JPH02163163A - Lubricating resin composition - Google Patents

Lubricating resin composition

Info

Publication number
JPH02163163A
JPH02163163A JP31650688A JP31650688A JPH02163163A JP H02163163 A JPH02163163 A JP H02163163A JP 31650688 A JP31650688 A JP 31650688A JP 31650688 A JP31650688 A JP 31650688A JP H02163163 A JPH02163163 A JP H02163163A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
aromatic
resin composition
particles
pts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP31650688A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Eiji Sato
栄二 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asahi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Chemical Industry Co Ltd filed Critical Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority to JP31650688A priority Critical patent/JPH02163163A/en
Publication of JPH02163163A publication Critical patent/JPH02163163A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain a lubricating resin composition, excellent in sliding properties within a region of a high load and speed, heat resistance and material physical properties and suitable as electrical, mechanical parts, etc., by blending a thermoplastic resin with a specific amount of aromatic polyamide particles. CONSTITUTION:A resin composition obtained by mixing (A) 100 pts.wt. powder of a thermoplastic resin (e.g. polyether imide or aromatic polyester) with (B) 1-100 pts.wt., preferably 5-50 pts.wt. particles prepared by pulverizing an aromatic polyamide (e.g. polyp-phenylene terephthalamide) of >=0.8 intrinsic viscosity, in which >=85mol% amide bonds consist of an aromatic cyclic diamine, aromatic cyclic dicarboxylic acid or aromatic cyclic aminocarboxylic acid component, and having 3-300mum, preferably 5-200mum average particle diameter and optionally a mold releasing agent, other lubricants, etc., in a Henschel mixer, etc., and melt kneading the resultant mixture in an extruder, etc.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、潤滑性樹脂組成物に関する。更に詳しくは、
電気部品、機械部品等に好適な優れた摺動特性を有する
潤滑性樹脂組成物に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Field of Application) The present invention relates to a lubricating resin composition. For more details,
The present invention relates to a lubricating resin composition having excellent sliding properties suitable for electrical parts, mechanical parts, etc.

(従来技術及びその問題点) 近年、機器類の軽量化ニーズに伴って、金属製品に代っ
て合成樹脂製品が機械部品として数多く用いられるよう
になり、例えば軸受等の摺動部材においても合成樹脂製
品が使用され始めている。
(Prior art and its problems) In recent years, with the need to reduce the weight of equipment, synthetic resin products have come to be used in many mechanical parts instead of metal products. For example, synthetic resin products have also been used for sliding parts such as bearings. Resin products are beginning to be used.

かかる摺動部材においては、従来、摺動性の良い合成樹
脂として、ポリアミド、ポリアセタール、ポリエチレン
、フッ素系樹脂等が用いられている。
In such sliding members, polyamide, polyacetal, polyethylene, fluororesin, etc. have conventionally been used as synthetic resins with good sliding properties.

これらは、低荷重、低速領域においては、無潤滑下でも
要求される摺動特性を満足するが、高荷重、高速領域に
なるに従って、摩擦熱の為に焼きつきを起こしたり、フ
ローするなど使用ができなくなる。また、フン素樹脂、
特に四フッ化エチレン樹脂は、それ自体、高い耐熱性と
共に優れた摺動性を与えるものの、高荷重域では塑性変
形が著しく、長時間安定した摺動性が得られないという
欠点を有する。
In low load and low speed ranges, these materials satisfy the required sliding properties even without lubrication, but as the load and high speeds increase, they may seize or flow due to frictional heat. become unable to do so. In addition, fluorine resin,
In particular, tetrafluoroethylene resin itself provides high heat resistance and excellent sliding properties, but has the disadvantage that it undergoes significant plastic deformation in a high load region and cannot provide stable sliding properties over a long period of time.

これらの欠点を改良する目的で、これらの合成樹脂に潤
滑油を加え、いわゆる含油プラスチックとする方法が採
られたが、この方法においては、加温加熱によって油が
浸み出てしまう、成形性が悪い、得られる成形材料物性
が低下する、−旦油が切れると異常摩耗を起こす等、多
くの問題があった0 一方、上述の液状の潤滑油に代わって、固体潤滑材を加
え摺動特性を向上させる方法も既に知られている。例え
ば、ポリフェニレンサルファイドに、四フッ化エチレン
樹脂、金属酸化物粉末あるいは芳香族ポリアミド繊維を
含有させる方法(特開昭57−100123号公報)、
オレフィン系合成樹脂にニッケル粉末及び炭素繊維を添
加する方法(特開昭61−168645号公報)、ある
いは、熱可塑性樹脂に、酸化不融化処理したポリフェニ
レンサルファイド樹脂粉末を配合する方法(特開昭63
−275667号公報)等があげられる。
In order to improve these drawbacks, a method was adopted in which lubricating oil was added to these synthetic resins to make so-called oil-impregnated plastics. On the other hand, instead of the liquid lubricant mentioned above, a solid lubricant was added to improve sliding performance. Methods for improving properties are also already known. For example, a method in which polyphenylene sulfide is made to contain tetrafluoroethylene resin, metal oxide powder, or aromatic polyamide fiber (Japanese Unexamined Patent Publication No. 100123/1983);
A method of adding nickel powder and carbon fiber to an olefin-based synthetic resin (JP-A-61-168645), or a method of blending a thermoplastic resin with polyphenylene sulfide resin powder treated to make it infusible by oxidation (JP-A-63
-275667), etc.

かかる方法によって、上述の含油プラスチックにおける
油の浸み出しに起因する問題は解決されるものの、金属
あるいは無機物の粒子を含有させるために、相手材の摺
動面を傷つけ、安定した摺動特性が得られない。特に機
器軽量化の為、相手材が、樹脂あるいはアルミニウム、
黄銅等の軟質金属の場合には異常摩耗を引き起こす。ま
た、芳香族ポリアミド繊維あるいは炭素繊維等を加える
ことによって、得られる成形品の材料物性は高めること
が出来るものの、成形時の分散が困難であること、摩擦
に際してフィブリル状の摩耗粉を発生して堆積するなど
の新たな問題を引き起こすものであった。また酸化不融
化処理したポリフェニレンサルファイド樹脂粉末では、
充分な耐熱性が得られず、高荷重、高速領域の摺動材と
しては不充である。
Although this method solves the above-mentioned problem caused by oil seepage in oil-impregnated plastics, the inclusion of metal or inorganic particles damages the sliding surface of the mating material, making it difficult to maintain stable sliding properties. I can't get it. In particular, in order to reduce the weight of equipment, the mating material may be resin or aluminum,
In the case of soft metals such as brass, it causes abnormal wear. Furthermore, although it is possible to improve the material properties of the resulting molded product by adding aromatic polyamide fibers or carbon fibers, it is difficult to disperse during molding, and fibrillar wear particles are generated during friction. This caused new problems such as accumulation. In addition, polyphenylene sulfide resin powder treated with oxidative infusibility treatment,
It does not have sufficient heat resistance, making it unsatisfactory as a sliding material for high-load, high-speed applications.

(発明が解決しようとする課題) 本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、高
荷重、高速領域の摺動に際して、相手材を傷つけること
なく、摩擦係数が小さり、倭れた摺動特性を有し、かつ
耐熱性、材料物性に優れた潤滑性樹脂組成物を提供しよ
うとするものである。
(Problems to be Solved by the Invention) The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and it is possible to reduce the coefficient of friction and prevent sagging during sliding at high loads and high speeds without damaging the mating material. The object of the present invention is to provide a lubricating resin composition that has excellent sliding properties and excellent heat resistance and material properties.

(課題を解決するための手段) 本発明者は、上記の目的を達成するため、耐熱性及び機
械的特性に優れる芳香族ポリアミドに注目し、鋭意研究
を重ねた結果、後述する熱可塑性樹脂に芳香族ポリアミ
ド粒子を特定量配合した組成物が、耐熱性、高荷重、高
速領域での摺動性に優れ、更に材料物性に優れた成形品
が、射出成形によって容易にかつ効率的に得られること
を見出し、本発明を完成するに至ったものである。
(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present inventor focused on aromatic polyamides that have excellent heat resistance and mechanical properties, and as a result of intensive research, developed a thermoplastic resin as described below. A composition containing a specific amount of aromatic polyamide particles has excellent heat resistance, sliding properties under high loads and high speeds, and molded products with excellent material properties can be easily and efficiently obtained by injection molding. This discovery led to the completion of the present invention.

即ち本発明は、熱可塑性樹脂100重量部に対して、芳
香族ポリアミド粒子1〜100重量部を配合してなるこ
とを特徴とする潤滑性樹脂組成物である。
That is, the present invention is a lubricating resin composition characterized in that 1 to 100 parts by weight of aromatic polyamide particles are blended with 100 parts by weight of a thermoplastic resin.

本発明において、熱可塑性樹脂は、特に限定されるもの
ではなく、例えば、ポリエチレン樹脂(低密度、高密度
、超高分子量)、塩素化ポリオレフィン樹脂、ポリプロ
ピレン樹脂、変性ポリオレフィン樹脂、エチレン・ビニ
ルアセテート共重合体、エチレン・エチルアクリレート
共重合体、ポリスチレン樹脂、ABS樹脂、ポリアセク
ール樹脂、ナイロン6.66.610.12等々のポリ
アミド樹脂、メタクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、
ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリイミド樹脂、
熱可塑性ポリエーテルイミド樹脂、熱可塑性ポリアミド
イミド樹脂、アイオノマー樹脂、ポリフェニレンオキサ
イド樹脂、メチルペンテン樹脂、ポリアリルスルホン樹
脂、ポリアリルエーテル樹脂、ポリエーテルスルホン樹
脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリエーテルエーテルケ
トン樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリスル
ホン樹脂、全芳香族ポリエステル、ポリエチレンテレフ
タレート樹脂、熱可塑性エラストマーその他各種の熱可
塑性高分子物質のブレンド物、共重合体等々を例示する
ことができる。これらの例示された熱可塑性樹脂におい
て、特に高い耐熱性の潤滑性樹脂組成物を得るには、全
芳香族ポリエステル樹脂、ポリアリルエーテルスルホン
樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテル
ケトン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、熱可塑
性ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリイミド
樹脂あるいはこれらの樹脂のブレンド物を用いるのが好
適である。
In the present invention, the thermoplastic resin is not particularly limited, and includes, for example, polyethylene resin (low density, high density, ultra-high molecular weight), chlorinated polyolefin resin, polypropylene resin, modified polyolefin resin, ethylene vinyl acetate, etc. Polymers, ethylene/ethyl acrylate copolymers, polystyrene resins, ABS resins, polyacecool resins, polyamide resins such as nylon 6.66.610.12, methacrylic resins, polycarbonate resins,
Polyurethane elastomer, thermoplastic polyimide resin,
Thermoplastic polyetherimide resin, thermoplastic polyamideimide resin, ionomer resin, polyphenylene oxide resin, methylpentene resin, polyallyl sulfone resin, polyallyl ether resin, polyether sulfone resin, polyether ketone resin, polyether ether ketone resin, Examples include polyphenylene sulfide resin, polysulfone resin, wholly aromatic polyester, polyethylene terephthalate resin, thermoplastic elastomer, and blends and copolymers of various thermoplastic polymer substances. Among these exemplified thermoplastic resins, in order to obtain a lubricating resin composition with particularly high heat resistance, fully aromatic polyester resin, polyallyl ether sulfone resin, polyphenylene sulfide resin, polyether ketone resin, polyether ether ketone resin, etc. Preferably, resins, thermoplastic polyamideimide, polyetherimide, polyimide resins, or blends of these resins are used.

本発明において用いられる芳香族ポリアミドとは、アミ
ド結合の少くとも85モル%以上が芳香族環性ジアミン
、芳香族環性ジカルボン酸あるいは芳香族環性アミノカ
ルボン酸成分より得られるものである。その具体的な構
造例としては、ポリバラベンズアミド、ポリパラフェニ
レンテレフタルアミド、ポリ−4,4′−ジアミノベン
ズアニリドテレフタルアミド、ポリパラフェニレンー2
.6−ナツタルアミド、コポリ−パラフェニレン/4.
4’  (3,3’−ジメチルビフェニレン)−テレフ
タルアミド、コポリ−パラフェニレン/3.4’(オキ
シジフェニレン)テレフタルアミド、コポリ−パラフェ
ニレン/2.5−ビリジレンチレフタルアミド、ポリオ
ルソフェニレンフタルアミド、ポリメタフェニレンフタ
ルアミド、ポリパラフェニレンフタルアミド、ポリオル
ソフェニレンイソフタルアミド、ポリメタフェニレンイ
ソフタルアミド、ポリパラフェニレンイソフタルアミド
、ポリオルソフェニレンテレフタルアミド、ポリメタフ
ェニレンテレフタルアミド、ポリ−1゜5−ナフタレン
フタルアミド、ポリ−1,5−ナフタレンイソフタルア
ミド、ポリ−4,4′−ジフェニレンイソフタルアミド
等、およびこれらの芳香族ジアミンのベンゼン核の一部
をハロゲンで置換した化合物、更にはこれらの芳香族ジ
アミンのベンゼン核の一部をピペラジン、2,5゛−ジ
メチルピペラジン、2.5−ジエチルピペラジンが置換
した化合物等に代表される脂環式アミンを含む芳香族ポ
リアミド、あるいは芳香族環性ジアミンが、3.3’−
オキシジフェニレンジアミン、3.4′−オキシジフェ
ニレンジアミン等のエーテル基、アルキレン基、−S−
、−SO,−。
The aromatic polyamide used in the present invention is one in which at least 85 mol% or more of the amide bonds are obtained from an aromatic cyclic diamine, an aromatic cyclic dicarboxylic acid, or an aromatic cyclic aminocarboxylic acid component. Specific structural examples include polyparabenzamide, polyparaphenylene terephthalamide, poly-4,4'-diaminobenzanilide terephthalamide, polyparaphenylene-2
.. 6-nutalamide, copoly-paraphenylene/4.
4'(3,3'-dimethylbiphenylene)-terephthalamide,copoly-paraphenylene/3.4' (oxydiphenylene) terephthalamide, copoly-paraphenylene/2,5-pyridylephthalamide, polyortho Phenylene phthalamide, polymetaphenylene phthalamide, polyparaphenylene phthalamide, polyorthophenylene isophthalamide, polymetaphenylene isophthalamide, polyparaphenylene isophthalamide, polyorthophenylene terephthalamide, polymetaphenylene terephthalamide, poly-1゜5-naphthalene phthalamide, poly-1,5-naphthalene isophthalamide, poly-4,4'-diphenylene isophthalamide, etc., and compounds in which a part of the benzene nucleus of these aromatic diamines is replaced with halogen, and Aromatic polyamides containing alicyclic amines, such as compounds in which part of the benzene nucleus of these aromatic diamines is replaced with piperazine, 2,5゛-dimethylpiperazine, 2,5-diethylpiperazine, or aromatic The cyclic diamine is 3.3'-
Ether groups such as oxydiphenylenediamine and 3,4'-oxydiphenylenediamine, alkylene groups, -S-
,-SO,-.

−C−、−NH−等の基により結合された2個のベンゼ
ン環を含む芳香族ポリアミド、または上述の芳香族ポリ
アミドの多元コポリマー、たとえば、ポリ−3,3′−
オキシジフェニレンテレフタルアミド/ポリパラフェニ
レンテレフタルアミド共重合体、ポリ−3,4′−オキ
シジフェニレンテレフタルアミド/ポリパラフェニレン
テレフタルアミド共重合体等があげられる。これらの芳
香族ポリアミドのうち、ポリ−パラフェニレンテレフタ
ルアミドに代表される如く、2価の芳香族環性の結合が
パラ位に位置するパラ配向芳香族ポリアミドは、高い結
晶性、配向性、耐熱性、耐薬品性を有することから、本
発明においては特に好ましい。
An aromatic polyamide containing two benzene rings linked by groups such as -C-, -NH-, or a multicomponent copolymer of the above-mentioned aromatic polyamides, such as poly-3,3'-
Examples include oxydiphenylene terephthalamide/polyparaphenylene terephthalamide copolymer and poly-3,4'-oxydiphenylene terephthalamide/polyparaphenylene terephthalamide copolymer. Among these aromatic polyamides, para-oriented aromatic polyamides in which the divalent aromatic ring bond is located at the para position, as represented by poly-paraphenylene terephthalamide, have high crystallinity, orientation, and heat resistance. It is particularly preferred in the present invention because it has good properties and chemical resistance.

かかる芳香族ポリアミドは、相当する芳香族環性ジアミ
ン及び芳香族環性二塩基酸ハライドとから、いわゆる低
温溶液重合法(例えば、特公昭35−14399号公報
参照)によって高収率で高重合度ポリマーとして得られ
る。
Such an aromatic polyamide can be produced in high yield and with a high degree of polymerization by a so-called low-temperature solution polymerization method (for example, see Japanese Patent Publication No. 14399/1983) from the corresponding aromatic cyclic diamine and aromatic cyclic dibasic acid halide. Obtained as a polymer.

本発明において用いられる芳香族ポリアミドの重合度は
、特に制限を受けるものではないが、通常は対数粘度(
η1nh)で0.8以上のものが用いられる。
The degree of polymerization of the aromatic polyamide used in the present invention is not particularly limited, but usually the logarithmic viscosity (
η1nh) of 0.8 or more is used.

かかる芳香族ポリアミドから粒子を得るには、単離精製
されたポリマーを、通常汎用的に用いられる機械的粉砕
手段、例えば、ボールミル、ハンマーミル、ジェットミ
ル等により粉砕することによって得られる。又、例えば
特開昭6232123号公報に開示された方法によって
も微細な粒子を得ることができる。本発明においては、
粒子を得る手段は特に制限を受けるものではない。
Particles can be obtained from such aromatic polyamides by pulverizing the isolated and purified polymer using commonly used mechanical pulverizing means such as ball mills, hammer mills, jet mills, etc. Further, fine particles can also be obtained by the method disclosed in, for example, Japanese Unexamined Patent Publication No. 6232123. In the present invention,
The means for obtaining particles is not particularly limited.

本発明において用いられる芳香族ポリアミド粒子の粒子
径(平均粒子径を表わし、以後単に粒径と略称する)は
、摺動材とした時の相手側の材質等により多少は異なる
が、通常3μm〜300μmの範囲のものが好ましく用
いられる。特に高い摺動特性を得る為には、粒径が5〜
200μmの範囲にある粒子を用いるのがよい。
The particle size (representing the average particle size, hereinafter simply referred to as particle size) of the aromatic polyamide particles used in the present invention varies somewhat depending on the material of the other side when used as a sliding material, but is usually 3 μm to 3 μm. A thickness in the range of 300 μm is preferably used. In order to obtain especially high sliding properties, the particle size should be 5~
Preferably, particles in the 200 μm range are used.

粒子の形状は、球状、リン片状、棒状等々いずれのもの
であっても高い摺動特性を得ることが出来るが、特に高
い摺動特性を得る為には球状であるのが望ましく、又射
出成形時の成形加工性にも優れる。
High sliding properties can be obtained regardless of the shape of the particles, such as spherical, scale-shaped, rod-shaped, etc., but in order to obtain particularly high sliding properties, it is desirable that the particles be spherical. It also has excellent moldability during molding.

本発明の潤滑性樹脂組成物は、前述の熱可塑性樹脂10
0重量部に対して、上述の芳香族ポリアミド粒子が1〜
100重量部配合されることが重要である。芳香族ポリ
アミド粒子の量が1重量部以下では充分な摺動特性を得
ることが出来ず、また、100重量部以上では、高い耐
熱性は得られるが、摺動性はむしろ低下するので好まし
くない。
The lubricating resin composition of the present invention comprises the above-mentioned thermoplastic resin 10
1 to 0 parts by weight of the above-mentioned aromatic polyamide particles
It is important that the amount is 100 parts by weight. If the amount of aromatic polyamide particles is less than 1 part by weight, sufficient sliding properties cannot be obtained, and if the amount is more than 100 parts by weight, although high heat resistance can be obtained, the sliding property is rather deteriorated, which is not preferable. .

芳香族ポリアミド粒子の配合比率が上述の範囲であれば
、摩擦係数が小さく、高荷重、高速領域においても優れ
た摺動特性を発揮することが出来るが、芳香族ポリアミ
ド粒子の配合比率が5〜50重量部において特に優れた
摺動特性を発揮する。
If the blending ratio of the aromatic polyamide particles is within the above range, the coefficient of friction will be small and excellent sliding properties can be exhibited even under high loads and high speeds, but if the blending ratio of the aromatic polyamide particles is 5 to 5. Particularly excellent sliding properties are exhibited at 50 parts by weight.

本発明の潤滑性樹脂組成物とするために、熱可塑性樹脂
と芳香族ポリアミド粒子を上述の配合比率に混合するに
は、従来からよく知られた方法を利用すればよく、例え
ば、熱可塑性樹脂の粉末と芳香族ポリアミド粒子とを、
ヘンシェルミキサーボールミル、クンブラミキサー等の
混合機によって混合した後、熔融混合性のよい射出成形
機もしくは押出機に供給するか、または予め熱ローラ、
バンバリーミキサ−等によって熱可塑性樹脂を溶融させ
混合する方法等も利用できる。
To prepare the lubricating resin composition of the present invention, a thermoplastic resin and aromatic polyamide particles may be mixed in the above-mentioned mixing ratio using a conventionally well-known method. powder and aromatic polyamide particles,
After mixing with a mixer such as a Henschel mixer ball mill or Kumbra mixer, it is fed to an injection molding machine or extruder with good melt mixing properties, or it is mixed in advance with a heated roller,
A method of melting and mixing the thermoplastic resin using a Banbury mixer or the like can also be used.

本発明の組成物を摺動材等に成形するにあたっても、そ
の方法を特に限定するものではないが、射出成形はもち
ろんのこと、圧縮成形、押出成形も容易になし得る。
The method for molding the composition of the present invention into a sliding material or the like is not particularly limited, but it can easily be formed by injection molding, compression molding, or extrusion molding.

本発明の潤滑性樹脂組成物は、熱可塑性樹脂及び芳香族
ポリアミド粒子のほかに、一般に合成樹脂に広く配合し
得る添加剤を、潤滑性樹脂組成物の特性を低下させない
範囲において適宜併用することも出来る。このような添
加剤としては、たとえば離型剤、難燃剤、耐候性改良剤
等々が例示されるがこれらに限定されるものではな(、
従来から公知、公用の固体もしくは液状の潤滑剤を併用
することは勿論可能であり、四フッ化エチレン樹脂、グ
ラファイト、フン化黒鉛、タルク、窒化ホウ素、フッ素
系オイル、シリコーン系樹脂又はオイル、その他工業用
潤滑剤等も使用目的に応じて適宜選択使用することがで
きる。いずれも、この発明の潤滑性樹脂組成物の潤滑性
を損わない限り、中間製品もしくは最終製品において化
学的もしくは物理的な処理によって性質改善のための変
性が可能であることは勿論である。
In addition to the thermoplastic resin and aromatic polyamide particles, the lubricating resin composition of the present invention may contain additives that can be widely incorporated into synthetic resins, as long as they do not reduce the properties of the lubricating resin composition. You can also do it. Examples of such additives include, but are not limited to, mold release agents, flame retardants, weather resistance improvers, etc.
It is of course possible to use conventionally known and publicly used solid or liquid lubricants, such as tetrafluoroethylene resin, graphite, graphite fluoride, talc, boron nitride, fluorine oil, silicone resin or oil, etc. Industrial lubricants and the like can also be selected and used as appropriate depending on the purpose of use. In either case, it is of course possible to modify the intermediate or final product to improve its properties by chemical or physical treatment, as long as the lubricity of the lubricating resin composition of the present invention is not impaired.

(作用) 本発明の潤滑性樹脂組成物は、耐熱性、機械特性に優れ
た芳香族ポリアミド粒子が細かく分散して摺動接触面を
形成する結果、摩擦係数が小さく、高速領域の摩擦であ
っても安定した摺動特性が得られ、同時に基材の熱可塑
性樹脂が補強される結果、摩耗が小さ(長時間安定した
摺動特性を得ることが出来る。
(Function) The lubricating resin composition of the present invention has aromatic polyamide particles with excellent heat resistance and mechanical properties finely dispersed to form a sliding contact surface, resulting in a small coefficient of friction and resistance to friction in the high-speed range. At the same time, as the thermoplastic resin of the base material is reinforced, wear is small (stable sliding characteristics can be obtained for a long time).

(実施例) 以下、実施例によって本発明を更に詳細かつ具体的に説
明する。
(Examples) Hereinafter, the present invention will be explained in more detail and concretely using Examples.

尚、実施例において用いられた熱可塑性樹脂は、次に示
す通りであり、実施例中では〔〕内に示す略称で表示す
る。
The thermoplastic resins used in the examples are as shown below, and are indicated by abbreviations in brackets in the examples.

(11ポリアセタール(POM) (旭化成工業社製:テナソク5010)(2)ナイロン
66(Ny66〕 (旭化成工業社製;レオナ1300S)(3)ポリエー
テルスルホン(PES)(住友化学社製;ピクトレック
ス300 P)(4)ポリエーテルイミド(PEI) (GE社製;ウルテム1000) (5)芳香族ポリエステル(ArES)(住友化学社製
;エコノールE2000)彦擦摩耗性の評価 摩擦係数; 銘木式15!擦摩耗試験機により面圧10
 Kg/cm”、線速度60cm/秒、相手材345C
無給油で測定した。
(11 Polyacetal (POM) (Manufactured by Asahi Kasei Corporation: Tenasoku 5010) (2) Nylon 66 (Ny66) (Manufactured by Asahi Kasei Corporation; Leona 1300S) (3) Polyethersulfone (PES) (Manufactured by Sumitomo Chemical Corporation; Pictrex 300 P) (4) Polyetherimide (PEI) (manufactured by GE; Ultem 1000) (5) Aromatic polyester (ArES) (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.; Econol E2000) Evaluation friction coefficient of abrasion resistance; Precious wood formula 15! Surface pressure 10 by abrasion tester
Kg/cm”, linear velocity 60cm/sec, mating material 345C
Measured without lubrication.

摩耗係数; 銘木式摩擦摩耗試験機により面圧2Kg/
cm”、線速度60cm/秒、相手材345G無給油で
測定した。
Wear coefficient; surface pressure 2Kg/by precious wood type friction and wear tester
cm", a linear velocity of 60 cm/sec, and a mating material of 345G without lubrication.

溶融限界PV値; 材料が一定の荷重(P)において、 ある周速度(V)以上になった時、 溶けたり、焼付いたりする負荷の限 界値Pと■との積である。Melting limit PV value; When the material is under a constant load (P), When the circumferential speed (V) exceeds a certain value, Limit of load that melts or seizes It is the product of the limit value P and ■.

参考例 攪拌機を備えた重合器中のN−メチル−2−ピロリドン
250Kgに塩化リチウム8.5 Kg及びバラフェニ
レンジアミン10.8Kgを加えて溶解し、ついで粉末
状のテレフタル酸クロライド20.3Kgを一度に投入
して重合を行った。投入後約3分で攪拌が困難となった
ので攪拌を停止し、そのまま30分間放置したのち、チ
ーズ状に固化した重合固化ドープを得た。
Reference Example 8.5 kg of lithium chloride and 10.8 kg of phenylenediamine were added and dissolved in 250 kg of N-methyl-2-pyrrolidone in a polymerization vessel equipped with a stirrer, and then 20.3 kg of powdered terephthalic acid chloride was added once. and polymerization was carried out. About 3 minutes after the addition, stirring became difficult, so stirring was stopped and the mixture was allowed to stand for 30 minutes, to obtain a polymerized and solidified dope that solidified into a cheese shape.

ついでこの重合固化ドープを水と共にヘンシェルミキサ
ー内に入れ、30分間攪拌し粉砕を行った。このヘンシ
ェルミキサーには器壁との間隔が5mmとなる位置に竪
型のブレードが備えつけである。粉砕操作を終了後、内
容物を取出しポリマー粒子を水洗し、ついで乾燥した。
Next, this polymerized and solidified dope was placed in a Henschel mixer together with water and stirred for 30 minutes to perform pulverization. This Henschel mixer is equipped with a vertical blade located at a distance of 5 mm from the vessel wall. After the grinding operation was completed, the contents were taken out, the polymer particles were washed with water, and then dried.

得られた乾燥粒子をウイレー型粉砕機に投入して粉砕を
行い、平均粒子径がそれぞれ54μm、125μmのポ
リ−バラフェニレンテレフタルアミドの粒子を得た。
The obtained dry particles were put into a Huiley type pulverizer and pulverized to obtain particles of poly-varophenylene terephthalamide having average particle diameters of 54 μm and 125 μm, respectively.

得られた粒子の対数粘度η1nh(=lnηr/C) 
 (30’C,0,2g/100cc 、 98%硫酸
中で測定)は4.78であった。
Logarithmic viscosity η1nh (=lnηr/C) of the obtained particles
(Measured in 30'C, 0.2g/100cc, 98% sulfuric acid) was 4.78.

実施例1〜3 参考例によって得られたポリパラフェニレンテレフタル
アミド粒子とPOMの粉末を第1表に示す割合で混合後
、2軸押比機により溶融混練して押出し、ペレット状の
組成物を得た。ついで、このベレットを用いて、射出成
形により試験片を作成し、摩擦摩耗性の評価を行った。
Examples 1 to 3 The polyparaphenylene terephthalamide particles obtained in the reference examples and POM powder were mixed in the proportions shown in Table 1, then melt-kneaded and extruded using a twin-screw presser to form pellet-like compositions. Obtained. Next, using this pellet, a test piece was prepared by injection molding, and the friction and abrasion properties were evaluated.

また比較のため、粒子を添加しないものについても同様
に評価し、結果を第1表に併記した。
For comparison, samples without particles were also evaluated in the same manner, and the results are also listed in Table 1.

第1表からも明らかな通り、本発明の樹脂組成物から得
られた成形物の摺動性は優れたものであることが認めら
れた。又、比較例に示した芳香族ポリアミド粒子を含ま
ない成形物は、試験条件下で焼付きを起こしたのに対し
、本発明の樹脂組成物からなる成形物は、更に苛酷な条
件での使用も可能であり、耐熱性にも優れることが立証
された。
As is clear from Table 1, it was observed that the molded products obtained from the resin compositions of the present invention had excellent sliding properties. Furthermore, while the molded product shown in the comparative example that did not contain aromatic polyamide particles suffered from seizure under the test conditions, the molded product made from the resin composition of the present invention could not be used under even harsher conditions. It has been proven that this method is also possible and has excellent heat resistance.

実施例4〜10 実施例1〜3と同様の方法にて、第2表に示される組成
物を得、同様の評価を行った結果を第2表に示した。い
ずれも極めて高い摺動特性を有することが認められた。
Examples 4 to 10 The compositions shown in Table 2 were obtained in the same manner as in Examples 1 to 3, and the results of the same evaluations are shown in Table 2. All of them were found to have extremely high sliding properties.

(以下余白) (発明の効果) 以上の説明並びに実施例により明らかな如く、熱可望性
樹脂に、特定量の芳香族ポリアミド粒子を配合すること
によって、高荷重、高速領域での摺動特性が著しく改善
され、その結果、軽量かつ高性能の摺動部材を得ること
が出来る。又、本発明の組成物は、耐熱性、a械的性質
にも優れ、バランスのとれた優れた性質を兼ね備えるも
のである。
(The following is a blank space) (Effects of the invention) As is clear from the above explanation and examples, by blending a specific amount of aromatic polyamide particles into a thermoplastic resin, sliding properties in high load and high speed regions can be improved. As a result, a lightweight and high-performance sliding member can be obtained. Furthermore, the composition of the present invention has excellent heat resistance and mechanical properties, and has excellent and well-balanced properties.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)熱可塑性樹脂100重量部に対して、芳香族ポリ
アミド粒子1〜100重量部を配合してなる潤滑性樹脂
組成物
(1) A lubricating resin composition containing 1 to 100 parts by weight of aromatic polyamide particles to 100 parts by weight of a thermoplastic resin.
JP31650688A 1988-12-16 1988-12-16 Lubricating resin composition Pending JPH02163163A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31650688A JPH02163163A (en) 1988-12-16 1988-12-16 Lubricating resin composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31650688A JPH02163163A (en) 1988-12-16 1988-12-16 Lubricating resin composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02163163A true JPH02163163A (en) 1990-06-22

Family

ID=18077864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP31650688A Pending JPH02163163A (en) 1988-12-16 1988-12-16 Lubricating resin composition

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH02163163A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011500922A (en) * 2007-10-19 2011-01-06 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー Polyacetal compositions with improved tribological properties

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011500922A (en) * 2007-10-19 2011-01-06 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー Polyacetal compositions with improved tribological properties

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS61162551A (en) Polyetherimide bearing composition
JPS6158093B2 (en)
JPS59196394A (en) Polyolefin lubricating agents and polymer composite containing them
JP3405544B2 (en) Polyimide polymer mixture
JPH02163163A (en) Lubricating resin composition
JPH02199176A (en) Lubricating resin composition
JPS59202258A (en) Polyether-imide resin composition
JPH1112459A (en) Polyamide resin composition and molding made therefrom
JPH02202552A (en) Lubricating resin composition
JPH02206638A (en) Lubricating resin composition
JPH01259059A (en) Resin composition
JP3618398B2 (en) Heat-resistant / lubricating resin composition
JPH04283263A (en) Highly heat-resistant lubricating resin composition
JPH01247458A (en) Polyamide resin composition
JPH02163147A (en) Lubricating resin composition
JPS6365227B2 (en)
JP5592201B2 (en) Aromatic polyamide particles having improved chemical resistance and method for producing the same
JPH0339110B2 (en)
JPH0573779B2 (en)
JPH05194844A (en) Polyamide resin composition
JPH02206652A (en) Lubricating resin composition
JPH0160509B2 (en)
JPH02185563A (en) Thermosetting resin composition
JPS63264672A (en) Lubricative resin composition
JPH04234450A (en) Polyacetal resin composition and sliding member