JPH02202878A - Production of 2-phenylbenzotriazoles - Google Patents

Production of 2-phenylbenzotriazoles

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JPH02202878A
JPH02202878A JP2222389A JP2222389A JPH02202878A JP H02202878 A JPH02202878 A JP H02202878A JP 2222389 A JP2222389 A JP 2222389A JP 2222389 A JP2222389 A JP 2222389A JP H02202878 A JPH02202878 A JP H02202878A
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alkyl
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情野 修一
Tomizo Fujino
藤野 富三
Yoshinori Omae
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Abstract

PURPOSE:To produce the subject compound useful as an ultraviolet absorber in high yield at a low cost by reducing an o-nitroazobenzene derivative with an alcohol in the presence of water and a base while using a specific cyclic ketone as a catalyst and a specific aromatic compound as a cocatalyst. CONSTITUTION:The objective compound of formula II is produced by reducing an o-nitroazobenzene derivative of formula I (R1 is H, Cl, 1-4C lower alkyl, etc.; R2 is H, Cl, 1-4C lower alkyl, etc.; R3 is H, Cl, 1-12C alkyl, etc.; R4 is H, Cl, hydroxy, etc.) with at least one kind of alcohol selected from primary alcohol and secondary alcohol in the presence of water and a base using a catalyst consisting of a cyclic ketone having ketone group adjacent to an aromatic group (especially preferably 9-fluorenone, etc.) and a cocatalyst consisting of an aromatic compound having >=2 hydroxyl group (especially preferably catechol, hydroquinone, etc.).

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は紫外線吸収剤として有用な、下記−般式■で示
される2−フェニルベンゾトリアゾール類の製造法に関
する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to a method for producing 2-phenylbenzotriazoles represented by the following general formula (2), which are useful as ultraviolet absorbers.

〔従来技術〕[Prior art]

一般式■ (但しR1は水素又は塩素原子、炭素数1〜4の低級ア
ルキル基、炭素数1〜4の低級アルコキシル基、カルボ
キシル基又はスルホン酸基を表わし、R2は水素又は塩
素原子、炭素数1〜4の低級アルキル基又は炭素数1〜
4の低級アルコキシル基を表わし、R3は水素又は塩素
原子、炭素数1〜12のアルキル基、炭素数1〜4の低
級アルコキシル基、シクロアルキル基、フェニル基、炭
素数1〜8のアルキル基で置換されたフェニル基、フェ
ノキシ基又はアルキル部分の炭素数が1〜4のフェニル
アルキル基を表わし、R4は水素又は塩素原子、ヒドロ
キシル基又は炭素数1〜4のアルコキシル基を表わし、
R9は水素原子、炭素数1〜12のアルキル基又はアル
キル部分の炭素数が1〜4のフェニルアルキル基を表わ
す。) で示される2−フェニルベンゾトリアゾール類はプラス
チック、塗料、油等に添加される紫外線吸収剤として知
られている。
General formula ■ (However, R1 represents hydrogen or a chlorine atom, a lower alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a lower alkoxyl group having 1 to 4 carbon atoms, a carboxyl group, or a sulfonic acid group, and R2 represents a hydrogen or chlorine atom, a carbon number 1-4 lower alkyl group or 1-4 carbon atoms
4 represents a lower alkoxyl group, and R3 is a hydrogen or chlorine atom, an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, a lower alkoxyl group having 1 to 4 carbon atoms, a cycloalkyl group, a phenyl group, an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms. Represents a substituted phenyl group, phenoxy group, or phenylalkyl group whose alkyl moiety has 1 to 4 carbon atoms, R4 represents a hydrogen or chlorine atom, a hydroxyl group, or an alkoxyl group having 1 to 4 carbon atoms,
R9 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, or a phenylalkyl group having 1 to 4 carbon atoms in the alkyl portion. ) 2-phenylbenzotriazoles are known as ultraviolet absorbers that are added to plastics, paints, oils, etc.

一般式■で示される0−ニトロアゾベンゼン誘導体を塩
基性アルコール媒体中で一般式■の2−フェニルベンゾ
トリアゾールに還元することは公知である。
It is known to reduce 0-nitroazobenzene derivatives of the general formula (1) to 2-phenylbenzotriazoles of the general formula (1) in a basic alcohol medium.

しかし、この還元は芳香族ジヒドロキシ化合物またはキ
ノン化合物を触媒として使用するほか、更に還元剤、例
えば亜鉛、硫化アンモニウム、アルカリ金属硫化物、ハ
イドロサルファイドまたはヒドラジンの存在を特徴とす
る特開昭56−133076)。
However, this reduction is characterized by the use of aromatic dihydroxy compounds or quinone compounds as catalysts, as well as the presence of further reducing agents, such as zinc, ammonium sulfide, alkali metal sulfides, hydrosulfides or hydrazine. ).

このように金属とくに亜鉛が使用される場合には多量の
亜鉛スラッジを生じ排水問題を含むし、硫化系還元剤か
らは有毒な硫化水素、ハイドロサルファイドからは、亜
硫酸ガスが発生し、大気汚染の問題にもつながる。ヒド
ラジンは確かに強力な還元剤であるが、その高い毒性の
ため、その取り扱いに多大の注意をはられねばならない
When metals, especially zinc, are used in this way, a large amount of zinc sludge is generated, which causes drainage problems, and sulfide-based reducing agents generate toxic hydrogen sulfide, and hydrosulfides generate sulfur dioxide gas, which causes air pollution. It also leads to problems. Hydrazine is indeed a strong reducing agent, but due to its high toxicity, great care must be taken in its handling.

本出願人の出願に係る特開昭59−170172号には
キノン類を、特開昭63−72682号には芳香族ケト
ン類を触媒とし塩基性媒体中で一般式Iの0−ニトロア
ゾベンゼン誘導体をアルコール類で還元する方法が記載
されている。
JP-A-59-170172 filed by the present applicant uses quinones, and JP-A-63-72682 uses aromatic ketones as a catalyst in a basic medium to produce an 0-nitroazobenzene derivative of general formula I. A method for reducing with alcohols is described.

この方法は大気汚染、排水汚染を解決したすぐれた方法
ではあるが、キノン類は皮膚や粘膜を刺激し、場合によ
っては発疹を伴う恐れがあって取扱い困難であると同時
に比較的収量はよいが製品に強い黄色味があり、無色の
プラスチック用添加剤としては不向きであるという欠点
がある。
Although this method is an excellent method for solving air pollution and wastewater pollution, quinones irritate the skin and mucous membranes and may cause rashes, making them difficult to handle, and the yield is relatively good. The product has a strong yellow tinge, making it unsuitable as an additive for colorless plastics.

芳香族ケトンを使用する特開昭63−72682号の方
法は取扱い上の欠点はなくなったものの高価な触媒を使
用するわりには収量の点で前者に比して劣るし、反応途
中に急激な発熱があり大規模の工業化生産には不向きで
ある欠点を有する。
Although the method disclosed in JP-A-63-72682, which uses aromatic ketones, does not have any disadvantages in handling, it uses an expensive catalyst, is inferior to the former in terms of yield, and generates rapid heat generation during the reaction. However, it has drawbacks that make it unsuitable for large-scale industrial production.

特に一般式■のR3がアルキル基でR1,R2,R4゜
R3が水素原子の場合にこの傾向がつよい。
This tendency is particularly strong when R3 in the general formula (2) is an alkyl group and R1, R2, R4°R3 are hydrogen atoms.

〔目  的〕〔the purpose〕

本発明の目的は以上の従来技術が内包していた問題を全
て解消し得る2−フェニルベンゾトリアゾール類の製造
法を提供することである。
An object of the present invention is to provide a method for producing 2-phenylbenzotriazoles that can solve all the problems inherent in the above-mentioned conventional techniques.

〔構  成〕〔composition〕

本発明者等は従来の2−フェニルベンゾトリアゾール類
の製造法における前述のような問題点、特に特開昭63
−72682号の収量を上廻り同時に発熱の問題を解決
すべく鋭意研究の結果 1)一般式Iの0−ニトロアゾベンゼン類を触媒量から
なる芳香環に隣接した環状ケトン類、2ヶ以上のヒドロ
キシ基を持つ芳香族化合物ならびに水および塩基の存在
下、3ヶ以上の炭素原子を持つ第1級アルコールおよび
第2級アルコールよりなる群から選ばれたアルコール類
で還元するか、或は2)一般式■で示される2−フェニ
ルベンゾトリアゾール−N−オキシド類を、触媒量から
なる芳香環に隣接した環状ケトン類、2ヶ以上のヒドロ
キシ基を持つ芳香族化合物ならびに水および塩基の存在
下、3ヶ以上の炭素原子を持つ第1級アルコールおよび
第2級アルコールよりなる群から選ばれたアルコール類
で還元することにより、一般式■の目的物が技術的にも
公害的にも問題がなく、特開昭63−72682号方法
の収量を大きく上廻り、同時に急激な発熱もなく得られ
ることを見い出した。
The present inventors have investigated the above-mentioned problems in the conventional method for producing 2-phenylbenzotriazoles, and in particular,
As a result of intensive research in order to exceed the yield of No. 72682 and at the same time solve the problem of heat generation, 1) A cyclic ketone adjacent to an aromatic ring consisting of a catalytic amount of 0-nitroazobenzenes of general formula I, two or more hydroxy 2) reduction with an aromatic compound having a group and an alcohol selected from the group consisting of primary alcohols and secondary alcohols having 3 or more carbon atoms in the presence of water and a base, or 2) general A 2-phenylbenzotriazole-N-oxide represented by the formula (1) is treated in the presence of a catalytic amount of a cyclic ketone adjacent to an aromatic ring, an aromatic compound having two or more hydroxy groups, water, and a base. By reducing with alcohols selected from the group consisting of primary alcohols and secondary alcohols having 1 or more carbon atoms, the target product of general formula It has been found that the yield is much higher than that of the method of JP-A No. 63-72682, and at the same time it can be obtained without rapid heat generation.

すなわち、本発明においては、芳香環に隣接した環状ケ
トン類に加えて2ヶ以上のヒドロキシ基を持つ芳香族化
合物と適量の水の存在が収量の向上のきめ手となる。
That is, in the present invention, the presence of an aromatic compound having two or more hydroxyl groups in addition to the cyclic ketone adjacent to the aromatic ring and an appropriate amount of water are key to improving the yield.

一般にアルコール類は親水性で水を加えると水と任意に
混合するか、或は、ある範囲内の水を溶解する性質を有
する。水を溶存した03以上のアルコールに塩基を投入
すると大部分の塩基を含む水層と少量の塩基を含むアル
コール層の二層に分離する。本発明はこの性質をたくみ
に利用したものである。水層には2ヶ以上のヒドロキシ
化合物、アルコール層には芳香環に隣接した環状ケトン
類が多量に存在し、水層、アルコール層の二層間で一般
式■、戒は■の還元反応が非常におだやかに副反応もな
く進行する。
In general, alcohols are hydrophilic and have the property of arbitrarily mixing with water when water is added, or dissolving water within a certain range. When a base is added to an alcohol of 03 or higher in which water is dissolved, it separates into two layers: an aqueous layer containing most of the base and an alcohol layer containing a small amount of the base. The present invention takes advantage of this property. There are two or more hydroxy compounds in the aqueous layer, and a large amount of cyclic ketones adjacent to aromatic rings in the alcohol layer, and the reduction reaction of the general formula It progresses slowly and without any side reactions.

C3以上の水性メタノール、水性エタノールは塩基を投
入しても二層に分離することがないので、本発明の方法
を実行しても低収量であるか、あるいは全く反応が進行
しない。
Aqueous methanol and aqueous ethanol of C3 or higher do not separate into two layers even when a base is added, so even if the method of the present invention is carried out, the yield is low or the reaction does not proceed at all.

本発明の前記1)の方法は反応温度、反応時間及び第1
級アルコール類または第2級アルコール類の消費量によ
って下記1つ又は2つの工程を経て行なわれる。
The method 1) of the present invention includes the reaction temperature, reaction time and first
The process is carried out through the following one or two steps depending on the consumption amount of primary alcohols or secondary alcohols.

(i) 1工程(下記工程a)の場合 この場合の反応温度は60〜110℃、反応時間は3時
間〜12時間が適当であり、その時の第1級アルコール
の使用量は式■の化合物1モル分子当り0.9〜1.3
モル分子であり、第2級アルコールの使用量は1.8〜
2.6モル分子である。
(i) In the case of 1 step (step a below) In this case, the reaction temperature is 60 to 110°C, the reaction time is 3 hours to 12 hours, and the amount of primary alcohol used at that time is the same as that of the compound of formula (1). 0.9 to 1.3 per mole molecule
molar molecule, and the amount of secondary alcohol used is 1.8~
It is 2.6 mole molecules.

第2級アルコール類の場合の反応式 脂環式アルコール例えばシクロヘキサノールの場合は(
)となる。
Reaction formula for secondary alcoholsFor alicyclic alcohols such as cyclohexanol, (
).

第1級アルコール類の場合の反応式 (R’ 、 R’は同種または異種のアルキル基)(式
中Rはアルキル基を示す) (ii)2工程(下記工程す及びC)の場合この場合工
程すでは反応温度は最初約60〜100℃、時間は2〜
10時間、工程Cでは反応温度的70〜110℃、時間
は1〜6時間が適当である。
Reaction formula in the case of primary alcohols (R' and R' are the same or different alkyl groups) (in the formula, R represents an alkyl group) (ii) In the case of two steps (steps A and C below) In this case In the process, the reaction temperature is initially about 60-100℃, and the time is about 2-100℃.
In step C, the reaction temperature is 70 to 110°C and the time is suitable for 1 to 6 hours.

この方法は、工程が2つになるが1工程の方法より品質
及び収率の面で有利になることがある。
Although this method involves two steps, it may be more advantageous in terms of quality and yield than a one-step method.

アルコールの使用量は工程すでは式Iの化合物1モル分
子当り、第1級アルコールは0.4〜0.7モル分子、
第2級アルコールは0.8〜1.4モル分子、また工程
Cでは式■の化合物1モル、分子当り第1級アルコール
は0.4〜0.7モル分子、第2級アルコールは0.8
〜1.4モル分子である。
The amount of alcohol used is 0.4 to 0.7 mol molecule of primary alcohol per mol molecule of the compound of formula I in the step,
The secondary alcohol is 0.8 to 1.4 mol molecule, and in step C, the compound of formula (1) is 1 mol, the primary alcohol is 0.4 to 0.7 mol molecule, and the secondary alcohol is 0. 8
~1.4 mole molecules.

(以下余白) 工程b R=アルキル基 工程C 工程C R=アルキル基 第2級アルコール類の場合の反応式 脂環式アルコール類例えばシクロヘキサノールの場合(
)となる。
(Left below) Step b R = Alkyl group Step C Step C R = Alkyl group Reaction formula for secondary alcohols In the case of alicyclic alcohols such as cyclohexanol (
).

本発明の方法は(i)及び(ii)のいずれの場合も反
応を円滑にするため、通常、還元に使用するアルコール
類を溶媒とし、場合によっては、トルエン、アセトン、
ジメチルスルホキシド、アセトニトリルのような不活性
溶媒中で実施することもできる。また、相間移動助媒、
界面活性剤を併用することもできる。
In the method of the present invention, in order to facilitate the reaction in both (i) and (ii), alcohols used for reduction are usually used as a solvent, and in some cases, toluene, acetone,
It can also be carried out in an inert solvent such as dimethyl sulfoxide or acetonitrile. In addition, phase transfer aid,
A surfactant can also be used in combination.

本発明の(i)の方法で原料として用いられる一般式■
の化合物の具体例としては下記のものが挙げられる。
General formula ■ used as a raw material in method (i) of the present invention
Specific examples of the compound include the following.

2−ニトロ−4−クロル−21−ヒドロキシ−3’、5
’−ジ−t−アミルアゾベンゼン、 2−ニトロ−4−クロル−2′−ヒドロキシ−3′−t
−ブチル−5′−メチルアゾベンゼン、 2−ニトロ−2′−ヒドロキシ ンゼン、 5′−t−アミルアゾベ 2−ニトロ−2′−ヒドロキシ ゼン、 5′−メチルアゾベン 2−ニトロ−4−クロル−2′−ヒドロキシ−5′−t
−アミルアゾベンゼン、 2−ニトロ−2′−ヒドロキシ−5’−t−オクチルア
ゾベンゼン、 2−ニトロ−2′−ヒドロキシ−3’、5’−ジ(α、
α−ジメチルベンジル)アゾベンゼン、 2−ニトロ−2′−ヒドロキシ−5′−t−ブチルアゾ
ベンゼン、 2−ニトロ−4−クロル−2′−ヒドロキシ−3’、5
’−ジー(α、α−ジメチルベンジル)アゾベンゼン、
2−ニトロ−4−クロル−2′−ヒドロキシ−3’、5
’−ジ−t−ブチルアゾベンゼン、 2−ニトロ−2′−ヒドロキシ−3′−α−メチルベン
ジル−5′−メチルアゾベンゼン、 2−ニトロ−2′−ヒドロキシ−3’、5’−ジ−t−
アミルアゾベンゼン、 2−ニトロ−4−クロル−2′−ヒドロキシ−3′−α
−メチルベンジル−5′−メチルアゾベンゼン、2−ニ
トロ−2′−ヒドロキシ−3’、5’−ジ−t−ブチル
アゾベンゼン、 2−ニトロ−2′−ヒドロキシ−5’ −n−ドデシル
アゾベンゼン、 2−ニトロ−2′−ヒドロキシ−3′−t−ブチル−5
′−メチルアゾベンゼン、 2−ニトロ−4−クロル−2′−ヒドロキシ−5′−n
−ドデシルアゾベンゼン、 2−ニトロ−2’、4’−ジヒドロキシアゾベンゼン、
2−ニトロ−4−クロル−2’ 、4’−ジヒドロキシ
アゾベンゼン、 2−ニトロ−2′−ヒドロキシ−3’、5’−ジ−t−
オクチルアゾベンゼン、 2−ニトロ−21−ヒドロキシ−4′−メトキシアゾベ
ンゼン、 2−ニトロ−4−クロル−2′−ヒドロキシ−3’、5
’−ジ−t−オクチルアゾベンゼン、 2−ニトロ−4 クロル 2′−ヒドロキシ−5′−t−オ クチルアゾベンゼン、 2−(2−ヒドロキシ−3−t−ブチル−5−メチルフ
ェ2−ニトロー4−メチル−2′−ヒドロキシ−5′−
メチルアゾベンゼン、 2−ニトロ−4−メチル−2′−ヒドロキシ−3′−t
−ブチル−5−メチルアゾベンゼン、 シト、 5ee−ブチル−5’ −t−ブチルアゾベンゼン、2
−ニトロ−4−t−ブチル−2′−ヒドロキシ−3′−
5ec−ブチル−5′−t−ブチルアゾベンゼン、2−
ニトロ−4,6−ジクロル−2′−ヒドロキシ−5′−
t−ブチルアゾベンゼン、 ニル)ベンゾトリアゾール−N−オキシド、本発明の2
)の方法で用いられる一般式■の化合物はたとえば前記
般式Iの化合物をN−オキシドまで還元することにより
得られるが、その具体例としては次のものが挙げられる
2-nitro-4-chloro-21-hydroxy-3',5
'-di-t-amyl azobenzene, 2-nitro-4-chloro-2'-hydroxy-3'-t
-Butyl-5'-methylazobenzene, 2-nitro-2'-hydroxynzene, 5'-t-amyl azobe-2-nitro-2'-hydroxyzene, 5'-methylazoben 2-nitro-4-chloro-2'- hydroxy-5'-t
-Amyl azobenzene, 2-nitro-2'-hydroxy-5'-t-octylazobenzene, 2-nitro-2'-hydroxy-3',5'-di(α,
α-dimethylbenzyl)azobenzene, 2-nitro-2'-hydroxy-5'-t-butylazobenzene, 2-nitro-4-chloro-2'-hydroxy-3', 5
'-di(α,α-dimethylbenzyl)azobenzene,
2-nitro-4-chloro-2'-hydroxy-3',5
'-di-t-butylazobenzene, 2-nitro-2'-hydroxy-3'-α-methylbenzyl-5'-methylazobenzene, 2-nitro-2'-hydroxy-3', 5'-di-t −
Amylazobenzene, 2-nitro-4-chloro-2'-hydroxy-3'-α
-Methylbenzyl-5'-methylazobenzene, 2-nitro-2'-hydroxy-3', 5'-di-t-butylazobenzene, 2-nitro-2'-hydroxy-5'-n-dodecyl azobenzene, 2 -nitro-2'-hydroxy-3'-t-butyl-5
'-Methylazobenzene, 2-nitro-4-chloro-2'-hydroxy-5'-n
-dodecyl azobenzene, 2-nitro-2',4'-dihydroxyazobenzene,
2-nitro-4-chloro-2', 4'-dihydroxyazobenzene, 2-nitro-2'-hydroxy-3', 5'-di-t-
Octylazobenzene, 2-nitro-21-hydroxy-4'-methoxyazobenzene, 2-nitro-4-chloro-2'-hydroxy-3', 5
'-di-t-octylazobenzene, 2-nitro-4 chlor2'-hydroxy-5'-t-octylazobenzene, 2-(2-hydroxy-3-t-butyl-5-methylphe2-nitro-4-methyl -2'-hydroxy-5'-
Methyl azobenzene, 2-nitro-4-methyl-2'-hydroxy-3'-t
-butyl-5-methylazobenzene, cyto, 5ee-butyl-5' -t-butylazobenzene, 2
-nitro-4-t-butyl-2'-hydroxy-3'-
5ec-butyl-5'-t-butylazobenzene, 2-
Nitro-4,6-dichloro-2'-hydroxy-5'-
t-Butylazobenzene, nyl)benzotriazole-N-oxide, 2 of the present invention
The compound of the general formula (1) used in the method (2) can be obtained, for example, by reducing the compound of the above-mentioned general formula I to an N-oxide, and specific examples thereof include the following.

ンゾトリアゾールーN−オキシド、 キシド、及び ド。nzotriazole-N-oxide, oxide, and Do.

なお、これら一般式■のN−オキシド類は一般式Iの0
−ニトロアゾベンゼン誘導体を原料として前記(i)の
工程すの方法で作ることが好ましいが、他の公知の方法
で作ることも可能である。
In addition, these N-oxides of general formula (2) are 0 of general formula (I)
Although it is preferable to use the -nitroazobenzene derivative as a raw material and produce it by the method described in step (i) above, it is also possible to produce it by other known methods.

本発明の還元剤であるアルコール類としては、n−プロ
パツール、n−ブタノール、イソブタノール、n−アミ
ルアルコール、イソアミルアルコール、n−ヘキサノー
ル、シクロヘキサノール、2−エチルブタノール、n−
ヘプチルアルコール、n−オクタツール、2−エチルヘ
キサノール、3,5.5= トリメチルヘキサノール、
nデカノール、ドデカノール、テトラデカノール、イソ
プロピルアルコール、第2ブタノール、3−ペンタノー
ル、メチルアミルアルコール、2−へ2〇− ブタノール、3−ヘプタツール、2−オクタツール、ノ
ナノール、ウンデカノールなどがあげられる。
Alcohols that are reducing agents of the present invention include n-propanol, n-butanol, isobutanol, n-amyl alcohol, isoamyl alcohol, n-hexanol, cyclohexanol, 2-ethylbutanol, n-
Heptyl alcohol, n-octatool, 2-ethylhexanol, 3,5.5= trimethylhexanol,
Examples include n-decanol, dodecanol, tetradecanol, isopropyl alcohol, sec-butanol, 3-pentanol, methyl amyl alcohol, 2-to-20-butanol, 3-heptatool, 2-octatool, nonanol, undecanol, etc. .

中でもn−プロパツール、n−ブタノール、n−アミル
アルコール、イソプロピルアルコール、イソブタノール
、第2ブタノール、第27ミルアルコールが好ましい。
Among them, n-propanol, n-butanol, n-amyl alcohol, isopropyl alcohol, isobutanol, sec-butanol, and 27-myl alcohol are preferred.

第1級または第2級アルコールは化学当量以上使用する
のが好ましく、一般には反応の溶媒をかねて使用するの
で出発物質で式(1)のO−ニトロアゾベンゼン類1モ
ル分子或は一般式(I[[)のN−オキシド類1モル分
子に対し3モル分子〜50モル分子、好ましくは6〜2
0モル分子使用する。
It is preferable to use more than a chemical equivalent of the primary or secondary alcohol, and since the solvent for the reaction is generally used, the starting material is 1 mol molecule of the O-nitroazobenzene of formula (1) or the general formula (I 3 to 50 mol molecules, preferably 6 to 2 mol molecules per 1 mol molecule of the N-oxide of [[)
Use 0 mole molecules.

また2種以上のアルコール類を混合しても何ら反応には
悪影響がなく、好ましい結果をもたらす場合もある。
Furthermore, even if two or more types of alcohols are mixed, there is no adverse effect on the reaction, and favorable results may be obtained in some cases.

反応時に使用する水は式I、式■の1モル分子に対し、
2モル分子〜40モル分子、好ましくは5〜30モル分
子である。従ってこの範囲内の溶存水を持つアルコール
を還元剤とする場合は脱水することなく使用でき工業的
に非常に有利である。
The water used during the reaction is per 1 mole molecule of formula I and formula
2 to 40 mol molecules, preferably 5 to 30 mol molecules. Therefore, when an alcohol having dissolved water within this range is used as a reducing agent, it can be used without dehydration, which is very advantageous industrially.

本発明の触媒である芳香環に隣接した環状ケトン類の具
体例としては、ベンズアントロンのようなアントロン類
、9−フルオレノンのようなフルオレノン類、9−キサ
ンテノンのようなキサンテノン類等の少くとも1種があ
げられるが、中でも9−フルオレノン、ベンズアントロ
ンが好ましい。これらは2種以上混合してもよい。
Specific examples of the cyclic ketones adjacent to the aromatic ring that are the catalysts of the present invention include anthrones such as benzanthrone, fluorenones such as 9-fluorenone, and xanthenones such as 9-xanthenon. Among them, 9-fluorenone and benzanthrone are preferred. Two or more of these may be mixed.

いずれにしてもその使用量は式(1)の。−ニトロアゾ
ベンゼン類の1モル分子に対し、0.05〜0.5モル
分子が適当であり、好ましくは0.1〜0.3モル分子
である。
In any case, the amount used is given by formula (1). - It is suitably 0.05 to 0.5 mol molecules, preferably 0.1 to 0.3 mol molecules per 1 mol molecule of the nitroazobenzene.

また出発原料として式(III)のN−オキシド類を使
用する場合もN−オキシド類の1モル分子に対し0.0
5〜0.5モル分子、好ましくは0.1〜0.3モル分
子である。
Also, when N-oxides of formula (III) are used as starting materials, 0.0
5 to 0.5 mol molecules, preferably 0.1 to 0.3 mol molecules.

本発明の触媒である芳香環に隣接した環状ケトン類は水
に不溶でトルエン、キシレン、アルコール等の有機溶剤
に可溶であり、また沸点を持っているため、使用後の触
媒を反応系内から抽出蒸留により回収でき、次回の反応
に再使用できる。特開昭63−72682号の方法に比
較し、本発明方法ではケトン類の触媒能力が長時間持続
するため反応の当初に所定量投入したのみで工程b、工
程Cの反応が進行する。特開昭63−72682号の方
法ではケトン触媒の能力が減少し、工程Cでもケトン触
媒を追加しないと還元反応が進行しない場合がある。
The cyclic ketone adjacent to the aromatic ring that is the catalyst of the present invention is insoluble in water but soluble in organic solvents such as toluene, xylene, and alcohol, and has a boiling point. It can be recovered by extractive distillation and reused for the next reaction. Compared to the method of JP-A No. 63-72682, in the method of the present invention, the catalytic ability of ketones lasts for a long time, so that the reactions in Steps B and C proceed only by adding a predetermined amount at the beginning of the reaction. In the method of JP-A-63-72682, the capacity of the ketone catalyst decreases, and even in Step C, the reduction reaction may not proceed unless a ketone catalyst is added.

助触媒(促進剤)であるヒドロキシ基2個以上をもつ芳
香族化合物としては、芳香環の1゜2位あるいは1,4
位にOH基をもつ化合物が好ましい。これは酸化により
1,2位および1゜4位でキノン結合を形成するためと
予想される。
Aromatic compounds with two or more hydroxy groups that serve as cocatalysts (promoters) include those at the 1st and 2nd positions or the 1st and 4th positions of the aromatic ring.
Compounds having an OH group at this position are preferred. This is expected to be due to the formation of quinone bonds at the 1, 2 and 1°4 positions upon oxidation.

芳香環がアントラセンの場合には同様の理由で1.2位
、1,4位および9,10位にOH基を有するものが好
ましい。カテコール類、ヒドロキノン類、ナフトヒドロ
キノン類、アントラヒドロキノン類がとくに好ましい。
When the aromatic ring is anthracene, those having OH groups at the 1.2-position, 1,4-position and 9- and 10-position are preferred for the same reason. Particularly preferred are catechols, hydroquinones, naphthohydroquinones, and anthrahydroquinones.

なお、芳香環はアルキル基、ハロゲン、アルコキシ基で
置換されることができる。
Note that the aromatic ring can be substituted with an alkyl group, halogen, or alkoxy group.

これら助触媒として代表的なものを例示すると、カテコ
ール、ヒドロキノン、クロロヒドロキノン、ピロガロー
ル、4−メチルカテコール、1.2.4−トリヒドロキ
シベンゼン、2,5−ジオキシ−P−キシレン、2,3
,5.6−チトラメチルヒドロキノン、2,5.2’ 
、5’−テトラオキシビフェニル(ジヒドロキノン)、
1,4−ジオキシナフタリン(α−ナフトヒドロキノン
)、1,2−ジオキシナフタリン(β−ナフトヒドロキ
ノン)、9,10−ジオキシアントラセン(9,10−
アントラヒドロキノン)、1,2−ジオキシアントラセ
ン、1,2,5.8−テトラオキシアントラセンなどが
ある。これらのうちで、カテコール、ヒドロキノン、3
,4−ジヒドロキシトルエンがとくに好ましい。その使
用量は式(I)或は式(m)相当する化合物1モル分子
に対し0.05〜0.5モル分子が適当であり、好まし
くは0.1〜0.5モル分子である。使用後のこの化合
物は変質して回収不能であるが、高価な式■類の収量向
上で充分満足できる。
Representative examples of these promoters include catechol, hydroquinone, chlorohydroquinone, pyrogallol, 4-methylcatechol, 1.2.4-trihydroxybenzene, 2,5-dioxy-P-xylene, 2,3
, 5,6-titramethylhydroquinone, 2,5.2'
, 5'-tetraoxybiphenyl (dihydroquinone),
1,4-dioxynaphthalene (α-naphthohydroquinone), 1,2-dioxynaphthalene (β-naphthohydroquinone), 9,10-dioxyanthracene (9,10-
anthrahydroquinone), 1,2-dioxyanthracene, 1,2,5.8-tetraoxyanthracene, etc. Among these, catechol, hydroquinone, 3
, 4-dihydroxytoluene is particularly preferred. The amount used is suitably 0.05 to 0.5 mol, preferably 0.1 to 0.5 mol, per 1 mol of the compound corresponding to formula (I) or formula (m). Although this compound after use is deteriorated and cannot be recovered, the improved yield of the expensive formula (2) is sufficiently satisfactory.

塩基としては、水酸化ナトリウム又は水酸化カリウムが
好ましい。その使用量は式(1)の0−ニトロアゾベン
ゼン類又は式(DI)のN−オキシド1モル分子に対し
、1〜12モル分子が適当であり、好ましくは2〜8モ
ル分子である。
As the base, sodium hydroxide or potassium hydroxide is preferred. The amount used is suitably 1 to 12 mol molecules, preferably 2 to 8 mol molecules, per 1 mol molecule of the 0-nitroazobenzene of formula (1) or the N-oxide of formula (DI).

〔実施例〕〔Example〕

実施例1 第2ブタノール128.2g(1,73モル分子)、水
32.1g(1,78モル分子)、および97%苛性ソ
ーダ16.5g(0,4モル分子)の混合物に、2−ニ
トロ−2′ヒドロキシ−5′−t−オクチルアゾベンゼ
ン35.5g(0,1モル分子)を加え、攪拌しながら
65℃に昇温後、50℃に昇温後、9−フルオレノン3
.6g(0,02モル分子)およびヒドロキノン2.2
g(0,02モル分子)を加えてから、沸点(92℃)
に昇温し、3時間攪拌するとアゾベンゼンの殆どが消失
して工程すの反応が終了する。
Example 1 A mixture of 128.2 g (1.73 mole molecules) of sec-butanol, 32.1 g (1.78 mole molecules) of water, and 16.5 g (0.4 mole molecules) of 97% caustic soda was -2'Hydroxy-5'-t-octylazobenzene 35.5g (0.1 mol molecule) was added, and the temperature was raised to 65°C with stirring, then to 50°C, and 9-fluorenone 3
.. 6 g (0.02 mol molecules) and 2.2 hydroquinone
g (0.02 mol molecules) and then the boiling point (92°C)
When the temperature is raised to 100% and stirred for 3 hours, most of the azobenzene disappears and the reaction in the step is completed.

次工程Cの反応を行うため、70℃に冷却し、97%苛
性ソーダ8.2g(0,2モル分子)を追加してから沸
点(93℃)で4時間攪拌するとN−オキシドが消失し
、工程Cの反応が終了する。水140mΩを加え、62
.5%硫酸約41gでP旧1.0〜11.5とし、10
℃で以下に冷却し、析出した結晶を決別し少量のメタノ
ールで洗浄後、充分水洗して乾燥すると目的物である2
−(2−ヒドロキシ−5−t−オクチルフェニル)ベン
ゾトリアゾールが得られる。
To carry out the reaction in the next step C, cool to 70°C, add 8.2g (0.2 mol molecule) of 97% caustic soda, and stir for 4 hours at the boiling point (93°C), the N-oxide will disappear. The reaction of step C is completed. Add 140mΩ of water, 62
.. Approximately 41 g of 5% sulfuric acid was used to make P old 1.0 to 11.5, and 10
℃ to below, separate the precipitated crystals, wash with a small amount of methanol, thoroughly wash with water, and dry to obtain the desired product 2.
-(2-hydroxy-5-t-octylphenyl)benzotriazole is obtained.

収量 28.8 g  収率 89.1% 融点 lo
3〜105℃実施例2 実施例1で使用したヒドロキノン量を(イ)1、Ig(
0,01モル分子)、(ロ)3.3g(0,03モル分
子)と変化し、又、ヒドロキノンの代りに(ハ)カテコ
ール2.2g(0,02モル分子)、(ニ) 3.3g
(0,03モル分子)、(ホ)ピロガロール2.5g(
0,02モル分子)、(へ)3,4−ジヒドロキシトル
エン2.5g(0,02モル分子)、(ト)1.4−ジ
ヒドロキシナフタレン1.6g(0,oiモル分子)を
使用し、実施例1と同じ方法を繰返し夫々下記の収量で
2−(2−ヒドロキシ−5−t−オクチルフェニル)ベ
ンゾトリアゾールを得た。
Yield 28.8 g Yield 89.1% Melting point lo
3-105℃ Example 2 The amount of hydroquinone used in Example 1 was (a) 1, Ig(
0.01 mol molecule), (b) 3.3 g (0.03 mol molecule), and (c) catechol 2.2 g (0.02 mol molecule) instead of hydroquinone, (d) 3. 3g
(0.03 mol molecule), (e)pyrogallol 2.5 g (
(0,02 mol molecule), (f) 2.5 g (0,02 mol molecule) of 3,4-dihydroxytoluene, (t) 1.6 g (0, oi mol molecule) of 1,4-dihydroxynaphthalene were used, The same method as in Example 1 was repeated to obtain 2-(2-hydroxy-5-t-octylphenyl)benzotriazole in the following yields.

(イ)  28.0g  収率 86.7% 融点 1
03〜105℃(ロ)  29.0g  収率 89.
8% 融点 103〜105°C(ハ)  28.0g
  収率 86.7% 融点 103〜105℃(ニ)
  28.8g  収率 89.1% 融点 103〜
105°C(ホ)  27.9g  収率 86.3%
 融点 103〜105℃(へ)  27.6g  収
率 85.4% 融点 103〜105℃(ト)  2
7.9g  収率 86.3% 融点 103〜105
℃比較例1(ヒドロキノン未使用の外は実施例1になら
って行った) 第2ブタノール128.2g(1,73モル分子)、水
32.1g(1,78モル分子)、および97%苛性ソ
ーダ16.5g(0,4モル分子)の混合物に、2−ニ
トロ−2′−ヒドロキシー5’−t−オクチルアゾベン
ゼン35.5g(0,1モル分子)を加え、攪拌しなが
ら65℃に昇温後、9−フルオレノン3.6g(0,0
2モル分子)を加えてから、沸点(92℃)に昇温し、
6時間攪拌するとアゾベンゼンの殆どが消失して工程す
の反応が終了する。
(A) 28.0g Yield 86.7% Melting point 1
03-105°C (b) 29.0g Yield 89.
8% Melting point 103-105°C (c) 28.0g
Yield 86.7% Melting point 103-105℃ (d)
28.8g Yield 89.1% Melting point 103~
105°C (E) 27.9g Yield 86.3%
Melting point 103-105°C (f) 27.6g Yield 85.4% Melting point 103-105°C (t) 2
7.9g Yield 86.3% Melting point 103-105
°C Comparative Example 1 (The same procedure was followed as in Example 1 except that no hydroquinone was used) 128.2 g (1,73 mol molecules) of sec-butanol, 32.1 g (1,78 mol molecules) of water, and 97% caustic soda 35.5 g (0.1 mol molecule) of 2-nitro-2'-hydroxy-5'-t-octylazobenzene was added to a mixture of 16.5 g (0.4 mol molecule), and the temperature was raised to 65°C while stirring. After that, 3.6 g of 9-fluorenone (0,0
After adding 2 moles of molecules), the temperature was raised to the boiling point (92°C),
After stirring for 6 hours, most of the azobenzene disappears and the reaction in the step is completed.

次工程Cの反応を行うため、70℃に冷却し、97%苛
性ソーダ8.2g(0,2モル分子)を追加してから発
熱に注意しながらゆっくりと1時間か\っで沸点(93
℃)となり、同温度で4時間反応する(この反応の初期
は急激な発熱があり、はげしく沸騰する場合は冷却が必
要)、N−オキシドが消失して工程Cの反応が終了する
。水160m Qを加え、62.5%硫酸約41gでP
H11,0〜11.5に中和してから、10℃以下に冷
却、析出した結晶を決別し少量のメタノールで洗浄後、
充分水洗して乾燥すると26.5 gの収量で2−(2
−ヒドロキシ−5−t−オクチルフェニル)ベンゾトリ
アゾールが得られる。
In order to carry out the reaction in the next step C, the temperature was cooled to 70°C, 8.2g (0.2 mol molecules) of 97% caustic soda was added, and the boiling point (93
C), and the reaction is continued at the same temperature for 4 hours (at the beginning of this reaction there is rapid heat generation, and if it boils violently, cooling is required), the N-oxide disappears and the reaction in Step C is completed. Add 160m of water and add about 41g of 62.5% sulfuric acid to P.
After neutralizing to H11.0 to 11.5, cooling to below 10°C, separating the precipitated crystals and washing with a small amount of methanol,
When thoroughly washed with water and dried, the yield was 26.5 g.
-hydroxy-5-t-octylphenyl)benzotriazole is obtained.

収率 82.0% 融点 103〜105℃工程すの反
応に時間がかかり、又、工程Cでははげしい発熱反応が
あり制御が大へんであり、しかも実施例1および2に比
較し収率も5.5〜7.8%低い。
Yield: 82.0% Melting point: 103-105°C The reaction in Step C takes a long time, and there is a violent exothermic reaction in Step C, making control difficult. .5 to 7.8% lower.

比較例2 水を添加することなく第2−ブタノールのみで、後は比
較例1と同様に実施した場合の2−(2−ヒドロキシ−
5−t−オクチルフェニル)ベンゾトリアゾールの収量
は20.0g〜z6.tg(収率61.9〜80.8%
)で、収量が不安定であった。
Comparative Example 2 2-(2-hydroxy-
The yield of 5-t-octylphenyl)benzotriazole was 20.0 g to z6. tg (yield 61.9-80.8%
), the yield was unstable.

実施例3 第2ブタノール74.2g(1,0モル分子)、水22
.3g(1,24モル分子)、および97%苛性ソーダ
10.3g(0,25モル分子)の混合物に、2−ニト
ロ−2′−ヒドロキシ−5′−t−オクチルアゾベンゼ
ン35.5g(0,1モル分子)を加え、攪拌しながら
65℃に昇温後、ヒドロキノン量2.2g(0,02モ
ル分子)および9−フルオレノン3.6g(0,02モ
ル分子)を加えてから、沸点(92℃)に昇温し、3時
間攪拌するとアゾベンゼンの殆どが消失して工程すの反
応が終了する。
Example 3 74.2 g (1.0 mole molecule) of sec-butanol, 22 g of water
.. 3 g (1,24 mol molecules) and 10.3 g (0,25 mol molecules) of 97% caustic soda, 35.5 g (0,1 2.2 g (0.02 mol molecule) of hydroquinone and 3.6 g (0.02 mol molecule) of 9-fluorenone were added, and the boiling point (92 mol molecule) was added. ℃) and stirred for 3 hours, most of the azobenzene disappears and the reaction in the step ends.

次工程Cの反応を行うため、70℃に冷却し、97%苛
性ソーダ8.2g(0,20モル分子)を追加し、沸点
(94℃)で5時間攪拌するとN−オキシドが消失し工
程Cの反応が終了する。水140m Qを加えてから蒸
留により過剰の第2−ブタノールと還元反応で副生じた
メチルエチルケトンを回収する。回収後の残液にトルエ
ン80mRを加え62.5%硫酸約30gでPH11,
0〜11.5とする。
To carry out the reaction in the next step C, the temperature was cooled to 70°C, 8.2 g (0.20 mol molecule) of 97% caustic soda was added, and the mixture was stirred at the boiling point (94°C) for 5 hours. reaction ends. After adding 140 mQ of water, excess 2-butanol and methyl ethyl ketone produced as a by-product in the reduction reaction are recovered by distillation. Add 80mR of toluene to the residual liquid after recovery, and adjust the pH to 11 with about 30g of 62.5% sulfuric acid.
0 to 11.5.

内容物を70℃に加熱し、目的物を含んだトルエン層を
採取し温水(50〜60℃)の少量で2〜3回洗浄する
The contents are heated to 70°C, and the toluene layer containing the target substance is collected and washed 2 to 3 times with small amounts of warm water (50 to 60°C).

このトルエン層を蒸留フラスコに採り蒸留してトルエン
を回収する。トルエン回収後3〜5mnHgの真空下、
140〜160℃の留分3.2gを採取する。これは使
用した9−フルオレノンであり、次回の触媒として再使
用することができる。
This toluene layer is taken into a distillation flask and distilled to recover toluene. After recovering toluene, under a vacuum of 3 to 5 mnHg,
3.2 g of fraction at 140-160°C is collected. This is the 9-fluorenone used and can be reused as the next catalyst.

9−オレフィン回収後の残液(油状物)に130+nQ
のエタノールを投入し70〜75℃でしばらく攪拌する
と結晶が析出するから濾過により分離し、乾燥すると2
9.0gの収量で2−(2−ヒドロキシ−5−t−オク
チルフェニル)ベンゾトリアゾールが得られる。
130+nQ in the residual liquid (oil) after 9-olefin recovery
of ethanol and stirred for a while at 70-75°C, crystals will precipitate, so they are separated by filtration and dried.
A yield of 9.0 g of 2-(2-hydroxy-5-t-octylphenyl)benzotriazole is obtained.

収率 89.8% 融点 103〜105℃実施例4 n−ブタノール74.2g(1,0モル分子)、水10
.6g(0,82モル分子)および97%苛性ソーダ1
2.4g(0,3モル分子)の混合物に、2−ニトロ−
2′−ヒドロキシ−3’、5’−ジ−t−アミルアゾベ
ンゼン38.3g(0,1モル分子)を加え攪拌しなが
ら65℃に昇温後、9−フルオレノン3.6g(0,0
2モル分子)およびカテコール2.2g(0,02モル
分子)を加えてから90℃に昇温し、90〜96℃で3
時間攪拌すると、アゾベンゼンの殆んどが消失して工程
すの反応が終了する。
Yield 89.8% Melting point 103-105°C Example 4 n-butanol 74.2g (1.0 mol molecule), water 10
.. 6 g (0,82 mol molecules) and 97% caustic soda 1
2.4 g (0.3 mol molecules) of 2-nitro-
After adding 38.3 g (0.1 mol molecule) of 2'-hydroxy-3',5'-di-t-amyl azobenzene and raising the temperature to 65°C with stirring, 3.6 g (0,0 mol molecule) of 9-fluorenone was added.
2 mol molecules) and 2.2 g (0.02 mol molecules) of catechol were heated to 90°C, and then heated at 90-96°C for 3
After stirring for a period of time, most of the azobenzene disappears and the reaction in step S is completed.

次工程Cの反応を行うため、70℃に冷却し、97%苛
性ソーダ12.4g(0,3モル分子)を追加してから
、93〜96℃で3時間攪拌反応するとN−オキシドが
消失し工程Cの反応が終了する。水140m Qを加え
、62.5%硫酸約30gでPH11,0〜11.5と
し60〜70℃で静置すると、上層に2− (2−ヒド
ロキシ−3’、5’−ジ−t−アミルフェニル)ベンゾ
トリアゾールを含んだブタノール層が生成し、下層に水
層が生成する。
To carry out the reaction in the next step C, cool to 70°C, add 12.4g (0.3 mol molecule) of 97% caustic soda, and then stir and react at 93-96°C for 3 hours to eliminate N-oxide. The reaction of step C is completed. Add 140 m of water, adjust the pH to 11.0-11.5 with about 30 g of 62.5% sulfuric acid, and let it stand at 60-70°C. A butanol layer containing amyl phenyl)benzotriazole is formed, and an aqueous layer is formed below.

下層の水層を除去した後、上層のブタノール層を80℃
の温水50−で洗浄してから蒸留器に移し、常圧または
軽い真空でブタノールを回収後、真空度3〜5 mmH
gとなし、140−160℃の留分3.3gを採取する
。これは使用した触媒9−フルオレノンであり、次回の
触媒として再使用することができる。
After removing the lower aqueous layer, the upper butanol layer was heated to 80°C.
After washing with 50 mm of warm water, transfer to a distillation vessel, recover the butanol under normal pressure or light vacuum, and then reduce the vacuum level to 3 to 5 mmH.
g and 3.3 g of fraction at 140-160°C are collected. This is the catalyst 9-fluorenone used and can be reused as the next catalyst.

触媒回収後の残留物にエタノール130mQを加えて、
70〜75℃でしばらく攪拌すると結晶が析出するから
濾過により分離し乾燥すると31.5gの少量で2−(
2−ヒドロキシ−3,5−ジ−t−アミルフェニル)ベ
ンゾトリアゾールが20.0 gの収量で得られた。
Add 130 mQ of ethanol to the residue after recovering the catalyst,
If you stir for a while at 70-75℃, crystals will precipitate, so if you separate them by filtration and dry them, 2-(
A yield of 20.0 g of 2-hydroxy-3,5-di-t-amylphenyl)benzotriazole was obtained.

収率 89.7% 融点 78〜80°C比較例3 カテコールを使用せず、後は急激な発熱に注意しながら
実施例4同様処理した。
Yield: 89.7% Melting point: 78-80°C Comparative Example 3 The same procedure as in Example 4 was carried out without using catechol, with caution being taken to prevent rapid heat generation.

収量 28.9 g  収率 82.3% 融点 78
〜80℃実施例5 イソプロピルアルコール120g(2,0モル分子)、
水21g(1,17モル分子)および97%苛性ソーダ
12.4g(0,3モル分子)の混合物に、2−ニトロ
−4−クロル−2′−ヒドロキシ−3’、5’−ジ−t
−ブチルアゾベンゼン39.0g(0,1モル分子)を
加え攪拌しながら65℃に昇温後、カテコール2.2g
(0,02モル分子)および9−フルオレノン3.6g
(0,02モル分子)を加え、沸点79℃で6時間攪拌
反応するとアゾベンゼンが消失して2−(2−ヒドロキ
シ−3,5−ジ−t−ブチルフェニル)−5−クロルベ
ンゾトリアゾールN−オキシドを生成し工程すの反応が
終了する。
Yield 28.9 g Yield 82.3% Melting point 78
~80°C Example 5 120 g of isopropyl alcohol (2.0 mol molecules),
2-nitro-4-chloro-2'-hydroxy-3',5'-di-t
- Add 39.0 g (0.1 mol molecule) of butylazobenzene and raise the temperature to 65°C with stirring, then 2.2 g of catechol.
(0,02 mol molecules) and 3.6 g of 9-fluorenone
(0.02 mol molecule) was added and reacted with stirring for 6 hours at a boiling point of 79°C, azobenzene disappeared and 2-(2-hydroxy-3,5-di-t-butylphenyl)-5-chlorobenzotriazole N- Oxide is produced and the reaction in step S is completed.

次に工程Cの反応を行うため、60℃に冷却し、97%
苛性ソーダ12.4g(0,3モル分子)を加え、沸点
(80℃)で6時間攪拌反応するとN−オキシドが消失
し工程Cの反応が終了する。水140m Qを加えてか
ら62.5%硫酸約41gでPH11,0〜11.5と
する。10℃以下に冷却し、析出した結晶を濾過により
分離し、少量のイソプロピルアルコールで洗浄後、充分
水洗して乾燥する。29.7gの収量で2−(2−ヒド
ロキシ−3,5−ジ−t−ブチルフェニル)−5−クロ
ルベンゾトリアゾールを得る。
Next, in order to carry out the reaction in step C, it was cooled to 60°C and 97%
After adding 12.4 g (0.3 mol molecules) of caustic soda and reacting with stirring at the boiling point (80° C.) for 6 hours, the N-oxide disappears and the reaction of Step C is completed. After adding 140 m of water, the pH is adjusted to 11.0 to 11.5 with about 41 g of 62.5% sulfuric acid. Cool to 10° C. or below, separate the precipitated crystals by filtration, wash with a small amount of isopropyl alcohol, thoroughly wash with water, and dry. A yield of 29.7 g of 2-(2-hydroxy-3,5-di-t-butylphenyl)-5-chlorobenzotriazole is obtained.

収率 83.0% 融点 153〜155°C比較例4 カテコールを使用しないほかは、実施例5と同様に実施
した。
Yield: 83.0% Melting point: 153-155°C Comparative Example 4 The same procedure as Example 5 was carried out except that catechol was not used.

収量 27.2g  収率 76.0% 融点 153
〜155℃実施例6 イソブタノール74.2g(1,0モル分子)、水18
.0g(1,0モル分子)および97%苛性ソーダ24
.7 g (0,6モル分子)の混合物に、2−ニトロ
−4クロル−2′−ヒドロキシ−3′−t−ブチル−5
′−メチルアゾベンゼン34 、8g (0、1モル分
子)を攪拌下に65℃昇温後、ヒドロキノン2.2g(
0,02モル分子)および9−フルオレノン3.6g(
0,02モル分子)を加えてから徐々に昇温し94〜9
8℃で6時間加熱攪拌すると工程す、cの工程が進行し
、還元反応が終了する。水140mRを加え、62.5
%硫酸約34gでPH11,5〜11.0とし、10℃
以下に冷却、析出した結晶を決別し、少量のメタノール
で洗浄後、充分水洗して乾燥すると、26.8gの収量
で2−(2−ヒドロキシ−3−t−ブチル−5−メチル
フェニル)−5−クロルベンゾトリアゾールを得た。
Yield 27.2g Yield 76.0% Melting point 153
~155°C Example 6 Isobutanol 74.2g (1.0 mol molecule), water 18
.. 0 g (1,0 mole molecule) and 97% caustic soda 24
.. 7 g (0.6 mol molecules) of 2-nitro-4chloro-2'-hydroxy-3'-t-butyl-5
34.8 g (0.1 mol molecule) of '-methylazobenzene was heated to 65°C with stirring, and 2.2 g (2.2 g) of hydroquinone (
0.02 mol molecules) and 3.6 g of 9-fluorenone (
After adding 0.02 mol molecules), the temperature was gradually raised to 94-9
When the mixture is heated and stirred at 8° C. for 6 hours, step (c) proceeds and the reduction reaction is completed. Add 140mR of water, 62.5
Adjust the pH to 11.5 to 11.0 with about 34 g of % sulfuric acid and heat at 10°C.
After cooling, the precipitated crystals were separated, washed with a small amount of methanol, thoroughly washed with water, and dried, yielding 26.8 g of 2-(2-hydroxy-3-t-butyl-5-methylphenyl)- 5-chlorobenzotriazole was obtained.

収率 84.9% 融点 138〜140°C比較例5 ヒドロキノンを使用しないほかは実施例6と同様に実施
した。
Yield: 84.9% Melting point: 138-140°C Comparative Example 5 The same procedure as Example 6 was carried out except that hydroquinone was not used.

収量 24.9 g  収率 78.9% 融点 13
8〜140℃実施例7 2−ブタノール74.2g(1,0モル分子)、水18
.0g(1,0モル分子)および97%苛性ソーダ22
.7g(0,55モル分子)の混合物に2−(2−ヒド
ロキシ−3−t−ブチル−5−メチルフェニル)−5−
クロルベンゾトリアゾール−N−オキシド33.2g(
0,1モル分子)を加え、攪拌しながら65℃に昇温後
、カテコール2.2g(0,02モル分子)および9−
フルオレノン3.6g(0,02モル分子)を加え、沸
点で5時間反応するとN−オキシドが消失し還元反応が
終了する。
Yield 24.9 g Yield 78.9% Melting point 13
8-140℃ Example 7 2-butanol 74.2g (1.0 mol molecule), water 18
.. 0 g (1,0 mole molecule) and 97% caustic soda 22
.. 7 g (0,55 mol molecules) of 2-(2-hydroxy-3-tert-butyl-5-methylphenyl)-5-
33.2 g of chlorobenzotriazole-N-oxide (
After adding 0.1 mol molecule) and raising the temperature to 65°C with stirring, 2.2 g (0.02 mol molecule) of catechol and 9-
After adding 3.6 g (0.02 mol molecule) of fluorenone and reacting at the boiling point for 5 hours, the N-oxide disappears and the reduction reaction is completed.

水140m Qを加え、62.5%硫酸約37gにより
PH11,0〜11.5として、10℃以下に冷却、析
出した結晶を炉別し、少量のメタノールで洗浄後、充分
水洗して乾燥すると29.7gの収量で2−(2−ヒド
ロキシ−3−t−ブチル−5−メチルフェニル)−5−
クロルベンゾトリアゾールが得られた。
Add 140 m of water, adjust the pH to 11.0 to 11.5 with about 37 g of 62.5% sulfuric acid, cool to below 10°C, separate the precipitated crystals in a furnace, wash with a small amount of methanol, thoroughly wash with water, and dry. 2-(2-hydroxy-3-t-butyl-5-methylphenyl)-5- with a yield of 29.7 g.
Chlorbenzotriazole was obtained.

収率 94.1% 融点 139〜140℃比較例6 カテコールを使用しないほかは、実施例7と同様に実施
した。
Yield: 94.1% Melting point: 139-140°C Comparative Example 6 The same procedure as Example 7 was carried out except that catechol was not used.

収量 29.4 g  収率 93.2% 融点 13
9〜140℃実施例8 2−ブタノール74.2g(1,0モル分子)、水22
.3g(1,24モル分子)および97%苛性ソーダ1
0.3g(0,25モル分子)の混合物に2−二トロー
2′−ヒドロキシ−3’、5’−ジ−t−ブチルアゾベ
ンゼン35.5g(0,1モル分子)を加え、攪拌しな
がら65℃に昇温後、ヒドロキノン2.2g(0,02
モル分子)およびベンズアントロン2.3g(0,01
モル分子)を加えてから沸点(92℃)に昇温し、4時
間攪拌するとアゾベンゼンの殆んどが消失して工程すの
反応が終了する。
Yield 29.4 g Yield 93.2% Melting point 13
9-140°C Example 8 2-butanol 74.2g (1.0 mol molecule), water 22
.. 3 g (1,24 mol molecules) and 97% caustic soda 1
35.5 g (0.1 mol molecule) of 2-nitro 2'-hydroxy-3',5'-di-t-butylazobenzene was added to a mixture of 0.3 g (0.25 mol molecule) and while stirring. After raising the temperature to 65°C, 2.2 g of hydroquinone (0.02
mol molecule) and benzanthrone 2.3 g (0,01
After adding mol molecule), the temperature is raised to the boiling point (92°C) and stirred for 4 hours, whereby most of the azobenzene disappears and the reaction in the step is completed.

次工程Cの反応を行うため、70℃に冷却し、97%苛
性ソーダ8.2g(0,20モル分子)を追加し、沸点
(94℃)で6時間攪拌するとN−オキシドが消失し、
工程Cの反応が終了する。
To carry out the reaction in the next step C, cool to 70°C, add 8.2g (0.20 mol molecule) of 97% caustic soda, and stir at the boiling point (94°C) for 6 hours, the N-oxide disappears.
The reaction of step C is completed.

水140m Qを加え、62.5%硫酸約30gでPH
11,0〜11.5とし、10℃以下に冷却した結晶を
炉別し、少量のメタノールで洗浄後、充分水洗して乾燥
すると26.5gの収量で2−(2−ヒドロキシ−3,
5−ジ−t−ブチルフェニル)ベンゾトリアゾールが得
られた。
Add 140m of water and PH with about 30g of 62.5% sulfuric acid.
11.0 to 11.5, the crystals cooled to below 10°C are separated in a furnace, washed with a small amount of methanol, thoroughly washed with water, and dried to yield 26.5 g of 2-(2-hydroxy-3,
5-di-t-butylphenyl)benzotriazole was obtained.

収率 82.0% 融点 150〜152℃比較例7 ヒドロキノンを使用しないほかは、実施例8と同様に実
施した。
Yield: 82.0% Melting point: 150-152°C Comparative Example 7 The same procedure as Example 8 was carried out except that hydroquinone was not used.

収量 25.5 g 収率 79.0% 融点 150〜152°Cyield 25.5 g yield 79.0% melting point 150-152°C

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、一般式 I ▲数式、化学式、表等があります▼ I (但しR_1は水素又は塩素原子、炭素数1〜4の低級
アルキル基、炭素数1〜4の低級アルコキシル基、カル
ボキシル基又はスルホン酸基を表わし、R_2は水素又
は塩素原子、炭素数1〜4の低級アルキル基又は炭素数
1〜4の低級アルコキシル基を表わし、R_3は水素又
は塩素原子、炭素数1〜12のアルキル基、炭素数1〜
4の低級アルコキシル基、シクロアルキル基、フェニル
基、炭素数1〜8のアルキル基で置換されたフェニル基
、フェノキシ基又はアルキル部分の炭素数が1〜4の フェニルアルキル基を表わし、R_4は水素又は塩素原
子、ヒドロキシル基又は炭素数1〜4のアルコキシル基
を表わし、R_5は水素原子、炭素数1〜12のアルキ
ル基又はアルキル部分の炭素数が1〜4のフェニルアル
キル基を表わす。) で示されるo−ニトロアゾベンゼン誘導体を触媒として
芳香環に隣接した環状ケトン類、助触媒(促進剤)とし
て、2ケ以上のヒドロキシ基を持つ芳香族化合物ならび
に水および塩基の存在下、3ケ以上の炭素原子を持つ第
1級アルコールおよび第2級アルコールよりなる群から
選ばれたアルコール類の少くとも1種で還元することを
特徴とする一般式II ▲数式、化学式、表等があります▼II (但しR_1、R_2、R_3、R_4、R_5に一般
式 I に同じ) で示される2−フェニルベンゾトリアゾール類の製造法
。 一般式III ▲数式、化学式、表等があります▼III (但しR_1は水素又は塩素原子、炭素数1〜4の低級
アルキル基、炭素数1〜4の低級アルコキシル基、カル
ボキシル基又はスルホン酸基を表わし、R_2は水素又
は塩素原子、炭素数1〜4の低級アルキル基又は炭素数
1〜4の低級アルコキシル基を表わし、R_3は水素又
は塩素原子、炭素数1〜12のアルキル基、炭素数1〜
4の低級アルコキシル基、シクロアルキル基、フェニル
基、炭素数1〜8のアルキル基で置換されたフェニル基
、フェノキシ基又はアルキル部分の炭素数が1〜4の フェニルアルキル基を表わし、R_4は水素又は塩素原
子、ヒドロキシル基又は炭素数1〜4のアルコキシル基
を表わし、R_5は水素原子、炭素数1〜12のアルキ
ル基又はアルキル部分の炭素数が1〜4のフェニルアル
キル基を表わす。) で示される2−フェニルベンゾトリアゾール−N−オキ
シド類を触媒として芳香環に隣接した環状ケトン類、助
触媒(促進剤)として2ケ以上のヒドロキシ基を持つ芳
香族化合物ならびに水及び塩基の存在下、3ケ以上の炭
素原子を持つ第1級アルコールおよび第2級アルコール
よりなる群から選らばれたアルコール類の少くとも1種
で還元することを特徴とする一般式II ▲数式、化学式、表等があります▼II (但しR_1、R_2、R_3、R_4、R_5に一般
式 I に同じ) で示される2−フェニルベンゾトリアゾール類の製造法
[Claims] 1. General formula I ▲ Numerical formulas, chemical formulas, tables, etc. are included ▼ I (However, R_1 is a hydrogen or chlorine atom, a lower alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or a lower alkoxyl group having 1 to 4 carbon atoms) , represents a carboxyl group or a sulfonic acid group, R_2 represents a hydrogen or chlorine atom, a lower alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or a lower alkoxyl group having 1 to 4 carbon atoms, and R_3 represents a hydrogen or chlorine atom, a sulfonic acid group having 1 to 4 carbon atoms. 12 alkyl groups, carbon number 1~
4 represents a lower alkoxyl group, a cycloalkyl group, a phenyl group, a phenyl group substituted with an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, a phenoxy group, or a phenylalkyl group having 1 to 4 carbon atoms in the alkyl part, and R_4 is hydrogen. or represents a chlorine atom, a hydroxyl group, or an alkoxyl group having 1 to 4 carbon atoms, and R_5 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, or a phenylalkyl group having 1 to 4 carbon atoms in the alkyl portion. ) Using an o-nitroazobenzene derivative shown as a catalyst, a cyclic ketone adjacent to an aromatic ring, an aromatic compound having two or more hydroxy groups as a cocatalyst (promoter), water and a base, and three General formula II characterized by reducing with at least one alcohol selected from the group consisting of primary alcohols and secondary alcohols having the above carbon atoms ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼ II (However, R_1, R_2, R_3, R_4, R_5 are the same as the general formula I) A method for producing 2-phenylbenzotriazoles. General formula III ▲ Numerical formulas, chemical formulas, tables, etc. R_2 represents hydrogen or a chlorine atom, a lower alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or a lower alkoxyl group having 1 to 4 carbon atoms; R_3 represents hydrogen or a chlorine atom, an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, or a lower alkyl group having 1 to 4 carbon atoms; ~
4 represents a lower alkoxyl group, a cycloalkyl group, a phenyl group, a phenyl group substituted with an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, a phenoxy group, or a phenylalkyl group having 1 to 4 carbon atoms in the alkyl part, and R_4 is hydrogen. or represents a chlorine atom, a hydroxyl group, or an alkoxyl group having 1 to 4 carbon atoms, and R_5 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, or a phenylalkyl group having 1 to 4 carbon atoms in the alkyl portion. ) 2-phenylbenzotriazole-N-oxides as a catalyst, cyclic ketones adjacent to the aromatic ring, an aromatic compound having two or more hydroxy groups as a co-catalyst (promoter), and the presence of water and a base. Below, general formula II characterized by reduction with at least one alcohol selected from the group consisting of primary alcohols and secondary alcohols having 3 or more carbon atoms ▲Mathematical formula, chemical formula, table etc.▼II (However, R_1, R_2, R_3, R_4, R_5 are the same as the general formula I) A method for producing 2-phenylbenzotriazoles.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108148009A (en) * 2017-12-29 2018-06-12 天津利安隆新材料股份有限公司 A kind of method that Benzotriazole Ultraviolet Stabilizer is prepared using catalytic hydrogen transfer method

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CN108148009A (en) * 2017-12-29 2018-06-12 天津利安隆新材料股份有限公司 A kind of method that Benzotriazole Ultraviolet Stabilizer is prepared using catalytic hydrogen transfer method

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