JPH0136149Y2

JPH0136149Y2 -

Info

Publication number: JPH0136149Y2
Application number: JP6154082U
Authority: JP
Priority date: 1982-04-26
Filing date: 1982-04-26
Publication date: 1989-11-02
Also published as: JPS58163877U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、自動車などの電気配線に用いられ
ているコネクタの検査装置にに関するものであ
る。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to an inspection device for connectors used in electrical wiring in automobiles and the like.

従来、自動車などの電気配線に用いられている
コネクタとして、例えば第１図に示すものが知ら
れている（但し、ここでは雌コネクタのみを示し
てある）。 2. Description of the Related Art Conventionally, as a connector used for electrical wiring in automobiles and the like, for example, the connector shown in FIG. 1 is known (however, only a female connector is shown here).

このコネクタは、ハウジング１の外壁に弾性変
形可能な連結片２（雄コネクタとの連結を行なう
ための連結片）が形成されているとともに、内部
に貫通孔３が複数個形成され、これらの貫通孔３
内にランス４によつて端子金具５がそれぞれ支持
された構成となつている。 In this connector, an elastically deformable connecting piece 2 (a connecting piece for connecting with a male connector) is formed on the outer wall of a housing 1, and a plurality of through holes 3 are formed inside. Hole 3
Terminal fittings 5 are each supported by lances 4 inside.

この詳細について説明すると、前記連結片２は
一端がハウジング１の外壁に一体に連結されてお
り、この一端から他端にかけて、ハウジング１の
外壁との間に間隙Ｇを形成して設けられている。
またこの連結片２の外側、すなわちハウジング１
と反対の側には、雄コネクタ（図示略）を連結す
るための凹部２ａが形成されている。 To explain this in detail, one end of the connecting piece 2 is integrally connected to the outer wall of the housing 1, and a gap G is formed between the one end and the outer wall of the housing 1 from this end to the other end. .
Also, the outside of this connecting piece 2, that is, the housing 1
A recess 2a for connecting a male connector (not shown) is formed on the opposite side.

さらに前記ランス４は、前記貫通孔３の前端側
（第１図の左側）の開口面３ａへ向かつて、貫通
孔３の上部壁（第１図の上方）３ｂから突出して
設けられており、その突出側端部４ａと前記上部
壁３ｂとの間には、間隙ｇが形成されている。 Furthermore, the lance 4 is provided so as to protrude from the upper wall (upper side in FIG. 1) 3b of the through hole 3 toward the opening surface 3a on the front end side (left side in FIG. 1) of the through hole 3, A gap g is formed between the projecting end 4a and the upper wall 3b.

一方、前記端子金具５の中間には、前記ランス
４の突出側端部４ａが係合させられる段部５ａが
形成されているとともに、端子金具５の後部には
電線Ｃが接続されている。 On the other hand, a stepped portion 5a is formed in the middle of the terminal fitting 5, with which the protruding end 4a of the lance 4 is engaged, and an electric wire C is connected to the rear portion of the terminal fitting 5.

そして、このように構成されたコネクタを組み
立てるには、第１図の矢印方向に沿つて端子金具
５をその先端側から貫通孔３内へ挿入する。この
ようにして貫通孔３内へ挿入された端子金具５
は、その先端でランス４を上部壁３ｂへ向けて押
し上げたのちに、このランス４の突出側端部４ａ
が自らの弾性力によつて段部５ａに係合させられ
ることにより、ハウジング１内の所定位置にしつ
かりと固定される（第１図の上側の端子金具５を
参照）。 To assemble the connector constructed in this manner, the terminal fitting 5 is inserted into the through hole 3 from its tip side along the direction of the arrow in FIG. Terminal fitting 5 inserted into through hole 3 in this way
pushes up the lance 4 with its tip toward the upper wall 3b, and then pushes the protruding end 4a of the lance 4
is engaged with the step portion 5a by its own elastic force, thereby firmly fixed in a predetermined position within the housing 1 (see the upper terminal fitting 5 in FIG. 1).

ところで、貫通孔３内へ挿入された端子金具５
が、第１図の下側の端子金具５のように所定位置
まで挿入されていない場合（すなわち、組み立て
不良の場合）には、ランス４と端子金具５との係
合が行なわれていないために、端子金具５を挿入
方向と逆の方向に引くと抜けるおそれがあり、そ
の対策が必要である。 By the way, the terminal fitting 5 inserted into the through hole 3
However, if the terminal fitting 5 on the lower side of Fig. 1 is not inserted to the specified position (in other words, if the assembly is defective), the lance 4 and the terminal fitting 5 are not engaged. Furthermore, if the terminal fitting 5 is pulled in the opposite direction to the insertion direction, it may come off, and countermeasures are required.

そこで従来では、人手により貫通孔３の開口面
３ａ，３ｃからランス４や端子金具５の位置を確
認したり、端子金具５を引つ張つてみて抜けるか
否かを確認することによつてコネクタの組み立て
の良否を検査していた。 Therefore, in the past, the connector was removed by manually checking the positions of the lance 4 and the terminal fitting 5 from the opening surfaces 3a and 3c of the through hole 3, or by pulling the terminal fitting 5 and checking whether it could be pulled out. The assembly was inspected to see if it was properly assembled.

しかしながら、このような従来の方法では、組
み立ての良否にかかわらず検査を実施しなければ
ならず、特に、多数のコネクタを検査する場合に
は、その作業が煩雑である。 However, in such a conventional method, inspection must be performed regardless of whether the assembly is good or bad, and the work is particularly complicated when inspecting a large number of connectors.

この考案は前述した従来の諸事情に対処せんと
してなされたもので、ハウジング内に組み込まれ
た端子金具の中に一つでも所定位置に組み込まれ
ていない端子金具がある場合には、組み立て不良
としてコネクタの離脱を阻止し、また、全ての端
子金具が所定位置に組み込まれている場合には、
良品としてコネクタを離脱し得るようにして、組
み立ての良否を確実かつ容易に検査することので
きるコネクタの検査装置の提供を目的とするもの
である。 This idea was made in order to deal with the conventional problems mentioned above, and if even one of the terminal fittings installed in the housing is not installed in the specified position, it is considered as a defective assembly. to prevent disconnection of the connector, and if all terminal fittings are installed in place,
It is an object of the present invention to provide a connector inspection device that can reliably and easily inspect the quality of assembly by allowing the connector to be removed as a non-defective product.

以下、この考案の一実施例について第２図〜第
７図に基づき説明する。なお以下の説明中、第１
図と共通する部分については同一符号を用い説明
を簡略化する。 An embodiment of this invention will be described below with reference to FIGS. 2 to 7. In addition, in the following explanation, the first
The same reference numerals are used for parts common to the figures to simplify the explanation.

まず、この一実施例の検査装置の概略につい
て、第２図〜第４図を参照して説明する。 First, the outline of the inspection apparatus of this embodiment will be explained with reference to FIGS. 2 to 4.

この実施例に示す検査装置は、コネクタのハウ
ジング１が嵌合されるガイド６と、このガイド６
に嵌合されるハウジング１の連結片２に係合して
ハウジング１を係止するストツパ７と、このスト
ツパ７を前記連結片２との係合が可能な状態に係
止する係止機構８と、この係止機構８を解除して
前記ストツパ７とともにハウジング１の嵌合をさ
らに深めるための操作部材９と、この操作部材９
を操作してハウジング１の嵌合を深めた際に、ラ
ンス４に接触して不良端子金具５を検出しハウジ
ング１の嵌合深さを制限する検査ピン１０と、こ
の検査ピン１０が不良端子金具を検出しなかつた
とき、前記連結片２を押圧してストツパ７との係
合を解除する係合解除機構１１とを備えた概略構
成となつている。 The inspection device shown in this embodiment includes a guide 6 into which the housing 1 of the connector is fitted, and a guide 6 into which the housing 1 of the connector is fitted.
a stopper 7 that engages with the connecting piece 2 of the housing 1 to lock the housing 1; and a locking mechanism 8 that locks the stopper 7 in a state where it can be engaged with the connecting piece 2. and an operating member 9 for releasing this locking mechanism 8 and further deepening the fitting of the housing 1 with the stopper 7, and this operating member 9.
When the fitting of the housing 1 is deepened by operating the inspection pin 10 which contacts the lance 4 to detect a defective terminal fitting 5 and limit the fitting depth of the housing 1, this inspection pin 10 detects a defective terminal. The general configuration includes an engagement release mechanism 11 that presses the connecting piece 2 to release the engagement with the stopper 7 when no metal fitting is detected.

次いでこれらの詳細について説明すれば、前記
ガイド６は、検査装置の基部を構成する基板１２
の上面にボルトＢなどによつて固定されており、
このガイド６の内部には、上方（第２図中の上
方）に開口を有するガイド孔６ａが形成されてい
る。また前記ガイド６の壁の一つの内側には、前
記基板１２の上面から上方へ向かつて所定長さを
有する縦溝１３が形成されているとともに、この
縦溝１３と直交して横溝１４が形成されている。
さらに前記ガイド６の壁には、前記横溝１４と平
行に長孔１５が形成されており、この長孔１５と
横溝１４との間には、両者を連通させる連通孔１
６が形成されている。 Next, to explain these details, the guide 6 is connected to a substrate 12 constituting the base of the inspection device.
It is fixed to the top surface of the
A guide hole 6a having an opening upwardly (upper side in FIG. 2) is formed inside the guide 6. As shown in FIG. Further, on the inside of one of the walls of the guide 6, a vertical groove 13 having a predetermined length is formed upward from the upper surface of the substrate 12, and a horizontal groove 14 is formed perpendicular to the vertical groove 13. has been done.
Furthermore, a long hole 15 is formed in the wall of the guide 6 in parallel with the horizontal groove 14, and a communication hole 1 is provided between the long hole 15 and the horizontal groove 14 to communicate with each other.
6 is formed.

前記ストツパ７は、前記ガイド６の縦溝１３内
に上下動可能に装着されているとともに、基板１
２との間に介装された圧縮ばねS₁によつて縦溝１
３の上端に向けて付勢されている。またこのスト
ツパ７の上部には、ガイド孔６ａへ向かつて突出
させられた係合部７ａが設けられており、下部に
は、ガイド孔６ａへ向かつて突出させられた案内
ピン１７が設けられている。そしてこのストツパ
７のガイド孔６ａ側の面には、前記ガイド６の横
溝１４内に摺動可能に装着された摺動棒１８が摺
接させられている。 The stopper 7 is installed in the vertical groove 13 of the guide 6 so as to be movable up and down, and
vertical groove 1 by compression spring S ₁ interposed between
It is biased towards the upper end of 3. Further, the stopper 7 is provided with an engaging portion 7a projecting toward the guide hole 6a at the top, and a guide pin 17 projecting toward the guide hole 6a at the bottom. There is. A sliding rod 18 slidably mounted in the lateral groove 14 of the guide 6 is brought into sliding contact with the surface of the stopper 7 on the side of the guide hole 6a.

この摺動棒１８のストツパ７側には、ほぼクラ
ンク状の案内溝１９が形成されている。この案内
溝１９は第４図に示すように２条の平行部１９
ａ，１９ｂが前記横溝１４の長さ方向に沿うよう
に、また、これらの平行部１９ａ，１９ｂをつな
ぐ連通部１９ｃが前記縦溝１３の長さ方向に沿う
ように形成されている。そしてこの案内溝１９は
前記ストツパ７の案内ピン１７が摺動可能に嵌合
されており、これらの案内ピン１７と案内溝１９
とによつて前記係止機構８が構成されている。ま
た前記摺動棒１８のガイド孔６ａ側には、前記ハ
ウジング１が嵌合を深めた際に、このハウジング
１の連結片２が嵌合させられる切欠部２０が形成
されており、この切欠部２０には、摺動棒１８の
摺動によつて、切欠部２０内に嵌合させられてい
る連結片２を押圧してストツパ７との係合を解除
する傾斜面２０ａが形成され、これらの切欠部２
０および傾斜面２０ａによつて前記係合解除機構
１１が構成されている。 A substantially crank-shaped guide groove 19 is formed on the stopper 7 side of the sliding rod 18. This guide groove 19 has two parallel parts 19 as shown in FIG.
a, 19b are formed along the length direction of the horizontal groove 14, and a communication portion 19c connecting these parallel portions 19a, 19b is formed along the length direction of the vertical groove 13. The guide pins 17 of the stopper 7 are slidably fitted into the guide grooves 19, and these guide pins 17 and the guide grooves 19
The locking mechanism 8 is constituted by the above. Further, a notch 20 is formed on the guide hole 6a side of the sliding rod 18, into which the connecting piece 2 of the housing 1 is fitted when the housing 1 is deeply fitted. 20 is formed with an inclined surface 20a that presses the connecting piece 2 fitted in the notch 20 to release the engagement with the stopper 7 when the sliding rod 18 slides. Notch 2
0 and the inclined surface 20a constitute the engagement release mechanism 11.

前記操作部材９は、前記長孔１５内に摺動可能
に嵌合されているとともに一端部がこの長孔１５
より外部へ突出させられており、かつ、長孔１５
の底部との間に介装された圧縮ばねS₂によつて、
長孔１５から突出する方向へ向けて付勢されてい
る。またこの操作部材９は、前記連通孔１６内に
嵌挿された連結ピン２１によつて摺動棒１８に連
結されている。 The operating member 9 is slidably fitted into the elongated hole 15, and one end thereof is fitted into the elongated hole 15.
The elongated hole 15 is made to protrude further to the outside.
By the compression spring S ₂ interposed between the bottom of
It is biased in the direction of protruding from the elongated hole 15. Further, the operating member 9 is connected to the sliding rod 18 by a connecting pin 21 inserted into the communication hole 16.

そして、前記操作部材９が圧縮ばねS₂によつて
最突出位置に突出させられたとき、摺動棒１８の
傾斜面２０ａが係合部７ａと重ならないように位
置するようになつている。 When the operating member 9 is projected to the most protruding position by the compression spring _S2 , the inclined surface 20a of the sliding rod 18 is positioned so as not to overlap the engaging portion 7a.

さらに、前記検査ピン１０は、前記基板１２を
貫通して、ガイド孔６ａ内に所定長さ突出させら
れた状態で固定されている。またこの検査ピン１
０は、基板１２の下面（第２図の下方）に着脱自
在に取り付けられている係止板２２によつて抜け
止めされている。 Furthermore, the inspection pin 10 is fixed in a state in which it penetrates the substrate 12 and protrudes a predetermined length into the guide hole 6a. Also, this inspection pin 1
0 is prevented from coming off by a locking plate 22 that is detachably attached to the lower surface of the board 12 (lower side in FIG. 2).

次いで、このように構成された検査装置によつ
てコネクタを検査する場合について説明する。 Next, a case will be described in which a connector is inspected using the inspection device configured as described above.

まず、第２図に示すように検査装置のガイド孔
６ａ内に、端子金具５が組み込まれていないハウ
ジング１を嵌合して、その連結片２の凹部２ａを
ストツパ７の係合部７ａに係合させる。この嵌合
の過程で、ストツパ７が案内ピン１７と案内溝１
９の平行部１９ａとの係合によつて最上昇位置に
係止させられているので、前記連結片２は係合部
７ａに当接したのちにハウジング１へ向かつて変
形させられて、前記係合部７ａとの係合が容易に
行なえる。 First, as shown in FIG. 2, the housing 1 without the terminal fitting 5 is fitted into the guide hole 6a of the inspection device, and the recess 2a of the connecting piece 2 is inserted into the engaging portion 7a of the stopper 7. engage. During this fitting process, the stopper 7 connects the guide pin 17 with the guide groove 1.
9 is locked at the highest position by engagement with the parallel portion 19a, the connecting piece 2 is deformed toward the housing 1 after abutting the engaging portion 7a, and the connecting piece 2 is deformed toward the housing 1 and Engagement with the engaging portion 7a can be easily performed.

このようにして検査装置に係止されたハウジン
グ１の貫通孔３，３のそれぞれに、端子金具５，
５を挿入してコネクタの組み立てを行なつたのち
に、このコネクタの嵌合をさらに深めて検査を開
始するのであるが、ここで、端子金具５の全てが
ハウジング１の所定位置に組み込まれている場合
について説明する。 Terminal fittings 5,
After inserting the terminal fittings 5 and assembling the connector, the connector is further mated and the inspection is started. I will explain the case where there is.

ハウジング１内に挿入された端子金具５が所定
位置に組み込まれた場合には、前述したようにラ
ンス４と端子金具５との係合がなされるととも
に、ランス４と貫通孔３の上部壁３ｂとの間に間
隙ｇが形成されている。そしてこの間隙ｇは、第
５図に示すように検査ピン１０の長さ方向前方に
位置させられている。 When the terminal fitting 5 inserted into the housing 1 is assembled in a predetermined position, the lance 4 and the terminal fitting 5 are engaged as described above, and the lance 4 and the upper wall 3b of the through hole 3 are engaged. A gap g is formed between them. This gap g is positioned forward in the length direction of the test pin 10, as shown in FIG.

これより、第６図Ａ，Ｂに示すように操作部材
９を押圧することによつて摺動棒１８を摺動させ
て、ストツパ７の案内ピン１７を案内溝１９の連
通部１９ｃに合致させたのちに（この時点でスト
ツパ７の係止が解除される）ハウジング１を第６
図Ｃに示すように下降させて嵌合をさらに深め
る。このハウジング１の下降にともない、ハウジ
ング１内の前記間隙ｇ内に検査ピン１０が挿入さ
れ、かつ、連結片２が摺動棒１８の切欠部２０内
に挿入されることにより、ハウジング１がストツ
パ７との係合を維持しつつ最下降位置まで下降さ
せられる。また、最下降位置まで下降させられた
ストツパ７の案内ピン１７も、第６図Ｃに示すよ
うに案内溝１９の平行部１９ｂに位置合わせられ
る。 From this, as shown in FIGS. 6A and 6B, by pressing the operating member 9, the sliding rod 18 is slid, and the guide pin 17 of the stopper 7 is aligned with the communication portion 19c of the guide groove 19. Afterwards (at this point the locking of the stopper 7 is released), move the housing 1 to the sixth position.
Lower it as shown in Figure C to further deepen the fit. As the housing 1 is lowered, the inspection pin 10 is inserted into the gap g in the housing 1, and the connecting piece 2 is inserted into the notch 20 of the sliding rod 18, so that the housing 1 is moved to the stopper. 7 while maintaining engagement with the lowermost position. Further, the guide pin 17 of the stopper 7 that has been lowered to the lowest position is also aligned with the parallel portion 19b of the guide groove 19, as shown in FIG. 6C.

次いで操作部材９をさらに押圧すると、ストツ
パ７の案内ピン１７が案内溝１９の平行部１９ｂ
に嵌合するように摺動棒１８が移動させられる
（第６図Ｄ参照）。このような摺動棒１８の移動に
ともない、摺動棒１８の傾斜面２０ａが連結片２
に当接したのちに、この連結片２をハウジング１
へ向けて押圧・変形させて（第６図Ｅ参照）、ス
トツパ７の係合部７ａと連結片２の凹部２ａとの
係合を解除する。したがつて、第６図Ｅの矢印方
向にハウジング１を移動させれば、ハウジング１
を検査装置から離脱させることができる。 Next, when the operating member 9 is further pressed, the guide pin 17 of the stopper 7 moves into the parallel part 19b of the guide groove 19.
The sliding rod 18 is moved so as to fit into the (see FIG. 6D). As the sliding rod 18 moves in this manner, the inclined surface 20a of the sliding rod 18 moves against the connecting piece 2.
After making contact with the housing 1, connect the connecting piece 2 to the housing 1.
(see FIG. 6E) to release the engagement between the engaging portion 7a of the stopper 7 and the recess 2a of the connecting piece 2. Therefore, if the housing 1 is moved in the direction of the arrow in FIG.
can be removed from the inspection device.

一方、ハウジング１内に挿入された端子金具５
の内、所定位置に組み込まれていない端子金具５
が一つでもあつた場合について説明する。 On the other hand, the terminal fitting 5 inserted into the housing 1
Terminal fitting 5 that is not installed in the specified position
We will explain the case where there is even one.

端子金具５がハウジング１内の所定位置に組み
込まれていない場合には、第７図Ａのように、ラ
ンス４が端子金具５によつて押圧されて、このラ
ンス４によつて間隙ｇが閉塞された状態となつて
いる。 If the terminal fitting 5 is not installed in the predetermined position in the housing 1, the lance 4 is pressed by the terminal fitting 5, as shown in FIG. 7A, and the gap g is closed by the lance 4. It is in a state of being

そして前述したように操作部材９を操作してス
トツパ７の係止状態を解除したのちに、前記ハウ
ジング１の嵌合をさらに深めると、ハウジング１
の下降にともない、ランス４と検査ピン１０とが
当接する。したがつて、ハウジング１およびスト
ツパ７の下降が制限されて、ストツパ７の案内ピ
ン１７が案内溝１９の連通部１９ｃの途中に位置
させられた状態となつて、摺動棒１８のさらなる
移動が阻止される。（第７図Ｂ参照）。 Then, after operating the operating member 9 to release the locking state of the stopper 7 as described above, when the housing 1 is further fitted into the housing 1, the housing 1
As the lance 4 and the inspection pin 10 descend, the lance 4 and the inspection pin 10 come into contact with each other. Therefore, the lowering of the housing 1 and the stopper 7 is restricted, and the guide pin 17 of the stopper 7 is positioned in the middle of the communication portion 19c of the guide groove 19, and further movement of the slide rod 18 is prevented. blocked. (See Figure 7B).

この結果、連結片２と傾斜面２０ａとの当接が
行なわれず、また、ストツパ７と連結片２との係
合が解除されずに、ハウジング１の離脱が阻止さ
れる。 As a result, the connecting piece 2 and the inclined surface 20a do not come into contact with each other, and the engagement between the stopper 7 and the connecting piece 2 is not released, so that detachment of the housing 1 is prevented.

さらに組み立て不良のコネクタが検出された場
合には、所定位置に組み込まれていない端子金具
５を調整して所定位置に組み込んだのちに、前述
した操作を再度繰り返せば、コネクタを良品とし
て検査装置から取り外すことができる。 Furthermore, if an improperly assembled connector is detected, the terminal fitting 5 that is not installed in the specified position is adjusted and installed in the specified position, and then the above-mentioned operation is repeated again. Can be removed.

なお、前記実施例中、ハウジング１を検査装置
に取り付けたのちに端子金具５を組み込み、次い
で検査を開始する例について説明したが、端子金
具５がすでに組み込まれているハウジング１を検
査装置に取り付けて検査を実施することもでき
る。また、端子金具５を組み込む必要のない貫通
孔３内に、誤操作により端子金具５を組み込んで
しまうことを防止するために、第７図Ｂの鎖線で
示すように、検査ピン１０に代えて、詰め板２３
などを挿入しておき、端子金具５の挿入を阻止す
るようにすることもできる。 In the above embodiments, an example was explained in which the housing 1 is attached to the inspection device, the terminal fittings 5 are incorporated, and then the inspection is started. Inspections can also be carried out. In addition, in order to prevent the terminal fitting 5 from being inserted into the through hole 3 where the terminal fitting 5 does not need to be inserted due to an erroneous operation, instead of the inspection pin 10, as shown by the chain line in FIG. 7B, Filling board 23
It is also possible to insert a device such as the terminal fitting 5 in advance to prevent the terminal fitting 5 from being inserted.

以上説明したようにこの考案によれば、ハウジ
ング内に組み込まれた端子金具の中に、一つでも
所定位置に組み込まれていない端子金具がある場
合には、組み立て不良としてコネクタの離脱を阻
止し、また、全ての端子金具が所定位置に組み込
まれている場合には、良品としてコネクタを離脱
し得るようにしたから、次のような優れた効果が
得られる。 As explained above, according to this invention, if even one of the terminal fittings assembled in the housing is not installed in the specified position, it is assumed that the assembly is defective and the connector is prevented from detaching. Furthermore, when all the terminal fittings are installed in the predetermined positions, the connector can be removed as a non-defective product, so the following excellent effects can be obtained.

コネクタの組み立ての良否を即座に確認する
ことができ、検査のための作業を簡便にする。 It is possible to immediately check whether the assembly of the connector is good or bad, and the inspection work is simplified.

組み立て不良のコネクタを検出した場合に
は、このコネクタの離脱が阻止されるので、組
み立て不良のコネクタを良品として判別するこ
とがなく、確実な検査を実施することができ
る。 When a defectively assembled connector is detected, this connector is prevented from being removed, so that a defectively assembled connector is not determined as a non-defective product, and reliable inspection can be performed.

[Brief explanation of the drawing]

図面中、第１図はコネクタの一例を示す縦断面
図、第２図〜第７図はこの考案の一実施例を示す
もので、第２図は縦断面側面図、第３図は一部を
断面した平面図、第４図は第３図の−線に沿
う矢視断面図、第５図は、コネクタを組み上げた
状態を示す第２図と同様の図、第６図Ａ〜第６図
Ｅは端子金具が所定位置に組み込まれたときの検
査のための説明図で、第６図ＡおよびＢは係止機
構を解除した状態を示す第４図および第２図と同
様の図、第６図Ｃは、第６図Ｂの状態からさらに
ハウジングの嵌合を深めた状態を示す図、第６図
ＤおよびＥは、第６図Ｃの状態から、操作部材を
操作してストツパと連結片との係合を解除した状
態を示す第４図および第２図と同様の図、第７図
ＡおよびＢは、端子金具が所定位置に組み込まれ
ていないときの検査のための説明図で、係止機構
を解除してハウジングの嵌合を深めた状態を示す
第２図と同様の図である。１……ハウジング、２……連結片、２ａ……凹
部、３……貫通孔、４……ランス、５……端子金
具、５ａ……段部、６……ガイド、６ａ……ガイ
ド孔、７……ストツパ、７ａ……係合部、８……
係止機構、９……操作部材、１０……検査ピン、
１１……係合解除機構、１３……縦溝、１４……
横溝、１５……長孔、１６……連通孔、１８……
摺動棒、１９……案内溝、１９ａ，１９ｂ……平
行部、１９ｃ……連通部、２０……切欠部、２０
ａ……傾斜面、２１……連結ピン、１７……案内
ピン。 In the drawings, Fig. 1 is a longitudinal sectional view showing an example of the connector, Figs. 2 to 7 show an embodiment of this invention, Fig. 2 is a longitudinal sectional side view, and Fig. 3 is a partial view. 4 is a cross-sectional view taken along the - line in FIG. 3, FIG. 5 is a view similar to FIG. 2 showing the assembled state of the connector, and FIGS. Figure E is an explanatory view for inspection when the terminal fitting is installed in a predetermined position, and Figures 6A and B are views similar to Figures 4 and 2, showing a state in which the locking mechanism is released; FIG. 6C is a diagram showing a state in which the housing is further fitted into the housing from the state in FIG. Figures 4 and 2, showing a state in which the engagement with the connecting piece is released, and Figures 7A and 7B are explanatory diagrams for inspection when the terminal fitting is not installed in the predetermined position. FIG. 2 is a view similar to FIG. 2 showing a state in which the locking mechanism is released and the housing is deeply fitted. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Housing, 2... Connection piece, 2a... Recessed part, 3... Through hole, 4... Lance, 5... Terminal fitting, 5a... Step part, 6... Guide, 6a... Guide hole, 7...stopper, 7a...engaging portion, 8...
Locking mechanism, 9... operating member, 10... inspection pin,
11... Disengagement release mechanism, 13... Vertical groove, 14...
Horizontal groove, 15... Long hole, 16... Communication hole, 18...
Slide rod, 19... Guide groove, 19a, 19b... Parallel part, 19c... Communication part, 20... Notch part, 20
a... Inclined surface, 21... Connection pin, 17... Guide pin.

Claims

[Scope of utility model registration request]

An elastically deformable connecting piece 2 is attached to the outer wall of the housing 1.
is formed, a through hole 3 is formed inside, and a terminal fitting 5 is supported by a lance 4 in this through hole.
A guide 6 into which the housing is fitted; a stopper 7 into which the housing is fitted; a stopper 7 which engages with a connecting piece of the housing to which the housing is fitted; a locking mechanism 8 that locks in the locked state; an operating member 9 that releases the locking mechanism and lowers the housing fitted to the guide to a second set depth; an inspection pin 10 that contacts the lance and detects a defective terminal fitting to limit the fitting depth of the housing when the housing is further lowered from the set depth; and this inspection pin detects a defective terminal fitting. A connector inspection device comprising: an engagement release mechanism 11 that presses the connection piece to release the engagement with the stopper when the connection piece is not connected.