JPH0141188Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は段付き軸を移動焼入れする誘導加熱焼
入れ装置の構造に関する。

（従来の技術） 誘導加熱コイルを用いて部材を移動焼入れする
場合、コイル導体の自己冷却用冷却流体の所要流
量と焼入れ用冷却流体の所要流量とを比較する
と、 自己冷却用流量＜＜焼入れ用流量 の関係となるので、復巻導体からなる誘導加熱コ
イルでは、第２図ａに示すように、誘導加熱コイ
ルC′の相対移動後方側の導体ｃ２を前方側の導体
ｃ１よりも大断面積として内部に孔径が大なる焼
入れ用冷却流体通路を確保することで、当該導体
ｃ２に冷却流体噴射ジヤケツトを兼ねさせるか、
あるいは第２図ｂに示すように、導体ｃ１，ｃ２
からなる誘導加熱コイルC″と非導電性の合成樹
脂材、例えばベークライト等を用いて製作した冷
却流体噴射ジヤケツトJ′とを連結枠Ｆで連結して
一体化し、冷却流体噴射ジヤケツトJ′が誘動加熱
コイルC″の相対移動後方を追随移動可能に構成
するようにしている。

ところで、段付き軸の段肩を含む軸表面を移動
焼入れする場合は、二重斜線部分Ｈで示す如きパ
ターンの加熱・焼入れが要請されるので、導体ｃ
１および特に段肩の加熱パターンを重視した導体
ｃ２からなる復巻の誘導加熱コイルが使用される
が、上記段肩に要請されるパターンＨと段部が存
在する関係上、導体ｃ２を大断面積とする第２図
ａの構成を採ることは出来ず、また第２図ｂに示
された誘導加熱コイルC″と冷却流体噴射ジヤケ
ツトJ′とを直列接続する構成も採ることは出来な
い。そのため、従来段付き軸用誘導加熱焼入ね装
置は、第２図ｃに示すように、段付き軸周とそれ
ぞれ所定位置で対向する如く復巻に巻回した導体
ｃ１，ｃ２からなる誘導加熱コイルC″と、上記
導体ｃ２の外周方向に配置した劣却流体噴射ジヤ
ケツトJ′とを連結枠Ｆに固定して一体化した構成
としている。

（従来技術に存する問題点） 従来段付き軸用誘導加熱焼入れ装置は、誘導加
熱コイルC″とその外周方向に配置される冷却流
体噴射ジヤケツトJ′とを連結枠Ｆで連結・固定す
る構成をとるため、装置全体が大型化することを
免れない。また誘導加熱コイルC″と冷却流体噴
射ジヤケツトJ′とをそれぞれ正確に連結枠に固定
しないと両者間に芯ずれを生じ、これがため加
熱・冷却効果にむらが発生するので、組立には細
心の注意が必要とされる。そのうえ、通常非導電
性の合成樹脂材からなる冷却流体噴射ジヤケツト
J′の冷却流体噴射口は噴射流により摩耗するので
長期使用に耐えないなど、種々の問題点があつ
た。

（考案の目的） 本考案は、段付き軸の段肩を含む軸表面を移動
焼入れする従来装置における上述した問題点を解
消するためになされたもので、装置の小型化を計
るとともに、芯ずれの虞が一切なく、しかも耐久
性に優れた段付き軸用誘導加熱焼入れ装置を提供
することを目的とする。

（考案の構成） 本考案の構成は、 (1) 段付き軸の段肩を含む軸表面を移動焼入れす
る復巻の導体からなる加熱コイルを具えた装置
において、 (2) 相対移動前方側の導体の全外周縁を張出し、
かつ屈折して後方側の導体を外周方向から包蔵
する所定厚みを具えた屈折部に形成し、 (3) 当該屈折部の内部に所定断面積の通路を設け
て焼入れ用冷却流体供給源に接続せしめるとと
に当該通路と相対移動後方側端面との間に後方
の軸線を斜めに指向する複数の冷却流体噴射口
を孔設し、 (4)屈折部を冷却流体噴射ジヤケツトとした ことを特徴とする段付き軸用誘導加熱焼入ね装置
にある。

（考案の作用） 本考案は、連結枠を不要として装置を小型化
し、芯ずれを皆無とし、装置自体を頑丈な構造と
して熱歪を防止するとともに冷却流体噴射口の耐
久性を確保する作用がある。

（実施例） 本考案を第１図に示す実施例に従つて以下に詳
述する。

図において、Ｃは本考案段付き軸用誘導加熱焼
入れ装置であつて、当該装置Ｃは段付き軸Ｗに対
して矢印方向へ相対移動可能である。１および２
はそれぞれ相対移動前方側および後方側に位置す
る如く巻回され、段付き軸Ｗとそれぞれ所定間隔
を隔てて対向する導体である。上記導体１は１１
として示す如く、その全外周縁を外方に張り出し
たうえ、導体２の外周方向へ屈折するように形成
され、屈折し伸延した先端部は上記導体２の外端
面レベルとほぼ同一レベルに達している。従つ
て、導体１の上記屈折部１１は導体２を全巾にわ
たり外周方向から包蔵した状態にある。而して、
屈折部１１は所定断面積を有し、その内部は図示
上・下方向を厚い管壁とした中央部分に大径の空
所３が孔設されている。当該空所３は図示しない
管路を介して焼入れ用冷却流体供給源に接続さ
れ、冷却流体通路となつている。また、屈折部１
１の下方の管壁から相対移動後方側端面に向かつ
て４として示す冷却流体噴射口が全周にわたり多
数孔設してあり、当該冷却流体噴射口４は移後方
の軸線を斜めに指向している。従つて屈折部１１
は冷却流体噴射ジヤケツトに構成されていること
となる。

上記構成とした本考案段付き軸用誘導加熱焼入
れ装置は、銅材製導体と同質の屈折部１１上方に
位置する厚い管壁が環芯となつて導体部分および
シヤケツト部分を保持するので、極めて頑丈な構
造といえる。また頑丈な環芯を共通とするがゆえ
に、従来の如き導体−ジヤケツト間に芯ずれを生
ずる筈はなく、かつ熱歪が有効に防止される。

さらに当然のこと乍ら、従来必要であつた連結
材も不要である。

その上、冷却流体噴射口も厚い銅材管壁に孔設
してあり、従来のベークライト材に比べてはるか
に摩耗し難い。

（考案の効果） 本考案に係る段付き軸用誘導加熱焼入れ装置Ｃ
により、装置の小型化が達成され、加熱・冷却む
らの発生がなく仕上がり精度が向上し、丈夫な構
造で耐久性に優れているので長期使用が可能とな
り、そのうえ芯合わせが不要であり、齎らされる
効果は多大であつて、賞用されるところとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案段付き軸用誘導加熱焼入れ装置
の実施例の正面断面図、第２図ａおよびｂはそれ
ぞれ復巻誘導加熱コイルと冷却流体噴射ジヤケツ
トとの関係を説明する正面断面図、第２図ｃは従
来段付き軸誘導加熱焼入れ装置の正面断面図であ
る。 Ｗ……段付き軸、Ｃ……段付き軸用誘導加熱焼
入ね装置、１……相対移動前方側導体、１１……
屈折部＝冷却流体噴射ジヤケツト、２……相対移
動後方側導体、３……冷却流体通路、４……冷却
流体噴射口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 段付き軸の段肩を含む軸表面を移動焼入れする
   復巻の導体からなる加熱コイルを具えた装置にお
   いて、相対移動前方側の導体の全外周縁を張出
   し、かつ屈折して後方側の導体を外周方向から包
   蔵する所定厚みを具えた屈折部に形成し、当該屈
   折部の内部に所定断面積の通路を設けて焼入れ用
   冷却流体供給源に接続せしめるとともに当該通路
   と相対移動後方側端面との間に後方の軸線を斜め
   に指向する複数の冷却流体噴射口を孔設し、屈折
   部を冷却流体噴射ジヤケツトとしたことを特徴と
   する段付き軸用誘導加熱焼入れ装置。