JPH02134471A - Seal mechanism for introduction of linear power - Google Patents

Seal mechanism for introduction of linear power

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JPH02134471A
JPH02134471A JP63283655A JP28365588A JPH02134471A JP H02134471 A JPH02134471 A JP H02134471A JP 63283655 A JP63283655 A JP 63283655A JP 28365588 A JP28365588 A JP 28365588A JP H02134471 A JPH02134471 A JP H02134471A
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JP
Japan
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ring
shaft
casing
linear power
sealing
Prior art date
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Pending
Application number
JP63283655A
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Japanese (ja)
Inventor
Hiroyuki Kitsunai
浩之 橘内
Hiromitsu Tokimatsu
裕充 時末
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
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Publication of JPH02134471A publication Critical patent/JPH02134471A/en
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Abstract

PURPOSE:To have a sealing mechanism for introduction of linear power with good airtightness and durability without causing contamination of vacuum atmosphere by using a twisted O-ring for a one to seal the shaft, and forming the bore of a casing retaining this twisted O-ring concentrical with the shaft. CONSTITUTION:Because the bore of a casing 3 at the back of a twisted O-ring 2 is formed cylindrical concentrical with the shaft 1, the O-ring 2 rolls between the shaft 1 and casing 3 with reciprocative motion of the shaft 1. Thus sealing is obtained. Because the friction mode of the shaft with O-ring is rolling friction, as well the friction force as the amount of wear can be lessened, which should prevent contamination of the atmosphere due to abrasion dust, resulting in prolongation of the life of sealing, and also the power supply to drive the shaft can remain with a minor capacity.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ドライエツチング装置、スパッタ装置、プラ
ズマCVDなど真空装置の直線動力導入用シール機構に
関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a sealing mechanism for introducing linear power into vacuum equipment such as dry etching equipment, sputtering equipment, and plasma CVD equipment.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、0リングを用いた直線動力導入用シール機構とし
ては、真空技術(堀越源−著)p145〜P146に開
示されているように例えば0リングをケーシングに加工
した溝に固定して、直動する軸とOリングをすべらせて
シールしつつ直線動力の導入を行う方法があった。この
直線動力導入のためのシール方法は、多くの真空技術の
教科書に記載されており、低速で動かす直線動力導入の
方法として広く用いられているものである。
Conventionally, as a seal mechanism for introducing linear power using an O-ring, for example, the O-ring is fixed in a groove machined in a casing, as disclosed in Vacuum Technology (Author: Gen Horikoshi), pages 145 to 146, There was a method of introducing linear power while sealing the shaft and O-ring by sliding them. This sealing method for introducing linear power is described in many vacuum technology textbooks, and is widely used as a method for introducing linear power at low speeds.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

上記従来技術では、ケーシングの溝に2つのOリングを
固定させた状態で、軸を直線駆動させるため、Oリング
と軸はすべり摩擦を行い、摩擦力が大きく摩耗も著しく
起こる。したがって、シール寿命が短い、摩耗粉により
真空雰囲気が汚染される、摩擦力が大きいため、大きな
駆動力が必要となるなどの欠点があった。また、これら
の摩擦力の軽減・摩耗の防止の手段として、低蒸気圧の
グリースあるいは油を潤滑剤として用いる方法がある。
In the above-mentioned conventional technology, since the shaft is linearly driven with two O-rings fixed in the grooves of the casing, sliding friction occurs between the O-rings and the shaft, resulting in large frictional force and significant wear. Therefore, there are disadvantages such as a short seal life, contamination of the vacuum atmosphere by abrasion powder, and a need for a large driving force due to the large frictional force. Furthermore, as a means of reducing these frictional forces and preventing wear, there is a method of using low vapor pressure grease or oil as a lubricant.

しかし、この方法ではグリースあるいは油の蒸発により
真空雰囲気を汚染するという問題点があり、さらに軸の
表面のグリースあるいは油に吸着されたガスが真空中で
再放出され、中間の部屋を排気してもガスの流入を無く
すことができないという問題があった。
However, this method has the problem of contaminating the vacuum atmosphere due to the evaporation of grease or oil, and furthermore, the gas adsorbed by the grease or oil on the surface of the shaft is re-emitted in the vacuum, and the intermediate chamber is evacuated. However, there was a problem in that the inflow of gas could not be eliminated.

本発明は、真空雰囲気を汚染することなく、気密性、耐
久性のともに良い直線動力導入用シール機構を提供する
ことを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a sealing mechanism for introducing linear power that has good airtightness and durability without contaminating the vacuum atmosphere.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

上記目的を達成するためには、直線動力導入用シール機
構において、軸シール用OリングをねじりOリングとし
、ねじりOリングを保持するケーシングの内径を軸と同
心円状にすることによって達成される。
The above object is achieved by using a twisted O-ring as the shaft sealing O-ring in the linear power introduction seal mechanism, and making the inner diameter of the casing that holds the twisted O-ring concentric with the shaft.

〔作用〕[Effect]

このようにシール要素を構成することにより、軸の直a
運動に伴って、Oリングは軸の外周とケーシングの内周
をころがり運動することになる。
By configuring the sealing element in this way, it is possible to
As the O-ring moves, it rolls around the outer periphery of the shaft and the inner periphery of the casing.

すなわち、軸と0リングとの摩擦の形態は、すべり摩擦
ではなくころがり摩擦となり、摩擦力を低くし、摩耗量
を少なくすることができる。
That is, the form of friction between the shaft and the O-ring is not sliding friction but rolling friction, which can lower the frictional force and reduce the amount of wear.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図、および第2図は本発明の直線動力導入機構の第
一の実施例を示すもので、これらの図において1は往復
運動する軸、2はねじりOリング、3は0リングを保持
するケーシングである。なお、図中、上側が低圧側で下
側が高圧側であり、第1図の場合、軸は図中下方向へ運
動している例を示した。
Figures 1 and 2 show the first embodiment of the linear power introduction mechanism of the present invention, and in these figures, 1 is a shaft that moves reciprocatingly, 2 is a torsion O-ring, and 3 is an O-ring that holds it. It is a casing that In addition, in the figure, the upper side is the low pressure side and the lower side is the high pressure side, and in the case of FIG. 1, an example is shown in which the shaft moves downward in the figure.

ねじり0リング2は、第2図(a)に示すように、まず
−辺で切断するか、あるいは丸ゴムを必要な長さに切断
して、第2図(b)に示すように一端を半回〜1回ねじ
り、そして第2図(Q)に再び溶着、あるいは接着して
のつなげ、作られたものである。なお、図中、I−1は
切断面、7はねじり方向を示す。
The torsional O-ring 2 is made by first cutting the - side as shown in Fig. 2(a), or by cutting a round rubber to the required length and cutting one end as shown in Fig. 2(b). It is made by twisting it half a turn to once, and then welding or gluing it again as shown in Figure 2 (Q). In addition, in the figure, I-1 shows a cut surface, and 7 shows a twisting direction.

このねじりOリングは、その背面にあたるケーシング3
の内面が軸1と同心円筒状に加工されているため、輔1
の往復運動とともに軸1とケーシング3との間をころが
り運動しつつシールを行う。
This twisted O-ring is attached to the casing 3 on the back side.
Since the inner surface of the shaft 1 is machined into a concentric cylindrical shape, the shaft 1
The reciprocating movement and rolling movement between the shaft 1 and the casing 3 perform sealing.

なお、4は0リング2の抜は止めである。Note that the number 4 prevents the O-ring 2 from being removed.

このように、Oリングをねじり0リングとし。In this way, twist the O-ring to make it an O-ring.

背面に当たるケーシングの内径を軸と同心円筒状とする
ことにより、軸とねじり0リングとの摩擦形jフは、従
来の固定Oリングのようにすベリ摩擦ではなくころがり
摩擦となるため、摩擦力を小さく、摩耗量も少なくでき
、その結果、摩耗粉による雰囲気の汚染を防ぎ、シール
寿命を伸ばし、かつ軸を駆#する動力源も小容量の物に
することができる。
By making the inner diameter of the casing on the back cylindrical and concentric with the shaft, the friction between the shaft and the torsional O-ring becomes rolling friction rather than flat friction as with conventional fixed O-rings, which reduces the frictional force. As a result, contamination of the atmosphere by abrasion particles can be prevented, the life of the seal can be extended, and the power source for driving the shaft can also be of small capacity.

第3図は本発明の直線動力導入機構の第二の実施例を示
すものである。この図において、第1図と同一符合のも
のは同一部分を示す、第1図に示した第一の実施例では
、低圧側と高圧側の差圧が大きい場合には、ねじりOリ
ングは、差圧により低圧側へ引っばられることがある。
FIG. 3 shows a second embodiment of the linear power introduction mechanism of the present invention. In this figure, the same numbers as in FIG. 1 indicate the same parts. In the first embodiment shown in FIG. 1, when the differential pressure between the low pressure side and the high pressure side is large, the torsion O-ring It may be pulled toward the lower pressure side due to differential pressure.

第二の実施例は、このような低圧側と高圧側の差圧が大
きい場合しこ対処するものである。すなわち、この実施
例は、軸1に、ねじりOリングを複数個、8,9゜10
、取り付けて、各Oリング間の空間16゜17をケーシ
ングに排気口11を設けて、それぞれ独立の排気ポンプ
により、真空排気12して、高圧側から低圧側へ段階的
に圧力を落とすようにしたものである。この実施例では
、前述した実施例と同様の効果が得られ、さらに高い圧
力差をシールすることができる。
The second embodiment deals with the case where the pressure difference between the low pressure side and the high pressure side is large. That is, in this embodiment, a plurality of torsion O-rings are installed on the shaft 1, and the angle of 8,9°10
, install it, provide an exhaust port 11 in the casing for the space 16° 17 between each O-ring, and vacuum evacuate 12 using an independent exhaust pump, so that the pressure is gradually reduced from the high pressure side to the low pressure side. This is what I did. In this embodiment, the same effect as the above-described embodiment can be obtained, and an even higher pressure difference can be sealed.

第4図は1本発明の直線動力導入用シール機構の第三の
実施例を示すものである。この実施例では高圧側の0リ
ングに通常の0リング14を取り付け、ケーシング3に
Oリングを固定可能なように溝15を加工しすべり摩擦
させる。そして低圧側にはねじりOリング13を熾り付
け、さらに固定0リング14とねじり0リング13の間
の空間を、ケーシング3に排気口11を設けて排気ポン
プにより真空排気12を行える構造となっている。
FIG. 4 shows a third embodiment of the seal mechanism for introducing linear power according to the present invention. In this embodiment, a normal O-ring 14 is attached to the O-ring on the high-pressure side, and a groove 15 is machined so that the O-ring can be fixed to the casing 3 to create sliding friction. A torsion O-ring 13 is attached to the low pressure side, and an exhaust port 11 is provided in the casing 3 to create a structure in which the space between the fixed O-ring 14 and the torsion O-ring 13 can be evacuated 12 using an exhaust pump. ing.

これにより、低圧側と高圧側の差圧は、固定Oリング1
4がシールを行い、軸1と固定用Oリング14のすベリ
摩擦により発生する摩耗粉は、ねじり0リング13にシ
ールされ、排気ポンプにより排気口11から排出にされ
るため、低圧側の雰囲気を汚染せず、良好なシールが行
え、さらに第3図に示した第二の実施例で示したシール
機構のねじりOリングの数を減らすことができる。
As a result, the differential pressure between the low pressure side and the high pressure side is reduced by the fixed O-ring 1.
4 performs sealing, and abrasion powder generated by the friction between the shaft 1 and the fixing O-ring 14 is sealed by the torsion O-ring 13 and is discharged from the exhaust port 11 by the exhaust pump, so that the atmosphere on the low pressure side A good seal can be achieved without contaminating the seal, and the number of torsion O-rings in the sealing mechanism shown in the second embodiment shown in FIG. 3 can be reduced.

また、本発明の第四の実施例として、第4図に示した固
定Oリング15に、低蒸気圧のグリース、あるいは油を
塗付すものがある。この場合、軸のストロークは、固定
Oリング14から軸に移ったグリースあるいは油が、軸
の往8I動作によりねしりOリング13に接しない様に
配置する。
In a fourth embodiment of the present invention, the fixed O-ring 15 shown in FIG. 4 is coated with low vapor pressure grease or oil. In this case, the stroke of the shaft is arranged so that grease or oil transferred from the fixed O-ring 14 to the shaft does not come into contact with the twisted O-ring 13 due to the forward movement of the shaft.

これにより、軸1の表面のグリースや油に吸着し、空間
18で再放出されるガスは、ねじり0リング13にシー
ルされた状態で排気口11から排気ポンプで真空排気1
2でき、一方固定Oリングは潤滑剤により摩擦力・摩耗
量とも少なくすることができるため、長寿命で、低圧雰
囲気を汚染しない良好なシール機構を得ることができる
As a result, the gas that is adsorbed to the grease or oil on the surface of the shaft 1 and re-released in the space 18 is removed from the exhaust port 11 by the exhaust pump while being sealed by the torsion ring 13.
On the other hand, since the fixed O-ring can reduce both the frictional force and the amount of wear by using a lubricant, it is possible to obtain a good sealing mechanism that has a long life and does not contaminate the low-pressure atmosphere.

以上述べたように、本発明の実施例によれば、直線動力
導入用シール機構のシール要素をころがり運動可能なね
じりOリングとしたため、摩擦力。
As described above, according to the embodiment of the present invention, the sealing element of the sealing mechanism for introducing linear power is a torsion O-ring capable of rolling motion, thereby reducing frictional force.

摩耗量を少なくし、長寿命なシール機構を提供できる。It is possible to provide a long-life sealing mechanism with less wear.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上のように、本発明によれば、軸とシール用0リング
との間の摩擦力や摩耗量を少なくし、かつ良好なシール
を行うことができるため、クリーンな真空雰囲気を得、
さらに駆動源の容量を減らすことが可能となる。
As described above, according to the present invention, it is possible to reduce the frictional force and amount of wear between the shaft and the sealing O-ring, and to perform good sealing, so that a clean vacuum atmosphere can be obtained.
Furthermore, it becomes possible to reduce the capacity of the drive source.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明のシール機構の第一の実施例を示す断面
図、第2図(a)(b)(c)は本発明に用いるねじり
Oリングの説明図、第3図および第4図はそれぞれ本発
明のシール機構の他の実施例を示す断面図である。 1・・・軸、2,8,9,10,13・・・ねじり0リ
ング、3・・・ケーシング、11・・・排気口、14・
・・固定纂 1 図 Y 3 図 (艮) 12 区 1・・・軸 2−  θy7” 310.ケーシング 4・・伝り止0 舅4図 高ノj=イ屓す 工一
FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of the sealing mechanism of the present invention, FIGS. The figures are sectional views showing other embodiments of the sealing mechanism of the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Shaft, 2, 8, 9, 10, 13... Twisted O-ring, 3... Casing, 11... Exhaust port, 14...
・・Fixed string 1 Figure Y 3 Figure (艮) 12 Ward 1... Shaft 2- θy7" 310. Casing 4... Stop 0 4th figure Takanoj = I return work

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1、直線運動する軸と軸をシールするエラストマーOリ
ング、Oリングを保持するケーシングから構成され、直
線動力を高圧部から低圧部へあるいは低圧部から高圧部
へ伝える直線動力導入用シール機構において、前記エラ
ストマーOリングをOリングの一辺を切断あるいは丸ゴ
ムを必要な長さに切断し、一端をねじつて再び溶着ある
いは接着したねじりOリングとし、軸に対向するケーシ
ングの内径を軸と同心円筒とすることを特徴とする直線
動力導入用シール機構。
1. In a linear power introduction seal mechanism that is composed of a linearly moving shaft, an elastomer O-ring that seals the shaft, and a casing that holds the O-ring, and that transmits linear power from a high-pressure part to a low-pressure part or from a low-pressure part to a high-pressure part, The elastomer O-ring is made by cutting one side of the O-ring or cutting a round rubber to the required length, twisting one end and welding or bonding again to form a twisted O-ring, and make the inner diameter of the casing facing the shaft into a cylinder concentric with the shaft. A seal mechanism for introducing linear power.
JP63283655A 1988-11-11 1988-11-11 Seal mechanism for introduction of linear power Pending JPH02134471A (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2012508299A (en) * 2008-11-07 2012-04-05 サン−ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション Large diameter thermoplastic seal
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