JPH0143837Y2 - - Google Patents
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- JPH0143837Y2 JPH0143837Y2 JP1984071052U JP7105284U JPH0143837Y2 JP H0143837 Y2 JPH0143837 Y2 JP H0143837Y2 JP 1984071052 U JP1984071052 U JP 1984071052U JP 7105284 U JP7105284 U JP 7105284U JP H0143837 Y2 JPH0143837 Y2 JP H0143837Y2
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- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はEL（Electro−Luminescence）素子、
とくに液晶表示装置の背面照明用として有用な
EL素子の構造に関する。[Detailed explanation of the invention] This invention uses an EL (Electro-Luminescence) element,
Particularly useful for backlighting of liquid crystal display devices.
Regarding the structure of EL elements.
EL素子は種々の形状、サイズが選択でき面光
源として有用であり、最近、照明或いは指示・表
示用パネルとして実用化されつつある。 EL elements are available in a variety of shapes and sizes and are useful as surface light sources, and have recently been put into practical use as lighting or instruction/display panels.
かかるEL素子の典型的構造の例を第１図に示
す。背面電極１としてのアルミニウム基板上に、
例えばチタン酸バリウム（BaTiO3）などの高誘
電率の誘電体をシアノエチル化したセルロース系
バインダ中に溶剤とともに分散してペースト状に
し、印刷、ロールコーター等により塗布乾燥して
絶縁層２が形成されている。この絶縁層２の上
に、溶剤と上記と同様のバインダ中に例えばZnS
などの螢光体とを混合分散させたペースト状の螢
光層が印刷などにより塗布乾燥され発光層３とし
て形成され、さらにその上には例えば酸化インジ
ウム（I.T.O）を真空蒸着によつてポリエステル
などの透明フイルムに付着し透明フイルム電極４
として積層されている。又、上記背面電極１及び
透明フイルム電極４を外部の駆動回路へ接続する
ためにそれらの各々一端から取出し電極５，６と
してのリード線が接続され、さらに防湿フイルム
７によつて積層体全体を被覆して外気との接触を
遮断している。 An example of a typical structure of such an EL element is shown in FIG. On the aluminum substrate as the back electrode 1,
For example, the insulating layer 2 is formed by dispersing a high dielectric constant dielectric such as barium titanate (BaTiO 3 ) in a cyanoethylated cellulose binder together with a solvent to form a paste, applying it by printing, a roll coater, etc. and drying it. ing. On this insulating layer 2, for example, ZnS is added in a solvent and a binder similar to the above.
A paste-like phosphor layer made by mixing and dispersing phosphors such as phosphors such as The transparent film electrode 4 is attached to the transparent film of
It is laminated as. Further, in order to connect the back electrode 1 and the transparent film electrode 4 to an external drive circuit, lead wires as lead electrodes 5 and 6 are connected from one end of each of them, and a moisture-proof film 7 is provided to cover the entire laminate. Covered to prevent contact with outside air.
上記発光層３の母材としては通常、ZnSまたは
ZnSとZnSeとの混晶が用いられ、付活剤として
Cu，Cl等が用いられ発光中心を形成するが、こ
れら母材と付活剤との組合わせによつてEL素子
の発光色が決定される。例えばZnSとCuとの組
合わせでは緑色または青色、またZnSとCu及び
Clとの組合わせでは橙色、緑色または青色の発光
色が得られる。EL素子を照明又は表示用パネル
として用いる場合、これら発光色を適宜選択する
ことによつて種々の発光色を呈するパネルが作製
できる。 The base material of the light emitting layer 3 is usually ZnS or
A mixed crystal of ZnS and ZnSe is used as an activator.
Cu, Cl, etc. are used to form the luminescent center, and the color of the emitted light of the EL element is determined by the combination of these base materials and the activator. For example, a combination of ZnS and Cu produces a green or blue color, and a combination of ZnS and Cu produces a green or blue color.
In combination with Cl, orange, green, or blue luminescent colors can be obtained. When using an EL element as a lighting or display panel, panels exhibiting various luminescent colors can be produced by appropriately selecting these luminescent colors.
ところで、上記構成でなるEL素子を表示パネ
ルや照明用光源として用いる場合、その発光状態
とともに非発光時における素子の表示効果も重要
な要素となる。すなわち、通常の白色光用EL素
子の場合、発光層は比較的発光が安定している緑
色発光の螢光体に赤色の螢光染料を混在させて形
成されるが、非発光時にはこの螢光染料によつて
EL素子表面が赤色を呈している。これを液晶表
示器の裏面に設定して液晶表示器の背面照明とし
て用いると、EL素子の非発光時においては、上
記の赤色を呈した地色が液晶表示器表面に浮き出
てしまつて液晶表示に影響を及ぼしてしまうとい
う問題があるのである。また、発光層上面に設け
られている透明フイルム電極にI.T.Oが付着され
ている場合には、非発光時においてI.T.O自体の
黄色ないしクリーム色が液晶表示器に浮き出てし
まい、液晶表示器の背面照明として極めて使いづ
らいのである。 By the way, when using the EL element having the above configuration as a display panel or a light source for illumination, the display effect of the element when not emitting light is an important factor as well as its light emitting state. In other words, in the case of a normal EL element for white light, the light-emitting layer is formed by mixing a red fluorescent dye with a green-emitting phosphor that emits relatively stable light, but when not emitting light, this fluorescent layer by dye
The surface of the EL element appears red. If this is set on the back of the liquid crystal display and used as a backlight for the liquid crystal display, the red background color mentioned above will stand out on the surface of the liquid crystal display when the EL element is not emitting light. The problem is that it can affect the. In addition, if ITO is attached to the transparent film electrode provided on the top surface of the light emitting layer, the yellow or cream color of the ITO itself will stand out on the liquid crystal display when no light is emitted, and the back illumination of the liquid crystal display It is extremely difficult to use.
本考案は、EL素子の非発光時における表面効
果に関する上記欠点を解消し、とくに液晶表示器
の背面照明に好適なEL素子を提供することを目
的とする。 An object of the present invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks regarding the surface effect of an EL element when it is not emitting light, and to provide an EL element that is particularly suitable for backlighting of a liquid crystal display.
本考案のEL素子は、背面電極上に絶縁層、発
光層及び透明電極が順次積層され該透明電極上に
半透明の吸湿シートが載置されその上面及び背面
電極裏面の全面に亘つて防湿フイルムが被覆され
てなることを特徴とする。上記吸湿シートは、好
ましくはポリビニルアルコール、ナイロン66等の
防湿性のフイルムが使用され、かつ少なくとも一
方の面が凹凸状に加工されてなつている。 In the EL element of the present invention, an insulating layer, a light-emitting layer, and a transparent electrode are sequentially laminated on a back electrode, a translucent moisture-absorbing sheet is placed on the transparent electrode, and a moisture-proof film is placed over the entire surface of the top surface and the back surface of the back electrode. It is characterized by being coated with. The moisture-absorbing sheet preferably uses a moisture-proof film such as polyvinyl alcohol or nylon 66, and has at least one surface textured.
以下、本考案の実施例を第２図及び第３図を参
照しつつ説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3.
第２図は本考案によるEL素子の構造例であり、
アルミニウム基板でなる背面電極１、その上面の
絶縁層２、発光層３及び透明フイルム電極４を積
層した構造体は、第１図に示されるEL素子の本
体を構成する材料と同様であり、その詳細説明は
省略する。 Figure 2 shows an example of the structure of the EL element according to the present invention.
The structure in which the back electrode 1 made of an aluminum substrate, the insulating layer 2 on the upper surface, the light emitting layer 3, and the transparent film electrode 4 are laminated is the same material as that constituting the main body of the EL element shown in FIG. Detailed explanation will be omitted.
図中、符号８は、例えばポリビニルアルコー
ル、ナイロン66等の吸湿性フイルムにエンボス加
工を施してなる吸湿シートである。この吸湿シー
ト８は透明フイルム電極４と防湿フイルム７との
間に挿入され、透明フイルム電極４の全面に亘つ
て載置されている。吸湿シート８は無色で半透明
のものが用いられ、その両表面には全面に亘つて
エンボス加工により凹凸が形成されている。 In the figure, reference numeral 8 is a moisture-absorbing sheet formed by embossing a moisture-absorbing film made of polyvinyl alcohol, nylon 66, or the like. This moisture-absorbing sheet 8 is inserted between the transparent film electrode 4 and the moisture-proof film 7, and is placed over the entire surface of the transparent film electrode 4. The moisture-absorbing sheet 8 is colorless and translucent, and has irregularities formed over its entire surface by embossing.
かかる吸湿シートを有するEL素子の形成は、
アルミニウム基板１、絶縁層２、発光層３及び透
明フイルム電極４でなる積層構造体に両取出し電
極５，６が取り付けられた後、上記の吸湿シート
８が透明フイルム電極４上に載置され、次いでこ
れらは防湿フイルム７で両面から被覆されて熱圧
着に供しEL素子として完成する。 Formation of an EL element having such a moisture absorbing sheet is as follows:
After both extraction electrodes 5 and 6 are attached to the laminated structure consisting of the aluminum substrate 1, the insulating layer 2, the light emitting layer 3, and the transparent film electrode 4, the moisture absorption sheet 8 is placed on the transparent film electrode 4, These are then covered on both sides with a moisture-proof film 7 and subjected to thermocompression bonding to complete the EL element.
第３図は吸湿シート８の別態様を示す側面図で
ある。この吸湿シート８′はポリビニルアルコー
ルやナイロン66等を材質とし、無色でかつ半透明
のものが選択される。そして、吸湿シート８′は
一面のみがエンボス加工により凹凸状に形成され
ている。この吸湿シート８′を第２図に示すEL素
子に用いる場合には、凹凸を付した面がEL素子
の上側、すなわち発光面側になるように透明フイ
ルム電極４上へ載置される。 FIG. 3 is a side view showing another embodiment of the moisture absorbing sheet 8. This moisture-absorbing sheet 8' is made of polyvinyl alcohol, nylon 66, or the like, and is colorless and translucent. Only one surface of the moisture absorbing sheet 8' is formed into an uneven shape by embossing. When this moisture-absorbing sheet 8' is used in the EL device shown in FIG. 2, it is placed on the transparent film electrode 4 so that the uneven surface is above the EL device, that is, on the light-emitting surface side.
次に、吸湿シートを介在させることによるEL
素子の非発光時における作用効果につき説明す
る。 Next, EL by interposing a moisture-absorbing sheet
The effects when the device does not emit light will be explained.
吸湿シートは、上述の如く半透明のものが透明
フイルム電極４の上面に載置される。従つて、透
明フイルム電極４の地色やその内部の発光層３の
地色が表出するのを阻止するので、EL素子は外
観上その表面が白色化される。さらに、第３図に
示した如くシートの表面に凹凸を形成したものを
使用することにより、光の乱反射が生じるので内
部の発光層の地色が一層さえぎられ、またシート
の両表面に凹凸を付した第２図のシートを用いれ
ば、その度合いがなお一層高まつて素子表面は更
に白色化されることになる。 As described above, a semitransparent moisture absorption sheet is placed on the upper surface of the transparent film electrode 4. Therefore, the background color of the transparent film electrode 4 and the background color of the light emitting layer 3 therein are prevented from being exposed, so that the surface of the EL element becomes white in appearance. Furthermore, by using a sheet with an uneven surface as shown in Figure 3, diffuse reflection of light occurs, which further blocks out the background color of the internal luminescent layer. If the attached sheet shown in FIG. 2 is used, the degree of whitening will further increase and the surface of the element will become whiter.
以上のように、非発光時のEL素子の発光面に
おける白色化が達成されることにより、液晶表示
器の背面照明用に使用した場合、液晶からの発光
はEL素子の発光層の色彩に影響されることがな
くなつて、より効果的な光の反射作用を得ること
ができる。 As described above, by achieving whitening on the light-emitting surface of the EL element when it is not emitting light, the light emitted from the liquid crystal will affect the color of the light-emitting layer of the EL element when used for backlighting of a liquid crystal display. Therefore, a more effective light reflection effect can be obtained.
なお、本考案で採用する吸湿シートは半透明で
あるため、EL素子の発光時において輝度が若干
低下するが、EL素子の駆動電圧、周波数等を適
宜調整することにより簡単に解決でき、EL素子
の発光機能には何らの影響を与えるものではな
い。 Furthermore, since the moisture-absorbing sheet used in this invention is translucent, the brightness will decrease slightly when the EL element emits light, but this can be easily resolved by adjusting the drive voltage, frequency, etc. of the EL element, and the EL element It has no effect on the light emitting function of.
さらに、EL素子の発光層は湿気にさらされる
と黒変し、素子の劣化を招くため、防湿フイルム
による気密性が高く維持されねばならないが、た
とえシール部に不完全な部分が生じても、本考案
によるシートは吸湿性のフイルムでなつているの
で、発光層の湿気による劣化が一層防止できる効
果を奏する。 Furthermore, the light-emitting layer of an EL device turns black when exposed to moisture, leading to deterioration of the device, so it is necessary to maintain a high level of airtightness with a moisture-proof film, but even if there are imperfections in the seal, Since the sheet according to the present invention is made of a hygroscopic film, it has the effect of further preventing deterioration of the luminescent layer due to moisture.
第１図は従来のEL素子の基本的構造を示す断
面図である。第２図は本考案に係るEL素子の断
面図、第３図は本考案で使用される吸湿シートの
別態様を示す側面図である。
１……背面電極、２……絶縁層、３……発光
層、４……透明フイルム電極、７……防湿フイル
ム、８，８′……吸湿シート。
FIG. 1 is a sectional view showing the basic structure of a conventional EL element. FIG. 2 is a sectional view of the EL element according to the present invention, and FIG. 3 is a side view showing another embodiment of the moisture absorbing sheet used in the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Back electrode, 2... Insulating layer, 3... Light emitting layer, 4... Transparent film electrode, 7... Moisture-proof film, 8, 8'... Moisture absorption sheet.
Claims (1)
次積層し該積層体の両面を防湿フイルムで被覆し
てなるEL素子において、上記透明電極と防湿フ
イルムとの間に、少なくとも一面に凹凸が形成さ
れた半透明の吸湿シートを介在させたことを特徴
とするEL素子。 In an EL element in which an insulating layer, a light-emitting layer, and a transparent electrode are sequentially laminated on a back electrode, and both sides of the laminated body are covered with a moisture-proof film, unevenness is formed on at least one surface between the transparent electrode and the moisture-proof film. An EL element characterized by interposing a translucent moisture-absorbing sheet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7105284U JPS60184297U (en) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | EL element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7105284U JPS60184297U (en) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | EL element |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60184297U JPS60184297U (en) | 1985-12-06 |
| JPH0143837Y2 true JPH0143837Y2 (en) | 1989-12-19 |
Family
ID=30608196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7105284U Granted JPS60184297U (en) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | EL element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60184297U (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5858672A (en) * | 1981-07-24 | 1983-04-07 | テキサス・インストルメンツ・インコ−ポレ−テツド | Reconstructable inegrated circuit |
| JPS5858672U (en) * | 1981-10-14 | 1983-04-20 | 日本信号株式会社 | Automatic ticket vending machine |
-
1984
- 1984-05-17 JP JP7105284U patent/JPS60184297U/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5858672A (en) * | 1981-07-24 | 1983-04-07 | テキサス・インストルメンツ・インコ−ポレ−テツド | Reconstructable inegrated circuit |
| JPS5858672U (en) * | 1981-10-14 | 1983-04-20 | 日本信号株式会社 | Automatic ticket vending machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60184297U (en) | 1985-12-06 |
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