JPH0157231B2 - - Google Patents

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JPH0157231B2
JPH0157231B2 JP19826383A JP19826383A JPH0157231B2 JP H0157231 B2 JPH0157231 B2 JP H0157231B2 JP 19826383 A JP19826383 A JP 19826383A JP 19826383 A JP19826383 A JP 19826383A JP H0157231 B2 JPH0157231 B2 JP H0157231B2
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JP
Japan
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main frame
wellhead
wellhead device
frame
clamp
Prior art date
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Application number
JP19826383A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6092592A (en
Inventor
Ookuni Kitajima
Sueta Igata
Hiroshi Goto
Satoru Kitsukai
Yasufumi Hajima
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Original Assignee
Agency of Industrial Science and Technology
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Publication date
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Publication of JPS6092592A publication Critical patent/JPS6092592A/en
Publication of JPH0157231B2 publication Critical patent/JPH0157231B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、海底石油生産設備において、フロラ
インを接続する機能を備えたメーンフレームを水
底に固設した坑口装置に着座しかつ固定する装置
に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a device for seating and fixing a main frame having a function of connecting a fluoroline to a wellhead device fixed to the bottom of the water in an offshore oil production facility.

従来、この種の水中操作用メーンフレーム(以
下単にフレームという)を使用した海底石油生産
設備としては、第1図に示すように、作業船A上
の緊張装置Bから繰り出されたガイドワイヤロー
プCをシーブDに巻掛けると共に、そのシーブD
から垂下したガイドワイヤロープCを、メーンフ
レームEにおけるガイドコーンFを有するガイド
部材Gに挿通し、かつ前記ワイヤガイドロープC
の下端部を坑口装置Hに固定されたガイドポスト
Iに対し潜水作業により連結し、前記作業船A上
の昇降ウインチJから繰り出されたメーンフレー
ム吊下用ワイヤロープKにメーンフレームEを連
結し、そのメーンフレームEを前記2本のガイド
ワイヤロープCによりガイドしながら坑口装置H
の上に吊り降ろして着座固定を行なつたのち、水
中にあるフローライン(給電および原油生産用パ
イプ等を収納したもの)Lを坑口装置Hに接続
し、そのフローラインLおよびマニホールドMを
経由して貯油するものが知られている。
Conventionally, undersea oil production equipment using this type of underwater operation main frame (hereinafter simply referred to as frame) has been constructed using a guide wire rope C unwound from a tension device B on a work vessel A, as shown in Fig. 1. is wrapped around sheave D, and the sheave D
A guide wire rope C hanging from the main frame E is inserted into a guide member G having a guide cone F, and the wire guide rope C
The lower end of the main frame E is connected to the guide post I fixed to the wellhead device H by diving work, and the main frame E is connected to the wire rope K for suspending the main frame fed out from the lifting winch J on the work boat A. , while guiding the main frame E by the two guide wire ropes C,
After lowering it to the top and fixing it in place, connect the underwater flow line L (containing power supply and crude oil production pipes, etc.) to the wellhead device H, and then connect it via the flow line L and manifold M. It is known that oil can be stored by

しかるに、この海底石油生産設備の場合は、大
水深のときガイドワイヤロープを張設する潜水作
業が非常に難かしくなると共に、ガイドワイヤロ
ープCを支持および緊張する装置が必要となり、
このため作業船上の設備が大型になり、したがつ
て作業船も大型になるという問題があつた。
However, in the case of this offshore oil production facility, diving work to tension the guide wire rope at great depths becomes extremely difficult, and a device for supporting and tensioning the guide wire rope C is required.
For this reason, there was a problem in that the equipment on the workboat became large, and therefore the workboat also became large.

本発明は、水中にガイドワイヤロープを張設す
るという煩雑な作業を行なうことなく、大水深の
場合でもメーンフレームを坑口装置に対し容易に
着座固定することができる着座固定装置を提供す
ることを目的とするものであつて、本発明の要旨
とするところは、フローラインを接続する機能を
備えた水中操作用メーンフレームを、作業船から
ワイヤロープにより吊り下げて侵水させ水底に固
設した坑口装置に着座させて固定し、その坑口装
置にフローラインを接続し、そのフローラインお
よびマニホールドを経由して貯油するようにした
海底石油生産設備において、メーンフレームNの
下部に、坑口装置Pに嵌合される下方拡開筒状の
調芯フアネル6と衝撃吸引バツフア8とを備えて
いる着座装置5が設けられ、メーンフレームNの
前部には、坑口装置Pにおける固定部材12を把
持する1対のクランプ部材15を備えているクラ
ンプ装置10が設けられ、メーンフレームNの後
部には、バランスウエイト部材25が前後方向位
置調節可能に設けられ、メーンフレームNの左右
両側にはスラスタ31が設けられていることを特
徴とする海底石油生産設備における水中操作用メ
ーンフレームの着座固定装置にある。
An object of the present invention is to provide a seating and fixing device that can easily seat and fix a main frame on a wellhead device even in deep water without having to perform the troublesome work of stretching a guide wire rope underwater. The purpose and gist of the present invention is to provide a main frame for underwater operation equipped with a function to connect a flow line, which is suspended from a work boat by a wire rope, immersed in water, and fixed to the bottom of the water. In a submarine oil production facility that is seated and fixed on a wellhead device, a flow line is connected to the wellhead device, and oil is stored via the flowline and manifold, there is a main frame N at the bottom of the wellhead device P. A seating device 5 is provided with a downwardly expanding cylindrical aligning funnel 6 and an impact suction buffer 8 to be fitted, and the seating device 5 is provided at the front of the main frame N to grip a fixing member 12 in the wellhead device P. A clamp device 10 including a pair of clamp members 15 is provided, a balance weight member 25 is provided at the rear of the main frame N so that its position can be adjusted in the longitudinal direction, and thrusters 31 are provided on both left and right sides of the main frame N. A seating and fixing device for a main frame for underwater operation in an offshore oil production facility is provided.

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.

第2図は本発明の実施例のメーンフレームを用
いた海底石油生産設備の概要を示す側面図、第3
図はメーンフレームの拡大側面図であり、また第
4図は前記海底石油生産設備の正面図、第5図は
メーンフレームの拡大正面図である。また第2図
ないし第5図において、Nはメーンフレーム、P
は坑口装置、Qは作業船である。
Figure 2 is a side view showing an outline of an offshore oil production facility using a mainframe according to an embodiment of the present invention;
The figure is an enlarged side view of the main frame, FIG. 4 is a front view of the offshore oil production facility, and FIG. 5 is an enlarged front view of the main frame. In addition, in Figures 2 to 5, N is the main frame, P
is the wellhead equipment and Q is the work boat.

以下、本発明におけるメーンフレームNについ
て詳述する。フレーム本体1に吊り具2を介して
ワイヤロープ3の一端部が連結され、そのワイヤ
ロープ3の他端側は作業船Q上に固定されたウイ
ンチ4に巻付けられ、かつフレーム本体1の下部
には、坑口装置Pの周囲に設けたリブ11に着座
するための着座装置5が設けられ、この着座装置
5は、下方に向かつて拡開している拡開筒状の調
芯フアネル6と、その調芯フアネル6の上部に取
付けられた複数の衝撃吸収バツフア8および複数
のガイドポスト9と、そのガイドポスト9を昇降
自在に保持しているフレーム7とにより構成さ
れ、そのガイドポスト9の上端には抜け止め用頭
部42が設けられ、前記フレーム7はフレーム本
体1の下部に連結部材を介して固定され、また前
記バツフア8はフレーム7の下面に対向してい
る。
The mainframe N in the present invention will be explained in detail below. One end of a wire rope 3 is connected to the frame body 1 via a hanging device 2, and the other end of the wire rope 3 is wound around a winch 4 fixed on the work boat Q, and the lower part of the frame body 1 is provided with a seating device 5 for seating on a rib 11 provided around the wellhead device P, and this seating device 5 includes an expanding cylindrical alignment funnel 6 that expands downward. , consists of a plurality of shock absorbing buffers 8 and a plurality of guide posts 9 attached to the upper part of the alignment funnel 6, and a frame 7 that holds the guide posts 9 so as to be movable up and down. A retaining head 42 is provided at the upper end, the frame 7 is fixed to the lower part of the frame body 1 via a connecting member, and the buffer 8 faces the lower surface of the frame 7.

前記メーンフレームNの正面側すなわち前部
に、坑口装置Pの固定部材12をクランプしてメ
ーンフレームNを固定するためのクランプ装置1
0が設けられ、このクランプ装置10は、フレー
ム13に横軸14により枢着されている1対の開
閉自在なクランプ部材15と、そのクランプ部材
15およびフレーム13を連結するクランプ開閉
用シリンダ16とにより構成されている。またフ
レーム昇降用ワイヤロープ17の一端部はフレー
ム13に連結され、かつそのワイヤロープ17の
中間部はフレーム本体1に取付けられた支持滑車
18に巻掛けられ、さらにそのワイヤロープ17
の他端部はフレーム本体1に取付けられたクラン
プ昇降用シリンダ19のピストンロツドに連結さ
れている。
A clamping device 1 for fixing the main frame N by clamping a fixing member 12 of the wellhead device P to the front side, that is, the front part of the main frame N.
0, and this clamp device 10 includes a pair of clamp members 15 that can be opened and closed, which are pivotally connected to a frame 13 by a horizontal shaft 14, and a clamp opening and closing cylinder 16 that connects the clamp members 15 and the frame 13. It is made up of. Further, one end of the wire rope 17 for raising and lowering the frame is connected to the frame 13, and the middle part of the wire rope 17 is wound around a support pulley 18 attached to the frame body 1.
The other end is connected to a piston rod of a clamp lifting/lowering cylinder 19 attached to the frame body 1.

前記メーンフレームNの背面側すなわち後部に
重量バランス調整装置20が配置され、この重量
バランス調整装置20は、水あるいは屑鉄等の重
量物からなるウエイト24を内蔵したバランスウ
エイト部材25と、これに固定されたブラケツト
23と、フレーム本体1に設けられた複数の位置
調節用ピン孔21と、前記ブラケツト23および
ピン孔21にわたつて着脱自在に挿通される止め
ピン22とにより構成されている。
A weight balance adjustment device 20 is disposed on the back side, that is, at the rear of the main frame N, and this weight balance adjustment device 20 includes a balance weight member 25 having a built-in weight 24 made of a heavy object such as water or scrap metal, and a balance weight member 25 fixed thereto. It is comprised of a bracket 23, a plurality of position adjustment pin holes 21 provided in the frame body 1, and a stop pin 22 that is removably inserted across the bracket 23 and the pin holes 21.

フレーム本体1の後方下部に前後方向に延長す
るガイドレール29が固定され、かつバランスウ
エイト部材25に固定された1対の支持部材28
の上端部にガイドローラ41が取付けられ、その
ガイドローラ41はガイドレール29のフランジ
に載置され、さらに巻胴を備えている複数のレバ
ー式駆動装置30により移動される移動用ワイヤ
ロープ26はフレーム本体1に取付けられた多数
のガイドシーブ27にわたつて巻掛けられ、その
ワイヤロープ26は前記ブラケツト23に連結さ
れている。
A guide rail 29 extending in the front-rear direction is fixed to the rear lower part of the frame body 1, and a pair of support members 28 are fixed to the balance weight member 25.
A guide roller 41 is attached to the upper end, and the guide roller 41 is placed on the flange of the guide rail 29, and the moving wire rope 26 is moved by a plurality of lever drive devices 30 equipped with winding drums. The wire rope 26 is wound around a large number of guide sheaves 27 attached to the frame body 1, and its wire rope 26 is connected to the bracket 23.

バランスウエイト部材25の位置を調節する場
合は、止めピン22を抜いた状態で、前記レバー
式駆動装置30を操作してバランスウエイト部材
25をガイドレール29およびガイドローラ41
によりガイドしながら適当位置まで移動し、次に
再び止めピン22によりブラケツト23をフレー
ム本体1に結合する。
To adjust the position of the balance weight member 25, remove the stop pin 22 and operate the lever type drive device 30 to move the balance weight member 25 to the guide rail 29 and guide roller 41.
The bracket 23 is moved to an appropriate position while being guided by the bracket 23, and then the bracket 23 is connected to the frame body 1 again by the stop pin 22.

なおバランスウエイト部材25を移動する手段
としては図示以外の任意の手段を採用してもよ
い。
Note that as a means for moving the balance weight member 25, any means other than those shown in the drawings may be employed.

油圧モータ32とこれにより回転されるプロペ
ラ33とからなる横方向位置調整用スラスタ31
は前記フレーム7の左右両側に載置されて固定さ
れ、このスラスタ31と前記重量バランス調整装
置20とによつてメーンフレームNの方位および
傾きが修正される。
A lateral position adjustment thruster 31 consisting of a hydraulic motor 32 and a propeller 33 rotated by the hydraulic motor 32
are mounted and fixed on both left and right sides of the frame 7, and the orientation and inclination of the main frame N are corrected by the thruster 31 and the weight balance adjustment device 20.

フレーム本体1に揺れおよび横方向位置のずれ
を防止するための伸縮式ガイド部材34の上側部
分が固定され、かつそのガイド部材34の下側部
分は前記フレーム13に連結され、さらに坑口装
置Pの後部に捻れ矯正用キー35が固定され、ま
たメーンフレームNの下部にある調芯フアネル6
の後部には、下方に向かつて拡開している捻れ矯
正用ガイド36が設けられている。
An upper part of a telescoping guide member 34 for preventing shaking and lateral displacement is fixed to the frame body 1, and a lower part of the guide member 34 is connected to the frame 13. A twist correction key 35 is fixed at the rear, and an alignment funnel 6 at the bottom of the main frame N.
A twist correction guide 36 that expands downward is provided at the rear part of the twist correction guide 36 .

第8図に示すように、調芯フアネル6の周囲の
複数個所に、クランプ用シリンダ37が枢着され
ると共に、ほぼ3角形の押え部材38の一端部が
横軸40により枢着され、その押え部材38の他
端部には押えローラ43が取付けられ、かつ押え
部材38の中間部にはクランプ用シリンダ37の
ピストンロツドが連結されている。
As shown in FIG. 8, a clamping cylinder 37 is pivotally mounted at multiple locations around the alignment funnel 6, and one end of a substantially triangular holding member 38 is pivotally mounted by a horizontal shaft 40. A presser roller 43 is attached to the other end of the presser member 38, and a piston rod of a clamp cylinder 37 is connected to an intermediate portion of the presser member 38.

なお前記押えローラ43を省略してもよい。ま
た前記固定部材12には、フローラインの先端部
を挿入する挿入孔およびフローライン係止装置
(図示を省略した)が設けられる。
Note that the press roller 43 may be omitted. The fixing member 12 is also provided with an insertion hole into which the tip of the flow line is inserted and a flow line locking device (not shown).

次に前記実施例の自動着座固定装置の操作例に
ついて説明する。
Next, an example of operation of the automatic seating and fixing device of the above embodiment will be explained.

まずメーンフレームNを侵水させるに先立つ
て、そのメーンフレームNの全体重量バランス
を、前述のようにレバー式駆動装置30の操作に
より調節したのち、止めピン22によりバランス
ウエイト部材25をフレーム本体1に対し固定す
る。
First, before the main frame N is immersed in water, the overall weight balance of the main frame N is adjusted by operating the lever type drive device 30 as described above, and then the balance weight member 25 is attached to the frame body 1 by the stop pin 22. Fixed against.

次に図示しないセンサーにより坑口装置Pの位
置を確認したのち、作業船Qのウインチ4を巻下
げ方向に運転して、メーンフレームNを侵水させ
る。その際、メーンフレーム2の状態は水中での
浮力、波の程度あるいは水圧等の条件によつて変
化するので、メーンフレームNの傾きや水平方向
の捻れに対しては、スラスタ31を運転してメー
ンフレームNを旋回、前進、後退させることによ
り、水中におけるメーンフレームNの前後方向の
傾きあるいは水平方向の捻れを修正する。
Next, after confirming the position of the wellhead device P using a sensor (not shown), the winch 4 of the work boat Q is operated in the lowering direction to cause the main frame N to submerge into the water. At that time, the state of the main frame 2 changes depending on conditions such as underwater buoyancy, degree of waves, water pressure, etc., so the thruster 31 is operated to prevent the main frame N from tilting or twisting in the horizontal direction. By turning, advancing, and retreating the main frame N, the longitudinal inclination or horizontal twist of the main frame N in the water is corrected.

メーンフレームNをさらに下降させると、メー
ンフレームNの調芯フアネル6が坑口装置Pのリ
ブ11に突き当たり、この場合、調芯フアネル6
が受ける衝撃は、衝撃吸収バツフア8により吸収
されるので、メーンフレームNに大きな衝撃力が
作用することなく、調芯フアネル6が坑口装置P
のリブ11に係合する。
When the main frame N is further lowered, the alignment funnel 6 of the main frame N hits the rib 11 of the wellhead device P, and in this case, the alignment funnel 6
Since the impact received by
It engages with the rib 11 of.

メーンフレームNをさらに下降させると、調芯
フアネル6は坑口装置Pの周囲にある多数のリブ
11により形成された円錐状部分によりガイドさ
れて芯ずれが修正されながら、第6図および第7
図に示すように、調芯フアネル6の後部にある捻
れ矯正用ガイド36に坑口装置Pのキー35が当
接し、これにより捻れが矯正されながら、調芯フ
アネル6が前記リブ11上に完全に着座する。
When the main frame N is further lowered, the alignment funnel 6 is guided by a conical portion formed by a large number of ribs 11 around the wellhead device P, and the misalignment is corrected as shown in FIGS. 6 and 7.
As shown in the figure, the key 35 of the wellhead device P comes into contact with the twist correction guide 36 at the rear of the alignment funnel 6, and while the twist is corrected, the alignment funnel 6 is completely placed on the rib 11. Take a seat.

メーンフレームNの調芯フアネル6がリブ11
上に完全に着座したのち、第8図に示すように、
調芯フアネル6の周りに取付けられたクランプ用
シリンダ37を伸長動作させることにより、調芯
フアネル6に枢着されている押え部材38を回動
させて坑口装置Pにおける円形フランジ39の下
面に係合させて、調芯フアネル6を坑口装置Pに
固定する。
The alignment funnel 6 of the main frame N is the rib 11
After fully seated on the top, as shown in Figure 8,
By extending the clamping cylinder 37 attached around the alignment funnel 6, the holding member 38 pivotally attached to the alignment funnel 6 is rotated and engaged with the lower surface of the circular flange 39 in the wellhead device P. At the same time, the alignment funnel 6 is fixed to the wellhead device P.

次にクランプ昇降用シリンダ19を伸長動作さ
せることにより、フレーム13およびこれにより
支持されている部分を徐々に下降させ、開放され
ている1対のクランプ部材15を坑口装置Pにお
ける固定部材12の上部に当接させ、次いでクラ
ンプ開閉用シリンダ16を伸長動作させて、各ク
ランプ部材15により前記固定部材12を把持し
て固定する。
Next, by extending the clamp elevating cylinder 19, the frame 13 and the part supported by it are gradually lowered, and the pair of open clamp members 15 are moved to the upper part of the fixing member 12 in the wellhead device P. Then, by extending the clamp opening/closing cylinder 16, each clamp member 15 grips and fixes the fixing member 12.

この発明によれば、バランスウエイト部材25
の前後方向位置を調節することによりメーンフレ
ームNの前後方向の傾きを容易に修正することが
でき、かつスラスタ31を運転することによりメ
ーンフレームNの方位および前後方向の傾きを容
易に修正することができ、さらにメーンフレーム
Nを坑口装置Pに向かつて下降していくと、下方
拡開筒状の調芯フアネル6が坑口装置Pに誘導嵌
合されるので、メーンフレームNを坑口装置Pの
所定位置に容易に着座させることができ、しかも
メーンフレームNを坑口装置Pに着座させる場
合、調芯フアネル6に作用する衝撃は衝撃吸収バ
ツフア8により吸収されるので、メーンフレーム
Nに大きな衝撃力が作用するのを防止することが
できる。またメーンフレームNを坑口装置Pに着
座させたのち、クランプ装置10における1対の
クランプ部材15により坑口装置Pの固定部材1
2を把持することにより、メーンフレームNを坑
口装置Pに固定することができ、さらに前記クラ
ンプ装置10、スラスタ31等を遠隔操作するこ
とにより、潜水作業およびガイドワイヤロープの
張設作業等が全く不要になり、かつ作業船上にワ
イヤロープ緊張装置を設ける必要がなくなるの
で、作業船を小型化することができる等の効果が
得られる。
According to this invention, the balance weight member 25
The longitudinal inclination of the main frame N can be easily corrected by adjusting the longitudinal position of the main frame N, and the orientation and longitudinal inclination of the main frame N can be easily corrected by operating the thruster 31. When the main frame N is lowered toward the wellhead device P, the downwardly expanding cylindrical alignment funnel 6 is fitted into the wellhead device P by induction, so that the main frame N is moved toward the wellhead device P. It can be easily seated in a predetermined position, and when the main frame N is seated on the wellhead device P, the impact acting on the alignment funnel 6 is absorbed by the impact absorbing buffer 8, so that a large impact force is not applied to the main frame N. can be prevented from acting. After the main frame N is seated on the wellhead device P, the fixing member 1 of the wellhead device P is
2, the main frame N can be fixed to the wellhead device P, and furthermore, by remotely controlling the clamp device 10, thruster 31, etc., diving work and guide wire rope tensioning work can be completely eliminated. Since it becomes unnecessary and there is no need to provide a wire rope tensioning device on the work boat, effects such as the ability to downsize the work boat can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は従来の方式による海底石油生産設備の
概略側面図である。第2図ないし第8図は本発明
の実施例を示すものであつて、第2図は本発明に
おけるメーンフレームの構成およびそのメーンフ
レームと坑口装置との関係を示す側面図、第3図
はメーンフレームの拡大側面図、第4図は本発明
におけるメーンフレームの構成およびそのメーン
フレームと坑口装置との関係を示す正面図、第5
図はメーンフレームの拡大正面図、第6図は調芯
フアネルの捻れ矯正ガイドと坑口装置のキーとの
当接状態を示す平面図、第7図は捻れ矯正ガイド
およびキーの当接状態を示す正面図、第8図は調
芯フアネルと坑口装置の円形フランジとの固定状
態を示す側面図である。 図において、Nはメーンフレーム、Pは坑口装
置、Qは作業船、1はフレーム本体、3はワイヤ
ロープ、4はウインチ、5は着座装置、6は調芯
フアネル、7はフレーム、8はバツフア、9はガ
イドポスト、10はクランプ装置、12は固定部
材、13はフレーム、15はクランプ部材、16
はクランプ開閉用シリンダ、19はクランプ昇降
用シリンダ、20は重量バランス調整装置、21
は位置調節用ピン孔、22は止めピン、25はバ
ランスウエイト部材、31は横方向位置調整用ス
ラスタ、35は捻れ矯正用キー、36は捻れ矯正
用ガイド、37はクランプ用シリンダ、38は押
え部材である。
FIG. 1 is a schematic side view of a conventional submarine oil production facility. 2 to 8 show embodiments of the present invention, in which FIG. 2 is a side view showing the structure of the main frame and the relationship between the main frame and the wellhead device in the present invention, and FIG. FIG. 4 is an enlarged side view of the main frame; FIG. 4 is a front view showing the structure of the main frame and the relationship between the main frame and the wellhead device;
The figure is an enlarged front view of the main frame, Figure 6 is a plan view showing the state of contact between the twist correction guide of the alignment funnel and the key of the wellhead device, and Figure 7 shows the state of contact between the twist correction guide and the key. The front view and FIG. 8 are side views showing the state in which the alignment funnel and the circular flange of the wellhead device are fixed. In the figure, N is the main frame, P is the wellhead equipment, Q is the work boat, 1 is the frame body, 3 is the wire rope, 4 is the winch, 5 is the seating device, 6 is the alignment funnel, 7 is the frame, and 8 is the buffer. , 9 is a guide post, 10 is a clamp device, 12 is a fixing member, 13 is a frame, 15 is a clamp member, 16
1 is a cylinder for opening and closing the clamp, 19 is a cylinder for lifting and lowering the clamp, 20 is a weight balance adjustment device, 21
2 is a position adjustment pin hole, 22 is a stop pin, 25 is a balance weight member, 31 is a thruster for lateral position adjustment, 35 is a twist correction key, 36 is a twist correction guide, 37 is a clamp cylinder, and 38 is a presser foot. It is a member.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 フローラインを接続する機能を備えた水中操
作用メーンフレームを、作業船からワイヤロープ
により吊り下げて侵水させ水底に固設した坑口装
置に着座させて固定し、その坑口装置にフローラ
インを接続し、そのフローラインおよびマニホー
ルドを経由して貯油するようにした海底石油生産
設備において、メーンフレームNの下部に、坑口
装置Pに嵌合される下方拡開筒状の調芯フアネル
6と衝撃吸収バツフア8とを備えている着座装置
5が設けられ、メーンフレームNの前部には坑口
装置Pにおける固定部材12を把持する1対のク
ランプ部材15を備えているクランプ装置10が
設けられ、メーンフレームNの後部には、バラン
スウエイト部材25が前後方向位置調節可能に設
けられ、メーンフレームNの左右両側にはスラス
タ31が設けられていることを特徴とする海底石
油生産設備における水中操作用メーンフレームの
着座固定装置。
1. A main frame for underwater operation equipped with the function of connecting a flow line is suspended from a work boat using a wire rope, submerged in water, and seated and fixed on a wellhead device fixed to the bottom of the water, and the flowline is connected to the wellhead device. In a submarine oil production facility in which oil is connected and stored via its flow line and manifold, a downwardly expanding cylindrical alignment funnel 6 fitted to a wellhead device P and an impact are installed at the bottom of a main frame N. A seating device 5 comprising an absorption buffer 8 is provided, and a clamp device 10 comprising a pair of clamp members 15 for gripping a fixing member 12 in the wellhead device P is provided at the front of the main frame N. A balance weight member 25 is provided at the rear of the main frame N so that its position can be adjusted in the longitudinal direction, and thrusters 31 are provided on both left and right sides of the main frame N. For underwater operation in submarine oil production equipment. Main frame seating fixing device.
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