JPH02147509A - Conveyor belt and chip conveyor device - Google Patents

Conveyor belt and chip conveyor device

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Publication number
JPH02147509A
JPH02147509A JP30237988A JP30237988A JPH02147509A JP H02147509 A JPH02147509 A JP H02147509A JP 30237988 A JP30237988 A JP 30237988A JP 30237988 A JP30237988 A JP 30237988A JP H02147509 A JPH02147509 A JP H02147509A
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JP
Japan
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belt
conveyor
pieces
cylindrical connecting
piece
Prior art date
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Application number
JP30237988A
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Japanese (ja)
Inventor
Yoshihiro Ihara
良碩 伊原
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Ihara Kogyo KK
Original Assignee
Ihara Kogyo KK
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To prevent chips from slipping in a belt conveyor used for hauling out chips generated in machining works by cylindrically curling up both ends of a flat board in its cross direction to form belt pieces as connecting parts, and connecting the belt pieces rotatably and endlessly. CONSTITUTION:Cylindrically curled parts 3a, 3b are formed on both ends of a flat board in a same direction and varying their radii to form a belt piece 1. The curled part 3a of a belt piece 1 is rotatably connected with the curled part 3b of other belt piece 1. A required endless conveyor belt V is formed by repeating the procedure. The conveyor belt V is driven by angular shaft shaped rotary shafts S, S'. The slipping of chips can be prevented with this constitution since curled connecting parts project on the belt surface.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、プレス加工などの機械加工によって生じるチ
ップを搬出するために使用されるコンベアベルト、及び
チップコンベア装置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a conveyor belt used for carrying out chips produced by mechanical processing such as press working, and a chip conveyor device.

なお、本明細書で使用しているベルト片を構成している
「平板部の幅方向Jとは、多数のベルト片を連結してコ
ンベアベルトとした場合には、このコンベアベルトの長
さ方向に沿う方向を意味する。
Note that the width direction J of the flat plate portion constituting the belt piece used in this specification refers to the length direction of the conveyor belt when a number of belt pieces are connected to form a conveyor belt. means the direction along.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

チップコンベア装置を構成しくいる従来のコンヘアベル
トは、平板状の多数のベルト片を蝶番で連結した構成の
ものであった。
A conventional conveyor belt that constitutes a chip conveyor device has a structure in which a large number of flat belt pieces are connected by hinges.

即ち、平板状のベルト片の幅方向の両端に、円筒状にカ
ールされた数個の蝶番連結部がベルト片の長さ方向に沿
って所定の間隔をおいて間欠的に設けられ、相前後する
ベルト片の端部に間欠的に設けられた蝶番連結部を交互
に挿入し合って直線状に並べ、直線状に並べられた蝶番
連結部の間に蝶番ピンを挿通させて、多数のベルト片を
無端状に連結していた。
That is, several cylindrically curled hinge joints are provided intermittently at predetermined intervals along the length of the belt piece at both ends in the width direction of a flat belt piece. The hinge joints provided intermittently at the ends of the belt pieces are alternately inserted and arranged in a straight line, and the hinge pins are inserted between the hinge joints arranged in a straight line to form a large number of belts. The pieces were connected endlessly.

このように、コンベアベルトを構成する多数のベルト片
を蝶番で連結する構造であると、多数の蝶番ピンが不可
欠になると共に、相前後するベルト片に設けられた各蝶
番連結部の接続部に隙間が生じ、この隙間にチップが噛
み込み、これによりベルト片の連結に支障を来たすこと
がある。
In this way, if the conveyor belt has a structure in which a large number of belt pieces are connected by hinges, a large number of hinge pins are indispensable. A gap is created, and a chip gets caught in this gap, which may cause trouble in connecting the belt pieces.

また、このような蝶番連結によるコンヘアベルトを使用
したチップコンベア装置の駆動構造は、以下のようであ
った。
Further, the drive structure of a chip conveyor device using such a hinged conhair belt was as follows.

即ち、コンベアベルトの両側に駆動用のチェーンを配設
し、このチェーンに蝶番連結部を一体に取付け、チェー
ンに取付けられた蝶番連結部と、コンヘアベルトを構成
している個々のベルト片に設けられた蝶番連結部とを、
蝶番ピンで連結して、コンヘアベルトを駆動させる構造
である。このような駆動構造であると、駆動専用のチェ
ーン装置が不可欠であると共に、安全確保のためにチェ
ン装置を覆うためのチェーンカバーが必要となり、コス
トが嵩む欠点がある。
That is, a driving chain is provided on both sides of the conveyor belt, a hinge connection part is integrally attached to this chain, and the hinge connection part attached to the chain and each belt piece making up the conveyor belt are connected to each other. with the hinge connection provided,
It has a structure in which it is connected with a hinge pin to drive a conhair belt. Such a drive structure requires a chain device exclusively for driving, and also requires a chain cover to cover the chain device to ensure safety, which has the disadvantage of increasing costs.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

本発明は、蝶番連結によらないで多数のベルト片を連結
することにより、蝶番ピンを不要にすると同時に、ベル
ト片どうしの連結強度を大きくし、しかもベルト片の連
結部に大きな突起部が形成されるようにして、チップを
滑ることなく搬送できるようにすることを課題としてな
されたものである。
The present invention eliminates the need for hinge pins by connecting a large number of belt pieces without using hinges, and at the same time increases the connection strength between the belt pieces, and also forms large protrusions at the joints of the belt pieces. This was done with the aim of making it possible to transport chips without slipping.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明に係わるコンベアベルトは、平板部の幅方向の両
端に、円筒状にカールされ、しかもそのカール半径を異
にする二つの円筒状連結部が該平板部の板面に対して同
一側に位置して一体に設けられたベルト片を使用し、ベ
ルト片に設けられたカール半径の異なる円筒状連結部を
互いに回動可能に嵌合させることにより、多数のベルト
片を無端状に連結したことを特徴としている。
In the conveyor belt according to the present invention, two cylindrical connecting parts that are curled into a cylindrical shape and have different curl radii at both ends in the width direction of the flat plate part are on the same side with respect to the plate surface of the flat plate part. A large number of belt pieces are connected in an endless manner by using belt pieces that are positioned and integrally provided, and by rotatably fitting the cylindrical connecting parts provided on the belt pieces with different curl radii to each other. It is characterized by

また、本発明に係わるチップコンベア装置は、平板部の
幅方向の両端に、円筒状にカールされ、しかもそのカー
ル半径を異にする二つの円筒状連結部が該平板部の板面
に対して同一側に位置して一体に設けられたベルト片を
使用し、ベルト片に設けられたカール半径の異なる円筒
状連結部を互いに回動可能に嵌合させることにより、多
数のベルト片を無端状に連結したコンベアベルトと;一
辺の長さが前記ベルト片の平板部の長さに対応している
正多角形の横断面を有する角軸状の一対の回転軸と;か
ら成り、角軸状の一対の回転軸の間に前記コンヘアベル
トが掛装されていることを特徴としている。
Further, in the chip conveyor device according to the present invention, two cylindrical connecting portions that are curled into a cylindrical shape and have different curl radii are provided at both ends of the flat plate portion in the width direction, relative to the plate surface of the flat plate portion. By using belt pieces that are integrally located on the same side and rotatably fitting the cylindrical connecting parts with different curl radii provided on the belt pieces to each other, a large number of belt pieces can be made into an endless shape. a pair of rotating shafts in the form of square shafts each having a regular polygonal cross section, the length of one side of which corresponds to the length of the flat plate portion of the belt piece; It is characterized in that the hair belt is hung between a pair of rotating shafts.

〔発明の作用〕[Action of the invention]

本発明に係わるコンベアベルトは、ベルト片に一体に設
けられたカール半径の異なる円筒状連結部を互いに回動
可能に嵌合させて、多数のベルト片を無端状に連結しで
あるので、従来の蝶番連結によるコンベアベルトのよう
に、多数の蝶番ピンが不要になる。
The conveyor belt according to the present invention connects a large number of belt pieces in an endless manner by rotatably fitting cylindrical connecting parts with different curl radii that are integrally provided on the belt pieces to each other. The hinge connection eliminates the need for multiple hinge pins, as in conveyor belts.

また、蝶番連結と異なり、ベルト片どうしの連結部に、
その方向に沿って隙間が全く生じていないので、搬送中
においてベルト片に設けられた円筒状連結部にチップが
噛み込まれることがなくなり、ベルト片どうしを連結し
ている円筒状連結部の回動に支障が生ずることがない。
Also, unlike hinge connections, there is a
Since there are no gaps at all along this direction, chips will not be caught in the cylindrical connecting parts provided on the belt pieces during conveyance, and the cylindrical connecting parts connecting the belt pieces will not rotate. There will be no hindrance to movement.

回転軸の部分においてコンヘアベルトが徐々に反転して
、搬送されてきたチップが落下される場合には、コンベ
アベルトの反転が進むに従って、嵌合状態となってベル
ト片どうしを連結している各円筒状連結部の互いに重な
り合っている部分の中心角が徐々に小さくなるように、
各円筒状連結部は互いに回動する。このため、互いに嵌
合されている円筒状連結部にチップが噛み込まれること
がない。
When the conveyor belt is gradually reversed at the rotating shaft and the chips that have been conveyed are dropped, as the conveyor belt continues to reverse, the belt pieces become mated and connect with each other. In such a way that the central angle of the overlapping parts of each cylindrical connecting part gradually becomes smaller.
Each cylindrical connection portion pivots relative to each other. Therefore, the chip is not bitten by the cylindrical connecting portions that are fitted together.

〔実施例〕〔Example〕

第1図ないし第5図に、本発明に係わるコンベアベルト
、及びチップコンベア装置が示されている。
1 to 5 show a conveyor belt and a chip conveyor device according to the present invention.

第1図は、チップコンベア装置の側面図、第2図は、第
1図におけるn−n線断面図1.第3図は、チップコン
ベア装置の駆動側の回転軸Sの部分の拡大縦断面図、第
4図は、同じく斜視図、第5図は、コンベアベル)Vを
構成しているベルト片1の斜視図である。
FIG. 1 is a side view of the chip conveyor device, and FIG. 2 is a sectional view taken along line nn in FIG. 1. FIG. 3 is an enlarged vertical cross-sectional view of the rotating shaft S on the drive side of the chip conveyor device, FIG. 4 is a perspective view of the same, and FIG. FIG.

最初に、コンへアベルト■について説明し、次にこのコ
ンベアベルト■を使用したチップコンヘア装置について
説明する。
First, the conveyor belt (■) will be explained, and then a chip conveyor belt (2) using this conveyor belt (■) will be explained.

コンベアベルトvは、多数のベルト片1によって構成さ
れている。このベルト片lは金属板をカール成形したも
のであって、第5図に示されるように、平板部2の幅方
向の両端部をそれぞれ外方に傾斜させて立ち上がらせ、
この立ち上がり部分を円筒状にカール成形して円筒状連
結部3a、3bが一体に設けられたものである。
The conveyor belt v is composed of a large number of belt pieces 1. This belt piece l is formed by curling a metal plate, and as shown in FIG.
This rising portion is curled into a cylindrical shape to integrally provide cylindrical connecting portions 3a and 3b.

円筒状連結部3a、3bは、平板部2の板面に対して同
一側に位置して設けられ、しかもそのカール半径は異な
っており、カール半径の大きな円筒状連結部3aに、こ
れの小さな円筒状連結部3bが回動可能に嵌合されるよ
うな寸法関係になっている。
The cylindrical connecting parts 3a and 3b are located on the same side with respect to the plate surface of the flat plate part 2, and have different curl radii. The dimensions are such that the cylindrical connecting portion 3b is rotatably fitted.

ベルト片1に一体に設けられた円筒状連結部3a。A cylindrical connecting portion 3a is integrally provided on the belt piece 1.

3bを使用して、多数のベルト片1が無端状に連結され
てコンベアベルト■が構成される。
3b, a large number of belt pieces 1 are connected endlessly to form a conveyor belt (2).

即ち、相前後する二つのベルト片lの一方に設けられた
円筒状連結部3bを、他方に設けられた円筒状連結部3
aに回動可能に嵌合して、二つのベルト片1を互いに連
結するのである。
That is, the cylindrical connecting portion 3b provided on one of the two successive belt pieces l is connected to the cylindrical connecting portion 3b provided on the other side.
The two belt pieces 1 are connected to each other by being rotatably fitted into the belt a.

第1図に示されるように、多数のベルト片1を無端状に
連結したコンヘアベルト■は、一対の角軸状の回転軸s
、s’ の間に掛装される。
As shown in FIG. 1, a conhair belt (■) in which a large number of belt pieces 1 are connected endlessly has a pair of square shaft-like rotating shafts s.
, s'.

駆動側の回転軸Sは、第2図ないし第4図に示されるよ
うに、六角軸を半割りにした一対の半割角軸4によって
支持軸5を挟み、連結ボルト6、ナツト7及び調整スプ
リング8によって、半割角軸4を連結して支持軸5を挟
み込んだ構成である。
As shown in FIGS. 2 to 4, the drive-side rotating shaft S has a support shaft 5 sandwiched between a pair of half-split shafts 4, which are hexagonal shafts divided in half, and a connecting bolt 6, a nut 7, and an adjustment shaft. The structure is such that the half-split square shaft 4 is connected by a spring 8 and the support shaft 5 is sandwiched therebetween.

よって、回転軸Sの横断面形状は正六角形となっており
、その一辺の長さは、ベルト片1の平板部2の幅Wに対
応している。第2図に示されるように、一対の半割角軸
4は、長さ方向に沿って所定の間隔をおいた複数箇所で
連結されている。
Therefore, the cross-sectional shape of the rotating shaft S is a regular hexagon, and the length of one side corresponds to the width W of the flat plate portion 2 of the belt piece 1. As shown in FIG. 2, the pair of half-split angle shafts 4 are connected at a plurality of locations at predetermined intervals along the length direction.

第1図及び第2図に示されるように、ベルト片lの長さ
しくコンベアベルトVから見れば、その幅に相当する)
よりも僅かに大きな間隔をおいて二枚のガイド板9が相
対向して設けられ、その上下端部が連結板11によって
連結されている。ガイド板9の両端部分の外側に軸受1
2が取付けられ、回転軸Sは、一対のガイド板9の間に
配置され、回転軸Sを構成している支持軸5が、軸受1
2によって回転自在に支持されている。駆動側の回転軸
Sの直上に駆動モータMが取付けられ、駆動モータMの
駆動軸13に取付けられた鎖歯車14と、回転軸Sを構
成している支持軸5の端部に取付けられた鎖歯車15と
の間に鎖16が掛装されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the length of belt piece l corresponds to the width when viewed from conveyor belt V)
Two guide plates 9 are provided facing each other with a slightly larger interval than the above, and their upper and lower ends are connected by a connecting plate 11. Bearings 1 are installed on the outside of both ends of the guide plate 9.
2 is attached, the rotating shaft S is arranged between a pair of guide plates 9, and the supporting shaft 5 constituting the rotating shaft S is attached to the bearing 1.
It is rotatably supported by 2. A drive motor M is attached directly above the rotation shaft S on the drive side, and a chain gear 14 is attached to the drive shaft 13 of the drive motor M, and a chain gear 14 is attached to the end of the support shaft 5 that constitutes the rotation shaft S. A chain 16 is suspended between the chain gear 15 and the chain gear 15.

なお、被動側の回転軸S”は、支持軸5を挟み込んだ一
対の半δ+7角軸4を、調整スプリング8を使用するこ
となく、連結ボルト6及びナフト7により一体に連結し
てあり、その支持構造は、駆動側の回転軸Sと同一であ
る。
The driven side rotating shaft S'' has a pair of half δ+7 square shafts 4 sandwiching the support shaft 5, which are integrally connected by a connecting bolt 6 and a naphut 7 without using an adjustment spring 8. The support structure is the same as the rotating shaft S on the drive side.

また、コンベアベルトVを構成している多数のベルト片
1の連結部分に設けられている円筒状連結部3aが、ベ
ルト面に対して大きく突起しており、この円筒状連結部
3aによって形成される突起部により、被搬送物である
チップ18が滑ることなく搬送されるのである。
Further, a cylindrical connecting portion 3a provided at a connecting portion of a large number of belt pieces 1 constituting the conveyor belt V protrudes greatly from the belt surface, and a cylindrical connecting portion 3a is formed by this cylindrical connecting portion 3a. The chip 18, which is the object to be transported, is transported without slipping due to the protrusion.

そして、駆動モータMによって駆動側の回転軸Sを回転
させると、一対の回転軸s、s’ の間に掛装されたコ
ンベアベルI−Vが矢印で示される方向に走行し、両端
の回転軸Sの部分において、互いに嵌合してベルト片1
どうしを連結している各円筒状連結部3a、3bの一方
が他方に対して回動して、コンベアベル)Vを構成して
いるベルト片1の平板部2が、回転軸Sの平面部17に
密着しながら徐々に反転する。これにより、コンヘアベ
ルト■によって搬送されてきたチップ18は、回転軸S
の部分でコンベアベル)Vから落下される。
When the drive motor M rotates the drive-side rotation shaft S, the conveyor bell IV suspended between the pair of rotation shafts s and s' travels in the direction shown by the arrow, causing the rotation of both ends. At the part of the shaft S, the belt pieces 1 are fitted into each other.
One of the cylindrical connecting parts 3a and 3b connecting each other rotates with respect to the other, so that the flat plate part 2 of the belt piece 1 forming the conveyor bell (V) is connected to the flat part of the rotation axis S. 17 while gradually turning over. As a result, the chips 18 conveyed by the conveyor belt ■ are transferred to the rotating shaft S.
It falls from the conveyor bell (V) at the part shown in .

コンベアベルト■の両端は、それぞれガイド仮9で規制
されているので、走行時において、コンへアベルト■が
、その幅方向に大きく移動することはない。
Since both ends of the conveyor belt (2) are regulated by temporary guides 9, the conveyor belt (2) does not move significantly in its width direction while traveling.

このようにしてチップ18が落下される場合、コンベア
ベルトvの反転が進むに従って、載台状態となってベル
ト片lどうしを連結している各円筒状連結部3a、3b
の互いに重なり合っている部分の中心角が徐々に小さく
なるように、各円筒状連結部3a、3bは互いに回動す
る。
When the chips 18 are dropped in this manner, as the conveyor belt v progresses in reversal, the cylindrical connecting portions 3a and 3b become a stage and connect the belt pieces l.
The cylindrical connecting portions 3a and 3b rotate relative to each other so that the central angles of the mutually overlapping portions gradually become smaller.

このため、互いに嵌合されているベルト片1の円筒状連
結部3a、3bにチップ18が噛み込まれることはない
Therefore, the chip 18 will not be caught in the cylindrical connecting portions 3a, 3b of the belt pieces 1 that are fitted together.

また、図示しであるように、ベルト片1に一体に設けら
れたカール半径の大きな円筒状連結部3aが、これの小
さな円筒状連結部3bに対してコンベアベルトVの走行
方向に沿って後方に位置するように、コンベアベルトV
を走行させると、チップ18の搬送時において搬送圧を
受ける突起面にベルト片1の端部が位置しなくなる。
Further, as shown in the figure, the cylindrical connecting part 3a with a large curl radius provided integrally with the belt piece 1 is rearward along the running direction of the conveyor belt V with respect to the small cylindrical connecting part 3b thereof. Conveyor belt V to be located at
When the belt piece 1 runs, the end of the belt piece 1 is no longer located on the protruding surface that receives the conveying pressure when the chip 18 is conveyed.

この点も、互いに嵌合されているベルト片1の円筒状連
結部3a、3bにチップ18が噛み込まれるのを防止す
るのに寄与している。
This point also contributes to preventing the chip 18 from being bitten by the cylindrical connecting portions 3a, 3b of the belt pieces 1 that are fitted together.

また、本発明とは直接には関係しないが、上記構造の駆
動側の回転軸Sは、支持軸5の外周面と、半割角軸4の
内周面との間の摩擦力によって、回転力を伝達する構成
になっており、調整スプリング8によって伝達回転力を
調整できる。このため、コンベア装置に過大な負荷が加
わると、支持軸5と半割角軸4との間でスリップ回転が
生じ、回転軸Sそのものが、ドルクリミツクーとしての
機能を併有する構造になっている。
Although not directly related to the present invention, the rotation shaft S on the drive side of the above structure is rotated by the frictional force between the outer peripheral surface of the support shaft 5 and the inner peripheral surface of the half-split square shaft 4. It is configured to transmit force, and the transmitted rotational force can be adjusted by the adjustment spring 8. For this reason, when an excessive load is applied to the conveyor device, slip rotation occurs between the support shaft 5 and the half-split angle shaft 4, and the rotating shaft S itself has a structure that also functions as a door limiter.

なお、上記実施例は、被搬送物であるチップ18を水平
方間に搬送する場合を示しであるが、傾斜面に沿って搬
送する場合にも、本発明を実施できることは当然である
。また、コンベアベルトを掛装するための回転軸は、横
断面が正六角形のものに限定されず、理論的には正多角
形であればよい。
Although the above embodiment shows the case where the chip 18 as the object to be transported is transported horizontally, it goes without saying that the present invention can also be carried out when the chip 18 is transported along an inclined surface. Moreover, the rotating shaft for hanging the conveyor belt is not limited to one having a regular hexagonal cross section, but may theoretically be a regular polygon.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

(1)本発明に係わるコンベアベルトは、ベルト片に一
体に設けられたカール半径の異なる円筒状連結部を互い
に回動可能に嵌合させて、多数のベルト片を無端状に連
結しであるので、従来の蝶番連結によるコンベアベルト
のように、多数の蝶番ピンが不要になると共に、ベルト
片どうしの連結強度が大きくなる。
(1) The conveyor belt according to the present invention connects a large number of belt pieces in an endless manner by rotatably fitting together cylindrical connecting parts with different curl radii that are integrally provided on the belt pieces. This eliminates the need for a large number of hinge pins, unlike conventional conveyor belts connected by hinges, and increases the strength of the connections between the belt pieces.

また、ベルト片の幅方向の両端には、カール半径の大き
な円筒状連結部が設けられており、多数のベルト片を連
結してコンベアベルトにした場合には、個々のベルト片
に設けられている円筒状連結部がベルト面に対して大き
く突起している構成になるので、ベルト片どうしを連結
するために設けた円筒状連結部が、チップを滑ることな
く搬送するための突起部としての機能を果たすことにな
る。
In addition, cylindrical connecting parts with a large curl radius are provided at both ends of the belt piece in the width direction, and when a large number of belt pieces are connected to form a conveyor belt, cylindrical connecting parts are provided on each belt piece. Since the cylindrical connecting part protrudes greatly from the belt surface, the cylindrical connecting part provided to connect the belt pieces can be used as a protruding part to transport the chips without slipping. It will fulfill its function.

更に、ベルト片どうしの連結部においてその方向に沿っ
て隙間が全くないので、搬送中において、ベルト片に設
けられた円筒状連結部へのチップの噛み込みがなくなっ
て、ベルト片どうしを連結している円筒状連結部の回動
に支障が生ずることがない。
Furthermore, since there is no gap in the connecting portion between the belt pieces in that direction, there is no chance of chips getting caught in the cylindrical connecting portion provided on the belt pieces during conveyance, and the belt pieces can be connected together. There is no problem in the rotation of the cylindrical connecting part.

(2)本発明に係わる千ノブコンベア装置は、コンベア
ベルトを構成しているベルト片の平板部が、回転軸の平
面部に密着しながら徐々に反転し、これにより、コンベ
アベルトによって搬送されてきたチップが、回転軸の部
分でコンベアベルトから落下される構成であり、このよ
うにしてチップが落下される場合、コンベアベルトの反
転が進むに従って、載台状態となってベルト片どうしを
連結している各円筒状連結部の互いに重なり合っている
部分の中心角が徐々に小さくなるように、各円筒状連結
部は互いに回動するので、互いに嵌合されているベルト
片の円筒状連結部にチップが噛み込むのを防止すること
ができる。
(2) In the 1000-knob conveyor device according to the present invention, the flat plate portion of the belt piece constituting the conveyor belt gradually inverts while closely contacting the flat portion of the rotating shaft, thereby preventing the conveyor belt from being transported by the conveyor belt. The chip is dropped from the conveyor belt at the rotating shaft, and when the chip is dropped in this way, as the conveyor belt continues to reverse, it becomes a stage and connects the belt pieces. The cylindrical joints rotate relative to each other so that the central angles of the overlapping parts of the cylindrical joints gradually become smaller, so that the cylindrical joints of the belt pieces that are fitted into each other are exposed to chips. can be prevented from getting caught.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、チップコンベア装置の側面図、第2図は、第
1図におけるn−n線断面図、第3図は、チップコンベ
ア装置の駆動側の回転軸Sの部分の拡大縦断面図、第4
図は、同じく斜視図、第5図は、コンヘアベル+−Vを
構成しているベルト片1の斜視図である。 本発明を構成している主要部分の符号の説明は以下のと
おりである。 S:駆動側の回転軸  ■:コンベアヘルト1:ベルト
片   2:ベルト片の平板部3a、3b  :ベルト
片の円筒状連結部4:半割角軸   5:支持軸 17:回転軸の平面部 18:チップ
FIG. 1 is a side view of the chip conveyor device, FIG. 2 is a sectional view taken along line nn in FIG. , 4th
This figure is also a perspective view, and FIG. 5 is a perspective view of the belt piece 1 constituting the hair bell +-V. Explanation of the symbols of the main parts constituting the present invention is as follows. S: Rotating shaft on drive side ■: Conveyor helmet 1: Belt piece 2: Flat plate parts 3a, 3b of belt piece: Cylindrical connecting part of belt piece 4: Half-split square shaft 5: Support shaft 17: Flat part of rotating shaft 18: Chip

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)平板部の幅方向の両端に、円筒状にカールされ、
しかもそのカール半径を異にする二つの円筒状連結部が
該平板部の板面に対して同一側に位置して一体に設けら
れたベルト片を使用し、ベルト片に設けられたカール半
径の異なる円筒状連結部を互いに回動可能に嵌合させる
ことにより、多数のベルト片を無端状に連結したことを
特徴とするコンベアベルト。
(1) Curled into a cylindrical shape at both ends of the flat plate part in the width direction,
Moreover, by using a belt piece in which two cylindrical connecting parts with different curl radii are located on the same side with respect to the plate surface of the flat plate part and are integrally provided, the curl radius provided on the belt piece is A conveyor belt characterized in that a large number of belt pieces are connected in an endless manner by rotatably fitting different cylindrical connecting parts to each other.
(2)平板部の幅方向の両端に、円筒状にカールされ、
しかもそのカール半径を異にする二つの円筒状連結部が
該平板部の板面に対して同一側に位置して一体に設けら
れたベルト片を使用し、ベルト片に設けられたカール半
径の異なる円筒状連結部を互いに回動可能に嵌合させる
ことにより、多数のベルト片を無端状に連結したコンベ
アベルトと、一辺の長さが前記ベルト片の平板部の長さ
に対応している正多角形の横断面を有する角軸状の一対
の回転軸と、 から成り、角軸状の一対の回転軸の間に前記コンベアベ
ルトが掛装されていることを特徴とするチップコンベア
装置。
(2) Curled into a cylindrical shape at both ends of the flat plate part in the width direction,
Moreover, by using a belt piece in which two cylindrical connecting parts with different curl radii are located on the same side with respect to the plate surface of the flat plate part and are integrally provided, the curl radius provided on the belt piece is A conveyor belt in which a number of belt pieces are connected in an endless manner by rotatably fitting different cylindrical connecting parts to each other, and the length of one side corresponds to the length of the flat plate part of the belt piece. A chip conveyor device comprising: a pair of rectangular rotating shafts having a regular polygonal cross section; and the conveyor belt is suspended between the pair of rectangular rotating shafts.
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