JPH02163160A - Molded polyurethane product - Google Patents

Molded polyurethane product

Info

Publication number
JPH02163160A
JPH02163160A JP63317342A JP31734288A JPH02163160A JP H02163160 A JPH02163160 A JP H02163160A JP 63317342 A JP63317342 A JP 63317342A JP 31734288 A JP31734288 A JP 31734288A JP H02163160 A JPH02163160 A JP H02163160A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coating film
polyurethane product
molded polyurethane
aluminum powder
polyurethane molded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63317342A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shintaro Tachibana
橘 進太郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
M D KASEI KK
Original Assignee
M D KASEI KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by M D KASEI KK filed Critical M D KASEI KK
Priority to JP63317342A priority Critical patent/JPH02163160A/en
Priority to PCT/JP1989/001255 priority patent/WO1990006973A1/en
Priority to KR1019900701766A priority patent/KR910700314A/en
Priority to AU47427/90A priority patent/AU4742790A/en
Publication of JPH02163160A publication Critical patent/JPH02163160A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/36Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/41Compounds containing sulfur bound to oxygen
    • C08K5/42Sulfonic acids; Derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/49Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/53Phosphorus bound to oxygen bound to oxygen and to carbon only
    • C08K5/5317Phosphonic compounds, e.g. R—P(:O)(OR')2
    • C08K5/5333Esters of phosphonic acids

Abstract

PURPOSE:To obtain a molded polyurethane product improved in discoloration resistance of a metallic coating film by forming a coating film containing aluminum powder on the surface of the molded polyurethane product containing a specific compound as a discoloration inhibitor blended therein. CONSTITUTION:A molded polyurethane product, having a metallic coating film and obtained by coating the surface of (A) the molded polyurethane product prepared by blending a polyisocyanate with a polyol, a tertiary amine catalyst, a crosslinking agent and, as necessary, a foaming agent, etc., and further 0.2-2wt.%, preferably 0.3-1.5wt.% compound expressed by formula I or II (n is 1-3; R is alkyl or phenyl which may have a substituent group) (e.g. trimethyl phosphate or methyl benzenesulfonate) and molding the resultant blend with (B) a coating containing 1-5wt.% aluminum powder (e.g. two-pack type polyester urethane), baking and curing the resultant film.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はアルミ粉を含有する塗膜(メタリック塗膜)を
表面に形成してなるポリウレタン成形品に係るものであ
り、特にメタリック塗膜の耐変色性の改善されたポリウ
レタン成形品に係るものである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a polyurethane molded product having a coating film containing aluminum powder (metallic coating film) formed on the surface thereof, and particularly relates to a polyurethane molded product having a coating film containing aluminum powder (metallic coating film) formed on the surface. This relates to a polyurethane molded product with improved discoloration resistance.

塗膜を表面に形成してなるポリウレタン成形品はその物
理的性状に応して自動車用部品、電子・電気機器用部品
などに利用されており、近年自動車のバンパー、エア・
スポイラ−、フェンダ−ドア・パネルなどの自動車外装
部品、コンピューターや空調機のハウジングなどの電子
・電気機器用部品への応用が進んでいる。
Polyurethane molded products with a coating film formed on their surfaces are used for automotive parts, electronic and electrical equipment parts, etc., depending on their physical properties, and in recent years they have been used for automotive bumpers, air, air, etc.
Applications are progressing to automotive exterior parts such as spoilers, fender doors and panels, and electronic and electrical equipment parts such as housings for computers and air conditioners.

〔従来の技jネi〕[Traditional technique]

ポリウレタン成形品は、通常は第3級アミン系触媒の存
在下にポリイソシアネート、ポリオール、架橋剤および
添加剤からなる反応混合物を密閉できる金型に導入して
製造されている。
Polyurethane molded articles are usually produced by introducing a reaction mixture of polyisocyanate, polyol, crosslinking agent and additives into a sealable mold in the presence of a tertiary amine catalyst.

自動車部品や電子電気機器用部品としてのポリウレタン
成形品は意匠上の目的と耐候性向上の目的のために通常
その表面に塗装が行われている。
Polyurethane molded products used as parts for automobiles or electronic and electrical equipment are usually coated on their surfaces for design purposes and to improve weather resistance.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

しかしアルミ粉を含有する塗膜を表面に形成した従来の
ポリウレタン成形品は、高湿度雰囲気に暴露されたり、
水との接触を受けた場合、ポリウレタン成形品中の第3
級アミン(ウレタン化反応の触媒)と水との作用によっ
て塗膜中のアルミ粉が腐食を受けて塗膜が変色するとい
う欠点があった。
However, conventional polyurethane molded products that have a coating film containing aluminum powder formed on their surfaces are exposed to high humidity environments,
When exposed to water, the tertiary material in polyurethane moldings
The drawback was that the aluminum powder in the coating film was corroded by the action of the amine (catalyst for the urethanization reaction) and water, resulting in discoloration of the coating film.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明者は、メタリック塗膜を表面に形成してなるポリ
ウレタン成形品の耐変色性の改善について鋭意検討を重
ねた結果、本発明に到達した。
The present inventor has arrived at the present invention as a result of intensive studies on improving the discoloration resistance of polyurethane molded products formed by forming a metallic coating film on the surface.

すなわち、本発明は、ポリイソシアネート、ポリオール
、第3級アミン触媒、必要により発泡剤その他の添加剤
の存在下に金型内で反応させて発泡又は非発泡のポリウ
レタン樹脂を成形し、その成形品の表面にアルミ粉を含
有する塗膜を形成したものを製造する際に、変色防止剤
として下記一般式(1)または(2)で表わされる化合
物を配合することを特徴とするポリウレタン成形品であ
る。
That is, the present invention involves molding a foamed or non-foamed polyurethane resin by reacting it in a mold in the presence of a polyisocyanate, a polyol, a tertiary amine catalyst, and optionally a blowing agent and other additives, and producing a molded product thereof. A polyurethane molded product characterized in that a compound represented by the following general formula (1) or (2) is blended as a discoloration preventive agent when producing a polyurethane molded product with a coating film containing aluminum powder formed on the surface of the polyurethane molded product. be.

(C)l:10) 1IPR1−1゜ ・・−・・・・・・−・・−−−・−−一・−・(1)
CHffO−5−R−一・・・−・・・・・・−・・・
・−・・・・(2)(一般式中、1≦n≦3であり、R
は置換基を有していてもよいアルキル基またはフェニル
基を表わす。) このような一般式(1)で表わされる化合物としては、
例えばリン酸トリメチル、メチルホスホン酸ジメチル、
フェニルホスホン酸ジメチル、トリルホスホン酸ジメチ
ル、ジメチルホスフィン酸メチル、ジフェニルホスフィ
ン酸メチルなどが挙げられる。
(C)l:10) 1IPR1-1゜・・・・・・・・・−・・−−・−−1・−・(1)
CHffO-5-R-1・・・・・・・・・・・・・・・
...(2) (in the general formula, 1≦n≦3, and R
represents an alkyl group or a phenyl group which may have a substituent. ) As a compound represented by such general formula (1),
For example, trimethyl phosphate, dimethyl methylphosphonate,
Examples include dimethyl phenylphosphonate, dimethyl tolylphosphonate, methyl dimethylphosphinate, and methyl diphenylphosphinate.

また一般式(2)で表わされる化合物としては、例えば
ベンゼンスルホン酸メチル、p−)ルエンスルホン酸メ
チル、エタンスルホン酸メチルなどが挙げられる。
Examples of the compound represented by the general formula (2) include methyl benzenesulfonate, methyl p-)luenesulfonate, and methyl ethanesulfonate.

これらの変色防止剤はそれぞれ単独で用いてもよいし、
それらの混合物で用いてもよい。本発明における変色防
止剤の使用量は以下にのべるポリウレタン成形品に対し
て通常0.2〜2重1%、好ましくは0.3〜1.5重
量%である。
These discoloration inhibitors may be used alone, or
A mixture thereof may also be used. The amount of discoloration inhibitor used in the present invention is usually 0.2 to 2% by weight, preferably 0.3 to 1.5% by weight, based on the polyurethane molded article described below.

本発明において使用するポリイソシアネートとしては、
従来からポリウレタン製造に使用されているものが使用
できる。このようなポリイソシアネートとしては、芳香
族ポリイソシアネート(例えば2.4−および/または
2.6−トリレンジイソシアネート(TDI)、粗製T
DI、2.4’−および/または4.4′−ジフェニル
メタンジイソジシアネート(MDI)、粗製MDIなど
)、脂肪族ポリイソシアネート(例えばヘキサメチレン
ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジシ
クロヘキシルメタンジイソシアネートなど)、芳香脂肪
族イソシアネート(例えばキシリレンジイソシアネート
など)、これらの変性物(ウレタン基、カルボジイミド
基、ウレトンイミン基、イソシアヌレート基、オキサゾ
リドン基含有変性物など)、およびこれら2種以上の混
合物が挙げられる。
The polyisocyanate used in the present invention includes:
Those conventionally used in polyurethane production can be used. Such polyisocyanates include aromatic polyisocyanates such as 2,4- and/or 2,6-tolylene diisocyanate (TDI), crude T
DI, 2.4'- and/or 4.4'-diphenylmethane diisocyanate (MDI), crude MDI, etc.), aliphatic polyisocyanates (e.g. hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, dicyclohexylmethane diisocyanate, etc.), aromatic fats Examples include group isocyanates (for example, xylylene diisocyanate, etc.), modified products thereof (modified products containing a urethane group, a carbodiimide group, a uretonimine group, an isocyanurate group, an oxazolidone group, etc.), and mixtures of two or more of these.

本発明において使用するポリオールは、従来からポリウ
レタン製造に使用されているものが使用できる。このよ
うなポリオールとしては、例えばポリエーテルポリオー
ル、ポリエステルポリオールおよびポリマーポリオール
などを挙げることができる。これらのポリオールは、1
分子中に通常2〜8個の水酸基を有しており、0旧直は
20〜500mgKOH/g程度である。
As the polyol used in the present invention, those conventionally used in polyurethane production can be used. Examples of such polyols include polyether polyols, polyester polyols, and polymer polyols. These polyols are 1
It usually has 2 to 8 hydroxyl groups in its molecule, and its concentration is about 20 to 500 mgKOH/g.

本発明において使用する架橋剤としては、低分子ジオー
ル(例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、
1,4−ブタンジオール、1.6−ヘキサンジオールな
ど)、アルカノールアミン(例えばモノエタノールアミ
ン、ジェタノールアミン、トリエタノールアミン、モツ
プロバノールアミン、トリプロパツールアミンなど)、
脂肪族ポリアミン(例えば、エチレンジアミン、トリメ
チレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ジエチレン
トリアミンなど)、芳香族ポリアミン(例えば、フェニ
レンジアミン、トリレンジアミン、ジエチルトリレンジ
アミン、ジフェニルメタンジアミン、メチレンビス(0
−クロロアニリン)など)およびこれらの2種以上の混
合物が挙げられる。
The crosslinking agent used in the present invention includes low molecular weight diols (e.g., ethylene glycol, diethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol,
1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, etc.), alkanolamines (e.g. monoethanolamine, jetanolamine, triethanolamine, motuprobanolamine, tripropaturamine, etc.),
Aliphatic polyamines (e.g., ethylenediamine, trimethylenediamine, tetramethylenediamine, diethylenetriamine, etc.), aromatic polyamines (e.g., phenylenediamine, tolylenediamine, diethyltolylenediamine, diphenylmethanediamine, methylenebis(0)
-chloroaniline) and mixtures of two or more thereof.

架橋剤の使用量はポリオールの重量に基づいて、通常5
〜40重世%、好ましくは10〜300〜30重世。
The amount of crosslinking agent used is usually 5% based on the weight of the polyol.
-40%, preferably 10-300-30%.

本発明において使用するポリウレタン化反応の触媒とし
ては第3級アミンが使用されこの他に錫系触媒等を併用
しても良い。
As the catalyst for the polyurethanization reaction used in the present invention, a tertiary amine is used, and a tin-based catalyst or the like may also be used in combination.

第3級アミン系触媒としては、例えばトリエチルアミン
、トリエチレンジアミン、2−メチルトリエチレンジア
ミン、N、N、N ’ 、N ’−テトラメチルエチレ
ンジアミン、N、N、N ’ 、N ’−テトラメチル
へキサメチレンジアミン、N、N、N ’ 、N ’−
テトラメチルプロピレンジアミン、N、N、N ’ 、
N ’ N“ペンタメチルジエチレントリアミン、トリ
メチルアミノエチルピペラジン、N、N’−ジメチルシ
クロへキシルアミン、N、N’−ジメチルベンジルアミ
ン、N−メチルモルホリン、N−エチルモルホリン、お
よびそれらの混合物を使用することができる。
Examples of tertiary amine catalysts include triethylamine, triethylenediamine, 2-methyltriethylenediamine, N,N,N',N'-tetramethylethylenediamine, N,N,N',N'-tetramethylhexamethylene Diamine, N, N, N', N'-
Tetramethylpropylene diamine, N, N, N',
Using N'N'pentamethyldiethylenetriamine, trimethylaminoethylpiperazine, N,N'-dimethylcyclohexylamine, N,N'-dimethylbenzylamine, N-methylmorpholine, N-ethylmorpholine, and mixtures thereof Can be done.

第3級アミン触媒の使用量はポリオールと架橋剤の重量
の合計に基づいて通常0.1〜5重量%である。
The amount of tertiary amine catalyst used is usually 0.1 to 5% by weight based on the total weight of polyol and crosslinker.

錫系触媒としては、ジプチル錫ジラウレート、オクチル
酸第1錫などを使用することができ、その使用量はポリ
オールと架橋剤の重量の合計に基づいて通常0.0 O
5〜1重足%である。
As the tin-based catalyst, diptyltin dilaurate, stannous octylate, etc. can be used, and the amount used is usually 0.0 O based on the total weight of the polyol and crosslinking agent.
It is 5 to 1%.

また、本発明においてはポリウレタンの製造に際し、必
要により発泡剤(例えばトリクロロモノフルオロメタン
、ジクロロメタン、水など)を使用することができる。
Further, in the present invention, a blowing agent (for example, trichloromonofluoromethane, dichloromethane, water, etc.) can be used if necessary during the production of polyurethane.

発泡剤の使用量は、ポリオールと架橋剤の重■の合計に
基づいて、トリクロロモノフルオロメタン又はジクロロ
メタンの場合は1〜10重世%、水の場合は0.1〜2
重量%である。
The amount of blowing agent used is based on the total weight of polyol and crosslinking agent, in the case of trichloromonofluoromethane or dichloromethane, it is 1 to 10 weight percent, and in the case of water, it is 0.1 to 2 weight percent.
Weight%.

本発明においてポリウレタンの成形に際してNGOイン
デックス(NCO基/活性水素原子含有基の当量比X1
00)は通常80〜120、好ましくは95〜108で
ある。
In the present invention, when molding polyurethane, NGO index (equivalent ratio of NCO group/active hydrogen atom-containing group
00) is usually 80-120, preferably 95-108.

本発明に用いるアルミ粉を含有する塗膜を形成するため
の塗料としては通常、1〜5重量%のアルミ粉を含有す
る硬化用樹脂からなり、硬化用樹脂としては二液型ポリ
エステルウレタン、二液型アクリルウレタン、メラミン
硬化ウレタンポリエステルなどを使用することができる
。具体的にはエラストマー用塗料R257/R230(
日本ビー・ケミカル0荀)、ソフレソクス1400(関
西ペイント掬)、プラニットU160 (大日本塗料■
)、プラニソ)M130(大日本塗料01)などの塗料
を使用することができる。
The paint for forming the coating film containing aluminum powder used in the present invention usually consists of a curing resin containing 1 to 5% by weight of aluminum powder, and the curing resin is two-component polyester urethane, two-component polyester urethane, two-component polyester urethane, two-component polyester urethane, Liquid type acrylic urethane, melamine-cured urethane polyester, etc. can be used. Specifically, elastomer paint R257/R230 (
Nippon B Chemical 0x), Sofre Sox 1400 (Kansai Paint Kiki), Planit U160 (Dainippon Paint)
), Planiso) M130 (Dainippon Paint Co., Ltd. 01) and the like can be used.

このような塗料は前記ポリウレタン成形品の表面に吹き
付は等によって塗布したのち焼き付は硬化を行って塗膜
を形成する。
Such a paint is applied to the surface of the polyurethane molded article by spraying or the like, and then cured by baking to form a coating film.

〔実施例〕〔Example〕

以下に本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明はこれらの実施例に限定されるものではない。尚実施
例中「部」は「重量部」を示す。
EXAMPLES The present invention will be specifically explained below with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples. In the examples, "parts" indicate "parts by weight."

実施例、比較例に使用した原料は次の通りである。The raw materials used in the Examples and Comparative Examples are as follows.

(1)変色防止剤 TMP  ニリン酸トリメチル DMMP:メチルホスポン酸ジメチル DMPP:フェニルホスホン酸ジメチルMBS  :ベ
ンゼンスルホン酸メチル(2)触媒 DBTDL ニジブチル錫ジラウレートDABCO33
LV : I−リエチレンジアミンの33%ジプロピレ
ングリコール (3)ポリオールA:グリセリン92部にプロピレンオ
キシド4700部、次いでエチレンオキシド1200部
を付加させた叶価28mgにOl/gの3官能ポリオー
ル。
(1) Anti-discoloration agent TMP Trimethyl diphosphate DMMP: Dimethyl methylphosponate DMPP: Dimethyl phenylphosphonate MBS: Methyl benzenesulfonate (2) Catalyst DBTDL Nidibutyltin dilaurate DABCO33
LV: 33% dipropylene glycol (3) of I-lyethylenediamine Polyol A: A trifunctional polyol with a weight of 28 mg and Ol/g, which is obtained by adding 4,700 parts of propylene oxide to 92 parts of glycerin, and then 1,200 parts of ethylene oxide.

(41  架橋剤:エチレングリコール(5)  イソ
シア名−ト Isonate 1 4 3 L :カルボジイミド変
性MDI   (NGO含打率28.3%)(6)塗料 塗料A:二液型ポリエステルウレタン塗料アルミ粉含有
量4% 塗料Bニー成型メラミン硬化アクリル系塗料アルミ粉含
有量4% 実施例1〜9、比較例1.2 第1表に記載の処方に従って下記の成形条件で、ポリオ
ール、架橋剤および触媒からなるポリオールプレミック
スとイソシアネートとを、それぞれ高圧発泡機の原料タ
ンクに仕込み、ミキシングヘッドにて1ii突混合して
得られた反応混合物を、厚み3.Ommx巾550mm
x長さ600mmの温度調節可能な密閉モールドに注入
してポリウレタン成形品を成形した。変色防止剤は実施
例1および2においては、ポリオールプレミックス中に
、実施例3〜9においてはイソシアネート中に添加して
成形品を得た。
(41 Crosslinking agent: Ethylene glycol (5) Isonate 1 4 3 L: Carbodiimide modified MDI (NGO content 28.3%) (6) Paint Paint A: Two-component polyester urethane paint Aluminum powder content 4 % Paint B Knee molded melamine cured acrylic paint Aluminum powder content 4% Examples 1 to 9, Comparative Examples 1.2 A polyol consisting of a polyol, a crosslinking agent and a catalyst was molded according to the recipe listed in Table 1 under the following molding conditions. The premix and isocyanate were each placed in the raw material tank of a high-pressure foaming machine, and the reaction mixture obtained by 1ii thrust mixing with a mixing head was heated to a thickness of 3.0 mm x width of 550 mm.
A polyurethane molded article was molded by injecting it into a temperature-adjustable closed mold with a length of 600 mm. The anti-discoloration agent was added to the polyol premix in Examples 1 and 2, and to the isocyanate in Examples 3 to 9 to obtain molded articles.

〔成形条件〕〔Molding condition〕

高圧発泡機 HD500(アドミラル社製高圧発泡機) 吐出速度 500 g / s e c吐出圧力 15
0〜170kg/cJ 原料温度 原料上2℃ 金型温度 70±2℃ 得られたポリウレタン成形品から巾70龍×長さ150
1のサンプルを作成しトリクロロエタン藤気槽中で1分
間洗浄したあと10分間室温で乾燥したのち、実施例1
〜9および比較例1.2のサンプルを同時に並べて前記
塗料A又は塗料Bをエア・スプレーガンで吹き付けたあ
と約10分間のセツティングののち塗膜の加熱焼き付け
を行って塗装サンプルを得た。なお塗料へを使用した場
合は100℃で30分間、塗料Bを使用した場合は12
0°Cで30分間の焼き付けを行った。
High-pressure foaming machine HD500 (High-pressure foaming machine manufactured by Admiral) Discharge speed: 500 g/sec Discharge pressure: 15
0~170kg/cJ Raw material temperature: 2℃ above the raw material Mold temperature: 70±2℃ The resulting polyurethane molded product has a width of 70 mm x length of 150 mm.
A sample of Example 1 was prepared, washed for 1 minute in a trichloroethane vacuum tank, and dried at room temperature for 10 minutes.
9 and Comparative Example 1.2 were lined up at the same time, the paint A or paint B was sprayed with an air spray gun, and after setting for about 10 minutes, the paint film was baked by heating to obtain a painted sample. In addition, when using paint B, it is heated at 100℃ for 30 minutes, and when using paint B, it is heated for 12 minutes.
Baking was performed at 0°C for 30 minutes.

得られた塗装サンプルの耐変色性は、塗装サンプルを4
0℃に調節したイオン交換水中に240時間浸せきした
のち、浸せきの前と後の塗膜の変色の度合を測色色差計
を用いてハンター色差ΔE(Lab)を測定することと
目視判定を行うことによって評価した。耐変色性の評価
結果は第1表に示す。
The color fastness of the obtained paint sample was 4.
After immersing in ion-exchanged water adjusted to 0°C for 240 hours, the degree of discoloration of the paint film before and after immersion is determined by measuring the Hunter color difference ΔE (Lab) using a colorimeter and visual judgment. It was evaluated by The evaluation results of color fastness are shown in Table 1.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明の特定の化合物を配合したポリウレタン成形品は
アルミ粉を含有する塗膜を形成してもメタリック塗膜の
耐変色性のすぐれたものである。
A polyurethane molded article containing the specific compound of the present invention has excellent discoloration resistance of a metallic coating film even when a coating film containing aluminum powder is formed.

出  願  人applicant

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)第3級アミンを触媒として製造されたポリウレタ
ンの成形品表面にアルミ粉を含有する塗膜を形成してな
るポリウレタン成形品において、ポリウレタン成形品中
に下記一般式(1)または(2)で表わされる化合物を
配合することを特徴とするポリウレタン成形品。 ▲数式、化学式、表等があります▼……………………(
1) ▲数式、化学式、表等があります▼……………………(
2) (一般式中、1≦n≦3であり、Rは置換基を有してい
てもよいアルキル基またはフェニル基を表わす。)
(1) In a polyurethane molded product formed by forming a coating film containing aluminum powder on the surface of a polyurethane molded product produced using a tertiary amine as a catalyst, the polyurethane molded product contains the following general formula (1) or (2). ) A polyurethane molded product characterized by blending the compound represented by: ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼……………………(
1) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼……………………(
2) (In the general formula, 1≦n≦3, and R represents an alkyl group or a phenyl group that may have a substituent.)
JP63317342A 1988-12-15 1988-12-15 Molded polyurethane product Pending JPH02163160A (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63317342A JPH02163160A (en) 1988-12-15 1988-12-15 Molded polyurethane product
PCT/JP1989/001255 WO1990006973A1 (en) 1988-12-15 1989-12-14 Polyurethane molding
KR1019900701766A KR910700314A (en) 1988-12-15 1989-12-14 Polyurethane molded products
AU47427/90A AU4742790A (en) 1988-12-15 1989-12-14 Polyurethane molding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63317342A JPH02163160A (en) 1988-12-15 1988-12-15 Molded polyurethane product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02163160A true JPH02163160A (en) 1990-06-22

Family

ID=18087152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63317342A Pending JPH02163160A (en) 1988-12-15 1988-12-15 Molded polyurethane product

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPH02163160A (en)
KR (1) KR910700314A (en)
AU (1) AU4742790A (en)
WO (1) WO1990006973A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03100050A (en) * 1989-09-13 1991-04-25 Nippon Polyurethane Ind Co Ltd Heat-stable polyurethane resin composition
WO2022034151A1 (en) * 2020-08-14 2022-02-17 Huntsman International Llc Additive for reducing polyurethane foam degradation

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100832103B1 (en) * 2006-10-19 2008-05-27 이상수 The drssing pad polyurethan

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1694142C3 (en) * 1967-03-25 1975-10-23 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Process for the production of foams
ATE23722T1 (en) * 1982-10-12 1986-12-15 Ciba Geigy Ag FIRE RETARDANT COMPOSITIONS.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03100050A (en) * 1989-09-13 1991-04-25 Nippon Polyurethane Ind Co Ltd Heat-stable polyurethane resin composition
WO2022034151A1 (en) * 2020-08-14 2022-02-17 Huntsman International Llc Additive for reducing polyurethane foam degradation

Also Published As

Publication number Publication date
WO1990006973A1 (en) 1990-06-28
KR910700314A (en) 1991-03-14
AU4742790A (en) 1990-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4695618A (en) Solventless polyurethane spray compositions and method for applying them
US6762243B2 (en) Multilayer coating systems containing a gel-like base layer and a polyurethane topcoat, and their production and use
US4254069A (en) Heat stable reaction injection molded elastomers
US6291019B1 (en) Method for damping noise, vibration and harshness of a substrate
US4764543A (en) Microcellular foamed or reaction injection molded polyurethane/polyureas employing amine terminated polymers and diamine chain extenders
US4272618A (en) Heat stable reaction injection molded elastomers
JP2011511141A (en) Light-resistant foamed polyuretan molded products
JPS63500182A (en) Aliphatic polyurethane spray coating composition and manufacturing method
JPS6021975B2 (en) Aromatic amine amide compounds and methods for producing them
EP3612581B1 (en) Catalysts for producing polyurethanes
JP2613441B2 (en) Manufacturing method of foamed polyurethane
CN103649149B (en) For the silicone backbone prepolymer of flame retardant polyurethane
EP3245238B1 (en) Polyurethane catalysts
US20010051219A1 (en) Rotational casting method for coating a flexible substrate and resulting coated flexible article
US4362824A (en) Method for making RIM polyurethane elastomers using as the catalyst system dimethylethanolamine, dibutyltin dilaurate and an alkyltin mercaptide
JPH02163160A (en) Molded polyurethane product
EP3768756A1 (en) Polyol acid neutralization for low temperature uretdione curing
KR20060046291A (en) Moisture curing polyurethane resin composition
EP0441488B1 (en) Components for vehicle passenger compartments
CZ293274B6 (en) Process for preparing flexible to semi-rigid polyurethane integral foam materials
JPH02163161A (en) Molded polyurethane product excellent in water absorption resistance
US4350779A (en) Method for making RIM polyurethane elastomers using as the catalyst system methyldiethanolamine, dibutyltin dilaurate and an alkyltin mercaptide
GB2048154A (en) Reaction Injection Molded Polyurethane Elastomers
RU2233303C1 (en) Method for preparing polyurethane prepolymer for protective cover
JPS5883019A (en) Polyurethane resin composition