JPH02103814A - 超電導送電ケーブル - Google Patents
超電導送電ケーブルInfo
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- JPH02103814A JPH02103814A JP63255408A JP25540888A JPH02103814A JP H02103814 A JPH02103814 A JP H02103814A JP 63255408 A JP63255408 A JP 63255408A JP 25540888 A JP25540888 A JP 25540888A JP H02103814 A JPH02103814 A JP H02103814A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は低損失超電導送電ケーブルに関するものであ
る。
る。
〔従来の技術］
超電導材料は、既に高エネルギ粒子加速器、医療診断用
ＭＲＴ−ＣＴおよび物性研究装置などにおいて、超電導
マグネットの形で実用化されている。このような超電導
材料の応用分野は広く、今後、例えば、発電機、エネル
ギーの貯蔵や変換、リニアモーターカー、資源回収用磁
気分離装置、核融合炉、送電ケーブルおよび磁気シール
ド材等に対する超電導材ｔ４の応用が期待されており、
更には、ジョセフソン効果を用いた超電導素子は、超高
速度コンピューター、赤外線検出器、低雑音の増幅器や
ミキサー等への応用が期待されている。
ＭＲＴ−ＣＴおよび物性研究装置などにおいて、超電導
マグネットの形で実用化されている。このような超電導
材料の応用分野は広く、今後、例えば、発電機、エネル
ギーの貯蔵や変換、リニアモーターカー、資源回収用磁
気分離装置、核融合炉、送電ケーブルおよび磁気シール
ド材等に対する超電導材ｔ４の応用が期待されており、
更には、ジョセフソン効果を用いた超電導素子は、超高
速度コンピューター、赤外線検出器、低雑音の増幅器や
ミキサー等への応用が期待されている。
これらが本格的に実用化されたときの産業的および社会
的インパクトの大きさは計り知れないものがある。
的インパクトの大きさは計り知れないものがある。
これまでに開発された代表的な超電導材料としてはＮｂ
−Ｔｉ合金があり、これば、現在９Ｋまでの磁界発生用
線材として、広く使用されている。ＮｂＴｉ合金のＴｃ
（超電導状態が存在する臨界温度）は、９にである。
−Ｔｉ合金があり、これば、現在９Ｋまでの磁界発生用
線材として、広く使用されている。ＮｂＴｉ合金のＴｃ
（超電導状態が存在する臨界温度）は、９にである。
このＮｂ −Ｔｉ合金よりも格段に高いＴｃを有する超
電導材料として、化合物系の超電導材料が開発され、現
在、Ｎｂ３Ｓｎ （Ｔｃ ： １８ Ｋ ）およびＶ、
Ｇａ（Ｔｃ ： １５Ｋ）が線材化され、実用に供され
ている。更に、Ｎｂ、Ｇｅでは、２３にのＴｃが得られ
ている。
電導材料として、化合物系の超電導材料が開発され、現
在、Ｎｂ３Ｓｎ （Ｔｃ ： １８ Ｋ ）およびＶ、
Ｇａ（Ｔｃ ： １５Ｋ）が線材化され、実用に供され
ている。更に、Ｎｂ、Ｇｅでは、２３にのＴｃが得られ
ている。
このように、長年にわたって高Ｔｃの超電導材料を得る
ための努力がなされてきたが、従来の合金系および化合
物系の超電導材料においては、現状ではＴｃ２３ Ｋが
大きな壁になっている。即ち、Ｔｃが２３に以下の超電
導材料の冷却には、高価な液体ヘリウムを必要とするた
め、これが超電導材料の広範な応用を阻害している。
ための努力がなされてきたが、従来の合金系および化合
物系の超電導材料においては、現状ではＴｃ２３ Ｋが
大きな壁になっている。即ち、Ｔｃが２３に以下の超電
導材料の冷却には、高価な液体ヘリウムを必要とするた
め、これが超電導材料の広範な応用を阻害している。
このＴｃの壁を大幅に打破する材料として、１９８６年
に１８Ｍチューリッヒ研究所のＭｕｌｌｅｒ氏等が、Ｂ
ａ−Ｌａ−Ｃｕ−０系の複合酸化物で超電導の徴候が認
められたことを発表して以来、酸化物系超電導材料の用
途開発競争に拍車がかかった。即ち、１９８６年代の超
電導材料のＴｃは４０に級であったが、翌年（１９８７
年）の初めには、早くも液体窒素の温度である７７Ｋを
超えるＴｃを有するＹ −Ｂａ−Ｃｕ −０糸篠合酸化
物超電導材料が開発され、そのＴｃは約９３Ｋに達した
。
に１８Ｍチューリッヒ研究所のＭｕｌｌｅｒ氏等が、Ｂ
ａ−Ｌａ−Ｃｕ−０系の複合酸化物で超電導の徴候が認
められたことを発表して以来、酸化物系超電導材料の用
途開発競争に拍車がかかった。即ち、１９８６年代の超
電導材料のＴｃは４０に級であったが、翌年（１９８７
年）の初めには、早くも液体窒素の温度である７７Ｋを
超えるＴｃを有するＹ −Ｂａ−Ｃｕ −０糸篠合酸化
物超電導材料が開発され、そのＴｃは約９３Ｋに達した
。
更に、その後も精力的に超電導材料の開発が続けられて
おり、最近、安定性等に問題はあるものの、室温で超電
導現象を示す超電導材料の開発も報告されている。
おり、最近、安定性等に問題はあるものの、室温で超電
導現象を示す超電導材料の開発も報告されている。
上述のように、液体窒素温度（７７Ｋ）で使用可能な超
電導材料が発見されたことによって、超電導材料の前述
した応用分野への実用化の期待度が、−段と高められて
きた。
電導材料が発見されたことによって、超電導材料の前述
した応用分野への実用化の期待度が、−段と高められて
きた。
上述した超電導現象を利用した技術として、低損失電力
超電導送電ケーブルの開発が進められている。従来の超
電導送電ケーブルとして、まず、化学物系超電導材料、
例えば、Ｎｂ３Ｓｎ 、 ＮｂＴｉ等を使用した技術が
提案された。
超電導送電ケーブルの開発が進められている。従来の超
電導送電ケーブルとして、まず、化学物系超電導材料、
例えば、Ｎｂ３Ｓｎ 、 ＮｂＴｉ等を使用した技術が
提案された。
これは、Ｃｕをマトリクスとし、前記マトリクス中にＮ
ｂｚＳｎを分散させた数１０μの極細線を、数１０００
本まとめて導体とし、これをケーブル化した超電導送電
ケーブルとして具体化されている。
ｂｚＳｎを分散させた数１０μの極細線を、数１０００
本まとめて導体とし、これをケーブル化した超電導送電
ケーブルとして具体化されている。
しかしながら、Ｎｂ、ＳｎのＴｃは１８にであるので、
冷却用として高価な液体Ｈｅを使用せねばならずコスト
高となり、長距離送電用には不向きである。
冷却用として高価な液体Ｈｅを使用せねばならずコスト
高となり、長距離送電用には不向きである。
次いで、Ｔｃが高い酸化物系超電導材料を使用した超電
導送電ケーブルが提案された。
導送電ケーブルが提案された。
提案１：
金属管外面に、ベーステープの表面に酸化物超電導皮膜
が形成された超電導テープを巻き付けてなる超電導線材
をケーブル化してなる超電導送電ケーブル。
が形成された超電導テープを巻き付けてなる超電導線材
をケーブル化してなる超電導送電ケーブル。
提案２：
銀製のシース中に酸化物系超電導粉末を充填し、次いで
、上記粉末が充填されたシースを線引加工し、次いで、
得られた線材に対して熱処理を施すことからなる超電導
線材をケーブル化してなる超電導送電ケーブル。
、上記粉末が充填されたシースを線引加工し、次いで、
得られた線材に対して熱処理を施すことからなる超電導
線材をケーブル化してなる超電導送電ケーブル。
上記提案１および２は、冷却用として液体窒素を使用す
ることができるという利点がある。
ることができるという利点がある。
しかしながら、上述の提案１に記載した超電導送電ケー
ブルは、皮膜が可撓性に欠け、長尺材製造が困難である
等の問題がある。
ブルは、皮膜が可撓性に欠け、長尺材製造が困難である
等の問題がある。
一方、提案２に記載した超電導送電ケーブルは、素線の
場合曲げ強度が小さく、また、外側に金属を付けた場合
冷却効率が小さく、さらに、銀は高価でコスト高である
等の問題がある。
場合曲げ強度が小さく、また、外側に金属を付けた場合
冷却効率が小さく、さらに、銀は高価でコスト高である
等の問題がある。
従って、この発明の目的は、冷却温度が高く、可撓性に
優れ、長尺化が可能であり、しかも、強度に優れ、コス
ト面においても有利な、超電導送電ケーブルを提供する
ことにある。
優れ、長尺化が可能であり、しかも、強度に優れ、コス
ト面においても有利な、超電導送電ケーブルを提供する
ことにある。
〔課題を解決するための手段〕
この発明は、外管と、前記外管の内部に収納された３本
の内管とからなり、前記内管はＣｕまたはＭからなる基
材と、前記基材の外表面に形成されたＮｉめっき層と、
前記Ｎｉめっき層の表面に形成された酸化物系超電導皮
膜と、前記超電導皮膜の表面に形成された絶縁層とから
なり、前記内管内および前記内管と外管との間の空間に
液体窒素を循環させることに特徴を有するものである。
の内管とからなり、前記内管はＣｕまたはＭからなる基
材と、前記基材の外表面に形成されたＮｉめっき層と、
前記Ｎｉめっき層の表面に形成された酸化物系超電導皮
膜と、前記超電導皮膜の表面に形成された絶縁層とから
なり、前記内管内および前記内管と外管との間の空間に
液体窒素を循環させることに特徴を有するものである。
次にこの発明を図面を参照しながら説明する。
第１図はこの発明の超電導送電ケーブルの一実施態様を
示す断面図、第２図は内管の詳細断面図である。
示す断面図、第２図は内管の詳細断面図である。
第１図および第２図に示すように、この発明の超電導送
電ケーブルは、鋼製の外管１と、外管１の内部に収納さ
れた３本の内管２とからなっている。
電ケーブルは、鋼製の外管１と、外管１の内部に収納さ
れた３本の内管２とからなっている。
外管１の外面には断熱層４が形成されている。
内管２は基材としてのＣｕからなる金属管５と、金属管
５の外表面に形成されたＮｉめっき層６と、Ｎｉめっき
層６の表面に形成された酸化物系超電導皮膜７と、超電
導皮膜７の表面に形成された電気絶縁材の層（以下絶縁
層と称す）８とからなっている。
５の外表面に形成されたＮｉめっき層６と、Ｎｉめっき
層６の表面に形成された酸化物系超電導皮膜７と、超電
導皮膜７の表面に形成された電気絶縁材の層（以下絶縁
層と称す）８とからなっている。
超電導皮膜７は、旧めっき層６の表面にプラズマ溶射法
によって形成されている。超電導皮膜７をプラズマ溶射
法により形成させるのは次の理由による。
によって形成されている。超電導皮膜７をプラズマ溶射
法により形成させるのは次の理由による。
■ 最終形状材料に対して、直接皮膜が形成できる。
■ 短時間で厚膜が形成できる。
■ 厚膜によって電流容量が大となる。
超電導皮膜７に使用される超電導材料としては、Ｔｃが
７７に以上の酸化物系超電導材料を使用するべきである
。その理由は、本発明が冷媒として後述する液体窒素（
Ｎ２）を使用するからである。
７７に以上の酸化物系超電導材料を使用するべきである
。その理由は、本発明が冷媒として後述する液体窒素（
Ｎ２）を使用するからである。
また、金属管５の外表面にＮｉめっき層６を形成したこ
とによって、熱処理を施したときに生ずる、Ｃｕ金属管
５と超電導皮膜７との反応が、Ｎｉによって防止され、
超電導物質中の酸素分が、金属管５のＣｕ中に奪われる
ことはなく、超電導皮膜が劣化することはない。
とによって、熱処理を施したときに生ずる、Ｃｕ金属管
５と超電導皮膜７との反応が、Ｎｉによって防止され、
超電導物質中の酸素分が、金属管５のＣｕ中に奪われる
ことはなく、超電導皮膜が劣化することはない。
３本の内管２は、３相交流用として容管が１相に対応す
る。
る。
内管２の内側および内管２と外管１との間の空間に液体
窒素（Ｎ２） ３を冷媒として循環させ、内管２を冷却
する。
窒素（Ｎ２） ３を冷媒として循環させ、内管２を冷却
する。
金属管５としてはＣｕ金属管に代わって、Ｃｕ金属管と
同様に、良電導金属であるＭ金属管を使用することがで
きる。
同様に、良電導金属であるＭ金属管を使用することがで
きる。
［実施例〕
次に、この発明を実施例により説明する。
この発明の超電導送電ケーブルを調製した。材料、寸法
および調製法は以下に示す通りである。
および調製法は以下に示す通りである。
外管。
外管径：２２０（外径）ｘ２００（内径）（ｍｌｌｌ）
。
。
外管材質：鋼（ＪＩＳ、ＳＵＳ ３０４）。
断熱層：パーライト粒、厚さ５０ｎｎｎ。
内管、
内管径：８０（外径） ｘ６０（内径）（ｓＬ内管材質
：Ｃｕ Ｎｉめっき層：ニッケルめっき１００μｍ。
：Ｃｕ Ｎｉめっき層：ニッケルめっき１００μｍ。
超電導皮膜。
超電導物質： Ｂ１５ｒＣａＣｕｚＯｘ ＋粒径：４４
〜１０５− 溶射法：低圧プラズマ法。
〜１０５− 溶射法：低圧プラズマ法。
入熱： ３０ｋＷ
被覆厚：２００１！ｍ
絶縁層： Ｈ，Ｄ、Ｐ、Ｅ（高密度ポリエチレン）厚さ
０．２ｍｍ。
０．２ｍｍ。
次いで、調製した超電導送電ケーブルの内管内および外
管内（内管外）に液体窒素を循環させて内管を冷却した
。
管内（内管外）に液体窒素を循環させて内管を冷却した
。
そして、この超電導ケーブルに電流を流し、電圧降下を
測定したところ、１μＶ／ｍの電圧降下を生ずる電流（
限界型りは７２００ Ａであった。
測定したところ、１μＶ／ｍの電圧降下を生ずる電流（
限界型りは７２００ Ａであった。
この結果、本発明は、十分送電ケーブルとして使用でき
ることがわかった。
ることがわかった。
この発明は、以上説明したように構成されているので、
以下に述べる有用な効果を奏する。
以下に述べる有用な効果を奏する。
■ 超電導皮膜が厚膜であるので電流容量が大であり、
６０００Ａ級のグレードの送電ケーブルとして使用する
ことができる。
６０００Ａ級のグレードの送電ケーブルとして使用する
ことができる。
■ 鋼製の外管内に内管を収納した構造のため可撓性お
よび強度に優れ、長尺化が可能である。
よび強度に優れ、長尺化が可能である。
■ 液体窒素による冷却効率が良くしかも液体Ｈｅに比
して安価な液体窒素はコスト面で有利である。
して安価な液体窒素はコスト面で有利である。
第１図はこの発明の超電導送電ケーブルの一実施態様を
示す断面図、第２図は内管の詳細断面図である。図面に
おいて、 １・・・外管、 ２・・・内管、３・・・液
体窒素、 ４・・・断熱層、５・・・金属管、
６・・・Ｎｉめっき層、７・・・超電導皮膜、
８・・・絶縁層。
示す断面図、第２図は内管の詳細断面図である。図面に
おいて、 １・・・外管、 ２・・・内管、３・・・液
体窒素、 ４・・・断熱層、５・・・金属管、
６・・・Ｎｉめっき層、７・・・超電導皮膜、
８・・・絶縁層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 外管と、前記外管の内部に収納された３本の内管と
からなり、前記内管は基材と、前記基材の外表面に形成
されたＮｉめっき層と、前記Ｎｉめっき層の表面に形成
された酸化物系超電導皮膜と、前記超電導皮膜の表面に
形成された絶縁層とからなり、前記内管内および前記内
管と外管との間の空間に液体窒素を循環させることを特
徴とする超電導送電ケーブル。 ２ 前記基材は銅からなる請求項１記載の超電導送電ケ
ーブル。 ３ 前記基材はアルミニウムからなる請求項１記載の超
電導送電ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63255408A JPH02103814A (ja) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | 超電導送電ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63255408A JPH02103814A (ja) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | 超電導送電ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02103814A true JPH02103814A (ja) | 1990-04-16 |
Family
ID=17278351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63255408A Pending JPH02103814A (ja) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | 超電導送電ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02103814A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6262375B1 (en) * | 1992-09-24 | 2001-07-17 | Electric Power Research Institute, Inc. | Room temperature dielectric HTSC cable |
| US20070179062A1 (en) * | 2004-07-29 | 2007-08-02 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Superconducting cable line |
| CN114783681A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-07-22 | 西部超导材料科技股份有限公司 | 一种超低损耗NbTi超导线材的制备方法 |
-
1988
- 1988-10-11 JP JP63255408A patent/JPH02103814A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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