JPH0141518B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0141518B2 JPH0141518B2 JP56127891A JP12789181A JPH0141518B2 JP H0141518 B2 JPH0141518 B2 JP H0141518B2 JP 56127891 A JP56127891 A JP 56127891A JP 12789181 A JP12789181 A JP 12789181A JP H0141518 B2 JPH0141518 B2 JP H0141518B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording
- ink
- electrode
- base layer
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 28
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- OSNILPMOSNGHLC-UHFFFAOYSA-N 1-[4-methoxy-3-(piperidin-1-ylmethyl)phenyl]ethanone Chemical compound COC1=CC=C(C(C)=O)C=C1CN1CCCCC1 OSNILPMOSNGHLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WUPHOULIZUERAE-UHFFFAOYSA-N 3-(oxolan-2-yl)propanoic acid Chemical compound OC(=O)CCC1CCCO1 WUPHOULIZUERAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010027476 Metastases Diseases 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AOADSHDCARXSGL-ZMIIQOOPSA-M alkali blue 4B Chemical compound CC1=CC(/C(\C(C=C2)=CC=C2NC2=CC=CC=C2S([O-])(=O)=O)=C(\C=C2)/C=C/C\2=N\C2=CC=CC=C2)=CC=C1N.[Na+] AOADSHDCARXSGL-ZMIIQOOPSA-M 0.000 description 1
- WLDHEUZGFKACJH-UHFFFAOYSA-K amaranth Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].C12=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C2C=C(S([O-])(=O)=O)C(O)=C1N=NC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C2=CC=CC=C12 WLDHEUZGFKACJH-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;methyl 2-methylprop-2-enoate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.COC(=O)C(C)=C.CCCCOC(=O)C=C QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052980 cadmium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 description 1
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N dodecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000009401 metastasis Effects 0.000 description 1
- CEQFOVLGLXCDCX-WUKNDPDISA-N methyl red Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC=C1\N=N\C1=CC=CC=C1C(O)=O CEQFOVLGLXCDCX-WUKNDPDISA-N 0.000 description 1
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000001454 recorded image Methods 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、インクシートを通電によるジユール
熱で溶融して記録媒体に転移する記録方法に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a recording method in which an ink sheet is melted by Joule heat caused by electricity and transferred to a recording medium.
前に、本発明者は、インクシートに記録媒体を
接触し、インクシートに針状の記録電極と帰路電
極を接触し、これらの間に画像信号電圧を印加し
て記録電極の付近のインクシートを通電によるジ
ユール熱で溶融してこれを記録媒体に転移する通
電転写記録方法を提案した。 Previously, the present inventor brought a recording medium into contact with an ink sheet, brought a needle-shaped recording electrode and a return electrode into contact with the ink sheet, and applied an image signal voltage between these to remove the ink sheet near the recording electrode. We proposed an electrical transfer recording method in which the material is melted by Joule heat caused by electricity and transferred to the recording medium.
この通電転写記録方法に用いるインクシートと
して、一般的に特開昭49−38629号、特開昭53−
7246号、および、特開昭56−8276号の明細書に示
すような導電性インク層と異方導電性ベース層と
からなるものが知られている。 Ink sheets used in this electrical transfer recording method are generally used in JP-A-49-38629 and JP-A-53-
7246 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-8276, which consist of a conductive ink layer and an anisotropically conductive base layer are known.
しかし、特開昭49−38629号の明細書に示すイ
ンクシートは、その異方導電性ベース層が一定の
磁界中で溶融しているバインダー用樹脂中に分散
させた強磁性金属粉を配向させてなるものである
ため大面積で均質なものができないので、このイ
ンクシートを用いる通電転写記録方法は、大画積
のインクシートを用いると記録された画像が均一
でないという欠点がある。 However, in the ink sheet shown in the specification of JP-A No. 49-38629, the anisotropically conductive base layer is made by orienting ferromagnetic metal powder dispersed in a binder resin that is melted in a constant magnetic field. Since it is made of a large area, it is not possible to produce a uniform image over a large area. Therefore, the current transfer recording method using this ink sheet has the disadvantage that the recorded image is not uniform when an ink sheet with a large area is used.
また、特開昭53−7246号の明細書に示すインク
シートはその異方導電性ベース層が金属粉をバイ
ンダー用樹脂中に分散してなるものであるが金属
粉の分散がむずかしく金属粉が凝集する部分が生
じるから、このインクシートを用いる通電転写記
録方法は、記録電極に忠実な通電ができないので
解像力が低下する。 Furthermore, the ink sheet shown in the specification of JP-A-53-7246 has an anisotropically conductive base layer made of metal powder dispersed in a binder resin, but it is difficult to disperse the metal powder and the metal powder is difficult to disperse. Since agglomerated areas occur, the current transfer recording method using this ink sheet cannot faithfully conduct electricity to the recording electrodes, resulting in a decrease in resolution.
また、特開昭56−8276号の明細書に示すインク
シートは、異方導電性ベース層がシリコーンゴム
に金属またはカーボンなどの導電材料を厚さ方向
へ柱状にしてなるものがあるが、このインクシー
トを用いる通電転写記録方法は分解能の最高が４
本／mm程度である。 Furthermore, some ink sheets shown in the specification of JP-A-56-8276 have an anisotropically conductive base layer made of silicone rubber with a conductive material such as metal or carbon arranged in columns in the thickness direction. The highest resolution of the current transfer recording method using an ink sheet is 4
It is about books/mm.
さらに、上述の通電転写記録方法は、そのイン
クシートが特別の材料および製造方法を用いるた
め価格が高い。 Furthermore, the above-described current transfer recording method is expensive because its ink sheet uses special materials and manufacturing methods.
本発明の目的は、特別の材料および製造方法に
よるインクシートを用いる必要がなく、高解像
性、高濃度および高品質の画像の記録が可能であ
り、かつ、記録エネルギーも充分に小さい通電転
写記録方法を提供することにある。 The object of the present invention is to enable recording of images with high resolution, high density, and high quality without the need to use ink sheets made of special materials and manufacturing methods, and with sufficiently low recording energy. The goal is to provide a recording method.
本発明は、ベース層にインク層を積層してなる
インクシートのインク層を記録媒体に重ね、イン
クシートのベース層に針状の記録電極と帰路電極
とを接触させ、記録電極と帰路電極との間に画像
信号電圧を印加してインクシートに通電してジユ
ール熱によつてインク層を溶融して記録媒体に転
移する通電転写記録方法において、上記インクシ
ートのベース層およびインク層の厚さをそれぞれ
l1、l2とし、記録電極の直径をｄとし、記録電極
と帰路電極の距離をＤとし、かつ、円周率をπと
した場合に、（l1＋l2）＜ｄ、2d≦Ｄ、かつ、20≦
πdD／4l1 2≦105の条件を満足することを特徴とする。 In the present invention, an ink layer of an ink sheet formed by laminating an ink layer on a base layer is stacked on a recording medium, and a needle-shaped recording electrode and a return electrode are brought into contact with the base layer of the ink sheet. In the current transfer recording method in which an image signal voltage is applied to the ink sheet to melt the ink layer by Joule heat and transfer it to the recording medium, the thickness of the base layer and the ink layer of the ink sheet is each
When l 1 and l 2 are set, the diameter of the recording electrode is d, the distance between the recording electrode and the return electrode is D, and the circumference is π, (l 1 + l 2 ) < d, 2d ≦ D. , and 20≦
It is characterized by satisfying the condition of πdD/4l 1 2 ≦10 5 .
以下に図面を参照しながら本発明を詳細に説明
する。 The present invention will be explained in detail below with reference to the drawings.
第１図に示すように、本発明の通電転写記録方
法に用いるインクシート１は、ベース層１ａにイ
ンク層１ｂを積層してなる。 As shown in FIG. 1, an ink sheet 1 used in the current transfer recording method of the present invention is formed by laminating an ink layer 1b on a base layer 1a.
上記ベース層１ａはバインダー用樹脂に導電剤
を均一に分散または溶解してなるものである。こ
のベース層のバインダー用樹脂に適した樹脂とし
ては、ポリカーボネート、軟化点が150℃以上で
あるポリビニルブチラール樹脂、スチレン系樹
脂、メチルメタクリレート、エチルアクリレート
およびｎ−ブチルメタクリレートなどのアクリル
樹脂、並びに、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
などの塩化ビニル系樹脂などがある。ベース層１
ａの導電剤としては、カーボンブラツク、金属
粉、高分子４級アンモニウム塩などのほか各種の
有機および無機の導電性物質が用いられる。 The base layer 1a is formed by uniformly dispersing or dissolving a conductive agent in a binder resin. Resins suitable for the binder resin of this base layer include polycarbonate, polyvinyl butyral resin with a softening point of 150°C or higher, styrene resins, acrylic resins such as methyl methacrylate, ethyl acrylate, and n-butyl methacrylate, and chlorinated resins. Examples include vinyl chloride resins such as vinyl-vinyl acetate copolymers. base layer 1
As the conductive agent a, carbon black, metal powder, polymeric quaternary ammonium salt, and various organic and inorganic conductive substances are used.
上記インク層１ｂは、融点が50℃〜200℃であ
る熱可塑性樹脂に着色材を均一に分散してなり、
所定温度以上になると溶融するものである。イン
ク層１ｂの熱可塑性樹脂に適した樹脂としては、
パラフインワツクス、ポリエチレンワツクスおよ
びカルナバワツクスなどのワツクス類、２エチル
ヘキシルアクリレート、ラウリルメタクリレート
などの低軟化点アクリル樹脂、低軟化点（低重合
度）のポリビニルブチラール樹脂、アマニ油など
の油脂類、並びに、ポリエチレングリコールおよ
びポリプロピレングリコールなどのグリコール類
などがある。インク層１ｂの着色材としては、カ
ーボンブラツク、フタロシアニン、スピリツトブ
ラツク、アルカリブルー、ベンジジンイエロー、
フアーストレツド、メチルレツド、クリスタルバ
イオレツト、酸化鉄、硫化カドミウムなどの各種
の顔料および染料が用いられる。 The ink layer 1b is made by uniformly dispersing a coloring material in a thermoplastic resin having a melting point of 50°C to 200°C,
It melts when the temperature reaches a predetermined temperature or higher. Resins suitable for the thermoplastic resin of the ink layer 1b include:
Waxes such as paraffin wax, polyethylene wax and carnauba wax, low softening point acrylic resins such as 2-ethylhexyl acrylate and lauryl methacrylate, low softening point (low degree of polymerization) polyvinyl butyral resin, oils and fats such as linseed oil, Additionally, there are glycols such as polyethylene glycol and polypropylene glycol. Colorants for the ink layer 1b include carbon black, phthalocyanine, spirit black, alkali blue, benzidine yellow,
A variety of pigments and dyes are used, including fast red, methyl red, crystal violet, iron oxide, and cadmium sulfide.
上記ベース層１ａの体積固有抵抗をpv(1)とし、
インク層１ｂの体積固有抵抗をρv(2)とした場合
に、１×10-1Ωcm≦ρv(1)≦１×104Ωcm、１×
10-2Ωcm≦ρv(2)≦１×103Ωcm、かつ、ρv(1)＞ρv
(2)の条件を満足するようにρv(1)、ρv(2)を設定す
ることが好ましい。 Let the volume resistivity of the base layer 1a be pv(1),
When the volume resistivity of the ink layer 1b is ρv(2), 1×10 -1 Ωcm≦ρv(1)≦1×10 4 Ωcm, 1×
10 -2 Ωcm≦ρv(2)≦1×10 3 Ωcm, and ρv(1)＞ρv
It is preferable to set ρv(1) and ρv(2) so as to satisfy the condition (2).
上記インクシート１のインク層１ｂを紙などの
記録媒体２に重ね、ベース層１ａに針状の記録電
極３とこれから所定間隔をおいて帰路電極４を接
触し、記録電極３のベース層１ａに対する接触面
積より帰路電極４のベース層１ａに対する接触面
積を非常に大きいように設定し、これらの記録電
極３と帰路電極４の間に画像信号電圧印加装置５
により画像信号電圧を印加すると、記録電極３と
対向するインクシート１のインク層１ｂの一部が
通電によるジユール熱により溶融されて記録媒体
２に転移される。 The ink layer 1b of the ink sheet 1 is stacked on a recording medium 2 such as paper, and a needle-shaped recording electrode 3 and a return electrode 4 are brought into contact with the base layer 1a at a predetermined interval, and the recording electrode 3 is placed in contact with the base layer 1a. The contact area of the return electrode 4 with the base layer 1a is set to be much larger than the contact area, and an image signal voltage applying device 5 is installed between the recording electrode 3 and the return electrode 4.
When an image signal voltage is applied, a part of the ink layer 1b of the ink sheet 1 facing the recording electrode 3 is melted by Joule heat caused by the electricity and transferred to the recording medium 2.
上記記録電極３と帰路電極４との間に画像信号
電圧を印加した場合には、インクシート１中に電
流が流れ、帰路電極４のベース層１ａに対する接
触面積が記録電極３のベース層１ａに対する接触
面積より非常に大きいから帰路電極４の付近の電
流密度に比較して記録電極３の付近の電流密度が
非常に大きく、かつ、記録電極３と帰路電極４と
に流れる総電流が同じであるから、記録電極３の
付近のジユール熱が帰路電極４の付近のジユール
熱より大きくなつてインク層１ｂを溶融するのに
必要な大きさとなるので、記録電極３と対向する
インク層１ｂの一部がジユール熱によつて溶融さ
れて記録媒体２に転移される。 When an image signal voltage is applied between the recording electrode 3 and the return electrode 4, a current flows in the ink sheet 1, and the contact area of the return electrode 4 with respect to the base layer 1a increases with respect to the base layer 1a of the recording electrode 3. Since it is much larger than the contact area, the current density near the recording electrode 3 is much larger than the current density near the return electrode 4, and the total current flowing through the recording electrode 3 and the return electrode 4 is the same. Therefore, the Joule heat in the vicinity of the recording electrode 3 becomes larger than the Joule heat in the vicinity of the return electrode 4, which is necessary to melt the ink layer 1b, so that the part of the ink layer 1b facing the recording electrode 3 is melted by Joule heat and transferred to the recording medium 2.
上述の通電転写記録方法において、インクシー
ト１のベース層１ａおよびインク層１ｂの厚さを
それぞれl1、l2とし、記録電極３の直径をｄとし、
記録電極３と帰路電極４との距離をＤとし、か
つ、円周率をπとした場合に、（l1＋l2）＜ｄ、2d
≦Ｄ、かつ、20≦πdD／4l1 2≦105の条件を満足する必
要がある。 In the above-described current transfer recording method, the thicknesses of the base layer 1a and the ink layer 1b of the ink sheet 1 are l 1 and l 2 respectively, the diameter of the recording electrode 3 is d,
When the distance between the recording electrode 3 and the return electrode 4 is D, and the circumference is π, (l 1 +l 2 )<d, 2d
It is necessary to satisfy the following conditions: ≦D and 20≦πdD/4l 1 2 ≦10 5 .
上記インクシート１のベース層１ａは、厚さ方
向の体積固有抵抗より平面方向の体積固有抵抗が
大きいという異方導電性を有しないので、（l1＋
l2）＜ｄ、かつ、（l1＋l2）＜Ｄとする必要がある。
（l1＋l2）＜ｄ、かつ、（l1＋l2）＜Ｄとすると、イン
クシート１の厚さ方向の抵抗Rtを平面方向の抵
抗Rpより小さくすることができるので、記録電
極３の付近においてインクシート１の厚さ方向へ
向う電流が記録電極３から直接にインクシート１
の平面方向へ向う電流より多くなる。 The base layer 1a of the ink sheet 1 does not have anisotropic conductivity in which the volume resistivity in the planar direction is larger than the volume resistivity in the thickness direction.
It is necessary to satisfy l 2 ) < d and (l 1 + l 2 ) < D.
If (l 1 + l 2 ) < d and (l 1 + l 2 ) < D, the resistance Rt in the thickness direction of the ink sheet 1 can be made smaller than the resistance Rp in the planar direction. Nearby, a current flowing in the thickness direction of the ink sheet 1 directly flows from the recording electrode 3 to the ink sheet 1.
The current is greater than the current flowing in the plane of the plane.
インクシート１の強度を一定以上に保つために
は（l1＋l2）≧5μｍとすることが必要であり、か
つ、（l1＋l2）＞30μｍであると記録以外に消費され
る通電エネルギーが大きくなるので（l1＋l2）≦
30μｍとすることが好ましい。 In order to maintain the strength of the ink sheet 1 above a certain level, it is necessary that (l 1 + l 2 ) ≧ 5 μm, and if (l 1 + l 2 ) > 30 μm, the energizing energy will be consumed for purposes other than recording. becomes larger, so (l 1 + l 2 )≦
The thickness is preferably 30 μm.
そして、2d＞Ｄである場合には記録電極３と
帰路電極４との間のインクシート１の部分まで溶
融される可能性があるので、2d≦Ｄという条件
を満足する必要がある。Ｄが大きくなると、記録
部分以外の通電経路で消費されるエネルギーが大
きくなるから、ｄとＤの関係のさらに好ましい条
件は5d≦Ｄ≦80dである。また、解像力の実用上
の範囲は８〜16ドツト／mmであるから、50μｍ≦
ｄ≦150μｍとすることがよい。 If 2d>D, there is a possibility that the portion of the ink sheet 1 between the recording electrode 3 and the return electrode 4 will be melted, so it is necessary to satisfy the condition 2d≦D. As D becomes larger, energy consumed in the current-carrying path other than the recording portion becomes larger. Therefore, a more preferable condition for the relationship between d and D is 5d≦D≦80d. Also, since the practical range of resolution is 8 to 16 dots/mm, 50 μm≦
It is preferable that d≦150 μm.
さらに、20≦πdD／4l1 2≦105という条件を満足する 必要がある理由を次に説明する。 Furthermore, the reason why it is necessary to satisfy the condition 20≦πdD/4l 1 2 ≦10 5 will be explained below.
インクシート１のベース層１ａの体積固有抵抗
がρv(1)であるから、ベース層１ａの厚さ方向の
抵抗をRt1とし平面方向の抵抗をRp1とすると、
Rt1およびRp1は次の式で表わされる。 Since the volume resistivity of the base layer 1a of the ink sheet 1 is ρv(1), if the resistance in the thickness direction of the base layer 1a is R t1 and the resistance in the plane direction is R p1 , then
R t1 and R p1 are expressed by the following formulas.
Rt1＝ρv(1)×4l1／πd2 ………(1)
Rp1≒ρv(1)×Ｄ／dl1 ………(2)
上記(1)、(2)式からRp1とRt1との比KE1を求める
とKE1は次の式で表わされる。 R t1 = ρv(1)×4l 1 /πd 2 ………(1) R p1 ≒ρv(1)×D/dl 1 ………(2) From equations (1) and (2) above, R p1 When the ratio K E1 to R t1 is determined, K E1 is expressed by the following formula.
KE1＝Rp2／Rt1≒πdD／4l1 2 ………(3)
このKE1の値はl1およびｄにも依存するが、上
述のように5μｍ≦（l1＋l2）≦30μｍ、50μｍ≦ｄ≦
150μｍが好適であるためl1とｄは大きく変化させ
ることができないので、KE1の値を大きく変えう
る変数はＤである。 K E1 = R p2 / R t1 ≒πdD/4l 1 2 ......(3) The value of K E1 also depends on l 1 and d, but as mentioned above, 5μm≦(l 1 +l 2 )≦30μm , 50μm≦d≦
Since l 1 and d cannot be changed significantly since 150 μm is preferred, the variable that can greatly change the value of K E1 is D.
そこで、Ｄを主として変化させてKE1を10〜105
の範囲で変化させた場合に記録エネルギーの変化
およびドツトの拡大率の変化を調べたところ、記
録エネルギーはほぼ第２図の曲線Ａで示すように
KE1の増大にともなつて増大し、また、ドツトの
拡大率はほぼ第３図の曲線Ｂで示すようにKE1の
増大にともなつて減少した。 Therefore, by mainly changing D, K E1 is 10 to 10 5
When we investigated the change in recording energy and the change in dot magnification when the dot was varied within the range of
The dot enlargement rate increased as K E1 increased, and the dot enlargement rate decreased as K E1 increased, as shown by curve B in FIG.
実用上記録エネルギーは20ｍＪ／ドツト以下で
あることが望ましく、かつ、ドツトの拡大率は−
20％〜＋100％であることが望ましいので、この
ような意味から20≦KE1≦105の条件を満足する必
要がある。 Practically speaking, it is desirable that the recording energy is 20 mJ/dot or less, and the dot expansion rate is -
Since it is desirable that it be 20% to +100%, from this point of view, it is necessary to satisfy the condition of 20≦K E1 ≦10 5 .
上記ベース層１ａの体積固有抵抗ρv(1)とイン
ク層１ｂの体積固有抵抗ρv(2)とがρv(1)＞ρv(2)の
条件を満足するようにしたのは、ベース層１ａの
平面方向の抵抗Rp1を大きくして可能な限りベー
ス層１ａの平面方向へ流れる電流を小さくしてベ
ース層１ａの厚さ方向へ流れる電流を多くすると
共にインク層１ｂでの電流の流れを良くするため
である。 The reason why the volume resistivity ρv(1) of the base layer 1a and the volume resistivity ρv(2) of the ink layer 1b satisfy the condition ρv(1)>ρv(2) is that the base layer 1a The resistance R p1 in the planar direction is increased to reduce the current flowing in the planar direction of the base layer 1a as much as possible, increasing the current flowing in the thickness direction of the base layer 1a, and improving the current flow in the ink layer 1b. This is to do so.
上記インク層１ｂの体積固有抵抗がρv(2)であ
るからインク層１ｂの厚さ方向の抵抗をRt2とし
平面方向の抵抗をRp2とすると、Rt2およびRp2は
次の式で表わされる。 Since the volume resistivity of the ink layer 1b is ρv(2), if the resistance in the thickness direction of the ink layer 1b is R t2 and the resistance in the plane direction is R p2 , R t2 and R p2 are expressed by the following formula. It will be done.
Rt2≒ρv(2)×4l2／πd2 ………(4)
Rp2≒ρv(2)×Ｄ／dl2 ………(5)
上記(4)、(5)式からRp2とRt2との比KE2を求める
と、KE2は次の式で表わされる。 R t2 ≒ρv(2)×4l 2 /πd 2 ………(4) R p2 ≒ρv(2)×D/dl 2 ………(5) From equations (4) and (5) above, R p2 and When the ratio K E2 to R t2 is determined, K E2 is expressed by the following formula.
KE2＝Rp2／Rt2≒πdD／4l2 2 ………(6)
ここでl1≒l2であるから、(3)、(6)式からKE２≒
KE1となる。 K E2 = R p2 / R t2 ≒πdD/4l 2 2 ......(6) Here, since l 1 ≒ l 2 , from equations (3) and (6), K E 2≒
K becomes E1 .
したがつて、（l1＋l2）＜ｄ、2d≦Ｄ、かつ、20
≦KE1≦105である場合にはほぼ20≦KE2≦105であ
るから、インク層１ｂの厚さ方向の抵抗Rt2が平
面方向の抵抗Rp2より非常に小さいので、ベース
層１ｂの厚さ方向の電流が直接にインク層１ｂの
平面方向へ向う率よりもインク層１ｂの厚さ方向
へ向う率が非常に大きくなり、記録電極３の形状
に忠実な形のドツトが記録媒体２に転移形成され
る。 Therefore, (l 1 +l 2 )<d, 2d≦D, and 20
When ≦K E1 ≦10 5 , approximately 20≦K E2 ≦10 5 , so the resistance R t2 in the thickness direction of the ink layer 1b is much smaller than the resistance R p2 in the planar direction, so the base layer 1b The rate at which the current in the thickness direction of the ink layer 1b directly goes in the thickness direction of the ink layer 1b is much greater than the rate at which the current goes directly in the plane direction of the ink layer 1b, so that dots having a shape that is faithful to the shape of the recording electrode 3 are formed on the recording medium. Metastasis is formed in 2.
なお、複数の記録電極３を１列状に配置しても
よく、また、複数の記録電極３を複数列状に配置
すると共に各列の記録電極３を他の列の記録電極
３の中間に位置させてもよい。 Note that a plurality of recording electrodes 3 may be arranged in one row, or a plurality of recording electrodes 3 may be arranged in a plurality of rows and the recording electrodes 3 in each row may be placed between the recording electrodes 3 in other rows. It may be located.
実施例
ポリカーボネート97重量％と導電性カーボンブ
ラツク３重量％とからなり、厚さl1が12μｍであ
り体積固有抵抗ρv(1)が60Ωcmであるベース層１
ａに、ポリアミド80重量％と導電性カーボンブラ
ツク20重量％とからなり、厚さl2が18μｍであり
体積固有抵抗ρv(2)が3.5×10-2Ωcmであるインク
層１ｂを積層してインクシート１を形成した。ｄ
＝130μｍ、Ｄ＝１×103μｍとした。この場合には
KE1≒１×103である。上述の条件で40Vであつて
幅が１ｍsecであるパルス状の画像信号電圧を記
録電極３と帰路電極４との間に印加したところ、
インクシート１に40ｍＡの記録電流が流れ、直径
がほぼ150μｍである丸型のドツトが得られ、記
録エネルギーが1.6ｍＪ／ドツトであつてドツト
の濃度が1.1あり、かつ、ドツトの品質が高かつ
た。また、解像力は最高16ドツト／mm程度である
ことが確認された。Example Base layer 1 consisting of 97% by weight of polycarbonate and 3% by weight of conductive carbon black, having a thickness l 1 of 12 μm and a volume resistivity ρv(1) of 60 Ωcm.
An ink layer 1b made of 80% by weight of polyamide and 20% by weight of conductive carbon black, having a thickness l2 of 18 μm and a volume resistivity ρv(2) of 3.5×10 -2 Ωcm is laminated on a. An ink sheet 1 was formed. d
= 130 μm, and D = 1×10 3 μm. In this case
K E1 ≒1×10 3 . When a pulsed image signal voltage of 40 V and a width of 1 msec was applied between the recording electrode 3 and the return electrode 4 under the above conditions,
A recording current of 40 mA flows through the ink sheet 1, and round dots with a diameter of approximately 150 μm are obtained, the recording energy is 1.6 mJ/dot, the dot density is 1.1, and the quality of the dots is high. Ta. It was also confirmed that the maximum resolution was about 16 dots/mm.
本発明の通電転写記録方法は、特別の材料およ
び製造方法によるインクシートを用いる必要がな
く、高解像性、高濃度および高品質の画像の記録
が可能であり、かつ、記録エネルギーも充分に小
さい。 The current transfer recording method of the present invention does not require the use of an ink sheet made of special materials or manufacturing methods, and is capable of recording images with high resolution, high density, and high quality, and uses sufficient recording energy. small.
第１図は本発明を実施する装置の構成を示す
図、並びに、第２図および第３図は本発明の構成
を説明するための図である。
１……シンクシート、１ａ……ベース層、１ｂ
……インク層、２……記録媒体、３……記録電
極、４……帰路電極、５……画像信号電圧印加装
置。
FIG. 1 is a diagram showing the configuration of an apparatus for implementing the present invention, and FIGS. 2 and 3 are diagrams for explaining the configuration of the present invention. 1... Sink sheet, 1a... Base layer, 1b
... Ink layer, 2 ... Recording medium, 3 ... Recording electrode, 4 ... Return path electrode, 5 ... Image signal voltage application device.
Claims (1)
ートのインク層を記録媒体に重ね、インクシート
のベース層に針状の記録電極とこれから所定間隔
をおいて配置された帰路電極とを接触させ、記録
電極と帰路電極との間に画像信号電圧を印加して
インクシートに通電してジユール熱によつてイン
ク層を溶融して記録媒体に転移する通電転写記録
方法において、上記インクシートのベース層およ
びインク層の厚さをそれぞれl1、l2とし、記録電
極の直径をｄとし、記録電極と帰路電極との距離
をＤとし、かつ、円周率をπとした場合に、（l1
＋l2）＜ｄ、2d≦Ｄ、かつ、20≦πdD／4l1 2≦105の条 件を満足することを特徴とする通電転写記録方
法。[Claims] 1. An ink layer of an ink sheet formed by laminating an ink layer on a base layer is stacked on a recording medium, and a needle-shaped recording electrode is provided on the base layer of the ink sheet and a return path is arranged at a predetermined interval from the ink layer. In the current transfer recording method, the ink sheet is brought into contact with an electrode, an image signal voltage is applied between the recording electrode and the return electrode, electricity is applied to the ink sheet, the ink layer is melted by Joule heat, and the ink layer is transferred to the recording medium. The thickness of the base layer and the ink layer of the above ink sheet are l 1 and l 2 respectively, the diameter of the recording electrode is d, the distance between the recording electrode and the return electrode is D, and the circumference is π. If (l 1
+l 2 )<d, 2d≦D, and 20≦πdD/4l 1 2 ≦10 5 .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56127891A JPS5829698A (en) | 1981-08-15 | 1981-08-15 | Electrifying transfer recording mode |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56127891A JPS5829698A (en) | 1981-08-15 | 1981-08-15 | Electrifying transfer recording mode |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5829698A JPS5829698A (en) | 1983-02-21 |
| JPH0141518B2 true JPH0141518B2 (en) | 1989-09-06 |
Family
ID=14971210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56127891A Granted JPS5829698A (en) | 1981-08-15 | 1981-08-15 | Electrifying transfer recording mode |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5829698A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6062824A (en) * | 1983-09-16 | 1985-04-11 | 株式会社エヌエフ回路設計ブロック | Overvoltage protecting circuit |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5610195A (en) * | 1979-07-04 | 1981-02-02 | Bayer Ag | Penicillanic acidd1*11dioxide |
-
1981
- 1981-08-15 JP JP56127891A patent/JPS5829698A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5610195A (en) * | 1979-07-04 | 1981-02-02 | Bayer Ag | Penicillanic acidd1*11dioxide |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5829698A (en) | 1983-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4461586A (en) | Ink ribbon for use in electrothermic non-impact recording | |
| EP0649754B1 (en) | Method for thermal transfer recording of multicolor image | |
| GB2071865A (en) | Magnetic display panel | |
| JPH0141518B2 (en) | ||
| US20090073542A1 (en) | Rewritable thin image display sheet, image display apparatus and image display system | |
| JPS61137787A (en) | Thermal transfer recording sheet | |
| US4305082A (en) | Electric recording system and electric heat recording sheet | |
| JPS5812790A (en) | Recording material for electric current sensitized transfer | |
| GB2179169A (en) | Heat sensitive recording material | |
| JPH037517B2 (en) | ||
| GB2099372A (en) | Non-impact recording method and apparatus | |
| JPS6019585A (en) | Current-sensitized transfer recording material | |
| JPS5995167A (en) | Color printer | |
| JP2001301325A (en) | Recording medium and recording device as well as recording method employing the device | |
| JPS60110493A (en) | Regeneration of ink sheet | |
| JP2565915B2 (en) | Current transfer recording device | |
| JP3239342B2 (en) | Thermal transfer ink ribbon | |
| JPS63130384A (en) | Thermal transfer recording medium | |
| JPH0729460B2 (en) | Ink media for energized thermal recording | |
| JPH10239916A (en) | Wet developer and its production | |
| JPS58187386A (en) | Ink medium | |
| JP3738926B2 (en) | Electrostatic recording medium for image transfer and image transfer method | |
| JPS60220791A (en) | Printing system | |
| JPS62196187A (en) | Conductive thermal transfer recording method | |
| JPS58157872A (en) | Ink medium |