JPH02151629A - Preparation of aromatic polyimide - Google Patents

Preparation of aromatic polyimide

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JPH02151629A
JPH02151629A JP30608888A JP30608888A JPH02151629A JP H02151629 A JPH02151629 A JP H02151629A JP 30608888 A JP30608888 A JP 30608888A JP 30608888 A JP30608888 A JP 30608888A JP H02151629 A JPH02151629 A JP H02151629A
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JP
Japan
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formula
polyimide
formulas
polyamic acid
tables
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Application number
JP30608888A
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Inventor
Nobuyuki Murai
村井 信之
Tadashi Kobayashi
忠 小林
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Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Original Assignee
Mitsui Toatsu Chemicals Inc
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To obtain stably an arom. polyimide useful for impregnating a fibrous material and suitable for making a slurry by preparing an arom. polyimide having partly an arom. acid structure from an arom. polyamic acid in the presence of acetic anhydride by incorporating a specified catalyst. CONSTITUTION:An arom. polyimide having partly an acid structure which has repeating structural units of formula VII and 5-25% polyamic acid structure is obtd. by performing dehydration and ring closure of an arom. polyamic acid with repeating structural units of formula I [wherein Ar is a group of formula II or III (wherein Y is -O-, -CO-, -CH2-, -S-, -SO- or -SO2-); Ar' is a group of formula II or IV (wherein Z is Y or a group of formula V or VI)] in the presence of acetic anhydride by incorporating 1-5mol% tert. amine with a pKa of aq. soln. thereof of 4.9-6.5 (e.g. pyridine) based on the polyamic acid groups.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、式(III)で表される芳香族ポリイミド樹
脂に使用される、一部に芳香族ポリアミック酸構造を有
する芳香族ポリイミドの製造方法に関する。
Detailed Description of the Invention [Industrial Application Field] The present invention relates to the production of an aromatic polyimide partially having an aromatic polyamic acid structure, which is used in an aromatic polyimide resin represented by formula (III). Regarding the method.

(式中Ar、 Ar’ は式(T)と同じ残基を示す。(In the formula, Ar and Ar' represent the same residues as in formula (T).

)式(Iff)のポリイミド樹脂は、電子、複合材料等
に用いられる耐熱樹脂として知られており、式(式中、
Arは式(I)と同じ残基を示す)で表される芳香族酸
二無水物と、式CV) Hz N−A r   N Hz     (V)(式
中、Ar’ は式(1)と同じ残基を示す)で表される
繰り返し単位を有する芳香族ジアミン類とを混合反応し
て得られる式(1) (式中、計、Ar’ は式(I[[)と同し)で表され
るポリアミック酸を脱水剤存在下、加熱イミド化あるい
は脱水剤を用いて化学イミド化して得られる。
) Polyimide resin of the formula (Iff) is known as a heat-resistant resin used in electronics, composite materials, etc.
Ar represents the same residue as in formula (I)) and an aromatic acid dianhydride represented by the formula CV) Hz N-A r N Hz (V) (wherein Ar' represents the same residue as in formula (1)). Formula (1) obtained by a mixed reaction with an aromatic diamine having a repeating unit represented by It can be obtained by thermal imidization or chemical imidization using a dehydrating agent in the presence of a dehydrating agent.

式(III)で示されるポリイミド樹脂は、式中のAr
やAr’ の構造式の違いにより多くの種類があり1、
ピロメリット酸二無水物(P?’1DA)と、4,4゛
−オキシジアニリン(ODA)  との反応によって得
られるポリイミドはカプトン(Du Pont社の商標
)として、ベンゾフェノンテトラカルポン酸二無水物(
BTDA)と、3.3′−ジアミノベンゾフェノン(D
ABP)との反応によって得られるポリイミドはLAR
C−↑PIとして知られている。
The polyimide resin represented by formula (III) has Ar in the formula
There are many types depending on the structural formula of Ar' and Ar'1.
Polyimide obtained by the reaction of pyromellitic dianhydride (P?'1DA) and 4,4'-oxydianiline (ODA) is known as Kapton (trademark of Du Pont) and is benzophenonetetracarboxylic dianhydride. thing(
BTDA) and 3,3'-diaminobenzophenone (D
The polyimide obtained by reaction with ABP) is LAR
Known as C-↑PI.

本発明は、これらのポリイミド樹脂の含浸成型時に使用
されるポリアミック酸スラリー溶液の調製時に使用され
る一部にポリアミック酸構造を有するポリイミドの製造
方法に関する。
The present invention relates to a method for producing a polyimide partially having a polyamic acid structure, which is used when preparing a polyamic acid slurry solution used in impregnation molding of these polyimide resins.

(従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕ポリイ
ミド樹脂は用途の一つとして、耐熱性複合材料として用
いられる場合がある。この製造プロセスの一段階として
繊維にポリイミド樹脂を含浸する工程がある。
(Prior art and problems to be solved by the invention) Polyimide resin is sometimes used as a heat-resistant composite material.One step in this manufacturing process is the step of impregnating fibers with polyimide resin. .

炭素繊維・ガラス繊維に、この芳香族ポリアミック酸溶
液を含浸し、溶剤乾燥・加熱脱水イミド化を行なうが、
この際に成形品に充分な材料強度を持たすために、繊維
分に対し、一定量のポリイミド樹脂分を確保しなければ
ならない。
Carbon fibers and glass fibers are impregnated with this aromatic polyamic acid solution and subjected to solvent drying and heat dehydration imidization.
At this time, in order to provide the molded product with sufficient material strength, a certain amount of polyimide resin must be maintained relative to the fiber content.

この含浸に使用するポリアミック酸溶液は、繊維の間に
充分含浸させるために溶液粘度が余り高いものは使用し
にくい、そのために含浸性に支障のないよう溶液中のポ
リマー濃度を下げた、溶液粘度の低いものが用いられて
いた。その為ポリマー濃度の低い分だけ一回の含浸作業
当り繊維に付着する樹脂分が少なくなり、目的の樹脂分
になるまで何回も、5含浸・溶剤乾燥を繰り返さなけれ
ばならず、作業効率が極めて悪くなっていた。
The polyamic acid solution used for this impregnation is difficult to use if it has a solution viscosity that is too high in order to sufficiently impregnate between the fibers, so the solution viscosity is lowered so as not to impede impregnation. The one with the lowest was used. Therefore, due to the lower polymer concentration, less resin adheres to the fibers per impregnation operation, and 5 impregnation and solvent drying must be repeated many times until the desired resin content is achieved, reducing work efficiency. It had gotten extremely bad.

これを回避するための有用な方法の一つとしてポリアミ
ック酸溶液中に繊維間に浸透可能な様に粉砕したポリイ
ミドの粉を均一に分散させ、繊維に含浸させる手法が提
案されている。自決によると、例えば、従来の5%濃度
のポリアミック酸溶液の直接炭素繊維に含浸していた時
の作業と、この5%濃度のポリアミック酸1容?夜に対
し5重量%のポリイミド零分を分散させたスラリーン容
;夜を用いると、作用性が一挙に倍増することができる
As one useful method for avoiding this, a method has been proposed in which polyimide powder is uniformly dispersed in a polyamic acid solution so that it can penetrate between the fibers, and the powder is impregnated into the fibers. According to Jidojutsu, for example, the process of directly impregnating carbon fiber with a conventional 5% polyamic acid solution and 1 volume of this 5% polyamic acid? A slurry volume in which 5% by weight of polyimide is dispersed in a slurry; using a slurry, the effectiveness can be doubled at once.

しかし、確かに含浸作業性は向上するものの、従来法で
製造されているポリイミドの粉を使用した限りにおいて
、ポリアミック酸溶液に対しポリイミドの分散性が不充
分な場合が多く、含浸・乾燥後の樹脂表面の不均一が問
題になっている。
However, although impregnation workability is certainly improved, as long as polyimide powder manufactured by conventional methods is used, the dispersibility of polyimide in polyamic acid solution is often insufficient, and after impregnation and drying, Non-uniformity of the resin surface has become a problem.

またポリイミドの粉によってはポリアミック酸溶液に均
一に分散するものの、スラリー溶液の粘度が高くなり、
却って繊維含浸性が悪くなる等の欠点があった。
In addition, although some polyimide powders may be uniformly dispersed in the polyamic acid solution, the viscosity of the slurry solution may become high.
On the contrary, there were drawbacks such as poor fiber impregnation properties.

これを解決すべく検討した結果、本発明者らは一部にポ
リアミック酸構造を有するポリイミドをポリアミック酸
溶液中に分散させたスラリー液を用いること解決できる
ことを見出し、先に出願した。しかしながら、ここで使
用するポリイミドの粉とポリアミック酸溶液のスラリー
は、分散条件が同じでも、ポリイミド中のポリアミック
酸含有量の大小でスラリー粘度がかなり変化するので作
業性安定化のためには、一定したアミック酸含有量のポ
リイミドを使用しなければならない。
As a result of studies to solve this problem, the present inventors found that this problem could be solved by using a slurry liquid in which polyimide partially having a polyamic acid structure was dispersed in a polyamic acid solution, and filed an application earlier. However, in the slurry of polyimide powder and polyamic acid solution used here, even if the dispersion conditions are the same, the slurry viscosity changes considerably depending on the amount of polyamic acid in the polyimide. A polyimide with a specific amic acid content must be used.

従来、ポリアミック酸を無水酢酸等の脱水剤存在下、加
熱イミド化する際、トリエチルアミン、等のような触媒
を使用しイミド化することは公知である。しかし、従来
の製造方法ではポリイミド中のアミック酸含有量を5〜
25%に調整しつつ製造することは困難であった。
Conventionally, it has been known to use a catalyst such as triethylamine when heating and imidizing polyamic acid in the presence of a dehydrating agent such as acetic anhydride. However, in the conventional production method, the amic acid content in polyimide is
It was difficult to manufacture while adjusting it to 25%.

〔課題を解決する為の手段〕[Means to solve problems]

この課題を解決すべく鋭意検討した結果、ポリアミック
酸を脱水閉環反応で一部ポリアミック酸構造を有するポ
リイミドを製造する際に脱水剤とともに添加する触媒の
水溶液でのPKa及び量を規定することにより、一部に
ポリアミック酸構造を有するポリイミド中のアミック酸
含有量を調整できることがわかり、本発明に到達した。
As a result of intensive studies to solve this problem, we decided to specify the PKa and amount in an aqueous solution of a catalyst to be added together with a dehydrating agent when polyimide having a partial polyamic acid structure is produced by a dehydration ring-closing reaction of polyamic acid. It has been found that the amic acid content in a polyimide partially having a polyamic acid structure can be adjusted, and the present invention has been achieved.

すなわち、アミック酸を完全にイミド化反応させず、未
反応のアミック酸構造を残すには、触媒の種類及び使用
量を規定しなければならない。
That is, in order to not completely imidize the amic acid and leave an unreacted amic acid structure, the type and amount of the catalyst to be used must be determined.

ポリアミック酸のイミド化時に使用する触媒の量と得ら
れるポリイミド中のアミック酸構造の割合を、詳細に検
討したところ、特定の触媒をアミック酸基に対し規定し
て用いてイミド化を行うとポリアミック酸溶液に分散性
のよいポリイミド中のアミック酸含有量が5〜25%の
構造を有するポリイミドが得られることがわかった。
A detailed study of the amount of catalyst used during imidization of polyamic acid and the proportion of the amic acid structure in the resulting polyimide revealed that when imidization is carried out using a specific catalyst for the amic acid group, polyamic acid It has been found that a polyimide having a structure in which the amic acid content in the polyimide has a good dispersibility in an acid solution is 5 to 25% can be obtained.

本発明の方法は、式(1)で表されるポリアミック酸の
非プロトン性有機極性溶剤の溶液に、脱水剤として無水
酢酸を使用してイミド化する方法において、触媒として
水溶液のPXaが4.9〜6.5の第3級アミンをポリ
アミック酸基に対して1〜5モル%添加して加熱イミド
化しアミック酸含有量が5〜25%の構造を有するポリ
イミドを製造するものである。
The method of the present invention is a method in which a solution of a polyamic acid represented by formula (1) in an aprotic organic polar solvent is imidized using acetic anhydride as a dehydrating agent, in which an aqueous solution of PXa is used as a catalyst. A polyimide having a structure having an amic acid content of 5 to 25% is produced by adding 1 to 5 mol % of a 9 to 6.5 tertiary amine to the polyamic acid group and thermally imidizing the polyamic acid group.

本発明で使用するポリアミック酸式(1)は、式(IV
)で表される芳香族酸二無水物と式(V)で表される芳
香族ジアミンより製造できる。
The polyamic acid formula (1) used in the present invention is the formula (IV
) and an aromatic diamine represented by formula (V).

芳香族酸二無水物としては、例えば無水ピロメリット酸
、ジフェニルエーテルテトラカルボン酸二無水物、3.
3’、4.4’−ジフェニルメタンテトラカルボン酸二
無水物、3.3’ 、4.4’−ベンゾフェノンテトラ
カルポン酸二無水物(BTDA)、ジフェニルスルホキ
サイドテトラカルボン酸二無水物、ジフェニルスルフィ
ドテトラカルボン酸二無水物、ジフェニルスルホンテト
ラカルボン酸二無水物およびこれらのベンゼン環置換誘
導体であり、一種または二種以上のものが使用できる。
Examples of aromatic acid dianhydrides include pyromellitic anhydride, diphenyl ether tetracarboxylic dianhydride, 3.
3',4.4'-diphenylmethanetetracarboxylic dianhydride, 3.3',4.4'-benzophenonetetracarboxylic dianhydride (BTDA), diphenyl sulfoxide tetracarboxylic dianhydride, diphenyl These include sulfide tetracarboxylic dianhydride, diphenylsulfone tetracarboxylic dianhydride, and benzene ring-substituted derivatives thereof, and one or more types can be used.

芳香族ジアミンとしては、例えばフェニレンジアミン類
、ジアミノジフェニルエーテル、ジアミノジフェニルメ
タン、3.3’−ジアミノベンゾフェノン(略称3.3
”−〇ARP)、4.4”−ジアミノベンゾフェノン、
ジアミノジフェニルスルフィド、ジアミノジフェニルス
ルホキシド、ジアミノジフェニルスルホン、4,4゛−
ジ(ドアミノフェノキシ)ビフェニル、ビス(4−アミ
ノフェノキシ−フェニル)ジメチルメタン、及びこれら
のベンゼン環置換誘導体等であり、一種または二種以上
のものが使用できる。
Examples of aromatic diamines include phenylene diamines, diaminodiphenyl ether, diaminodiphenylmethane, and 3.3'-diaminobenzophenone (abbreviated as 3.3
”-〇ARP), 4.4”-diaminobenzophenone,
Diaminodiphenylsulfide, diaminodiphenylsulfoxide, diaminodiphenylsulfone, 4,4゛-
These include di(doaminophenoxy)biphenyl, bis(4-aminophenoxy-phenyl)dimethylmethane, and benzene ring-substituted derivatives thereof, and one or more of these may be used.

非プロトン性有m極性溶剤としては、例えばN。Examples of the aprotic polar solvent include N.

N−ジメチルホルムアミド、N、N−ジメチルアセトア
ミド、N−メチル−2−ピロリドン、N、 N’−ジメ
チルイミダゾリジノン等が用いられる。
N-dimethylformamide, N,N-dimethylacetamide, N-methyl-2-pyrrolidone, N,N'-dimethylimidazolidinone, etc. are used.

本発明で使用する触媒は、例えばピリジン、キノリン、
インキノリン、α−ピコリン等のようなPKa (水溶
液中の解寵定数の逆数の対数値)が4.9〜6.5の範
囲の第3級アミン化合物を用いる。
Catalysts used in the present invention include, for example, pyridine, quinoline,
A tertiary amine compound having a PKa (logarithm of the reciprocal of the dissolution constant in an aqueous solution) in the range of 4.9 to 6.5, such as inquinoline, α-picoline, etc., is used.

PKa値が高い第3級アミン化合物では、イミド化反応
が進みすぎるし、PKa値が低い第3級アミン化合物で
はイミド化反応が遅く、目的とする化合物が得られない
With a tertiary amine compound having a high PKa value, the imidization reaction proceeds too much, and with a tertiary amine compound having a low PKa value, the imidization reaction is slow and the desired compound cannot be obtained.

触媒の使用量は、ボリアミンク酸基に対し、1〜5モル
%添加する。使用量が1%以下であるとイミド化反応が
極めて遅くなり、反応中にポリアミック酸の分解や副反
応による不純物が混入するようになり、成型後のポリイ
ミドの熱安定性が悪くなる。使用量が5%以上であると
、得られるポリイミド中のアミック酸構造含有量が少な
くなりポリアミック酸溶液に分散する上で支障をきたす
ようになる。
The amount of the catalyst to be used is 1 to 5 mol % based on the polyaminic acid group. If the amount used is less than 1%, the imidization reaction will be extremely slow, and impurities due to decomposition of the polyamic acid or side reactions will be mixed in during the reaction, resulting in poor thermal stability of the polyimide after molding. If the amount used is 5% or more, the amic acid structure content in the resulting polyimide decreases, causing problems in dispersing it in a polyamic acid solution.

ポリイミド中のアミック酸構造の含有量を調整する場合
は、この触媒の添加量を調整することにより、目的を達
成できる。
When adjusting the content of the amic acid structure in polyimide, the purpose can be achieved by adjusting the amount of this catalyst added.

本発明の実施態様としては、例えば以下の方法で行う。An embodiment of the present invention is carried out, for example, by the following method.

ジアミンとテトラカルボン酸二無水物より得られるポリ
アミック酸の非プロトン性を板極性溶剤の溶液中に無水
酢酸と触媒の第3級アミンを加え、加熱イミド化する。
The aprotic polyamic acid obtained from diamine and tetracarboxylic dianhydride is heated and imidized by adding acetic anhydride and a tertiary amine catalyst to a solution of a polar polar solvent.

反応液は冷却後、析出した結晶を濾集してもよいが回収
率を上げる為アルコールを加え、析出した結晶を°濾葉
しても良い。結晶はアルコールで洗浄、乾燥してポリイ
ミドを得る6反応温度は50〜100°C1好ましくは
70〜90°Cである。
After cooling the reaction solution, the precipitated crystals may be collected by filtration, but in order to increase the recovery rate, alcohol may be added and the precipitated crystals may be filtered. The crystals are washed with alcohol and dried to obtain polyimide.The reaction temperature is 50 to 100°C, preferably 70 to 90°C.

反応時間は0.5〜20時間あればよく、好ましくは1
〜5時間である。後処理に用いるアルコールは通常用い
る01〜C5のアルコールでよく、好ましくはメタノー
ルが用いられる。洗浄したケーキは通常の乾燥方法で乾
燥し、一部にポリアミック酸構造を有するポリイミドを
得る。
The reaction time may be 0.5 to 20 hours, preferably 1
~5 hours. The alcohol used in the post-treatment may be a commonly used 01-C5 alcohol, preferably methanol. The washed cake is dried by a conventional drying method to obtain a polyimide partially having a polyamic acid structure.

例えば図−1はBTDAとDABPをN、N−ジメチル
アセトアミド中で公知の方法で得られる、LARCポリ
アミック酸の15%溶液を用い、無水酢酸の存在下、触
媒としてピリジンを添加し75°Cで8時間反応を行い
、アミック酸に対するピリジンの添加■と、ポリイミド
中のアミック酸含有量との関係を求めたものである。
For example, Figure 1 shows that BTDA and DABP are mixed in N,N-dimethylacetamide using a 15% solution of LARC polyamic acid obtained by a known method, in the presence of acetic anhydride, with the addition of pyridine as a catalyst, and heated at 75°C. The reaction was carried out for 8 hours, and the relationship between the addition of pyridine to the amic acid (2) and the amic acid content in the polyimide was determined.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

図に示すように、無水酢酸存在下ポリアミック酸を脱水
閉環し、ポリイミドにする際に添加する水溶液のPKa
が4.9〜6.5の第三級アミンの添加量を調整するこ
とにより、ポリイミド中のアミック酸含有量を5〜25
%の間の任意の量に調整することができ、スラリー化に
適したポリイミドを安定に製造することができる。
As shown in the figure, the PKa of the aqueous solution added when polyamic acid is dehydrated and ring-closed in the presence of acetic anhydride to form polyimide.
By adjusting the amount of tertiary amine with a value of 4.9 to 6.5, the amic acid content in the polyimide can be adjusted to 5 to 25.
The amount can be adjusted to any value between % and a polyimide suitable for slurry production can be stably produced.

〔実施例〕〔Example〕

以下に本発明の具体的方法を実施例で示す。 The specific method of the present invention will be shown in Examples below.

実施例−1 3,3′−ジアミノベンゾフェノンとベンゾフェノンテ
トラカルポン酸二無水物より得られるボリアミンク酸の
N、N−ジメチルアセトアミド(DMAc)/8液(a
度15%i η1nhO,64dj!/g、  0.5
0g/dj! DMAcの試料液を35°Cで測定)1
00gに無水酢酸5.75gとピリジン0.10g(2
,25モルχ)を加え、75゛Cで8時間加熱イミド化
する。
Example-1 N,N-dimethylacetamide (DMAc)/8 liquid (a
Degree 15%i η1nhO, 64dj! /g, 0.5
0g/dj! Measurement of DMAc sample solution at 35°C)1
00g, 5.75g of acetic anhydride and 0.10g of pyridine (2
.

室温迄冷却後、この反応スラリー液に攪拌しながらメタ
ノール100gを滴下する。滴下終了後、濾過し、得ら
れるポリイミド粉の湿ケーキをメタノール100gで洗
浄する。80’Cで乾燥して、13.94gのポリイミ
ド粉を得る。ポリイミド粉のηinhは、0.166d
 l 7g、組成はイミド84.8χ、アミック酸15
.2χ、副成物0.Ozであった。
After cooling to room temperature, 100 g of methanol is added dropwise to the reaction slurry while stirring. After the dropwise addition is completed, it is filtered and the resulting wet cake of polyimide powder is washed with 100 g of methanol. Dry at 80'C to obtain 13.94g of polyimide powder. ηinh of polyimide powder is 0.166d
l 7g, composition: imide 84.8χ, amic acid 15
.. 2χ, by-products 0. It was Oz.

実施例−2 ピリジン添加Hを0.20gとした以外は実施例−1と
同様な操作を行い、イミド92゜2χ、アミック酸7.
8χ、副生物0.0χのポリイミド粉を得た。
Example 2 The same operation as in Example 1 was carried out except that the amount of pyridine added was 0.20 g, and the imide was 92°2χ and the amic acid 7.
Polyimide powder with a by-product of 8χ and a by-product of 0.0χ was obtained.

実施例−3 ピリジン添加量を0.05gとした以外は実施例−1と
同様な操作を行い、イミド79.8χ、アミック酸20
.1χ、副生物0.1χのポリイミド粉を得た。
Example-3 The same operation as Example-1 was carried out except that the amount of pyridine added was 0.05 g, and imide 79.8χ and amic acid 20
.. Polyimide powder with a by-product of 0.1χ and a by-product of 0.1χ was obtained.

実施例−4 使用するポリアミック酸溶液を、ピロメリット酸二無水
物と4,4゛−ジ(m−アミノフェノキシ)ビフェニル
より得られるポリアミック酸のDMAc?容;夜(4度
13.67χ、η1hno、51d l 7g)に変更
して、実施例−1と同様な操作を行った。
Example 4 The polyamic acid solution used was DMAc? The same operation as in Example 1 was performed except that the temperature was changed to night (4 degrees 13.67 χ, η 1 hno, 51 d l 7 g).

実施例−5 ピリジンの代わりにイソキノリン0.16重量部(2,
25χモルχ)を添加して、実施例−1と同様な操作を
行った。
Example-5 0.16 parts by weight of isoquinoline (2,
The same operation as in Example-1 was carried out by adding 25 χ mol χ).

比較例−1 ピリジン添加量を0.45重量部(10モル%)として
、実施例−1と同様な操作を行った。その結果得られた
ポリイミド粉は、アミック酸含有fi0.2!と目標範
囲外のものとなった。
Comparative Example-1 The same operation as in Example-1 was performed except that the amount of pyridine added was 0.45 parts by weight (10 mol%). The resulting polyimide powder has an amic acid content of fi0.2! and was outside the target range.

比較例−2 ピリジン添加を全く行わずに、実施例−1と同様な操作
を行った。その結果得られたポリイミド粉は、アミック
酸含有量は25.1χと多く、副生物を1.1χ含むも
のであった。
Comparative Example-2 The same operation as in Example-1 was performed without adding any pyridine. The polyimide powder obtained as a result had a high amic acid content of 25.1χ and contained 1.1χ of by-products.

図−1 モル とリジン アミ り 手叙こ打1r正1訃(方式) %式% 1、事件の表示 昭和63年特許願第306088号 ・21発明の名称 ガ香族ポリイミドの製造方法 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 住所 東京都千代田区霞が関三丁口2番5号名称(31
2)  三井東圧化学株式会社6、補正の内容 明細四節15頁表−1と出願人三井東圧化学株式会社の
間に次の文章を挿入する。
Figure-1 Mol and lysine amino acid hand-written 1r positive 1 death (method) % formula % 1. Indication of the case 1988 Patent Application No. 306088/21 Name of the invention Method for producing aromatic polyimide 3. Amendment Relationship with the case of a person who does
2) The following sentence is inserted between Mitsui Toatsu Kagaku Co., Ltd., Table 1, Section 4, page 15 of the details of the amendment, and the applicant, Mitsui Toatsu Kagaku Co., Ltd.

・、・; 6へ・、・; Go to 6

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図−1はアミック酸に対するピリジンの添加量とポリイ
ミド中のアミック酸含有量との関係を示したものである
。」
Figure 1 shows the relationship between the amount of pyridine added to amic acid and the content of amic acid in polyimide. ”

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、Arは▲数式、化学式、表等があります▼また
は▲数式、化学式、表等があります▼を 示し、Yは−O−、▲数式、化学式、表等があります▼
、−CH_2−、−S−、−SO−、−SO_2−を示
す。Ar′は▲数式、化学式、表等があります▼、また
は▲数式、化学式、表等があります▼を示し、Zは−O
−、▲数式、化学式、表等があります▼、 −CH_2−、−S−、−SO−、−SO_2−、▲数
式、化学式、表等があります▼▲数式、化学式、表等が
あります▼を示す。) で表されるくり返し構造単位を有する芳香族ポリアミッ
ク酸を無水酢酸の存在下に脱水閉環反応する方法に於い
て、触媒として水溶液のPKaが4.9〜6.5の第3
級アミンをポリアミック酸基に対し1〜5モル%添加し
、式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中、Ar、Ar′は式( I )と同じ残基を示す)
で表される、くり返し構造単位を有する一部にアミック
酸構造を持つ芳香族ポリイミド中のポリアミック酸構造
の含有率が5〜25%である芳香族ポリイミドの製造方
法。 2、水溶液のPKaが4.9〜6.5の第三級アミンが
ピリジンである請求項1の製造方法。 3、式(II)中のArが▲数式、化学式、表等がありま
す▼、Ar′が ▲数式、化学式、表等があります▼である請求項1記載
の製造方法。
[Claims] 1. Formula (I) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼(I) (In the formula, Ar is ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼ or ▲Mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. There is ▼, Y is -O-, ▲ there are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼
, -CH_2-, -S-, -SO-, -SO_2-. Ar' indicates ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼, or ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼, and Z is -O
-, ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼, -CH_2-, -S-, -SO-, -SO_2-, ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼ show. ) In the method of dehydrating and ring-closing an aromatic polyamic acid having a repeating structural unit represented by
Formula (II) ▲Mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. are available▼(II) (In the formula, Ar and Ar' are the same residues as in formula (I). )
A method for producing an aromatic polyimide having a repeating structural unit and partially having an amic acid structure, the content of which is 5 to 25%. 2. The manufacturing method according to claim 1, wherein the tertiary amine having a PKa of 4.9 to 6.5 in the aqueous solution is pyridine. 3. The manufacturing method according to claim 1, wherein Ar in formula (II) is ▲ has a mathematical formula, chemical formula, table, etc. ▼ and Ar' is ▲ has a mathematical formula, chemical formula, table, etc. ▼.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20100102656A (en) 2007-12-14 2010-09-24 닛산 가가쿠 고교 가부시키 가이샤 Method for producing polyhydroxyimide and positive photosensitive resin composition containing polyhydroxyimide obtained by the production method
US8871894B2 (en) 2009-04-23 2014-10-28 Nissan Chemical Industries, Ltd. Production method of polyhydroxyimide

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US8796393B2 (en) 2007-12-14 2014-08-05 Nissan Chemical Industries, Ltd. Production method of polyhydroxyimide and positive photosensitive resin composition containing polyhydroxyimide obtained by the production method
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