JPH02114987A - Sewing apparatus - Google Patents

Sewing apparatus

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JPH02114987A
JPH02114987A JP26870688A JP26870688A JPH02114987A JP H02114987 A JPH02114987 A JP H02114987A JP 26870688 A JP26870688 A JP 26870688A JP 26870688 A JP26870688 A JP 26870688A JP H02114987 A JPH02114987 A JP H02114987A
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pattern data
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work cloth
pattern
seam
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Masaaki Yokoe
横江 正明
Narihiro Matsushita
松下 成洋
Tomoe Takagi
高木 友恵
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Brother Industries Ltd
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Abstract

PURPOSE:To enable new patterns to be designed quickly and handily by arranging an identifying means for identifying an information marking processed cloth or a processed cloth retaining device, and a correcting means for correcting reference pattern data according to said identified information. CONSTITUTION:Processed cloth C or a processed cloth retaining device M2 is marked with an information M5 on the pattern of a required form. Reference pattern data are ones for showing the form of the reference of some pattern, ones housed previously in a sewing apparatus, or the like. The information M5, is identified by an identifying means M6, and is fed to a correcting means M7. By the correcting means M7, the reference pattern data are processed to be corrected according to the information M5, and are fed to a control means M4. By the control means M4, based on the fed reference pattern data, a driving means M3 and a seam forming means M1 are drive-controlled. By said drive- controlled seam forming means M1 and driving means M3, the seam pattern of the required form is formed on the processed cloth C. Accordingly, the seam patterns of various forms can be formed.

Description

【発明の詳細な説明】 R1ユ亘旬 [産業上の利用分野] 本発明は加工布上に縫目模様を形成するための縫製装置
に係り、特に、−の基準模様データにて種々の縫目模様
を形成可能な縫製装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a sewing device for forming a seam pattern on a processed cloth, and in particular, the present invention relates to a sewing device for forming a seam pattern on a processed cloth. The present invention relates to a sewing device capable of forming a stitch pattern.

[従来の技術] 従来、加工布を特定の加工布保持具、例えば特定の刺繍
枠・パレット等に固定し、縫製位置に供給すると、該パ
レット等に対応して予め定められた縫目模様を自動的に
加工布上へ形成する縫製装置が知られている。こういっ
たものとして、例えば特公表昭58−500745号、
同58−500746号、同58−500747号公報
記載の如く、パレットに識別コードを付し、該識別コー
ドを検出して、その識別コードに応じて予め設定された
模様データを読出して、加工布上に縫目模様を形成する
ものが知られている。また、特開昭61−100286
号公報記載の如く、予め複数の模様データを所定の順序
で設定し、各模様データに対応する特定のパレットに固
定した加工布を上記模様データの設定順序にて供給する
ものが知られている。また、特開昭61−100286
号公報記載の発明においては、各パレットには特定の模
様データに対応する識別コードが付されており、識別コ
ードを検出することにより、模様データ順にパレットが
供給されているか否かを判断し、パレット供給ミスによ
る不良品発生を防止している。
[Prior Art] Conventionally, when a work cloth is fixed to a particular work cloth holder, such as a particular embroidery frame or pallet, and then fed to a sewing position, a predetermined stitch pattern corresponding to the pallet, etc. is created. Sewing devices that automatically form sewing patterns on work cloth are known. As such, for example, Special Publication No. 58-500745,
As described in Publication No. 58-500746 and No. 58-500747, an identification code is attached to the pallet, the identification code is detected, pattern data preset according to the identification code is read out, and the workpiece cloth is One that forms a stitch pattern on the top is known. Also, JP-A-61-100286
As described in the above publication, it is known that a plurality of pattern data are set in advance in a predetermined order, and work cloth fixed to a specific pallet corresponding to each pattern data is supplied in the setting order of the pattern data. . Also, JP-A-61-100286
In the invention described in the publication, each pallet is attached with an identification code corresponding to specific pattern data, and by detecting the identification code, it is determined whether or not the pallets are supplied in the order of the pattern data, This prevents the occurrence of defective products due to pallet supply errors.

[発明が解決しようとする課題] ところが、上記従来の装置においては、例えば、同一の
模様を異なる倍率にて形成する場合には、それぞれに応
じた模様データを予め設定しておかねばならないため、
模様データ作成に多大な労力を要するという問題があっ
た。また、形成する模様の種類だけ模様データを格納す
るには大容量の記憶装置を要するという問題があった。
[Problems to be Solved by the Invention] However, in the conventional apparatus described above, for example, when forming the same pattern at different magnifications, pattern data corresponding to each must be set in advance.
There was a problem in that creating pattern data required a great deal of effort. Another problem is that a large-capacity storage device is required to store pattern data for each type of pattern to be formed.

さらに、多くの模様データを格納できたとしても、ある
模様の倍率等を変更したい場合には、これに対応する模
様データを新たに作成しなければならず、新しい模様の
デザインに時間がかかるという問題があった。
Furthermore, even if a large amount of pattern data can be stored, if you want to change the magnification of a certain pattern, you will have to create new pattern data corresponding to this, and it will take time to design a new pattern. There was a problem.

そこで、模様データ作成の労力を減らしてかつ、種々の
条件にて模様を形成でき、大容量の記憶装置を要さず、
迅速・簡便に新しい模様をデザイン可能な縫製装置の提
供を目的として本発明がなされた。
Therefore, the effort required to create pattern data can be reduced, patterns can be formed under various conditions, and large-capacity storage devices are not required.
The present invention has been made to provide a sewing device that can quickly and easily design new patterns.

発明の構成 [課題を解決するための手段] かかる課題を解決するためになされた本発明は、第1図
に例示する如く、縫目形成手段M1と、加工布Cを保持
する加工布保持具M2と、前記縫目形成手段M1と加工
布保持具M2との相対位置関係を変更する駆動手段M3
と、基準模様データに基づき前記駆動手段M3及び前記
縫目形成手段M1を制御し、加工布保持具M2に保持さ
れた加工布Cに所望の縫目模様を形成する制御手段M4
とを備えた縫製装置において、上記加工布C又は加工布
保持具M2に付された情報M5を識別する識別手段M6
と、上記識別された情報M5に応じて上記基準模様デー
タを修正する修正手段M7と、を備えることを特徴とす
る縫′!A装置を要旨とする。
Structure of the Invention [Means for Solving the Problem] The present invention, which has been made to solve the problem, includes a seam forming means M1 and a work cloth holder for holding a work cloth C, as illustrated in FIG. M2, and a driving means M3 for changing the relative positional relationship between the stitch forming means M1 and the work cloth holder M2.
and a control means M4 that controls the driving means M3 and the seam forming means M1 based on the reference pattern data to form a desired seam pattern on the work cloth C held by the work cloth holder M2.
an identification means M6 for identifying information M5 attached to the work cloth C or the work cloth holder M2;
and a modifying means M7 for modifying the reference pattern data according to the identified information M5! The gist is device A.

[作用] 本発明の縫製装置では、jOエイffc又は加工布保持
具M2に所望の形態の模様に関する情報M5を付しであ
る。情報M5は、所定の基準模様データを所望の形態に
修正加工するための情報であり、例えば、倍率、糸密度
1間隔2回転角9反転指示。
[Function] In the sewing apparatus of the present invention, information M5 regarding a desired pattern is attached to the jOeiffc or work cloth holder M2. Information M5 is information for modifying predetermined reference pattern data into a desired form, such as magnification, thread density, 1 interval, 2 rotation angles, 9 reversal instructions.

配列基準線、針棒切換装置を備えるミシンにあっては色
選択等を直接表わすもの、あるいは予め設定しておる複
数の修正加工情報のいずれかを選択するもの等がある。
Among sewing machines equipped with array reference lines and a needle bar switching device, there are machines that directly display color selection, etc., and machines that select one of a plurality of preset correction processing information.

尚、基準模様データはある模様の基準の形態を表わすも
のであって予め縫製装置に格納しておいたもの、あるい
は、外部装置から随時読み込むもの等がある。情報M5
は識別手段M6により識別され、修正手段M7に送られ
る。
Note that the reference pattern data represents the reference form of a certain pattern, and may be stored in advance in the sewing device, or may be read from an external device at any time. Information M5
is identified by the identifying means M6 and sent to the modifying means M7.

修正手段M7は基準模様データを情報M5に応じて修正
加工し、該修正された基準模様データを制御手段M4へ
送る。制御手段M4は送られた基準模様データに基づき
駆動手段M3及び縫目形成手段M1を駆動制御する。上
記駆動制御された縫目形成手段M1及び駆動手段M3は
加工布C上に所望の形態にて縫目模様を形成する。
The correction means M7 corrects the reference pattern data according to the information M5, and sends the corrected reference pattern data to the control means M4. The control means M4 drives and controls the drive means M3 and the stitch forming means M1 based on the sent reference pattern data. The stitch forming means M1 and the driving means M3, which are driven and controlled, form a stitch pattern on the work cloth C in a desired form.

即ち、基準模様データと情報M5との組み合わせにより
種々の形態の縫目模様を形成することが可能である。従
って、縫目模様の形態に応じて種々の模様データを作成
しておく必要がなく、情報M5を変更することによりあ
る基準模様データに基づき無限の形態の縫目模様を形成
できる。
That is, it is possible to form various types of stitch patterns by combining the reference pattern data and the information M5. Therefore, it is not necessary to create various pattern data according to the form of the stitch pattern, and by changing the information M5, it is possible to form stitch patterns of infinite forms based on certain standard pattern data.

[実施例] 次に、本発明の一実施例につき、図面に基づいて説明す
る。
[Example] Next, an example of the present invention will be described based on the drawings.

第2図には実施例の縫製装置1の外観を表す斜視図を、
第3図にはその制御系の関係を表すブロック図を示す。
FIG. 2 shows a perspective view showing the appearance of the sewing device 1 of the embodiment.
FIG. 3 shows a block diagram showing the relationship of the control system.

図示の如く縫製装置1は、上面に丁字形の平らな基準面
2を有する作業台3と、基準面2のT字の1辺2aに設
けられたミシン本体4(縫目形成手段M1)と、布5を
張設したパレット6(加工ffi保持具M2)と、基準
面2の他の一辺2bに設けられてパレット6をXY移動
する駆動装置7(駆動手段M3)と、基準面2のパレッ
ト投入位置2C近傍に設りられ、パレット6の所定位置
に付されたバーコード8(情報M5)を読取るバーコー
ドリーダ9(識別手段M6)と、バーコードリーダ9の
読取信号を取込み各種演算を行うと共に、ミシン本体4
.駆動装置7を駆動制御する電子制御装置10(制御手
段M4及び修正手段M7)と、駆動装置7ヘパレツト6
を投入する投入装置11と、駆動装置7からパレット6
を取出す取出装置fi12とを備える。
As shown in the figure, the sewing device 1 includes a workbench 3 having a T-shaped flat reference surface 2 on the upper surface, and a sewing machine main body 4 (stitch forming means M1) provided on one side 2a of the T-shape of the reference surface 2. , a pallet 6 (processed ffi holder M2) on which the cloth 5 is stretched, a drive device 7 (driving means M3) provided on the other side 2b of the reference surface 2 to move the pallet 6 in XY, and a A barcode reader 9 (identification means M6) is installed near the pallet loading position 2C and reads the barcode 8 (information M5) attached to a predetermined position on the pallet 6, and the barcode reader 9 reads the read signal and performs various calculations. At the same time, the sewing machine body 4
.. An electronic control device 10 (control means M4 and correction means M7) that drives and controls the drive device 7, and a drive device 7 heparet 6
and a pallet 6 from the drive device 7.
and a take-out device fi12 for taking out the food.

ミシン本体4はミシンモータ13により上下動されて1
55上に模様14を形成する為の針15を備える。また
、駆動装置7は図示X方向に平行に配設された固定レー
ル16.17と、固定レール16.17間にX方向摺動
自在に差し渡された移動レール18と、移動レール18
にY方向摺動自在に設けられたキャリジ19と、移動レ
ール18を駆動するX方向ステップモータ20と、キャ
リジ19を駆動するY方向ステップモータ21とを備え
る。尚、キャリジ19は電磁石22を備え、投入された
パレット6の柄6aを保持・離脱可能である。投入装置
11は一対の搬送レール23゜24と、レール23.2
4上に載置されたパレット6を作業台3上の投入位置2
Cへ搬送・投入する投入用ステップモータ25とを備え
る。同様に、取出袋@12も一対の搬送レール26.2
7と、取出位ti2dからパレット6を取出・搬送する
取出用ステップモータ28とを備える。
The sewing machine body 4 is moved up and down by the sewing machine motor 13.
A needle 15 is provided for forming a pattern 14 on the needle 55. The drive device 7 also includes fixed rails 16 and 17 arranged parallel to the X direction in the figure, a movable rail 18 that is slidably extended in the X direction between the fixed rails 16 and 17, and a movable rail 18 that is slidably extended in the X direction.
A carriage 19 is provided to be slidable in the Y direction, an X direction step motor 20 that drives the moving rail 18, and a Y direction step motor 21 that drives the carriage 19. The carriage 19 is equipped with an electromagnet 22, and is capable of holding and removing the handle 6a of the pallet 6 thrown therein. The loading device 11 has a pair of transport rails 23.24 and rails 23.2.
4 placed on the pallet 6 placed on the workbench 3 at the input position 2
A charging step motor 25 is provided for transporting and charging the container to C. Similarly, the take-out bag @12 also has a pair of transport rails 26.2.
7, and a step motor 28 for taking out and transporting the pallet 6 from the taking out position ti2d.

電子制御装置10は、CPU30.ROM31゜RAM
32.バックアップRAM33及びクロック34等を中
心に論理演算回路として構成され、バス35を介して入
出力ポート36及び出力ポート37に接続されて外部と
の信号授受を行なっている。CPU30は、入出力ポー
ト36.バッファ38〜40を介してバーコードリーダ
9.キーボード41及び外部記憶装置42の指示信号を
受は取り各種演算を実行すると共に、出力ポート37、
駆動回路43〜49を介してミシンモータ13、電磁石
22.各ステップモータ20,21゜25.28及びデ
イスプレィ50へと制御信号を与える。また、CPU3
0は、後述の如く入出力ポート36.バッファ40を介
して外部記憶装置42へ修正データを与える。
The electronic control device 10 includes a CPU 30. ROM31°RAM
32. It is configured as a logical operation circuit mainly including a backup RAM 33, a clock 34, etc., and is connected to an input/output port 36 and an output port 37 via a bus 35 to exchange signals with the outside. The CPU 30 has an input/output port 36. Barcode reader 9 via buffers 38-40. It receives instruction signals from the keyboard 41 and external storage device 42 and executes various calculations, and output ports 37,
The sewing machine motor 13, the electromagnet 22. Control signals are provided to each step motor 20, 21, 25, 28 and display 50. Also, CPU3
0 is the input/output port 36.0 as described later. The modified data is provided to an external storage device 42 via a buffer 40.

縫製装置1にて、例えば、第4図(イ)の如くハンカチ
51の右下端部51aに文字列“A B C”からなる
模様52を縫製する場合と、第4図(ロ)の如くシャツ
53の左袖口53aに文字列゛ABCI+からなる模様
54を縫製する場合とにつき説明する。
For example, when the sewing device 1 sews a pattern 52 consisting of the character string "A B C" on the lower right end 51a of a handkerchief 51 as shown in FIG. The case where a pattern 54 consisting of the character string "ABCI+" is sewn on the left cuff 53a of the sleeve 53 will be explained.

ハンカチ51は第5図(イ)の如くハンカチ用パレット
55上に張設される。ハンカチ用パレツ1〜55には上
部右側にバーコード56が付されると共に、下部右側に
開口57が穿設されている。
The handkerchief 51 is stretched on a handkerchief pallet 55 as shown in FIG. 5(a). A bar code 56 is attached to the upper right side of the handkerchief pallets 1 to 55, and an opening 57 is bored at the lower right side.

ハンカチ51は右下端部51aが開口57上に位置する
様に張設される。バーコード56は基準模様データとし
ての文字列“’ABC”を修正加工して倍率d1=1.
0.配置角d2=o’の模様52を形成するための情報
である。ここで、本実施例においては、文字列“A B
 C”を倍率d1=1゜0、配置角dz=o’にて形成
する基準模様データを外部記憶装置42に格納している
。また、修正テーブルとして、第6図の如きマツプを外
部記憶装置42に格納している。そして、バーコード5
6は修正データT11を意味する。
The handkerchief 51 is stretched so that the lower right end 51a is located above the opening 57. The barcode 56 is created by modifying the character string "'ABC" as the standard pattern data to obtain a magnification of d1=1.
0. This is information for forming the pattern 52 with the arrangement angle d2=o'. Here, in this embodiment, the character string “A B
Reference pattern data for forming C" with magnification d1=1°0 and arrangement angle dz=o' is stored in the external storage device 42. Also, as a correction table, a map as shown in FIG. 6 is stored in the external storage device 42. 42. And barcode 5
6 means modified data T11.

同様に、第5図(ロ)の如く、シャツ用パレット58上
にはシャツ53の左袖口53aが展開状態にて張設され
る。シャツ用パレット58には修正データT42を意味
するバーコード59が付されている。また、パレット5
8の中央部には開口61が穿設されている。左袖口53
aは開口61上に刺繍位@53bが重なる様に張設され
る。こうして張設された左袖口53aの刺繍位置53b
に模様54が、第6図のマツプより明らかな如く、倍率
d1=2.0.配置角=90°にて形成されるのである
。尚、バーコード56.59は柄55a、58aに対し
相対位置関係同一に付されている。
Similarly, as shown in FIG. 5(B), the left cuff 53a of the shirt 53 is stretched out on the shirt pallet 58. A barcode 59 indicating correction data T42 is attached to the shirt pallet 58. Also, pallet 5
An opening 61 is bored in the center of 8. left cuff 53
A is stretched so that the embroidery position @53b overlaps the opening 61. The embroidery position 53b of the left cuff 53a stretched in this way
As is clear from the map of FIG. 6, the pattern 54 is formed at a magnification of d1=2.0. The arrangement angle is 90°. The barcodes 56 and 59 are attached to the handles 55a and 58a in the same relative position.

次に第7図のフローチャー1〜にヰづぎ本実施例の制御
処理につき説明する。
Next, the control processing of this embodiment will be explained with reference to flowchart 1 to FIG. 7.

本処理においては、まず、ステップSl(以下単にSl
)にて基準模様データを読込む。基準模様データは、キ
ーボード41にてコード番号又は文字列” A B C
”を指示することにより外部記憶装置42から読込まれ
る。次に、S2にてパレット55又は58を縫製位置2
Cへ投入する。即ち、投入用ステップモータ25を駆動
し、パレット55又は58を投入位置2Cへ搬送する。
In this process, first, step Sl (hereinafter simply Sl
) to read the standard pattern data. The standard pattern data can be entered using the keyboard 41 by inputting the code number or character string "A B C".
" is read from the external storage device 42. Next, in S2, the pallet 55 or 58 is moved to the sewing position 2.
Insert into C. That is, the loading step motor 25 is driven to transport the pallet 55 or 58 to the loading position 2C.

この時、キャリジ19は投入位置2Cにある。続いて、
電磁石22を励磁し、パレット55又は58をキャリジ
19に保持する。続いてS3にてバーコードリーダ9に
てバーコード56又は59を読取り、S4にて当該バー
コード56又は59の表す修正データT11又はT42
が修正テーブルに有るか否かを判断する。肯定判断の場
合はS5へ進み修正テーブルから修正データT11又は
T42を読込む。続いてS6にて基準模様データを修正
する。例えば、バーコード59にて修正データT42が
指示された場合には、S5にて倍率d1=2.0.配置
角d2=90’の修正情報が読込まれ、これに基づいて
S6にて基準模様データを2倍に拡大すると共に、配置
角90’となる様に位相変換する。続いてS7に進み修
正された基準模様データに基づき、ミシンモータ13.
XYステップモータ20,21を駆動制御し、シャツ5
3の左袖口53aに模様54を形成する。模様54が形
成されると88にてXYステップモータ20,21を駆
動し、キャリジ19を取出位置2dへ移動し、電磁石2
2を非励磁としてパレット58を開放すると共に、取出
用ステップモータ28を駆動してパレット58を取り出
した後、S9へ進み次のパレットの有無を判断する。次
のパレット55が投入位置11上にある場合は再びS2
へ戻る。今度はバーコード56は修正データTllを意
味することから、S6においては基準模様データは外部
記憶装置42に格納されているものと同一のままとされ
、模様52が形成される。
At this time, the carriage 19 is at the loading position 2C. continue,
The electromagnet 22 is energized and the pallet 55 or 58 is held on the carriage 19. Next, in S3, the barcode reader 9 reads the barcode 56 or 59, and in S4, the modified data T11 or T42 represented by the barcode 56 or 59 is read.
is in the correction table. If the determination is affirmative, the process advances to S5 and the modified data T11 or T42 is read from the modified table. Subsequently, the reference pattern data is corrected in S6. For example, when the correction data T42 is specified by the barcode 59, the magnification d1=2.0 is determined in S5. The correction information of the arrangement angle d2=90' is read, and based on this, the reference pattern data is enlarged twice in S6 and the phase is converted so that the arrangement angle becomes 90'. Next, the process advances to S7, and based on the corrected reference pattern data, the sewing machine motor 13.
The XY step motors 20 and 21 are driven and controlled, and the shirt 5 is
A pattern 54 is formed on the left cuff 53a of No. 3. When the pattern 54 is formed, the XY step motors 20 and 21 are driven at 88, the carriage 19 is moved to the take-out position 2d, and the electromagnet 2
2 is de-energized to release the pallet 58, and at the same time drive the take-out step motor 28 to take out the pallet 58, the process advances to S9 and it is determined whether or not there is a next pallet. If the next pallet 55 is on the input position 11, S2 is returned again.
Return to This time, since the barcode 56 means the modified data Tll, the reference pattern data is left the same as that stored in the external storage device 42 in S6, and the pattern 52 is formed.

一方、S3にて読取ったバーコードの指示が、例えば修
正データTxyの如く修正テーブルに無いものの場合は
、S4にて否定判断となり、S10へ進みデイスプレィ
50にメッセージパ未登録パを表示する。作業者がキー
ボード41より修正データTxyに対応する倍率d1=
x、配置角d2=y°を入力するまでS10の処理を繰
り返す(S11)。d+ =Xe dz =y’が入力
されると812へ進み、外部記憶装置42に格納してい
る修正テーブルに新たな修正データTXVを追加する。
On the other hand, if the barcode instruction read in S3 is not found in the correction table, such as correction data Txy, a negative determination is made in S4, and the process proceeds to S10, where the display 50 displays the message PA unregistered. The operator inputs the magnification d1=corresponding to the correction data Txy from the keyboard 41.
The process of S10 is repeated until x and the arrangement angle d2=y° are input (S11). When d+ =Xe dz =y' is input, the process advances to 812 and new correction data TXV is added to the correction table stored in the external storage device 42.

その後84以下の処理を実行する。After that, the processing from 84 onwards is executed.

ここで、S5,36力〜修正手段M7としての処理に相
当し、S7が制御手段M4としての処理に相当する。
Here, S5, 36 corresponds to the processing as the correction means M7, and S7 corresponds to the processing as the control means M4.

以上説明した如く、本実施例によれば外部記憶装置42
に格納したーの基準模様データに基づき、種々の形態の
模様を形成できる。従って、模様データ作成の労力を減
らすと共に、外部記憶装置42としては記憶容母の小さ
なものを採用できる。
As explained above, according to this embodiment, the external storage device 42
Various types of patterns can be formed based on the standard pattern data stored in the . Therefore, the labor for creating pattern data can be reduced, and a device with a small storage capacity can be used as the external storage device 42.

また、バーコード56.59等を変更するだけで種々の
形態の模様を形成でき、汎用性に優れると共に、新たに
基準模様データを作成することなくバーコード及び修正
テーブルを変更するだけで、極めて簡便・迅速に新しい
模様のデザインが可能である。さらに、投入装置11.
駆動装置7.取出装置12によりパレット移送を自動化
でき、省人化の効果が大である。尚、バーコードには修
正データのコード番号ではなく、倍率、配置角、糸密度
1間隔1反転指示、鏡像指示1円弧等の配列基準線指示
、針棒切換装置を備えるミシンにあっては色選択等を直
接表示してもよい。ざらには、基準模様データとして“
l A II、“IB+1.“CT1・・・等単独模様
を外部記憶装置42に格納しておき、バーコードにて(
”A” :d+ =2.0>、(′“B” :dl =
1.0>、(”C” :dl =2゜0〉の様に(基準
模様データ:修正データ)を対にて指示すれば、2倍に
拡大された“A″、“CIIの間に基準サイズの“B″
を配置する文字列″“ABC”の模様を簡便に指示する
こともできる。また、バーコード56.59はパレット
55.58ではなく、ハンカチ51、シャツ53等に付
しておいてもよい。
In addition, various types of patterns can be formed simply by changing the barcode 56, 59, etc., making it highly versatile. By simply changing the barcode and correction table without creating new standard pattern data, New patterns can be designed easily and quickly. Furthermore, the charging device 11.
Drive device 7. The pallet transfer can be automated by the take-out device 12, resulting in significant labor savings. In addition, the barcode does not contain the code number of the correction data, but the magnification, arrangement angle, thread density, 1 interval, 1 reversal instruction, mirror image instruction, 1 arc, etc. arrangement reference line instruction, and if the sewing machine is equipped with a needle bar switching device, the color. The selection etc. may be directly displayed. Roughly speaking, “
lA II, "IB+1."CT1..., etc., are stored in the external storage device 42, and the barcode (
"A": d+ = 2.0>, ('"B": dl =
1.0>, ("C": dl = 2゜0>), if (standard pattern data: correction data) are specified as a pair, between "A" and "CII" enlarged twice. Standard size “B”
It is also possible to easily specify the pattern of the character string "ABC" in which the barcodes 56 and 59 are placed.Furthermore, the barcodes 56 and 59 may be attached to the handkerchief 51, shirt 53, etc., instead of the pallets 55 and 58.

以上本発明の実施例につぎ説明したが、本発明は何らこ
れに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範
囲の種々なる態様を採用できる。
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto in any way, and various embodiments can be adopted without departing from the gist thereof.

例えば、情報M5.識別手段M6はバーコード8、バー
コードリーダ9に限らず押圧子とリミットスイツチを用
いるものでもよい。また、加工布保持具M2はパレット
6に限らず、刺繍枠、ワークホルダ等とし、これらに情
報M5を付してもよい。
For example, information M5. The identification means M6 is not limited to the barcode 8 and the barcode reader 9, but may also use a presser and a limit switch. Further, the work cloth holder M2 is not limited to the pallet 6, but may be an embroidery frame, a work holder, etc., and the information M5 may be attached to these.

R皿二液里 本発明によれば、模様データ作成の労力を減らしてかつ
、種々の条件にて模様を形成できる。また、多くの模様
データを必要としないことから大容量の記憶装置は不要
である。さらに、加工布又は加工布保持具に付した情報
に応じて基準模様データを修正することから新しい模様
に対し新たな模様データを作成する必要がなく、極めて
簡便・迅速に新規のデザインが可能でおる。
According to the present invention, the labor for creating pattern data can be reduced and patterns can be formed under various conditions. Furthermore, since a large amount of pattern data is not required, a large-capacity storage device is not required. Furthermore, since the standard pattern data is modified according to the information attached to the work cloth or work cloth holder, there is no need to create new pattern data for new patterns, making it possible to create new designs extremely easily and quickly. is.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の構成を例示するブロック図、第2図は
実施例の外観を表す斜視図、第3図はその制御系を表す
ブロック図、第4図(イ)、(ロ)は実施例においてそ
れぞれ異なる縫目模様を形成したハンカチ及びシャツの
平面図、第5図(イ)、(ロ)はそれらをパレット上に
張設した状態の平面図、第6図は実施例の修正テーブル
を表すマツプ、第7図tよ実施例の制御処理を表すフロ
ーチャートである。 Ml・・・縫目形成手段 M2・・・加工布保持具M3
・・・駆動手段 M4・・・制御手段 M5・・・情報
M6・・・識別手段 Ml・・・修正手段 C・・・加
工布1・・・縫製装置 4・・・ミシン本体 5・・・
布6.55.58・・・パレット 7・・・駆動装置8
.56.59・・・バーコード 9・・・バーコードリーダ 10・・・電子制御装置1
3.52.54・・・模様 51・・・ハンカチ53・
・・シャツ 代理人 弁理士 定立 勉(ばか2名)第1図 第4図 (イ) (ロ) 第5図 (イ) (ロ) 第6図 配置角dZ
Fig. 1 is a block diagram illustrating the configuration of the present invention, Fig. 2 is a perspective view showing the external appearance of the embodiment, Fig. 3 is a block diagram showing its control system, and Figs. 4 (a) and (b) are Plan views of handkerchiefs and shirts with different seam patterns in the example, FIGS. 5(a) and 5(b) are plan views of the handkerchiefs and shirts stretched on a pallet, and FIG. 6 is a modification of the example. FIG. 7 is a map representing a table, and FIG. 7 is a flowchart representing control processing of the embodiment. Ml... Stitch forming means M2... Work cloth holder M3
... Drive means M4 ... Control means M5 ... Information M6 ... Identification means Ml ... Modification means C ... Work cloth 1 ... Sewing device 4 ... Sewing machine body 5 ...
Cloth 6.55.58...Pallet 7...Drive device 8
.. 56.59...Barcode 9...Barcode reader 10...Electronic control device 1
3.52.54... Pattern 51... Handkerchief 53.
...Shirt agent Patent attorney Tsutomu Sadatsu (2 idiots) Figure 1 Figure 4 (a) (b) Figure 5 (a) (b) Figure 6 Arrangement angle dZ

Claims (1)

【特許請求の範囲】 縫目形成手段と、加工布を保持する加工布保持具と、前
記縫目形成手段と加工布保持具との相対位置関係を変更
する駆動手段と、基準模様データに基づき前記駆動手段
及び前記縫目形成手段を制御し、加工布保持具に保持さ
れた加工布に所望の縫目模様を形成する制御手段とを備
えた縫製装置において、 上記加工布又は加工布保持具に付された情報を識別する
識別手段と、 上記識別された情報に応じて上記基準模様データを修正
する修正手段と、 を備えることを特徴とする縫製装置。
[Scope of Claims] A seam forming means, a work cloth holder for holding a work cloth, a driving means for changing the relative positional relationship between the seam forming means and the work cloth holder, and a seam forming means based on reference pattern data. A sewing device comprising the drive means and a control means for controlling the seam forming means and forming a desired seam pattern on the work cloth held by the work cloth holder, the work cloth or the work cloth holder A sewing device comprising: identification means for identifying information added to the reference pattern data; and correction means for correcting the reference pattern data according to the identified information.
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