JPH02149809A - Pipeline for optical cable - Google Patents

Pipeline for optical cable

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Publication number
JPH02149809A
JPH02149809A JP63302205A JP30220588A JPH02149809A JP H02149809 A JPH02149809 A JP H02149809A JP 63302205 A JP63302205 A JP 63302205A JP 30220588 A JP30220588 A JP 30220588A JP H02149809 A JPH02149809 A JP H02149809A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
polyolefin
cable
optical
adhesive
Prior art date
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Pending
Application number
JP63302205A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoichi Suzuki
洋一 鈴木
Takafumi Yamaguchi
尚文 山口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
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Publication of JPH02149809A publication Critical patent/JPH02149809A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To improve productivity and the reliability at the time of and after laying by forming a pipe for an optical cable into a specific two-layered structure. CONSTITUTION:An adherent resin layer essentially consisting of adherent polyolefin is provided on the outer layer of the pipe for the cable. Namely, the structure of the pipe for the cable is made into the two-layered structure, the inner layer of which is polyolefin 1 and the outer layer of which is an adherent resin essentially composed of adherent polyolefin 4. The adherent resin constituting the outer layer of the pipe for the optical fiber cable melts at about 150 to 200 deg.C extrusion molding temp. and exhibits an adhesive strength. The hot melt type adhesive of the polyolefin system is usable independently or as the compsn. mixture composed of this adhesive and a small ratio of the other hot melt type adhesive, such as polyamide or polyester, at the ratio of the range where the function of the adherent polyolefin is not impaired. The productivity and the reliability after laying are improved in this way.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、光(ファイバ)ケーブルをパイプ中に気体等
の流体流れにより挿通させる、光(ファイバ)ケーブル
布設用管路の改良に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to an improvement in a conduit for laying an optical (fiber) cable, in which the optical (fiber) cable is inserted into the pipe by a flow of fluid such as gas. be.

C従来の技術〕 近年、光ファイバを利用した光通信技術の発達に伴い、
その利用形態も多様化し、光フアイバ回路の布設をより
合理化しようとする考え方が起きてきた。例えば、その
1つとして、いま現在必要ないが将来必要となるであろ
うと推測される区間に、予め細いパイプ状ダクトや細い
パイプを集合したケーブル用パイプを布設しておき、後
日、回線が必要になった時点でケーブル用パイプ内に光
(ファイバ)ケーブルを挿通させると言う考え方である
C. Conventional technology] In recent years, with the development of optical communication technology using optical fibers,
The forms of its use have diversified, and ideas have arisen to streamline the installation of optical fiber circuits. For example, one way to do this is to install thin pipe-like ducts or cable pipes that are a collection of thin pipes in advance in sections that are not currently needed but are expected to be needed in the future. The idea is to insert the optical (fiber) cable into the cable pipe when the

この考え方の長所は、さしあたって使わない光フアイバ
回線の先行布設を避け、初期投資を抑え、必要時点にお
いて始めて光フアイバ回線の布設ができることである。
The advantage of this concept is that it avoids the need to install optical fiber lines in advance that will not be used for the time being, reduces initial investment, and allows optical fiber lines to be installed only when they are needed.

この考え方は、用地の確保、工事費、スペース等の見地
から、特にビルディング内の光ケーブル布設やガス管、
上・下水道など既設の配線や配線網を利用して光通信網
を構築しようとするときの工法に有効である。
This approach is important from the viewpoint of securing land, construction costs, space, etc., especially when installing optical cables and gas pipes inside buildings.
This method is effective when constructing an optical communication network using existing wiring and wiring networks such as water and sewer lines.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

一般的に、光(ファイバ)ケーブルを挿入するパイプ複
数本を引き揃えて集合し、収容する管路は、第2図に示
す構造をとっている。
Generally, a conduit for accommodating a plurality of pipes into which optical (fiber) cables are inserted has a structure shown in FIG. 2.

lo、は、ポリエチレンなどからなるプラスチック製パ
イプであり、これを数本引き揃えて撚りをかけることな
く集合し、その外周にプラスチックテープなどの押え巻
2を施し、さらに、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル等の
ブラスチンク製保護外被3で被覆されている。
LO is a plastic pipe made of polyethylene, etc. Several pipes are assembled together without twisting, and a pressure wrapping 2 such as plastic tape is applied to the outer periphery. It is covered with a protective jacket 3 made of brass tink.

このような管路構造においては、光(ファイバ)ケーブ
ルを挿入するパイプl同志及びパイプ1とプラスチック
外被3とが一体化されていないために、以下の問題点が
ある。
In such a conduit structure, the following problems arise because the pipes 1 into which the optical (fiber) cables are inserted and the pipes 1 and the plastic jacket 3 are not integrated.

即ち; ■ 管路を製造した後に、一般的に、プラスチンク製の
パイプの温度による伸縮あるいはパイプ自身の移動が起
こり、従って前記パイプの突き出しにより管路の布設が
困難となると共に、また、管路製造時の長さの保証がで
きないという、品質管理上の問題もある。
That is: (1) After the pipe is manufactured, the plastic pipe generally expands and contracts due to the temperature, or the pipe itself moves, and the protrusion of the pipe makes it difficult to lay the pipe. There is also a quality control problem in that the length cannot be guaranteed during manufacturing.

■ 管路布設時の張力あるいは曲げ、また、管路中の曲
がり等によって、容易にパイプの配列が乱れ、光(ファ
イバ)ケーブルの挿通が困難になる。
■ Tension or bending during conduit installation, or bends in the conduit can easily disrupt the arrangement of the pipes, making it difficult to insert optical (fiber) cables.

■ 管路内にパイプを引き揃える時に、全く支持・固定
物がないため、第2図に示すように整然とした配列にす
ることが難しく、パイプが他のパイプ上に乗り上げたり
、落ち込んだりして、管路内の形状が不均一になる。
■ When aligning the pipes in a conduit, there are no supports or fixings at all, so it is difficult to arrange them in an orderly manner as shown in Figure 2, and pipes may run on top of other pipes or fall down. , the shape inside the pipe becomes uneven.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明者らは、このような現状に鑑み、検討を重ねた結
果、ケーブル用パイプの外層に接着性ポリオレフィンを
主体とする接着性樹脂層を設けることによって、前記課
題を解決することができ、本発明を完成するに至った。
In view of the current situation, as a result of repeated studies, the present inventors were able to solve the above problem by providing an adhesive resin layer mainly made of adhesive polyolefin on the outer layer of the cable pipe. The present invention has now been completed.

即ち、本発明は; ■ 光(ファイバ)ケーブルを布設するために光(ファ
イバ)ケーブル用パイプを収容するための管路において
、前記ケーブル用パイプの構造を内層がポリオレフィン
であり、且つ外層が接着性ポリオレフィンを主体とする
接着性樹脂である2層構造としたことを特徴とする光(
ファイバ)ケーブル用管路である。
That is, the present invention provides: (1) In a conduit for accommodating an optical (fiber) cable pipe for laying an optical (fiber) cable, the structure of the cable pipe is such that the inner layer is made of polyolefin and the outer layer is made of adhesive. A light (
This is a conduit for fiber (fiber) cables.

(2)また、接着性樹脂層中に配合する接着性ポリオレ
フィンの配合量が30重量%以上である光(ファイバ)
ケーブル用管路である。
(2) Also, light (fiber) in which the amount of adhesive polyolefin blended in the adhesive resin layer is 30% by weight or more.
This is a conduit for cables.

本発明を第1図に基づいて説明する。The present invention will be explained based on FIG.

■、は、多数本の光ファイバを収容するポリエチレン等
のポリオレフィン製パイプ内層であり、他に、ポリプロ
ピレン、架橋ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重
合体なども用途・目的に応じて使用可能である。
(2) is a pipe inner layer made of polyolefin such as polyethylene that accommodates a large number of optical fibers; other materials such as polypropylene, crosslinked polyethylene, and ethylene-vinyl acetate copolymer can also be used depending on the use and purpose.

2、は、プラスチック製テープ状押え巻であり、複数本
の光(ファイバ)ケーブル用パイプを取り揃えてこの押
え巻2で上から巻き付ける。
2 is a plastic tape-like presser wrapper, and a plurality of optical (fiber) cable pipes are arranged and wrapped from above with this presser wrapper 2.

3、は、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、架橋ポリエチ
レン等のプラスチック製外被(シース)であり、前記押
え巻2の上から、例えば押出被覆技術により被覆する。
3 is a plastic sheath made of polyethylene, polyvinyl chloride, crosslinked polyethylene, etc., and is coated over the presser roll 2 by, for example, extrusion coating technology.

4、は、光(ファイバ)ケーブル用パイプ内層に接して
、その外層に設けられた接着性ポリオレフィンを主体と
する接着性樹脂である。
4 is an adhesive resin mainly composed of adhesive polyolefin, which is provided on the outer layer in contact with the inner layer of the optical (fiber) cable pipe.

本発明の光(ファイバ)ケーブル用パイプの外層を構成
する接着性樹脂は、接着性ポリオレフィンを主体とする
接着性樹脂組成物であって、一般的に、150〜200
℃程度の押出成形温度で溶融して接着性を示す、ポリオ
レフィン系ホットメルト型接着剤単独又は、接着性ポリ
オレフィンの機能を損なわない範囲の量で、それとポリ
アミド、ポリエステル等信のホットメルト型接着剤の少
量との混合組成で使用できる。
The adhesive resin constituting the outer layer of the optical (fiber) cable pipe of the present invention is an adhesive resin composition mainly composed of adhesive polyolefin, and generally has a
A polyolefin hot-melt adhesive that melts and exhibits adhesive properties at an extrusion temperature of about °C, or a hot-melt adhesive made of polyamide, polyester, etc. in an amount that does not impair the functionality of the adhesive polyolefin. It can be used in a mixed composition with a small amount of

そして、前記接着性樹脂組成物を構成するポリオレフィ
ン系ホントメルト型接着剤としては、ポリオレフィン(
例えば、ポリエチレン、エチレン−プロピレン系共重合
体、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル系共重合体
、エチレン−アクリル酸系共重合体、など)単独、又は
該ポリオレフィンにオレフィン性化合物(例えば、塩化
ビニル;(メタ)アクリル酸、マレイン酸などのカルボ
ン酸またはその誘導体)を共重合またはグラフト共重合
させたもの、又はアイオノマーが挙げられる。特に、エ
チレン−酢酸ビニル系共重合体、アイオノマーが好まし
く使用できる。
The polyolefin-based true melt adhesive constituting the adhesive resin composition includes polyolefin (
For example, polyethylene, ethylene-propylene copolymer, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, etc.) alone, or in addition to the polyolefin, an olefinic compound (e.g. vinyl chloride; Examples include copolymerization or graft copolymerization of carboxylic acids such as meth)acrylic acid and maleic acid or derivatives thereof, and ionomers. In particular, ethylene-vinyl acetate copolymers and ionomers are preferably used.

なお、前記接着性樹脂組成物には、接着性ポリオレフィ
ンが主要部で、少なくとも25重量%以上、好ましくは
30重量%以上占める必要があり、この範囲の内で、通
常は接着性を示さない成形グレードのポリオレフィン、
例えば内層用のポリオレフィンとの混合組成を採用でき
る。
The adhesive resin composition must contain adhesive polyolefin as a main portion, at least 25% by weight or more, preferably 30% by weight or more, and within this range, molding that does not normally exhibit adhesive properties is required. grade polyolefin,
For example, a mixed composition with a polyolefin for the inner layer can be adopted.

前記接着性樹脂組成物には、ロジン、石油系炭化水素樹
脂などの粘着付与剤:パラフィンワックスなどの可塑剤
:ヒンダードフェノール類などの酸化防止剤などを混合
しうる。
The adhesive resin composition may contain a tackifier such as rosin or petroleum-based hydrocarbon resin, a plasticizer such as paraffin wax, an antioxidant such as hindered phenols, and the like.

本発明における、光(ファイバ)ケーブル用の2層構造
のパイプは、パイプの製造工程において、内層・外層樹
脂材を同時に押出被覆技術でラミネートするか、あるい
はタンデム被覆成形することにより容易に製造できる。
The two-layer pipe for optical (fiber) cables of the present invention can be easily manufactured by simultaneously laminating the inner and outer resin layers using extrusion coating technology or by tandem coating molding in the pipe manufacturing process. .

〔作用〕[Effect]

本発明においては、2層構造の光(ファイバ)ケーブル
用パイプ1を予め所定の設計配列に構成した後に、この
パイプコア1等の上にプラスチック外被3を押出被覆す
ると、この時に、押出成形の温度により外被のプラスチ
ックの温度が150〜200 ’C程度に保持されてい
るため、前記パイプの外層を構成する接着性樹脂が同時
に溶融してパイプ同志が融着すると共に、その周りを覆
う押え巻テープ2、外被プラスチック3とも融着一体化
するものである。
In the present invention, after the optical (fiber) cable pipe 1 having a two-layer structure is configured in advance in a predetermined designed arrangement, the plastic jacket 3 is extruded and coated on the pipe core 1, etc., and at this time, the extrusion molding is performed. Since the temperature of the plastic jacket is maintained at about 150 to 200'C depending on the temperature, the adhesive resin that makes up the outer layer of the pipe melts at the same time, and the pipes are fused together, and the presser foot that covers the surroundings melts at the same time. The winding tape 2 and the plastic sheath 3 are both fused and integrated.

災智貞 本発明を下記の実施例により説明するが、これは本発明
を制限するものでない。
The present invention will be illustrated by the following examples, which are not intended to limit the invention.

光(ファイバ)ケーブル用パイプを構成する内層材とし
て、Ml・0.2の低密度ポリエチレンを使用し、また
、外層用接着性樹脂として、アイオノマー(三井石油化
学■製「アトマー」)と前記内層材である低密度ポリエ
チレンとを下表に示した配合比で配合したものを使用し
て、2層構造のパイプを同時に押出ラミネートすること
により作成した。
As the inner layer material constituting the optical (fiber) cable pipe, low-density polyethylene of Ml 0.2 is used, and as the adhesive resin for the outer layer, an ionomer ("Atmer" manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd.) and the inner layer are used. A two-layer pipe was created by simultaneously extruding and laminating a pipe with a two-layer structure using a mixture of low-density polyethylene and low-density polyethylene at the mixing ratio shown in the table below.

7本のこのパイプを引き揃えて集合し、その上からポリ
エチレン押え巻テープを巻き付ける。次に、押出成形ラ
インにのせ、その上からポリエチレンの外被を押出被覆
して、光ケーブル用管路100mを完成した。
Gather the seven pipes together and wrap polyethylene tape over them. Next, it was placed on an extrusion molding line, and a polyethylene jacket was extruded over it to complete a 100 m conduit for an optical cable.

光(ファイバ)ケーブル用パイプの配列の安定化には、
そのパイプの外層を構成する接着性樹脂を30重量%以
上配合することが必要であることが分かった。
To stabilize the arrangement of optical (fiber) cable pipes,
It has been found that it is necessary to mix 30% by weight or more of the adhesive resin constituting the outer layer of the pipe.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明においては、光(ファイバ)ケーブル用パイプを
特定の2層構造とすることにより、以下の効果が得られ
る; ■ 管路製造時の配列乱れの恐れがなく、パイプを集合
した管路の製造速度が向上し、生産性が向上する。
In the present invention, by forming the optical (fiber) cable pipe into a specific two-layer structure, the following effects can be obtained; Manufacturing speed increases and productivity increases.

■ 管路自体としても特性が安定化し、布設時ないし布
設後の信頬性が向上する。
■ The properties of the pipeline itself are stabilized, improving reliability during and after installation.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本発明に従う2層構造を有するパイプを集合
した管路を示す横断面図である。 第2図は、従来の光(ファイバ)ケーブル用パイプを集
合した管路を示す横断面図である。 1;ポリオレフィン内層 1°: ポリエチレンパイプ 2;押え巻 3;外被 4;接着性ポリオレフィン層
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a conduit including pipes having a two-layer structure according to the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a conduit line in which conventional optical (fiber) cable pipes are assembled. 1; Polyolefin inner layer 1°: Polyethylene pipe 2; Presser winding 3; Outer cover 4; Adhesive polyolefin layer

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)光(ファイバ)ケーブルを布設するために光(フ
ァイバ)ケーブル用パイプを収容するための管路におい
て、前記ケーブル用パイプの構造を内層がポリオレフィ
ンであり、且つ外層が接着性ポリオレフィンを主体とす
る接着性樹脂である2層構造としたことを特徴とする光
(ファイバ)ケーブル用管路。
(1) In a conduit for accommodating an optical (fiber) cable pipe for laying an optical (fiber) cable, the structure of the cable pipe is such that the inner layer is made of polyolefin and the outer layer is mainly made of adhesive polyolefin. A conduit for an optical (fiber) cable characterized by having a two-layer structure made of adhesive resin.
(2)接着性樹脂層中の接着性ポリオレフィンの配合量
が30重量%以上である請求項(1)記載の光(ファイ
バ)ケーブル用管路。
(2) The conduit for an optical (fiber) cable according to claim (1), wherein the adhesive polyolefin content in the adhesive resin layer is 30% by weight or more.
JP63302205A 1988-12-01 1988-12-01 Pipeline for optical cable Pending JPH02149809A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008208843A (en) * 2002-06-10 2008-09-11 Yamaha Motor Co Ltd Blow-by gas reduction device for engine of saddle ride type vehicle

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