JPH0155928B2 - - Google Patents

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JPH0155928B2
JPH0155928B2 JP21490085A JP21490085A JPH0155928B2 JP H0155928 B2 JPH0155928 B2 JP H0155928B2 JP 21490085 A JP21490085 A JP 21490085A JP 21490085 A JP21490085 A JP 21490085A JP H0155928 B2 JPH0155928 B2 JP H0155928B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
clamp
pipe
tube
clamp segment
open
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP21490085A
Other languages
Japanese (ja)
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JPS6274524A (en
Inventor
Hiroshi Fukui
Hiroshi Miura
Masatoki Yano
Akihiko Nishisaka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Nippon Kokan Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6274524A publication Critical patent/JPS6274524A/en
Publication of JPH0155928B2 publication Critical patent/JPH0155928B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 (関連技術分野) 本発明は走行切断機用の管クランプ装置に関す
るものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a tube clamping device for a traveling cutting machine.

(従来技術とその問題点) 電縫鋼管製造設備に於て、コイル先端部で製管
された管の先端部は正常管径より10%程度広がつ
たラツパ状となつている。
(Prior art and its problems) In electric resistance welded steel pipe manufacturing equipment, the tip of the tube produced at the tip of the coil has a tupular shape that is about 10% wider than the normal tube diameter.

この部分を管クランプ装置の内側を通過させる
為には、従来ラツパ状の管端を機械的に無理矢理
絞るか、又は開放時に余裕をもたせた管クランプ
装置とするか、いずれかの方法があつた。
In order to allow this part to pass through the inside of the tube clamp device, the conventional methods were to mechanically squeeze the wrapper-shaped tube end, or to use a tube clamp device with a margin when opened. .

前者は第3図に示す如く、鋼管Pの管端におけ
る溶接不良でラツパ状に拡がつた部分1をコーン
ガイド2で絞り、クランプ装置3内を通過させる
ものであるが、装置に無理な力が作用し、事故の
原因になつていた。
In the former method, as shown in Fig. 3, the cone guide 2 squeezes the cone guide 2 to squeeze the cone-shaped portion 1 at the end of the steel pipe P that has expanded due to poor welding, and the pipe passes through the clamping device 3. was acting as a cause of the accident.

又後者の場合にはシリンダ4によつて楔体5を
引張り出して第3図の矢印のa方向にクランプセ
グメント3を解放するとき十分な余裕を持たせて
ラツパ状の溶接不良部1を通過させ易いようにし
た。即ちクランプセグメント3のクランプストロ
ークx(第3図)を十分にとり、かつコーンガイ
ド2の内径も拡げて通り易くした。この構造だ
と、クランプストロークxが正常管をクランプす
るとき余分に時間がかゝり、タイムサイクルを少
しでも縮めたいという要請のある走行切断機とし
ては大きな欠点となつていた。
In the latter case, when the wedge body 5 is pulled out by the cylinder 4 and the clamp segment 3 is released in the direction of the arrow a in FIG. I made it easy to do. That is, the clamp stroke x (FIG. 3) of the clamp segment 3 was set sufficiently, and the inner diameter of the cone guide 2 was also widened to facilitate passage. With this structure, extra time is required when the clamp stroke x clamps a normal pipe, which is a major drawback for a traveling cutting machine that is required to shorten the time cycle as much as possible.

(発明の解決しようとする課題) クランプ装置に無理な力が作用しないで、管先
端のラツパ状部を容易に通過可能な管クランプ装
置を提供すること、及びクランプセグメントの開
閉に要する時間を極めて短い時間で行いうる管ク
ランプ装置を提供しようとするものである。
(Problems to be Solved by the Invention) To provide a pipe clamping device that can easily pass through the flap-shaped portion at the tip of the pipe without applying unreasonable force to the clamping device, and to minimize the time required to open and close the clamp segment. The present invention aims to provide a tube clamping device that can be clamped in a short period of time.

(発明の解決手段) 楔体によつて拡開されるクランプセグメントの
開放位置を「開」位置と「全開」位置の2位置と
し、2段動作のシリンダを使用してクランプセグ
メントを開・閉させるようにした。そしてコイル
先端の管進行信号をうけて開位置から全開位置へ
クランプセグメントが拡張して管先端のラツパ状
部が容易に通過できるようにし、ラツパ状部がク
ランプ装置を通過すると、管先端通過の信号をう
けてクランプセグメントは開位置へ移動するよう
にした。
(Solution Means of the Invention) The opening position of the clamp segment expanded by the wedge body is set to two positions, ``open'' position and ``fully open'' position, and the clamp segment is opened and closed using a two-step action cylinder. I tried to let him do it. Then, in response to the tube advance signal from the coil tip, the clamp segment expands from the open position to the fully open position to allow the tube tip to pass through easily. The clamp segment was made to move to the open position upon receiving the signal.

(発明の実施例) 第1図を参照して説明する。Aは本発明に係る
クランプ装置である。6はクランプセグメントで
例えば円周上に4個等配されている。クランプセ
グメント6はその後部外側に楔体8の楔面9と係
合する傾斜面を有する中間体7に固着されてい
る。
(Embodiments of the invention) This will be explained with reference to FIG. A is a clamp device according to the present invention. Reference numeral 6 denotes clamp segments, and for example, four clamp segments are equally spaced on the circumference. The clamp segment 6 is fixed to an intermediate body 7 having an inclined surface on its rear outer side which engages with a wedge surface 9 of a wedge body 8.

楔体8はその一端に固着されたロツド10を介
し、枠体11にナツト12で固着されている。枠
体11はクランプ装置上に取付けられた油圧2段
シリンダ13のロツド14に固着されている。
The wedge body 8 is fixed to a frame body 11 with a nut 12 via a rod 10 fixed to one end thereof. The frame 11 is secured to a rod 14 of a two-stage hydraulic cylinder 13 mounted on a clamping device.

油圧2段シリンダ13は内部に大ピストン13
aと小ピストン13bがあつて、小ピストン13
bの方がストロークが大となつており、これを作
動させることによつて、クランプセグメント6を
開位置からさらにクランプセグメント6を開いて
全開をさせることができる。そして、管端の通過
時を除いた正常管の通過時は全開する必要がない
ので、大ピストン13aによつてクランプセグメ
ント6の開閉を行うようになつている。
The hydraulic two-stage cylinder 13 has a large piston 13 inside.
a and the small piston 13b meet, and the small piston 13
b has a larger stroke, and by actuating this, the clamp segment 6 can be further opened from the open position to be fully opened. Since it is not necessary to fully open the clamp segment 6 when a normal pipe passes, except when the pipe end passes, the clamp segment 6 is opened and closed by the large piston 13a.

油圧2段シリンダ13の一例を示すと、大ピス
トンはストロークが92mm、小ピストンは同じくス
トロークが160mmである。通常の開閉には小ピス
トンが68mm(=160−92)のストロークで行ない、
開〜全開には大ピストンの92mmの移動を伴なつて
小ピストンが160mm移動する。即ち大ピストンの
ストローク92mm分だけ先端ラツパ状部の通過時に
全開して通過し易くなつている。
As an example of the two-stage hydraulic cylinder 13, the large piston has a stroke of 92 mm, and the small piston has a stroke of 160 mm. For normal opening and closing, the small piston uses a stroke of 68mm (=160-92).
From open to fully open, the large piston moves 92mm and the small piston moves 160mm. In other words, the large piston's stroke of 92 mm is fully opened when passing through the tip flap-like part, making it easier to pass through.

第2図は油圧2段シリンダ13の開・閉及び全
開をさせるシーケンスの一例である。
FIG. 2 is an example of a sequence in which the two-stage hydraulic cylinder 13 is opened, closed, and fully opened.

(効果) 油圧2段シリンダを用い、先端ラツパ状部の通
過時のみクランプセグメントを全開にし、正常管
のクランプ時にはそれより小ストロークの開閉で
よいようにしたので、クランプ装置のクランプ作
業に要する時間を短縮でき作業能率の向上に大い
に寄与するものとなつた。
(Effects) Using a two-stage hydraulic cylinder, the clamp segment is fully opened only when passing through the tip of the flange-shaped part, and when clamping a normal pipe, a smaller stroke is required to open and close the clamp, reducing the time required for the clamping operation of the clamp device. This has greatly contributed to improving work efficiency.

因みに管径を609.6mmラツパ状部の最大径を660
mm程度とする。又クランプセグメントは開いた時
が660mm、全開時が720mmとし、クランプ速度を
100mm/secとすると、 720−660/2÷100=0.3(sec)となる。
By the way, the pipe diameter is 609.6mm, and the maximum diameter of the rattling part is 660mm.
Approximately mm. In addition, the clamp segment is 660mm when open and 720mm when fully open, and the clamping speed is
If it is 100mm/sec, then 720-660/2÷100=0.3(sec).

全開時と正常管のクランプ時の開の時とで
0.3secの時間短縮が可能となる。さらに開放も含
めると0.3×2=0.6(sec)の短縮となり、プラン
トの稼動率向上に大いに寄与することがわかる。
When fully open and when the normal tube is opened when clamped.
A time reduction of 0.3 seconds is possible. Furthermore, if opening is included, the reduction is 0.3 x 2 = 0.6 (sec), which shows that it greatly contributes to improving the operating rate of the plant.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明に係るクランプ装置の断面図。
第2図は同装置のシーケンス回路。第3図は従来
型管クランプ装置の断面図。第4図は第3図の
矢視断面図。 図において;A……管クランプ装置、6……ク
ランプセグメント、7……中間板、8……楔体、
9……楔面、10……ロツド、11……枠体、1
2……ナツト、13……油圧2段シリンダ、13
a……大ピストン、13b……小ピストン、14
……ロツド。
FIG. 1 is a sectional view of a clamping device according to the present invention.
Figure 2 shows the sequence circuit of the same device. FIG. 3 is a cross-sectional view of a conventional pipe clamp device. FIG. 4 is a sectional view taken along the arrow in FIG. 3. In the figure; A... tube clamp device, 6... clamp segment, 7... intermediate plate, 8... wedge body,
9... Cuneate surface, 10... Rod, 11... Frame body, 1
2...Nut, 13...Hydraulic two-stage cylinder, 13
a...Large piston, 13b...Small piston, 14
...Lotsud.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 楔体によつて拡開されるクランプセグメント
の開放位置を「開」位置と「全開」位置の2位置
とし、これら2位置への開閉動作を2段動作のシ
リンダによつて行うことを特徴とする走行切断機
用管クランプ装置。 2 コイル先端の管進行信号をうけて開位置から
全開位置へクランプセグメントが拡張して管先端
のラツパ状部が容易に通過できるようにし、ラツ
パ状部がクランプ装置を通過すると、管先端通過
の信号をうけてクランプセグメントは開位置へ移
動するようにしたことを特徴とする特許請求の範
囲1記載の走行切断機用管クランプ装置。
[Claims] 1. The opening positions of the clamp segment expanded by the wedge body are two positions, the "open" position and the "fully open" position, and the opening/closing operation to these two positions is performed by a two-stage cylinder. A pipe clamping device for a traveling cutting machine, characterized in that the pipe clamping device is operated by twisting the pipe. 2 In response to the tube advance signal from the coil tip, the clamp segment expands from the open position to the fully open position to allow the flap-shaped portion at the tube tip to pass easily, and when the flap-shaped portion passes through the clamp device, the tube tip passes through. 2. A pipe clamp device for a traveling cutting machine according to claim 1, wherein the clamp segment is moved to an open position upon receiving a signal.
JP21490085A 1985-09-30 1985-09-30 Pipe clamping device of running cutting machine Granted JPS6274524A (en)

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JPS6274524A JPS6274524A (en) 1987-04-06
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CN103213163B (en) * 2013-05-06 2015-08-26 张家港市金远东机械有限公司 Adjustable pipe clamping device in PVC production line
CN103394745B (en) * 2013-07-29 2015-07-15 旭东机械(昆山)有限公司 Full-automatic pipe cutting machine

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JPS6274524A (en) 1987-04-06

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