JPH0214129B2 - - Google Patents
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- JPH0214129B2 JPH0214129B2 JP59161255A JP16125584A JPH0214129B2 JP H0214129 B2 JPH0214129 B2 JP H0214129B2 JP 59161255 A JP59161255 A JP 59161255A JP 16125584 A JP16125584 A JP 16125584A JP H0214129 B2 JPH0214129 B2 JP H0214129B2
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- JP
- Japan
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- press machine
- feed
- transfer feed
- transfer
- driven
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、トランスフアプレスあるいはトラン
スフアプレスライン等の搬送手段として使用され
るトランスフアフイードの同期装置に関するもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a synchronizing device for a transfer feed used as a conveying means for a transfer press or a transfer press line.
（従来の技術）
トランスフアプレスは、通常６〜８ステージが
設置されており、素材がこれらのステージを経て
加工されると製品として完成する場合が多いが、
製品の形状によつては、ステージ数が不足する場
合がある。このような場合は、例えば２基のプレ
ス機械を並設し、一方のプレス機械のトランスフ
アフイードのタイミングをもう一方のプレス機械
のトランスフアフイードに伝えて両トランスフア
フイードを同期運転することにより、ステージ数
を実質的に増加させて最終工程までの連続加工を
行うことができるようにする場合が多い。(Prior art) A transfer press usually has 6 to 8 stages, and when the material is processed through these stages, it is often completed as a product.
Depending on the shape of the product, the number of stages may be insufficient. In such a case, for example, two press machines can be installed in parallel, and the timing of the transfer feed of one press machine can be transmitted to the transfer feed of the other press machine, so that both transfer feeds can be operated synchronously. In many cases, the number of stages is substantially increased to enable continuous processing up to the final process.
又、トランスフアフイードが、前記のように２
基のプレス機械を同期運転される場合は、製品の
搬送距離が長くなるのでフイードバーを長くする
とともに、このフイードバーを各プレス機械のト
ランスフアフイードで駆動してフイードバーの運
動を行わせる必要性が生じる。このため、複数の
駆動装置でフイードバーをクランプ・アンクラン
プ運動させるようにした場合は、例えばフイード
バーの一端を駆動（支持）する駆動側装置と他端
を支持する従動側装置とは同期して運転されなく
てはならない。 Also, the transfer feed is 2 as described above.
If the press machines are operated synchronously, the product transport distance becomes longer, so it is necessary to lengthen the feed bar and drive this feed bar with the transfer feed of each press machine to move the feed bar. . Therefore, if multiple drive devices are used to clamp and unclamp the feed bar, for example, the drive side device that drives (supports) one end of the feed bar and the driven side device that supports the other end are operated in synchronization. must be done.
従来、２基のプレス機械のトランスフアフイー
ドを連動する方法としては、各プレス機械のトラ
ンスフアフイードをシヤフトによつてタイミング
を伝達していた。 Conventionally, as a method for interlocking the transfer feeds of two press machines, the timing of the transfer feeds of each press machine was transmitted by a shaft.
ところで、近年ではプレス機械に耐振構造を組
み込んだものが出現しているが、この場合は両プ
レス機械が独自に振動したり、又、一方のプレス
機械のみが耐振構造となつている場合もあり、こ
の場合は片方のプレス機械のみが振動するのでタ
イミングをシヤフトで伝達するには自在継手を介
して連動するなどの工夫をしていた。しかしなが
ら、シヤフトを用いて２つのトランスフアフイー
ドを機械的に同期させるために自在継手を使用し
ても、自在継手の摩耗によつて同期精度が低下す
るといつた問題があつた。 By the way, in recent years, press machines with built-in vibration-resistant structures have appeared, but in these cases, both press machines may vibrate independently, or only one press machine may have a vibration-resistant structure. In this case, only one of the press machines vibrates, so in order to transmit the timing by the shaft, it was necessary to interlock them via a universal joint. However, even when a universal joint is used to mechanically synchronize two transfer feeds using a shaft, there is a problem in that the synchronization accuracy decreases due to wear of the universal joint.
（発明が解決しようとする課題）
本発明は従来技術の課題を解決するためのもの
であつて、複数のプレス機械のトランスフアフイ
ードを振動等に影響を受けない油圧を利用してこ
れらのプレス機械のトランスフアフイードを連動
する同期装置を提供することである。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention is intended to solve the problems of the prior art. It is an object of the present invention to provide a synchronizing device for interlocking transfer feeds of a machine.
（課題を解決するための手段）
本発明は前記した従来の技術的課題を解決する
ものであつて、主プレス機械のトランスフアフイ
ードと副プレス機械のトランスフアフイードのタ
イミングを同期させてフイードバーを駆動するよ
うにしたトランスフアフイードにおいて、主プレ
ス機械に設けられ、主プレスの駆動軸に連動して
回転する主動軸に設けた揺動アームと、該揺動ア
ームの揺動端部を挟んで対向するピストンを備え
た一対の駆動側油圧シリンダと、副プレス機械に
設けられ、前記駆動側油圧シリンダとそれぞれ油
圧管で連通保持された一対の従動側油圧シリンダ
と、該従動側油圧シリンダに両端を収納した第二
のピストンロツド、該第二のピストンロツドの往
復運動によつてフイードバーをクランプ・アンク
ランプ運動させる手段とを備え、主プレス機械の
トランスフアフイードは当該プレスの駆動軸と連
動して駆動し、副プレス機械のトランスフアフイ
ードは主プレス機械のトランスフアフイードに同
期して駆動するようにしたことを特徴としてい
る。(Means for Solving the Problems) The present invention solves the above-mentioned conventional technical problems by synchronizing the timing of the transfer feed of the main press machine and the transfer feed of the auxiliary press machine to control the feed bar. In the transfer feed configured to be driven, there is a swing arm provided on the main drive shaft that is provided on the main press machine and rotates in conjunction with the drive shaft of the main press, and a swing end of the swing arm that is sandwiched between the swing arm and the swing end of the swing arm. A pair of drive-side hydraulic cylinders equipped with opposing pistons, a pair of driven-side hydraulic cylinders provided in the sub-press machine and maintained in communication with the drive-side hydraulic cylinders through hydraulic pipes, and both ends connected to the driven-side hydraulic cylinders. a second piston rod housing the second piston rod, and a means for clamping and unclamping the feed bar by the reciprocating movement of the second piston rod, and the transfer feed of the main press machine is driven in conjunction with the drive shaft of the press. However, the transfer feed of the sub-press machine is characterized in that it is driven in synchronization with the transfer feed of the main press machine.
（作用）
主プレスのトランスフアフイードがクランプ・
アンクランプ運動すると、これに同期して揺動ア
ームが揺動し、駆動側油圧シリンダのピストンを
それぞれ運動させる。すると、駆動側油圧シリン
ダの油圧が従動側油圧シリンダに伝達されるため
に、この従動側油圧シリンダに両端が収納されて
いる第二のピストレンロツドが往復運動し、副プ
レスのトランスフアフイードをクランプ・アンク
ランプ運動させる。(Function) The transfer feed of the main press is clamped and
When the unclamping movement is performed, the swinging arm swings in synchronization with the unclamping movement, thereby moving the pistons of the drive-side hydraulic cylinders. Then, since the hydraulic pressure of the drive side hydraulic cylinder is transmitted to the driven side hydraulic cylinder, the second piston rod whose both ends are housed in the driven side hydraulic cylinder reciprocates, clamping and clamping the transfer feed of the sub-press. Perform unclamping motion.
すなわち、主プレスのトランスフアフイードの
クランプ・アンクランプ運動が駆動側油圧シリン
ダによつて油圧に変換され、この油圧が従動側油
圧シリンダによつて第二のピストンロツドの往復
運動に変換され、この第二のピストンロツドの運
動に基づいて副プレスのトランスフアフイードが
クランプ・アンクランプ運動することになる。 That is, the clamping/unclamping motion of the transfer feed of the main press is converted into oil pressure by the driving side hydraulic cylinder, and this oil pressure is converted into the reciprocating movement of the second piston rod by the driven side hydraulic cylinder. Based on the movement of the second piston rod, the transfer feed of the sub-press performs clamping and unclamping movements.
なお、プレス機械のスライドの駆動、すなわ
ち、プレス自体の駆動も主プレス機械と副プレス
機械のタイミングは両者を一致させて駆動され
る。 In addition, when driving the slide of the press machine, that is, when driving the press itself, the main press machine and the sub-press machine are driven at the same timing.
（実施例）
第２図に示すように図示しないフイードバーの
一端を支持してこのフイードバーをクランプ・ア
ンクランプ運動させる主プレスのトランスフアフ
イードと前記フイードバーの他端を支持してこの
フイードバーをクランプ・アンクランプ運動させ
る副プレスのトランスフアフイードとを同期運転
させるに際して、両プレス機械１，２の間を油圧
配管５を介して連動させることにより、各々のト
ランスフアフイードを同期運転させてフイードバ
ーをクランプ・アンクランプ運動させるようにし
ている。(Embodiment) As shown in FIG. 2, the transfer feed of the main press supports one end of a feed bar (not shown) to perform clamp/unclamp movements, and the other end of the feed bar is supported to clamp/unclamp the feed bar. When operating the transfer feed of the sub-press for unclamping motion in synchronization, by interlocking the two press machines 1 and 2 via the hydraulic piping 5, each transfer feed is operated in synchronization and the feed bar is clamped.・I try to make an unclamping movement.
第１図に示すように、主プレス機械の駆動軸と
連動して回転する主動軸３に揺動アーム３ａを設
け、この揺動アーム３ａの揺動端部を挟んで一対
の駆動側油圧シリンダ４ａ，４ｂを対向させると
ともに、該駆動側油圧シリンダ４ａ，４ｂにそれ
ぞれ油圧配管５ａ，５ｂを介して連通保持された
一対の従動側油圧シリンダ６ａ，６ｂを設けてい
る。そして、前記従動側油圧シリンダ６ａ，６ｂ
に両端を収納した第二のピストンロツド７にラツ
ク８を形成するとともに、該ラツク８と噛合する
ピニオン９と同軸に設けた回転板１０を設け、前
記駆動側油圧シリンダ４ａ，４ｂに嵌挿したピス
トン１１ａ，１１ｂの先端（突出端部）を前記揺
動アーム３ａの先端部にそれぞれ揺動方向から当
接保持されている。 As shown in FIG. 1, a swinging arm 3a is provided on the main drive shaft 3 that rotates in conjunction with the drive shaft of the main press machine, and a pair of drive-side hydraulic cylinders are mounted on both sides of the swinging end of the swinging arm 3a. 4a and 4b are opposed to each other, and a pair of driven hydraulic cylinders 6a and 6b are provided which are held in communication with the driving hydraulic cylinders 4a and 4b via hydraulic piping 5a and 5b, respectively. The driven side hydraulic cylinders 6a, 6b
A rack 8 is formed on the second piston rod 7, both ends of which are housed in the second piston rod, and a rotary plate 10 is provided coaxially with a pinion 9 that meshes with the rack 8, and the piston is inserted into the drive-side hydraulic cylinders 4a and 4b. The tips (protruding ends) of 11a and 11b are held in contact with the tip of the swing arm 3a, respectively, from the swing direction.
前記主動軸３及び駆動側油圧シリンダ４ａ，４
ｂは主プレス機械に設けられ、又、従動側油圧シ
リンダ６ａ，６ｂは副プレス機械に設けられる。 The main drive shaft 3 and the drive side hydraulic cylinders 4a, 4
b is provided in the main press machine, and driven side hydraulic cylinders 6a and 6b are provided in the sub-press machine.
従つて、主プレス機械１のクランプ・アンクラ
ンプ運動に伴つて主動軸３が回動すると揺動アー
ム３ａが揺動して駆動側油圧シリンダ４ａ，４ｂ
のピストン１１ａ，１１ｂを図中左右方向に移動
させ、これに伴つて従動側油圧シリンダ６ａ、６
ｂの第二のピストンロツド７を図中左右方向に移
動するので、この第二のピストンロツド７に形成
されているラツク８と噛合している回転板１０が
正逆方向に回転し、この回転板１０の回転を利用
して副プレス機械のトランスフアフイードをクラ
ンプ・アンクランプ運動させる。 Therefore, when the main drive shaft 3 rotates with the clamping/unclamping movement of the main press machine 1, the swinging arm 3a swings and the drive side hydraulic cylinders 4a, 4b are rotated.
The pistons 11a, 11b are moved in the left-right direction in the figure, and the driven side hydraulic cylinders 6a, 6 are moved accordingly.
Since the second piston rod 7 of b is moved in the left-right direction in the figure, the rotary plate 10 that meshes with the rack 8 formed on this second piston rod 7 rotates in forward and reverse directions, and this rotary plate 10 The rotation of the transfer feed of the sub-press machine is used to perform clamp/unclamp movements.
第３図及び第４図は副プレス機械２のトランス
フアフイードをクランプ・アンクランプ運動させ
る従動側油圧シリンダ６ａ，６ｂおよびその駆動
部分を示したものであり、ケース１２によつて形
成された油圧タンク１３の内部にはホルダ１４を
介して一対の従動側油圧シリンダ６ａ，６ｂを対
向配置すると共に、端部をそれぞれ前記従動側油
圧シリンダ６ａ，６ｂに嵌合させた第二のピスト
ンロツド７を前記ホルダ１４に摺動自在に貫通保
持させている。 3 and 4 show the driven side hydraulic cylinders 6a and 6b that clamp and unclamp the transfer feed of the auxiliary press machine 2, and their driving parts. Inside the tank 13, a pair of driven hydraulic cylinders 6a and 6b are disposed facing each other via a holder 14, and a second piston rod 7 whose ends are fitted into the driven hydraulic cylinders 6a and 6b, respectively, is disposed opposite to each other via a holder 14. It is slidably held in the holder 14 through the holder 14.
又、前記ホルダ１４に軸着した回転板１０の軸
１５には前記ラツク８と噛合するピニオン９を固
定することにより、前記従動側油圧シリンダ６
ａ，６ｂの圧力の変動にともなつてラツク８が図
中左右方向に移動すると、これに伴つてピニオン
９及び軸１５を介して回転板１０が軸１５を中心
として正逆方向に回転するようにしている。そし
て、図示しないフイードバーを案内するガイド１
６を固定したスライド１７と前記回転板１０の偏
心位置に設けたピン１８とをアーム１９を介して
軸で連結することにより、回転板１０が軸１５を
中心として正逆方向に回転すると、ピン１８及び
アーム１９を介してスライダ１７が案内棒２０に
沿つて左右方向に往復運動し、これによつてフイ
ードバーを案内するガイド１６を左右方向に移動
させるようにしている。 Further, by fixing a pinion 9 that meshes with the rack 8 to the shaft 15 of the rotary plate 10 that is pivotally attached to the holder 14, the driven side hydraulic cylinder 6
When the rack 8 moves in the left and right directions in the figure as the pressures at a and 6b change, the rotating plate 10 rotates in forward and reverse directions around the shaft 15 via the pinion 9 and the shaft 15. I have to. Guide 1 that guides the feed bar (not shown)
By connecting the slide 17 to which the rotary plate 6 is fixed and the pin 18 provided at an eccentric position of the rotary plate 10 by a shaft via the arm 19, when the rotary plate 10 rotates in forward and reverse directions about the shaft 15, the pin The slider 17 reciprocates in the left-right direction along the guide bar 20 via the slider 18 and the arm 19, thereby moving the guide 16 that guides the feed bar in the left-right direction.
即ち、フイードバーの一端をクランプ・アンク
ランプ運動させる主プレス機械のトランスフアフ
イードがクランプ運動すると、第１図のアーム３
ａが反時計方向（実線の矢印方向）に揺動する。
すると、図中左側に位置する駆動側油圧シリンダ
４ａのピストン１１ａが押し込まれるので、この
駆動側油圧シリンダ４ａの内部の油が油圧配管５
ａを通つて左側の従動側油圧シリンダ６ａに供給
され、これによつてラツク８を図中右側に移動さ
せる。すると、このラツク８の移動によつてピニ
オン９及び回転板１０が軸１５を中心にして図中
反時計方向に回転するのでアーム１９がそれぞれ
内側に引き寄せられる。従つて、スライダ１７が
ガイド１６とともに案内棒２０に沿つて内側に移
動し、前記ガイド１６に保持されているフイード
バーをクランプ運動させる。 That is, when the transfer feed of the main press machine, which clamps and unclamps one end of the feed bar, makes a clamping motion, the arm 3 in FIG.
a swings counterclockwise (in the direction of the solid arrow).
Then, the piston 11a of the drive-side hydraulic cylinder 4a located on the left side in the figure is pushed in, so that the oil inside the drive-side hydraulic cylinder 4a flows into the hydraulic pipe 5.
a to the left driven hydraulic cylinder 6a, thereby moving the rack 8 to the right in the figure. Then, as the rack 8 moves, the pinion 9 and rotary plate 10 rotate counterclockwise in the figure about the shaft 15, so that the arms 19 are drawn inward. Therefore, the slider 17 moves inward along the guide bar 20 together with the guide 16, causing the feed bar held by the guide 16 to perform a clamping motion.
上記のようにしてラツク８が右側に移動する
と、右側に位置する従動側油圧シリンダ６ａの油
が油圧配管５ｂを介して右側の駆動側油圧シリン
ダ４ｂに供給されるので、この駆動側油圧シリン
ダ４ｂのピストンロツド１１ｂが図中左側に突出
してアーム３ａの先端部に追従して移動るすとい
うように、駆動側油圧シリンダ４ａ，４ｂのピス
トンロツド１１ａ，１１ｂは常に揺動アーム３ａ
の先端を挟み込んで保持しており、主プレス機械
のトランスフアフイードのアンクランプ運動も的
確に副プレス機械のトランスフアフイードに伝達
され、各々のトランスフアフイードが同期して運
転されることになる。 When the rack 8 moves to the right as described above, the oil in the driven hydraulic cylinder 6a located on the right is supplied to the driving hydraulic cylinder 4b on the right through the hydraulic piping 5b. The piston rods 11a, 11b of the drive side hydraulic cylinders 4a, 4b are always aligned with the swinging arm 3a, such that the piston rod 11b of the drive side hydraulic cylinders 4a, 4b protrudes to the left side in the figure and moves to follow the tip of the arm 3a.
The unclamping movement of the transfer feed of the main press machine is accurately transmitted to the transfer feed of the sub-press machine, and each transfer feed is operated synchronously. .
なお、副プレス機械のトランスフアフイードは
上記のように主プレス機械のトランスフアフイー
ドと同期して運転されるが、主プレス機械のスラ
イドの駆動および副プレス機械のスライドの駆動
も、両者はタイミングを同期して運転される。 The transfer feed of the sub-press machine is operated in synchronization with the transfer feed of the main press machine as described above, but the drive of the slide of the main press machine and the drive of the slide of the sub-press machine are both based on timing. are operated synchronously.
又、油の漏れに伴う同期精度の低下を防止する
ために、油圧タンク１３と各従動側油圧シリンダ
６ａ，６ｂとを逆止弁２１を介して連通保持させ
ることにより、減少した油を自動的に補給するこ
とができる。又、駆動側と従動側との位相を調整
するときは前記両油圧配管５ａ，５ｂを結ぶ連通
路２２に装着した常閉の開閉弁２３を開弁させて
例えば従動側油圧シリンダ４ａ，４ｂの拘束を解
除すればよい。 In addition, in order to prevent synchronization accuracy from decreasing due to oil leakage, the hydraulic tank 13 and each driven hydraulic cylinder 6a, 6b are maintained in communication via a check valve 21, so that reduced oil can be automatically removed. can be replenished. In addition, when adjusting the phase between the driving side and the driven side, the normally closed on-off valve 23 installed in the communication passage 22 connecting the two hydraulic pipes 5a, 5b is opened and, for example, the phase of the driven side hydraulic cylinders 4a, 4b is adjusted. Just release the restraint.
（発明の効果）
本発明によれば、主プレス機械のトランスフア
フイードの運動を駆動側油圧シリンダによる油圧
に変換し、これを副プレス機械のトランスフアフ
イードの駆動源として設けた従動側油圧シリンダ
に伝達して主、副プレス機械のトランスフアフイ
ードを同期運転させるようにしているので、従来
のように一方のプレス機械の振動が他方のプレス
機械に伝達されることがない。又、油を介して動
力を伝達するようにしているので、両駆動装置の
同期精度を高くできると共に、経時変化による同
期精度の低下がない。(Effects of the Invention) According to the present invention, the driven side hydraulic cylinder converts the movement of the transfer feed of the main press machine into hydraulic pressure by the drive side hydraulic cylinder, and is provided as a drive source for the transfer feed of the sub press machine. Since the transfer feeds of the main and auxiliary press machines are operated synchronously, the vibration of one press machine is not transmitted to the other press machine as in the conventional case. Furthermore, since the power is transmitted through oil, the synchronization precision of both drive devices can be increased, and the synchronization precision does not deteriorate due to changes over time.
さらに、油圧による同期を行わせているので、
複数のプレスを連動させた場合にプレス単体の振
動に対しても自由に駆動させることが可能となる
と共に、同期の調整も簡単になつて段取工数を削
減できる効果がある。 Furthermore, since it is synchronized by hydraulic pressure,
When a plurality of presses are linked together, it becomes possible to drive them freely even in response to vibrations of a single press, and synchronization adjustment becomes easy, which has the effect of reducing setup man-hours.
第１図は本発明のの基本構成を示す構成図、第
２図は主、副プレス機械のトランスフアフイード
の連動状態を表わす構成図、第３図は副プレス機
械のトランスフアフイードを表わす平面図、第４
図は第３図の−断面図である。
１……主プレス機械、２……副プレス機械、３
……主動軸、３ａ……揺動アーム、４ａ，４ｂ…
…駆動側油圧シリンダ、５ａ，５ｂ……油圧配
管、６ａ，６ｂ……従動側油圧シリンダ、７……
第二のピストンロツド、８……ラツク、９……ピ
ニオン、１０……回転板、１１ａ，１１ｂ……ピ
ストン。
Fig. 1 is a configuration diagram showing the basic configuration of the present invention, Fig. 2 is a configuration diagram showing the interlocking state of the transfer feed of the main and sub-press machines, and Fig. 3 is a plane diagram showing the transfer feed of the sub-press machine. Figure, 4th
The figure is a - sectional view of FIG. 1...Main press machine, 2...Sub-press machine, 3
...Main shaft, 3a...Swing arm, 4a, 4b...
...Drive-side hydraulic cylinder, 5a, 5b...Hydraulic piping, 6a, 6b...Drive-side hydraulic cylinder, 7...
Second piston rod, 8... rack, 9... pinion, 10... rotating plate, 11a, 11b... piston.
Claims (1)
レス機械のトランスフアフイードのタイミングを
同期させてフイードバーを駆動するようにしたト
ランスフアフイードにおいて、主プレス機械に設
けられ、主プレスの駆動軸に連動して回転する主
動軸に設けた揺動アームと、該揺動アームの揺動
端部を挟んで対向するピストンを備えた一対の駆
動側油圧シリンダと、副プレス機械に設けられ、
前記駆動側油圧シリンダとそれぞれ油圧管で連通
保持された一対の従動側油圧シリンダと、該従動
側油圧シリンダに両端を収納した第二のピストン
ロツド、該第二のピストンロツドの往復運動によ
つてフイードバーをクランプ・アンクランプ運動
させる手段とを備え、主プレス機械のトランスフ
アフイードは当該プレスの駆動軸と連動して駆動
し、副プレス機械のトランスフアフイードは前記
主プレス機械のトランスフアフイードに同期して
駆動することを特徴とするトランスフアフイード
の同期装置。1 In the transfer feed that drives the feed bar by synchronizing the timing of the transfer feed of the main press machine and the transfer feed of the sub-press machine, the transfer feed is provided in the main press machine and linked to the drive shaft of the main press. A swinging arm provided on a rotating main drive shaft, a pair of drive-side hydraulic cylinders each having a piston facing each other across a swinging end of the swinging arm, and provided on a sub-press machine,
A pair of driven hydraulic cylinders are held in communication with the driving hydraulic cylinder through hydraulic pipes, a second piston rod has both ends housed in the driven hydraulic cylinder, and a feed bar is controlled by the reciprocating motion of the second piston rod. The transfer feed of the main press machine is driven in conjunction with the drive shaft of the press, and the transfer feed of the sub-press machine is synchronized with the transfer feed of the main press machine. A transfer feed synchronization device characterized by being driven by
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16125584A JPS6138726A (en) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | Synchronous device of transfer feeding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16125584A JPS6138726A (en) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | Synchronous device of transfer feeding |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6138726A JPS6138726A (en) | 1986-02-24 |
| JPH0214129B2 true JPH0214129B2 (en) | 1990-04-06 |
Family
ID=15731610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16125584A Granted JPS6138726A (en) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | Synchronous device of transfer feeding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6138726A (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5276784A (en) * | 1975-12-23 | 1977-06-28 | Aida Eng Ltd | Three dimensional transfer feed drive mechanism |
| JPS5832015A (en) * | 1981-08-18 | 1983-02-24 | Shikoku Chem Corp | Preparation of glauber's salt having high free flowability |
| JPS5834210A (en) * | 1981-08-25 | 1983-02-28 | Hiroshi Okumura | Drive controller for hydraulic actuator |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP16125584A patent/JPS6138726A/en active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5276784A (en) * | 1975-12-23 | 1977-06-28 | Aida Eng Ltd | Three dimensional transfer feed drive mechanism |
| JPS5832015A (en) * | 1981-08-18 | 1983-02-24 | Shikoku Chem Corp | Preparation of glauber's salt having high free flowability |
| JPS5834210A (en) * | 1981-08-25 | 1983-02-28 | Hiroshi Okumura | Drive controller for hydraulic actuator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6138726A (en) | 1986-02-24 |
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