JPH0145428B2 - - Google Patents
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- JPH0145428B2 JPH0145428B2 JP13135883A JP13135883A JPH0145428B2 JP H0145428 B2 JPH0145428 B2 JP H0145428B2 JP 13135883 A JP13135883 A JP 13135883A JP 13135883 A JP13135883 A JP 13135883A JP H0145428 B2 JPH0145428 B2 JP H0145428B2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/35—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
Landscapes
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、多数の発熱体に選択的に通電するこ
とにより熱印刷を行なうようにしたサーマルプリ
ントに係り、とくに個々の発熱体の異常を検出す
るようにしたサーマルプリンタのヘツド切れ検出
装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field The present invention relates to thermal printing in which thermal printing is performed by selectively energizing a large number of heating elements, and in particular to detecting abnormalities in individual heating elements. The present invention relates to a head breakage detection device for a thermal printer.
技術的背景およびその問題点
一般にサーマルプリンタによるサーマル印刷
は、感熱紙を用いる方式と熱溶融インクが塗布さ
れたインクリボンを用いて普通紙に印刷する方式
との二種のものが存するが、いずれのものもライ
ンプリンタ等の他の印刷装置によるものより鮮明
であり、発熱体の大きさも半導体技術の向上に従
つて8DOT／mmの印刷が可能であり、文字、画像
が微細部分まで表現できるようになつている。そ
のため、フアクシミリ等の事務器の分野のみなら
ず、POS化の発展とともにバーコード印刷分野
にも使用され始めている。Technical Background and Problems There are generally two types of thermal printing using thermal printers: a method that uses thermal paper and a method that prints on plain paper using an ink ribbon coated with heat-melting ink. Printing is clearer than that produced by other printing devices such as line printers, and the size of the heating element has improved as semiconductor technology has improved, making it possible to print at 8 DOT/mm, making it possible to express text and images down to the smallest details. It's getting old. For this reason, it has begun to be used not only in the field of office equipment such as facsimile machines, but also in the field of barcode printing with the development of POS.
そこで、バーコードの構成は、JAN、UPC、
EAN等の規格で数字を７モジユールで構成し、
たとえば数字５の奇数パリテイーの７モジユール
の構成は0110001（黒を１とする）で表わされる。
ここで倍率１倍で0.33mmを１モジユールとし、白
又は黒となる。このような７モジユールが13桁集
つて標準バージヨンとなり、レザースキヤナー等
で読取り、レジスタに登録されることになる。 Therefore, the barcode composition is JAN, UPC,
The number is composed of 7 modules according to standards such as EAN,
For example, a configuration of 7 modules with odd parity of the number 5 is represented by 0110001 (black is 1).
Here, at a magnification of 1x, 0.33 mm is 1 module, and it becomes white or black. These 7 modules gather 13 digits to form a standard version, which is read with a laser scanner or the like and registered in a register.
そこで、バーコードの場合に問題になるのは、
１本の発熱体が破壊、すなわち、オープンする
と、たとえば数字５の0110001が0100001とか
0110000とかに変化してしまうものであり、読取
りエラーになつてしまう。ただし、バーコードに
はＣ／Ｄの計算があるので、他の数字として読取
つてしまうことは殆どなく、また、奇数、偶数パ
リテイーの規則もあるので黒２本の奇数パリテイ
ーエラーとなる。 Therefore, the problem with barcodes is that
If one heating element is destroyed, that is, opened, the number 5, 0110001, becomes 0100001, etc.
It changes to something like 0110000, resulting in a reading error. However, since barcodes require C/D calculations, they are almost never read as other numbers, and there are rules for odd and even parity, resulting in two black odd parity errors.
このように、発熱体の1DOTがエラーになつて
もバーコードは一応印刷されるので作業者はその
異常を発見することができず、また、念入りにバ
ーの状態をチエツクしても相当の時間が掛るので
人間の目視によるチエツクは不可能である。 In this way, even if 1DOT of the heating element has an error, the barcode will be printed, so the operator will not be able to discover the abnormality, and even if he carefully checks the status of the bar, it will take a considerable amount of time. It is impossible to check by human visual inspection.
そこで、非印字時に自己診断により発熱体の断
線状態を逐一検知するようにしたものが特開昭58
−28391号公報に開示されている。 Therefore, in JP-A-58, a system was developed that detected each disconnection of the heating element through self-diagnosis during non-printing.
-Disclosed in Publication No. 28391.
発明が解決しようとする課題
しかしながら、この技術においては、多数の発
熱体の全てに逐一検知回路を接続しなければなら
ず、発熱体の数が多いものにおいては、その回路
構成がきわめて複雑化すると云う問題がある。Problems to be Solved by the Invention However, in this technology, a detection circuit must be connected to each of the many heating elements one by one, and the circuit configuration becomes extremely complicated when there are many heating elements. There is a problem.
また、多数の発熱体を直線状に配列したサーマ
ルヘツドにおいて、駆動回路を簡単にするため
に、多数の発熱体をＮ個毎に共通端子でくくつて
Ｍ個の発熱体群を形成し、これらのＭ個の発熱体
群の共通端子にそれぞれ制御素子を接続した所謂
マトリツクス配線されたものがある。このように
駆動回路がマトリツクス配線されたものに前述の
特開昭58−28391号公報に開示された技術を転用
した場合には、逐一検知回路を発熱体群毎に設け
る必要がある。すなわち、Ｍ個の逐一検知回路を
設ける必要があり、発熱体の不良を検知するため
の回路が依然として複雑なものである。 In addition, in order to simplify the drive circuit in a thermal head in which a large number of heating elements are arranged linearly, a group of M heating elements is formed by connecting every N heating elements with a common terminal. There is a so-called matrix wiring in which a control element is connected to a common terminal of M groups of heating elements. If the technique disclosed in the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 58-28391 is applied to a drive circuit in which the drive circuit is wired in a matrix as described above, it is necessary to provide a detection circuit for each heating element group. That is, it is necessary to provide M detection circuits one by one, and the circuit for detecting a defect in the heating element is still complicated.
課題を解決しようとする手段
選択的に通電されることにより記録のための熱
エネルギーを発生させる多数の発熱体をそれぞれ
画信号回路に接続されたＮ個毎に共通端子でくく
つてＭ個の発熱体群を形成して一直線状に配列
し、これらのＭ個の発熱体群の前記共通端子にそ
れぞれ共通電極選択回路に接続された制御素子を
接続したサーマルヘツドにおいて、前記画信号回
路にＮ個の前記発熱体を順次駆動するテスト信号
発生手段を接続し、Ｍ個の前記制御素子のそれぞ
れと並列で前記制御素子のそれぞれの前記発熱体
側に位置する整流素子を介して一個の発熱体破壊
検出回路を接続し、この発熱体破壊検出回路に異
常信号出力回路を接続した。Means for solving the problem A large number of heating elements that generate thermal energy for recording by being selectively energized are connected to an image signal circuit, and each N heating element is connected to a common terminal to generate M heating elements. In a thermal head in which a group of M heating elements is formed and arranged in a straight line, and a control element connected to a common electrode selection circuit is connected to the common terminal of the group of M heating elements, N heating elements are connected to the image signal circuit. A test signal generation means for sequentially driving the heating elements is connected, and destruction of one heating element is detected via a rectifying element located in parallel with each of the M control elements on the heating element side of each of the control elements. An abnormality signal output circuit was connected to this heating element destruction detection circuit.
作 用
整流素子はＭ個の発熱体群と同じ数が必要であ
るが、各発熱体群に接続された制御素子のすべて
に並列に一個の発熱体破壊検出回路が接続されて
いるだけであるため、発熱体の数が多数であつて
もその発熱体の不良を検出する回路をきわめて簡
単にすることができるものである。Function The same number of rectifying elements as the M heating element groups is required, but only one heating element destruction detection circuit is connected in parallel to all the control elements connected to each heating element group. Therefore, even if there are a large number of heating elements, the circuit for detecting defects in the heating elements can be extremely simplified.
発明の実施例
まず、第１図ないし第６図に基いてバーコード
印刷を行なわせる装置およびその作用について説
明する。まず、秤部１とスイツチ２とが接続され
たCPI１ ３にはROMおよびRAMよりなるプロ
グラムメモリ４、ROMよりなるPLUメモリ５、
表示・キー装置６およびプリンタをコントロール
するCPU２ ７が接続されている。このCPU２
７には、ROMおよびRAMよりなるプログラ
ムメモリ８、ROMよりなるキヤラクタジエネレ
ータ９、RAMよりなる印字バツフア１０が接続
されている。また、前記CPU２ ７には、ラベ
ル検出器１１、パルスモータ１２を駆動するパル
スモータドライブ１３、サーマルヘツド１４を制
御するコモンドライブ１５、画信号ドライブ１
６、検知回路１７、検知回路ドライブ１８が接続
されている。Embodiments of the Invention First, an apparatus for printing a barcode and its operation will be described based on FIGS. 1 to 6. First, the CPI 13 to which the weighing section 1 and the switch 2 are connected has a program memory 4 consisting of ROM and RAM, a PLU memory 5 consisting of ROM,
A display/key device 6 and a CPU 27 for controlling the printer are connected. This CPU2
Connected to 7 are a program memory 8 consisting of ROM and RAM, a character generator 9 consisting of ROM, and a print buffer 10 consisting of RAM. The CPU 27 also includes a label detector 11, a pulse motor drive 13 that drives the pulse motor 12, a common drive 15 that controls the thermal head 14, and an image signal drive 1.
6, a detection circuit 17 and a detection circuit drive 18 are connected.
つぎに、第２図に示すものはプリンタ部であ
り、長尺状の台紙１９の一面には所定の大きさの
ラベル２０が等間隔で連続的に貼付されており、
前記台紙１９はローラ２１、プラテン２２、剥離
板２３、ローラ２４を経て図示しない巻取部に巻
取られている。そして、前記プラテン２２の上部
には前記ラベル２０に接触して印字を行なうサー
マルヘツド１４が設けられ、前記剥離板２３の先
端には前記ラベル２０の前縁を光電的に検出する
ラベル検出器１１が設けられている。また、前記
プラテン２２はベルト２５を介してパルスモータ
１２に連結されている。 Next, what is shown in FIG. 2 is a printer section, in which labels 20 of a predetermined size are continuously pasted at equal intervals on one side of a long mount 19.
The mount 19 is wound up by a winding section (not shown) via a roller 21, a platen 22, a peeling plate 23, and a roller 24. A thermal head 14 is provided at the top of the platen 22 for printing by contacting the label 20, and a label detector 11 for photoelectrically detecting the leading edge of the label 20 is provided at the tip of the peeling plate 23. is provided. Further, the platen 22 is connected to the pulse motor 12 via a belt 25.
ついで、前記サーマルヘツド１４の構造と動作
について第３図および第４図に基づいて説明す
る。まず、Ｒ１〜Ｒ２５６の256個の発熱体２６
がそれぞれダイオード２７に接続されて設けら
れ、これらの発熱体２６はＲ１〜Ｒ３２、Ｒ３３
〜Ｒ６４，…と云うように32個（Ｎ個）ずつグル
ープ化されてCOM１〜８の８グループ（Ｍグル
ープ）に分れられている。そして、共通電極選択
回路としてのCOM電極選択回路２８は、COM１
〜COM４の４個の制御素子としてのトランジス
タ２９により４分類され、COM１はCOM１と
COM８との発熱体２６に接続されている。同様
にCOM２はCOM２とCOM７との発熱体２６、
COM３はCOM３とCOM６との発熱体２６、
COM４はCOM４とCOM５との発熱体２６にそ
れぞれ接続されている。前記CPU２ ７からの
データラツチ信号と画信号ドライブ１６からの画
信号ドライブコントロール信号とを受けて動作す
る画信号回路としての２つのデータラツチ・画信
号ドライブ回路３０，３１が設けられ、これらの
一方にはCOM１〜COM４の発熱体２６が接続さ
れ、他方にはCOM５〜COM８の発熱体２６が接
続されている。このようなサーマルヘツド１４の
発熱体２６は前記ラベル２０の送り方向と直交す
るように一列に配列されている。 Next, the structure and operation of the thermal head 14 will be explained based on FIGS. 3 and 4. First, 256 heating elements 26 from R1 to R256
are connected to the diodes 27, respectively, and these heating elements 26 are connected to R1 to R32, R33.
~R64, . . . are grouped into 32 (N) groups and divided into 8 groups (M groups) of COM1 to COM8. The COM electrode selection circuit 28 as a common electrode selection circuit is COM1.
~ COM4 is classified into 4 types depending on the transistor 29 as the 4 control elements, and COM1 is divided into COM1 and COM1.
It is connected to the heating element 26 with COM8. Similarly, COM2 is a heating element 26 between COM2 and COM7,
COM3 is a heating element 26 between COM3 and COM6,
COM4 is connected to heating elements 26 of COM4 and COM5, respectively. Two data latch/picture signal drive circuits 30 and 31 are provided as picture signal circuits that operate in response to a data latch signal from the CPU 27 and a picture signal drive control signal from the picture signal drive 16. The heating elements 26 of COM1 to COM4 are connected to the other side, and the heating elements 26 of COM5 to COM8 are connected to the other side. The heating elements 26 of the thermal head 14 are arranged in a line perpendicular to the direction in which the label 20 is fed.
実際の印字は第４図に示すタイミングで行なわ
れる。すなわち、１ライン印字サイクルを４等分
してパルスモータ１２を間歇送りさせることによ
り、1/4ライン送りを行なわせ、この1/4ライン送
り毎にCOM１とCOM８、COM２とCOM７、
COM３とCOM６、COM４とCOM５との発熱体
２６に通電させる。 Actual printing is performed at the timing shown in FIG. That is, by dividing one line printing cycle into four equal parts and intermittently feeding the pulse motor 12, 1/4 line feeding is performed, and for each 1/4 line feeding, COM1 and COM8, COM2 and COM7,
The heating elements 26 of COM3 and COM6, and COM4 and COM5 are energized.
つぎに、第５図、第６図のフローチヤートに基
きその動作を説明する。まず第５図に前記CPU
１ ３の動作を示す。電源投入後、各接続される
装置をイニシヤライズし、プリンタをコントロー
ルするCPU２ ７に、ラベル２０への印字位置、
印字フオーマツトを制御する「送り量」を転送す
る。その後表示装置６をスキヤニングさせ、メイ
ンルーチンにはいる。このメインルーチンでは、
前記秤部１からの秤のデータが取り込まれ、計
量・定額発行モード、点検・精算モード、設定モ
ード等のモードがセツトされる。また前記キー装
置６よりキー情報が取り込まれ処理される。この
あと、計量モードならば、秤のデータに単価を乗
じて値段とし、ラベル発行の条件がととのえばプ
リントＦの「１」をセツトし、前記表示装置６へ
値段等のデータを出力して、プリントＦが「１」
ならばプリント装置の状態をチエツクし、プリン
トOKならばプリントデータをセツトしてCPU２
７に転送する。その後プリントＦを「０」にリ
セツトしてメインルーチンへもどる。またモード
が点検・精算モードであれば点検・精算Ｆを判断
して、点検・精算Ｆが「０」でなければプリント
装置の状態をチエツクしてOKならばデータをセ
ツトし、CPU２ ７に転送して、フラグを「０」
にリセツトしてメインルーチンへもどる。またモ
ードが設定モードであれば各設定業務を行ないメ
インルーチンへもどる。 Next, the operation will be explained based on the flowcharts of FIGS. 5 and 6. First, in Figure 5, the CPU
1 3 shows the operation. After the power is turned on, the CPU 27, which initializes each connected device and controls the printer, determines the printing position on the label 20,
Transfers the "feed amount" that controls the print format. Thereafter, the display device 6 is scanned and the main routine is entered. In this main routine,
The scale data from the weighing section 1 is taken in, and modes such as a weighing/fixed amount issuing mode, an inspection/settlement mode, a setting mode, etc. are set. Further, key information is taken in from the key device 6 and processed. After this, if it is in the weighing mode, the data on the scale is multiplied by the unit price to obtain the price, and once the label issuance conditions are met, print F is set to "1", and data such as price is output to the display device 6, Print F is "1"
If so, check the status of the printing device, and if printing is OK, set the print data and send it to the CPU 2.
Transfer to 7. Thereafter, print F is reset to "0" and the process returns to the main routine. Also, if the mode is the inspection/accounting mode, the inspection/accounting F is determined, and if the inspection/accounting F is "0", the status of the printing device is checked, and if OK, the data is set and transferred to the CPU 27. and set the flag to "0"
and return to the main routine. If the mode is the setting mode, each setting task is performed and the process returns to the main routine.
つぎに第６図に基きプリンタをコントロールす
る前記CPU２ ７の動作について説明する。電
源投入後各々接続される装置をイニシヤライズ
し、前記CPU１ ３よりラベル２０への印字フ
オーマツト、印字位置等を制御する送り量を受け
取りメインルーチンへはいる。メインルーチンで
は、まず紙送りであるか否かを判断して紙送りで
あれば前記パルスモータドライブ１３を駆動し、
パルスモータ１２を回転させて紙送りを行ないメ
インへもどる。この時、紙送りでなければ、前記
CPU１ ３からのデータを受信する。この受信
データが送り量データの場合には、そのデータの
処理を行ないメインへもどる。プリントデータの
場合にはデータを処理し、キヤラクタジエネレー
タ９を処理して前記印字バツフア１０上に印字パ
ターンを発生させ、プリントしメインにもどる。 Next, the operation of the CPU 27 that controls the printer will be explained based on FIG. After the power is turned on, each connected device is initialized, and the feed amount for controlling the print format, print position, etc. on the label 20 is received from the CPU 13, and the main routine is entered. In the main routine, it is first determined whether or not paper is to be fed, and if it is, the pulse motor drive 13 is driven;
The pulse motor 12 is rotated to feed the paper and return to the main screen. At this time, if the paper is not being fed, the
Receive data from CPU13. If this received data is sending amount data, that data is processed and the process returns to the main process. In the case of print data, the data is processed, the character generator 9 is processed, a print pattern is generated on the print buffer 10, the print pattern is printed, and the process returns to the main screen.
つぎに、第７図ないし第１１図に基いて発熱体
２６の異常を検出する手段について説明する。説
明を簡単にするため、発熱体２６のＮ個のＭグル
ープを６個の３グループで18個の発熱体２６があ
るものとして説明する。まず、第７図と第８図に
おいて、第３図との対比において他に相違する点
は、データラツチ・画信号ドライブ回路３０の入
力側に図示しないテスト信号発生手段が接続され
ているとともに出力側にドライバー３２が接続さ
れている点と、Tr1〜Tr3の各トランジスタ２９
に発熱体破壊検出回路３３がそれぞれ整流素子と
してのダイオード４４を介在させて並列に接続さ
れている点である。 Next, means for detecting an abnormality in the heating element 26 will be explained based on FIGS. 7 to 11. To simplify the explanation, the description will be made assuming that there are 18 heat generating elements 26 in three groups of 6 M groups of N heat generating elements 26. First, the other difference between FIG. 7 and FIG. 8 in comparison with FIG. 3 is that test signal generating means (not shown) is connected to the input side of the data latch/image signal drive circuit 30, and The point where the driver 32 is connected to and each transistor 29 of Tr 1 to Tr 3
The heating element destruction detection circuits 33 are connected in parallel with each other with a diode 44 interposed therebetween as a rectifying element.
そして、前記発熱体破壊検出回路３３には、そ
の動作制御がなされるOHOPN制御回路３４と出力
側に図示しない異常信号出力回路が接続された
Ｉ／Ｏポート３５とが接続されている。前記
OHOPN制御回路３４は抵抗３６を経てTr4なるト
ランジスタ３７のベースに接続され、このトラン
ジスタ３７はフオトカプラー３８の発光ダイオー
ド３９に接続され、この発光ダイオード３９は電
流制限用の抵抗４０を経て発熱体２６に接続され
ている。また、前記フオトカプラー３９の発光ダ
イオード３９と並列に確認用の発光ダイオード４
１が接続されている。また、抵抗４２を介在させ
て電源に接続された受光素子４３には前記Ｉ／Ｏ
ポート３５が接続されている。 The heating element destruction detection circuit 33 is connected to an OH OPN control circuit 34 that controls its operation and an I/O port 35 to which an abnormality signal output circuit (not shown) is connected to the output side. Said
The OH OPN control circuit 34 is connected to the base of a transistor 37 called Tr 4 through a resistor 36, and this transistor 37 is connected to a light emitting diode 39 of a photocoupler 38, and this light emitting diode 39 generates heat through a current limiting resistor 40. connected to body 26; Further, a light emitting diode 4 for confirmation is connected in parallel with the light emitting diode 39 of the photocoupler 39.
1 is connected. Further, the light receiving element 43 connected to the power supply through the resistor 42 has the I/O
Port 35 is connected.
そこで、便宜上、Ｈレベルで動作状態となつて
いるものとして図示した第９図と第１０図とにつ
いてみると、COM制御信号が出ているときには
通常の記録動作が行なわれている場合であるの
で、OHOPN制御信号は出ない。そして、通常の記
録動作が行なわれていないとき、OHOPN制御信号
が出てトランジスタ３７をONさせる。このトラ
ンジスタ３７がONしているタイミングでテスト
信号発生手段からの信号によりL1〜L6が順次ON
し、トランジスタ３７、フオトカプラー３８、抵
抗４０を介して発熱体２６に順次通電させる。こ
のとき、発熱体２６に正常に通電されているとき
には、発光ダイオード３９が発光するため受光素
子４３は導通状態であるが、発熱体２６に異常が
あるときには発光ダイオード３９が発光せず、受
光素子４３は遮断状態であるため、第１０図の
「DOT OPEN」と示した部分のようにIHOPNがＨ
レベルになり、これによりＩ／Ｏポート３５より
信号が出て異常である旨の警告を行なうとともに
印刷動作を中止させる。 Therefore, for convenience, if we look at Figures 9 and 10, which are shown as operating at H level, when the COM control signal is output, normal recording operation is being performed. , OH OPN control signal is not output. Then, when a normal recording operation is not being performed, an OH OPN control signal is output to turn on the transistor 37. At the timing when this transistor 37 is ON, L 1 to L 6 are sequentially turned ON by a signal from the test signal generation means.
Then, the heating element 26 is sequentially energized via the transistor 37, the photocoupler 38, and the resistor 40. At this time, when the heating element 26 is normally energized, the light emitting diode 39 emits light and the light receiving element 43 is in a conductive state, but when there is an abnormality in the heating element 26, the light emitting diode 39 does not emit light and the light receiving element 43 is in a conductive state. 43 is in the cut-off state, so the IH OPN is H as shown in the part marked "DOT OPEN" in Figure 10.
As a result, a signal is output from the I/O port 35 to warn that there is an abnormality and to stop the printing operation.
なお、発光ダイオード４１の発光状態を目視す
ることにより発熱体２６が正常か否かのチエツク
が可能である。また、フオトカプラー３８の容量
は発熱体２６通電の1bitの容量だけあれば充分で
ある。 It is possible to check whether the heating element 26 is normal or not by visually observing the light emitting state of the light emitting diode 41. Further, the capacity of the photocoupler 38 is sufficient if it has a capacity of 1 bit for energizing the heating element 26.
しかして、第１０図におけるL1〜L6がONして
いるタイミングの詳細を第１１図に基いて説明す
る。すなわち、L1〜L6のON時間の最大値をＴと
定める。この時間Ｔは発熱体２６に通電してもサ
ーマル発色紙が発色することのない時間である。
そして、L1〜L6を順次ONさせ、時間Ｔ以内で
1HOPNがＬになると、そのＬレベル検出時点で次
のドツトの検出タイミングになるように設定され
ている。そのために、発熱体２６が正常であるこ
とをチエツクすると待時間なく次の発熱体２６の
検出を行なうため、検出速度が早くなる。もちろ
ん、L1〜L6の検出が一巡すると、次のCOM制御
信号に切りかえられる。また、時間Ｔの間に
IHOPNがＬにならなければ、これはDOT OPEN
として不良信号となる。 The details of the timing when L 1 to L 6 are turned on in FIG. 10 will be explained based on FIG. 11. That is, the maximum value of the ON time of L 1 to L 6 is defined as T. This time T is a time during which the thermal coloring paper does not develop color even if the heating element 26 is energized.
Then, turn on L 1 to L 6 in sequence and turn them on within time T.
When 1H OPN becomes L, the next dot detection timing is set at the time when the L level is detected. Therefore, when it is checked that the heating element 26 is normal, the next heating element 26 is detected without waiting time, so that the detection speed becomes faster. Of course, once the detection of L 1 to L 6 completes, the signal is switched to the next COM control signal. Also, during time T
If IH OPN does not go to L, this is DOT OPEN
It becomes a bad signal.
発明の効果
本発明は上述のように、選択的に通電されるこ
とにより記録のための熱エネルギーを発生させる
多数の発熱体をそれぞれ画信号回路に接続された
Ｎ個毎に共通端子でくくつてＭ個の発熱体群を形
成して一直線状に配列し、これらのＭ個の発熱体
群の前記共通端子にそれぞれ共通電極選択回路に
接続された制御素子を接続したサーマルヘツドに
おいて、前記画信号回路にＮ個の前記発熱体を順
次駆動するテスト信号発生手段を接続し、Ｍ個の
前記制御素子のそれぞれと並列で前記制御素子の
それぞれの前記発熱体側に位置する整流素子を介
して一個の発熱体破壊検出回路を接続し、この発
熱体破壊検出回路に異常信号出力回路を接続した
ので、整流素子はＭ個の発熱体群と同じ数が必要
であるが、各発熱体群に接続された制御素子のす
べてに並列に一個の発熱体破壊検出回路が接続さ
れているだけであるため、発熱体の数が多数であ
つてもその発熱体の不良を検出する回路をきわめ
て簡単にすることができると云う効果を有する。Effects of the Invention As described above, the present invention includes a plurality of heating elements that generate thermal energy for recording by being selectively energized, each of which is connected to an image signal circuit and connected to a common terminal. In a thermal head in which M heating element groups are formed and arranged in a straight line, and control elements connected to a common electrode selection circuit are respectively connected to the common terminals of these M heating element groups, the image signal is A test signal generating means for sequentially driving the N heating elements is connected to the circuit, and one test signal generating means is connected in parallel to each of the M control elements via a rectifying element located on the heating element side of each of the control elements. Since a heating element destruction detection circuit is connected and an abnormality signal output circuit is connected to this heating element destruction detection circuit, the same number of rectifying elements as M heating element groups are required, but the rectifying elements are connected to each heating element group. Since only one heating element destruction detection circuit is connected in parallel to all control elements, the circuit for detecting defects in heating elements is extremely simple even when there are a large number of heating elements. It has the effect of being able to.
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
はブロツク図、第２図は要部の構造を示す側面
図、第３図は回路図、第４図はタイミングチヤー
ト、第５図および第６図はフローチヤート、第７
図は回路図、第８図は発熱体破壊検出回路の回路
図、第９図および第１０図はタイミングチヤー
ト、第１１図は一部を詳細に示したタイミングチ
ヤートである。
２６…発熱体、２９…トランジスタ（制御素
子）、３３…発熱体破壊検出回路、４４…ダイオ
ード（整流素子）。
The drawings show one embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a block diagram, FIG. 2 is a side view showing the structure of the main part, FIG. 3 is a circuit diagram, FIG. 4 is a timing chart, and FIG. 5 is a diagram. and Figure 6 is a flowchart, Figure 7
8 is a circuit diagram of a heating element destruction detection circuit, FIGS. 9 and 10 are timing charts, and FIG. 11 is a timing chart showing a part in detail. 26... Heating element, 29... Transistor (control element), 33... Heating element destruction detection circuit, 44... Diode (rectifying element).
Claims (1)
熱エネルギーを発生させる多数の発熱体をそれぞ
れ画信号回路に接続されたＮ個毎に共通端子でく
くつてＭ個の発熱体群を形成して一直線状に配列
し、これらのＭ個の発熱体群の前記共通端子にそ
れぞれ共通電極選択回路に接続された制御素子を
接続したサーマルヘツドにおいて、前記画信号回
路にＮ個の前記発熱体を順次駆動するテスト信号
発生手段を接続し、Ｍ個の前記制御素子のそれぞ
れと並列で前記制御素子のそれぞれの前記発熱体
側に位置する整流素子を介して一個の発熱体破壊
検出回路を接続し、この発熱体破壊検出回路に異
常信号出力回路を接続したことを特徴とするサー
マルプリンタのヘツド切れ検出装置。1 A large number of heating elements that generate thermal energy for recording by being selectively energized are each connected to an image signal circuit, and are tied together by a common terminal to form a group of M heating elements. In a thermal head which is arranged in a straight line and has a control element connected to a common electrode selection circuit connected to the common terminal of the M heating element groups, the N heating elements are sequentially connected to the image signal circuit. A driving test signal generating means is connected, and one heating element breakdown detection circuit is connected in parallel with each of the M control elements via a rectifying element located on the heating element side of each of the control elements. A head breakage detection device for a thermal printer, characterized in that an abnormality signal output circuit is connected to a heating element breakage detection circuit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13135883A JPS6023060A (en) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | Apparatus for detection of head break down of thermal printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13135883A JPS6023060A (en) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | Apparatus for detection of head break down of thermal printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6023060A JPS6023060A (en) | 1985-02-05 |
| JPH0145428B2 true JPH0145428B2 (en) | 1989-10-03 |
Family
ID=15056053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13135883A Granted JPS6023060A (en) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | Apparatus for detection of head break down of thermal printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023060A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0630888B2 (en) * | 1985-08-29 | 1994-04-27 | 株式会社サト− | Heater circuit defect detection device for thermal print head |
| JPS6262776A (en) * | 1985-09-14 | 1987-03-19 | Sato :Kk | Heating circuit malfunction detector for thermal printing head |
-
1983
- 1983-07-19 JP JP13135883A patent/JPS6023060A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6023060A (en) | 1985-02-05 |
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