JPH0134364B2 - - Google Patents
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- JPH0134364B2 JPH0134364B2 JP10225881A JP10225881A JPH0134364B2 JP H0134364 B2 JPH0134364 B2 JP H0134364B2 JP 10225881 A JP10225881 A JP 10225881A JP 10225881 A JP10225881 A JP 10225881A JP H0134364 B2 JPH0134364 B2 JP H0134364B2
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- G—PHYSICS
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラスチツク基板を用いた積層液晶
表示素子に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a laminated liquid crystal display device using a plastic substrate.
２以上の液晶層を形成するようにした積層表示
素子は、複雑な表示ができる。多色若しくは高コ
ントラストの表示ができる、見易い表示ができる
等の利点を有し、近年その採用が増加してきてい
る。 A laminated display element in which two or more liquid crystal layers are formed can produce complex displays. It has advantages such as multi-color or high-contrast display and easy-to-read display, and its use has been increasing in recent years.
この積層液晶表示素子としては、その代表的な
ものとして２層のものがあり、４枚基板の２層と
３枚基板の２層が知られている。 A typical example of this multilayer liquid crystal display element is a two-layer type, and two layers with four substrates and two layers with three substrates are known.
第１図は、この４枚基板の２層の例の断面説明
図である。 FIG. 1 is a cross-sectional explanatory diagram of an example of two layers of four substrates.
なお、以下の図も含めて全ての図が、わかりや
すくするため厚み方向において誇張されており、
実際の電極とか液晶層の厚さは基板の厚さに比し
て極めて薄いものである。 Please note that all figures, including those below, are exaggerated in the thickness direction for clarity.
The actual thickness of the electrodes and liquid crystal layer is extremely thin compared to the thickness of the substrate.
このタイプの２層液晶表示素子は、基本的には
２個の液晶表示素子を接合して形成されたもので
あり、電極１Ａ，１Ｂを有する基板２Ａ，２Ｂを
シール材３Ａ，３Ｂでシールしてなる液晶表示素
子と、電極１Ｃ，１Ｄを有する基板２Ｃ，２Ｄを
シール材３Ｃ，３Ｄでシールしてなる液晶表示素
子を接着剤４で接合したものであり、単に２個の
液晶表示素子を合せただけのものである。 This type of two-layer liquid crystal display element is basically formed by bonding two liquid crystal display elements, and the substrates 2A and 2B having electrodes 1A and 1B are sealed with sealants 3A and 3B. A liquid crystal display element formed by sealing substrates 2C and 2D with electrodes 1C and 1D with sealants 3C and 3D are bonded together with an adhesive 4, and the two liquid crystal display elements are simply connected. It's just a combination.
この例では電極の取り出し部は通常基板２Ｂの
上面端部５Ｂと基板２Ｃの下面端部５Ｃとに設け
られ、外部回路との結線に２つのコネクタを要と
していた。これを１つのコネクタでするために一
方の面のみに電極取り出し部を形成するために
は、基板をその厚さ方向に横断接続するトランス
フアーが必要とされ、信頼性の良いトランスフア
ーを得ることは困難又は多くの工程を付加しなく
てはならない等問題であつた。 In this example, the electrode extraction portions are normally provided at the upper end 5B of the substrate 2B and the lower end 5C of the substrate 2C, and two connectors are required for connection to an external circuit. In order to do this with one connector and form an electrode extraction part on only one side, a transfer that cross-connects the board in the thickness direction is required, and it is difficult to obtain a reliable transfer. The problem was that it was difficult or required adding many steps.
又、第２図は３枚基板の例であり、中央の基板
がやや大きい例を示している。 Further, FIG. 2 shows an example of three substrates, with the center substrate being slightly larger.
この例では上側基板１２Ａと下側基板１２Ｃは
その内面に電極１１Ａ，１１Ｄを有しており、中
央基板１２Ｂのみはその両面に電極１１Ｂ，１１
Ｃを有している。夫々の基板はシール材１３Ａ，
１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄでシールされている。 In this example, the upper substrate 12A and the lower substrate 12C have electrodes 11A and 11D on their inner surfaces, and only the central substrate 12B has electrodes 11B and 11D on both sides.
It has C. Each board is covered with sealing material 13A,
It is sealed with 13B, 13C, and 13D.
この構造のものの電極取り出し部は通常中央基
板の端部の両面１５Ｂ，１５Ｃに設けられてお
り、やはり２つのコネクタを必要とした。 In this structure, the electrode lead-out portions are usually provided on both sides 15B and 15C at the end of the central board, and two connectors are also required.
これら従来の積層液晶表示素子は、いずれも電
極の取り出し部を２個必要とし、１面へまとめる
ためには、基板に孔をあけるか又は基板外壁をう
回するトランスフアーを必要とし、製造工程が複
雑化する、信頼性が低下する等の欠点を有してい
た。 These conventional laminated liquid crystal display elements all require two electrode extraction parts, and in order to combine them on one surface, it is necessary to make a hole in the substrate or to transfer around the outer wall of the substrate, and the manufacturing process This method has disadvantages such as increased complexity and reduced reliability.
本発明は、かかる欠点を防止し電極の取り出し
部を１つの基板の一面に集中したものであり、少
なくとも１枚のプラスチツク基板を用いた積層液
晶表示素子において、１枚の共通のプラスチツク
基板上に２以上の液晶セルを構成し、これを折曲
し接合して積層構造としてなる積層液晶表示素子
である。 The present invention prevents such drawbacks and concentrates the electrode extraction portions on one surface of one substrate, and in a laminated liquid crystal display element using at least one plastic substrate, the electrodes are arranged on one common plastic substrate. This is a laminated liquid crystal display element that has two or more liquid crystal cells, which are bent and joined to form a laminated structure.
本発明の液晶表示素子は、１枚の共通の基板を
プラスチツク基板としてこれを折曲しているた
め、全ての電極取り出し部を１つの面に集中で
き、基板を貫通するようなトランスフアーを形成
する必要がない。 Since the liquid crystal display element of the present invention uses one common substrate as a plastic substrate and is bent, all the electrode extraction parts can be concentrated on one surface, and a transfer that penetrates the substrate can be formed. There's no need to.
又、同時に多数の積層液晶表示素子を製造する
ことができるため、従来の単層液晶表示素子の製
造と同様に生産性良く製造できる。 Furthermore, since a large number of laminated liquid crystal display elements can be manufactured at the same time, they can be manufactured with high productivity similar to the manufacturing of conventional single-layer liquid crystal display elements.
次いで本発明の積層液晶表示素子図面に基づい
て詳しく説明する。 Next, the laminated liquid crystal display device of the present invention will be explained in detail based on the drawings.
第３図は、２層の液晶表示素子の折曲前の断面
説明図であり、第４図は、折曲後の断面説明図で
ある。 FIG. 3 is an explanatory cross-sectional view of the two-layer liquid crystal display element before bending, and FIG. 4 is an explanatory cross-sectional view after bending.
１枚の共通な基板２２Ａ上には夫々相当する部
分に電極２１Ａ，２１Ｄが設けられている。この
基板は、充分な可撓性を有するプラスチツク基板
とされ、折曲可能でかつ折曲した場合に電極リー
ドが断線しないものが使用される。材質の具対例
としては、ポリエステル、セルロースアセテー
ト、アクリル等があり、折曲可能で充分な強度を
有するものの中から適宜選択されれば良い。この
電極としては通常のITOをはじめ、透明電極を形
成するものが使用でき、折曲される部分には必要
に応じて金属リード、金属のオーバーコート等に
よる補強層を形成しても良く、さらにその上に絶
縁オーバーコート等を設けて湿気等によるリード
の劣化を防止するようにされても良い。特に曲率
半径が小さくなる場合には断線を生じないように
注意が必要であり、必要に応じてプラスチツク基
板の反対側の面に切溝を設ける等しても良い。 Electrodes 21A and 21D are provided at corresponding portions on one common substrate 22A. This substrate is a plastic substrate having sufficient flexibility, which is bendable and does not cause the electrode leads to break when bent. Specific examples of the material include polyester, cellulose acetate, acrylic, etc., and the material may be appropriately selected from those that are bendable and have sufficient strength. For this electrode, materials that form transparent electrodes, including ordinary ITO, can be used.If necessary, a reinforcing layer such as a metal lead or metal overcoat may be formed on the bent portion. An insulating overcoat or the like may be provided thereon to prevent deterioration of the leads due to moisture or the like. Particularly when the radius of curvature becomes small, care must be taken not to cause wire breakage, and if necessary, grooves may be provided on the opposite surface of the plastic substrate.
この基板上には、他の電極２１Ｂ，２１Ｃ付の
基板２２Ｂ，２２Ｃが配され、シール材２３Ａ，
２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄでシールされる。 On this substrate, substrates 22B and 22C with other electrodes 21B and 21C are arranged, and sealing materials 23A and 22C are arranged.
Sealed with 23B, 23C, and 23D.
この２枚の基板２２Ｂ，２２Ｃは、プラスチツ
クであつてもガラスであつても良く、厚みも適宜
選択されれば良い。 These two substrates 22B and 22C may be made of plastic or glass, and their thicknesses may be appropriately selected.
このようにして製造されたものがほぼ中央から
折曲され基板２２Ｂ，２２Ｃの外面に接着剤２４
を介して接合されて第４図に示すような２層液晶
表示素子とされる。 The product manufactured in this way is bent from approximately the center and adhesive 24 is applied to the outer surface of the substrates 22B and 22C.
The two layers are bonded together to form a two-layer liquid crystal display element as shown in FIG.
これとは逆に折曲して、プラスチツクの共通基
板がその外面で接合されて２層の液晶表示素子と
することもできる。 On the contrary, it can be bent in the opposite direction, and a common plastic substrate can be joined at its outer surface to form a two-layer liquid crystal display element.
第５図は、同時に複数の２層液晶表示素子を製
造する場合の例の平面図を示しており、共通の基
板３２Ａ上の２ケ所に基板３２Ｂ，３２Ｃが連接
して設けられている。これは３６Ａ，３６Ｂ，３
６Ｃの矢印のところで切断されて夫々の素子にさ
れる。この切断は折曲接合前でも折曲接合後でも
良い。 FIG. 5 shows a plan view of an example in which a plurality of two-layer liquid crystal display elements are manufactured at the same time, in which substrates 32B and 32C are connected to each other at two locations on a common substrate 32A. This is 36A, 36B, 3
It is cut at the arrow 6C to form each element. This cutting may be performed before or after bending and joining.
第６図は、３層とした例であり共通のプラスチ
ツク基板４３Ａと基板４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄに
より３層とされている。この３層の液晶表示素子
も電極の取り出し部は基板４３Ａの一面である４
５Ａからのみ取り出し可能である。 FIG. 6 shows an example of a three-layer structure including a common plastic substrate 43A and substrates 43B, 43C, and 43D. In this three-layer liquid crystal display element, the electrode extraction portion is on one surface of the substrate 43A.
It can only be taken out from 5A.
なお、共通のプラスチツク基板と他の基板との
間のトランスフアーは通常の単層液晶表示素子に
使用されているトランスフアーでよく、面内、シ
ール内、シール外のどのトランスフアーであつて
も良い。 Note that the transfer between the common plastic substrate and other substrates may be the transfer used in normal single-layer liquid crystal display elements, and may be in-plane, within the seal, or outside the seal. good.
なお、これらの基板は、少なくとも最も後の面
の基板以外は透明基板とされるものであり、夫々
必要に応じて所望の電極を有している。 It should be noted that these substrates are transparent substrates except for at least the rearmost substrate, and each has a desired electrode as necessary.
これらの基板は、必要に応じてSiO2、Al2O3等
のアンダーコート層、各種配向用のオーバーコー
ト層を有していても良く、又、電極も多層にされ
ていても良く、さらに固定表示用の配向層、印刷
層等を有していても良い。 These substrates may have an undercoat layer of SiO 2 , Al 2 O 3, etc., and an overcoat layer for various orientations, if necessary, and may also have multilayer electrodes. It may have an alignment layer, a printing layer, etc. for fixed display.
又、カラーフイルター、カラー偏光板、偏光
板、1/4波長板等を積層しても良く、反射型とし
て使用する場合には反射電極、反射板、半透過反
射板等を設ける。 Further, a color filter, a color polarizing plate, a polarizing plate, a 1/4 wavelength plate, etc. may be laminated, and when used as a reflective type, a reflective electrode, a reflective plate, a semi-transparent reflective plate, etc. are provided.
この複層の液晶層には公知の種々の液晶が使用
でき、ネマチツク液晶、コレステリツク液晶又は
それらに多色性色素を混入した液晶等電圧の印加
により光学的性質の変化する液晶物質であれば良
く、夫々の層で同一又は異なる液晶が注入使用さ
れる。なお、この液晶の注入は、第３図の状態で
行なつても良く、又、第４図の状態で行なつても
良い。 Various known liquid crystals can be used for this multi-layer liquid crystal layer, and any liquid crystal material that changes its optical properties upon application of an equal voltage may be used. , the same or different liquid crystals are used in each layer. Note that this liquid crystal injection may be performed in the state shown in FIG. 3 or may be performed in the state shown in FIG.
この複層の液晶層に注入する液晶の具体例とし
ては、例えば全面ベタ電極の１層目と所望の表示
パターンとした２層目にTN液晶を注入して、白
黒反転表示を可能にしたもの、同一パターンの２
層を形成し、同一の多色性色素混入したゲストホ
スト液晶を注入してコントラストを向上したも
の、２種類の多色性色素を夫々混入した２種のゲ
ストホスト液晶を注入して２色表示を可能とした
もの等がある。 A specific example of the liquid crystal injected into this multilayer liquid crystal layer is, for example, one in which TN liquid crystal is injected into the first layer with solid electrodes on the entire surface and the second layer with the desired display pattern, thereby enabling black and white inverted display. , 2 of the same pattern
Two-color display by forming a layer and injecting guest-host liquid crystal containing the same pleochroic dye to improve contrast, and injecting two types of guest-host liquid crystal containing two types of pleochroic dye, respectively. There are things that make it possible.
これら複数の液晶層に設けられる電極は全面ベ
タ、日字セグメント、ドツトマトリクス、各種図
形等が考えられ、必要に応じて選択使用されれば
良く、特に本発明では複数の層の電極リードが共
通配線されるようにすることによりその効果が大
きくなる。 The electrodes provided on these plurality of liquid crystal layers can be a whole surface, a Japanese character segment, a dot matrix, various shapes, etc., and may be selected and used as necessary. In particular, in the present invention, the electrode leads of the plurality of layers are common. The effect is enhanced by wiring.
例えば日字セグメント８ケタを駆動するために
は1/3Ｄで、３＋３×８＝27本の電極端子が必要
となり２層ではその２倍の54本が必要とされた。
この日字セグメント型の場合にはデユーテイ比を
上げると配線が著しく複雑化するため通常1/3Ｄ
以下で使用されている。 For example, in order to drive an 8-digit Japanese character segment, 3+3×8=27 electrode terminals were required for 1/3D, and twice that number, 54, were required for two layers.
In the case of this Japanese segment type, increasing the duty ratio will significantly complicate the wiring, so it is usually 1/3D.
Used below.
これに対して本発明では、容易に1/6Ｄとする
ことができ、これにより６＋３×８＝30本の電極
端子で全ての配線がすむこととなる。 On the other hand, in the present invention, the size can be easily reduced to 1/6D, and as a result, all the wiring can be completed with 6+3×8=30 electrode terminals.
これが20字ドツトマトリクスの場合には、1/8
Ｄで８＋５×20＝108本の２倍216本と本発明の1/
１６Ｄで16＋５×20＝116本との如く大きな差とな
る。 If this is a 20 character dot matrix, 1/8
In D, 8 + 5 × 20 = 216 lines, which is twice the number of 108 lines, and 1/ of the present invention.
With 16D, there is a big difference: 16 + 5 x 20 = 116 lines.
さらに、コントラスト向上を目的とした同一パ
ターン、同一液晶の２層ゲストホスト液晶表示素
子のような場合には、本発明の構造をとることに
より、単層の場合と全く同一の端子数ですむこと
となる。 Furthermore, in the case of a two-layer guest-host liquid crystal display element with the same pattern and the same liquid crystal for the purpose of improving contrast, by adopting the structure of the present invention, the number of terminals can be exactly the same as in the case of a single layer. becomes.
本発明では、例えばいずれが少なくとも１つの
基板をガラス基板として強度を向上させることも
でき、全てをプラスチツク基板として可撓性をも
たせることもでき、又最後面の基板を反射性基板
とする若しくは平面発光体、導光板等とすること
もでき、さらにはプラスチツク基板を偏光性プラ
スチツク基板とする等の応用も可能である。 In the present invention, for example, at least one of the substrates can be a glass substrate to improve the strength, all of the substrates can be made of plastic to give flexibility, and the rearmost substrate can be a reflective substrate or a flat substrate. It can also be used as a light emitting body, a light guide plate, etc., and furthermore, it is possible to use the plastic substrate as a polarizing plastic substrate.
又、シール材、バリヤー、トランスフアー、ス
ペーサー等も適宜選択して又は必要に応じて設け
られる。 Further, sealing materials, barriers, transfers, spacers, etc. are also selected as appropriate or provided as necessary.
又、複数の液晶セルを接合するための接着剤と
しては、通常の樹脂製の接着剤、粘着剤等が使用
でき、又、機械的手段で動かないように接合され
ても良い。 Further, as an adhesive for joining a plurality of liquid crystal cells, a common resin adhesive, a pressure-sensitive adhesive, etc. can be used, or they may be joined so that they do not move by mechanical means.
このように本発明は、電極取り出し部を１つに
できるものであり、外部回路とのコネクトが容易
となりかつ生産性も良いものであり、今後種々の
パターンに種々の応用が可能なものである。 As described above, the present invention allows the electrode extraction portion to be integrated into one, making it easy to connect with external circuits and improving productivity, and can be applied to various patterns in the future. .
第１図及び第２図は、従来の２層液晶表示素子
の説明図、第３図乃至第６図は、本発明の積層液
晶表示素子の説明図、
２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ：電極、２２
Ａ：プラスチツク基板、２２Ｂ，２２Ｃ：基板、
２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄ：シール材。
1 and 2 are explanatory diagrams of a conventional two-layer liquid crystal display element, and FIGS. 3 to 6 are explanatory diagrams of a laminated liquid crystal display element of the present invention. 21A, 21B, 21C, 21D: electrodes; 22
A: plastic substrate, 22B, 22C: substrate,
23A, 23B, 23C, 23D: Seal material.
Claims (1)
積層液晶表示素子において、１枚の共通のプラス
チツク基板上に２以上の液晶セルを構成し、これ
を折曲し接合して積層構造としてなる積層液晶表
示素子。 ２ 共通のプラスチツク基板の一方の端は液晶セ
ルが設けられていなく、リード取出し部とされて
おり、当該リード取り出し部から全ての液晶セル
のリードが取り出されている特許請求の範囲第１
項記載の積層液晶表示素子。[Claims] 1. In a laminated liquid crystal display element using at least one plastic substrate, two or more liquid crystal cells are constructed on one common plastic substrate, and the cells are bent and joined to form a laminated structure. A multilayer liquid crystal display element. 2. One end of the common plastic substrate is not provided with a liquid crystal cell and is used as a lead extraction portion, and the leads of all liquid crystal cells are taken out from the lead extraction portion.
The laminated liquid crystal display element described in 2.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP10225881A JPS585720A (en) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | Laminated liquid crystal display element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP10225881A JPS585720A (en) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | Laminated liquid crystal display element |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS585720A JPS585720A (en) | 1983-01-13 |
| JPH0134364B2 true JPH0134364B2 (en) | 1989-07-19 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP10225881A Granted JPS585720A (en) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | Laminated liquid crystal display element |
Country Status (1)
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-
1981
- 1981-07-02 JP JP10225881A patent/JPS585720A/en active Granted
Also Published As
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