JPH02197712A - Calorific value regulator for liquefied natural gas - Google Patents
Calorific value regulator for liquefied natural gasInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、液化天然ガス（略称ＬＮＧ）の熱量を調整す
るための装置に関し、もつと詳しくは、液化天然ガスと
液化石油ガス（略称ＬＰＧ）とを用いて希望する発熱量
を有する気体を得るための液化天然ガスの熱１ｔｙＪ整
装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a device for adjusting the calorific value of liquefied natural gas (abbreviated as LNG), and more specifically, to a device for adjusting the calorific value of liquefied natural gas and liquefied petroleum gas (abbreviated as LPG). This invention relates to a heat conditioning device for liquefied natural gas to obtain a gas having a desired calorific value using liquefied natural gas.
従来の技術
液化天然ガスの発熱量は、産地によって異なるが、一般
に、１０，５００ｋｃａ／／Ｎｍ’前後であり、日本に
おいては都市ガス１３Ａの発熱量１１−．０００ｋｃ
ａｌ ／Ｎｍ’とするために、プロパンおよびブタンを
含む液化石油ガスで増熱を行っている。Conventional technology The calorific value of liquefied natural gas varies depending on the region of production, but is generally around 10,500 kca//Nm', and in Japan, the calorific value of city gas 13A is 11-. 000kc
In order to obtain al /Nm', heating is performed using liquefied petroleum gas containing propane and butane.
液化天然ガスと液化石油ガスとを、直接に、液体の状態
で混合すると、液化石油ガスに含まれているメタノール
が凝固し、後続の気化器などにおいて開基を起こすおそ
れがある。この問題を解決するための典型的な先行技術
は、第２図に示されている。液化天然ガスを貯留したタ
ンク１からの液化天然ガスは、ポンプ２によって、海水
を用いる気化器３に導いてたとえば０℃以上の気体とし
。If liquefied natural gas and liquefied petroleum gas are directly mixed in a liquid state, methanol contained in the liquefied petroleum gas may solidify and cause radical opening in a subsequent vaporizer or the like. A typical prior art technique for solving this problem is shown in FIG. The liquefied natural gas from the tank 1 storing the liquefied natural gas is guided by a pump 2 to a vaporizer 3 using seawater to be converted into a gas at, for example, 0° C. or higher.
管路４に導く。液ｆヒ石油ガスを貯留したタンク５から
の液化石油ガスは、ポンプ６によって気化器７に導き、
この気化器７では水蒸気を用いて気化を行う。気化器７
によって気化されたたとえば１００℃程度の気体は、管
路８に導かれる。管路４からの気化した液化天然ガスと
管路８からの気化した液化石油ガスとは、送出管９から
送出される。Lead to pipe 4. The liquefied petroleum gas from the tank 5 storing the liquid petroleum gas is guided to the vaporizer 7 by the pump 6.
This vaporizer 7 performs vaporization using water vapor. vaporizer 7
The gas vaporized at, for example, about 100° C. is guided to the conduit 8. The vaporized liquefied natural gas from the pipe line 4 and the vaporized liquefied petroleum gas from the pipe line 8 are sent out from the delivery pipe 9.
流量制御弁１０によって気化した液化石油ガスの流量を
調整し、送出管９から得られる気体の発熱量が希望する
値となるように熱量の調整が行われる。The flow rate of the vaporized liquefied petroleum gas is adjusted by the flow rate control valve 10, and the calorific value is adjusted so that the calorific value of the gas obtained from the delivery pipe 9 becomes a desired value.
このような第２図に示される先行技術では、液化石油ガ
スを気化するための気化器７において水蒸気が必要とな
り、したがって運転費がかさむ。In the prior art shown in FIG. 2, water vapor is required in the vaporizer 7 for vaporizing the liquefied petroleum gas, which increases operating costs.
他の先行技術は、第３図に示されている。液化天然ガス
を貯留するタンク１１からの液化天然ガスは、ポンプ１
２に導かれ、管路１３における温度はたとえば一１５５
℃である。この管路１３からの液化天然ガスを、管路１
４に導くとともに、その一部を蒸発器１５に導き、管路
１６では０℃以上の気化した液化天然ガスを得る。管路
１４からの液化天然ガスと管路１６からの気化した液化
天然ガスとを混合し、たとえば−１２０℃の液体とする
。液化石油ガスを貯留したタンク１８からの液化石油ガ
スがポンプ１９によって昇圧され、管路２０に導かれ、
管路２１において、主流の液化天然ガスと混合される。Another prior art is shown in FIG. The liquefied natural gas from the tank 11 that stores the liquefied natural gas is pumped to the pump 1.
2, and the temperature in the conduit 13 is, for example, -155
It is ℃. The liquefied natural gas from the pipe 13 is transferred to the pipe 1
At the same time, a part of the natural gas is led to the evaporator 15, and in the pipe 16, vaporized liquefied natural gas at a temperature of 0° C. or higher is obtained. The liquefied natural gas from the pipe 14 and the vaporized liquefied natural gas from the pipe 16 are mixed to form a liquid at, for example, -120°C. Liquefied petroleum gas from a tank 18 storing liquefied petroleum gas is pressurized by a pump 19 and guided to a pipe 20,
In the pipe line 21, it is mixed with the mainstream liquefied natural gas.
管路２１の液体は蒸発器２２において蒸発され、送出管
２３からはたとえば０°Ｃの気体が得られる。このよう
にして管路１７の液化天然ガスの温度は、液化石油ガス
中に含まれるメタノールの凝固温度（約−１３０℃）以
Ｆに昇温し、この昇温した液化天然ガス中に管路２０か
らの液化石油ガスを直接混合して熱量調整が行われる。The liquid in the pipe line 21 is evaporated in the evaporator 22, and a gas at, for example, 0°C is obtained from the delivery pipe 23. In this way, the temperature of the liquefied natural gas in the pipe 17 is raised to a temperature higher than the solidification temperature of methanol contained in the liquefied petroleum gas (approximately -130°C), and the pipe is connected to the heated liquefied natural gas. Calorific value adjustment is performed by directly mixing the liquefied petroleum gas from No. 20.
このような第３図に示される先行技術では、液化石油ガ
スを気化するための蒸発器は不必要であるけれども、液
化天然ガスのための蒸発器１５がｒ＆続の蒸発２Ｓ２２
のほかに、必要である。In such a prior art shown in FIG. 3, although an evaporator for vaporizing liquefied petroleum gas is unnecessary, the evaporator 15 for liquefied natural gas is connected to the evaporator 2S22 of r &
Besides, it is necessary.
さらに他の先行技術では、液化天然ガスを一５０°Ｃ〜
−３０℃まで蒸発気化させ、加温器の洞内において液化
石油ガスと、気化した液化天然ガスとを混合昇温し、熱
量を調整している。このような構成では、加温器の伝熱
面積を大きくする必要があり、構成が大形化する。In still other prior art, liquefied natural gas is
The liquefied petroleum gas and the vaporized liquefied natural gas are evaporated to -30°C and mixed and heated in the cavity of the heater to adjust the amount of heat. In such a configuration, it is necessary to increase the heat transfer area of the warmer, resulting in an increase in the size of the configuration.
またこれらの各先行技術では、液化天然ガスの冷熱が利
用されていない。Furthermore, each of these prior art techniques does not utilize the cold energy of liquefied natural gas.
発明が解決すべき課題
本発明の目的は、運転費が少なくてすみ、構成が簡単か
つ小形化され、しかも液化天然ガスの冷熱を利用するこ
とができるようにした液化天然ガスの熱量”制御装置を
提供することである。Problems to be Solved by the Invention The purpose of the present invention is to provide a liquefied natural gas heat quantity control device that requires low operating costs, has a simple and compact configuration, and is capable of utilizing the cold energy of liquefied natural gas. The goal is to provide the following.
課題を解決するための手段
本発明は、液化天然ガスを貯留する第１タンクと、
ｌα化石油ガスを貯留する第２タンクと、第１タンクの
上部から気化した液化天然ガスを圧縮する圧縮機と、
第１タンクからの液化天然ガスを噴射するノズルを有し
、ノズルから噴射される液化天然ガスに、圧縮機からの
気化した液化天然ガスを吸収させる再液化′装置と、
第２タンクからの液化石油ガスと再液化装置がらの液化
天然ガスとを混りし、これによって予め定める発熱量を
有する液体を得る混合手段と、混合手段からの液体を気
化する気化器とを含むことを特徴とする液（ヒ天然ガス
の熱量：Ａ整装置である。Means for Solving the Problems The present invention comprises a first tank for storing liquefied natural gas, a second tank for storing lα-oil gas, and a compressor for compressing the liquefied natural gas vaporized from the upper part of the first tank. and a re-liquefaction device having a nozzle for injecting liquefied natural gas from the first tank, and for absorbing vaporized liquefied natural gas from the compressor into the liquefied natural gas injected from the nozzle; liquefied petroleum gas and liquefied natural gas from the reliquefier to thereby obtain a liquid having a predetermined calorific value; and a vaporizer for vaporizing the liquid from the mixing means. The calorific value of natural gas: A control device.
また本発明は、前記気化器からの気体によって駆動され
て動力回収を行う膨張タービンと、タービンからの気体
を再液化装置に導き、これによって前記噴射される液化
天然ガスに吸収させる管路とを含むことを特徴とする。The present invention also provides an expansion turbine that is driven by the gas from the vaporizer to recover power, and a pipe line that guides the gas from the turbine to a reliquefaction device and absorbs the gas into the injected liquefied natural gas. It is characterized by containing.
また本発明は、前記気化器からの気体を減圧する減圧弁
と、
減圧弁からの気体を再液化装置に導き、これによって前
記噴射される液化天然ガスに吸収させる管路とを含むこ
とを特徴とする。Furthermore, the present invention is characterized in that it includes a pressure reducing valve that reduces the pressure of the gas from the vaporizer, and a pipe line that guides the gas from the pressure reducing valve to a reliquefaction device and thereby absorbs it into the injected liquefied natural gas. shall be.
また本発明は、前記混合手段からの液体の前記予め定め
る発熱量は、希望する値よりも大きい値に定められ、さ
らに、
前記圧縮機からの気体の一部を分流して昇圧するブース
タと、
ブースタからの気体を前記気化器からの気体に混合し、
これによって前記希望する発熱量を有する気体を得る、
・もう１つの混合手段とを含むことを特徴とする。Further, the present invention provides that the predetermined calorific value of the liquid from the mixing means is set to a value larger than a desired value, and further includes a booster that divides a part of the gas from the compressor to increase the pressure. mixing gas from a booster with gas from the vaporizer;
As a result, a gas having the desired calorific value is obtained;
- Another mixing means.
作 用
本発明に従えば、再液化装置において第１タンクからの
液化天然ガスを噴射し、第１タンクの上部から気化した
いわゆるボイルオフガスを圧縮機によって圧縮した後に
、再液化装置に導いて、このボイルオフガスをノズルか
らの液化天然ガスに吸収させ、この再液化装置からの液
化天然ガスに、第２タンクからの液化石油ガスを混合し
て予め定める発熱量を有する液体を得る。この混合手段
からの液体を気化器によって気化して、都市ガスなどと
して利用することができる。このようにして前述の第２
図に関連して述べたような水蒸気などを必要とせず、運
転費が少なくてすみ、また液化天然ガスと液化石油ガス
とを液体の状態で混合し、この混合液体を気ｆヒするよ
うにしたので、前述の第３図に関連して述べた先行技術
における液化天然ガスのための蒸発器１５を必要とする
ことなしに、液化石油ガスに含まれているメタノールの
凝固温度以上の混合液体を前記気化器に導いて、その気
化器における閉塞を防止することができる。According to the present invention, the liquefied natural gas from the first tank is injected in the reliquefaction device, the so-called boil-off gas vaporized from the upper part of the first tank is compressed by a compressor, and then guided to the reliquefaction device, This boil-off gas is absorbed into liquefied natural gas from the nozzle, and liquefied petroleum gas from the second tank is mixed with the liquefied natural gas from the reliquefier to obtain a liquid having a predetermined calorific value. The liquid from this mixing means is vaporized by a vaporizer and can be used as city gas or the like. In this way, the second
It does not require water vapor as mentioned in connection with the figure, has low operating costs, and can mix liquefied natural gas and liquefied petroleum gas in a liquid state and evaporate this mixed liquid. Therefore, without requiring the evaporator 15 for liquefied natural gas in the prior art described in connection with FIG. can be introduced into the vaporizer to prevent blockages in the vaporizer.
第１タンクの液化天然ガスのボイルオフガスが少ないと
きには、気化器からのガスの一部を分流して再液化装ｒ
に導き、この再液化装置に第１タンクから圧送される液
化天然ガスの昇温を行うことができる。このとき気化器
からの気体によって、膨張タービンで動力回収を行うこ
とができる。When the boil-off gas of liquefied natural gas in the first tank is low, part of the gas from the vaporizer is diverted to the reliquefaction system.
The temperature of the liquefied natural gas that is pressure-fed from the first tank to the reliquefier can be increased. At this time, power can be recovered by the expansion turbine using the gas from the carburetor.
第１タンクの液ｆヒ天然ガスのボイルオフガスが多いと
きには、前記圧縮機からの気体の一部を分流してブース
タで昇圧し、気化器からの気体に混合する。When there is a large amount of boil-off gas from the liquid natural gas in the first tank, part of the gas from the compressor is diverted and pressurized by a booster, and mixed with the gas from the vaporizer.
第２タンクからの液化石油ガスの供給流量を制御するこ
とによって、液化天然ガスと液化石油ガスとと混合して
得られる気体の熱量を調整することができる。By controlling the flow rate of the liquefied petroleum gas supplied from the second tank, the amount of heat of the gas obtained by mixing the liquefied natural gas and the liquefied petroleum gas can be adjusted.
実施例 第１図は、本発明の一実施例の系統図である。Example FIG. 1 is a system diagram of one embodiment of the present invention.
タンク３１には、液化天然ガス３２が貯留される。Liquefied natural gas 32 is stored in the tank 31 .
この液化天然ガス３２は、低圧ポンプ３３によって吸引
され、管路３４を経て再液化装置３５に導かれる。再液
化装置３５は、容器３６の上部にノズル３７を有し、こ
のノズル３７には管路３４からの液化天然ガスが供給さ
れる。これによってノズル３７からは液化天然ガスが噴
射される。低圧ポンプ３３によって、液化天然ガスはた
とえば約１０ｋｇ／ｃｍ２Ｇまで昇圧され、ノズル３７
から噴射される／ｌ （ヒ天然ガスはたとえば約−１５
５℃である。この再液化装置３５の容器３６には、管路
３８から後述の気化したたとえば約−１２０℃の液化天
然ガスが供給され、この管路３８の圧力はたとえば約１
０ｋｇ／ｃｍ”Ｇである。こうして管路３８からの気化
した液化天然ガスは、ノズル３７からの液化天然ガス中
に溶解される。液体の液化天然ガスは、繋照符３９で示
されるように容器３６の底部に貯留し、出口の管路４０
から排出される。もう１つのタンク４１には、液化石油
ガス４２が貯留されており、低圧ポンプ４３によって昇
圧され管路４４ａから前述の管路４０の液化天然ガスと
ともに管路４４において混合される。管路４４には、高
圧ポンプ４５が設けられ、液化天然ガスと液化石油ガス
との混合した液体は、管路４６からボイルオフガス冷却
器４７を経て、天然ガス冷却器４８を経て、さらに気化
器４９を経て気化され、管路５０から管路５１を経て、
都市ガスとしてたとえば４０〜７０ｋｇ／ｃｍ２Ｇで供
給される。タンク３１からの液化天然ガスが気化したボ
イルオフガスは、管路５２から圧縮機５３に導かれて圧
縮され、その結果、たとえば＋１０℃、９ｋｇ／ｃｒｎ
２Ｇのガスは管路５４からボイルオフガス冷却器４７に
導かれて、ここで冷却される。ボイルオフガス冷却器４
７によって冷却されたガスは、管路５５から管路５６を
経て、たとえば−１２０℃となって、管路３８から再液
化装置３５の容器３６に圧送され、ノズル３７からの液
化天然ガスに、前述のように溶解される。This liquefied natural gas 32 is sucked by a low pressure pump 33 and guided to a reliquefaction device 35 via a pipe 34 . The reliquefaction device 35 has a nozzle 37 in the upper part of the container 36, and the liquefied natural gas from the pipe line 34 is supplied to the nozzle 37. As a result, liquefied natural gas is injected from the nozzle 37. The pressure of the liquefied natural gas is increased to, for example, about 10 kg/cm2G by the low pressure pump 33, and the nozzle 37
/l (for natural gas, for example, about -15
The temperature is 5°C. The container 36 of this reliquefaction device 35 is supplied with vaporized liquefied natural gas, which will be described later, at about -120°C from a pipe line 38, and the pressure of this pipe line 38 is about 1
0 kg/cm"G. The vaporized liquefied natural gas from line 38 is thus dissolved in the liquefied natural gas from nozzle 37. The liquid liquefied natural gas is It is stored at the bottom of the container 36 and the outlet pipe 40
is discharged from. Another tank 41 stores liquefied petroleum gas 42, which is pressurized by a low-pressure pump 43 and mixed with the liquefied natural gas in the aforementioned pipe 40 from a pipe 44a in a pipe 44. A high-pressure pump 45 is installed in the pipe line 44, and the liquid mixture of liquefied natural gas and liquefied petroleum gas passes through the pipe line 46, a boil-off gas cooler 47, a natural gas cooler 48, and then a vaporizer. 49, and is vaporized through pipe 50 and pipe 51.
For example, it is supplied as city gas at a rate of 40 to 70 kg/cm2G. Boil-off gas, which is the vaporized liquefied natural gas from the tank 31, is led from the pipe 52 to the compressor 53 and compressed, and as a result, for example, +10° C., 9 kg/crn.
The 2G gas is led from the pipe line 54 to the boil-off gas cooler 47 and cooled there. Boil-off gas cooler 4
The gas cooled by 7 passes through the pipe line 55 and the pipe line 56 to, for example, -120°C, and is sent under pressure to the container 36 of the reliquefaction device 35 through the pipe line 38, and becomes liquefied natural gas from the nozzle 37. Dissolved as described above.
ボイルオフガス冷却器４７によってボイルオフガスを冷
却し、これによって再液化装置３５における溶解される
ボイルオフガスの処理量を増やすことができる。このよ
うにして、再液化装置３５の下部の管路４０における液
化天然ガスは、液（ヒ石油ガス４２の中に含まれている
メタノールが凝固する温度（約−１３０℃）以上であっ
てかつ、液化天然ガスの沸騰点（９ｋｇ／ｃｍ２ＧｙＩ
後では、約−１２５℃）以下とすることができ、再液化
装置３５の出口である管路４０の液化天然ガスの温度は
、ボイルオフガスによる昇温効果によって。The boil-off gas cooler 47 cools the boil-off gas, thereby increasing the throughput of the boil-off gas to be dissolved in the reliquefier 35 . In this way, the liquefied natural gas in the lower pipe line 40 of the reliquefier 35 has a temperature higher than the temperature at which methanol contained in the liquid petroleum gas 42 solidifies (approximately -130°C) and , boiling point of liquefied natural gas (9kg/cm2GyI
Later, the temperature of the liquefied natural gas in the conduit 40, which is the outlet of the reliquefier 35, can be lowered to about -125° C. or lower due to the temperature increasing effect of the boil-off gas.
再液化装置３５内の圧力に対して飽和の温度となる。The temperature becomes saturated with respect to the pressure inside the reliquefaction device 35.
もしも仮に、タンク３１からのボイルオフガスを圧縮機
５３によって昇圧して、管路５１から供給される高圧の
都市ガスとして圧送するには、圧縮機５３のために大き
な動力を必要とし、こうして再液化された液化天然ガス
をポンプによって圧送しなければならないけれども、本
発明の上述の実施例では、このようなボイルオフガスを
再液化装置３５において液化天然ガスに溶解させるよう
にしたので、圧縮機５３の動力がわずかですむ。If the boil-off gas from the tank 31 were to be pressurized by the compressor 53 and sent under pressure as high-pressure city gas supplied from the pipe 51, a large amount of power would be required for the compressor 53, and this would result in reliquefaction. However, in the above-described embodiment of the present invention, such boil-off gas is dissolved in the liquefied natural gas in the reliquefier 35, so that the compressor 53 is Only a small amount of power is required.
気化器４９からの気化した液化天然ガスの一部は、管路
６０を経て膨張タービン６２に供給して、動力回収を行
い、発電などを行う、この膨張タービン６２からのたと
えば９ｋｇ／ｃｍ２Ｇのガスは、管路６３から冷却器４
８によって冷却され、管路６４から管路３８を経て再液
化装置３５に導かれて前述と同様に溶解される。こうし
てタンク３１からのボイルオフガスが少ないとき、気ｆ
ヒ管４９を経て気化した液化天然ガスの一部を管路５０
から管路６０に導き、再液化装置３５に戻して循環する
ことによって、再液化装置３５の出口から管路４０に排
出される液化天然ガスの温度を上げることができる。タ
ービン６２によって動力回収を行う代わりに、減圧弁を
用いてもよい。A part of the vaporized liquefied natural gas from the vaporizer 49 is supplied to an expansion turbine 62 via a pipe 60 to recover power and generate electricity, for example, 9 kg/cm2G of gas from the expansion turbine 62. is from the conduit 63 to the cooler 4
8, and is guided from pipe 64 to reliquefaction device 35 via pipe 38, where it is melted in the same manner as described above. In this way, when there is little boil-off gas from the tank 31,
A part of the liquefied natural gas vaporized through the pipe 49 is transferred to the pipe 50.
The temperature of the liquefied natural gas discharged from the outlet of the reliquefier 35 into the pipe 40 can be increased by guiding the liquefied natural gas from the reliquefier 35 to the pipe 60 and circulating it back to the reliquefier 35 . Instead of recovering power through the turbine 62, a pressure reducing valve may be used.
夜間および入船時等で、ボイルオフガスの全量を再液化
装置３５において液化することができず、ボイルオフガ
ス量が多いときには、管路５５がらのボイルオフガスの
一部を分流してブースタ６６に導き、ここで都市ガスの
送出圧まで昇圧する。When the entire amount of boil-off gas cannot be liquefied in the re-liquefier 35 and the amount of boil-off gas is large, such as at night or when entering the ship, a part of the boil-off gas from the pipe 55 is diverted and guided to the booster 66. Here, the pressure is increased to the city gas delivery pressure.
ブースタ６６の出口のガスの温度はたとえばモ５０℃で
あり、そこで、クーラ６７において海水によってそのガ
スを冷却し、管路６８から管路５１に供給される。The temperature of the gas at the outlet of the booster 66 is, for example, 50° C., so the gas is cooled by seawater in a cooler 67 and supplied to the pipe 51 from a pipe 68.
管路５１には、熱量計７０が設けられる。管路４４ａに
は流量計７１が設けられ、また管路６８には流量計７２
が設けられる。さらにまた管路４６には、流量計７３が
設けられる。管路４４ａには、ｆ′ｆＬ量制御量制御弁
膜４られる。管路４６の混合液体の発熱量は、管路５１
から圧送される都市ガスとしての発熱量よりも大きい予
め定める値になるように流量制御弁７４の開度が制…さ
れ、これによって管路５０のガスと管路６８のボイルオ
フガスとが管路５１において混合されて、希望する値の
発熱量を有する都市ガスが得られる。処理回路は、熱量
計７０と流量計７１．７２．７３との出力に応答して、
上述の発熱量の調整を行うために流量制御弁７４を制御
する。A calorimeter 70 is provided in the conduit 51 . A flow meter 71 is provided in the conduit 44a, and a flow meter 72 is provided in the conduit 68.
is provided. Furthermore, a flow meter 73 is provided in the conduit 46. The f'fL quantity control valve membrane 4 is connected to the conduit 44a. The calorific value of the mixed liquid in the pipe line 46 is the same as that in the pipe line 51.
The opening degree of the flow rate control valve 74 is controlled so that the calorific value of the city gas is greater than the calorific value of the city gas pumped from the pipe. The gases are mixed at 51 to obtain city gas having a desired calorific value. The processing circuit, in response to the outputs of the calorimeter 70 and the flowmeters 71, 72, 73,
The flow rate control valve 74 is controlled to adjust the amount of heat generated as described above.
発明の効果
以上のように本発明によれば、液化天然ガスを、液化石
油ガスを用いて増熱して熱量の調整を行うことができ、
前述の先行技術におけるような蒸気を必要とせず、運転
費が低減され、また構成をむやみに大形化することなし
に、ンα化天然ガスの冷熱を利用して液化天然ガスを貯
留したタンクからの気化した液化天然ガスを冷却して再
液化装置にブースタ、６７−・クーラ、７０・・・熱量
計、７１７２．７３ −流址計、７４・・流量制御弁代
ｆ１１１人 弁理士 西教 圭一部導くようにし、こ
れによって効率よく気化した液化天然ガスの再液化を図
ることができ、そのため希望する比較的高い圧力で都市
ガスを送出することが可能になる。Effects of the Invention As described above, according to the present invention, liquefied natural gas can be heated using liquefied petroleum gas to adjust the amount of heat.
A tank that stores liquefied natural gas using the cold energy of pregelatinized natural gas without requiring steam as in the prior art described above, reducing operating costs, and without unnecessarily increasing the size of the structure. Booster for cooling the vaporized liquefied natural gas and reliquefying it, 67 - Cooler, 70... Calorimeter, 7172.73 - Flow meter, 74... Flow rate control valve fee f111 Patent attorney Nishikyo This makes it possible to efficiently reliquefy the vaporized liquefied natural gas, thereby making it possible to deliver city gas at a desired relatively high pressure.
第１図は本発明の一実施例の全体の系統図、第２図は先
行技（ホ１の系統図、第３ＵＡは他の先行技術の系統図
である。FIG. 1 is an overall system diagram of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a system diagram of the prior art (E 1), and UA 3 is a system diagram of another prior art.
Claims (4)
ガスを貯留する第２タンクと、 第１タンクの上部から気化した液化天然ガスを圧縮する
圧縮機と、 第１タンクからの液化天然ガスを噴射するノズルを有し
、ノズルから噴射される液化天然ガスに、圧縮機からの
気化した液化天然ガスを吸収させる再液化装置と、 第２タンクからの液化石油ガスと再液化装置からの液化
天然ガスとを混合し、これによつて予め定める発熱量を
有する液体を得る混合手段と、混合手段からの液体を気
化する気化器とを含むことを特徴とする液化天然ガスの
熱量調整装置。(1) A first tank for storing liquefied natural gas, a second tank for storing liquefied petroleum gas, a compressor for compressing the liquefied natural gas vaporized from the upper part of the first tank, and a compressor for compressing the liquefied natural gas from the first tank. A reliquefaction device has a nozzle for injecting gas and absorbs vaporized liquefied natural gas from a compressor into the liquefied natural gas injected from the nozzle; A liquefied natural gas calorific value adjustment device characterized by comprising: a mixing means for mixing liquefied natural gas with liquid natural gas to thereby obtain a liquid having a predetermined calorific value; and a vaporizer for vaporizing the liquid from the mixing means. .
収を行う膨張タービンと、 タービンからの気体を再液化装置に導き、これによつて
前記噴射される液化天然ガスに吸収させる管路とを含む
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の液化天然
ガスの熱量調整装置。(2) an expansion turbine that is driven by the gas from the vaporizer to recover power; and a pipe that leads the gas from the turbine to a reliquefaction device and thereby absorbs it into the injected liquefied natural gas. The liquefied natural gas calorific value adjusting device according to claim 1, characterized by comprising:
弁からの気体を再液化装置に導き、これによつて前記噴
射される液化天然ガスに吸収させる管路とを含むことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の液化天然ガスの
熱量調整装置。(3) It is characterized by including a pressure reducing valve that reduces the pressure of the gas from the vaporizer, and a pipe line that guides the gas from the pressure reducing valve to a reliquefaction device, thereby absorbing the gas into the injected liquefied natural gas. A liquefied natural gas calorific value adjusting device according to claim 1.
は、希望する値よりも大きい値に定められ、さらに、 前記圧縮機からの気体の一部を分流して昇圧するブース
タと、 ブースタからの気体を前記気化器からの気体に混合し、
これによつて前記希望する発熱量を有する気体を得る、
もう１つの混合手段とを含むことを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の液化天然ガスの熱量調整装置。(4) The predetermined calorific value of the liquid from the mixing means is set to a value larger than a desired value, and further comprising: a booster that divides a part of the gas from the compressor to increase the pressure; mixing the gas from the vaporizer with the gas from the vaporizer;
By this, obtaining the gas having the desired calorific value,
The liquefied natural gas calorific value adjusting device according to claim 1, further comprising another mixing means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1837589A JPH02197712A (en) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | Calorific value regulator for liquefied natural gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1837589A JPH02197712A (en) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | Calorific value regulator for liquefied natural gas |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02197712A true JPH02197712A (en) | 1990-08-06 |
Family
ID=11969968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1837589A Pending JPH02197712A (en) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | Calorific value regulator for liquefied natural gas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02197712A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3866236A1 (en) * | 2020-02-11 | 2021-08-18 | Airbus Operations GmbH | Cooling circuit operable with fuel of a fuel cell system and vehicle with a cooling circuit |
-
1989
- 1989-01-26 JP JP1837589A patent/JPH02197712A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3866236A1 (en) * | 2020-02-11 | 2021-08-18 | Airbus Operations GmbH | Cooling circuit operable with fuel of a fuel cell system and vehicle with a cooling circuit |
| US11738665B2 (en) | 2020-02-11 | 2023-08-29 | Airbus Operations Gmbh | Cooling circuit operable with fuel of a fuel cell system and vehicle with a cooling circuit |
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