JPH0210381Y2 - - Google Patents
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- JPH0210381Y2 JPH0210381Y2 JP1985115891U JP11589185U JPH0210381Y2 JP H0210381 Y2 JPH0210381 Y2 JP H0210381Y2 JP 1985115891 U JP1985115891 U JP 1985115891U JP 11589185 U JP11589185 U JP 11589185U JP H0210381 Y2 JPH0210381 Y2 JP H0210381Y2
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- floating
- packing
- coating material
- packings
- sliding
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Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ことに外部シールとして用いられ、
土木建設機械のキヤタピラーやアイドラーホイー
ル等において外部空間からの泥水等のシールを行
なうフローテイングシールに関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The invention is particularly used as an external seal.
This invention relates to a floating seal that seals muddy water etc. from the outside space in the caterpillars, idler wheels, etc. of civil engineering and construction machinery.
従来、この種のフローテイングシールとして、
第2図に示すようなものが広く用いられている。
図において、符号1および6は鋳鉄材製になり固
定軸2外周に遊嵌された一対のフローテイングリ
ングで、断面形状が略L字形を呈し、このうち一
方のフローテイングリング1は、機体側である非
回転のフランジ3の周段部4内周にニトリルゴム
(NBR)材製になるパツキング5を介して担持さ
れ、他方のフローテイングリング6は、回転側ハ
ウジング7に形成された周段部8内周に前記非回
転側のパツキング5と同様のパツキング9を介し
て担持されている。該両パツキング5,9は、そ
の弾性特性によりフランジ3と非回転側のフロー
テイングリング1との間およびハウジング7と回
転側のフローテイングリング6との間の気密を保
持するほか、フランジ3またはハウジング7との
嵌着部5a,9aからフローテイングリング1ま
たは6との嵌着部5b,9bへかけて内径側へ傾
倒した形状になるため、該両フローテイングリン
グ1,6を軸方向両側から押圧付勢して互いに摺
接せしめるとともに径方向への変位を規制してい
る。
Conventionally, this type of floating seal
The one shown in FIG. 2 is widely used.
In the figure, reference numerals 1 and 6 are a pair of floating rings made of cast iron and loosely fitted around the outer periphery of the fixed shaft 2, and the cross-sectional shape is approximately L-shaped. The other floating ring 6 is supported on the inner periphery of the circumferential step 4 of the non-rotating flange 3 via a packing 5 made of nitrile rubber (NBR), and the other floating ring 6 is supported on the inner periphery of the circumferential step 4 of the non-rotating flange 3. It is supported on the inner periphery of the portion 8 via a packing 9 similar to the packing 5 on the non-rotating side. Both packings 5 and 9 maintain airtightness between the flange 3 and the floating ring 1 on the non-rotating side and between the housing 7 and the floating ring 6 on the rotating side due to their elastic properties. Since the shape is inclined inward from the fitting parts 5a and 9a with the housing 7 to the fitting parts 5b and 9b with the floating ring 1 or 6, the two floating rings 1 and 6 are attached to both sides in the axial direction. They are pressed and biased to bring them into sliding contact with each other and to restrict displacement in the radial direction.
しかし、上記構成によれば、両フローテイング
リング1,6は鋳鉄製であるため、フランジ3と
ハウジング7との間の隙間10から浸入する泥水
等と直接接触する外径面1a,6aならびに摺動
面1b,6bには錆が発生し易く、かつ該摺動面
1b,6bの面圧が比較的大きく設定されている
ため、摺動トルクが高いという問題を有してい
る。
However, according to the above configuration, since both floating rings 1 and 6 are made of cast iron, the outer diameter surfaces 1a and 6a as well as the sliding rings are in direct contact with muddy water etc. that enter through the gap 10 between the flange 3 and the housing 7. Rust is likely to occur on the sliding surfaces 1b, 6b, and since the surface pressure of the sliding surfaces 1b, 6b is set to be relatively large, there is a problem in that the sliding torque is high.
本考案は上記問題に鑑み、フローテイングリン
グの発錆を防止するとともに円滑な摺動特性を得
ることを目的としてなされたものである。 The present invention was devised in view of the above-mentioned problems with the purpose of preventing the floating ring from rusting and providing smooth sliding characteristics.
この目的達成の手段として、本考案フローテイ
ングシールは、フローテイングリングの表面全面
に、4フツ化エチレン樹脂材製コーテイング材を
被着し、該コーテイング材の前記パツキングとの
嵌着面に粗面加工を施したものである。
As a means to achieve this objective, the floating seal of the present invention has a coating material made of tetrafluoroethylene resin applied to the entire surface of the floating ring, and a rough surface is formed on the surface of the coating material that fits into the packing. It has been processed.
すなわち、フローテイングリングの全表面が4
フツ化エチレン樹脂材にて被覆されているため、
フローテイングリングの主材料である鋳鉄材等が
直接前記泥水等に晒されることはなく、また上記
樹脂材は潤滑性に優れたものであるため、摺動ト
ルクが低減され、パツキングはこの樹脂材の粗面
加工部分と嵌着しているので、前記摺動トルクに
よつてパツキングとフローテイングリング同士が
スリツプすることもない。
In other words, the entire surface of the floating ring is 4
Because it is coated with fluorinated ethylene resin material,
The cast iron material, which is the main material of the floating ring, is not directly exposed to the muddy water, etc., and the resin material has excellent lubricity, so the sliding torque is reduced, and the packing is made using this resin material. Since the ring is fitted with the roughened surface of the ring, the packing and floating ring will not slip against each other due to the sliding torque.
以下、本考案の実施例を図面について説明す
る。なお、各実施例において、既述した第2図の
従来のフローテイングシールと同じ構成になる部
分については同符号を用い、その説明の重複を避
けることとする。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In each embodiment, the same reference numerals are used for parts having the same configuration as the conventional floating seal shown in FIG. 2 described above to avoid duplication of explanation.
すなわち第1図に示す実施例は、両フローテイ
ングリング11,12の全表面に4フツ化エチレ
ン樹脂材からなるコーテイング材13,14を被
着し、かつ該コーテイング材13,14における
パツキング5,9との嵌着面13′,14′に該パ
ツキング5,9との相対的な滑動(回動)を防止
することを目的として粗面加工(図示せず)を施
したものである。 That is, in the embodiment shown in FIG. 1, coating materials 13 and 14 made of tetrafluoroethylene resin are applied to the entire surfaces of both floating rings 11 and 12, and the packing materials 5 and 14 in the coating materials 13 and 14 are The fitting surfaces 13' and 14' with the packings 5 and 9 are roughened (not shown) for the purpose of preventing relative sliding (rotation) with the packings 5 and 9.
上記実施例によれば、非回転側のフランジ3
と、回転側のハウジング7との間の隙間10から
浸入する泥水等がフローテイングリング11,1
2の鋳鉄部分に接触しないばかりでなく、コーテ
イング材13,14の潤滑特性により、両リング
11,12の摺動トルクも低減されるようにな
る。 According to the above embodiment, the flange 3 on the non-rotating side
Mud water, etc. that enters from the gap 10 between the housing 7 and the rotating side housing 7 can leak into the floating rings 11, 1.
Not only do they not come into contact with the cast iron parts of rings 11 and 12, but also the sliding torque of both rings 11 and 12 is reduced due to the lubricating properties of the coating materials 13 and 14.
以上の説明で明らかなように、本考案フローテ
イングシールは、鋳鉄等を摺動材とするフローテ
イングリングの全表面に、4フツ化エチレン樹脂
材からなるコーテイング材を被着したので、発錆
が防止されるとともに摺動面の摺動トルクが低減
され、しかもフローテイングリングに潤滑性のあ
るコーテイング材を被着したにも拘らずパツキン
グがスリツプすることがなく、シール耐久性に優
れた効果を発揮するものである。
As is clear from the above explanation, the floating seal of the present invention has a coating material made of tetrafluoroethylene resin applied to the entire surface of the floating ring whose sliding material is cast iron, etc., which prevents rust. The sliding torque on the sliding surface is reduced, and the packing does not slip even though the floating ring is coated with a lubricating coating material, resulting in excellent seal durability. It is something that demonstrates the.
第1図は本考案フローテイングシールの一実施
例を示す半裁側断面図、第2図は従来例に係るフ
ローテイングシールを示す半裁側断面図である。
2……固定軸、3……フランジ、5,9……パ
ツキング、7……ハウジング、11,12……フ
ローテイングリング、13,14……コーテイン
グ材。
FIG. 1 is a half-cut side sectional view showing an embodiment of the floating seal of the present invention, and FIG. 2 is a half-cut side sectional view showing a conventional floating seal. 2... Fixed shaft, 3... Flange, 5, 9... Packing, 7... Housing, 11, 12... Floating ring, 13, 14... Coating material.
Claims (1)
び固定側にそれぞれパツキングを介して気密的に
担持され、かつ該両パツキングで弾性押圧されて
互いに密接摺動することにより、外部からの泥水
等の浸入を阻止する鋳鉄材等よりなる一対のフロ
ーテイングリングの表面全面に、4フツ化エチレ
ン樹脂材製コーテイング材を被着し、該コーテイ
ング材の前記パツキングとの嵌着面に粗面加工を
施してなることを特徴とするフローテイングシー
ル。 It is loosely fitted onto the outer periphery of the fixed shaft and is airtightly supported through packings on the rotating side and fixed side, respectively, and is elastically pressed by both packings and slides closely against each other, thereby preventing muddy water from outside. A coating material made of tetrafluoroethylene resin is applied to the entire surface of a pair of floating rings made of cast iron or the like to prevent the infiltration of foreign matter, and the surface of the coating material that fits into the packing is roughened. A floating seal characterized by being subjected to.
Priority Applications (1)
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JP1985115891U JPH0210381Y2 (en) | 1985-07-30 | 1985-07-30 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP1985115891U JPH0210381Y2 (en) | 1985-07-30 | 1985-07-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6225373U JPS6225373U (en) | 1987-02-16 |
JPH0210381Y2 true JPH0210381Y2 (en) | 1990-03-14 |
Family
ID=30999970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985115891U Expired JPH0210381Y2 (en) | 1985-07-30 | 1985-07-30 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0210381Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
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---|---|---|---|---|
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JP2571768Y2 (en) * | 1992-07-20 | 1998-05-18 | セイレイ工業株式会社 | Power cultivator transmission |
JP2013167317A (en) * | 2012-02-16 | 2013-08-29 | Eagle Industry Co Ltd | Floating seal |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4944968U (en) * | 1972-07-28 | 1974-04-19 | ||
JPS5647413Y2 (en) * | 1976-10-25 | 1981-11-06 |
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1985
- 1985-07-30 JP JP1985115891U patent/JPH0210381Y2/ja not_active Expired
Also Published As
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