JPH018797Y2 - - Google Patents
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- JPH018797Y2 JPH018797Y2 JP11050584U JP11050584U JPH018797Y2 JP H018797 Y2 JPH018797 Y2 JP H018797Y2 JP 11050584 U JP11050584 U JP 11050584U JP 11050584 U JP11050584 U JP 11050584U JP H018797 Y2 JPH018797 Y2 JP H018797Y2
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- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は多重管用コネクターに関し、一層詳
細には電磁弁、シリンダ等の空圧機器の入力ポー
ト、出力ポートへ流体用通路を複数本形成した多
重管を連結接続するための多重管用コネクターに
関する。[Detailed description of the invention] This invention relates to a connector for multiple pipes, and more specifically, for connecting multiple pipes each having a plurality of fluid passages formed to the input ports and output ports of pneumatic equipment such as solenoid valves and cylinders. Concerning multiple pipe connectors.
流体、例えば、空気を利用して客体を駆動、あ
るいは、制御を行うための各種装置が従来から広
汎に普及している。この場合、前記各種装置は空
気の導入を図る入力ポートおよび空気の導出を図
る出力ポートを備えるのが通常である。従つて、
この入力ポートと出力ポートには夫々管路が接続
される。 2. Description of the Related Art Various devices for driving or controlling objects using fluids such as air have been widely used. In this case, the various devices described above usually include an input port for introducing air and an output port for removing air. Therefore,
Pipe lines are connected to the input port and the output port, respectively.
そこで、従来では、この管路の取付スペースを
可及的に少なくし、その保守管理を容易化するた
めに、流体の導入・導出用管路を出来るだけ纒め
て配管している。その具体例を第1図に示す。 Conventionally, therefore, in order to minimize the installation space for these pipes and to facilitate their maintenance and management, the pipes for introducing and discharging the fluid have been arranged in a group as much as possible. A specific example is shown in FIG.
すなわち、装置2には入力(出力)ポート4と
出力(入力)ポート6とが形成され、これらのポ
ート4,6には夫々対応して管路8,10が接続
される。管路8とポート4との間には第1のコネ
クター12が介装され、一方、ポート6と管路1
0との間には第2のコネクター14が介装され
る。実際、第1コネクター12および第2コネク
ター14はポート4,6に夫々螺入し、且つ管路
8および管路10は夫々前記第1コネクター12
および第2コネクター14に一体的に形成された
係合管路16,18に嵌入接続されている。 That is, an input (output) port 4 and an output (input) port 6 are formed in the device 2, and conduits 8 and 10 are connected to these ports 4 and 6, respectively. A first connector 12 is interposed between the conduit 8 and the port 4, while a first connector 12 is interposed between the port 6 and the conduit 1.
A second connector 14 is interposed between the connector 0 and the connector 0. In fact, the first connector 12 and the second connector 14 are threaded into the ports 4, 6, respectively, and the conduit 8 and the conduit 10 are connected to the first connector 12, respectively.
The second connector 14 is fitted into and connected to engagement conduits 16 and 18 formed integrally with the second connector 14.
そこで、このような構成では、管路8と管路1
0とは紐20若しくはバンド等で束ねられ、出来
るだけ取付スペースを小さくすると共に保守管理
を容易にしようと努めている。然しながら、この
従来技術では、例えば、マニホールド型電磁弁の
如く出力ポートが多数あるものでは管路8,10
を構成するチユーブの本数が増え、構成自体がそ
れだけ複雑となる。また、前記の通り、管路自体
を紐20あるいはバンド等で何個所かに亘つて係
止しなければならないために、その緊締に対して
相当な工数を必要とする。さらにまた、チユーブ
本数に比例して配管工数が増大し、このためにポ
ート間の接続を間違える、所謂、誤配管の危険性
も少なくない。さらに付言すれば、紐あるいはバ
ンド等で複数本のチユーブを緊締すると、前記の
ような従来技術では配管ピツチが狭くなるに従つ
てコネクターを使用しようとしてもこの狭い配管
ピツチのためにチユーブ自体をコネクターに差し
込むことが容易ではない。しかも、コネクターの
数が増え、これが配管工数の増大をもたらす不都
合がある。 Therefore, in such a configuration, pipe line 8 and pipe line 1
0 is bundled with strings 20 or bands, etc., in an effort to reduce the installation space as much as possible and to facilitate maintenance and management. However, in this prior art, for example, in a device with many output ports such as a manifold type solenoid valve, the pipes 8 and 10 are
The number of tubes that make up the system increases, and the configuration itself becomes more complex. Furthermore, as described above, since the conduit itself must be secured at several locations with strings 20, bands, etc., a considerable number of man-hours are required for the tightening. Furthermore, the number of piping steps increases in proportion to the number of tubes, and as a result, there is a considerable risk of erroneous connections between ports, so-called erroneous piping. In addition, if multiple tubes are tightened with strings or bands, in the prior art as mentioned above, as the piping pitch becomes narrower, even if an attempt is made to use a connector, the tube itself is not connected to the connector due to the narrow piping pitch. It's not easy to plug into. Moreover, the number of connectors increases, which inconveniently increases the number of piping steps.
そこで、本考案者等は鋭意考究並びに工夫を重
ねた結果、一本のチユーブ内に複数本の流体用通
路を画成した多重管に着目し、この多重管の流体
用通路に対応する数の流体用通路を画成したコネ
クターを用意し、このコネクターから突出する管
体部分に前記多重管を気密に接続すると共に、前
記コネクターには電磁弁、シリンダ等の装置に螺
入するボルトを係合させ、このボルトに穿設され
た孔部を介して多重管と装置との接続を果たせ
ば、殊更、チユーブを紐、バンド等で緊締する必
要もなく、また誤配管の可能性も少ない、しかも
配管ピツチも特に考慮することなく簡単且つ確実
に流体用通路を装置に接続することが可能な多重
管用コネクターが得られ、前記の種々の問題点が
一挙に解消することがわかつた。 Therefore, as a result of intensive research and ingenuity, the inventors of the present invention focused on a multi-tube in which multiple fluid passages are defined within a single tube, and found that A connector defining a fluid passage is prepared, and the multi-pipe is airtightly connected to the pipe portion protruding from the connector, and a bolt that is screwed into a device such as a solenoid valve or cylinder is engaged with the connector. If the multiple tubes and equipment are connected through holes drilled in these bolts, there is no need to tighten the tubes with strings, bands, etc., and there is less possibility of incorrect piping. It has been found that a multi-pipe connector capable of simply and reliably connecting a fluid passage to a device without particularly considering the piping pitch can be obtained, and that the various problems described above can be solved at once.
従つて本考案の目的は取付スペースを可及的に
少なくし、しかも、誤配管も回避出来ると共にコ
ネクターの数自体も最少に抑え、さらに、廉価に
製造することが可能な多重管用コネクターを提供
するにある。 Therefore, the purpose of the present invention is to provide a multi-pipe connector that can minimize the installation space, avoid incorrect piping, minimize the number of connectors, and can be manufactured at low cost. It is in.
前記の目的を達成するために、本考案はボデイ
は少なくとも一つの流体用通路を含むと共に流体
用通路を画成した第1の緊締手段と第2の緊締手
段とを有し、前記第1緊締手段はボデイに臨入
し、前記第1緊締手段とボデイとは互いにその一
部を突出させて多重管が係合する管路を夫々形成
すると共に、前記多重管係合部分に先鋭な環状突
部を設け、前記第1緊締手段と前記第2緊締手段
は前記ボデイを貫通して対象物に形成された流体
用通路に螺入し、第1緊締手段はそれに内設され
た流体用通路を介して多重管と対象物の流体用通
路とを連通し、一方、第2緊締手段はその流体用
通路を介してボデイの流体用通路と前記対象物の
流体用通路とを連通し且つボデイを対象物に係着
するよう構成することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides a body including at least one fluid passage and a first clamping means and a second clamping means defining the fluid passage, the first clamping means The means enters the body, and the first tightening means and the body have portions protruding from each other to form conduits in which the multiple pipes engage, and a sharp annular protrusion is provided at the multiple pipe engaging portion. the first clamping means and the second clamping means are screwed into a fluid passage formed in the object through the body, and the first clamping means is screwed into a fluid passage formed in the object. The multiple pipes communicate with the fluid passage of the object through the fluid passage, while the second tightening means communicates the fluid passage of the body with the fluid passage of the object through the fluid passage, and It is characterized by being configured to be attached to an object.
次に、本考案に係る多重管用コネクターについ
て好適な実施例を挙げ、添付の図面を参照しなが
ら以下詳細に説明する。 Next, preferred embodiments of the multi-pipe connector according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
第2図および第3図において、参照符号30は
本考案に係る多重管用コネクターを示す。このコ
ネクター30は段差のある直方体状のボデイ32
を含み、前記ボデイ32にはその中央部から屈曲
する第1の流体用通路34が内設される。前記第
1流体用通路34はボデイ32を図において垂直
方向に貫通する大径の孔部36と連通している。
前記孔部36の上端部並びに下端部に対応して、
このボデイ32には環状の溝38a,38bが刻
設され、この環状溝38a,38bにはシールリ
ング40a,40bが嵌合する。一方、ボデイ3
2において、前記孔部36の反対側には第1流体
用通路34の直径よりやや広径の孔部42が垂直
方向に形成され、その開口端部はボデイ32の段
差部43に露呈する。前記孔部42の下端部には
シールリング44を嵌合する環状溝46が刻設さ
れる。 2 and 3, reference numeral 30 indicates a multi-pipe connector according to the present invention. This connector 30 has a rectangular parallelepiped body 32 with steps.
The body 32 includes a first fluid passage 34 that bends from the center thereof. The first fluid passage 34 communicates with a large diameter hole 36 that passes through the body 32 in the vertical direction in the figure.
Corresponding to the upper end and lower end of the hole 36,
Annular grooves 38a, 38b are cut into the body 32, and seal rings 40a, 40b are fitted into the annular grooves 38a, 38b. On the other hand, body 3
2, a hole 42 having a slightly wider diameter than the first fluid passage 34 is vertically formed on the opposite side of the hole 36, and the open end thereof is exposed to the stepped portion 43 of the body 32. An annular groove 46 into which a seal ring 44 is fitted is formed at the lower end of the hole 42 .
ところで、前記第1流体用通路34の上方に延
在してボデイ32からは第1の管路48を突出形
成すると共に前記孔部42にボルト状の第1の緊
締部材47を嵌入する。前記第1緊締部材47の
上端部からは第2の管路50を突出させておき、
一方、その下端部には螺子溝47aを刻設する。
この場合、第1緊締部材47の上端部から下端部
にかけて貫通する第2の流体用通路49が画成さ
れる。そこで、前記第1管路48と第2管路50
とはその高さを同じくすると共に、その上端部近
傍外側には先鋭な環状突部52,54を夫々形成
しておく。第2図並びに第3図に示すように、前
記環状突部52,54は下方に指向した傾斜面を
有することが容易に諒解されよう。 Incidentally, a first conduit 48 is formed extending above the first fluid passage 34 and protrudes from the body 32, and a bolt-shaped first tightening member 47 is fitted into the hole 42. A second conduit 50 is made to protrude from the upper end of the first tightening member 47,
On the other hand, a screw groove 47a is carved in the lower end portion.
In this case, a second fluid passage 49 penetrating from the upper end to the lower end of the first tightening member 47 is defined. Therefore, the first pipe line 48 and the second pipe line 50
and have the same height, and sharp annular protrusions 52 and 54 are formed on the outside near the upper end thereof, respectively. As shown in FIGS. 2 and 3, it will be easily understood that the annular protrusions 52, 54 have downwardly oriented inclined surfaces.
次に、本考案ではボルト、すなわち、第2の緊
締部材56がさらに用意される。第2緊締部材5
6はその下端部に螺子溝56aを形成し且つ長尺
なボデイ部分には屈曲する流体用通路58が内設
される。 Next, the present invention further provides a bolt, that is, a second tightening member 56. Second tightening member 5
6 has a threaded groove 56a formed at its lower end, and a curved fluid passage 58 provided inside its elongated body.
本考案に係る多重管用コネクターは基本的には
以上のように構成されるものであつて、次に電磁
弁、シリンダ等にこのコネクターを用いて多重管
を接続する場合の作用並びに効果について説明す
る。 The connector for multiple pipes according to the present invention is basically constructed as described above.Next, the function and effect when connecting multiple pipes to a solenoid valve, cylinder, etc. using this connector will be explained. .
先ず、前記孔部36と孔部42に対応する孔部
を有する対象物、例えば、電磁弁あるいはシリン
ダ等からなる装置70を予め用意しておく。この
場合、装置70には流体用通路72,74が夫々
形成されている。一方、多重管76は管路48,
50に対応する流体用通路78,80を有する。
前記多重管76は軟質の合成樹脂等からなる、所
謂、可撓性に富む部材で構成しておくと好適であ
る。 First, an object 70 having holes corresponding to the holes 36 and 42, such as a solenoid valve or a cylinder, is prepared in advance. In this case, device 70 is provided with fluid passages 72 and 74, respectively. On the other hand, the multiple pipe 76 is connected to the pipe line 48,
It has fluid passages 78, 80 corresponding to 50.
It is preferable that the multi-tube 76 is made of a highly flexible member made of soft synthetic resin or the like.
次に、環状溝38bにシールリング40bを嵌
合し、環状溝38aにはシールリング40aを嵌
合する。そして、環状溝46にはシールリング4
4を嵌合しておく。以上のような配置構成におい
て、ボデイ32を装置70に載置し、前記孔部3
6と流体用通路74並びに第2流体用通路49と
流体用通路72とを一応連通状態に設置する。こ
のような状態において、第1緊締部材47と第2
緊締部材56とが夫々孔部42,36を貫通して
流体用通路72,74に嵌入される。すなわち、
装置70の流体用通路72,74には螺子溝82
a,82bが刻設されているために、第1緊締部
材47aの六角状のヘツド47b、第2緊締部材
56のヘツド56bを回転すれば、その先端部の
螺子溝47a,56aは装置70の螺子溝82
a,82bに螺入し、この結果、最終的には第2
図に示すようにこれらの緊締部材47,56がボ
デイ32を装置70に対してしつかりと固着す
る。このため、第2緊締部材56の流体用通路5
8は第1流体用通路34と連通し、しかも、第2
図に示すように孔部36と第2緊締部材56の壁
部との間には若干の間隙84が形成されているた
めに、この第2緊締部材56の螺回角度に関係な
く第1流体用通路34と前記第2緊締部材56の
流体用通路58とは連通状態を確保出来る。 Next, the seal ring 40b is fitted into the annular groove 38b, and the seal ring 40a is fitted into the annular groove 38a. A seal ring 4 is provided in the annular groove 46.
Fit 4. In the above arrangement, the body 32 is placed on the device 70, and the hole 3 is
6 and the fluid passage 74 as well as the second fluid passage 49 and the fluid passage 72 are installed in a state of communication. In this state, the first tightening member 47 and the second
The tightening member 56 passes through the holes 42 and 36 and is fitted into the fluid passages 72 and 74, respectively. That is,
The fluid passages 72, 74 of the device 70 have threaded grooves 82.
Since the hexagonal head 47b of the first tightening member 47a and the head 56b of the second tightening member 56 are rotated, the threaded grooves 47a, 56a at the tips of the hexagonal heads 47b of the device 70 are carved. Screw groove 82
a, 82b, and as a result, the second
These fastening members 47, 56 securely secure the body 32 to the device 70 as shown. For this reason, the fluid passage 5 of the second tightening member 56
8 communicates with the first fluid passage 34, and also communicates with the second fluid passage 34.
As shown in the figure, since a slight gap 84 is formed between the hole 36 and the wall of the second tightening member 56, the first fluid can flow regardless of the helical angle of the second tightening member 56. The fluid passage 34 and the fluid passage 58 of the second tightening member 56 can be maintained in a communicating state.
そこで、前記多重管76を管路48,50に嵌
合し、流体用通路78と34、80と49とを
夫々接続する。この場合、前記多重管76は可撓
性部材で形成されているために、環状突部52,
54が前記多重管76の側部を押圧し、流体への
気密性が確保される。すなわち、前記環状突部5
2,54は下方に指向した傾斜面を有し、従つ
て、多重管76の嵌合が円滑に行われると共に、
一旦係着後はその脱挿を確実に阻止し、且つ流体
通流中はシーリング部材としての役割を果たす。 Therefore, the multiple pipe 76 is fitted into the pipes 48 and 50 to connect the fluid passages 78 and 34, and the fluid passages 80 and 49, respectively. In this case, since the multiple tube 76 is formed of a flexible member, the annular protrusion 52,
54 press against the sides of the multi-tube 76 to ensure fluid tightness. That is, the annular protrusion 5
2 and 54 have downwardly oriented inclined surfaces, so that the multiple tubes 76 can be fitted smoothly,
Once engaged, it reliably prevents insertion and removal, and also serves as a sealing member during fluid flow.
このような組立構成において、多重管76側か
ら流体、例えば、空気をその流体用通路78から
送り込めば、その空気は第1流体用通路34、孔
部58、流体用通路74を経て装置70の内部に
至り所定の機能を発揮する。一方、還流する空気
は流体用通路72から第2流体用通路49を経て
多重管76の流体用通路80に到達し帰還するこ
とになる。 In such an assembly configuration, if fluid, for example, air, is sent from the multiple pipe 76 side through the fluid passage 78, the air passes through the first fluid passage 34, the hole 58, and the fluid passage 74 to the device 70. It reaches the inside of the body and performs the specified function. On the other hand, the recirculating air passes from the fluid passage 72 through the second fluid passage 49, reaches the fluid passage 80 of the multiple pipe 76, and returns.
また、本考案に係る多重管用コネタター30か
ら多重管76を取り外す場合には単に左右に振り
ながら手で引き抜けばよい。 Further, when removing the multiple tube 76 from the multiple tube connector 30 according to the present invention, it is sufficient to simply pull it out by hand while shaking it from side to side.
次に、第5図に本考案に係る多重管用コネクタ
ーの別の実施例を示す。この実施例において、前
記実施例と同一の参照符号は同一の構成要素を示
すものとする。 Next, FIG. 5 shows another embodiment of the multiple pipe connector according to the present invention. In this embodiment, the same reference numerals as in the previous embodiment indicate the same components.
そこで、この実施例と前記実施例とが相違する
ことは、多重管の形状が異なる点に依拠してい
る。すなわち、第6図に示すように、この実施例
に係る多重管90は平面同心円状に配設された大
径の管体90aと小径の管体90bとで構成され
る二重管からなる。このような形状の多重管90
が嵌合するために、コネクター30では、特にボ
デイに突出形成される環状突部を有する管体が二
重管構造を採用している。すなわち、第5図から
諒解されるように、ボデイ32からは前記管体9
0aが嵌合する大径の管体92が突出形成される
と共に、その内側に管体90bが嵌合するために
管体94を突出形成した第1緊締部材47が嵌合
している。管体92の外側には前記環状突部52
と同様な形状を有する環状突部96が形成され、
一方、管体94の外側にも同様な構成からなる環
状突部98が突出形成される。 Therefore, the difference between this embodiment and the previous embodiment lies in the fact that the shapes of the multiple tubes are different. That is, as shown in FIG. 6, the multiple tube 90 according to this embodiment is a double tube composed of a large-diameter tube 90a and a small-diameter tube 90b arranged concentrically in a plane. Multi-pipe 90 shaped like this
In order to fit together, the connector 30 employs a double-tube structure, especially for the tube body having an annular protrusion formed protrudingly formed on the body. That is, as can be understood from FIG. 5, from the body 32, the pipe body 9
A large diameter tube body 92 into which Oa fits is formed protrudingly, and a first tightening member 47 having a tube body 94 formed in a protrusive manner is fitted inside the tube body 92 to fit thereinto a tube body 90b. The annular protrusion 52 is provided on the outside of the tube body 92.
An annular protrusion 96 having a similar shape is formed,
On the other hand, an annular protrusion 98 having a similar structure is formed protrudingly on the outside of the tube body 94.
このような構成においては、例えば、多重管9
0を構成する内側の管体90bを、先ず、管体9
4に嵌合し、次いで、管体90aを外側の管体9
2に嵌合すれば、多重管90と装置70とはコネ
クター30を介して効果的に連通接続することに
なる。 In such a configuration, for example, multiple pipes 9
First, the inner tube body 90b constituting the tube body 9
4, and then insert the tube body 90a into the outer tube body 9.
2, the multiplex tube 90 and the device 70 are effectively connected via the connector 30.
第7図に、さらにまた本考案に係る多重管用コ
ネクターの別の実施例を示す。この実施例におい
ても前記実施例と同一の参照符号は同一の構成要
素を示すものとする。 FIG. 7 shows yet another embodiment of the multiple pipe connector according to the present invention. In this embodiment as well, the same reference numerals as in the previous embodiment indicate the same components.
この実施例は第5図に示す実施例と近似してい
る。特に相違する点はボデイ32に突出形成され
る管体92の環状突部100が内側に突出形成さ
れる点である。そこで、このような形状において
は、第6図に示す多重管90若しくは第8図に示
す多重管102が好適に嵌合する。多重管102
には第8図から容易に諒解されるように、外側の
管体102aが内側の管体102bに対して常時
一定距離離間させるためのステイ104a,10
4b,104cおよび104dが形成されてい
る。このステイ104a乃至104dによつて多
重管102が可撓性部材で構成されていたとして
も管体102aと管体102bとの間に画成され
る流体用通路が変形することはない。 This embodiment is similar to the embodiment shown in FIG. A particular difference is that the annular protrusion 100 of the tube 92 protruding from the body 32 is formed to protrude inward. Therefore, in such a shape, the multiple tube 90 shown in FIG. 6 or the multiple tube 102 shown in FIG. 8 fits suitably. Multiple tube 102
As can be easily understood from FIG. 8, stays 104a and 10 are provided to keep the outer tubular body 102a always a certain distance apart from the inner tubular body 102b.
4b, 104c and 104d are formed. The stays 104a to 104d prevent the fluid passage defined between the tubes 102a and 102b from deforming even if the multiple tube 102 is made of a flexible member.
そこで、第7図に示す多重管用コネクター30
に対しては、例えば、多重管102の外側の管体
102aが管体92に嵌合し、内側の管体102
bが管体94に嵌合する。このようにして多重管
102と装置70とをコネクター30によつて好
適に連続接続することが可能である。 Therefore, the multiple pipe connector 30 shown in FIG.
For example, the outer tube 102a of the multiple tube 102 fits into the tube 92, and the inner tube 102a fits into the tube 92.
b fits into the tube body 94. In this way, the multiple pipe 102 and the device 70 can be conveniently and continuously connected by the connector 30.
本考案によれば、以上のように複数の流体用通
路を形成した多重管と電磁弁、シリンダ等の各種
装置等を少ないスペースで気密に且つ確実に連通
することが出来るようになつたものであり、従つ
て、流体導入系、導出系を構成するチユーブを束
ねる作業や、あるいは、誤配管の可能性から容易
に回避出来る。しかも、本考案に係るコネクター
は取付スペースも少なく、さらに、簡単に装置自
体に止着することが可能であるために取り扱いも
極めて簡便であるとの実用的効果が得られる。 According to the present invention, as described above, it has become possible to communicate airtightly and reliably between multiple pipes forming a plurality of fluid passages and various devices such as solenoid valves and cylinders in a small space. Therefore, it is possible to easily avoid the work of bundling the tubes constituting the fluid introduction system and the fluid extraction system, or the possibility of incorrect piping. In addition, the connector according to the present invention requires less space for installation, and furthermore, it can be easily fixed to the device itself, so it has the practical effect of being extremely easy to handle.
以上、本考案について好適な実施例を挙げて説
明したが、本考案はこの実施例に限定されるもの
ではなく、例えば、第1緊締部材の流体用通路の
内部に角孔を形成し、これにレンチを係合させて
この緊締部材を対象物に係着することもできる等
本考案の要旨を逸脱しない範囲において種々の改
良並びに設計の変更が可能なことは勿論である。 Although the present invention has been described above with reference to a preferred embodiment, the present invention is not limited to this embodiment. For example, a square hole may be formed inside the fluid passage of the first tightening member. Of course, various improvements and changes in design are possible without departing from the gist of the present invention, such as the possibility of engaging a wrench with the tightening member to lock the tightening member to an object.
第1図は従来技術に係る多重管と装置との結合
関係を示す概略説明図、第2図は本考案に係る多
重管用コネクターと多重管と装置との結合関係を
示す一部省略縦断面図、第3図は第2図に示す多
重管とコネクターと装置との分解斜視説明図、第
4図は第2図並びに第3図に組み込まれる多重管
の一部断面斜視図、第5図は本考案に係る多重管
用コネクターの別の実施例を示す一部省略縦断面
図、第6図は第5図に示す多重管用コネクターに
連結される多重管の一部断面斜視図、第7図は本
考案に係る多重管用コネクターのさらに別の実施
例を示す一部省略縦断面図、第8図は第7図に示
す多重管用コネクターに連結する多重管の一部断
面斜視図である。
30……コネクター、32……ボデイ、34…
…流体用通路、36……孔部、38a,38b…
…環状溝、40a,40b……シールリング、4
2……孔部、43……段差部、44……シールリ
ング、46……環状溝、47……緊締部材、48
……管路、49……流体用通路、50……管路、
52,54……環状突部、56……第2緊締部
材、58,60……流体用通路、70……装置、
72,74……流体用通路、76……多重管、7
8,80……流体用通路、90……多重管、9
2,94……管体、96,98,100……環状
突部、102……多重管、102a,102b…
…管体、104a〜104d……ステイ。
FIG. 1 is a schematic explanatory diagram showing the coupling relationship between a multiple tube and a device according to the prior art, and FIG. 2 is a partially omitted vertical cross-sectional view showing the coupling relationship between a multiple tube connector, a multiple tube, and a device according to the present invention. , FIG. 3 is an exploded perspective explanatory view of the multiple tube, connector, and device shown in FIG. 2, FIG. 4 is a partial cross-sectional perspective view of the multiple tube incorporated in FIGS. 2 and 3, and FIG. FIG. 6 is a partially omitted vertical sectional view showing another embodiment of the multiple pipe connector according to the present invention, FIG. 6 is a partially sectional perspective view of the multiple pipe connected to the multiple pipe connector shown in FIG. 5, and FIG. FIG. 8 is a partially omitted vertical cross-sectional view showing still another embodiment of the multiple pipe connector according to the present invention, and FIG. 8 is a partially sectional perspective view of the multiple pipe connected to the multiple pipe connector shown in FIG. 7. 30...Connector, 32...Body, 34...
...Fluid passage, 36... Hole, 38a, 38b...
...Annular groove, 40a, 40b...Seal ring, 4
2... Hole portion, 43... Step portion, 44... Seal ring, 46... Annular groove, 47... Tightening member, 48
...Pipe line, 49...Fluid passage, 50...Pipe line,
52, 54... Annular protrusion, 56... Second tightening member, 58, 60... Fluid passage, 70... Device,
72, 74...Fluid passage, 76...Multiple pipes, 7
8, 80...Fluid passage, 90...Multiple pipes, 9
2, 94... Tube body, 96, 98, 100... Annular protrusion, 102... Multiple tube, 102a, 102b...
...Pipe body, 104a to 104d...Stay.
Claims (1)
と共に流体用通路を画成した第1の緊締手段と
第2の緊締手段とを有し、前記第1緊締手段は
ボデイに臨入し、前記第1緊締手段とボデイと
は互いにその一部を突出させて多重管が係合す
る管路を夫々形成すると共に、前記多重管係合
部分に先鋭な環状突部を設け、前記第1緊締手
段と前記第2緊締手段は前記ボデイを貫通して
対象物に形成された流体用通路に螺入し、第1
緊締手段はそれに内設された流体用通路を介し
て多重管と対象物の流体用通路とを連通し、一
方、第2緊締手段はその流体用通路を介してボ
デイの流体用通路と前記対象物の流体用通路と
を連通し且つボデイを対象物に係着するよう構
成することを特徴とする多重管用コネクター。 (2) 実用新案登録請求の範囲第1項記載のコネク
ターにおいて、第2緊締手段に内設される流体
用通路はボデイに内設される流体用通路に連通
するように屈曲形成されてなる多重管用コネク
ター。 (3) 実用新案登録請求の範囲第1項または第2項
記載のコネクターにおいて、第1緊締手段に突
出形成される管路はボデイから突出形成される
管路と同心円状に構成されてなる多重管用コネ
クター。[Claims for Utility Model Registration] (1) The body includes at least one fluid passage and has a first clamping means and a second clamping means defining the fluid passage, the first clamping means enters the body, and the first tightening means and the body have portions protruding from each other to form conduits in which the multiple pipes engage, and a sharp annular protrusion is provided at the multiple pipe engaging portion. the first tightening means and the second tightening means are threaded through the body into a fluid passage formed in the object;
The tightening means communicates the multiple pipe with the fluid passage of the object via a fluid passage provided therein, while the second tightening means communicates the fluid passage of the body with the object through the fluid passage. A multi-pipe connector characterized in that it is configured to communicate with a fluid passage of an object and to attach a body to the object. (2) In the connector described in claim 1 of the utility model registration claim, the fluid passage provided in the second fastening means is a multilayer connector formed by bending so as to communicate with the fluid passage provided in the body. Pipe connector. (3) In the connector described in claim 1 or 2 of the utility model registration claim, the conduit protruding from the first fastening means is a multiple conduit formed concentrically with the conduit protruding from the body. Pipe connector.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11050584U JPS6128987U (en) | 1984-07-21 | 1984-07-21 | Multiple pipe connector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11050584U JPS6128987U (en) | 1984-07-21 | 1984-07-21 | Multiple pipe connector |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6128987U JPS6128987U (en) | 1986-02-21 |
JPH018797Y2 true JPH018797Y2 (en) | 1989-03-09 |
Family
ID=30669632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11050584U Granted JPS6128987U (en) | 1984-07-21 | 1984-07-21 | Multiple pipe connector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6128987U (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0537120Y2 (en) * | 1986-11-18 | 1993-09-20 | ||
JPH063264Y2 (en) * | 1986-11-18 | 1994-01-26 | エスエムシ−株式会社 | Multiple fitting |
JPH0616209Y2 (en) * | 1987-09-14 | 1994-04-27 | エスエムシ−株式会社 | Speed control device with double pipe fitting |
-
1984
- 1984-07-21 JP JP11050584U patent/JPS6128987U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6128987U (en) | 1986-02-21 |
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