JPH018705Y2

JPH018705Y2 -

Info

Publication number: JPH018705Y2
Application number: JP1981089709U
Authority: JP
Priority date: 1981-06-17
Filing date: 1981-06-17
Publication date: 1989-03-08
Also published as: JPS57200680U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は発電機直結形真空ポンプの改良に関
するものである。[Detailed description of the invention] This invention relates to an improvement of a vacuum pump directly connected to a generator.

まず、この種の従来の装置を第１図、第２図に
ついて説明する。１は自動車用発電機のブラケツ
トリヤ、２はブラケツトリヤ１に軸受３を介して
支持され、かつ、図示しないエンジンにより駆動
される軸、４は軸２にスプライン嵌合により固定
されるロータＡである。５は軸２及びロータＡ４
の中心と偏心した筒状内周面を持つハウジング、
６はブラケツトリヤ２と上記ハウジング５との間
に挾着され、ポンプの作動室７を構成するプレー
ト、８はハウジング５とプレート６をブラケツト
リヤ１に固定する取付ボルト、９はロータＡ４に
方射状に、かつ、径方向に摺動可能に挿入されて
いるベーンである。１０，１１はブラケツトリヤ
１とプレート６及びプレート６とハウジング５と
の接合面の気密を保つパツキン、１２はブラケツ
トリヤ１に固定され、軸２に摺接してポンプの作
動室７の気密を保つオイルシール、１３，１４，
１５はそれぞれハウジング５に設けられた吸入
口・排出口・給油口であり、それぞれ図示しない
真空タンク、オイルパン、油ポンプに接続されて
いる。１６は軸２に固定され発電機の界磁を構成
するロータＢ、１７は電機子を構成するステータ
である。１８はブラケツトリヤ１と共に発電機の
外枠すなわちブラケツトを構成するブラケツトフ
ロントであり、このブラケツトフロント１８には
軸受１９が固定されており、軸２を回転可能に支
承している。又、ステータ１７はブラケツトリヤ
１とブラケツトフロント１８に嵌合され、通しボ
ルト２０により締付けられて固定されている。２
１はブラシホルダであり、このブラシホルダには
車体配線と接続可能なコネクタ２２が設けられて
いる。２３は発電機の出力端子であり、ブラケツ
トリヤ１を貫通して発電機外部に出力を取り出す
ためのボルトと、このボルトと整流器２４とを接
続する導電板２３ａとから構成されている。２５
は軸２に固定され、エンジンよりの回転の伝達を
受けるプーリである。又、発電機はブラケツトリ
ヤ１及びブラケツトフロント１８に設けられたフ
ランジ１ａ，１８ａ，１８ｂによりエンジンに取
付け固定される。 First, a conventional device of this type will be explained with reference to FIGS. 1 and 2. 1 is a bracket rear of an automobile generator, 2 is a shaft supported by the bracket rear 1 via a bearing 3 and driven by an engine (not shown), and 4 is a rotor A fixed to the shaft 2 by spline fitting. be. 5 is shaft 2 and rotor A4
A housing with a cylindrical inner peripheral surface eccentric to the center of
Numeral 6 is a plate that is clamped between the bracket rear 2 and the housing 5 and constitutes the working chamber 7 of the pump, 8 is a mounting bolt that fixes the housing 5 and plate 6 to the bracket rear 1, and 9 is a bolt that is attached to the rotor A4. These vanes are slidably inserted radially and radially. 10 and 11 are gaskets that keep the joint surfaces of the bracket rear 1 and the plate 6 and the plate 6 and the housing 5 airtight, and 12 is fixed to the bracket rear 1 and slides on the shaft 2 to keep the working chamber 7 of the pump airtight. Oil seal, 13, 14,
Reference numerals 15 denote an inlet, an outlet, and an oil supply inlet provided in the housing 5, and are connected to a vacuum tank, an oil pan, and an oil pump (not shown), respectively. 16 is a rotor B that is fixed to the shaft 2 and constitutes the field of the generator, and 17 is a stator that constitutes the armature. A bracket front 18 constitutes the outer frame of the generator, that is, a bracket together with the bracket rear 1. A bearing 19 is fixed to the bracket front 18, and rotatably supports the shaft 2. Further, the stator 17 is fitted into the bracket rear 1 and the bracket front 18, and is fixed by being tightened with a through bolt 20. 2
1 is a brush holder, and this brush holder is provided with a connector 22 that can be connected to vehicle body wiring. Reference numeral 23 denotes an output terminal of the generator, which is composed of a bolt that passes through the bracket rear 1 and takes out the output to the outside of the generator, and a conductive plate 23a that connects this bolt to the rectifier 24. 25
is a pulley that is fixed to the shaft 2 and receives rotation from the engine. Further, the generator is attached and fixed to the engine by flanges 1a, 18a, 18b provided on the bracket rear 1 and the bracket front 18.

従来の装置は以上のような構造であり、真空ポ
ンプは軸２が矢印の方向へ回転すると、ベーン９
が遠心力により外方向へ飛び出し、ハウジング５
の内壁を摺動しながら回転し、これにより吸入口
１３から真空タンク内の空気を吸入して排出口１
４から排出し、ポンプ作用を行う。又給油口１５
からハウジング５内に供給された油は、ベーン９
とロータ４の摺動面の潤滑を行ない、排出口１４
からオイルパンへ排出される。 The conventional device has the above structure, and when the shaft 2 of the vacuum pump rotates in the direction of the arrow, the vane 9
is thrown outward due to centrifugal force, and the housing 5
rotates while sliding on the inner wall of the vacuum tank, thereby sucking in air from the vacuum tank through the suction port 13 and releasing it from the exhaust port 1.
4 and performs a pumping action. Also, fuel filler port 15
The oil supplied into the housing 5 from the vane 9
lubricates the sliding surfaces of the rotor 4 and the discharge port 14.
is discharged from the oil pan to the oil pan.

発電機については、軸２が回転する事によりロ
ータＢ１６より発生した磁界を切り、ステータ１
７には交流が誘起される。この誘起された交流電
力は整流器２４により直流に整流され、出力端子
２３を介して車体側に設けられたバツテリの充電
回路に接続される。又、ブラシホルダ２１に設け
られたコネクタ２２により車体側回路と発電機の
界磁回路が接続され、ロータＢ１６の初期励磁及
び充電表示灯の点滅を行なわせる。このような発
電機直結形真空ポンプは一般にエンジンの側面に
取付けられるものであるが、この取付けられる側
面は自動車の種類によつて異なることがある。従
つて、この場合、発電機に設けられているコネク
タ２２、出力端子２３は車体配線の都合上、エン
ジンの支対側に設ける事が要求される。よつて従
来装置の場合、第２図、第３図に示す様に、コネ
クタ２２、出力端子２３を平行移動させることに
なるが、この場合コネクタ２２を保持するブラシ
ホルダ２１や出力端子２３のボルトと整流器２４
とを接続する導電板２３ａの形状を異なるものと
しなければならず、ブラシホルダ２１や出力端子
２３の標準化ができないという問題があつた。
又、コネクタ２２や出力端子２３を回転移動する
ことも考えられるが、従来装置の場合、真空ポン
プの取付けボルトの中心はハウジング内周面中心
と同一であり、又角度は不等ピツチであつたの
で、ブラケツトリヤ１の加工に大巾な変更を必要
とすることになつていた。 Regarding the generator, the rotation of the shaft 2 cuts off the magnetic field generated by the rotor B16, and the stator 1
7, an alternating current is induced. This induced alternating current power is rectified into direct current by a rectifier 24, and is connected to a battery charging circuit provided on the vehicle body side via an output terminal 23. Further, the vehicle body side circuit and the field circuit of the generator are connected by the connector 22 provided on the brush holder 21, and the initial excitation of the rotor B16 and the flashing of the charging indicator light are performed. Such a generator-directly connected vacuum pump is generally attached to the side of the engine, but the side to which it is attached may differ depending on the type of automobile. Therefore, in this case, the connector 22 and output terminal 23 provided on the generator are required to be provided on the supporting side of the engine for reasons of vehicle wiring. Therefore, in the case of the conventional device, the connector 22 and the output terminal 23 are moved in parallel as shown in FIGS. 2 and 3, but in this case, the brush holder 21 that holds the connector 22 and the bolt of the output terminal 23 and rectifier 24
There was a problem that the shape of the conductive plate 23a that connects the brush holder 21 and the output terminal 23 could not be standardized.
It is also possible to rotate the connector 22 and output terminal 23, but in the case of conventional equipment, the center of the vacuum pump mounting bolt is the same as the center of the inner peripheral surface of the housing, and the angles are at unequal pitches. Therefore, major changes were required in the machining of bracket rear 1.

この考案は上記の様な従来の欠点を除去するた
めになされたもので、発電機の通しボルトと真空
ポンプの取付ボルトの位置を同一角度で、しかも
同一中心で等ピツチとする事により、出力端子と
コネクタの回転移動を可能とし、この結果、発電
機の出力端子とブラシホルダなどの部品の標準化
を図り、かつ、ブラケツトの加工の変更を最小限
におさえる事を目的としたものである。 This idea was made in order to eliminate the above-mentioned drawbacks of the conventional system. By arranging the generator through bolts and the vacuum pump mounting bolts at the same angle, at the same center, and evenly spaced, the output can be improved. The purpose is to enable rotational movement of the terminal and connector, thereby standardizing parts such as the generator output terminal and brush holder, and minimizing changes in the processing of the bracket.

以下この考案の実施例を図面について説明す
る。すなわち、第４図はコネクタ２２、出力端子
２３を左側に設けているものを示し、第５図は第
４図のコネクタ２２、出力端子２３を回転移動し
て右側に設けたものを示している。 Embodiments of this invention will be described below with reference to the drawings. That is, FIG. 4 shows the connector 22 and output terminal 23 provided on the left side, and FIG. 5 shows the connector 22 and output terminal 23 of FIG. 4 rotated and provided on the right side. .

この第４図、第５図において、P₁は軸２の中
心、すなわち発電機の中心、P₂はハウジング５
の内周面の中心、すなわち真空ポンプの中心で、
ＸはP₁、P₂の偏心量である。又、A゜はP₁を中と
した通しボルト２０と取付ボルト８の角度であ
り、φDは取付ボルト８の中心位置の直径を示し
ている。更に、B゜、ReはP₁を中心とした出力端
子２３の位置の角度と半径を、C゜は発電機の中心
線と通しボルト２０および取付ボルト８との角度
を、φdはP₂を中心としたハウジング５の内周面
の直径を示している。 In FIGS. 4 and 5, P ₁ is the center of the shaft 2, that is, the center of the generator, and P ₂ is the center of the housing 5.
At the center of the inner peripheral surface of the vacuum pump,
X is the eccentricity of P ₁ and P ₂ . Further, A° is the angle between the through bolt 20 and the mounting bolt 8 with P ₁ in the center, and φD indicates the diameter of the mounting bolt 8 at the center position. Furthermore, B゜ and Re are the angle and radius of the position of the output terminal 23 centering on P ₁ , C゜ is the angle between the center line of the generator and the through bolt 20 and the mounting bolt 8, and φd is the angle of the position of the output terminal 23 with respect to P ₁ . The diameter of the inner circumferential surface of the housing 5 centered on the center is shown.

なお、ａはコネクタ２２における一方の端子中
心P₁からの偏位量を、ｂはこの一方の端子の中
心線を接線とする法線に対し、他方の端子の偏位
量を示すもので、コネクタ２２の取付位置を示し
ている。 Note that a represents the amount of deviation of one terminal in the connector 22 from the center _P1 , and b represents the amount of deviation of the other terminal with respect to the normal line tangent to the center line of this one terminal. The mounting position of the connector 22 is shown.

すなわち、複数の通しボルト２０相互によつて
形成される中心と複数の取付ボルト８相互によつ
て形成される中心とをそれぞれ回転軸２の中心
P₁と一致させるとともに複数の通しボルト２０
および複数の取付ボルト８の位置を上記中心P₁
に対して同一角度で、それぞれ等ピツチとなるよ
うに配置している。このように構成することによ
つて、第４図の場合は通しボルト２０が３ケ所で
あるので、360゜／３ケ所＝120゜となり、第５図に
示す通り、右回りに120゜コネクタ２２と出力端子
２３を回転移動させても真空ポンプの取付ボルト
８の位置は第４図と同一の位置にくることにな
る。したがつて、ダイカスト成型によるブラケツ
トリヤ１自体の形状は異なるもののコネクタ２２
及び出力端子２３が挿通される貫通穴や通しボル
ト２０及び取付ボルト８が嵌合されるねじ穴の加
工さらにはブラシホルダ２１や整流器２４の取付
部等の加工が同一の装置で行なわせることが可能
となる。すなわち、コネクタ２２及び出力端子２
３を回転移動させた場合、位置関係で変更される
のはフランジ１ａのみとなり、フランジ１ａの穴
加工のみを別途行なわせることによつて異なる形
状のブラケツトリヤ１に対して加工を大幅に変更
させることがなく、製造効率の向上を図ることが
できる。 That is, the center formed by the plurality of through bolts 20 and the center formed by the plurality of mounting bolts 8 are respectively defined as the center of the rotating shaft 2.
Match P ₁ and multiple through bolts 20
and the position of the plurality of mounting bolts 8 at the center P ₁ above.
They are arranged at the same angle and at equal pitches. With this configuration, in the case of Fig. 4, there are three through bolts 20, so 360°/3 places = 120°, and as shown in Fig. 5, the connector 22 is rotated clockwise by 120°. Even if the output terminal 23 is rotated and moved, the position of the vacuum pump mounting bolt 8 will be the same as that shown in FIG. 4. Therefore, although the shape of the bracket rear 1 itself is different due to die-cast molding, the connector 22
Processing of the through hole into which the output terminal 23 is inserted, the threaded hole into which the through bolt 20 and the mounting bolt 8 are fitted, and the processing of the mounting portion of the brush holder 21 and the rectifier 24 can be performed using the same device. It becomes possible. That is, the connector 22 and the output terminal 2
3 is rotated, only the flange 1a is changed due to the positional relationship, and by separately drilling only the holes in the flange 1a, the machining can be significantly changed for bracket rears 1 of different shapes. This makes it possible to improve manufacturing efficiency.

なお、コネクタ２２及び出力端子２３の回転移
動に伴なつてブラシホルダ２１や整流器２４の取
付位置も回転移動されることは言うまでもない。 It goes without saying that as the connector 22 and the output terminal 23 are rotated, the mounting positions of the brush holder 21 and the rectifier 24 are also rotated.

以上の様にこの考案によれば、複数の通しボル
ト相互および複数の取付ボルト相互によつて形成
されるそれぞれの中心を回転軸中心と一致させる
とともに、これらの通しボルトおよび取付ボルト
の位置を中心に対して同一角度で、それぞれ等ピ
ツチとなるように構成することにより、コネクタ
と出力端子の回転移動を可能としてブラシホルダ
や出力端子の導電板などの部品の標準化とブラケ
ツトの加工合理化を図ることができ、安価な発電
機直結形真空ポンプを得ることが可能となる。 As described above, according to this invention, the respective centers formed by a plurality of through bolts and a plurality of mounting bolts are aligned with the center of the rotating shaft, and the positions of these through bolts and mounting bolts are aligned as centers. By configuring them at the same angle and at the same pitch, it is possible to rotate the connector and output terminal, thereby standardizing parts such as the brush holder and the conductive plate of the output terminal, and streamlining the processing of the bracket. This makes it possible to obtain an inexpensive generator-directly connected vacuum pump.

[Brief explanation of the drawing]

第１図は発電機直結形真空ポンプの側断面図、
第２図は第１図における−の断面図、第３図
は第２図のコネクタ、出力端子位置を変更した
図、第４図は本考案の実施例を示す図、第５図は
第４図のコネクタ、出力端子を回転移動させた図
である。図中、１……ブラケツトリヤ、１ａ……フラン
ジ、２……軸、３……軸受、４……ロータＡ、５
……ハウジング、６……プレート、７……作動
室、８……取付ボルト、９……ベーン、１０，１
１……パツキン、１２……オイルシール、１３…
…吸入口、１４……排出口、１５……給油口、１
６……ロータＢ、１７……ステータ、１８……ブ
ラケツトフロント、１８ａ，１８ｂ……フラン
ジ、１９……軸受、２０……通しボルト、２１…
…ブラシホルダ、２２……コネクタ、２３……出
力端子、２４……整流器、２５……プール、であ
る。尚図中同一符号は同一又は相当部分を示す。 Figure 1 is a side sectional view of a vacuum pump directly connected to a generator.
Fig. 2 is a cross-sectional view of - in Fig. 1, Fig. 3 is a view of the connector shown in Fig. 2 with the output terminal position changed, Fig. 4 is a view showing an embodiment of the present invention, and Fig. 5 is a sectional view of the connector shown in Fig. 2. It is a diagram in which the connector and output terminal shown in the figure are rotated. In the figure, 1... Bracket rear, 1a... Flange, 2... Shaft, 3... Bearing, 4... Rotor A, 5
...Housing, 6...Plate, 7...Working chamber, 8...Mounting bolt, 9...Vane, 10,1
1...Packskin, 12...Oil seal, 13...
...Suction port, 14...Discharge port, 15...Refueling port, 1
6... Rotor B, 17... Stator, 18... Bracket front, 18a, 18b... Flange, 19... Bearing, 20... Through bolt, 21...
... brush holder, 22 ... connector, 23 ... output terminal, 24 ... rectifier, 25 ... pool. Note that the same reference numerals in the drawings indicate the same or equivalent parts.

Claims

[Scope of utility model registration request]

A generator for an automobile having a rotating shaft, a bracket rotatably supporting the rotating shaft, and an output terminal and a connector provided through the bracket, and an end of the rotating shaft provided protruding from the bracket. A fitted rotor, a housing forming a cylindrical inner circumferential surface eccentric to the center of the rotor, and a plate clamped between the housing and the bracket and forming an operating chamber with the housing. and a vane that is slidably attached to the rotor in the radial direction and that is always in sliding contact with the cylindrical inner circumferential surface of the housing and is capable of pumping fluid from an inlet provided in the housing to an outlet. A generator direct-coupled vacuum pump comprising a vacuum pump, comprising a plurality of through bolts for fixing the bracket to the generator, and a plurality of mounting bolts for fixing the housing and the plate to the bracket, The respective centers formed by the plurality of through bolts and the plurality of mounting bolts are aligned with the center of the rotating shaft, and the positions of the plurality of through bolts and the plurality of mounting bolts are adjusted relative to the center. A vacuum pump directly connected to a generator, characterized in that the pumps are arranged at the same angle and at equal pitches.