JPH0129541Y2 - - Google Patents
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- JPH0129541Y2 JPH0129541Y2 JP4563983U JP4563983U JPH0129541Y2 JP H0129541 Y2 JPH0129541 Y2 JP H0129541Y2 JP 4563983 U JP4563983 U JP 4563983U JP 4563983 U JP4563983 U JP 4563983U JP H0129541 Y2 JPH0129541 Y2 JP H0129541Y2
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- test
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- gas flowmeter
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- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、気体流量計の試験装置、より詳細に
は、空気流量に対応した電気信号を出力する気体
流量計の特性を検査する試験装置に係り、各基準
流量に対する被試験気体流量計の電気的出力信号
を基準値と比較し、その比較結果によつて被試験
気体流量計の合否を判定表示するようにしたもの
で、特に、被試験気体流量計のセツトを容易かつ
迅速にするとともに、試験精度の向上を図つたも
のである。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a testing device for gas flowmeters, more specifically, a testing device for testing the characteristics of gas flowmeters that output electrical signals corresponding to air flow rates. The electrical output signal of the gas flowmeter under test is compared with a reference value, and the result of the comparison is used to determine whether the gas flowmeter under test passes or fails. The aim is to make the test easier and faster, and to improve test accuracy.
第1図は、本考案による試験装置の一実施例を
説明するための構成図で、図中、10は真空ポン
プ、20は基準試験流量設定装置、30は被試験
体である気体流量計、40は円筒状のフイルタ
ー、50はピストンシリンダー、60は制御及び
判定表示装置で、試験体30が図示位置にセツト
され、真空ポンプ10が駆動されると、外気がフ
イルター40、気体流量計30、基準流量設定装
置20を通して真空ポンプ10に向つて流れる。
制御及び判定表示装置60のパネル表面には、ク
ランプ釦61、アンクランプ釦62、検査スター
ト釦63、検査ストツプ釦64等から成る操作部
と、各流量(図示例ではNo1〜No4の4点)に対
する合否判定表示部が設けられており、クランプ
釦61を押すと、ピストンシリンダー50のピス
トンが下方に下るとともに他のピストンシリンダ
ー70のピストンが図において右方向に移動し、
アンクランプ釦62を押すと、ピストンシリンダ
ー50のピストンが上方に上るとともにピストン
シリンダー70のピストンが左方に戻るようにな
つている。今、ピストンが上方に上つている状態
で、被試験体30を図示位置に置き、クランプ釦
61を押すと、ピストンシリンダー50のピスト
ンが下方に下つて該被試験体30を所定位置に固
定するとともに、ピストンシリンダー70のピス
トンが右方向に移動して制御及び判定表示装置6
0からのリード線65の先端部に設けられたコネ
クタ66を被試験体30の電気的出力端子部31
に接続する。基準試験流量設定装置20はSVメ
ータ241〜24o等から成り、検査スタート釦6
3を押すと、該基準試験流量設定装置20内の
SVメータ241〜24oが予め組み込まれた所定
のシーケンスに従つて開閉され、図示例において
は、No1〜No4の4種類の基準流量が順次選択さ
れ、各基準流量に対する被試験体30の計測値が
制御及び判定表示装置60内の演算装置によつて
比較される。すなわち、基準試験流量設定装置2
0内は、隔壁21によつて前室22と後室23に
2分され、該隔壁21に前記前室22と後室23
を選択的に連通するSVメータ241〜24oが設
けられており、これらSVメータ241〜24oの
開閉を前記制御及び判定表示装置60の制御部に
組み込まれたシーケンスに従つてピストンシリン
ダー251〜25oを選択的に開閉し、被試験体3
0に対する基準流量を作つている。 FIG. 1 is a configuration diagram for explaining an embodiment of the test apparatus according to the present invention, in which 10 is a vacuum pump, 20 is a reference test flow rate setting device, 30 is a gas flowmeter as a test object, 40 is a cylindrical filter, 50 is a piston cylinder, and 60 is a control and judgment display device. When the test specimen 30 is set at the position shown in the figure and the vacuum pump 10 is driven, the outside air flows through the filter 40, the gas flow meter 30, It flows towards the vacuum pump 10 through the reference flow rate setting device 20 .
On the panel surface of the control and judgment display device 60, there are operating sections including a clamp button 61, an unclamp button 62, an inspection start button 63, an inspection stop button 64, etc., and various flow rates (No. 1 to No. 4 in the illustrated example). When the clamp button 61 is pressed, the piston of the piston cylinder 50 moves downward and the pistons of the other piston cylinders 70 move to the right in the figure.
When the unclamp button 62 is pressed, the piston of the piston cylinder 50 moves upward and the piston of the piston cylinder 70 returns to the left. Now, with the piston rising upwards, place the test object 30 in the position shown and press the clamp button 61, the piston of the piston cylinder 50 will move downward, fixing the test object 30 in a predetermined position. At the same time, the piston of the piston cylinder 70 moves to the right and the control and judgment display device 6
Connect the connector 66 provided at the tip of the lead wire 65 from 0 to the electrical output terminal section 31 of the test object 30.
Connect to. The standard test flow rate setting device 20 consists of SV meters 24 1 to 24 o , etc., and a test start button 6
When you press 3, the reference test flow rate setting device 20
The SV meters 24 1 to 24 o are opened and closed in accordance with a predetermined sequence built in in advance, and in the illustrated example, four types of reference flow rates No. 1 to No. 4 are sequentially selected, and the test object 30 for each reference flow rate is selected. The measured values of are compared by the arithmetic unit in the control and judgment display device 60. That is, the reference test flow rate setting device 2
0 is divided into two by a partition wall 21 into a front chamber 22 and a rear chamber 23.
SV meters 24 1 to 24 o are provided, and these SV meters 24 1 to 24 o are opened and closed according to a sequence built into the control section of the control and judgment display device 60. 25 1 to 25 o selectively open and close, test object 3
A reference flow rate for 0 is created.
第2図は、被試験体30の特性曲線を示す図
で、図中、横軸は流量、縦軸は出力電圧を示し、
曲線は基準特性曲線、は許容上限曲線、は
許容下限曲線、Q1〜Q4は試験流量で、各試験流
量は制御及び判定表示装置60の表示ランプNo1
〜No4にそれぞれ対応しており、各流量Q1〜Q4
に対する基準値E1〜E4は制御及び判定表示装置
60内のメモリーに予め記憶されている。ここ
で、元に戻つて、前述の検査スタート釦63を押
すと、SVメータ241〜24oが制御及び判定表
示装置60内に予め組み込まれたシーケンスに従
つて開閉され、前記基準流量Q1〜Q4が順次作成
され、各流量Q1〜Q4に対する被試験体30の出
力信号が制御及び判定表示装置60内のメモリー
に予め記憶されている基準値(曲線)と比較さ
れ、その各比較結果が、上限及び下限許容曲
線の間(斜線を施こした範囲内)に入つていれば
No1〜No4のGO表示灯にて表示され、許容範囲
外の時はNG表示灯に表示される。なお、SVメ
ータは、前後の圧力を臨界圧力以内に保つ必要が
あり、そのため、上流側の圧力、温度、湿度等の
状態を一定に保持する必要があるが、これらを一
定に保つことは困難であるので、実際には、基準
試験流量設定装置内にこれら圧力、温度、湿度等
を検出する検出器を設け、これらの検出信号を制
御及び判定表示装置60内の演算部に導き、ここ
で、所定の補正を加えるようにしている(ただ
し、第1図においては、これら検出器は省略して
ある)。また、一般的には、基準値Q1〜Q4として
は自然数が選ばれるが、各SVメータの定格流量
は必ずしも自然数によつておらず、また、いくつ
かのSVメータを組み合わせて基準流量をつくる
ものであるため、SVメータの選択によつて定め
る実際の基準流量が図中に示したQ1〜Q4と必ず
しも一致するとは限らず多少のずれが生じるの
で、その場合には、当該基準値にその時の気体の
圧力、温度、湿度等による補正を加えて実際の流
量値に対応した基準値に換算し直し、この換算し
た値と被試験体からの検出信号とを比較するよう
にする。 FIG. 2 is a diagram showing the characteristic curve of the test object 30, in which the horizontal axis shows the flow rate, the vertical axis shows the output voltage,
The curves are standard characteristic curves, are the allowable upper limit curves, are the allowable lower limit curves, Q 1 to Q 4 are test flow rates, and each test flow rate is indicated by the display lamp No. 1 of the control and judgment display device 60.
~ No. 4 corresponds to each flow rate Q 1 ~ Q 4
The reference values E 1 to E 4 are stored in advance in the memory within the control and judgment display device 60. Now, when you return to the original state and press the test start button 63, the SV meters 24 1 to 24 o are opened and closed according to the sequence preset in the control and judgment display device 60, and the reference flow rate Q 1 - Q 4 are created sequentially, and the output signal of the test object 30 for each flow rate Q 1 - Q 4 is compared with a reference value (curve) stored in advance in the memory in the control and judgment display device 60, and each of the If the comparison result falls between the upper and lower tolerance curves (within the shaded range)
It is displayed on the GO indicator lights No. 1 to No. 4 , and when it is outside the allowable range, it is displayed on the NG indicator light. Note that the SV meter needs to maintain the pressure before and after it within a critical pressure, so it is necessary to keep the upstream pressure, temperature, humidity, etc. constant, but it is difficult to keep these constant. Therefore, in reality, a detector for detecting these pressure, temperature, humidity, etc. is provided in the standard test flow rate setting device, and these detection signals are guided to the calculation section in the control and judgment display device 60, where the , a predetermined correction is applied (however, these detectors are omitted in FIG. 1). In addition, although natural numbers are generally selected as the reference values Q 1 to Q 4 , the rated flow rate of each SV meter is not necessarily based on natural numbers, and the reference flow rate may be determined by combining several SV meters. Since the actual reference flow rate determined by the selection of the SV meter does not necessarily match Q 1 to Q 4 shown in the diagram, there will be some deviation. Add corrections to the value based on the gas pressure, temperature, humidity, etc. at that time, convert it back to a reference value that corresponds to the actual flow rate value, and compare this converted value with the detection signal from the test object. .
而して、上述のごとき試験装置においては、被
試験気体流量計30内を流れる流体に乱流等が存
在するとそれが計量誤差を生じる原因となる。第
1の整流筒80及び第2の整流筒90はこのよう
な乱流をなくすために設けられたもので、これら
整流筒80及び90の内径は被試験気体流量計3
0の内径と等しく構成され、かつ、被試験気体流
量計30を整流筒80の上に載置する時に、該被
試験気体流量計30が整流筒80及び90と正確
に心合されるように、整流筒80の上面に位置合
わせ手段例えばピンが設けられている。また、整
流筒90の上部周壁90aには多数個の細孔が略
均等に設けられており、フイルター40を通して
導入されてきた外気を円筒体90内にできるだけ
乱流を生じないようにして導入するようにしてい
る。 In the above-described test apparatus, if turbulence or the like exists in the fluid flowing inside the gas flow meter 30 under test, this will cause a measurement error. The first straightening tube 80 and the second straightening tube 90 are provided to eliminate such turbulence, and the inner diameter of these straightening tubes 80 and 90 is the same as that of the gas flowmeter 3 under test.
0, and so that when the gas flowmeter under test 30 is placed on the rectifier cylinder 80, the gas flowmeter under test 30 is accurately aligned with the rectifier cylinders 80 and 90. , positioning means such as a pin is provided on the upper surface of the rectifying cylinder 80. In addition, a large number of pores are provided approximately evenly in the upper peripheral wall 90a of the rectifier cylinder 90, and the outside air introduced through the filter 40 is introduced into the cylinder body 90 with as little turbulence as possible. That's what I do.
上述のように、本考案によると、被試験気体流
量計を試験装置に迅速かつ容易にセツトすること
ができ、しかも、被試験気体流量計に乱流等を生
じることなく、正確に試験することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to quickly and easily set the gas flowmeter under test in the test equipment, and moreover, it is possible to accurately test the gas flowmeter without causing turbulence or the like in the gas flowmeter under test. I can do it.
第1図は、本考案による気体流量計試験装置の
一実施例を示す構成図、第2図は、本考案の実施
に使用する基準特性曲線の一例を示す図である。
10……真空ポンプ、20……基準試験流量設
定装置、241〜24o……SVメータ、30……
被試験気体流量計、40……フイルター、50…
…ピストンシリンダー、60……制御及び判定表
示装置、70……ピストンシリンダー、80,9
0……整流筒。
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a gas flow meter testing device according to the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing an example of a reference characteristic curve used in implementing the present invention. 10...Vacuum pump, 20...Reference test flow rate setting device, 24 1 to 24 o ...SV meter, 30...
Gas flowmeter under test, 40...Filter, 50...
...Piston cylinder, 60...Control and judgment display device, 70...Piston cylinder, 80,9
0... Rectifier tube.
Claims (1)
の円筒体のフイルターと、該フイルターに続く流
体径路中に形成された被試験気体流量計配設部
と、該配設部に続く流体径路中に配設された基準
流量設定部と、該基準流量設定部の下流側に配設
された負圧源とを有し、前記被試験気体流量計配
設部に被試験気体流量計を配設するとともに、前
記基準流量設定部にて試験流量を設定して前記被
試験気体流量計を試験する気体流量計の試験装置
において、前記被試験気体流量計配設部の下流側
に配設されかつ被試験気体流量計を載置するとと
もに該被試験気体流量計を通過した気体を整流す
る第1の整流筒と、前記被試験気体流量計配設部
の上流側に配設されて前記被試験気体流量計に導
入される気体を整流する第2の整流筒と、該第2
の整流筒を円筒状の前記フイルター内において該
フイルターと同軸的に移動するための制御装置と
を有し、前記第2の整流筒の上部周壁部には前記
フイルターからの外気を該第2の整流筒内に導入
するための細孔が略均等に設けられており、前記
制御装置によつて前記第2の整流筒が移動されて
前記第1の整流筒との間に前記被試験気体流量計
が固定された時に、該被試験気体流量計の電気的
出力端子が判定表示装置部に接続されるように構
成されていることを特徴とする気体流量計の試験
装置。 A cylindrical filter for introducing outside air whose peripheral wall is constituted by a filter, a test gas flow meter installation part formed in a fluid path following the filter, and a test gas flow meter installation part formed in the fluid path following the installation part. a reference flow rate setting section provided therein; and a negative pressure source disposed downstream of the reference flow rate setting section; and a gas flowmeter under test is disposed in the gas flowmeter under test installation section; , in a test device for a gas flowmeter that tests the gas flowmeter under test by setting a test flow rate in the reference flow rate setting section, the gas flowmeter under test is disposed downstream of the gas flowmeter under test installation section; a first rectifier cylinder on which a gas flowmeter is mounted and which rectifies the gas that has passed through the gas flowmeter under test; a second rectifier cylinder that rectifies the gas introduced into the meter;
a control device for moving a rectifying tube coaxially with the filter within the cylindrical filter; Pores for introducing the gas into the rectifying cylinder are provided approximately evenly, and the second rectifying cylinder is moved by the control device so that the flow rate of the gas to be tested is adjusted between the second rectifying cylinder and the first rectifying cylinder. 1. A test device for a gas flow meter, characterized in that when the meter is fixed, an electrical output terminal of the gas flow meter under test is connected to a judgment display unit.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4563983U JPS59151121U (en) | 1983-03-29 | 1983-03-29 | Gas flow meter testing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4563983U JPS59151121U (en) | 1983-03-29 | 1983-03-29 | Gas flow meter testing equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59151121U JPS59151121U (en) | 1984-10-09 |
JPH0129541Y2 true JPH0129541Y2 (en) | 1989-09-08 |
Family
ID=30176165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4563983U Granted JPS59151121U (en) | 1983-03-29 | 1983-03-29 | Gas flow meter testing equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59151121U (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6195242B2 (en) * | 2013-10-23 | 2017-09-13 | 東京瓦斯株式会社 | Characterization test equipment |
JP2017181215A (en) * | 2016-03-29 | 2017-10-05 | 岩谷産業株式会社 | Method for evaluating hydrogen gas dispenser |
-
1983
- 1983-03-29 JP JP4563983U patent/JPS59151121U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59151121U (en) | 1984-10-09 |
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