JPH02151513A - Active suspension for vehicle - Google Patents

Active suspension for vehicle

Info

Publication number
JPH02151513A
JPH02151513A JP30569088A JP30569088A JPH02151513A JP H02151513 A JPH02151513 A JP H02151513A JP 30569088 A JP30569088 A JP 30569088A JP 30569088 A JP30569088 A JP 30569088A JP H02151513 A JPH02151513 A JP H02151513A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
control
roll
vehicle
lateral
actuator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP30569088A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0671847B2 (en
Inventor
Tadao Tanaka
田中 忠夫
Kunio Nakagawa
邦夫 中川
Takao Morita
森田 隆夫
Mitsuhiko Harayoshi
原良 光彦
Kenichi Kamei
健一 亀井
Minoru Tatemoto
實 竪本
Hisahiro Kishimoto
岸本 尚浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Motors Corp filed Critical Mitsubishi Motors Corp
Priority to JP63305690A priority Critical patent/JPH0671847B2/en
Publication of JPH02151513A publication Critical patent/JPH02151513A/en
Publication of JPH0671847B2 publication Critical patent/JPH0671847B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G17/00Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
    • B60G17/015Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2400/00Indexing codes relating to detected, measured or calculated conditions or factors
    • B60G2400/10Acceleration; Deceleration
    • B60G2400/104Acceleration; Deceleration lateral or transversal with regard to vehicle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2400/00Indexing codes relating to detected, measured or calculated conditions or factors
    • B60G2400/25Stroke; Height; Displacement
    • B60G2400/252Stroke; Height; Displacement vertical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2500/00Indexing codes relating to the regulated action or device
    • B60G2500/10Damping action or damper

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

PURPOSE:To enhance physical riding comfortableness by outputting a roll control signal for controlling a car body to the reverse roll side only in a region where a detected lateral G is relatively small, and operating each control valve independently in response to the output signal to control each actuator for adjusting the car height. CONSTITUTION:Each oil passage 4F, 4R on the front wheel side and the rear wheel side of a feed passage 4 connected to the delivery side of an oil pump 1 is connected to each suspension unit 12 (12FL, 12FR, 12RL, 12RR) provided for each wheel. Each suspension unit 12 consists of a suspension spring 13 and a single acting hydraulic actuator 14, and controls the supply of oil pressure to a hydraulic oil chamber of the hydraulic actuator 14 by means of a control valve 18 to adjust the car height. In this instance, a lateral G sensor 27 is provided to permit a controller 30 to output a roll control signal for controlling the car body to the reverse roll side only in a region where a detected lateral G is relatively small, and operate each control valve 16 independently in response to the output signal.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、車両用アクティブサスペンションの改良に関
する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to improvements in active suspensions for vehicles.

(従来の技術) 従来、車体に生じるロールをアクティブ制御するサスペ
ンションとして、例えば特開昭61−181713号公
報に示されるものがある。
(Prior Art) Conventionally, as a suspension that actively controls roll occurring in a vehicle body, there is one disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 181713/1983.

そして、この従来例では車体に作用する横Gに応じて各
車輪毎に設けられるアクチュエータに作用する油圧を制
御することにより、車体に生じるロールを低減するもの
となっている。
In this conventional example, the roll occurring in the vehicle body is reduced by controlling the hydraulic pressure acting on the actuator provided for each wheel in accordance with the lateral force acting on the vehicle body.

(発明が解決しようとする課題) しかしながら、上記従来装置は、単に車体に生じるロー
ルを低減することを目的としたものであるため、車両旋
回中に車体に作用する1Gがそのまま乗員に作用し、乗
員の受ける横Gがかえって大きくなる問題がある。通常
の車両でも車体に作用する横Gが大きい場合は、乗員は
大きな横Gを体感するものであるが、上記従来装置では
、通常の車両では乗員が横Gを体感することが少ない横
G領域でも、乗員j<横Gを体感し易くなり、特に助手
席や後席の乗員にとっては乗心地が悪くなってしまう問
題があった。
(Problems to be Solved by the Invention) However, since the above-mentioned conventional device is simply intended to reduce the roll that occurs on the vehicle body, the 1G that acts on the vehicle body while the vehicle is turning directly acts on the occupant. There is a problem in that the lateral G that the occupant receives actually increases. Even in a normal vehicle, if the lateral G acting on the vehicle body is large, the occupants will experience a large lateral G. However, with the above conventional device, the lateral G in the lateral G region where the occupants rarely experience the lateral G in a normal vehicle. However, there is a problem in that the passenger j is more likely to experience <lateral G, resulting in poor ride comfort, especially for passengers in the front passenger seat and rear seats.

(課題を解決するための手段) 本発明は、上記の課題を解決するために創案されたもの
で、流体圧源と、同流体圧源から供給される流体圧を受
けて作動し車高を調整するよう各車輪と車体との間にそ
れぞれ設けられたアクチュエータと、同各アクチュエー
タと上記流体圧源との間にそれぞれ介装され上記アクチ
ュエータへの流体圧の給排を行うよう各アクチュエータ
毎に設けられた制御弁と、車体に作用する横Gを検出す
るよう設けられた横G検出手段と、上記横G検出手段の
検出値に応じて上記各制御弁の作動を独立に制御するコ
ントローラとを備えた車両用アクティブサスペンション
において、上記コントローラは、検出される横Gが比較
的小さい領域でのみ車体を逆ロール側に制御するロール
制御出力を出力し、このロール制御出力に応じて上記各
制御弁を独立に作動させて上記各アクチュエータへの流
体圧の給排を制御するよう構成されていることを特徴と
する車両用アクティブサスペンションである。
(Means for Solving the Problems) The present invention was devised to solve the above problems, and operates in response to a fluid pressure source and fluid pressure supplied from the fluid pressure source to adjust the vehicle height. An actuator is provided between each wheel and the vehicle body for adjustment, and an actuator is provided between each actuator and the fluid pressure source to supply and discharge fluid pressure to the actuator. A control valve provided, a lateral G detection means provided to detect lateral G acting on the vehicle body, and a controller that independently controls the operation of each of the control valves according to a detected value of the lateral G detection means. In the active suspension for a vehicle, the controller outputs a roll control output that controls the vehicle body in a reverse roll direction only in a region where the detected lateral G is relatively small, and performs each of the above controls according to this roll control output. The active suspension for a vehicle is characterized in that it is configured to control supply and discharge of fluid pressure to each of the actuators by independently operating valves.

(作用) 本発明によれば、各制御弁の作動を独立に制御するコン
トローラが、検出される横Gが比較的小さい領域でのみ
車体を逆ロール側に制御するロール制御出力を出力し、
このロール制御出力に応じて上記各制御弁を独立に作動
させて上記各アクチュエータへの流体圧の給排を制御す
るよう構成されているので、横Gが比較的小さい領域で
は車体が逆ロールして乗員に作用する横Gの一部は乗員
にと−で上下方向に体感され、乗員の横G感度が低下す
ることになり、体感上の乗心地が向上する。
(Function) According to the present invention, the controller that independently controls the operation of each control valve outputs a roll control output that controls the vehicle body to the reverse roll side only in a region where the detected lateral G is relatively small,
Since each of the control valves is operated independently according to this roll control output to control the supply and discharge of fluid pressure to each of the actuators, the vehicle body will not roll in a reverse direction in a region where the lateral G is relatively small. A part of the lateral G that acts on the occupant is felt by the occupant in the vertical direction, and the lateral G sensitivity of the occupant is reduced, improving the perceived riding comfort.

また、逆ロールすることにより、車両旋回時のフィーリ
ングが向上し、ステア特性もオーバステア傾向を示すよ
うになるので車両旋回時の運転が容易になる。加えて逆
ロール制御は検出される横Gが比較的小さい領域でのみ
行われるので、車体に作用する横Gが大きくなる急操舵
時や限界コーナリング時に車体が逆ロールすることはな
く、車両の安定性および安全性を損ねることはない。
In addition, by performing a reverse roll, the feeling when the vehicle turns is improved, and the steering characteristic also shows a tendency to oversteer, making it easier to drive the vehicle when turning. In addition, since reverse roll control is performed only in areas where the detected lateral G is relatively small, the vehicle does not roll in reverse during sudden steering or cornering when the lateral G acting on the vehicle is large, and the vehicle remains stable. without compromising safety and security.

(実施例) 以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて詳細に説
明する。
(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.

第1図は、本実施例のシステム構成図である。第1図に
おいて、オイルポンプ1は油路2を介してリザーブタン
ク3内に貯溜されるオイルを吸入して供給油路4にオイ
ルを吐出するよう設けられている。供給油路4のオイル
ポンプl近傍には、オイルポンプ1による供給油圧の脈
動を吸収するアキュムレータ5が接続され、アキュムレ
ータ5の下流側には、オイルクーラ21が介装されてリ
ザーブタンク3に連通された排出油路6と、供給油路4
とを連通ずるIJ IJ−7油路7が設けられている。
FIG. 1 is a system configuration diagram of this embodiment. In FIG. 1, an oil pump 1 is provided to suck oil stored in a reserve tank 3 through an oil passage 2 and discharge the oil to a supply oil passage 4. As shown in FIG. An accumulator 5 that absorbs the pulsation of the oil pressure supplied by the oil pump 1 is connected to the supply oil path 4 near the oil pump l, and an oil cooler 21 is interposed downstream of the accumulator 5 and communicates with the reserve tank 3. discharge oil passage 6 and supply oil passage 4
An IJ-IJ-7 oil passage 7 is provided which communicates with the IJ and IJ-7.

このリリーフ油路7には、リリーフバルブ8が介装され
ており、リリーフバルブ8の上流油圧が所定値以上にな
るとオイルポンプ1から吐出されるオイルがリザーブタ
ンク3側へ排出されるものとなっている。供給油路4に
は、IJ IJ−フ油路7との接続部より下流側でオイ
ルフィルタ9およびチエツク弁10が介装されており、
チエツク弁10は下流側から上流側へのオイルの流れを
禁止するものとなっている。供給油路4は、チエツク弁
lO下流で前輪側油路4Fと後輪側油路4Rとに分岐し
ており、各油路4F、4Rにはそれぞれライン圧保持用
のアキュムレータ11F、11Rが接続されている。各
油路4F、4Rはそれぞれアキュムレータ11F、11
Rの下流側で各車輪毎の油路4FL及び4FR,4RL
及び4RRに分岐されており、各油路4FL、4FR,
4RL。
A relief valve 8 is installed in this relief oil passage 7, and when the upstream oil pressure of the relief valve 8 exceeds a predetermined value, the oil discharged from the oil pump 1 is discharged to the reserve tank 3 side. ing. The supply oil passage 4 is provided with an oil filter 9 and a check valve 10 on the downstream side from the connection part with the IJ-IJ oil passage 7.
The check valve 10 prohibits oil from flowing from the downstream side to the upstream side. The supply oil path 4 branches into a front wheel oil path 4F and a rear wheel oil path 4R downstream of the check valve IO, and accumulators 11F and 11R for maintaining line pressure are connected to each oil path 4F and 4R, respectively. has been done. Each oil passage 4F, 4R is connected to an accumulator 11F, 11, respectively.
Oil passages 4FL, 4FR, and 4RL for each wheel on the downstream side of R
and 4RR, each oil line 4FL, 4FR,
4RL.

4RRには、それぞれ各車輪毎に設けられるサスペンシ
ョンユニット12FL、12FR,12RL、12RR
が接続されており、この各サスペンションユニットには
排出油路6も接続されている。
4RR has suspension units 12FL, 12FR, 12RL, and 12RR provided for each wheel.
are connected to each suspension unit, and a discharge oil passage 6 is also connected to each suspension unit.

各サスペンションユニットは、同一構造を有するもので
あるため、左前輪のサスペンションユニツ)12FLに
つル1て説明すると、車体と車輪との間にはサスペンシ
ョンスプリング13と単動型の油圧アクチュエータ14
とが設けられ、油圧アクチュエータ14の油圧室に連通
する油路15と供給油路4FL及び排出油路6との間に
介装された制御弁16により油圧アクチュエータ14の
油圧室への油圧の給排が制御されるものとなっている。
Since each suspension unit has the same structure, the suspension unit (12FL) for the left front wheel will be explained in detail. Between the vehicle body and the wheel, there is a suspension spring 13 and a single-acting hydraulic actuator 14.
The hydraulic pressure is supplied to the hydraulic chamber of the hydraulic actuator 14 by a control valve 16 interposed between the oil passage 15 communicating with the hydraulic chamber of the hydraulic actuator 14, the supply oil passage 4FL, and the discharge oil passage 6. Emissions are controlled.

制御弁16としては、比例電磁弁が使用されている。す
なわち、この制御弁16は、供給油路4FL側からパイ
ロット油路17を介して作用する油圧をパイロット圧と
して導入するもので、パイロット圧室から油路18を介
して排出油路6側に流出するオイル流量をデユーティ制
御される電磁弁により制御することによりパイロット圧
を制御して、弁開度をコントロールするものとなってい
る。
As the control valve 16, a proportional solenoid valve is used. That is, this control valve 16 introduces the hydraulic pressure acting from the supply oil path 4FL side through the pilot oil path 17 as pilot pressure, and the oil pressure flows out from the pilot pressure chamber through the oil path 18 to the discharge oil path 6 side. The valve opening degree is controlled by controlling the pilot pressure by controlling the oil flow rate using a duty-controlled solenoid valve.

このため、この制御弁16は指令されるデユーティ率に
比例して油圧アクチュエータ14内の圧力を制御できる
ものとなっている。また、油圧アクチュエータ14の油
圧室に連通ずる油路15には絞り19を介してアキュム
レータ20が接続されており、絞り19により振動減衰
効果が発揮されると共に、アキュムレータ20内にはガ
スが封入されてガスばね作用を発揮するものとなってい
る。
Therefore, this control valve 16 is capable of controlling the pressure within the hydraulic actuator 14 in proportion to the commanded duty rate. Further, an accumulator 20 is connected to the oil passage 15 communicating with the hydraulic chamber of the hydraulic actuator 14 via a throttle 19, and the throttle 19 exerts a vibration damping effect, and the accumulator 20 is filled with gas. It is designed to exert a gas spring action.

各制御弁16の作動は、マイクロコンピュータにより構
成されるコントローラ30により制御されるものとなっ
ている。このコントローラ30には、各車輪毎に設けら
れ車輪のストローク量を検出する車高センサ22〜25
の検出出力、ステアリングホイールの操舵角速度を検出
する操舵センサ26の検出出力、車体に作用する前後左
右方向の加速度を検出するGセンサ27の検出出力、及
び車両の走行速度を検出する車速センサ28の検出出力
が入力されるものとなっており、コント・ローラ30は
、これらのセンサの検出出力に基づいて各制御弁16の
作動状態を各車輪毎に制御することにより各油圧アクチ
ュエータ14への油圧の給排第2図は、コントローラ3
0内で行われる各車輪毎の制御動作を示すものである。
The operation of each control valve 16 is controlled by a controller 30 comprised of a microcomputer. This controller 30 includes vehicle height sensors 22 to 25 that are provided for each wheel and detect the stroke amount of the wheel.
, the detection output of the steering sensor 26 that detects the steering angular velocity of the steering wheel, the detection output of the G sensor 27 that detects the longitudinal and lateral acceleration acting on the vehicle body, and the detection output of the vehicle speed sensor 28 that detects the running speed of the vehicle. The detection outputs are inputted, and the controller 30 controls the hydraulic pressure to each hydraulic actuator 14 by controlling the operating state of each control valve 16 for each wheel based on the detection outputs of these sensors. Figure 2 shows the supply and discharge of controller 3.
2 shows control operations performed for each wheel within 0.

第2図において、イグニッションキーのオン信号と共に
制御が開始され、ステップS1において車速センサ28
から検出される車速Vが読み込まれた後、ステップS2
で車高センサの出力からサスペンションストロークXが
読み込まれるが、ステップS3におけるストロークXは
基準車高に対する偏差として読み込まれるものとなって
いる。その後ステップS3では車速Vが3 km / 
h JJ下であるか否かが判別され、3 km / h
以下である場合はステップS4に進んで姿勢制御力指令
値FFSおよび乗心地制御力指令値FFUをそれぞれ0
にリセットするものとなっているが、これらFFSおよ
びFFUについては後述する。
In FIG. 2, control is started with an on signal of the ignition key, and in step S1, the vehicle speed sensor 28
After the vehicle speed V detected from is read, step S2
In step S3, the suspension stroke X is read from the output of the vehicle height sensor, and the stroke X in step S3 is read as a deviation from the reference vehicle height. After that, in step S3, the vehicle speed V is 3 km/
h It is determined whether or not it is under JJ, and the speed is 3 km/h.
If it is less than or equal to
These FFS and FFU will be described later.

そして、ステップS5でサスペンションストロークXを
積分して平均車高(基準車高に対する偏差の平均値)X
+を算出した後、ステップS6では車高調整力指令値F
FH=に、  ・xlが算出される。ここでステップS
5の積分処理は車高制御の出力が変動を繰り返すことを
防止するため比較的時定数を大きく設定しており、また
ステップS6におけるFFHは車高を基準車高に保持す
るための油圧アクチュエータ14内油圧の補正量に相当
するもので、平均車高xtが0 (既に基準車高に保゛
たれている場合)にはFFH=0となり、平均車高x1
の正負に応じて増圧指令あるいは減圧指令となるもので
ある。なお、ここでに、はサスペンションユニット12
のばね定数および減衰力の特性を等価的に制御に組み込
んだ定数である。特にこのステップS6における処理は
乗員や積載物の変動による車両の積載条件の変化に対し
て車高を一定に保つためのものである。
Then, in step S5, the suspension stroke X is integrated to calculate the average vehicle height (average deviation from the reference vehicle height)
After calculating +, in step S6, the vehicle height adjustment force command value F
・xl is calculated in FH=. Here step S
The integration process in step S6 has a relatively large time constant in order to prevent the output of the vehicle height control from repeating fluctuations, and FFH in step S6 uses the hydraulic actuator 14 to maintain the vehicle height at the reference vehicle height. This corresponds to the correction amount of the internal oil pressure, and when the average vehicle height xt is 0 (if the standard vehicle height is already maintained), FFH = 0, and the average vehicle height x1
The command is a pressure increase command or a pressure decrease command depending on the sign of the . In addition, here, is the suspension unit 12
This is a constant that equivalently incorporates the spring constant and damping force characteristics of . In particular, the process in step S6 is for keeping the vehicle height constant against changes in the loading conditions of the vehicle due to changes in occupants and cargo.

その後ステップS7では、第3図に示したマツプに基づ
きステップS6で算出したFFHに対応した車重補正係
数k INTを読み込んで記憶する。この車重補正係数
killアはロール制御のための補正係数で前後輪間の
荷重配分が変化してもステア特性を一定に保つためのも
のである。なお、前輪と後輪とでは分担荷重が異なるた
め、補正係数に!に7を求める際には前輪と後輪とで異
なるマツプが使用されているが、同一マツプを使用して
読み込まれる値を前輪および後輪に固有の係数により補
正することにより求めても良い。ステップS8では、液
圧指令値CF = F F H+ k I N□ ・F
FS+FFUが算出されるが、停車中はFFSおよびF
FUが共に0であるので、液圧指令値CFは車高調整力
指令値FFHとなり、液圧指令値CFに応じた駆動デニ
ーティで制御弁16が作動して、各サスペンションユニ
ットが基準車高に保たれる。
Thereafter, in step S7, the vehicle weight correction coefficient kINT corresponding to FFH calculated in step S6 based on the map shown in FIG. 3 is read and stored. This vehicle weight correction coefficient killa is a correction coefficient for roll control and is used to keep the steering characteristics constant even if the load distribution between the front and rear wheels changes. In addition, since the shared load is different between the front wheels and the rear wheels, it is a correction factor! Different maps are used for the front wheels and rear wheels when calculating 7, but it may be calculated by correcting the values read using the same map with coefficients specific to the front wheels and rear wheels. In step S8, the fluid pressure command value CF = F F H+ k I N□ ・F
FS + FFU is calculated, but when stopped, FFS and FFU are calculated.
Since both FU are 0, the hydraulic pressure command value CF becomes the vehicle height adjustment force command value FFH, and the control valve 16 operates at the drive density corresponding to the hydraulic pressure command value CF, so that each suspension unit reaches the reference vehicle height. It is maintained.

なお、制御弁16の作動制御において、液圧指令値CF
が0である場合は、50%の駆動デユーティが出力され
、CFの正負の大きさに応じて出力される駆動デユーテ
ィが増減されるものとなっている。
In addition, in the operation control of the control valve 16, the hydraulic pressure command value CF
When is 0, a drive duty of 50% is output, and the drive duty to be output is increased or decreased depending on the positive or negative magnitude of CF.

一方、ステップS3において車速Vが3 km / h
以下でないと判別された場合には、ステップS9に進み
Gセンサから検出される横Gを読み込むと共に、第4図
に示したマツプに基づいて検出されるtJ Gに対応し
たロール制御用の制御ゲインGGを求める。本実施例で
は、第4図から明らかなように、極低G域の不感帯域以
上でまず正方向のロールが設定され、検出される横Gの
増加と共に、正方向のロールが減少しやがて逆方向のロ
ールに反転して逆方向のロールが増大してゆくが、横G
が所定の値に達した後は逆方向のロールが減少して再び
正方向のロールに反転し正方向のロールが増大してゆく
ような制御マツプが使用されている。
On the other hand, in step S3, the vehicle speed V is 3 km/h.
If it is determined that it is not below, the process proceeds to step S9, where the lateral G detected from the G sensor is read, and the control gain for roll control corresponding to tJ G detected based on the map shown in FIG. Ask for GG. In this embodiment, as is clear from FIG. 4, a roll in the forward direction is first set above the dead band in the extremely low G region, and as the detected lateral G increases, the roll in the forward direction decreases and then reverses. The roll in the opposite direction is reversed and the roll in the opposite direction increases, but the lateral G
A control map is used in which the roll in the opposite direction decreases, reverses to the roll in the forward direction again, and the roll in the forward direction increases after the value reaches a predetermined value.

すなわち、比較的横Gが低い領域では逆ロールを発生さ
せて車両の旋回フィーリングを向上すると共に、横Gが
高い領域では正ロールを発生させて運転者がコーナリン
グ限界を体感し易いものとする設定になっている。なお
、このロール制御用のゲインCGは旋回内輪側の車輪と
旋回外輪側の車輪とによりその正負が当然逆転するもの
となっている。その後ステップSIOで操舵センサ26
の検出値からステアリングホイールの操舵角速度θ、が
読み込まれてステップS 1’ 1へ進み、第5図に示
すマツプに基づいて操舵角速度θ□に対応する操舵角速
度補正係数にθが求められる。この補正係数にθはステ
ップS9で求めたロール制御用のゲインGGを補正する
もので、操舵角速度θ□が速い時にロール制御用のゲイ
ンGGを低減させて発生ロール量を正方向側に補正する
ものとなっている。さらに、ステップ512に進むと第
6図に示すマツプに基づいて車速Vに対応する車速補正
係数kvが求められる。この補正係数kvはステップS
9で求めたロール制御用のゲインGGを補正するもので
、車速Vが速い時にロール制御用のゲインGGを低減さ
せて発生ロール量を正方向側に補正するものとなってい
る。そして、ステップS13では、各ステップS9.S
11.512で求められたGG、にθ+kVに基づいて
ロール制御のための姿勢制御力指令値FF5=GG−に
θ・kvが求められる。この姿勢制御力指令値FFSは
、ばね上糸に作用する姿勢変化入力に対抗する力の制御
値であり、すなわちロール制御のための油圧アクチュエ
ータ14内油圧の補正量に相当するもので、車体に作用
する横G、’44舵角速度θ□及び車速Vに応じたロー
ル制御が指令されるものである。
In other words, in an area where lateral G is relatively low, a reverse roll is generated to improve the turning feeling of the vehicle, and in an area where lateral G is high, a positive roll is generated to make it easier for the driver to feel the cornering limit. It is set. The roll control gain CG is naturally reversed in polarity depending on the wheels on the inner side of the turn and the wheels on the outer side of the turn. After that, in step SIO, the steering sensor 26
The steering angular velocity θ of the steering wheel is read from the detected value, and the process proceeds to step S1'1, where θ is determined as the steering angular velocity correction coefficient corresponding to the steering angular velocity θ□ based on the map shown in FIG. This correction coefficient θ is used to correct the roll control gain GG obtained in step S9, and when the steering angular velocity θ□ is high, the roll control gain GG is reduced to correct the amount of roll generated in the positive direction. It has become a thing. Further, in step 512, a vehicle speed correction coefficient kv corresponding to the vehicle speed V is determined based on the map shown in FIG. This correction coefficient kv is
This is to correct the gain GG for roll control found in step 9, and when the vehicle speed V is high, the gain GG for roll control is reduced to correct the amount of roll generated in the positive direction. Then, in step S13, each step S9. S
11. Based on GG and θ+kV determined in 11.512, the attitude control force command value FF5=GG- for roll control is determined as θ·kv. This attitude control force command value FFS is a control value of the force that opposes the attitude change input acting on the spring needle thread, and corresponds to the correction amount of the hydraulic pressure in the hydraulic actuator 14 for roll control. Roll control is commanded in accordance with the acting lateral G, '44 steering angular velocity θ□, and vehicle speed V.

その後ステップS14に進むと、車高センサにより検出
されるサスペンションストロークXに基づいてストロー
ク変化速度Xが演算され、ステップS15では、サスペ
ンションストロークx及びストローク変化速度矢に基づ
いて乗心地制御力指令値FFU”kn  ’ X+kl
lln’ Xが算出される。ここで、ka及びkiln
は定数で、kIl+はサスペンションユニット12のば
ね定数より若干少ないゲインであり、ko+、はサスペ
ンションユニット12の減衰率及び抵抗より若干少ない
ゲインである。この乗心地制御力指令値FFUは、ばね
下糸に入力される振動を吸収する力の制御値であり、す
なわち路面入力により発生する車輪のストローク変化を
抑制するための油圧アクチュエータ14内油圧の補正量
に相当するもので、車体振動を防止する作用を発揮する
ためのものである。
After that, in step S14, a stroke change speed X is calculated based on the suspension stroke X detected by the vehicle height sensor, and in step S15, a ride comfort control force command value FFU is calculated based on the suspension stroke x and the stroke change speed arrow. "kn 'X+kl
lln'X is calculated. Here, ka and kiln
is a constant, kIl+ is a gain slightly less than the spring constant of the suspension unit 12, and ko+ is a gain slightly less than the damping rate and resistance of the suspension unit 12. This ride comfort control force command value FFU is a control value for the force that absorbs vibrations input to the spring bobbin thread, that is, correction of the oil pressure in the hydraulic actuator 14 to suppress stroke changes in the wheel caused by road surface input. This corresponds to the amount of vibration and is used to prevent vehicle body vibration.

ステップS15の処理が終了すると、前述したステップ
85〜7の処理が行われるが、走行中に行われるこれら
の処理は、車両走行時に車体に作用する空気抵抗により
発生するリフト力や坂路走行により生じる分担荷重の変
化に対抗して車高を一定に保つための車高調整力指令値
FFHおよびFFHに対応したk IHTを算出するも
のとなっており、もちろん状況変化がなければ停車時に
求められたFFHおよびk I、ITと同じ値が得られ
る。
When the process of step S15 is completed, the processes of steps 85 to 7 described above are performed, but these processes that are performed while the vehicle is running are caused by lift force generated by air resistance acting on the vehicle body when the vehicle is running or by running on a slope. It calculates the vehicle height adjustment force command value FFH to keep the vehicle height constant against changes in the shared load, and the k IHT corresponding to FFH. The same values as FFH and k I, IT are obtained.

そして、車両走行中にステップS8に進むと前述したよ
うに液圧指令値CF = F F H+ k s lI
ア ・FFS+FFUが算出されるが、この場合はFF
SおよびFFUが0ではないので、油圧アクチュエータ
内圧を調整する制御弁の駆動デユーティを指令する液圧
指令値CFは、基準車高を維持するための指令値FFH
に、ロール制御を実行するための指令値k INT ・
FFSと、路面入力により発生する車輪のストローク変
化を抑制して車体振動を抑制する指令値FFUとが加算
されたものとなり、各サスペンションユニット12の動
作が各輪毎に求められだ液圧指令値CFに基づいてそれ
ぞれ独立に制御されることにより、良好な乗心地を確保
しながら車体のロール姿勢が積極的に制御されるものと
なる。特にロール制御を実行するための指令値に□、・
FFSは、姿勢制御力指令値FFSに対して各車輪の分
担荷重の変化に対応する補正係数にIHTによる補正が
なされているため、各車輪の分担荷重が変化に関わらず
安定したロール制御が得られ、ロール制御の指令値に対
して一定のステア特性が得られるものとなっている。
Then, when the process proceeds to step S8 while the vehicle is running, the fluid pressure command value CF = FF H+ k s lI is determined as described above.
A ・FFS+FFU is calculated, but in this case, FF
Since S and FFU are not 0, the hydraulic pressure command value CF that commands the drive duty of the control valve that adjusts the internal pressure of the hydraulic actuator is the command value FFH for maintaining the reference vehicle height.
, the command value k INT for executing roll control is
The hydraulic pressure command value is the sum of the FFS and the command value FFU, which suppresses wheel stroke changes caused by road surface input to suppress vehicle body vibration, and the operation of each suspension unit 12 is determined for each wheel. By controlling each independently based on the CF, the roll attitude of the vehicle body can be actively controlled while ensuring good riding comfort. In particular, the command value for executing roll control is □,・
FFS uses IHT to correct the correction coefficient corresponding to the change in the shared load of each wheel with respect to the attitude control force command value FFS, so stable roll control can be achieved regardless of changes in the shared load of each wheel. Therefore, constant steering characteristics can be obtained with respect to the roll control command value.

なお、ステップS8を経過した後はステップS1上記実
施例によれば、横G、操舵角速度および車速に応じたロ
ール制御指令値FFSに、サスペンションのストローク
およびストローク変化速度に応じた乗心地制御指令値F
FUが加味されて、油圧アクチュエータ14内の油圧が
制御されるので、良好な乗心地を確保しながら積極的な
ロール制御を行うことができ、姿勢制御と乗心地制御を
高次元でバランスさせた制御を実現することができるも
ので、特に悪路走行中の姿勢制御時における乗心地が格
段に向上する。
Note that after step S8, step S1 is performed.According to the above embodiment, the ride comfort control command value is added to the roll control command value FFS according to the lateral acceleration, the steering angular velocity, and the vehicle speed, and the ride comfort control command value according to the suspension stroke and stroke change speed. F
Since the hydraulic pressure in the hydraulic actuator 14 is controlled by taking FU into consideration, active roll control can be performed while ensuring good ride comfort, and posture control and ride comfort control are balanced at a high level. This enables control to be achieved, and ride comfort is significantly improved, especially during posture control while driving on rough roads.

また、ロール制御のための指令値FFSは、横Gに対応
する第4図のマツプ、操舵角速度に対応する第5図のマ
ツプ、および車速に対応する第6図のマツプを参照して
決定されるものであるため、比較的低い横G領域でしか
も車速が中低速域にあり定常旋回に近い状態(通常のカ
ーブ走行)では、逆ロール制御が実行されることになり
、旋回性が向上する。すなわち、逆ロールが実行される
ことにより、乗員に作用する横Gの一部が乗員にとって
上下方向に体感されるようになり、体感上の乗心地(フ
ィーリング)が向上すると共に、ステア特性もオーバス
テア特性を示すようになり(一般的な独立サスペンショ
ンでは、そのキャンバ変化特性により逆ロールが化工す
ると車輪が旋回内方に倒れることになり、オーバステア
気味となる)、車両旋回時の運転が容易になって操縦性
が向上する。しかもこの逆ロールは比較的小さい領域で
のみ行われるので、限界コーナリング時に車体が逆ロー
ルすることはなく、車両の安定性および安全性に優れる
Further, the command value FFS for roll control is determined with reference to the map in FIG. 4 corresponding to lateral acceleration, the map in FIG. 5 corresponding to steering angular velocity, and the map in FIG. 6 corresponding to vehicle speed. Therefore, when the vehicle is in a relatively low lateral G region, the vehicle speed is in the medium-low speed range, and it is close to steady turning (normal curve driving), reverse roll control is executed, improving turning performance. . In other words, by performing a reverse roll, a portion of the lateral G acting on the occupant is felt vertically by the occupant, which improves the perceived riding comfort (feeling) and improves the steering characteristics. It now exhibits oversteer characteristics (in general independent suspensions, due to its camber change characteristics, if reverse roll occurs, the wheels will fall inward in the turn, resulting in a tendency to oversteer), making it easier to drive the vehicle when turning. This improves maneuverability. Moreover, since this reverse roll only occurs in a relatively small area, the vehicle body does not reverse roll during limit cornering, resulting in excellent vehicle stability and safety.

また、逆ロール側への制御ゲインが出力される横G領域
であっても、操舵角速度が速い場合(急操舵時)および
高速走行時は、逆ロール側への制御ゲインが低下する(
車体に生じるロールは正ロール方向に補正される)こと
になり、ステア特性がアンダステア側に補正されて(上
記したキャンバ変化特性による)安全性および安定性が
確保される。
Furthermore, even in the lateral G region where the control gain to the reverse roll side is output, the control gain to the reverse roll side decreases when the steering angular velocity is high (during sudden steering) and when driving at high speed (
The roll that occurs in the vehicle body is corrected in the positive roll direction), and the steering characteristic is corrected in the understeer side (due to the above-mentioned camber change characteristic), thereby ensuring safety and stability.

更に、検出される横Gが高い領域では逆ロール側への制
御ゲインを低下させて正ロールを発生させるものとなっ
ているため、車両の安定性が確保されると共に運転者に
コーナリング限界を体感させることができ、この点でも
安全性にも優れる。
Furthermore, in areas where the detected lateral G is high, the control gain for the reverse roll side is reduced to generate a positive roll, ensuring vehicle stability and giving the driver a sense of the cornering limits. In this respect, it is also excellent in safety.

特に、操舵角速度が速い場合には逆ロール側への制御ゲ
インが低下する(横G入力に対抗するロール制御力を低
減する)ので、スラローム走行時(一般的に操舵角速度
が速い)のロール制御が発散する(制御動作の遅れによ
り車体が加振される)惧れもなく、制御エネルギの浪費
を防ぐことができ、制御安定性に優れ制御エネルギを効
率良く利用できる利点がある。
In particular, when the steering angular speed is high, the control gain toward the reverse roll side decreases (reducing the roll control force that counters the lateral G input), so roll control during slalom running (generally when the steering angular speed is high) is reduced. There is no fear that the vibration will diverge (the vehicle body will be vibrated due to a delay in control action), and waste of control energy can be prevented, and there are advantages in that control stability is excellent and control energy can be used efficiently.

また、ロール制御のための指令値FFSは、車高調整力
指令値FFH(分担荷重の変化に対応している)に対応
して変化する補正係数k 1IITにより補正されるも
のであるため、積載荷重の変化(前後輪間の荷重配分の
変化)等に対してロール制御時のステア特性(US10
S特性)を一定に保つことができ、操安性に優れる利点
がある。
In addition, the command value FFS for roll control is corrected by a correction coefficient k1IIT that changes in accordance with the vehicle height adjustment force command value FFH (corresponding to changes in the shared load). Steering characteristics during roll control (US10
It has the advantage of being able to keep the S characteristics constant and providing excellent maneuverability.

加えて、前記従来例の如く各車輪に荷重センサを設ける
ものとはなっておらず、また各車輪毎に上下Gセンサを
設けるものともなっていないので、システムの構成が簡
素で安価である利点もある。
In addition, unlike the conventional example, each wheel is not provided with a load sensor, and each wheel is not provided with a vertical G sensor, so the system has the advantage of being simple and inexpensive. be.

なお、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではな
く、各車輪に上下Gセンサを設けてこの上下Gセンサに
よりサスペンションのストローク変化速度(車高変化速
度)を直接検出するものとしても良いし、また横Gに対
する制御ゲインマツプとして、第7図や第8図に示した
制御ゲインマツプを使用しても良い。更に各車輪のスト
ローク(車高)を絶対値として検出して基準車高と比較
するものとしても良<、操舵角を検出するセンサを設け
て検出される操舵角から操舵角速度を算出するものとし
ても良い。このほか、本発明の要旨を変えない範囲内で
種々の変形実施が可能であることは言うまでもない。
Note that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment in any way, and it is also possible to provide a vertical G sensor for each wheel and directly detect the stroke change speed (vehicle height change speed) of the suspension using the vertical G sensor. However, the control gain map shown in FIG. 7 or FIG. 8 may be used as the control gain map for lateral G. Furthermore, the stroke (vehicle height) of each wheel may be detected as an absolute value and compared with the reference vehicle height. Alternatively, a sensor may be provided to detect the steering angle and the steering angular velocity may be calculated from the detected steering angle. Also good. It goes without saying that various other modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

(発明の効果) 以上、実施例とともに具体的に説明したように、本発明
によれば、限界走行時の車両の安定性および安全性を確
保しながら、通常旋回時の乗心地および操縦性を向上す
る車両用アクティブサスペンションを提供する効果を奏
する。
(Effects of the Invention) As specifically explained above in conjunction with the embodiments, according to the present invention, the ride comfort and maneuverability during normal turns are improved while ensuring the stability and safety of the vehicle during limit running. This has the effect of providing an improved active suspension for a vehicle.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例を示すシステム構成図、第2
図はコントローラ30内の制御動作を示すフローチャー
ト図、第3図は車高調整力指令値FFHに対する車重補
正係数k fllTのマツプ図、第4図は横Gに対する
制御係数GGのマツプ図、第5図は操舵角速度θ□に対
する操舵角速度補正係数にθのマツプ図、第6図は車速
Vに対する車速補正係数kvのマツプ図、第7図はその
他の実施例を示す第4図対応図、第8図は更にその他の
実施例を示す第4図対応図である。 1・・・オイルポンプ、14・・・アクチュエータ。 16・・・制御弁、22〜25・・・車高センサ。 27・・・Gセンサ、30・・・コントローラ第 図 FH 第 図 fL昏← 積q −ヤ佑G 慎 図 左)− #q →右G
Fig. 1 is a system configuration diagram showing one embodiment of the present invention;
3 is a flowchart showing the control operation in the controller 30, FIG. 3 is a map of the vehicle weight correction coefficient k fllT with respect to the vehicle height adjustment force command value FFH, and FIG. 4 is a map of the control coefficient GG with respect to lateral acceleration. FIG. 5 is a map of the steering angular velocity correction coefficient θ with respect to the steering angular velocity θ□, FIG. 6 is a map of the vehicle speed correction coefficient kv with respect to the vehicle speed V, and FIG. 7 is a diagram corresponding to FIG. 4 showing other embodiments. FIG. 8 is a diagram corresponding to FIG. 4 showing still another embodiment. 1... Oil pump, 14... Actuator. 16...Control valve, 22-25...Vehicle height sensor. 27...G sensor, 30...Controller Fig. FH Fig. fL ← Product q -YayuG Shin figure left) - #q → Right G

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 流体圧源と、同流体圧源から供給される流体圧を受けて
作動し車高を調整するよう各車輪と車体との間にそれぞ
れ設けられたアクチュエータと、同各アクチュエータと
上記流体圧源との間にそれぞれ介装され上記アクチュエ
ータへの流体圧の給排を行うよう各アクチュエータ毎に
設けられた制御弁と、車体に作用する横Gを検出するよ
う設けられた横G検出手段と、上記横G検出手段の検出
値に応じて上記各制御弁の作動を独立に制御するコント
ローラとを備えた車両用アクティブサスペンションにお
いて、上記コントローラは、検出される横Gが比較的小
さい領域でのみ車体を逆ロール側に制御するロール制御
出力を出力し、このロール制御出力に応じて上記各制御
弁を独立に作動させて上記各アクチュエータへの流体圧
の給排を制御するよう構成されていることを特徴とする
車両用アクティブサスペンション
A fluid pressure source, an actuator provided between each wheel and the vehicle body so as to operate in response to fluid pressure supplied from the fluid pressure source and adjust the vehicle height, and each actuator and the fluid pressure source a control valve provided for each actuator to supply and discharge fluid pressure to the actuator, and lateral G detection means provided to detect lateral G acting on the vehicle body; In a vehicle active suspension comprising a controller that independently controls the operation of each of the control valves according to the detected value of the lateral G detecting means, the controller controls the vehicle body only in a region where the detected lateral G is relatively small. It is configured to output a roll control output to control the reverse roll side, and to independently operate each of the control valves according to this roll control output to control supply and discharge of fluid pressure to each of the actuators. Features of active suspension for vehicles
JP63305690A 1988-12-02 1988-12-02 Active suspension for vehicles Expired - Lifetime JPH0671847B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63305690A JPH0671847B2 (en) 1988-12-02 1988-12-02 Active suspension for vehicles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63305690A JPH0671847B2 (en) 1988-12-02 1988-12-02 Active suspension for vehicles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02151513A true JPH02151513A (en) 1990-06-11
JPH0671847B2 JPH0671847B2 (en) 1994-09-14

Family

ID=17948186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63305690A Expired - Lifetime JPH0671847B2 (en) 1988-12-02 1988-12-02 Active suspension for vehicles

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0671847B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000059746A1 (en) * 1999-04-01 2000-10-12 Delphi Technologies, Inc. Vehicule suspension control with stability in turn enhancement
KR20020049826A (en) * 2000-12-20 2002-06-26 밍 루 Electronic control semi-active suspension

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6064014A (en) * 1983-09-20 1985-04-12 Nissan Motor Co Ltd Posture control device of car
JPH02109712A (en) * 1988-10-18 1990-04-23 Nissan Motor Co Ltd Positive suspension for car

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6064014A (en) * 1983-09-20 1985-04-12 Nissan Motor Co Ltd Posture control device of car
JPH02109712A (en) * 1988-10-18 1990-04-23 Nissan Motor Co Ltd Positive suspension for car

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000059746A1 (en) * 1999-04-01 2000-10-12 Delphi Technologies, Inc. Vehicule suspension control with stability in turn enhancement
KR20020049826A (en) * 2000-12-20 2002-06-26 밍 루 Electronic control semi-active suspension

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0671847B2 (en) 1994-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH02182521A (en) Suspension control device
US5228719A (en) Automotive active suspension system for anti-rolling control
JPH02151513A (en) Active suspension for vehicle
JP2874427B2 (en) Active suspension system for vehicles
JPH02151515A (en) Active suspension for vehicle
JPH02151516A (en) Active suspension for vehicle
JPH0585135A (en) Suspension device for vehicle
JP2874425B2 (en) Active suspension system for vehicles
JPH0516633A (en) Active suspension for vehicle
JPH08238915A (en) Vehicle body behavior controller
JPH03125617A (en) Suspension controller for vehicle
JPH02128910A (en) Control device for automobile active suspension
JPH04169311A (en) Active suspension for vehicle
JP2888950B2 (en) Electronically controlled hydraulic suspension
JPH04166407A (en) Active suspension for vehicle
JPS6296120A (en) Ground clearance adjuster type rolling control device for vehicle
JP2758012B2 (en) Vehicle suspension device
JPH04169312A (en) Active suspension for vehicle
JPH05185815A (en) Road state judger for vehicle
JPH04191108A (en) Suspension control device for vehicle
JPH04166409A (en) Active suspension for vehicle
JPH03125618A (en) Suspension controller for vehicle
JP3149435B2 (en) Suspension rigidity control device
JPH04166408A (en) Active suspension for vehicle
JP2906634B2 (en) Active suspension