JPH0213545A - Winding shaft - Google Patents
Winding shaftInfo
- Publication number
- JPH0213545A JPH0213545A JP63163634A JP16363488A JPH0213545A JP H0213545 A JPH0213545 A JP H0213545A JP 63163634 A JP63163634 A JP 63163634A JP 16363488 A JP16363488 A JP 16363488A JP H0213545 A JPH0213545 A JP H0213545A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- collar
- ring
- roller
- winding
- inclined bottom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
- B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
- B65H75/246—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by relative rotation around the supporting spindle or core axis
- B65H75/247—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by relative rotation around the supporting spindle or core axis using rollers or rods moving relative to a wedge or cam surface
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、紙、布、プラスチックフィルム及び金属箔等
の薄板のシート帯を狭幅にスリットし、巻き取るための
巻取り軸に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a winding shaft for narrowly slitting and winding a thin sheet band of paper, cloth, plastic film, metal foil, etc. be.
［従来の技術と発明が解決しようとする課題］従来より
、シート帯の巻取り軸においては、駆動軸と、この駆動
軸に摩擦伝達可能に外挿した複数のカラーとからなり、
カラーの外周上に傾斜底面を有する複数の凹部を円周方
向等間隔毎に設け、この凹部に転動体を前記傾斜底面を
転動するように装着し、カラーに巻芯を外挿した場合、
転動体が傾斜底面の浅い位置にある時だけカラーと巻芯
とが結合するものが提案されている。[Prior Art and Problems to be Solved by the Invention] Conventionally, a winding shaft for a sheet band consists of a drive shaft and a plurality of collars extrapolated to the drive shaft in a frictionally transmittable manner.
When a plurality of recesses each having an inclined bottom surface are provided on the outer periphery of the collar at equal intervals in the circumferential direction, a rolling element is mounted in the recesses so as to roll on the inclined bottom surface, and a winding core is inserted into the collar,
It has been proposed that the collar and core are connected only when the rolling element is at a shallow position on the inclined bottom surface.
前記カラーの凹部に転動体を転動可能に装着する手段と
しては、例えば、四部に転動体を転動自在に嵌め込むと
ともに、四部からの抜脱を防止するための環状輪をカラ
ーの外に設けたものかある。この手段であると、カラー
の外に転動体の抜脱防止用の環状輪を設ける必要があり
構造が複雑となるという問題があった。また、複数の転
動体が傾斜面を転動してカラーの外周から同時に突出し
ないため、巻芯が駆動軸と同軸に外挿されないおそれが
あった。さらに、転動体が凹部内部で転動方向以外の方
向に棉動して、外挿している巻芯が巻取り作業中に動き
、シート帯をきれいに巻き取れないという問題かあった
。As a means for rollingly mounting the rolling elements in the recesses of the collar, for example, the rolling elements are fitted in the four parts so as to be rollable, and an annular ring is placed outside the collar to prevent the rolling elements from coming off from the four parts. Is there something set up? This method has the problem that it is necessary to provide an annular ring outside the collar to prevent the rolling element from coming off, making the structure complicated. Further, since the plurality of rolling elements roll on the inclined surface and do not protrude from the outer periphery of the collar at the same time, there is a risk that the core will not be extrapolated coaxially with the drive shaft. Furthermore, there was a problem in that the rolling element moved in a direction other than the rolling direction inside the recess, and the outer core moved during the winding operation, making it impossible to wind the sheet band neatly.
他の転動体の装着手段としては、転動体を凹部に抜脱不
能に嵌合するものがあるか、この手段であると、転動体
が擦り減った場合に、凹部からの抜脱が難しく新しい転
動体と交換することが困難であった。Other methods of installing rolling elements include those in which the rolling elements are irremovably fitted into recesses, or with this method, when the rolling elements are worn out, it is difficult to remove them from the recess and it is difficult to remove the rolling elements from the recess. It was difficult to replace it with a moving object.
［発明の目的］
本発明はシート帯の巻芯を回転軸と間怠に確実に支持し
、シー）・帯を安定よく巻き取る巻取り軸を提供するも
のである。[Object of the Invention] The present invention provides a winding shaft that reliably supports the winding core of a sheet band without any interference with the rotating shaft, and that stably winds up the sheet band.
［課題を解決するための手段］
本発明の巻取り軸は、カラーの本体の外周の円周方向に
は２本の嵌合溝が設けられ、嵌合溝の間の突起部には等
間隔毎に切欠部か設けられるとともに、前記切欠部の底
面は接線方向に対し傾斜して形成され、嵌合溝にはリン
グか回動自在に嵌合され、リングの相対向する面におけ
る切欠部に対応する位置には四部がそれぞれ設けられ、
傾斜底面を転動する円筒形のローラの両端部か凹部に嵌
合され、傾斜底面に対するローラの転動を許容するよう
にローラの中空部に内挿されたピンが四部の間に架設さ
れ、ローラが傾斜底面の浅い位置にある時だけカラーと
巻芯とが結合したものである。[Means for Solving the Problems] In the winding shaft of the present invention, two fitting grooves are provided in the circumferential direction on the outer periphery of the main body of the collar, and the protrusions between the fitting grooves are provided with equal intervals. A notch is provided in each of the rings, and the bottom surface of the notch is formed to be inclined with respect to the tangential direction, and a ring is rotatably fitted into the fitting groove, and a notch on the opposing surface of the ring is fitted into the fitting groove. Four parts are provided in corresponding positions,
A pin is fitted between both ends of a cylindrical roller that rolls on an inclined bottom surface or into a recessed portion, and is inserted into a hollow portion of the roller so as to allow the roller to roll on the inclined bottom surface, and is installed between the four parts, The collar and core are combined only when the roller is at a shallow position on the inclined bottom surface.
また、リングが横断面半円環形をなす一対の半割体より
なり、前記一対の半割体をネジ止めにより円環形にした
ものである。Further, the ring is composed of a pair of half-split bodies each having a semicircular cross-section, and the pair of half-split bodies are screwed into a circular ring shape.
［作 用］
上記構成の巻取り軸は、ローラが傾斜底面の浅い位置に
ある時だけカラー外周に外挿した巻芯を押し上げ結合す
るようになっている。したがって、巻芯に回転抵抗を与
えておいてカラーを回すと、複数のローラが傾斜底面の
深い位置から浅い位置に同時に移って、摩擦結合により
巻芯とカラーとが結合する。カラーを逆方向に回すと結
合がゆるみ巻芯が取り外せる。また、ローラの両側部は
、リングの凹部によって常に軸方向に支持されなから切
欠部の傾斜底面を転動するので、ローラの軸方向に揺動
することかｔく巻芯を安定よく外挿できる。[Function] The winding shaft configured as described above is configured to push up and couple the winding core inserted around the outer periphery of the collar only when the roller is at a shallow position on the inclined bottom surface. Therefore, when the collar is rotated while applying rotational resistance to the winding core, the plurality of rollers simultaneously move from a deep position to a shallow position on the inclined bottom surface, and the winding core and collar are coupled by frictional coupling. Turning the collar in the opposite direction loosens the connection and allows the core to be removed. In addition, since both sides of the roller are not always supported in the axial direction by the concave part of the ring, but instead roll on the inclined bottom surface of the notch, the core can be stably inserted without swinging in the axial direction of the roller. can.
［実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面に基ついて説明する。[Example] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
（１０）は巻取り軸であって、この巻取り軸（１０）は
、駆動軸（１２）と、これに外挿した多数のカラー（１
４）とからなり、カラー（１４）に紙管（１６）を外挿
して、その上に狭幅にスリットしたシート帯（Ａ）を巻
き取るものである。(10) is a winding shaft, and this winding shaft (10) includes a drive shaft (12) and a number of collars (1
4), a paper tube (16) is extrapolated onto the collar (14), and a narrowly slit sheet band (A) is wound up on top of the paper tube (16).
カラー（１４）は、カラー本体（］、４ａ）とリング（
２８）及びローラ（３Ｂ）とからなり、カラー（１４）
は駆動軸（１２）の軸方向に等分布して、これに係合し
ている。等分布させる方法は隣接するカラー（１４）
（１４）の間に円環形の間隙片（１８）を入れて嵌め込
む。また、カラー（１４）と駆動軸（１２）の間には、
ベアリング（２０） （２０）が設けられている。The collar (14) consists of the collar body (], 4a) and the ring (
28) and a roller (3B), and a collar (14)
are evenly distributed in the axial direction of the drive shaft (12) and engaged therewith. The method for uniform distribution is adjacent colors (14)
Insert an annular gap piece (18) between (14) and fit. Also, between the collar (14) and the drive shaft (12),
Bearings (20) (20) are provided.
（２２） （２２）は嵌合溝であってカラー本体（１４
ａ）の外周の円周方向に２本設けられている。(22) (22) is a fitting groove, which is the collar body (14).
Two are provided in the circumferential direction of the outer periphery of a).
（２４）は切欠部であって、２本の嵌合溝（２２）（２
２）の間の突起部（２６）に等間隔に４か所設けられて
いる。この切欠部（２４）の底面（３８）は、カラ−（
１４）の接線方向に対し傾斜して形成されている。この
傾斜底面（３８）の高低差は、１ ｍｍ〜４ ｎ＋ｍに
設定し、特に、略２ ｍｍが好適である。(24) is a notch, and two fitting grooves (22) (2
2) are provided at four equally spaced protrusions (26). The bottom surface (38) of this notch (24) has a collar (
14) is formed to be inclined with respect to the tangential direction. The height difference of this inclined bottom surface (38) is set to 1 mm to 4 n+m, and approximately 2 mm is particularly suitable.
（２８ａ） （２８ｂ）は、リング（２８）を形成する
横断面半円環形をなす一対の半割体であって、嵌合溝（
２２）に回動可能に嵌合されている。第５図に示すよう
に、半割体（２８ａ） （２８ｂ）の接線方向に螺合孔
（３０ａ） （３０ｂ）が設けられ、螺合孔（３０ａ）
（３０ｂ）の一端部は半割体（２８ａ） （２８ｂ）
の端部に開口され、半割体（２８ｂ）の螺合孔（３０ｂ
）の他端部は外周面に開口されている。これにより一対
の半割体（２８ａ） （２８ｂ）を結合するには、カラ
ー本体（＋４ａ）の嵌合溝（２２）に嵌めた後、螺合孔
（３０ａ） （３０ｂ）にネジ（３２）を螺合して結合
する。リング（２８）の相対向する面における切欠部（
２４）に対応する位置に凹部（３４）がそれぞれ設けら
れている。(28a) and (28b) are a pair of half-split bodies having a semicircular cross section forming the ring (28), and the fitting groove (
22) is rotatably fitted. As shown in FIG. 5, screw holes (30a) (30b) are provided in the tangential direction of the half bodies (28a) (28b), and the screw holes (30a)
One end of (30b) is a half-split body (28a) (28b)
is opened at the end of the screw hole (30b) of the half body (28b).
) has an opening on the outer peripheral surface. In order to connect the pair of halves (28a) (28b), the screws (32) are inserted into the screw holes (30a) (30b) after fitting into the fitting groove (22) of the collar body (+4a). Connect by screwing together. Notches (
A recess (34) is provided at a position corresponding to (24), respectively.
（３６）は、切欠部（２４）の傾斜底面（３８）を転動
する円筒形のローラであって、嵌合溝（２２）に嵌合し
たリング（２８）の両凹部（３４）に両側部が嵌合され
、また、両凹部（３４）に架設されたピン（４０）か内
挿されている。ローラ（３６）の内径はピン（４０）の
外径より大きく形成されている。リング（２８）がカラ
ー本体（１４ａ）に対し回動可能であるため、リング（
２８）の凹部（３４）によってローラ（３６）が常に軸
方向に支持されなから切欠部（２４）の傾斜底面（３８
）を転動する。この時、リング（２８）に４個のローラ
（３６）が連結されているため、リング（２８）の回転
により４個のローラ（３６）は同時に傾斜底面（３８）
を転動する。また、ピン（４０）はローラ（３６）に遊
挿されているため、ローラ（３６）は径方向に摺動可能
である。４個のローラ（３６）は傾斜底面（３８）の浅
い位置にある時たけカラー（１４）外周に外挿した紙管
（１６）を押し上げ結合するようになっている。すなわ
ち、第３図の実線で書いた４個のローラ（３６）は傾斜
底面（３８）の深い位置にあって、カラー（１４）外周
面から出ていても紙管（１６）との遊隙以下であるが、
これを傾斜底面（３８）の浅い位置の鎖線で示すローラ
（３６°）に移すと紙管（１６）の内面を確実に押し上
げる。したかって、紙管（１６）に回転抵抗を与えてお
いてカラー（■４）を第３図で時計方向に回すと、４個
のローラ（３Ｂ）がリング（２８）の回転により同時に
（３６”）の位置に移って摩擦結合により紙管（１６）
とカラー（１４）とを結合する。また、カラー（１４）
を逆方向に回すと結合かゆるみ紙管（１６）か取り外せ
る。(36) is a cylindrical roller that rolls on the inclined bottom surface (38) of the notch (24), and is placed on both sides of both concave portions (34) of the ring (28) fitted in the fitting groove (22). The two recesses (34) are fitted together with pins (40) installed in both the recesses (34). The inner diameter of the roller (36) is larger than the outer diameter of the pin (40). Since the ring (28) is rotatable relative to the collar body (14a), the ring (28) is rotatable relative to the collar body (14a).
Since the roller (36) is always supported in the axial direction by the recess (34) of the notch (28), the inclined bottom surface (38) of the notch (24)
) to roll. At this time, since the four rollers (36) are connected to the ring (28), the rotation of the ring (28) causes the four rollers (36) to simultaneously rotate the inclined bottom surface (38).
rolling. Moreover, since the pin (40) is loosely inserted into the roller (36), the roller (36) can slide in the radial direction. When the four rollers (36) are at a shallow position on the inclined bottom surface (38), they push up and couple the paper tube (16) inserted around the outer periphery of the collar (14). In other words, the four rollers (36) drawn with solid lines in Fig. 3 are located deep on the inclined bottom surface (38), and even though they protrude from the outer peripheral surface of the collar (14), there is no play between them and the paper tube (16). The following is
When this is transferred to a roller (36°) indicated by a chain line at a shallow position on the inclined bottom surface (38), the inner surface of the paper tube (16) is reliably pushed up. Therefore, if rotational resistance is applied to the paper tube (16) and the collar (■4) is turned clockwise as shown in Fig. 3, the four rollers (3B) will simultaneously move (36) due to the rotation of the ring (28). ”) and attach the paper tube (16) by frictional connection.
and the collar (14). Also, color (14)
Turn it in the opposite direction to loosen the connection and remove the paper tube (16).
（４２）は駆動軸（１２）の内部の軸方向に設けられた
空気圧入路である。（４４）は駆動軸（１２）の同一円
周上の等間隔毎（例えば、図示の場合には９０度毎）に
設けられた抑圧孔であって、空気圧入路（４２）から駆
動軸（１２）外周面に貫通している。(42) is an air pressure inlet passage provided in the axial direction inside the drive shaft (12). (44) are suppression holes provided at equal intervals (for example, every 90 degrees in the case shown) on the same circumference of the drive shaft (12), and are provided from the air pressure inlet passage (42) to the drive shaft ( 12) Penetrates the outer peripheral surface.
また、この４個の抑圧孔（４４）は、４５度ずつずらし
て軸方向に間隔をおいて設けられている。Moreover, these four suppression holes (44) are provided at intervals in the axial direction, shifted by 45 degrees.
（４６）は抑圧孔（４４）内部を摺動する円筒形の抑圧
部材であって、先端は半球形に形成され、外周面にバッ
キング（４８）が嵌合されている。駆動軸（１２）とカ
ラー（１４）を結合するには、空気圧入路（４２）に高
圧空気を送り込むと、抑圧部材（４６）の先端が駆動軸
（１２）の外周面よりわずかに突出し、カラー（１４）
の内面を押し上げて摩擦結合によって結合する。結合力
は空気圧によって変化し、高圧空気を絶つと抑圧部材（
４６）のカラー（１４）への押圧力がなくなり摩擦結合
力かなくなる。従来よりあるカラーの軸方向に押圧部材
を移動させる方法であると、巻回作業中に高圧空気の漏
れて結合力か突然なくなりシート帯（Ａ）を破損するお
それがあったが、この方法であると高圧空気が漏れるこ
とがなくシート帯（Ａ）が破損したりするおそれはない
。(46) is a cylindrical suppressing member that slides inside the suppressing hole (44), the tip is formed in a hemispherical shape, and a backing (48) is fitted on the outer peripheral surface. To connect the drive shaft (12) and collar (14), high pressure air is fed into the air pressure inlet passage (42), and the tip of the suppression member (46) slightly protrudes from the outer peripheral surface of the drive shaft (12). Color (14)
push up the inner surface of the material and connect them by frictional bonding. The bonding force changes depending on the air pressure, and when the high pressure air is cut off, the suppressing member (
46) is no longer pressed against the collar (14), and the frictional bonding force is also eliminated. With the conventional method of moving the pressing member in the axial direction of the collar, there was a risk that high-pressure air leaked during the winding process and the binding force suddenly disappeared, damaging the sheet band (A). If there is, high pressure air will not leak and there is no risk of damage to the sheet band (A).
上記により、ローラ（３６）が常に四部（３４）により
軸方向に支持されているため紙管（１６）を確実に安定
よく支持し、シート帯（Ａ）を巻回中に紙管（１６）が
偏ったり軸方向にずれたりすることがない。また、狭幅
の紙管（１６）にあってもローラ（３６）による支持の
ため確実に支持でき、スリット状のシート帯（Ａ）がた
るむことなく一定のテンションで巻き取ることができる
。駆動軸（１２）とカラー（１４）との抑圧部材（４６
）による結合方法であると、駆動軸（１２）に外挿され
た複数のカラー （１４）を同時に結合したり、結合を
解除したり一 ］〇 −
できるとともに、高圧空気が駆動軸（１２）の外部に漏
れて、巻き取り中にテンション等が変化して、シート帯
（Ａ）の巻き取りが失敗することがなく、確実に巻き取
ることが可能である。As described above, since the roller (36) is always supported in the axial direction by the four parts (34), the paper tube (16) is reliably and stably supported, and the paper tube (16) is will not be biased or shifted in the axial direction. Further, even if the paper tube (16) has a narrow width, it can be reliably supported because it is supported by the rollers (36), and the slit-shaped sheet band (A) can be wound up with a constant tension without sagging. Suppression member (46) between drive shaft (12) and collar (14)
), it is possible to simultaneously connect and uncouple multiple collars (14) extrapolated to the drive shaft (12), and high-pressure air can be connected to the drive shaft (12). The sheet band (A) can be reliably wound without leaking to the outside and causing a change in tension or the like during winding, causing failure in winding the sheet band (A).
さらに、ローラ（３６）を取替える場合にはネジ（３２
）を外してリング（２８）を半割体（２８ａ） （２８
ｂ）に分解すれば容易に行なえる。Furthermore, when replacing the roller (36), screws (32
) and separate the ring (28) into halves (28a) (28
This can be easily done by breaking it down into b).
［発明の効果コ
本発明の巻取り軸は、上記したようにローラが常に四部
により軸方向に支持され、また、複数のローラが同時に
傾斜面を転動してカラーの外周から突出することにより
、巻取り軸と巻芯とが同窓となり巻回中に振動がなく巻
芯は確実に安定よく支持され、シート帯を巻回中に巻芯
が偏ったり軸方向にずれたりスリップを起してテンショ
ンが変化したりすることがない。また、狭幅の巻芯にあ
ってもローラによる支持のため確実に支持できるという
効果もある。また、ローラの両側はリングによって保持
されているため、リングの回動により複数のローラは同
時に傾斜面を転動でき、その構造も簡単である。[Effects of the Invention] As described above, the winding shaft of the present invention has a roller that is always supported in the axial direction by four parts, and a plurality of rollers that simultaneously roll on an inclined surface and protrude from the outer periphery of the collar. The winding shaft and the winding core are in the same window, so there is no vibration during winding, and the winding core is reliably and stably supported, and the winding core is not biased, shifts in the axial direction, or slips while winding the sheet band. The tension never changes. Further, even if the winding core has a narrow width, it can be reliably supported because it is supported by the rollers. Further, since both sides of the roller are held by rings, a plurality of rollers can simultaneously roll on an inclined surface by rotation of the ring, and the structure is simple.
さらに、リングを一対の半割体で形成した場合には、ネ
ジを外すことによりリングを半割体に分解しカラーから
外せば、ローラの取替えか容易に行なえる。Furthermore, when the ring is formed of a pair of halves, the rollers can be easily replaced by disassembling the ring into halves and removing them from the collar by removing the screws.
第１図は、本考案の一実施例を示す分解斜視図、
第２図は、第１図における組立て斜視図、第３図は、巻
取り軸の縦端面図、
第４図は、巻取り軸の要部拡大横断面図、第５図は、リ
ングの縦断面図、
第６図は、巻取り軸の要部拡大平面図、第７図は、使用
状態を示す一部欠截参考斜視図である。
符号の説明
１０・・・・・巻取り軸
１２・・・・・駆 動 軸
１４ ・・・ ・・・ カ ラ −１６・
・・・・・紙 管
２２・・・・・・嵌 合 溝
２４・・・・・・切 欠 部
２６・・・・・突 起 部
２８・・・・・・リ ン グ
２８ａ・・・半 割 体
２８ｂ・・・半 割 体
３４・・・・・・凹 部
３６・・・・・・ロ − ラ
３８・・・・・・傾斜底面
Ａ・・・・・・シ − ト 帯
特 許 出 願 人 川 崎 勝
−］３−Fig. 1 is an exploded perspective view showing one embodiment of the present invention, Fig. 2 is an assembled perspective view of Fig. 1, Fig. 3 is a vertical end view of the winding shaft, and Fig. 4 is a winding shaft. Fig. 5 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the shaft, Fig. 5 is a longitudinal sectional view of the ring, Fig. 6 is an enlarged plan view of the main part of the winding shaft, and Fig. 7 is a partially cutaway perspective view showing the usage state. It is a diagram. Explanation of symbols 10... Winding shaft 12... Drive shaft 14... Color -16.
... Paper tube 22 ... Fitting groove 24 ... Notch section 26 ... Protrusion section 28 ... Ring 28a ... Half body 28b...Half body 34...Concave portion 36...Roller 38...Slanted bottom surface A...Seat band feature Applicant Masaru Kawasaki-]3-
Claims (1)
巻き取る巻取り軸（１０）であって、駆動軸（１２）と
、この駆動軸（１２）に摩擦伝達可能に外挿した複数の
カラー（１４）とからなり、 このカラー（１４）の本体（１４ａ）の外周の円周方向
には２本の嵌合溝（２２）（２２）が設けられ、嵌合溝
（２２）（２２）の間の突起部（２６）には等間隔毎に
複数の切欠部（２４）が設けられるとともに、前記切欠
部（２４）の底面（３８）は接線方向に対し傾斜して形
成され、嵌合溝（２２）（２２）にはリング（２８）（
２８）が回動自在に嵌合され、リング（２８）（２８）
の相対向する面における切欠部（２４）に対応する位置
には凹部（３４）（３４）がそれぞれ設けられ、傾斜底
面（３８）を転動する円筒形のローラ（３６）の両端部
が凹部（３４）（３４）に嵌合され、傾斜底面（３８）
に対するローラ（３６）の転動を許容するようにローラ
（３６）の中空部に内挿されたピン（４０）が凹部（３
４）（３４）の間に架設され、ローラ（３６）が傾斜底
面（３８）の浅い位置にある時だけカラー（１４）と巻
芯（１６）とが結合することを特徴とする巻取り軸。 ２、前記リング（２８）が横断面半円環形をなす一対の
半割体（２８ａ）（２８ｂ）よりなり、前記一対の半割
体（２８ａ）（２８ｂ）をネジ止めにより円環形にした
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の巻取り
軸。[Claims] 1. A winding shaft (10) for winding the sheet band (A) by extrapolating a winding core (16) such as a paper tube, comprising a drive shaft (12) and a drive shaft (12). The collar (14) has two fitting grooves (22) (22) in the circumferential direction of the outer periphery of the main body (14a) of the collar (14). A plurality of notches (24) are provided at regular intervals on the projection (26) between the fitting grooves (22) (22), and a bottom surface (38) of the notch (24) is provided. are formed to be inclined with respect to the tangential direction, and the fitting grooves (22) (22) are provided with rings (28) (
28) are rotatably fitted, and the rings (28) (28)
Concave portions (34) (34) are provided at positions corresponding to the notch portions (24) on opposing surfaces of the cylindrical roller (36) rolling on the inclined bottom surface (38). (34) Fitted into (34), inclined bottom surface (38)
A pin (40) inserted into the hollow part of the roller (36) allows the roller (36) to roll against the recess (3).
4) A winding shaft installed between the collar (14) and the winding core (16), which is installed between the collars (14) and the winding core (16) only when the roller (36) is at a shallow position on the inclined bottom surface (38). . 2. The ring (28) is composed of a pair of half-split bodies (28a) (28b) having a semicircular cross section, and the pair of half-split bodies (28a) (28b) are screwed into a circular ring shape. The winding shaft according to claim 1, characterized in that:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63163634A JPH0213545A (en) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | Winding shaft |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63163634A JPH0213545A (en) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | Winding shaft |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0213545A true JPH0213545A (en) | 1990-01-17 |
| JPH0471820B2 JPH0471820B2 (en) | 1992-11-16 |
Family
ID=15777663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63163634A Granted JPH0213545A (en) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | Winding shaft |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0213545A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6409119B1 (en) * | 1999-05-17 | 2002-06-25 | Nishimura Seisakusho Co., Ltd. | Winding core fixing device |
| JP2011073870A (en) * | 2009-10-02 | 2011-04-14 | Seiwa:Kk | Winding core support device |
| TWI655151B (en) * | 2018-02-02 | 2019-04-01 | 永易立股份有限公司 | Slide device for material shaft |
| EP3705432A1 (en) * | 2019-03-05 | 2020-09-09 | M.E.C. Mechanical Engineering Consulting Srl | Annular device with improved performance for shafts of winding machines |
-
1988
- 1988-06-29 JP JP63163634A patent/JPH0213545A/en active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6409119B1 (en) * | 1999-05-17 | 2002-06-25 | Nishimura Seisakusho Co., Ltd. | Winding core fixing device |
| JP2011073870A (en) * | 2009-10-02 | 2011-04-14 | Seiwa:Kk | Winding core support device |
| TWI655151B (en) * | 2018-02-02 | 2019-04-01 | 永易立股份有限公司 | Slide device for material shaft |
| EP3705432A1 (en) * | 2019-03-05 | 2020-09-09 | M.E.C. Mechanical Engineering Consulting Srl | Annular device with improved performance for shafts of winding machines |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0471820B2 (en) | 1992-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0213545A (en) | Winding shaft | |
| US5775631A (en) | Support shaft assembly for stably supporting rolls of material | |
| US5279470A (en) | Winding mandrel tensioning means | |
| JP2678482B2 (en) | Sheet reel | |
| JP3972315B2 (en) | Sheet winding color | |
| US10934127B2 (en) | Spindle mechanism of winding machine | |
| US6749147B2 (en) | Friction winding shaft for reversible rotation | |
| KR200152442Y1 (en) | Aligning tape reel with winding chuck | |
| JP4240518B2 (en) | Winding collar of friction type sheet winding shaft | |
| JP3895469B2 (en) | Sheet take-up shaft | |
| JPH0517055A (en) | Winding core supporting device | |
| JPS6333869Y2 (en) | ||
| JP5013181B2 (en) | Friction reel | |
| US5605302A (en) | Shaft for supporting cut roll portions in a cutting-reeling machine | |
| JP4423673B2 (en) | Sheet split winding device | |
| JP3458187B2 (en) | Core support device | |
| JPH1179486A (en) | Core chucking device | |
| EP0767130B1 (en) | A shaft for supporting cut roll portions in a cutting-reeling machine | |
| CA2633059C (en) | Pressure roller device for a wound web material cutting machine | |
| JPH11208942A (en) | Sheet winding shaft | |
| JPS63160958A (en) | Take-up collar for friction winding shaft | |
| JPH09124192A (en) | Rolling core fixing device | |
| JPH0513548Y2 (en) | ||
| JPS6397554A (en) | Sheet strip winding shaft | |
| JPH0752126Y2 (en) | Winding core support structure for strip winding machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081116 Year of fee payment: 16 |