針の先端を曲げるクランチャ一部とを有するステイ
プラにおいて、前記収容部と押出部とを有するステイプ
ラ本体と、前記クランチャ一部とを夫々別個の部材とし
て形成し、且つ平行案内軸に夫々個別に摺動可能に支持
することを特徴とするステイプラにより解決した。The present invention solves the above-mentioned problems in a stapler that includes a housing section that accommodates staples, an extrusion section that pushes out the staples one by one, and a part of the cruncher that bends the tips of the staples. The problem has been solved by a stapler characterized in that a stapler body having a main body and a part of the cruncher are each formed as separate members, and each is individually and slidably supported on a parallel guide shaft.
本発明により、ステイプル針を収容する収容部とステイ
プル針を押出す押出部とを有するステイプラ本体がステ
イプル針の先端を曲げるクラッチ部とは別個に形成され
、且つ別個に互に平行な案内棒により支持され、別個に
移動可能である。According to the present invention, a stapler main body having a storage part for storing staples and an extrusion part for pushing out staples is formed separately from a clutch part for bending the tips of staples, and is separately formed by mutually parallel guide rods. supported and separately movable.
別個に移動されるステイプラ本体とクラッチ部とは用紙
に対する綴じ位置では位置決め部材、例えばストッパ等
の機械的位置決め部材や、発光部と受光部とよりなる光
学的位置決め部材等により相対位置合わせが行われる。The stapler main body and the clutch unit, which are moved separately, are aligned relative to each other at the binding position for sheets using a positioning member, such as a mechanical positioning member such as a stopper, or an optical positioning member consisting of a light emitting part and a light receiving part. .
用紙の送り方向における送り１１節により、用紙の端縁
から綴じ位置までの距離が！Ｊ１節され、ステイプラ本
体とクラッチ部の案内棒に沿っての移動により用紙の送
り方向に対して直交する方向の綴じ位置の調節を行うこ
とができる。The distance from the edge of the paper to the binding position is determined by the 11 feed sections in the paper feeding direction! The stapling position can be adjusted in the direction perpendicular to the sheet feeding direction by moving the stapler main body and the clutch section along the guide rod.
本発明により、用紙のステイプラ本体に対する相対位置
は自由にどこにでも設定することができ、用紙の送り量
とステイプラ本体及びクラッチ部の移動量を制御するこ
とにより任意の位置に自由に綴じを行うことが可能にな
り、用紙を左右反転したりする作業が不要である。According to the present invention, the relative position of the paper to the stapler body can be freely set anywhere, and binding can be freely performed at any position by controlling the paper feed amount and the movement amount of the stapler body and clutch unit. This eliminates the need to flip the paper horizontally.
本発明の詳細を図に示す実施例に基づいて説明する。 The details of the present invention will be explained based on embodiments shown in the drawings.
第１図及び第２図において、ステイプラｌはステイプラ
本体２とクラッチ部３とを有し、ステイプラ本体２とク
ラッチ部３とは別個の部材として形成される。ステイプ
ラ本体２は第１案内棒４に、クラッチ部３は第２案内棒
５に摺動可能に支持され、第１案内棒４と第２案内棒５
は互いに平行に配置される。したがってステイプラ本体
２とクラッチ部３は互いに平行に相対移動する。In FIGS. 1 and 2, a stapler 1 has a stapler body 2 and a clutch portion 3, and the stapler body 2 and clutch portion 3 are formed as separate members. The stapler body 2 is slidably supported by a first guide rod 4, and the clutch portion 3 is slidably supported by a second guide rod 5.
are arranged parallel to each other. Therefore, the stapler main body 2 and the clutch section 3 move relative to each other in parallel.
ステイプラｌにより綴じるべき用紙６は、クラッチ部３
とステイプラ本体２との間を送り移動され、然も案内棒
４．５に沿ったステイプラ本体２とクラッチ部３の移動
方向とは直交する方向に送り移動されることができる。The sheets 6 to be stapled by the stapler l are transferred to the clutch unit 3.
and the stapler body 2, and in a direction perpendicular to the direction of movement of the stapler body 2 and the clutch portion 3 along the guide rod 4.5.
ステイプラ本体２とクラッチ部３とは別個の部材として
形成され、別個に移動可能であるので、用紙に対する綴
じ位置ではステイプラ本体２とクラッチ部３とは相対位
置合わせをしなければならない、このため位置決め部材
７が設けられる。第１図及び第２図では位置決め部材は
ステイプラ本体２に取付けられた受光部７ａとクラッチ
部３に取付けられた発光部７ｂとにより構成される光学
的位置決め部材よりなる。しかし位置決め部材は必要に
よっては衝当面とストッパレバのような機械的位置決め
部材として構成されることもできる。Since the stapler main body 2 and the clutch section 3 are formed as separate members and can be moved separately, the stapler main body 2 and the clutch section 3 must be aligned relative to each other at the binding position for sheets. A member 7 is provided. In FIGS. 1 and 2, the positioning member is an optical positioning member constituted by a light receiving section 7a attached to the stapler body 2 and a light emitting section 7b attached to the clutch section 3. However, if necessary, the positioning element can also be designed as a mechanical positioning element, such as a stop surface and a stop lever.
ステイプラ１を、複写機より送り出される複写紙を綴じ
る場合等の具体的な例を第３図により説明する。A specific example in which the stapler 1 is used to staple copy sheets sent out from a copying machine will be explained with reference to FIG.
ステイプラ本体２は支軸８によりブラケット９に上下横
動自在に支持され、ブラケット９は機枠４３に固定され
た２本の第１案内捧４により矢印Ａの方向に摺動自在に
支持される。ブラケット９にはカム１０を固定したカム
軸ＩＩが回転自在に支持され、該カム軸１１の一端には
歯車１２が固定され、該歯車１２はカム用モータ１３の
軸に固定された歯車１４にかみあい、カムｌＯは減速駆
動される。The stapler main body 2 is supported by a support shaft 8 on a bracket 9 so as to be movable up and down, and the bracket 9 is supported so as to be slidable in the direction of arrow A by two first guide rods 4 fixed to a machine frame 43. . A camshaft II having a cam 10 fixed thereto is rotatably supported on the bracket 9, a gear 12 is fixed to one end of the camshaft 11, and the gear 12 is connected to a gear 14 fixed to the shaft of a cam motor 13. When engaged, the cam lO is driven to decelerate.
ブラケット９とステイプラ本体２との間にはばね４４が
張設され、ステイプラ本体２はカム１０に押圧される。A spring 44 is stretched between the bracket 9 and the stapler body 2, and the stapler body 2 is pressed against the cam 10.
カム１０の回転によりステイプラ本体２は動かされ、用
紙を綴じるときは用紙に向かって下降される。The stapler body 2 is moved by the rotation of the cam 10, and is lowered toward the sheets when binding the sheets.
カム軸１１の他端にはエンコーダ１５が固定され、該エ
ンコーダの動きをブラケット９に固定したセンサ１６に
より検出して１回転制御を行う。An encoder 15 is fixed to the other end of the camshaft 11, and the movement of the encoder is detected by a sensor 16 fixed to the bracket 9 to control one rotation.
ブラケット９にはワイヤ１７の一端が直接固定され、他
端かばね１日を介して取付られている。One end of the wire 17 is directly fixed to the bracket 9, and the other end is attached via a spring.
ワイヤ１７は機枠４３に回転支持される駆動プーリー１
９と従動プーリー２０に巻掛けられる。ＷＪ。The wire 17 connects to the drive pulley 1 which is rotatably supported by the machine frame 43.
9 and the driven pulley 20. W.J.
動プーリ−１９は機枠４３に固定されたブラケット２１
に回転支持される軸２２に固定され、該軸２２にはウオ
ーム車等の歯車２３が固定される。The moving pulley 19 is attached to a bracket 21 fixed to the machine frame 43.
A gear 23 such as a worm wheel is fixed to the shaft 22.
歯車２３はブラケット２１に固定された第１モータ２４
の出力軸に固定されるウオーム等の歯車２５とかみあう
、駆動プーリー１９は第１モータ２４により減速駆動さ
れ、駆動プーリー１９によりワイヤ１７が動かされてブ
ラケット９が移動される。ワイヤ１７は一端がばね１８
を介してブラケット９に取付けられるため、駆動用プー
リー１９とワイヤ１７との間にスリップを防止するに十
分な張力がワイヤ１７に与えられる。第１モータ２４は
ステッピングモータとして形成される。The gear 23 is a first motor 24 fixed to the bracket 21
The drive pulley 19, which meshes with a gear 25 such as a worm fixed to the output shaft of the bracket 9, is driven at a reduced speed by the first motor 24, and the wire 17 is moved by the drive pulley 19, thereby moving the bracket 9. The wire 17 has a spring 18 at one end.
Since the wire 17 is attached to the bracket 9 via the wire 17, sufficient tension is applied to the wire 17 to prevent slippage between the drive pulley 19 and the wire 17. The first motor 24 is formed as a stepping motor.
クラッチ部３の駆動機構もステイプラ本体２と同様に構
成される０例えば機枠４３に固定された２本の第２案内
棒２６に摺動案内されるブラケット２７にクラッチ部３
が固定され、必要によっては一体形成することもできる
。ブラケット２７にはワイヤ２８の一端が固定され、ワ
イヤ２８の他端はばね２９を介してブラケット２７に固
定される。ワイヤ２８は機枠４ミに回転支持される駆動
プーリー３０と従動プーリー３１に巻掛けられる。The drive mechanism of the clutch section 3 is also constructed in the same manner as the stapler main body 2. For example, the clutch section 3 is mounted on a bracket 27 that is slidably guided by two second guide rods 26 fixed to the machine frame 43.
are fixed, and can be formed integrally if necessary. One end of a wire 28 is fixed to the bracket 27, and the other end of the wire 28 is fixed to the bracket 27 via a spring 29. The wire 28 is wound around a driving pulley 30 and a driven pulley 31 that are rotatably supported by the machine frame 4mm.
駆動プーリー３０は第２モータ３２に減速機３３を介し
て駆動される。減速機は歯車３５及び歯車３７を有し、
歯車３５は例えばウオーム車よりなり、機枠４３に固定
されるブラケット３４に回転支持される軸３６に固定さ
れる。軸３６には駆動ブーＩＪ −３０が固定される。The drive pulley 30 is driven by a second motor 32 via a reduction gear 33. The reducer has a gear 35 and a gear 37,
The gear 35 is made of, for example, a worm wheel, and is fixed to a shaft 36 that is rotatably supported by a bracket 34 fixed to the machine frame 43. A drive boob IJ-30 is fixed to the shaft 36.
歯車３５にかみあう歯車３７は例えばウオームとして形
成され、ブラケット３４に固定される第２モータ３２の
駆動軸に固定される。A gear 37 that meshes with the gear 35 is formed as a worm, for example, and is fixed to a drive shaft of a second motor 32 that is fixed to the bracket 34 .
第２モータ３２はステッピングモータとして形成される
。The second motor 32 is formed as a stepping motor.
クラッチ部３は第２モータ３２の駆動により矢印Ｂの方
向に案内軸２６に沿って往復駆動される。The clutch portion 3 is reciprocated along the guide shaft 26 in the direction of arrow B by the drive of the second motor 32 .
ステイプラ本体２を案内する２本の第１案内棒４及びク
ラッチ部３を案内する２本の第２案内棒２６は夫々互い
に平行であり、更に第１案内棒４と第２案内棒２６も互
いに平行である。The two first guide rods 4 that guide the stapler body 2 and the two second guide rods 26 that guide the clutch section 3 are parallel to each other, and the first guide rods 4 and the second guide rods 26 are also parallel to each other. parallel.
ステイプラ本体２とクラッチ部３が個別に移動されるの
で、希望する綴じ位置ではステイプラ本体２とクラッチ
部３とが位置合わせられないとステイプラ針が綴じ不良
を起こしたりする。ステイプラ本体２とクラッチ部３と
の位置合わせばステイプラ本体２に固定された受光部７
ａとクラッチ部３に固定された発光部７ｂとよりなる位
置合わせ部材により行う。Since the stapler main body 2 and the clutch section 3 are moved individually, if the stapler main body 2 and the clutch section 3 are not aligned at the desired stapling position, the stapler needles may cause stitching defects. When the stapler body 2 and the clutch part 3 are aligned, the light receiving part 7 fixed to the stapler body 2
This is done using a positioning member consisting of a and a light emitting part 7b fixed to the clutch part 3.
ステイプラｌの用紙に対する綴じ位置の設定は、例えば
、第１モータ２４によりステイプラ本体２を図の左方向
に先ず移動し、ホームポジシリンセンサ３日により検知
するホームポジションに移動し、その後ステッピングモ
ータ２４に対するパルス信号のパルス数等により制御さ
れて指定された位置に移動を停止する０次いで又はステ
イプラ本体２の移動と若干遅れて第２モータ３２により
クラッチ部３が図の左方に移動され、ホームボジシぢン
センサ２９により検知するホームポジションに移動し、
その後反転してクラッチ部３に設けた発光部材７ｂより
の光をステイプラ本体２に設けた受光部７ａが受光検知
するまで移動し、検出位置で停止する。To set the binding position of the stapler 1 for sheets, for example, the first motor 24 first moves the stapler main body 2 to the left in the figure, moves it to the home position detected by the home position sensor 3, and then the stepping motor The clutch unit 3 is then moved to the left in the figure by the second motor 32, with a slight delay from the movement of the stapler main body 2, and the movement is stopped at a specified position under the control of the number of pulses of the pulse signal. Move to the home position detected by the jin sensor 29,
Thereafter, it is reversed and moves until the light receiving section 7a provided on the stapler body 2 detects the light emitted from the light emitting member 7b provided on the clutch section 3, and stops at the detection position.
制御Ｉ装置によっては、上記の如く一旦ホームボジシ四
ンに戻って後指令位置に移動するのに対し、前回の位置
を記憶しておき、次回の指令と位置のずれを演算して、
直接その位置へ移動するように構成することも可能であ
る。Some control devices return to the home position and move to the next command position as described above, but they store the previous position and calculate the position deviation from the next command.
It is also possible to configure it to move directly to that position.
ステイプラ本体２とクラッチ部３との間の位置合わせが
終了後側の用紙検知センサにより、又は用紙検知と兼用
する場合には前記発光部７ａと受光部７ｂによる検知セ
ンサにより用紙の存在を確認して後、カム用モータ１３
を駆動する。カム用モータ１３の駆動によりカム１０を
１回転することにより、ステイプラ本体２がクラッチ部
３に向かって下傾動し、当接してステイプル針を打ち込
む、ステイプル針はクラッチ部３により先端を曲げられ
、用紙の綴じが行われる。ステイプル針の打ち込み後ス
テイプラ本体２は元の位置に上昇復帰し停止する。After the alignment between the stapler main body 2 and the clutch section 3 is completed, the presence of paper is confirmed by the paper detection sensor on the side, or by the detection sensor formed by the light emitting section 7a and the light receiving section 7b when used also for paper detection. After that, the cam motor 13
to drive. When the cam 10 is rotated once by the drive of the cam motor 13, the stapler main body 2 tilts downward toward the clutch section 3, comes into contact with the main body 2, and drives the staples.The ends of the staples are bent by the clutch section 3. The paper is bound. After driving the staples, the stapler main body 2 returns to its original position and stops.
用紙の他の位置にステイプル綴じを行うときはステイプ
ラ本体２及びクラッチ部３の移動と、その移動方向と直
交する方向の用紙の移動により用紙の所望の位置にステ
イプラｌを移動してステイプル針による綴じを行う。When stapling is to be performed at another position on the paper, the stapler l is moved to the desired position on the paper by moving the stapler main body 2 and the clutch unit 3 and the paper in a direction perpendicular to the movement direction, and the stapler l is moved to the desired position on the paper, and the stapler l is moved to the desired position on the paper. Perform binding.
クラッチ部３を一体形成したブラケット２７を第４図に
示すようにステイプル針の先端を案内するクラッチ凹部
が異なった種類の２＆Ｉｌのクラッチ凹部４０ａと４０
ｂを有し、第１のクラッチ凹部４０ａを有するクラッチ
部のための発光部７ｂとしての第１発光部材４１と第２
のクラッチ凹部４０ｂを有するクラッチ部のための発光
部７ｂとしての第２発光部材４２とを有するクラッチ部
３′を形成したブラケット２７′を用いると、どちらの
クラッチ部にステイプル本体２を位置合わせするかによ
りステイプル針の綴じ状態を簡単に変更することができ
る。As shown in FIG. 4, the bracket 27 integrally formed with the clutch portion 3 is used as clutch recesses 40a and 40 of 2&Il, which have different types of clutch recesses for guiding the tips of staples.
b, and a first light emitting member 41 and a second light emitting member 41 as a light emitting part 7b for a clutch part having a first clutch recess 40a.
If a bracket 27' is formed with a clutch part 3' having a second light emitting member 42 as a light emitting part 7b for a clutch part having a clutch recess 40b, it is possible to align the staple body 2 with which clutch part. This allows the binding state of the staples to be easily changed.
ステイプル針による綴じ状態としては例えば第５図ａ、
ｂ、ｃに示すような種々の状態がある。For example, the binding state using staples is as shown in Fig. 5a,
There are various states as shown in b and c.
夫々の綴じ状態に応じてクラッチ凹部の形が変わってく
る。第５図ａは用紙６をステイプル針４５の先端が内側
に曲線状に曲がり込んで綴じる普通の綴じ状態を示し、
第５図すはステイプル針４５の先端が外側に曲線状に曲
がって綴し、第５図Ｃはステイプル針４ぎの先端が内側
に直角に折れ曲がって綴じる状態を示す。The shape of the clutch recess changes depending on each binding state. FIG. 5a shows a normal binding state in which sheets 6 are bound with the tips of the staples 45 curved inward,
FIG. 5 shows a state in which the tips of the staples 45 are curved outward to perform binding, and FIG. 5C shows a state in which the tips of the staples 45 are bent inward at right angles to perform binding.
第４図の１つのクラッチ部に２種類又は多種類のクラッ
チ凹部を設け、ステイプラ本体２の位置を切換えて使い
分けるようにした例に対し、クラッチ部にはＩＩＪ類の
クラッチ凹部しか形成されないが、異なった種類のクラ
ッチ凹部を有するクラッチ部を複数個変換可能にブラケ
ット２７に取付るようにして、使用しようとする綴じ状
態に応じてクラッチ部のみを交換するように形成するこ
ともできる。In contrast to the example shown in FIG. 4 in which two or many types of clutch recesses are provided in one clutch part and the position of the stapler main body 2 is switched for different uses, only the IIJ type clutch recesses are formed in the clutch part. It is also possible to attach a plurality of clutch parts having different types of clutch recesses to the bracket 27 in a convertible manner so that only the clutch parts can be replaced depending on the binding state to be used.
本発明により、ステイプラの間を、つまりステイプラ本
体とクラッチ部との間を用紙が通過できるので、用紙の
どの位置でも、用紙の送りとステイプラの移動をするだ
けで簡単にステイプルすることができ、用紙の送り方向
を切換えたりしないですむので作業が簡単で、時間も短
縮できた。According to the present invention, the paper can pass between the stapler, that is, between the stapler main body and the clutch section, so it is possible to easily staple the paper at any position on the paper by simply feeding the paper and moving the stapler. Since there is no need to change the paper feeding direction, the work is easy and time-saving.
本発明により、クラッチ部を複数個交換することにより
、又は複数の種類のクラッチ凹部を有するクラッチ部を
用いることにより、簡単に、幾つかのステイプル針の先
端折り曲げ形状を切換え利用することが可能になった。According to the present invention, by replacing a plurality of clutch parts or by using a clutch part having a plurality of types of clutch recesses, it is possible to easily switch and utilize several bent shapes of the tips of staple needles. became.
本発明により、ステイプル本体とクラッチ部との間の位
置決めを一度行えば、ステイプル位置の変更がなＣ１限
り位置決め部材を使用することがないので、用紙を無の
検出のセンサーとして位置決め部材を兼用することが可
能になり装置のコストの低減に役立つ。According to the present invention, once the positioning between the staple body and the clutch unit is performed, the positioning member is not used as long as the staple position is not changed, so the positioning member can also be used as a sensor for detecting the absence of paper. This makes it possible to reduce equipment costs.
第１図は本発明に係るステイプラの略説明正面図、第２
図は略説明側面図、第３図は本発明に係るステイプラの
斜視図、第４図はクラッチ部の変形例の斜視図、第５図
はステイプル針の先端の折り曲げ状態を示す図で、（ａ
）は曲線状に内側に、（ｂ）は曲線状に外側に、（Ｃ）
は直角に内側に折り曲げる状態を示す図、第６図は従来
のステイプラの正面図、第７図は従来の用紙のステイプ
ル位置を示す図で、（ａ）は１つの縁に沿って２ケ所に
、０））は１つき隅部にステイプル位置がある場合を示
す平面図である。
ｌ・・・ステイプラ ２・・・ステイプラ本体３・
・・クラッチ部 ４・・・案内棒２６・・・案内棒
第５図
（Ｑ）
（ｂ）
（Ｃ）
６一FIG. 1 is a schematic front view of a stapler according to the present invention, and FIG.
3 is a perspective view of the stapler according to the present invention, FIG. 4 is a perspective view of a modified example of the clutch portion, and FIG. 5 is a view showing the tip of the stapler in a bent state. a
) is curved inward, (b) is curved outward, (C)
6 is a front view of the conventional stapler, and FIG. 7 is a diagram showing the conventional stapling position of the paper. (a) shows the stapling position in two places along one edge. , 0)) is a plan view showing the case where the stapling position is at the corner with one corner. l... Stapler 2... Stapler body 3.
...Clutch part 4...Guide rod 26...Guide rod Fig. 5 (Q) (b) (C) 6-1
Claims (3)
を１本宛押し出す押出部と、ステイプル針の先端を曲げ
るクラッチ部とを有するステイプラにおいて、 前記収容部と押出部とを有するステイプラ本体と、前記
クラッチ部とが夫々別個の部材として形成され、且つ平
行案内軸に夫々個別に摺動可能に支持されていることを
特徴とするステイプラ。(1) A stapler having a housing part that stores staples, an extrusion part that pushes out the staples one by one, and a clutch part that bends the tips of the staples, the stapler body having the housing part and the extrusion part; A stapler characterized in that the clutch portions are each formed as a separate member and each is individually slidably supported on a parallel guide shaft.
内軸に沿って移動するための駆動手段とが設けられてい
ことと、ステイプラ本体とクラッチ部に相対位置決めの
ための位置決め部材が設けられていることを特徴とする
請求項１に記載のステイプラ。(2) The stapler main body and the clutch section are provided with driving means for moving along the guide shaft, and the stapler main body and the clutch section are provided with a positioning member for relative positioning. The stapler according to claim 1, characterized in that:
れ、ステイプラ内に紙が挿入されたことを検知する用紙
検知センサと兼用されることを特徴とする請求項２に記
載のステイプラ。(3) The stapler according to claim 2, wherein the positioning member is formed by a light emitting section and a light receiving section, and is also used as a paper detection sensor that detects that paper is inserted into the stapler.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1039422A JP2703315B2 (en) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | Paper binding device |
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| JP1039422A JP2703315B2 (en) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | Paper binding device |
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| JPH02219601A true JPH02219601A (en) | 1990-09-03 |
| JP2703315B2 JP2703315B2 (en) | 1998-01-26 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1989
- 1989-02-21 JP JP1039422A patent/JP2703315B2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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