JPH019678Y2

JPH019678Y2 -

Info

Publication number: JPH019678Y2
Application number: JP4980785U
Authority: JP
Priority date: 1985-04-02
Filing date: 1985-04-02
Publication date: 1989-03-16
Also published as: JPS61168000U

Description

【考案の詳細な説明】［産業上の利用分野］本考案は、小規模下水処理施設等において好適
に使用される組立式接触水路に関するものであ
る。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a prefabricated contact waterway suitably used in small-scale sewage treatment facilities and the like.

［従来の技術］下水処理施設においては、放流前の水に薬品処
理を施すための設備として接触水路が設置されて
いる。しかして、この種の接触水路は、底版およ
び両側壁を有した水路本体の始端に流入口を有し
た始端壁を設けるとともに、終端に放流口を有し
た終端壁を設けている。そして、前記始端壁の近
傍に次亜塩接触筒等を配設するとともに、前記終
端壁の直前にせきを設けている。そして、従来の
接触水路は、前記水路本体を含むすべてをいわゆ
る現場打ちコンクリートにより築造するのが一般
的である。[Prior Art] In sewage treatment facilities, contact waterways are installed as equipment for applying chemical treatment to water before discharge. This type of contact waterway is provided with a starting end wall having an inlet at the starting end of a waterway main body having a bottom plate and both side walls, and a terminal end wall having an outlet at the terminal end. A hypochlorite contact cylinder or the like is disposed near the starting end wall, and a weir is provided just before the ending wall. Conventional contact waterways are generally constructed entirely of so-called cast-in-place concrete, including the waterway body.

［考案が解決しようとする問題点］ところが、かかる接触水路全体を現場打ちコン
クリートにより構築するには、現場での大がかり
な型枠工事や鉄筋工事が不可欠となり、作業の煩
雑化を招く。したがつて、工期の短縮やコストダ
ウンを図るのが難しく、また、品質管理にも一定
の限界があるという点が問題となつている。[Problems to be solved by the invention] However, in order to construct the entire contact channel using cast-in-place concrete, large-scale form work and reinforcing steel work on site are indispensable, which makes the work complicated. Therefore, there are problems in that it is difficult to shorten the construction period and reduce costs, and there are certain limits to quality control.

本考案は、このような問題点を解消することを
目的としてなされたもので、高い品質を保障する
ことができるとともに現場での煩雑な作業を低減
することができる組立式接触水路を提供しようと
するものである。 The present invention was made with the aim of solving these problems, and aims to provide an assembly type contact waterway that can guarantee high quality and reduce complicated work on site. It is something to do.

［問題点を解決するための手段］本考案は、かかる目的を達成するために、少な
くとも水路本体をプレキヤスト製の上面開口形ブ
ロツクにより構成するようにしたものである。す
なわち本考案に係る接触水路は、外方端に流入口
付きの端壁を備え途中に薬剤配設部を設けた始端
用上面開口形ブロツクと、この上面開口形ブロツ
クに接合させた１又は２以上の中間用上面開口形
ブロツクと、この中間用上面開口形ブロツクに接
合され途中にせきを備えるとともに外方端に放流
口付きの端壁を設けてなる終端用上面開口形ブロ
ツクと、これらの上面開口形ブロツクを緊締連結
する連結手段とを具備してなることを特徴とす
る。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention is such that at least the water channel main body is constructed from a top-opened block made of precast. That is, the contact waterway according to the present invention includes a top-opening type block for the starting end, which has an end wall with an inlet at the outer end and a drug arranging part in the middle, and one or two blocks connected to this top-opening type block. The above-mentioned intermediate top opening type block, the terminal top opening type block which is joined to this intermediate top opening type block and has a weir in the middle and an end wall with a discharge port at the outer end, and these It is characterized by comprising a connecting means for tightly connecting the top-opening block.

［作用］このような接触水路であれば、予め工場等で製
作しておいた始端用上面開口形ブロツク、中間用
上面開口形ブロツクおよび終端用上面開口形ブロ
ツクを組み合せることによつて水路本体を構築す
ることができるので、現場での大がかりな型枠工
事や鉄筋工事を省略することができる。そして、
このものは、前記中間用上面開口形ブロツクの個
数を選定することによつて、種々の処理能力仕様
に対応することが可能となる。[Function] In the case of such a contact waterway, the main body of the waterway can be formed by combining a top-opening block for the starting end, a top-opening block for the intermediate end, and a top-opening block for the terminal end that have been manufactured in advance at a factory. Since it is possible to construct a concrete structure, large-scale formwork work and reinforcing steel work on site can be omitted. and,
This device can be adapted to various processing capacity specifications by selecting the number of intermediate top-opening blocks.

［実施例］以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。[Example] Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.

第１図は、本考案に係る組立式接触水路を示す
概略的な平面図であり、第２図は同正断面図であ
る。これらの図面に示されるように、この接触水
路は、始端用Ｕ形（上面開口形）ブロツク１と、
例えば、２個の中間用Ｕ形（上面開口形）ブロツ
ク２₁，２₂と、終端用Ｕ形（上面開口形）ブロツ
ク３とを順次長手方向に接合させて連結手段４に
より緊締連結してなるものである。 FIG. 1 is a schematic plan view showing a prefabricated contact waterway according to the present invention, and FIG. 2 is a front sectional view thereof. As shown in these drawings, this contact waterway includes a starting end U-shaped (top opening type) block 1;
For example, two intermediate U-shaped (top opening type) blocks 2 ₁ , 2 ₂ and an end U-shaped (top opening type) block 3 are sequentially joined in the longitudinal direction and tightly connected by the connecting means 4 . It is what it is.

始端用Ｕ形ブロツク１は、底版１ａと両側壁１
ｂとを一体的に成形してなるプレキヤスト製のも
ので、鉄筋コンクリート構造をなしており、その
一端面１ｃの内縁側に凹部５を有するとともに、
他端面１ｄの内縁側に凸条６を有している。そし
て、その外方端に流入口７付きの端壁８を設ける
とともに、途中に薬剤配設部９を設けている。端
壁８は、例えば、現場で構築するようにした鉄筋
コンクリート製のもので、その流入口７には、水
Ｗを導入するための流入管１０が接続してある。
また、薬剤配設部９はコンクリートを台状に打設
してなるもので、その上面に該水路を流れる水Ｗ
と浄化用の薬剤とを接触させるための次亜塩接触
筒１１を載置している。 The U-shaped block 1 for the starting end consists of a bottom plate 1a and both side walls 1.
It is made of precast and is integrally molded with b and has a reinforced concrete structure, and has a recess 5 on the inner edge side of one end surface 1c,
A protruding strip 6 is provided on the inner edge side of the other end surface 1d. An end wall 8 with an inlet 7 is provided at the outer end thereof, and a drug placement portion 9 is provided in the middle. The end wall 8 is made of reinforced concrete and constructed on site, for example, and an inlet 7 thereof is connected to an inlet pipe 10 for introducing water W.
In addition, the drug placement portion 9 is formed by pouring concrete into a platform shape, and the top surface of the drug placement portion 9 is covered with water W flowing through the waterway.
A hyposalt contact cylinder 11 is placed therein for contacting the cleaning agent with the cleaning agent.

また、中間用Ｕ形ブロツク２₁，２₂は、第３図
および第４図に示すように底版２ａと両側壁２ｂ
とを一体に成形してなるプレキヤスト製のもの
で、鉄筋コンクリート構造をなしており、その一
端面２ｃの内縁側に凹部５を有するとともに、他
端面２ｄの内縁側に凸条６を有している。 Further, the intermediate U-shaped blocks 2 ₁ and 2 ₂ have a bottom plate 2 a and both side walls 2 b as shown in FIGS. 3 and 4.
It has a reinforced concrete structure, and has a recess 5 on the inner edge of one end surface 2c and a protrusion 6 on the inner edge of the other end surface 2d. .

さらに、終端用Ｕ形ブロツク３は、底版３ａと
両側壁３ｂとを一体に成形してなるプレキヤスト
製のもので、鉄筋コンクリート構造をなしてお
り、その一端面３ｃの内縁側に凹部５を有すると
ともに、他端面３ｄの内縁側に凸条６を有してい
る。そして、その外方端に、放流口１２付きの端
壁１３を設けるとともに、その端壁１３の直前部
分にせき１４を備えている。端壁１３は、例え
ば、現場で構築するようにした鉄筋コンクリート
製のもので、その放流口１２には処理後の水Ｗを
外部へ導出させるための放流管１５が接続してあ
る。せき１４は、第５図に示すように、上端中央
部にコ字形の切欠部１６ａを有した仕切壁１６
と、この仕切壁１６の切欠部１６ａ部分に装着し
た三角ノツチ１７とを具備してなる。仕切壁１６
は前記端壁１３よりも背の低い鉄筋コンクリート
製のもので、その切欠部１６ａの開口端面には図
示しなしインサートナツトが所定の間隔をあけて
埋設してある。一方、三角ノツチ１７は、板状の
もので前記各インサートナツトに螺着したボルト
１８により前記仕切壁１６に固設されている。 Furthermore, the U-shaped end block 3 is made of precast, made by integrally molding the bottom plate 3a and both side walls 3b, and has a reinforced concrete structure, and has a recess 5 on the inner edge side of one end surface 3c. , has a protrusion 6 on the inner edge side of the other end surface 3d. An end wall 13 with a discharge port 12 is provided at the outer end thereof, and a weir 14 is provided immediately before the end wall 13. The end wall 13 is, for example, made of reinforced concrete and constructed on site, and its discharge port 12 is connected to a discharge pipe 15 for discharging the treated water W to the outside. As shown in FIG. 5, the weir 14 is a partition wall 16 having a U-shaped notch 16a at the center of the upper end.
and a triangular notch 17 attached to the notch 16a of the partition wall 16. Partition wall 16
is made of reinforced concrete and is shorter than the end wall 13, and insert nuts (not shown) are buried at predetermined intervals in the open end surface of the notch 16a. On the other hand, the triangular notch 17 is plate-shaped and is fixed to the partition wall 16 by bolts 18 screwed into each of the insert nuts.

なお、前記各Ｕ形ブロツク１，２₁，２₂，３の
底版１ａ，２ａ，３ａおよび両側壁１ｂ，２ｂ，
３ｂはそれぞれ同一の形状をなしており、前記凹
部５と前記凸条６とを順次係合させることによつ
て相互に接合されている。 In addition, the bottom plates _1a , _2a , 3a and both side walls 1b, 2b,
3b have the same shape, and are joined to each other by sequentially engaging the recess 5 and the protrusion 6.

一方、連結手段４は、第３図、第４図、第６図
および第７図等に示すように、前記各Ｕ形ブロツ
ク１，２₁，２₂，３の隅部内面側に連結用ボツク
ス１９を開口状態で埋設するとともに、前記各Ｕ
形ブロツク１，２₁，２₂，３の隅部肉厚内に、前
記連結用ボツクス１９内とＵ形ブロツク１，２₁，
２₂，３の両端面１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂ，３ａ，
３ｂとを連通させる挿通孔２１，２２を設けてお
き（第７図では省略してある）、この挿通孔２１，
２２内に挿入した縦締PC鋼棒２３の両端螺子部
２４，２５を隣接するＵ形ブロツク１，２₁，２
_２，３の各連結用ボツクス１９内にそれぞれ位置
させ、それら各螺子部２４，２５にアンカープレ
ート２６を介してナツト２７を定着することによ
つて相互に隣接するＵ形ブロツク１，２₁，２₂，
３同志をそれぞれ緊締連結するようにしたもので
ある。 On the other hand, as shown in FIG. 3, FIG. ₄ , FIG. ₆ , and FIG. The box 19 is buried in an open state, and each of the U
Within the wall thickness of the corners of the U-shaped blocks ₁ , 2 1 , ₂ 2 , 3, the inside of the connection box 19 and the U-shaped blocks 1, 2 ₁ ,
Both end surfaces _1a , 1b, 2a, 2b, 3a,
3b are provided (omitted in FIG. 7), and these insertion holes 21,
The threaded portions 24 and 25 at both ends of the vertically tightened PC steel rod 23 inserted into the 22 are connected to the adjacent U-shaped blocks 1, 2 ₁ , 2.
U-shaped blocks ₁ , 2.sub.1, 2.sub.1, _2.sub.1 , 2 ₂ ,
It is designed to tightly connect three comrades.

前記PC鋼棒２３を緊締する方法をさらに具体
的に説明すれば、第６図に示すようである。すな
わち、まず、始端用Ｕ形ブロツク１に中間用Ｕ形
ブロツク２₁を接合させ、これら両Ｕ形ブロツク
１，２₁間にPC鋼棒２３を挿通させ、このPC鋼
棒２３の一端螺子部２４を始端用Ｕ形ブロツク１
の連結用ボツクス１９内に位置させるとともに、
他端側の螺子部２５を中間用Ｕ形ブロツク２₁の
連結用ボツクス１９内に突出させる。そして、前
記各螺子部２４，２５にアンカープレート２６を
介してナツト２７を螺合させ、しかる後に、前記
中間用Ｕ形ブロツク２₁の開放端側から挿通した
緊張棒２８と前記PC鋼棒２３の螺子部２５とを
連結子２９を介して連結する。そして、この緊張
棒２８を油圧ジヤツキ３１により外方へ予め設定
した所定の力で牽引し、その状態で、前記螺子部
２５に螺合させたナツト２７をレンチ等を用いて
締め付ける。しかる後、この緊張棒２８および前
記連結子２９を除去し、１番目の中間用Ｕ形ブロ
ツク２₁の隣に２番目の中間用Ｕ形ブロツク２₂を
並べる。そして、これら両中間用Ｕ形ブロツク２
_１，２₂同志およびこの中間用Ｕ形ブロツク２₂と
終端Ｕ形ブロツク３との緊締も前記と同様にして
行なう。 The method of tightening the PC steel rod 23 will be explained in more detail as shown in FIG. That is, first, the intermediate U-shaped block 21 is joined to the U-shaped block ₁ for the starting end, the PC steel rod 23 is inserted between these two U-shaped blocks 1 and ₂₁ , and the threaded portion of one end of this PC steel rod 23 is inserted. 24 is the U-shaped block 1 for the starting end.
is located in the connection box 19 of
The threaded portion 25 on the other end side is made to protrude into the connection box 19 of the intermediate U-shaped block ₂₁ . Then, a nut 27 is screwed into each of the threaded portions 24 and 25 via an anchor plate 26, and then a tension rod 28 inserted from the open end side of the intermediate U-shaped block ₂₁ and the PC steel rod 23 are connected to each other. The screw portion 25 is connected via a connector 29. Then, the tension rod 28 is pulled outward with a predetermined force by the hydraulic jack 31, and in this state, the nut 27 screwed into the threaded portion 25 is tightened using a wrench or the like. Thereafter, the tension rod 28 and the connector 29 are removed, and the second intermediate U-shaped block ₂₂ is arranged next to the first intermediate U-shaped block ₂₁ . And these two intermediate U-shaped blocks 2
₁ and 2 ₂ and the intermediate U-shaped block 2 ₂ and the end U-shaped block 3 are tightened in the same manner as described above.

第８図は、緊締後のＵ形ブロツク１，２₁，２
_２，３の接合部分を拡大して示す平断面図であり、
図中３２は水膨張ゴム製のシール材、３３はポリ
ウレタン樹脂目地である。 Figure 8 shows U-shaped blocks 1, _{2 1} , 2 after tightening.
₂ and 3 is an enlarged plan sectional view showing the joint part,
In the figure, 32 is a sealing material made of water-expandable rubber, and 33 is a polyurethane resin joint.

このような構成のものであれば、Ｕ形ブロツク
１，２₁，２₂，３を現場で組み合せることによつ
て、完成品を得ることができるので、現場での大
がかりな型枠工事や鉄筋工事が不要となり、現場
作業の煩雑化を大幅に緩和することができる。ま
た、前記Ｕ形ブロツク１，２₁，２₂，３の底版１
ａ，２ａ，３ａおよび側壁１ｂ，２ｂ，３ｂ部分
は工場等で大量生産的手法により製造することが
できるので、品質管理を十分に行なうことが可能
であり、寸法精度が高くコストダウンを図るのが
容易な接触水路を提供し得るものである。しか
も、前記中間用Ｕ形ブロツク２₁，２₂の段数を適
宜変更することによつて、容量を種々選定するこ
とができ、設計変更やそれに伴なう型枠等の再製
作を要することなしに種々の処理能力を有した接
触水路を得ることができるという便利さがある。 With this kind of configuration, a finished product can be obtained by combining the U-shaped blocks 1, _{2 1} , 2 ₂ , and 3 on site, so there is no need for large-scale formwork work on site. This eliminates the need for reinforcing steel work, greatly reducing the complexity of on-site work. In addition, the bottom plate 1 of the U-shaped block ₁ , 2 1 , 2 ₂ , 3
Since the parts a, 2a, 3a and the side walls 1b, 2b, 3b can be manufactured by mass production methods in factories, etc., it is possible to perform sufficient quality control, and the dimensional accuracy is high and costs can be reduced. can provide an easy contact waterway. Moreover, by appropriately changing the number of stages of the intermediate U-shaped blocks 2 ₁ and 2 ₂ , various capacities can be selected, and there is no need to change the design or remanufacture the formwork, etc. There is the convenience of being able to obtain contact channels with different throughput capacities.

なお、前記実施例では、端壁を現場で構築する
場合について説明したが、流入管や放流管の位置
が予め明確である場合には、これら端壁をもプレ
キヤスト化することが可能である。 In the above embodiment, the case where the end walls are constructed on site has been described, but if the positions of the inflow pipe and the discharge pipe are clear in advance, it is possible to precast these end walls as well.

また、始端用上面開口形ブロツク、中間用上面
開口形ブロツクおよび終端用上面開口形ブロツク
は、かならずしも横断面Ｕ形のものに限られない
のは勿論であり、例えば、丸みのない角形あるい
は台形状のものにする等、種々変形が可能であ
る。 Furthermore, the top opening type block for the starting end, the top opening type block for the middle, and the top opening type block for the end are not necessarily limited to U-shaped cross sections; Various modifications are possible, such as making it into something like this.

さらに、中間用上面開口形ブロツクの接合個数
は、図示例のものに限られないのは勿論であり、
要求される処理能力に応じて適宜変更が可能であ
る。 Furthermore, it goes without saying that the number of intermediate top-opening blocks to be joined is not limited to the illustrated example;
It can be changed as appropriate depending on the required processing capacity.

また、各上面開口形ブロツクを連結するための
連結手段も前記実施例のものに限定されるもので
はなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で種々変
形が可能である。 Further, the connecting means for connecting the respective top-opening blocks is not limited to that of the embodiment described above, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

［考案の効果］以上詳述したように、本考案にかかる接触水路
は、少なくとも水路本体をプレキヤスト製の上面
開口形ブロツクにより構成しているので、現場作
業の煩雑化を解消することができ、工期の短縮な
らびにコストダウンを図ることができる。しか
も、中間用上面開口形ブロツクの個数を変更する
ことによつて、その容量を適宜選定することがで
きるので、種々の処理能力を有した接触水路を容
易に製作することができるという効果が得られ
る。[Effects of the invention] As detailed above, in the contact waterway according to the present invention, at least the main body of the waterway is composed of a top-opening block made of precast, so it is possible to eliminate the complexity of on-site work. It is possible to shorten the construction period and reduce costs. In addition, by changing the number of intermediate top-opening blocks, the capacity can be selected as appropriate, so contact channels with various processing capacities can be easily manufactured. It will be done.

[Brief explanation of the drawing]

図面は、本考案の一実施例を示し、第１図は概
略的な平面図、第２図は正断面図、第３図は上面
開口形ブロツクの正面図、第４図は同ブロツクの
一部切欠した側面図、第５図は第２図における
−線断面図、第６図は上面開口形ブロツクの緊
締方法を説明するための説明図、第７図は連結手
段を説明するための正面図、第８図は上面開口形
ブロツク同志の接合部分を拡大して示す平断面図
である。１……始端用上面開口形ブロツク、１ａ……底
版、１ｂ……側壁、１ｃ……一端面、１ｄ……他
端面、２₁，２₂……中間用上面開口形ブロツク、
２ａ……底版、２ｂ……側壁、２ｃ……一端面、
２ｄ……他端面、３……終端用上面開口形ブロツ
ク、３ａ……底版、３ｂ……側壁、３ｃ……一端
面、３ｄ……他端面、４……連結手段、５……凹
部、６……凸条、７……流入口、８……端壁、９
……薬剤配設部、１０……流入管、１１……次亜
塩接触筒、１２……放流口、１３……端壁、１４
……せき、１５……放流管、１６……仕切壁、１
６ａ……切欠部、１７……三角ノツチ、１８……
ボルト、１９……連結用ボツクス、２１，２２…
…挿通孔、２３……PC鋼棒、２４，２５……螺
子部、２６……アンカープレート、２７……ナツ
ト、２８……緊張棒、２９……連結子、３１……
油圧ジヤツキ、３２……シール部材、３３……ポ
リウレタン樹脂目地。 The drawings show one embodiment of the present invention, in which Fig. 1 is a schematic plan view, Fig. 2 is a front sectional view, Fig. 3 is a front view of a top-opening block, and Fig. 4 is a partial view of the same block. 5 is a cross-sectional view taken along the line 2 in FIG. 2, FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining the method of tightening the top-opening block, and FIG. 7 is a front view for explaining the connecting means. FIG. 8 is an enlarged plan cross-sectional view showing the joining portion of the top-opening blocks. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Top opening type block for starting end, 1a...Bottom plate, 1b...Side wall, 1c...One end surface, 1d...Other end surface, ₂₁ , ₂₂ ...Top opening type block for intermediate use,
2a... bottom plate, 2b... side wall, 2c... one end surface,
2d...Other end surface, 3...Top opening type block for termination, 3a...Bottom plate, 3b...Side wall, 3c...One end surface, 3d...Other end surface, 4...Connection means, 5...Recessed portion, 6 ... Convex strip, 7 ... Inlet, 8 ... End wall, 9
...Drug arrangement part, 10...Inflow pipe, 11...Hypochlorite contact cylinder, 12...Outflow port, 13...End wall, 14
...Weir, 15...Discharge pipe, 16...Partition wall, 1
6a... Notch, 17... Triangular notch, 18...
Bolt, 19... Connection box, 21, 22...
...Insertion hole, 23...PC steel rod, 24, 25...Screw part, 26...Anchor plate, 27...Nut, 28...Tension bar, 29...Connector, 31...
Hydraulic jack, 32... Seal member, 33... Polyurethane resin joint.

Claims

[Scope of utility model registration request]

A top opening type block for the starting end, which has an end wall with an inlet at the outer end and a drug placement part in the middle, and one or more intermediate top opening type blocks joined to this top opening type block. , a terminal top-opening block joined to the intermediate top-opening block and having a weir in the middle and an end wall with a discharge port at the outer end, and a connection for tightly connecting these top-opening blocks. An assembly type contact waterway characterized by comprising means.