JPH0214079A - Stretchable sueded fabric - Google Patents
Stretchable sueded fabricInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、スェード調布帛に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] This invention relates to suede-like fabric.
スェードは、広義には天然皮革の表面を起毛させたり、
基布を起毛させたり、起毛させた基布にエラストマー、
たとえば、ポリウレタンエラストマーを付与したりする
ことにより得られる。Suede, in a broad sense, is made by raising the surface of natural leather,
The base fabric is raised, or the raised base fabric is coated with elastomer,
For example, it can be obtained by applying a polyurethane elastomer.
従来のスェードは、いずれも、伸縮性がほとんどないか
、あるいは、伸縮性があっても伸縮が小さいため、フィ
ツト性、成形性が得られないという欠点がある。Conventional suede all have the disadvantage that they either have little elasticity, or even if they do have elasticity, the elasticity is small, making it impossible to obtain good fit and moldability.
そこで、この発明は、大きな伸縮性を有し、フィツト性
および成形性の良好な伸縮性スェード調布帛を提供する
ことを課題とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a stretchable suede-like fabric that has great stretchability and has good fit and moldability.
上記課題を解決するため、請求項１および２の各発明に
かかる伸縮性スェード調布帛は、表面に起毛層を有する
基布の起毛部分にエラストマーが付着されていて、前記
起毛層下方の基部層が弾性繊維を含み伸縮性を有するよ
うになっている。In order to solve the above-mentioned problems, the stretchable suede-like fabric according to each of the inventions of claims 1 and 2 has an elastomer attached to a raised part of a base fabric having a raised layer on the surface, and a base layer below the raised layer. contains elastic fibers and has elasticity.
請求項２の発明にかかる伸縮性スェード調布帛は、さら
に、エラストマーが起毛層側から片面含浸されて付着さ
れおり、その付着量が前記起毛層の基部層側部分では極
めて少なくなっている。In the stretchable suede-like fabric according to the second aspect of the invention, the elastomer is further impregnated and adhered to one side from the raised layer side, and the amount of the elastomer attached is extremely small on the base layer side portion of the raised layer.
請求項１および２の各発明にかかる伸縮性スェード調布
帛は、基布の基部層が弾性繊維を含み伸縮性を有するよ
うになっているので、大きな伸縮性を有する。これによ
り、この発明にかかる伸縮性スェード調布帛は、フィツ
ト性および成形性の良好なものとなっている。The stretchable suede-like fabric according to each of claims 1 and 2 has great stretchability because the base layer of the base fabric contains elastic fibers and has stretchability. As a result, the stretchable suede-like fabric according to the present invention has good fit and moldability.
請求項２の発明にかかる伸縮性スェード調布帛は、さら
に、上記構成であるため、エラストマーを付着させると
きに使用する溶媒が基部層の弾性繊維にまで達しにくく
なり、前記溶媒の弾性繊維に対する悪影響を防ぎやすい
。また、起毛層の基部層側部分の気体がほとんどエラス
トマーで置換されてはおらず、風合がソフトになる。Furthermore, since the stretchable suede-like fabric according to the invention of claim 2 has the above structure, it becomes difficult for the solvent used when attaching the elastomer to reach the elastic fibers of the base layer, and the adverse effect of the solvent on the elastic fibers is prevented. Easy to prevent. Furthermore, the gas in the base layer side of the raised layer is hardly replaced by the elastomer, resulting in a soft texture.
この発明に用いる基布は、表面に起毛層を有し、起毛層
下方の基部層が弾性繊維を含み伸縮性を有するようにな
っている。たとえば、第１図にみるように、基布１は、
表面に起毛層１１を有し、起毛層下方の基部層１２が弾
性繊維を含み伸縮性を有する２層構造でもよい。また、
第２図にみるように、基布２は、表面の起毛層１１とそ
の下方の弾性繊維を含み伸縮性を有する基部層１２との
間に、少なくとも１層の非弾性繊維からなる層１３が形
成されている３層以上の構造などであってもよい。起毛
層１１と基部ｒｔＩ１２との間に、少なくとも１層の非
弾性繊維からなる層１３が形成されていれば、後述する
ように、起毛層側からエラストマーを片面含浸するとき
に、基部層の弾性繊維にまでエラストマーの含浸液が達
しに（くなり、弾性繊維への悪影響を防ぐことができる
。The base fabric used in this invention has a raised layer on its surface, and the base layer below the raised layer contains elastic fibers and has stretchability. For example, as shown in FIG. 1, the base fabric 1 is
It may have a two-layer structure in which the raised layer 11 is provided on the surface, and the base layer 12 below the raised layer contains elastic fibers and has stretchability. Also,
As shown in FIG. 2, the base fabric 2 has at least one layer 13 made of inelastic fibers between the raised layer 11 on the surface and the base layer 12 below which has elastic fibers and has elasticity. The structure may have three or more layers. If at least one layer 13 made of inelastic fibers is formed between the raised layer 11 and the base rtI 12, the elasticity of the base layer will be improved when one side is impregnated with an elastomer from the raised layer side, as described later. The elastomer impregnating liquid reaches the fibers, which prevents any adverse effects on the elastic fibers.
この発明の伸縮性スェード調布帛は、弾性繊維を含み伸
縮性を有する基布を用いるので、弾性繊維を含まず、構
造的に伸縮性を有する基布、たとえば非弾性繊維糸から
なる編地を用いたスェード調布帛と対比すると、伸縮性
、弾性の各レベルが極めて優れ、衣料用途として良好な
フィツト性、柔軟性を有し、また、家具等のインテリア
素材として良好な成形性を有するという点で優れている
。柔軟であり、弾性、伸縮性が大きいことにより、ドレ
ープ性が増大し、風合、手触りの改善につながる。The stretchable suede fabric of the present invention uses a base fabric that contains elastic fibers and is stretchable, so it does not contain elastic fibers and has a structurally stretchable base fabric, such as a knitted fabric made of inelastic fiber yarn. Compared to the suede fabric used, it has extremely high levels of stretchability and elasticity, has good fit and flexibility for clothing, and has good moldability as an interior material for furniture and other items. Excellent. It is flexible and has high elasticity and stretchability, which increases drapability and improves the feel and feel.
この発明に用いる基布としては、たとえば、上記構造と
なるように編織設計された編地または織物、ステッチボ
ンド、ニードルパンチ、接着剤などにより重ね合わせて
一体化した不織布などが挙げられる。Examples of the base fabric used in the present invention include knitted fabrics or woven fabrics designed to have the above-described structure, nonwoven fabrics that are overlapped and integrated using stitch bonding, needle punching, adhesives, and the like.
前記編地としては、たて編地、よこ編地のいずれもが使
用可能である。As the knitted fabric, either a warp knitted fabric or a weft knitted fabric can be used.
たて編地としては、たとえば、後筬に弾性繊維糸を配し
、前流に非弾性繊維糸を配して、トリコット編機、ダブ
ルラッセル編機、ボール編機などで編み上げたものが使
用される。この場合、後筬の弾性繊維糸が裏面の基部層
を形成し、その上に、前流の非弾性繊維糸が表面層を形
成する。立毛効率を高めるため、前流を２針間以上の振
りとするのが好ましい。なお、いま説明したのは、２枚
筬であったが、３枚筬を用いて後筬に弾性繊維糸、前流
に非弾性繊維糸、中間流に非弾性繊維糸をそれぞれ配し
、トリコツＩ−ｍ機、ボール編機、ダブルラッセル編機
などで編み上げ、表面層とその下の基部層との間に、非
弾性繊維糸からなるもう１つの層を形成するようであっ
てもよい。Warp knitted fabrics are, for example, knitted using tricot knitting machines, double raschel knitting machines, ball knitting machines, etc., with elastic fiber yarns arranged in the rear reed and inelastic fiber yarns arranged in the front reed. be done. In this case, the elastic fiber yarns of the rear reed form the base layer of the back side, on which the inelastic fiber yarns of the front stream form the surface layer. In order to increase the napping efficiency, it is preferable that the front flow be swung between two or more needles. In addition, although the two-blade reed has been described, a three-blade reed is used with elastic fiber yarn in the rear reed, inelastic fiber yarn in the front reed, and inelastic fiber yarn in the middle flow. It may be knitted using an I-m machine, a ball knitting machine, a double raschel knitting machine, etc. to form another layer of inelastic fiber yarn between the surface layer and the underlying base layer.
トリコット編機またはボール編機を使用した場合には、
前記表面層は、非弾性繊維糸のパイルからなる。ダブル
ラッセル編機を使用した場合には、弾性繊維糸を含み伸
縮性を有する２つの基部層の間に、これら両層を繋ぐ非
弾性繊維糸の層が形成された編地が得られる。この編地
は、中の層が上下に分断されて、２枚の基布となる。得
られた基布は、非弾性繊維糸の繊維が毛羽立った起毛層
を表面に有し、その下に伸縮性を有する基部層を有する
。When using a tricot knitting machine or a ball knitting machine,
The surface layer consists of a pile of inelastic fiber yarns. When a double raschel knitting machine is used, a knitted fabric is obtained in which a layer of inelastic fiber yarn connecting these two layers is formed between two base layers containing elastic fiber yarn and having elasticity. The inner layer of this knitted fabric is divided into upper and lower layers to form two base fabrics. The obtained base fabric has a raised layer on the surface in which the fibers of the inelastic fiber yarn are fluffed, and has a stretchable base layer below the raised layer.
よこ編地は、たとえば、両面編針使用の編機で上釜針に
弾性繊維糸を配するとともに、上釜針と下釜針に非弾性
繊維糸を配して編まれた九編地、片面針編機で下釜針に
弾性繊維糸と非弾性繊維糸を別々に配して編み込み、非
弾性繊維糸のシンカーループを起毛した九編地などが挙
げられる。いずれも、非弾性繊維糸からなる表面層、裏
面に弾性繊維を含む基部層、これら両層の間に非弾性繊
維からなる中間層を有する基布である。Weft-knitted fabrics are, for example, nine-knitted fabrics that are knitted on a knitting machine that uses double-sided knitting needles, with elastic fiber yarns arranged on the upper hook needles and inelastic fiber yarns arranged on the upper and lower hook needles, and single-sided knitted fabrics. Examples include nine knitted fabrics in which elastic fiber yarns and inelastic fiber yarns are separately arranged and knitted on lower hook needles in a knitting machine, and the sinker loops of the inelastic fiber yarns are raised. Both are base fabrics having a surface layer made of inelastic fiber yarn, a base layer containing elastic fibers on the back side, and an intermediate layer made of inelastic fibers between these two layers.
よこ編みを行う編機は、たとえば、シーカ−パイル編機
、シールフライス編機などを使用する。The knitting machine that performs weft knitting is, for example, a seeker pile knitting machine, a seal milling knitting machine, or the like.
ここに示した編機は、編機上で立毛を形成するものであ
る。The knitting machine shown here forms the nap on the knitting machine.
織物は、たとえば、弾性繊維糸と非弾性繊維糸とからな
る合撚糸または被覆糸、および、１００％非弾性繊維糸
を交互（Ｉ Ｘ １）または複式（ｌＸ２．ｌＸ３）と
なるように経糸・緯糸にそれぞれ配し、緯糸には多丁杼
を使用して織られたものが挙げられる。この織物は、１
００％非弾性繊維糸からなる表面層、および、その下方
に前記合撚糸または被覆糸からなり、伸縮性を有する基
部層を有する。The woven fabric is made of, for example, warps and coated yarns made of elastic fiber yarns and inelastic fiber yarns, and 100% inelastic fiber yarns so that they are alternately (I X 1) or double (I X 2, I X 3). One example is one that is woven using a multi-chop shuttle for the weft. This fabric is 1
It has a surface layer made of 00% inelastic fiber yarn, and a base layer below that layer that is made of the above-mentioned twisted yarn or covered yarn and has elasticity.
前記織物は、通常の織機を使用して作ることができる。The fabric can be made using a conventional loom.
たとえば、モケット織機、タオル織機を用いれば、地糸
とパイル糸が積極的に使い分りできる。For example, if you use a moquette loom or a towel loom, you can actively use ground yarn and pile yarn.
不織布は、弾性繊維からなる不織布と非弾性繊維からな
る不織布を、ステッチボンド、ニードルパンチ、接着剤
などにより重ね合わせて一体化したものが使用される。The nonwoven fabric used is one in which a nonwoven fabric made of elastic fibers and a nonwoven fabric made of inelastic fibers are superimposed and integrated by stitch bonding, needle punching, adhesive, or the like.
非弾性繊維からなる不織布が表面層となり、弾性繊維か
らなる不織布が基部層となる。A nonwoven fabric made of inelastic fibers becomes the surface layer, and a nonwoven fabric made of elastic fibers becomes the base layer.
起毛層は、製造された基布の表面層を起毛すること、表
面層が毛羽立った状態となるように基布を製造すること
などにより形成される。起毛層は、毛羽立った非弾性繊
維からなる。起毛は、たとえば、針布起毛機、エメリー
起毛機などを用いて行うことができる。基布表面にパイ
ルを作り、同パイルを切断するようにして起毛してもよ
い。なお、スェード調の外観を得るという点からは、起
毛層を形成する非弾性繊維単糸の太さが、０．５〜３．
０デニールであることが好ましい。この範囲を外れると
、本来のスェード調風合を実現できず、外観のチップ密
度も疎となり、品位が低下するという問題が生じること
がある。The raised layer is formed by raising the surface layer of a manufactured base fabric, or by manufacturing the base fabric so that the surface layer becomes fluffy. The nap layer is made of fluffy inelastic fibers. The raising can be carried out using, for example, a cloth raising machine, an emery raising machine, or the like. Raising may be done by creating a pile on the surface of the base fabric and cutting the pile. In addition, from the point of view of obtaining a suede-like appearance, the thickness of the inelastic fiber single yarn forming the raised layer is 0.5 to 3.
Preferably, it has a denier of 0. If it is outside this range, the original suede-like texture cannot be achieved, and the chip density in appearance becomes sparse, resulting in a problem of deterioration in quality.
基布の基部層は、弾性繊維のみからなっていてもよく、
弾性繊維および非弾性繊維からなっていてもよい。基部
層は、伸び率がたて、よこ方向にそれぞれ２０％以上と
いう伸縮特性を有することが好ましい。The base layer of the base fabric may consist only of elastic fibers,
It may consist of elastic fibers and inelastic fibers. It is preferable that the base layer has elastic properties such that the elongation rate is 20% or more in both the vertical and horizontal directions.
弾性繊維としては、たとえば、ポリウレタン系弾性繊維
、ポリエステル系弾性繊維などの弾性合成繊維、ゴム等
の弾性天然繊維などが用いられる非弾性繊維としては、
たとえば、ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリロニ
トリル等の合成繊維、レーヨン、アセテート等の再生繊
維、ウール、綿等の天然繊維が、それぞれ、単独で用い
られたり、または、これらの２つ以上が混合して用いら
れたりする。Examples of elastic fibers include elastic synthetic fibers such as polyurethane elastic fibers and polyester elastic fibers, and elastic natural fibers such as rubber.
For example, synthetic fibers such as polyester, polyamide, and polyacrylonitrile, recycled fibers such as rayon and acetate, and natural fibers such as wool and cotton may be used alone, or two or more of these may be used as a mixture. Sometimes it happens.
この発明に用いる基布は、そのままの状態では伸縮する
ため、起毛、エラストマーの付着などの処理を施しにく
いことがある。このため、前記基布に張力をかけない状
態で、その裏面に非伸縮性のシート状物を重ねて一体化
することにより、その伸長を抑えるのが好ましい。起毛
、エラストマーの付着などの処理を行った後に、同シー
ト状物を取り除くのである。前記非伸縮性のシート状物
としでは、たとえば、帆布、モスリン、離型紙などが使
用される。Since the base fabric used in this invention expands and contracts in its original state, it may be difficult to perform treatments such as raising or attaching an elastomer. For this reason, it is preferable to suppress the elongation of the base fabric by overlapping and integrating a non-stretchable sheet-like material on the back side of the base fabric without applying any tension. The sheet material is removed after it has been subjected to treatments such as napping and elastomer attachment. As the non-stretchable sheet material, for example, canvas, muslin, release paper, etc. are used.
前記基布は、必要に応じて染色、熱セットなどを行って
から、表面の起毛部分にエラストマーを付着させる。The base fabric is dyed, heat set, etc. as necessary, and then an elastomer is attached to the raised portion of the surface.
染色は、エラストマーの付着後よりも付着前に行う方が
よい。これは、エラストマーの付着後だと、付着したエ
ラストマーに妨げられて染色しにくいことがあるからで
ある。It is better to carry out dyeing before the elastomer is applied than after. This is because after the elastomer has been attached, the attached elastomer may interfere and make it difficult to dye.
熱セットは、エラストマーの付着を行う前に、基布に所
望の伸びを与えるためになされる。これは、エラストマ
ーを付着させた後に基布の伸びをコントロールすること
が困難であるからである。Heat setting is done to impart the desired elongation to the base fabric prior to elastomer deposition. This is because it is difficult to control the elongation of the base fabric after the elastomer has been applied.
熱セットは、たとえば、伸びが２００％以下となるよう
に施される。伸びが２００％を越えると、目が粗くなっ
て、スェード調品位の低下を起こすことがある。Heat setting is performed, for example, so that the elongation is 200% or less. If the elongation exceeds 200%, the texture may become coarse and the suede quality may deteriorate.
熱セットは、たとえば、ピンテンター、クリップテンタ
ーを用い、所望の幅に拡布した状態で数十秒間、熱風を
基布にあてることにより行われるエラストマーの起毛部
分（毛羽立った繊維）への付着は、たとえば、エラスト
マーの含浸液を起毛層側から基布に片面含浸させ、同含
浸液の溶媒を除去することなどにより行われる。また、
基布をエラストマーの含浸液中に浸漬して含浸させ、含
浸された含浸液の溶媒を除去することによりエラストマ
ーを起毛部分に付着させてもよい。このように浸漬を利
用する場合には、基布の裏面側を、含浸液が透過しない
か、または、透過しにくい布または紙などで覆っておき
、浸漬後にはがすようにすると、起毛層側への片面含浸
が可能になるエラストマーの含浸液は、エラストマーも
しくはエラストマーのプレポリマーの溶解液、また、エ
ラストマーもしくはエラストマーのプレポリマーのエマ
ルジョンなどが使用される。エラストマーとしては、た
とえば、ポリウレタンエラストマー、ポリエステルエラ
ストマー、ポリアミドエラストマーなどが使用される。Heat setting is performed, for example, by using a pin tenter or a clip tenter and blowing hot air onto the base fabric for several tens of seconds while the fabric is spread to the desired width. This is carried out by impregnating one side of the base fabric from the raised layer side with an elastomer impregnating liquid and removing the solvent of the impregnating liquid. Also,
The elastomer may be attached to the raised portion by immersing the base fabric in an elastomer impregnating liquid and removing the solvent of the impregnating liquid. When using dipping in this way, cover the back side of the base fabric with cloth or paper that does not allow the impregnating liquid to pass through, or that is difficult to penetrate, and remove it after dipping to prevent the impregnating liquid from penetrating into the raised layer side. As the elastomer impregnating liquid that enables single-sided impregnation, a solution of an elastomer or an elastomer prepolymer, or an emulsion of an elastomer or an elastomer prepolymer is used. As the elastomer, for example, polyurethane elastomer, polyester elastomer, polyamide elastomer, etc. are used.
熔解用の溶媒は、エラストマーの種類に応じて適宜選択
される。たとえば、ポリウレタンエラストマーでは、ジ
メチルホルムアミド（ＤＭＦ）溶液、または、界面活性
剤により乳化されたＯ／Ｗ （油／水）型エマルジョン
の形態で使用される。含浸後の溶媒の除去は、たとえば
、加熱蒸発させたり、または、エラストマーが不溶性で
前記溶媒と相溶性のある液体、たとえば溶媒がＤＭＦの
場合は温湯、中に溶出させたりすることにより行われる
。The solvent for melting is appropriately selected depending on the type of elastomer. For example, polyurethane elastomers are used in the form of dimethylformamide (DMF) solutions or O/W (oil/water) emulsions emulsified with surfactants. Removal of the solvent after impregnation is carried out, for example, by heating and evaporating, or by dissolving the elastomer into a liquid in which the elastomer is insoluble and which is compatible with the solvent, such as warm water when the solvent is DMF.
この発明にかかる伸縮性スェード調布帛の耐摩耗性、耐
屈曲性などをより良くするという点からは、付着させる
エラストマーとしてポリウレタンエラストマーを用いる
のが好ましい。In order to improve the abrasion resistance, bending resistance, etc. of the stretchable suede-like fabric according to the present invention, it is preferable to use a polyurethane elastomer as the elastomer to be attached.
基布の起毛部分へのエラストマーの付着量は、エラスト
マーの溶媒系により大きく異なり、ＤＭＦ等の有機溶媒
系で湿式法により処理する場合には、形成されるエラス
トマー層内に微細な気泡が含まれ、基布重量に対し１０
％程度の低付着量から５０％を越える高付着量にいたる
まで、それぞれ、用途に応じた柔軟なスェードを得るこ
とができる。他方、エマルジョン系の場合は、形成され
るエラストマー層が気泡等を含まず、上記湿式法に比べ
れば硬いエラストマー層が形成されるため、基布重量に
対する付着量は３０％までとするのが好ましく、これを
越えると、かなりの粗硬さがでてくることがある。The amount of elastomer that adheres to the raised portion of the base fabric varies greatly depending on the solvent system of the elastomer, and when processing with a wet method using an organic solvent such as DMF, the elastomer layer that is formed may contain fine air bubbles. , 10 for the base fabric weight
It is possible to obtain flexible suede depending on the application, from a low adhesion amount of about 50% to a high adhesion amount of over 50%. On the other hand, in the case of an emulsion system, the elastomer layer formed does not contain air bubbles, etc., and a harder elastomer layer is formed compared to the above wet method, so the amount of adhesion based on the weight of the base fabric is preferably up to 30%. , if this is exceeded, considerable roughness and hardness may occur.
基布の起毛層側から片面含浸し、起毛層の基部層側部分
のエラストマーの付着量が極めて少なくなるようにする
と、有機溶剤系による湿式法の場合に含浸液が基部層の
弾性繊維に達しにくくなり、同弾性繊維が有機溶剤に溶
解するのを防ぐことができる。また、エラストマーが起
毛層全体を被覆したり、基部層にまで充填したりして、
スェード開外観を損なったり、伸縮性を損なったりする
のを防ぐことができる。エラストマーの基布の起毛部分
に対する前記極めて少ない付着量は、たとえば、基部層
にまで達するエラストマーが全くないか、または、上記
不都合が生じない程度に少ない状態であればよい。If one side of the base fabric is impregnated from the raised layer side, and the amount of elastomer attached to the base layer side of the raised layer is extremely small, the impregnating liquid will reach the elastic fibers of the base layer in the case of a wet method using an organic solvent. This can prevent the elastic fibers from dissolving in organic solvents. In addition, the elastomer may cover the entire nap layer or fill the base layer.
It is possible to prevent the suede from deteriorating its appearance and elasticity. The extremely small amount of elastomer deposited on the raised portion of the base fabric may be, for example, as long as there is no elastomer reaching the base layer at all, or that it is so small that the above-mentioned disadvantages do not occur.
片面含浸は、布または布状物に対して通常行われる片面
塗布方法が利用できる。たとえば、ドクターコーティン
グ法、ローラコーティング法が利用できる。含浸の程度
を関節するためには、たとえば、含浸液の粘度を調節し
たり、ドクターコーティング法による場合にはドクター
の形状や圧力を調節したり、ローラコーティング法によ
る場合にはローラの回転スピードの調節やエンボスロー
ラの採用を行ったりすることなどにより行う。なお、呈
マルジョン系の場合には、発泡状態にして付着させるこ
とが柔軟な風合を与えるために有効である。For single-sided impregnation, a single-sided coating method commonly applied to cloth or cloth-like materials can be used. For example, a doctor coating method and a roller coating method can be used. In order to control the degree of impregnation, for example, the viscosity of the impregnating liquid can be adjusted, the shape and pressure of the doctor can be adjusted in the case of a doctor coating method, and the rotational speed of the roller can be adjusted in the case of a roller coating method. This is done by making adjustments or adopting an embossing roller. In addition, in the case of a forming emulsion type, it is effective to apply it in a foamed state in order to give it a soft texture.
この発明にかかる伸縮性スェード調布帛は、表面がスェ
ード調を呈しており、しかも、基布が弾性繊維を含み伸
縮性を有するので、大きな伸縮性を有するものとなって
いる。この発明にかかる伸縮性スェード調布帛は、通気
性、透水性および保温性の良好なものとすることができ
る。また、起毛部分にエラストマーが付着されているた
め、汚れが起毛部分の上に止まりやすく、エラストマー
の付着を行わないものと比べると、汚れを落としやすい
ものとなっている。たとえば、濡れタオルで汚れを拭き
取ることができる。The stretchable suede-like fabric according to the present invention has a suede-like surface and has great stretchability because the base fabric contains elastic fibers and has stretchability. The stretchable suede-like fabric according to the present invention can have good air permeability, water permeability, and heat retention. Furthermore, since the elastomer is attached to the raised part, dirt tends to stay on the raised part, making it easier to remove dirt than when no elastomer is attached. For example, you can wipe off dirt with a wet towel.
この発明にかかる伸縮性スェード調布帛は、衣料、家具
、自動車などの内装材などに利用することができる。特
に、ウェットスーツ、スキースーツなどフィツト性が要
求される衣料、自動車のシート、ドアトリム、インスツ
ルメントパネルなど、曲面に沿った形状に加工しやすい
という成形性が要求される内装材などに用いることが可
能である。The stretchable suede-like fabric according to the present invention can be used for clothing, furniture, interior materials for automobiles, etc. In particular, it can be used for clothing that requires a good fit, such as wet suits and ski suits, and interior materials that require moldability, such as car seats, door trims, and instrument panels, which can be easily processed into shapes that follow curved surfaces. is possible.
以下に、この発明にかかる伸縮性スェードへ布帛の具体
的な実施例および比較例を示すが、この発明は下記実施
例に限定されない。Specific examples and comparative examples of stretchable suede fabrics according to the present invention are shown below, but the present invention is not limited to the following examples.
一実施例１−
２８ゲージのトリコツ＋−ｍ機を用い、第１表に示す条
件で編成を行って、トリコア）！！地を得た。このトリ
コフト＆ｌｉ地は、表面層が前流の糸からなり、その下
方の基部層が後筬の糸からなり、表面層と基部層との間
の層が中間筬の糸からなる。Example 1 - Using a 28-gauge tri-core +-m machine, knitting was carried out under the conditions shown in Table 1, and a tri-core)! ! gained ground. In this tricoft & li fabric, the surface layer is made of front reed yarns, the base layer below it is made of rear reed yarns, and the layer between the surface layer and the base layer is made of intermediate reed yarns.
このトリコット編地を通常の条件で精練し、染色した後
、針布起毛機で表面を起毛した。This tricot knitted fabric was scoured and dyed under normal conditions, and then the surface was raised using a needle cloth raising machine.
ポリウレタンエラストマー（ウレタン樹脂）１００重量
部およびＤＭＦ １００重量部からなるポリウレタンエ
ラストマー配合液を調製し、この液をドクター法によっ
て編地起毛面から含浸させ、温水中を通して樹脂を凝固
させた後、乾燥して伸縮性スェード調布帛を得た。ポリ
ウレタンエラストマーは、サンブレンＬＱ−４５０（三
洋化成工業株式会社製）を用いた。A polyurethane elastomer compounded liquid consisting of 100 parts by weight of polyurethane elastomer (urethane resin) and 100 parts by weight of DMF was prepared, and this liquid was impregnated from the raised surface of the knitted fabric using the doctor method, and the resin was coagulated through hot water, and then dried. A stretchable suede-like fabric was obtained. As the polyurethane elastomer, Sunbren LQ-450 (manufactured by Sanyo Chemical Industries, Ltd.) was used.
ポリウレタンエラストマーの付着量は、得られた伸縮性
スェード調布帛の全重量の３７％であった。The amount of polyurethane elastomer adhered was 37% of the total weight of the obtained stretchable suede-like fabric.
一実施例２一
実施例１において、編成の条件を第１表に示すようにし
たこと、および、起毛をエメリー起毛機で行ったこと以
外は、実施例１と同様にして起毛編地基布を得た。Example 2 A raised knitted base fabric was prepared in the same manner as in Example 1, except that the knitting conditions were as shown in Table 1 and the raising was carried out using an emery raising machine. Obtained.
ポリウレタンエラストマー（ウレタン樹脂）１００重量
部および水１５０重量部からなるポリウレタンエラスト
マー配合液を調製し、この液をオークスミキサ−で発泡
させ、ローラコーティング法によって前記編地基布の起
毛面から含浸させ、乾燥して伸縮性スェード調布帛を得
た。ポリウレタンエラストマーは、サンブレンＵＸ−３
５００（三洋化成工業株式会社製）を用いた。A polyurethane elastomer compounded liquid consisting of 100 parts by weight of polyurethane elastomer (urethane resin) and 150 parts by weight of water is prepared, this liquid is foamed in an oak mixer, impregnated from the raised surface of the knitted base fabric by a roller coating method, and dried. A stretchable suede-like fabric was obtained. The polyurethane elastomer is Sunbren UX-3
500 (manufactured by Sanyo Chemical Industries, Ltd.) was used.
ポリウレタンエラストマーの付着量は、得られた伸縮性
スェード調布帛の全重量の２２％であった。The amount of polyurethane elastomer deposited was 22% of the total weight of the stretchable suede-like fabric obtained.
なお、実施例１，２の各伸縮性スェード調布帛の断面を
拡大して観察しまたところ、起毛層の基部層側部分では
ポリウレタンエラストマーの付着が極めて少なかった。In addition, when observing the cross section of each of the stretchable suede-like fabrics of Examples 1 and 2 under magnification, it was found that there was very little adhesion of the polyurethane elastomer on the base layer side portion of the raised layer.
また、同様に観察したところ、実施例１では、エラスト
マーが起毛層にハニカム状の空隙を作るようにして付着
しており、実施例２では、エラストマーが起毛部分の表
面の一部にまとわりつくように付着していた。In addition, similar observation revealed that in Example 1, the elastomer adhered to the nap layer in a manner that created honeycomb-shaped voids, and in Example 2, the elastomer adhered to a part of the surface of the nap layer. It was attached.
−比較例−
実施例１において、弾性繊維糸を用いず、編成の条件を
第１表に示すようにしたこと以外は、実施例１と同様に
してスェード調布帛を得た。- Comparative Example - A suede-like fabric was obtained in the same manner as in Example 1, except that no elastic fiber yarn was used and the knitting conditions were as shown in Table 1.
実施例の各伸縮性スェード調布帛は、比較例のスェード
調布帛と比較すると、外観上は差が認められないが、弾
性および伸縮性が極めて高く、また、柔軟性に優れてい
た。When the stretchable suede-like fabrics of Examples were compared with the suede-like fabrics of Comparative Examples, no difference was observed in appearance, but they had extremely high elasticity and stretchability, and were excellent in flexibility.
請求項１および２の各発明にかかる伸縮性スェード調布
帛は、以上のように、大きな伸縮性を有しており、フィ
ツト性および成形性の良好なものである。As described above, the stretchable suede-like fabric according to each of the inventions of claims 1 and 2 has great stretchability and good fit and moldability.
請求項２の発明にかかる伸縮性スェード調布帛は、以上
に加えて、起毛層の伸縮性層側の部分でエラストマーの
付着が少ないため、エラストマーの付着処理時に用いる
有機溶剤による弾性繊維に対する芯Ｙｇを防ぐことがで
きる。In addition to the above, in the stretchable suede-like fabric according to the invention of claim 2, since there is less adhesion of elastomer on the part of the raised layer on the stretchable layer side, the core Yg of the elastic fibers is reduced by the organic solvent used during the elastomer adhesion treatment. can be prevented.
第１図はこの発明に用いる基布の１例を模式的に表す断
面図、第２図はこの発明に用いる基布の別の１例を模式
的に表す断面図である。
１．２・・・基布 １１・・・起毛層 １２・・・基部
層代理人 弁理士 松 本 武 彦
第１図
第２図FIG. 1 is a sectional view schematically showing one example of the base fabric used in the present invention, and FIG. 2 is a sectional view schematically showing another example of the base fabric used in the present invention. 1.2... Base fabric 11... Raised layer 12... Base layer Agent Patent attorney Takehiko Matsumoto Figure 1 Figure 2
Claims (1)
ーが付着されている伸縮性スエード調布帛であって、前
記起毛層下方の基部層が弾性繊維を含み伸縮性を有する
ようになっていることを特徴とする伸縮性スエード調布
帛。 ２ エラストマーが起毛層側から片面含浸されて付着さ
れおり、その付着量が前記起毛層の基部層側部分では極
めて少なくなっている請求項１記載の伸縮性スエード調
布帛。[Scope of Claims] 1. A stretchable suede-like fabric in which an elastomer is attached to the raised portion of a base fabric having a raised layer on its surface, wherein the base layer below the raised layer contains elastic fibers and has elasticity. A stretchy suede-like fabric that is characterized by the following characteristics: 2. The stretchable suede-like fabric according to claim 1, wherein the elastomer is impregnated and adhered to one side from the raised layer side, and the amount of the elastomer attached is extremely small on the base layer side of the raised layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63159835A JP2571608B2 (en) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | Stretch suede-like fabric |
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| JP2571608B2 (en) | 1997-01-16 |
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