JPH0212365B2 - - Google Patents
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- JPH0212365B2 JPH0212365B2 JP59244520A JP24452084A JPH0212365B2 JP H0212365 B2 JPH0212365 B2 JP H0212365B2 JP 59244520 A JP59244520 A JP 59244520A JP 24452084 A JP24452084 A JP 24452084A JP H0212365 B2 JPH0212365 B2 JP H0212365B2
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Landscapes
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
その発明は、大電力投入装置に関するものであ
り、さらに詳しくいうと、核融合電源などに付設
されて電流を開閉する大電力投入装置に関するも
のである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The invention relates to a large power input device, and more specifically, to a large power input device that is attached to a nuclear fusion power source and switches on and off current. It is.
〔従来の技術〕
従来、この種の装置として、水銀を利用したイ
グナイトロンを用いたものがあるが、イグナイト
ロンは単体容量が小さく、数本から数十本を並列
に使用する必要がある。そうすると点弧回路が必
要となる等のことから、装置が大形となる。ま
た、イグナイトロンは世界的にサイリスタに置き
替り、需要の著しい減少傾向から、生産中止の方
向にある。[Prior Art] Conventionally, this type of device uses an ignitron that uses mercury, but each ignitron has a small capacity, and it is necessary to use several to several tens of ignitrons in parallel. In this case, an ignition circuit is required, and the device becomes large in size. In addition, ignitrons are being replaced by thyristors worldwide, and production is discontinuing due to a significant decline in demand.
これに対し、サイリスタやダイオードの半導体
スイツチによるものは、コストが数十倍かかるこ
とから、実用的でない。 On the other hand, semiconductor switches such as thyristors and diodes are not practical because they cost several tens of times more.
また、真空スイツチを用いたものがあるが、一
般的にコストが高く、寿命が短いことから不適当
である。 There are also vacuum switches, but they are generally unsuitable because they are expensive and have a short lifespan.
以上の点を孝慮し、機械的スイツチによるもの
も提案されている。 In consideration of the above points, a method using a mechanical switch has also been proposed.
機械的スイツチによる従来の大電力投入装置で
は、その本来的な構造から、接点の接触圧の制御
が不十分で、投入や遮断のタイミングばらつきが
大きく、かつ、大電流を流すことから、寿命が短
く、騒音が大きい等の問題点があつた。
Conventional high-power input devices using mechanical switches have short lifespans due to their inherent structure, which means that the contact pressure of the contacts is insufficiently controlled, the timing of closing and disconnecting is large, and large currents flow through them. There were problems such as being short and making a lot of noise.
この発明は、上記の問題点を解決するためにな
されたもので、接点の接触圧を適正に調整するこ
とができ、投入や遮断のタイミングのばらつきが
なく、寿命、騒音の点を改善した大電力投入装置
を得ることを目的とする。 This invention was made in order to solve the above problems, and it is possible to properly adjust the contact pressure of the contacts, eliminate variations in the timing of closing and shutting off, and significantly improve lifespan and noise. The purpose is to obtain a power input device.
この発明による係る大電力投入装置は、投入信
号および引き外し信号により、これらの状態の自
己保持機能を有する制御弁と、制御弁の信号によ
り、圧縮気体を収納したタンク内に収容された接
点の可動コンタクトを圧縮気体圧力で駆動する操
作弁が設けられており、接点は圧縮気体中に収納
されていて、圧縮気体の圧力を利用して接点の接
触圧が一定に保持されるようになつている。
The high power input device according to the present invention has a control valve that has a function of self-maintaining these states according to an input signal and a tripping signal, and a control valve that operates a contact housed in a tank containing compressed gas according to a signal from the control valve. An operating valve is provided that drives the movable contact with compressed gas pressure, and the contact is housed in compressed gas, and the pressure of the compressed gas is used to maintain a constant contact pressure at the contact. There is.
この発明においては、圧縮気体の圧力により制
御弁を作動させ、その信号により操作弁を駆動す
る。また、接点が閉となつた後も、圧縮気体圧力
を利用して接点に接触圧が加えられる。
In this invention, the control valve is actuated by the pressure of compressed gas, and the control valve is driven by the signal. Further, even after the contacts are closed, contact pressure is applied to the contacts using compressed gas pressure.
第１図〜第３図はこの発明の一実施例を示し、
第１図に示す大電力投入装置１において、端子
２，３がそれぞれ支持部材４，５支持されて固定
コンタクト６，７にそれぞれ接続している。８は
可動コンタクトを示し、これらはタンク９の中に
収納されている。タンク９には支持部材４，５が
取付けられている。主回路電流通路は、端子２、
支持部材４、固定コンタクト６、可動コンタクト
８、固定コンタクト７、支持部材５、端子３の順
序で通電される。１０は、可動コンタクト８を、
一端部に弾性部材であるゴムバネ２２を介して支
持した駆動部材を含む可動コンタクト組立で、こ
れに連設した操作弁２３にはシリンダ１１、ピス
トン１２、バネ１３を備えている。１４は制御弁
を示している。
1 to 3 show an embodiment of this invention,
In the high power input device 1 shown in FIG. 1, terminals 2 and 3 are supported by support members 4 and 5, respectively, and connected to fixed contacts 6 and 7, respectively. Reference numeral 8 indicates movable contacts, which are housed in a tank 9. Support members 4 and 5 are attached to the tank 9. The main circuit current path is terminal 2,
The support member 4, fixed contact 6, movable contact 8, fixed contact 7, support member 5, and terminal 3 are energized in this order. 10 is a movable contact 8;
The movable contact assembly includes a drive member supported at one end via a rubber spring 22, which is an elastic member, and an operating valve 23 connected thereto is equipped with a cylinder 11, a piston 12, and a spring 13. 14 indicates a control valve.
第１図の状態は接点の遮断状態を示しており、
可動コンタクト組立１０は右側へ移動している。
タンク９内には圧縮空気源２０より空気圧（10
Kg／cm2）が加えられており、制御弁１４は閉状態
にあり、ピストン１２の両側には同じ圧力がかか
つていることとなる。したがつてバネ１３の力に
よりピストン１２は右側いつぱいに押され、可動
コンタクト組立１０は右側へ移動していて可動コ
ンタクト８と固定コンタクト６，７とは開状態と
なつている。 The state shown in Figure 1 shows the disconnected state of the contacts.
Movable contact assembly 10 has moved to the right.
Air pressure (10
Kg/cm 2 ), the control valve 14 is in the closed state, and the same pressure is applied to both sides of the piston 12. Therefore, the force of the spring 13 pushes the piston 12 all the way to the right, and the movable contact assembly 10 moves to the right, so that the movable contact 8 and fixed contacts 6 and 7 are in an open state.
この状態から制御弁１４が開状態になると、ピ
ストン１２の左側が大気圧に開放され、ピストン
１２はタンク９内の圧力に押され可動コンタクト
組立１０は左側へ移動し、可動コンタクト８と固
定コンタクト６，７とは閉状態となる。 When the control valve 14 is opened from this state, the left side of the piston 12 is opened to atmospheric pressure, the piston 12 is pushed by the pressure inside the tank 9, the movable contact assembly 10 moves to the left, and the movable contact 8 and the fixed contact 6 and 7 are in a closed state.
以上の動作をもう少し詳しく述べると、第１図
は遮断状態にあり、投入信号が入ると、タンク９
と制御弁１４間に介在する投入電磁弁１５に投入
制御電流が流れ、投入電磁弁１５が開き、圧縮空
気を制御弁１４内に送り、制御弁１４内のピスト
ン１６が右に押されて制御弁１４が開く。そうす
ると制御弁１４に接続している操作弁２３のシリ
ンダ１１内と補助開閉器用操作シリンダ１７内の
圧縮空気を排気することにより、タンク９内の圧
縮空気の圧力によりピストン１２を左側に動作さ
せ可動コンタクト組立１０を閉極する。 To describe the above operation in a little more detail, Fig. 1 shows the state in which the tank is shut off, and when the closing signal is input, the tank 9
A closing control current flows through the closing solenoid valve 15 interposed between the closing solenoid valve 14, the closing solenoid valve 15 opens, and compressed air is sent into the control valve 14, and the piston 16 inside the control valve 14 is pushed to the right to control the valve. Valve 14 opens. Then, by exhausting the compressed air in the cylinder 11 of the operating valve 23 connected to the control valve 14 and in the auxiliary switch operating cylinder 17, the piston 12 is moved to the left by the pressure of the compressed air in the tank 9. The contact assembly 10 is closed.
補助開閉器用操作シリンダ１７もタンク９内圧
縮空気圧力によりピストン１８を動作させ、ピス
トン１８と機械的にリンクされた補助開閉器１９
により投入信号がOFFし、投入電磁弁１５が閉
じる。制御弁１４は自己保持構造により断続保持
され、コンタクト接点の接触圧は圧縮空気圧力に
より保持される。このときは引きはずし電磁弁２
１は閉じたままである。 The auxiliary switch operation cylinder 17 also operates the piston 18 by the compressed air pressure in the tank 9, and the auxiliary switch 19 is mechanically linked to the piston 18.
As a result, the closing signal turns OFF and the closing solenoid valve 15 closes. The control valve 14 is held intermittently by a self-holding structure, and the contact pressure of the contact points is maintained by compressed air pressure. In this case, trip solenoid valve 2
1 remains closed.
第２図は投入状態における制御弁１４および操
作弁２３の詳細を示し、ピストン１２と可動コン
タクト組立１０とはワツシヤ３１、バネワツシヤ
３２を介してボルト３０で結合している。Ｏリン
グ３３はピストン１２の摺動時にも空気が逃げな
ようにしている。シリンダ１１はシリンダ部材３
４，３５，３６で形成されており、シリンダ部材
３４は可動コンタクト８の位置決め用、シリンダ
部材３５はピストン１２のスライド用、シリンダ
部材３６は終端フタの役目をしている。Ｏリング
３７，３８はそれぞれの間の気密を保つている。 FIG. 2 shows details of the control valve 14 and the operating valve 23 in the closed state, and the piston 12 and the movable contact assembly 10 are connected with a bolt 30 via a washer 31 and a spring washer 32. The O-ring 33 prevents air from escaping even when the piston 12 slides. Cylinder 11 is cylinder member 3
The cylinder member 34 is used for positioning the movable contact 8, the cylinder member 35 is used for sliding the piston 12, and the cylinder member 36 is used as an end cover. O-rings 37 and 38 maintain airtightness between them.
制御弁１４は、内部の圧縮空気を逃すための弁
４０、コンタクト駆動用のピストン１２の空気を
制御するピストン１６を形成する第１、第２のピ
ストン４１，４２、シリンダを形成するシリンダ
部材４３，４４，４５，４６、ピストン空気圧を
保つたまま駆動させるためのＯリング４７，４
９、シリンダの気密を保持するためのＯリング４
８、弁４０と第１のピストン４１の気密を保つと
ともにシリンダ部材４６と空気弁を構成するガス
ケツト５０、第１のピストン４１と第２のピスト
ン４２間の気密を保つためのガスケツト５１等で
構成されている。 The control valve 14 includes a valve 40 for releasing internal compressed air, first and second pistons 41 and 42 that form a piston 16 that controls air in the piston 12 for contact driving, and a cylinder member 43 that forms a cylinder. , 44, 45, 46, O-rings 47, 4 for driving while maintaining piston air pressure
9. O-ring 4 to keep the cylinder airtight
8. Composed of a gasket 50 that maintains airtightness between the valve 40 and the first piston 41 and forms an air valve with the cylinder member 46, a gasket 51 that maintains airtightness between the first piston 41 and the second piston 42, etc. has been done.
第２図は投入時の空気の流れと投入状態の弁の
位置を示している。すなわち、投入電磁弁１５が
開となると、○イから圧縮空気が入力されてピスト
ン１６は右側に押される。○ロからは今までどおり
タンク９内の圧力が加えられている。操作弁２３
のピストン１２の左側の空気は○ハから逃げ、ピス
トン１２が左側に押され、可動コンタクト組立１
０が左側に動き、可動コンタクト８は固定コンタ
クト６，７と接触する。このとき、可動コンタク
ト８には第１図に示したゴムバネ２２でなる弾性
部材が取付けられており、ピストン１２の駆動範
囲が10mmに対し、可動コンタクト８と固定コンタ
クト６，７の間隔が７mmに設定されており、ゴム
バネ２２の３mmの変形の圧力が接点にかかるよう
に調整されている。このように接点圧力がコント
ロールされ、投入時のチヤタリング、投入時間の
ばらつき等が極小になるようにコントロールされ
る。 FIG. 2 shows the air flow during closing and the position of the valve in the closing state. That is, when the input solenoid valve 15 is opened, compressed air is input from ○A and the piston 16 is pushed to the right. The pressure inside tank 9 is applied from ○B as before. Operation valve 23
The air on the left side of the piston 12 escapes from ○, pushing the piston 12 to the left and moving the movable contact assembly 1.
0 moves to the left, and the movable contact 8 comes into contact with the fixed contacts 6 and 7. At this time, an elastic member made of a rubber spring 22 shown in FIG. 1 is attached to the movable contact 8, and while the driving range of the piston 12 is 10 mm, the distance between the movable contact 8 and the fixed contacts 6 and 7 is 7 mm. It is adjusted so that the pressure of 3 mm of deformation of the rubber spring 22 is applied to the contact point. In this way, the contact pressure is controlled so that chattering during closing, variations in closing time, etc. are minimized.
第３図は引はずし状態における制御弁１４およ
び操作弁２３の詳細であり、引はずし信号によ
り、引はずし電磁弁２１に引はずし電流が流れる
と、引はずし電磁弁２１が開き、圧縮空気を制御
弁１４内に送り、制御弁１４が閉じ、シリンダ１
１内と補助開閉器用操作シリンダ１７内に圧縮空
気を送気することにより、バネ１３と圧縮空気圧
力よりピストン１２を右側に動作させ、可動コン
タクト組立１０を開極する。補助開閉器用操作シ
リンダ１７も送気された圧縮空気によりピストン
１８を動作させ、ピストン１８に機械的にリンク
された補助開閉器１９により引はずし信号が
OFFし、引はずし電磁弁２１が閉じる。制御弁
１４は自己保持構造により断続保持され、コンタ
クト極間の耐電圧はタンク９内圧縮空気により保
持される。 FIG. 3 shows details of the control valve 14 and the operating valve 23 in the trip state. When a trip signal causes a trip current to flow through the trip solenoid valve 21, the trip solenoid valve 21 opens and controls the compressed air. into the valve 14, the control valve 14 closes, and the cylinder 1
1 and the auxiliary switch operation cylinder 17, the spring 13 and the compressed air pressure move the piston 12 to the right and open the movable contact assembly 10. The auxiliary switch operation cylinder 17 also operates the piston 18 with the supplied compressed air, and the auxiliary switch 19 mechanically linked to the piston 18 generates a trip signal.
OFF, and the trip solenoid valve 21 closes. The control valve 14 is held intermittently by a self-holding structure, and the withstand voltage between the contact electrodes is maintained by the compressed air in the tank 9.
第３図の状態は遮断時の空気の流れと遮断状態
の弁の位置を示しており、引はずし電磁弁２１が
開となり、○ニから圧縮空気が入力され、ピストン
１６は左側に押される。○ホからは今までどおりタ
ンク９内圧力が加えられる。ピストン１６の左側
の空気○ヘは投入電磁弁１５の排気口から排気され
る。また、○ニからの空気は○トを通つてコンタクト
用ピストン１２の左側に加えられてピストン１２
を右側へ押し、可動コンタクト組立１０を押して
可動コンタクト８と固定コンタクト６，７間を開
極する。この空気は補助開閉器用操作シリンダ１
７に送られる。 The state in FIG. 3 shows the air flow at the time of shutoff and the position of the valve in the shutoff state, where the trip electromagnetic valve 21 is opened, compressed air is input from ○D, and the piston 16 is pushed to the left. ○The internal pressure of tank 9 is applied from E as before. The air on the left side of the piston 16 is exhausted from the exhaust port of the input solenoid valve 15. Also, the air from ○D is added to the left side of the contact piston 12 through ○G, and the air is added to the left side of the contact piston 12.
to the right and push the movable contact assembly 10 to open the contact between the movable contact 8 and the fixed contacts 6 and 7. This air is supplied to the auxiliary switch operation cylinder 1.
Sent to 7.
第４図は別の実施例を示し、コンタクト接触時
のチヤタリングを減らし、投入時間の精度をさら
に向上させるため、可動コンタクトが固定コンタ
クトに接触する少し手前のタイミングで可動部分
の重量とほぼ同じ重量の重りに可動コンタクト組
立を当てて、コンタクト接触時のバウンジングを
防止しようとするものである。 FIG. 4 shows another embodiment in which, in order to reduce chatter when the contact contacts and further improve the accuracy of the closing time, the movable contact has a weight almost equal to the weight of the movable part at a timing slightly before it contacts the fixed contact. The movable contact assembly is applied to the weight of the contact to prevent bouncing when the contact contacts.
第４図において６０は可動コンタクト組立１０
のまわりに固定されたリングで、可動部分とほぼ
同じ重さの重り６１に当てるためのものである。
６２は重り６１およびリング６０のガイド、６３
は重り６１がリング６０によりはねとばされた
後、重り６１をもとの位置に戻すためのバネであ
る。その他、第１図におけると同一符号は同一部
分である。 In FIG. 4, 60 is a movable contact assembly 10.
It is a ring fixed around the movable part and is used to apply it to a weight 61 which has approximately the same weight as the movable part.
62 is a guide for the weight 61 and the ring 60, 63
is a spring for returning the weight 61 to its original position after the weight 61 is thrown off by the ring 60. In addition, the same reference numerals as in FIG. 1 indicate the same parts.
以上の構成により、リング６０と重り６１間の
距離は可動コンタクト８と固定コンタクト６，７
間距離より少し小さく設定されているため、投入
電磁弁１５がONとなるとピストン１２が左方向
に移動し、リング６０が重り６１をはねとばす。
この動作により、可動部の運動エネルギーが重り
６１に移つた後、可動コンタクト８と固定コンタ
クト６，７が接触する。かようにしてチヤタリグ
のない確実な接点接触が得られる。その後はまえ
と同様、圧縮空気の圧力およびゴムバネ２２の圧
力により確実に接触が保たれる。なを、バネ６３
は、重り６１がはねとばされた後、もとの位置に
重り６１を戻すに必要な力があればよく、弱いも
ので足りる。そのバネ定数は、可動部の駆動力に
比し無視できる程度の値でよい。 With the above configuration, the distance between the ring 60 and the weight 61 is the same as that between the movable contact 8 and the fixed contacts 6 and 7.
Since the distance is set slightly smaller than the distance between the pistons and the piston, when the closing solenoid valve 15 is turned on, the piston 12 moves to the left and the ring 60 throws off the weight 61.
Through this operation, the kinetic energy of the movable part is transferred to the weight 61, and then the movable contact 8 and the fixed contacts 6, 7 come into contact. In this way, reliable contact contact without chatter is obtained. After that, as before, contact is maintained reliably by the pressure of the compressed air and the pressure of the rubber spring 22. What, spring 63
The force required to return the weight 61 to its original position after the weight 61 is thrown off is sufficient, and a weak force is sufficient. The spring constant may be negligible compared to the driving force of the movable part.
この場合、可動部の重量を減らし、また、コン
タクト接触時のバウシングが減少するため、ゴム
バネ２２を小さくするか、またはなくすることも
可能となる。 In this case, the weight of the movable part is reduced, and bouncing at the time of contact is reduced, so the rubber spring 22 can be made smaller or even eliminated.
なお、圧縮空気源２０としては、コンプレツサ
または圧縮空気ボンベのいずれでもよく、あるい
は圧縮窒素ボンベでもよい。 Note that the compressed air source 20 may be either a compressor or a compressed air cylinder, or may be a compressed nitrogen cylinder.
以上のように、この発明では、接点部分は圧縮
空気（約10Kg／cm2）内に収納されているため、小
さな接点間隔７mmで高電圧AC60kVに耐えるとと
もに、接点部が密開されていることから低騒音で
ある。 As described above, in this invention, since the contact part is housed in compressed air (approximately 10 kg/cm 2 ), the contact part can withstand high voltage AC 60 kV with a small contact spacing of 7 mm, and the contact part can be kept tightly open. Low noise.
また、制御弁１４を有し、特に投入時に空気開
放の効率がよくなされており、かつ、可動コンタ
クト８を含む可動部が軽量に作られていること、
さらには可動距離の短いこと、接点接触時のバネ
圧がコントロールされていることにより機械的コ
ンタクトとしては非常に正確な投入時間精度（±
0.35ｍｓ）を達成している。 In addition, the control valve 14 is provided, and the air release efficiency is particularly high when the valve is turned on, and the movable parts including the movable contact 8 are made lightweight;
Furthermore, due to the short movable distance and controlled spring pressure when the contact contacts, it has extremely accurate closing time accuracy (±
0.35ms).
制御弁１４は自己保持機能を有しており、制御
弁１４のピストン１６をコントロールする投入電
磁弁１５および引はずし電磁弁２１は動作開始時
のみ通気するだけで、動作が完了後は保持される
ため、気体消費量が少なくてすむとともに、電磁
弁容量を小さくすることができる。 The control valve 14 has a self-holding function, and the closing solenoid valve 15 and the tripping solenoid valve 21 that control the piston 16 of the control valve 14 are only vented at the start of operation, and are held after the operation is completed. Therefore, gas consumption can be reduced and the solenoid valve capacity can be reduced.
制御弁１４は操作弁２３に直結され、制御弁１
４の排気口を大きくすることにより、操作弁２３
中の空気の排気抵抗が小さくなるとともに、操作
弁２３中の気体容量を少なくなしうる。 The control valve 14 is directly connected to the operation valve 23, and the control valve 1
By enlarging the exhaust port 4, the operating valve 23
The exhaust resistance of the air inside is reduced, and the gas capacity in the operating valve 23 can be reduced.
〔発明の効果〕
以上の説明から明らかなように、この発明は自
己保持機能を有する制御弁の信号により、圧縮気
体を封入したタンク内に収納した接点の可動コン
タクトを操作弁によりタンク内の気体圧力で駆動
するようにしたので、高耐圧にして大電流を高精
度で投入でき、かつ、小形化、低価格化を達成で
きる。[Effects of the Invention] As is clear from the above description, the present invention uses a signal from a control valve having a self-holding function to move a movable contact of a contact housed in a tank filled with compressed gas to an operating valve that controls the gas in the tank. Since it is driven by pressure, it can have a high withstand voltage, input a large current with high precision, and achieve miniaturization and cost reduction.
第１図〜第３図はこの発明の一実施例を示し、
第１図は縦断面図、第２図および第３図はそれぞ
れ投入状態および引はずし状態を示す要部縦断面
図であり、第４図は他の実施例の要部縦断面図で
ある。
１……大電力投入装置、６，７……固定コンタ
クト、８……可動コンタクト、９……タンク、１
４……制御弁、１５……投入電磁弁、２０……圧
縮空気源、２１……引はずし電磁弁、２３……操
作弁。なお、各図中、同一符号は同一又は相当部
分を示す。
1 to 3 show an embodiment of this invention,
FIG. 1 is a longitudinal sectional view, FIGS. 2 and 3 are longitudinal sectional views of main parts showing a closed state and a tripped state, respectively, and FIG. 4 is a longitudinal sectional view of main parts of another embodiment. 1...High power input device, 6, 7...Fixed contact, 8...Movable contact, 9...Tank, 1
4... Control valve, 15... Closing solenoid valve, 20... Compressed air source, 21... Tripping solenoid valve, 23... Operating valve. In each figure, the same reference numerals indicate the same or equivalent parts.
Claims (1)
コンタクトと可動コンタクトでなる接点と、前記
タンクに接続され投入信号および引はずし信号に
よりそれぞれ投入および引はずしの自己保持機能
を有して前記圧縮気体の圧力により動作される制
御弁と、この制御弁からの信号により前気圧縮気
体の圧力で前記可動コンタクトを駆動する操作弁
とを備え、かつ、前記可動コンタクトは前記操作
弁に連設された駆動部材に弾性部材を介して取付
けられていて前記接点の閉極中前記圧縮気体の圧
力による前記弾性部材の変形に応じて前記接点に
一定の接触圧が保持されている大電力投入装置。 ２ 可動コンタクトを含む可動部とほぼ同等の重
量を有し前記可動コンタクトが固定コンタクトに
接触する寸前に前記可動部が衝突する重りを備え
た特許請求の範囲第１項記載の大電力投入装置。[Scope of Claims] 1. A contact that is housed in a tank filled with compressed gas and consists of a fixed contact and a movable contact, and is connected to the tank and has a self-holding function of closing and tripping by a closing signal and a tripping signal, respectively. a control valve that is operated by the pressure of the compressed gas; and an operating valve that drives the movable contact with the pressure of the compressed gas in response to a signal from the control valve, and the movable contact is operated by the pressure of the compressed gas. The contact pressure is maintained at a constant level at the contact point in response to deformation of the elastic member due to the pressure of the compressed gas while the contact point is closed. Power input device. 2. The high power input device according to claim 1, further comprising a weight having substantially the same weight as the movable part including the movable contact, and with which the movable part collides just before the movable contact contacts the fixed contact.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24452084A JPS61124010A (en) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | Large power closing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24452084A JPS61124010A (en) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | Large power closing apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61124010A JPS61124010A (en) | 1986-06-11 |
| JPH0212365B2 true JPH0212365B2 (en) | 1990-03-20 |
Family
ID=17119902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24452084A Granted JPS61124010A (en) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | Large power closing apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61124010A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS566333A (en) * | 1979-06-28 | 1981-01-22 | Nissin Electric Co Ltd | Device for operating breaker |
| JPS574139B2 (en) * | 1974-03-29 | 1982-01-25 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS574139U (en) * | 1980-06-10 | 1982-01-09 |
-
1984
- 1984-11-21 JP JP24452084A patent/JPS61124010A/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS574139B2 (en) * | 1974-03-29 | 1982-01-25 | ||
| JPS566333A (en) * | 1979-06-28 | 1981-01-22 | Nissin Electric Co Ltd | Device for operating breaker |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61124010A (en) | 1986-06-11 |
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