JPH02134472A - Lip type seal and manufacture of seal lip - Google Patents
Lip type seal and manufacture of seal lipInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、例えばカーエアコン用コンプレッサなどの機
体の回転軸部を軸封するリップ型シール並びに該シール
に用いられるシールリップの製法に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a lip-type seal that seals the rotating shaft of a machine body such as a compressor for a car air conditioner, and a method for manufacturing the seal lip used in the seal. be.
［従来の技術］
一般的に、ハイドロダイナミック効果を有するシールは
、その効果を液膜の排除に利用することにより、密封性
、を向上させたり、あるいは、逆に液膜の導入に利用す
ることにより、耐久性を向ヒさせたりなどしている。[Prior Art] In general, seals with a hydrodynamic effect can be used to eliminate a liquid film to improve sealing performance, or conversely to introduce a liquid film. This improves durability.
従来、カーエアコン用コンプレッサなどに用いられるリ
ップ型シールにおいては、第９図に例示するように、機
体ハウジング（１）のシールボックス（２）内に挿通さ
れた回転軸（３）を軸封するにあたり、前記シールボッ
クス（２）内に、外側ケーシング（４）、内環（５）及
び内側ケーシング（６）で挾持された四フッ化エチレン
樹脂（Ｉ） Ｔ Ｆ Ｅ ）からなるシールリップ（７
）のリップ部（７ａ）をその復元力（Ｆ）を利用して前
記回転軸（３）の軸周に弾性的に押圧摺接させることに
より軸封してなる構成を有するものがある。Conventionally, lip-type seals used in car air conditioner compressors, etc., seal a rotating shaft (3) inserted into a seal box (2) of a body housing (1), as illustrated in Fig. 9. In this case, a seal lip (7) made of tetrafluoroethylene resin (I) T F E ) sandwiched between an outer casing (4), an inner ring (5), and an inner casing (6) is placed in the seal box (2).
Some of them have a configuration in which the lip portion (7a) of the rotary shaft (3) is elastically pressed and slid into contact with the periphery of the rotating shaft (3) using its restoring force (F) to seal the shaft.
そして、このようなＰＴＦＥＩＩシールリップを製造す
るには、第１０図に示すように、ＰＴＦＥの円柱状素材
（１０）を円盤状に薄切りして得られた薄板（１１）の
中心部に、第１１図に示すように、回転軸（３）の挿入
孔となる円孔（１２）を打抜き加工することにより行な
われているのが現状である。In order to manufacture such a PTFE II seal lip, as shown in FIG. As shown in FIG. 11, the current method is to punch out a circular hole (12) that serves as the insertion hole for the rotating shaft (3).
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上記した従来構造のリップ型シールでは
、特にシールリップ（７）のリップ部（７ａ）の回転軸
（３）との摺動面（７１）に、ハイドロダイナミンク効
果を発揮させるような数μｍから数十μｍのスパイラル
グループを直接加工することが技術的に非？：１″に困
難であるといった問題があった。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the lip-type seal of the conventional structure described above, hydrocarbons are present, especially on the sliding surface (71) of the lip portion (7a) of the seal lip (7) with the rotating shaft (3). Is it technically impossible to directly process spiral groups from a few μm to several tens of μm that would produce the Dynamic Effect? :1'' was difficult.
［発明の目的］
本発明は、上記の事情のもとになされたもので、その目
的とするところは、ハイドロダイナミック効果を充分に
発揮させることができ、かつ、シールリップにスパイラ
ルグループを容易に加工することができるようにしたリ
ップ型シール並びに該シールに用いられるシールリップ
の製法を提供することにある。[Object of the Invention] The present invention has been made under the above circumstances, and its object is to be able to sufficiently exhibit a hydrodynamic effect, and to easily form a spiral group on the seal lip. It is an object of the present invention to provide a lip type seal that can be processed and a method for manufacturing the seal lip used in the seal.
［課題を解決するための手段］
上記した課題を解決するために、本発明は、回転軸の軸
周に摺接される四フッ化エチレン樹脂からなるシールリ
ップのリップ部内に多数本のグラスファイバからなる線
材を軸方向に埋設して摺動面に対して放射状に配列し、
かつそれらの線材のりノブ部表面に臨む線径端面を凹設
してなる構成としたものである。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a seal lip made of tetrafluoroethylene resin that is in sliding contact with the periphery of a rotating shaft. Wire rods are buried in the axial direction and arranged radially against the sliding surface,
In addition, the wire diameter end face facing the surface of the wire glue knob portion is recessed.
そして、Ａｉｌ記シールリップを製造するには、四フフ
化エチレン樹脂からなる円柱状素材に多数本のグラスフ
ァイバからなる線材を軸方向に埋設して摺動面に対して
放射状に配列し、かつこの円柱状素材を円盤状に薄切り
した薄板の表面をフッ酸処理することが好ましい。In order to manufacture the Ail seal lip, a large number of wire rods made of glass fibers are embedded in the axial direction in a cylindrical material made of tetrafluoroethylene resin and arranged radially with respect to the sliding surface, and It is preferable that the surface of a thin plate obtained by slicing this cylindrical material into discs is treated with hydrofluoric acid.
［作 用〕
すなわち１本発明は、上記の構成とすることによって、
シールリップのリップ部内に多数本のグラスファイバか
らなる線材を軸方向に埋設して摺動面に対して放射状に
配列し、かつそれらの線材のリップ部表面に臨む線径端
面を凹設させるようになっているために、シールリップ
の回転軸が摺動するリップ部摺動面に凹凸部からなるス
パイラルグループが容易に形成され、これによって、リ
ップ部の摺動面と回転軸の軸周との間に隙間部が発生し
、この隙間部に液膜が導入されて、ハイドロダイナミッ
ク効果が発生する。[Function] In other words, the present invention has the above configuration, thereby achieving the following effects.
A large number of wire rods made of glass fibers are buried in the lip portion of the seal lip in the axial direction and arranged radially with respect to the sliding surface, and the wire diameter end faces facing the lip portion surface of the wire rods are recessed. Because of this, a spiral group consisting of uneven parts is easily formed on the sliding surface of the lip portion on which the rotating shaft of the seal lip slides, and as a result, the sliding surface of the lip portion and the periphery of the rotating shaft are easily formed. A gap is created in between, and a liquid film is introduced into this gap, creating a hydrodynamic effect.
［実 施 例］
以下、本発明を第１図から第８図に示す一実施例を参照
しながら説明する。なお、本発明に係る図示の実施例に
おいて、第９図から第１１図に示す従来構造のリップ型
シール並びにシールリップの製法と構成が重複する部分
は同一符号を用いて説明する。[Example] The present invention will be described below with reference to an example shown in FIGS. 1 to 8. In the illustrated embodiment of the present invention, the same reference numerals will be used to describe the parts that have the same structure as the conventional lip type seal shown in FIGS. 9 to 11 and the manufacturing method of the seal lip.
第１図及び第２図は、本発明に係るリップ型シールに用
いられるＰＴＦＥ製のシールリップを示し、このシール
リップ（７）のリップ部（７ａ）内には、多数本のグラ
スファイバからなる線材（８）・・・・が軸方向に埋設
されて、摺動面に対して放射状に配列されているととも
に、第３図及び第４図に示すように、それらの線材（８
）・・・・のリップ部表面に臨む線径端面（８ａ）・・
・を凹設することにより四部（９）・・・が形成され、
これによって、リップ部摺動面に凹凸部からなるスパイ
ラルクループを形成してなる構成を（１するものである
。Figures 1 and 2 show a seal lip made of PTFE used in the lip type seal according to the present invention, and inside the lip portion (7a) of this seal lip (7), there is a large number of glass fibers. Wire rods (8)... are buried in the axial direction and arranged radially with respect to the sliding surface, and as shown in FIGS.
)... Wire diameter end face facing the lip part surface (8a)...
By recessing ・, four parts (9)... are formed,
As a result, a structure in which a spiral croup consisting of an uneven portion is formed on the sliding surface of the lip portion is achieved (1).
すなわち、上記したＰ ’ｒＦ Ｅ型シールリップ（７
）を製造するには、第５図（Ａ） （Ｂ）に示すよう
に、Ｉ”ｒＦＥからなる円柱状素材（１０）に、多数本
のグラスファイバからなる線材（２１）・・・・を軸方
向に埋設して摺動面に対して放１）Ｉ状に配列し、かつ
この円柱状素材（１０）を、第６図（Ａ）ＣＢ＞に示す
ように１円盤状に薄切りするとともに、この、；ｇ板（
１１）の中心部を打抜き加工して、回転軸（３）の挿入
孔となる円孔（１２）を形成した後、図示しないフッ酸
の液槽に浸漬させてフッ酸処理を施すことにより、グラ
スファイバからなる線材（２１）・・・・の接液面を溶
解させ、これによって、第４図に示すように、線材（８
）・・・・のリップ部表面に臨む線径端面（８ａ）・・
・に凹部（９）・・・が形成されるように凹設してなる
ものである。That is, the P'rF E type seal lip (7
), as shown in FIGS. 5(A) and 5(B), a wire rod (21) made of a large number of glass fibers is attached to a cylindrical material (10) made of I"rFE. The cylindrical material (10) is buried in the axial direction and arranged in an I-shape with respect to the sliding surface, and this cylindrical material (10) is thinly sliced into one disk shape as shown in Fig. 6 (A) CB>. , this ;g board (
11) by punching the center part to form a circular hole (12) that will serve as the insertion hole for the rotating shaft (3), and then immersing it in a hydrofluoric acid bath (not shown) to perform hydrofluoric acid treatment. The liquid contact surface of the wire rod (21) made of glass fiber is melted, and as a result, the wire rod (8
)... Wire diameter end face facing the lip part surface (8a)...
・It is formed by recessing so that a recess (9) is formed.
そして、このようなシールリップ（７）を用いたリップ
型シールは、第７図及び第８図に示すように、リップ部
（７ａ）内に埋設した線材（８）・・・の配列位置に対
応する摺動面（７１）が放射状の凹凸（スパイラルグル
ープ）に形成され、運転時、リップ部（７ａ）の摺動面
（７１）と回転軸（３）の軸周との間に隙間部が発生し
、この隙間部に液膜が導入されて、ハイドロダイナミッ
ク効果を発生するようになっているものである。As shown in FIGS. 7 and 8, a lip type seal using such a seal lip (7) is arranged at the arrangement position of the wire rod (8) embedded in the lip portion (7a). The corresponding sliding surface (71) is formed in a radial unevenness (spiral group), and during operation, a gap is formed between the sliding surface (71) of the lip part (7a) and the periphery of the rotating shaft (3). is generated, and a liquid film is introduced into this gap, creating a hydrodynamic effect.
なお、上記した実施例において、シールリップ（７）の
リップ部（７ａ）の表面に形成される凹部（９）の深さ
（ｄ）は、フッ酸処理によって溶解するグラスファイバ
からなる線材（８）のｔ＆ Ｍ時間により自由に調整す
ることが可能である。In the above-mentioned embodiment, the depth (d) of the recess (9) formed on the surface of the lip portion (7a) of the seal lip (7) is equal to ) can be freely adjusted according to the T&M time.
また、前記線材（８）の本数、線径（Ｄ）、四部の深さ
（ｄ）、間隔（Ｑ）、長さ（Ｌ）、幅（Ｗ）及び放射角
度（０）等の設計特性値は、要求されるハイドロダイナ
ミック効果や緊迫力により任意に設定されることは勿論
である。In addition, design characteristic values such as the number of wire rods (8), wire diameter (D), depth (d) of the four parts, interval (Q), length (L), width (W), and radiation angle (0) Of course, can be arbitrarily set depending on the required hydrodynamic effect and tension force.
［発明の効果］
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、回転
軸の軸周に慴接される四フッ化エチレン樹脂からなるシ
ールリップのりノブ部内に、多数本のグラスファイバか
らなる線材を軸方向に埋設し摺動面に対して放射状に配
列し、かつそれらの線材のリップ部表面に臨む線径端面
を凹設させてなる構成を有することから、シールリップ
の回転軸か１１す動するリップ部１’１Ｉｌｌ ！）１
１面に凹凸部からなるスパイラルグループを容易に形成
することができ。[Effects of the Invention] As is clear from the above description, according to the present invention, a large number of glass fibers are attached to the seal lip glue knob made of tetrafluoroethylene resin that is in contact with the periphery of the rotating shaft. The seal lip has a structure in which wire rods are buried in the axial direction and arranged radially with respect to the sliding surface, and the wire diameter end faces facing the lip surface of the wire rods are recessed. 11 moving lip part 1'1Ill! )1
A spiral group consisting of uneven parts on one surface can be easily formed.
これによって、リップ部のｉ７ ＩｊＪ面と回転軸の軸
周との間に隙間部が発生するために、この隙間部に１′
伐膜／Ｊ＜導入され、ハイドロダイナミンク効果を発生
させることができるというすぐれた効果を奏するもので
ある。As a result, a gap is generated between the i7IjJ surface of the lip portion and the periphery of the rotating shaft.
It has an excellent effect of being able to generate a hydrodynamic effect.
第１図は本発明に係るリップ型シールに用いられるシー
ルリップの一実施例を示す平面図、第２図は第１図■−
■線における断面図、第３図は第１図Ａ部における要部
拡大断面図、第４図は第２図Ｂ部における要部拡大Ｆｒ
面図、第５図（Δ）（Ｂ）及び第６図（Ａ）（Ｂ）は本
発明に係るシールリップの製造工程を示す説明図、第７
図は本発明に係るシールリップを用いたリップ型シール
の断面図、第８図は同しく要部断面図、第９図は従来の
リップ型シールの断面図、第１０図及び第１１図は同じ
〈従来のシールリップの製造工程を示す説明図である。
（１）ハウジング、 （３）回転軸、（７）シ
ールリップ、 （７ａ）リップ部、（７１）摺動
面、 （８）線材、（８ａ）線径端面、
（９）凹部。
（１０）ＰＴＦＥ製円柱状素材、
（１１）薄板、 （１２）円孔、（２１）
線材。
第１図
８ａ：線屋堝面
９：凹部
１０： ＰＴＦＥ裂Ｆ’ｌ往状１材
７：シールリップ
７ａ； リーノフｊ郁
７１：ｊ舊ｊ蓼方ｉ
（Ａ）
ＣＢ）
第６図
１１：薄鉄
第７図FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the seal lip used in the lip type seal according to the present invention, and FIG.
■A sectional view taken along the line, Figure 3 is an enlarged sectional view of the main part in part A of Fig. 1, and Fig. 4 is an enlarged sectional view of the main part in part B of Fig. 2 Fr.
5(Δ)(B) and 6(A)(B) are explanatory views showing the manufacturing process of the seal lip according to the present invention, FIG.
The figure is a sectional view of a lip type seal using the seal lip according to the present invention, FIG. 8 is a sectional view of the main part, FIG. 9 is a sectional view of a conventional lip type seal, and FIGS. 10 and 11 are It is an explanatory diagram showing the manufacturing process of the same conventional seal lip. (1) Housing, (3) Rotating shaft, (7) Seal lip, (7a) Lip portion, (71) Sliding surface, (8) Wire rod, (8a) Wire diameter end surface,
(9) Recess. (10) PTFE cylindrical material, (11) thin plate, (12) circular hole, (21)
wire. Fig. 1 8a: Linear surface 9: Recess 10: PTFE crack F'1 material 7: Seal lip 7a; Thin iron figure 7
Claims (1)
らなるシールリップのリップ部内に多数本のグラスファ
イバからなる線材を軸方向に埋設して摺動面に対して放
射状に配列し、かつそれらの線材のリップ部表面に臨む
線径端面を凹設したことを特徴とするリップ型シール。 ２、四フッ化エチレン樹脂からなる円柱状素材に多数本
のグラスファイバからなる線材を軸方向に埋設して摺動
面に対して放射状に配列し、かつこの円柱状素材を円盤
状に薄切りした薄板の表面をフッ酸処理することを特徴
とするシールリップの製法。[Claims] 1. A large number of wire rods made of glass fibers are embedded in the lip portion of a seal lip made of polytetrafluoroethylene resin that slides on the periphery of the rotating shaft in the axial direction to form a sliding surface. A lip type seal characterized in that the wire rods are arranged in a radial manner and the wire diameter end faces facing the lip surface of the wire rods are recessed. 2. A large number of glass fiber wires were embedded in the axial direction in a cylindrical material made of tetrafluoroethylene resin, arranged radially against the sliding surface, and this cylindrical material was sliced into disks. A seal lip manufacturing method characterized by treating the surface of a thin plate with hydrofluoric acid.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63286639A JPH02134472A (en) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | Lip type seal and manufacture of seal lip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63286639A JPH02134472A (en) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | Lip type seal and manufacture of seal lip |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02134472A true JPH02134472A (en) | 1990-05-23 |
| JPH0555752B2 JPH0555752B2 (en) | 1993-08-17 |
Family
ID=17707023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63286639A Granted JPH02134472A (en) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | Lip type seal and manufacture of seal lip |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02134472A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5303936A (en) * | 1989-12-28 | 1994-04-19 | Nok Corporation | Seal ring |
| JP2004019779A (en) * | 2002-06-17 | 2004-01-22 | Nsk Ltd | Closed type rolling bearing and manufacturing method for sealing plate |
| US7025357B2 (en) * | 2001-06-08 | 2006-04-11 | Freudenberg-Nok General Partnership | Shaft seal having lip supports |
-
1988
- 1988-11-15 JP JP63286639A patent/JPH02134472A/en active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5303936A (en) * | 1989-12-28 | 1994-04-19 | Nok Corporation | Seal ring |
| US7025357B2 (en) * | 2001-06-08 | 2006-04-11 | Freudenberg-Nok General Partnership | Shaft seal having lip supports |
| JP2004019779A (en) * | 2002-06-17 | 2004-01-22 | Nsk Ltd | Closed type rolling bearing and manufacturing method for sealing plate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0555752B2 (en) | 1993-08-17 |
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