JPH02165824A - Die assembly - Google Patents
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- JPH02165824A JPH02165824A JP32024888A JP32024888A JPH02165824A JP H02165824 A JPH02165824 A JP H02165824A JP 32024888 A JP32024888 A JP 32024888A JP 32024888 A JP32024888 A JP 32024888A JP H02165824 A JPH02165824 A JP H02165824A
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- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的コ
(産業上の利用分野)
本発明はストリッパを備えた型装置に係わり、特にその
ストリッパを付勢する弾性部材の配設構成の改良に関す
るものである。[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention (Industrial Application Field) The present invention relates to a mold device equipped with a stripper, and particularly relates to an improvement in the arrangement of an elastic member that biases the stripper. .
(従来の技術)
例えば、プレス型装置においては、一般にポンチを備え
た可動型にストリッパを設け、打抜き等の後にポンチに
食い付いている金属板材をそのストリッパにより該ポン
チから抜き落とすようにしている。このようなストリッ
パは、通常、可動型との間に圧縮コイルばねを設けてい
て、この圧縮コイルばねの弾発力により、金属板材をポ
ンチから抜き落とす。(Prior Art) For example, in a press die device, a stripper is generally provided on a movable die equipped with a punch, and the stripper is used to remove the metal plate stuck to the punch after punching, etc. . Such a stripper usually has a compression coil spring between it and a movable die, and the elastic force of the compression coil spring causes the metal plate to be removed from the punch.
(発明が解決しようとする課題)
上記のストリッパ付勢用の圧縮コイルばねは複数本設け
られるが、大きなストリッパ力を必要とするも、ストリ
ッパが小形である場合には、圧縮コイルばねの配置スペ
ースを確保するための設計に多くの時間を要する。(Problem to be Solved by the Invention) A plurality of compression coil springs are provided for biasing the stripper, but if a large stripper force is required, but the stripper is small, the arrangement space for the compression coil springs is It takes a lot of time to design to ensure this.
また、圧縮コイルばね1本当たりの弾発力を大きくして
使用本数を少なくすることも行われているが、限られた
本数の圧縮コイルばねにより大きなストリッパ力を得る
ためには、圧縮コイルばねを大きく圧縮して1本当たり
の弾発力を大きくする必要がある。このため、圧縮コイ
ルばねを過大な応力範囲で使用することとなり、寿命が
短くなるという問題を生じていた。It is also possible to reduce the number of compression coil springs used by increasing the elastic force per compression coil spring, but in order to obtain a large stripper force with a limited number of compression coil springs, compression coil springs It is necessary to compress it greatly to increase the elastic force per piece. For this reason, the compression coil spring has to be used in an excessive stress range, resulting in a problem of shortened lifespan.
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的
は、ストリッパが小形であっても、弾性部材の個数を多
くすることができ、しかも該弾性部材の配置スペースを
確保するための設計を容品に行うことができる型装置を
提供するにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and its purpose is to provide a design that can increase the number of elastic members even if the stripper is small and also secure a space for arranging the elastic members. The objective is to provide a molding device that can perform this process on containers.
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
上記の目的を達成するために本発明の型装置は、固定型
及び可動型からなり、それら固定型及び可動型のうち、
少なくとも一方の型のホルダにガイドピンを介して支持
されたストリッパを設けたものにおいて、前記ストリッ
パと型との間に弾性部材をストリッパと型との間で弾発
力を生ずるように設けると共に、前記ホルダに前記ガイ
ドピンの支持孔に連通ずるように形成された保持穴内に
当該ホルダとガイドピンと間で弾発力を生ずるように設
けたものである。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problem) In order to achieve the above object, the mold device of the present invention consists of a fixed mold and a movable mold.
A stripper supported via a guide pin is provided on at least one mold holder, and an elastic member is provided between the stripper and the mold to generate an elastic force between the stripper and the mold, The holder is provided in a holding hole formed in the holder so as to communicate with the support hole of the guide pin so as to generate an elastic force between the holder and the guide pin.
(作用)
上記手段によれば、弾性部材をホルダとストリッパとの
間に設けると共に、ホルダの保持穴内にも設けたので、
ストリッパが小形であっても多くの弾性部材を設けるこ
とができる。このため、弾性部材1個1個の弾発力をそ
れ程大きくせずとも済むので、長寿命となる。また、ホ
ルダの保持穴内にも配置できるので、弾性部材の配置の
ためのスペースを確保する設計が容品となる。(Function) According to the above means, since the elastic member is provided between the holder and the stripper and also provided in the holding hole of the holder,
Even if the stripper is small, many elastic members can be provided. Therefore, it is not necessary to increase the elastic force of each elastic member so much, resulting in a long life. Furthermore, since it can be placed within the holding hole of the holder, the design is such that a space is secured for the placement of the elastic member.
(実施例) 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。(Example) An embodiment of the present invention will be described below based on the drawings.
この実施例はプレスの打抜き型に適用したもので、固定
型1はダイス型からなり、これはプレスのベツド2に取
付けられたホルダ3にダイス穴4を有したダイス5を固
定して構成されている。This embodiment is applied to a punching die of a press, and the fixed die 1 is a die die, which is constructed by fixing a die 5 having a die hole 4 to a holder 3 attached to the bed 2 of the press. ing.
方、可動型6はポンチ型からなり、これはプレスのラム
7に取付けられたホルダ8にポンチプレート9によりポ
ンチ10を固定して構成されている。On the other hand, the movable die 6 is a punch die, which is constructed by fixing a punch 10 to a holder 8 attached to a ram 7 of the press by a punch plate 9.
かかる固定型1及び可動型6のうち、可動型6には、ポ
ンチ10が挿通する通し孔11aを有したストリッパ1
1が設けられている。即ち、可動型6のホルダ8には、
ポンチ10の周りに位置して複数の支持孔12.13(
2個のみ図示)が形成され、この支持孔12.13にガ
イドピン14゜15が上下動可能に挿通支持されている
。そして、ガイドピン14.15の下端部に形成された
雄ねじ14 an 15 aをストリッパ11に螺着
し、以て該ストリッパ11をポンチプレート9と対向す
るようにして上下動可能に支持している。これらガイド
ピン14,15の上端部には、夫々頭部14b、15b
が設けられ、この頭部14a、15aがホルダ8に支持
孔12.13の上部に連通するようにして形成された径
大孔16.17の底面部に当接することによって、スト
リッパ11の下方への移動限界位置を規制するようにな
っている。Of the fixed mold 1 and the movable mold 6, the movable mold 6 has a stripper 1 having a through hole 11a through which the punch 10 is inserted.
1 is provided. That is, in the holder 8 of the movable mold 6,
A plurality of support holes 12.13 (
Guide pins 14 and 15 are inserted into and supported in the support holes 12 and 13 so as to be movable up and down. A male thread 14 an 15 a formed at the lower end of the guide pin 14 , 15 is screwed onto the stripper 11 , thereby supporting the stripper 11 so as to face the punch plate 9 so as to be movable up and down. . The upper ends of these guide pins 14 and 15 have heads 14b and 15b, respectively.
are provided, and the heads 14a and 15a abut the bottom of a large diameter hole 16.17 formed in the holder 8 so as to communicate with the upper part of the support hole 12.13, thereby allowing the stripper 11 to move downward. The limit position of movement is regulated.
ちなみに、ストリッパ11が下方への移動限界位置にあ
るとき、該ストリッパ11の下面はポンチ10の下面よ
りもやや下方に位置している。Incidentally, when the stripper 11 is at its downward movement limit position, the lower surface of the stripper 11 is located slightly lower than the lower surface of the punch 10.
かかるストリッパ11は、後述のようにして金属板材に
孔を打抜いた後、ポンチ10に食い付いている金属板材
を弾性部材としての第1及びyt52の圧縮フィルばね
18及び19の弾発力によりポンチ10から抜き落とす
ためのものである。上記両圧縮コイルばね18及び19
のうち、第1の圧縮コイルばね18は、ホルダ8から突
出したガイドピン14の下方部分に巻装するようにして
ホルダ8とストリッパ11との間に圧縮した状態に。Such a stripper 11 punches a hole in a metal plate material as described later, and then punches the metal plate bitten by the punch 10 by the elastic force of the first and YT52 compressed fill springs 18 and 19 as elastic members. This is for removing it from the punch 10. Both compression coil springs 18 and 19
Among them, the first compression coil spring 18 is compressed between the holder 8 and the stripper 11 so as to be wound around the lower part of the guide pin 14 protruding from the holder 8 .
即ち弾発力を生じている状態に設けられている。In other words, it is provided in a state where it generates an elastic force.
また、第2の圧縮コイルばね19はガイドピン14の支
持孔12に連通ずる径大孔16を保持穴として当該径大
孔16内に収納され、径大孔16内の上端部に螺着した
プラグ20により圧縮した状態、即ち弾発力を生じてい
る状態に設けられている。The second compression coil spring 19 is housed in the large diameter hole 16 communicating with the support hole 12 of the guide pin 14 as a holding hole, and is screwed onto the upper end of the large diameter hole 16. It is provided in a compressed state by the plug 20, that is, in a state where an elastic force is generated.
次に上記構成の作用を説明する。Next, the operation of the above configuration will be explained.
まず第1図のように可動型6が上昇した状態において、
金属板材21をダイス5上にセットし、そしてラム7を
下降させる。すると、まずストリッパ11が金属板材2
1に当接してこれをダイス5上に押圧固定し、この状態
で更にラム7従ってホルダ8が第1及び第2の圧縮コイ
ルばね18及び19を押し縮めながら下降するため、第
2図に示すようにポンチ10が更に下降してダイス5の
ダイス穴4との協働により金属板材21に孔22を打ち
抜く。First, in the state where the movable mold 6 is raised as shown in Fig. 1,
The metal plate material 21 is set on the die 5, and the ram 7 is lowered. Then, the stripper 11 first removes the metal plate 2.
1 and is pressed and fixed onto the die 5. In this state, the ram 7 and therefore the holder 8 further descend while compressing the first and second compression coil springs 18 and 19, as shown in FIG. The punch 10 further descends and punches a hole 22 in the metal plate 21 by cooperation with the die hole 4 of the die 5.
この打ち抜きにより金属板材21の孔22の周縁がポン
チ10に食い付いた状態となり、その後ラム7が上昇す
るも、金属板材21はストリッパ11によりダイス5上
に押圧されているため、結局金属吸材21は停止したま
まポンチ10が上昇するようになって、金属板材21が
相対的にポンチ10から抜き落とされるようになる。As a result of this punching, the periphery of the hole 22 in the metal plate material 21 is in a state where it is bitten by the punch 10, and although the ram 7 then rises, since the metal plate material 21 is pressed onto the die 5 by the stripper 11, the metal absorbent material The punch 10 is raised while the metal plate 21 is stopped, and the metal plate 21 is relatively removed from the punch 10.
上記構成によれば、弾性部材たる圧縮コイルばね18,
19を、ホルダ8とストリッパ11との間ばかりでなく
、ホルダ8に形成された径大孔16内にも配設するよう
にしたので、ストリッパ11が小形でホルダ8とストリ
ッパ11との間のスペースに限りがあっても、圧縮コイ
ルばね18゜19の配置スペースを確保するための設計
に手間取ることがなく、圧縮コイルばね18,19の配
置設計を容易に行うことができる。According to the above configuration, the compression coil spring 18, which is an elastic member,
19 is disposed not only between the holder 8 and the stripper 11 but also inside the large diameter hole 16 formed in the holder 8, so that the stripper 11 is small and the space between the holder 8 and the stripper 11 is small. Even if space is limited, the arrangement of the compression coil springs 18 and 19 can be easily designed without taking much time in designing to secure the arrangement space for the compression coil springs 18 and 19.
しかも、圧縮コイルばね18,19の総本数としては、
従来と同条件の場合に従来に比べて2倍の本数設けるこ
とができるので、圧縮コイルばね18.19の1本当た
りの弾発力としては、それ程大きくせずとも済む。この
ことは、圧縮コイルばね18.19を当初それ程大きく
押し縮めて配置せずとも済むことを意味し、ポンチ10
による金属板材21の打ち抜き時には更に押し縮められ
ることを考慮すると、当初の押し縮め量が大なる従来に
比べ、長寿命となる。Moreover, the total number of compression coil springs 18 and 19 is as follows:
Since twice the number of compression coil springs 18, 19 can be provided under the same conditions as in the past, the elastic force of each compression coil spring 18, 19 does not need to be so large. This means that the compression coil springs 18 and 19 do not have to be compressed so much initially, and the punch 10
Considering that the metal plate material 21 is further compressed when punched by the method, the life will be longer than that of the conventional method in which the amount of initial compression is large.
尚、上記実施例では、第1の圧縮コイルばね18をガイ
ドビン14に巻装するようにして設けたが、特にこのよ
うにする必要はなく、弾性部材としては圧縮コイルばね
に限らず、ゴム製の柱状或い筒状のものであっても良い
。In the above embodiment, the first compression coil spring 18 is provided so as to be wound around the guide bin 14, but there is no particular need to do this, and the elastic member is not limited to a compression coil spring, but may be a rubber. It may be columnar or cylindrical.
また、上記実施例ではプレスの打抜き型装置に適用して
説明したが、本発明はこれに限られず、絞り型装置にお
いて、ポンチから製品を抜出すストリッパ用の弾性部材
の配設構成、或いはダイス穴から絞られた製品を抜き出
すストリッパ用の弾性部材の配設構成に適用しても良く
、更にプラスチックの成形型装置において、成形された
製品を型から抜き外すストリッパ用の弾性部材の配設構
成に適用しても良い。In addition, although the above embodiment has been described as being applied to a punching die device of a press, the present invention is not limited to this, and the present invention is not limited to this, but the present invention is applicable to a drawing device, in which an elastic member for a stripper for extracting a product from a punch is arranged, or a die. The present invention may be applied to an arrangement of an elastic member for a stripper that extracts a squeezed product from a hole, and furthermore, an arrangement of an elastic member for a stripper that extracts a molded product from a mold in a plastic molding device. May be applied to
[発明の効果]
以上の説明から明らかなように本発明の型装置によれば
、ストリッパが小形であっても、該ストリッパを付勢す
る弾性部材の配置スペースの確保のための設計を容品に
行うことができると共に、弾性部材の個数も多くするこ
とができて、その1個当たりの初切弾発力を小さくでき
るので、長寿命化を図ることができるという優れた効果
を奏するものである。[Effects of the Invention] As is clear from the above description, according to the molding device of the present invention, even if the stripper is small, the design for securing the space for arranging the elastic member that biases the stripper can be applied to the container. In addition to being able to increase the number of elastic members, the initial cutting force per elastic member can be reduced, which has the excellent effect of prolonging the service life. be.
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は要部の
縦断側面図、第2図は打抜き時の状態で示す第1図相当
図である。
図中、1は固定型、5はダイス、6は可動型、8はホル
ダ、10はポンチ、11はストリッパ、14はガイドビ
ン、16は径大孔(保持孔)、18.19は第1.第2
の圧縮コイルばね(弾性部材)である。The drawings show one embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a longitudinal sectional side view of the main part, and FIG. 2 is a view corresponding to FIG. 1 showing the state at the time of punching. In the figure, 1 is a fixed type, 5 is a die, 6 is a movable type, 8 is a holder, 10 is a punch, 11 is a stripper, 14 is a guide bin, 16 is a large diameter hole (holding hole), 18.19 is a first .. Second
It is a compression coil spring (elastic member).
Claims (1)
型のうち、少なくとも一方の型のホルダにガイドピンを
介して支持されたストリッパを設けたものにおいて、前
記ストリッパと型との間に弾性部材をストリッパと型と
の間で弾発力を生ずるように設けると共に、前記ホルダ
に前記ガイドピンの支持孔に連通するように形成された
保持穴内に弾性部材をホルダとガイドピンとの間で弾発
力を生ずるように設けたことを特徴とする型装置。1. A stripper consisting of a fixed type and a movable type, and a stripper supported via a guide pin on the holder of at least one of the fixed type and movable type, in which an elastic An elastic member is provided to generate an elastic force between the stripper and the mold, and an elastic member is provided in the holding hole formed in the holder so as to communicate with the support hole of the guide pin. A mold device characterized in that it is provided to generate force.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32024888A JPH02165824A (en) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Die assembly |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32024888A JPH02165824A (en) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Die assembly |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02165824A true JPH02165824A (en) | 1990-06-26 |
Family
ID=18119379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32024888A Pending JPH02165824A (en) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Die assembly |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02165824A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006175477A (en) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Mitsui High Tec Inc | Variable stripper load type press die |
CN105945127A (en) * | 2016-05-04 | 2016-09-21 | 江苏科技大学 | Combined type square hole blanking female die and assembling method thereof |
-
1988
- 1988-12-19 JP JP32024888A patent/JPH02165824A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP4688487B2 (en) * | 2004-12-22 | 2011-05-25 | 株式会社三井ハイテック | Stripper load variable press die |
CN105945127A (en) * | 2016-05-04 | 2016-09-21 | 江苏科技大学 | Combined type square hole blanking female die and assembling method thereof |
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