JPH0129292B2 - - Google Patents

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JPH0129292B2
JPH0129292B2 JP833384A JP833384A JPH0129292B2 JP H0129292 B2 JPH0129292 B2 JP H0129292B2 JP 833384 A JP833384 A JP 833384A JP 833384 A JP833384 A JP 833384A JP H0129292 B2 JPH0129292 B2 JP H0129292B2
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JP
Japan
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pin
roller
movable
contact
shaft
Prior art date
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JP833384A
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Japanese (ja)
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JPS60151926A (en
Inventor
Hirotoshi Ooishi
Hiroshi Fujii
Hiroaki Fujihisa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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Priority to US06/689,435 priority patent/US4609799A/en
Priority to EP85300118A priority patent/EP0150920B1/en
Priority to DE8585300118T priority patent/DE3582436D1/en
Publication of JPS60151926A publication Critical patent/JPS60151926A/en
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Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は回路しや断器に係り、特にその開閉
機構の改良に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to circuits and disconnectors, and particularly to improvements in their opening and closing mechanisms.

〔従来技術〕[Prior art]

従来、この種の回路しや断器は第1図〜第3図
に示すように構成されている。第1図はその
OFF状態を、第2図はそのON状態を、第3図は
そのトリツプした瞬間の状態をそれぞれ示す側断
面図である。図において、1は絶縁材からなるベ
ース、2はこのベース1の一部で構成された軸1
01を中心に回動可能に支承されたハンドル、3
は上記軸101に装着されたひねりばねで、その
一端を上記ベース1にその他端を上記ハンドル2
に掛け、上記ハンドル2を反時計方向に付勢する
ものである。4はU字状に形成され、一方の脚は
上記ハンドル2の内部端201に穿設された孔
(図示せず)内に回動可能に挿入されたUピン、
5はこのUピン4の他方の脚が回動可能に挿入さ
れる孔(図示せず)が穿設されたラツチ、7は軸
6により上記ラツチ5に連結された可動子で、上
記ベース1に支承された軸8により上記可動子7
の中央部が回動可能に枢支されている。9は上記
軸8により回動可能に枢支されたレバーで、常時
はその一端部901の孔部が上記ラツチ5と係合
するものである。10は上記可動子7に取付けら
れた軸、11はこの軸10上に巻装されたひねり
ばねで、その一端は上記軸8に、その他端は上記
レバー9に掛止され、上記レバー9を反時計方向
に付勢するものである。12は上記可動子7の一
端部に固着された可動接点、13は上記ベース1
に取付けられた軸、14はこの軸13と上記軸1
0に張架された引張ばね、15は上記ベース1に
固定された固定子、16は上記可動接点12に対
向するように上記固定子15に固着された固定接
点、17はその一端が上記固定子15に電気的に
接続され、その他端が可撓銅撚線18に電気的に
接続されたコイル、19は上記可撓銅撚線18に
電気的に接続された端子で、線押え20と端子2
1により外部導体(図示せず)を接続するもので
ある。22は上記ベース1に取付けられ、磁路を
形成するヨーク、23は上記コイル17の励磁時
に押しばね24のばね力に抗して図中の左方向に
吸引されるプランジヤ、25は上記コイル17が
巻回されたボビンで、その中空部に上記プランジ
ヤ23が遊嵌されている。26は上記プランジヤ
23が吸引されたときに左方向に駆動されるロツ
ド、27は上記可撓銅撚線18に装着された絶縁
チユーブ、28は上記ヨーク22と後述の消弧室
42とを絶縁隔離する絶縁バリア、29はその一
端が上記可動子7に電気的に接続された可撓銅撚
線、30はこの可撓銅撚線29の他端が電気的に
接続されたバイメタル、31はこのバイメタル3
0の一端部が固着された端子で、線押え32と端
子33により外部導体(図示せず)を接続するも
のである。34は上記バイメタル30の先端部に
螺着された調整ねじ、35は上記可撓銅撚線29
に装着された絶縁チユーブ、36はその一端が端
子31に固着され、その他端は上記ベース1の溝
部に嵌合されている。37は上記ベース1と上記
アークランナ36との間に介接された絶縁バリ
ア、38は上記アークランナ36の両側面にアー
クの走行方向に並行して配置された無機質材製の
側板、40は上記ベース1に設けられた取付金具
で、レール(図示せず)にワンタツチで取付けら
れるものである。41はその一端は上記ベース1
に掛止され、その他端は上記取付金具40を右方
向に押圧している。42は上記可動接点12と上
記固定接点16間に生じるアークを消弧する消弧
室で、複数板のグリツト43が所定間隔になるよ
う一対の側板44に支持されている。45はアー
ク排出用バリアである。
Conventionally, this type of circuit breaker has been constructed as shown in FIGS. 1 to 3. Figure 1 shows the
FIG. 2 is a side sectional view showing the OFF state, FIG. 2 is the ON state, and FIG. 3 is a side sectional view showing the state at the moment of tripping. In the figure, 1 is a base made of insulating material, and 2 is a shaft 1 made up of a part of this base 1.
A handle rotatably supported around 01, 3
is a torsion spring attached to the shaft 101, one end of which is attached to the base 1 and the other end to the handle 2.
, and urges the handle 2 in a counterclockwise direction. 4 is a U pin formed in a U shape, one leg of which is rotatably inserted into a hole (not shown) drilled in the inner end 201 of the handle 2;
5 is a latch having a hole (not shown) into which the other leg of the U pin 4 is rotatably inserted; 7 is a movable element connected to the latch 5 by a shaft 6; The movable element 7 is
The central part of the frame is rotatably supported. A lever 9 is rotatably supported by the shaft 8, and a hole at one end 901 of the lever normally engages with the latch 5. 10 is a shaft attached to the movable element 7; 11 is a torsion spring wound around the shaft 10, one end of which is hooked to the shaft 8, the other end of which is hooked to the lever 9; It biases counterclockwise. 12 is a movable contact fixed to one end of the movable element 7; 13 is the base 1;
14 is a shaft attached to this shaft 13 and the above shaft 1.
0 is a tension spring stretched, 15 is a stator fixed to the base 1, 16 is a fixed contact fixed to the stator 15 so as to face the movable contact 12, and 17 has one end fixed to the above fixed contact. a coil whose other end is electrically connected to the flexible copper stranded wire 18; 19 is a terminal electrically connected to the flexible copper stranded wire 18; terminal 2
1 connects an external conductor (not shown). 22 is a yoke that is attached to the base 1 and forms a magnetic path; 23 is a plunger that is attracted to the left in the figure against the spring force of a push spring 24 when the coil 17 is excited; 25 is a plunger that is attracted to the left in the figure; The plunger 23 is loosely fitted into the hollow part of the bobbin. 26 is a rod that is driven to the left when the plunger 23 is attracted; 27 is an insulating tube attached to the flexible copper stranded wire 18; and 28 is an insulation tube between the yoke 22 and the arc extinguishing chamber 42, which will be described later. 29 is a flexible copper stranded wire whose one end is electrically connected to the movable element 7; 30 is a bimetal whose other end is electrically connected to the flexible copper stranded wire 29; 31 is an isolating insulating barrier; This bimetal 3
0 is a terminal to which one end is fixed, and is used to connect an external conductor (not shown) through a wire presser 32 and a terminal 33. 34 is an adjustment screw screwed onto the tip of the bimetal 30, and 35 is the flexible copper stranded wire 29.
One end of the insulating tube 36 attached to the base 1 is fixed to the terminal 31, and the other end is fitted into the groove of the base 1. 37 is an insulating barrier interposed between the base 1 and the arc runner 36; 38 is a side plate made of an inorganic material disposed on both sides of the arc runner 36 in parallel to the arc running direction; 40 is the base 1, which can be attached to a rail (not shown) with a single touch. 41 has one end connected to base 1 above.
The other end presses the mounting bracket 40 to the right. Reference numeral 42 denotes an arc extinguishing chamber for extinguishing the arc generated between the movable contact 12 and the fixed contact 16, in which a plurality of plates of grit 43 are supported by a pair of side plates 44 at predetermined intervals. 45 is an arc discharge barrier.

次に、従来の回路しや断器の動作を説明する。
即ち、第1図に示す回路しや断器のOFF状態か
らハンドル2を右回転(ON操作)すると、ハン
ドル2の動きはUピン4、ラツチ5を経由し軸6
によつて可動子7に伝えられ、可動子7は軸8を
中心に反時計方向に回動し、可動接点12が固定
接点16に接触する。さらにハンドル2が回転す
ると、軸8がベース1に形成されている溝部に沿
つて若干移動するため、ハンドル2の内部端20
1とUピン4とで形成するトグルリンク機構がデ
ツトポイントをこえて伸長し、ハンドル2の内部
端201がベース1に係止することによりこの一
連のON操作を完了し、第2図に示す状態とな
る。なお、可動接点12と固定接点16の接触圧
力は、引きばね14によつて生じる。次に、第2
図に示す回路しや断器ON状態から、ハンドル2
を左回転(OFF操作)すると、ハンドル2の内
部端201とUピン4とで形成するトグルリンク
機構がデツトポイントをこえて屈曲し、可動子7
は軸8を中心に時計対向に回動し、可動接点12
が固定接点16から開離され、第1図に示す
OFF状態となる。次に、過負荷電流等の比較的
小さな過電流が流れた場合には、バイメタル30
が自己のジユール発熱によつて湾曲し、バイメタ
ル30の先端に設けてある調整ねじ34がレバー
9を押圧し、レバー9が軸8を中心に時計方向に
回動し、ラツチ5とレバー9の掛りが外れる。
Next, the operation of the conventional circuit breaker will be explained.
That is, when the handle 2 is rotated clockwise (ON operation) from the OFF state of the circuit or disconnector shown in FIG.
is transmitted to the movable element 7, which rotates counterclockwise about the shaft 8, and the movable contact 12 contacts the fixed contact 16. When the handle 2 further rotates, the shaft 8 moves slightly along the groove formed in the base 1, so that the inner end 20 of the handle 2
The toggle link mechanism formed by U-pin 1 and U-pin 4 extends beyond the dead point, and the inner end 201 of handle 2 is locked to base 1, completing this series of ON operations, as shown in FIG. The state shown is shown. Note that the contact pressure between the movable contact 12 and the fixed contact 16 is generated by the tension spring 14. Next, the second
From the circuit and disconnection ON state shown in the figure, handle 2
When rotated to the left (OFF operation), the toggle link mechanism formed by the inner end 201 of the handle 2 and the U pin 4 bends beyond the dead point, and the movable member 7
rotates clockwise around the shaft 8, and the movable contact 12
is separated from the fixed contact 16, as shown in FIG.
It becomes OFF state. Next, if a relatively small overcurrent such as an overload current flows, the bimetal 30
is bent due to its own heat generation, and the adjustment screw 34 provided at the tip of the bimetal 30 presses the lever 9, which rotates clockwise around the shaft 8, causing the latch 5 and lever 9 to The hook will come off.

従つて、引きばね14の付勢力により可動子7
が軸8を中心に時計方向に回動し、可動接点12
が固定接点16から開離され、第3図に示すよう
なトリツプ瞬間状態となる。その後ひねりばね3
の付勢力によりハンドル2、Uピン4を介して、
ラツチ5が軸6を中心にして時計方向に回動し、
ラツチ5がレバー9に係止され、第1図に示す
OFF状態と同様になる。つまり、自動的にリセ
ツトされるものである。なお、上述のトリツプは
時延特性をもつて行なわれる。一方、短絡電流等
の大きな過電流が流れた場合には、コイル17が
励磁され、プランジヤ23が押しばね24の付勢
力に抗して吸引されて、ロツド26が押し出さ
れ、レバー9が軸8を中心に時計方向に回動し、
ラツチ5とレバー9の掛りが外れる。その後は過
負荷電流による場合と同様の動作をしてトリツプ
するものである。なお、このトリツプは瞬時特性
をもつて行われる。ところが、従来の回路しや断
器は、開閉機構が複雑であるため、過電流による
トリツプの際、短絡発生から接点開離までの時間
(接点開極時間)が長くなり、短絡電流をしや断
する能力(しや断容量)があまり向上できないと
いう欠点があつた。更には、従来の回路しや断器
は、ラツチ5を有しているため、組立が複雑とな
り組立性が悪く高価になるという欠点もあつた。
また、ラツチ5がレバー9に穿設された孔に掛つ
て係止される構成のため、ラツチ5とレバー9の
剪断加工のかえりによつてトリツプの際、ラツチ
5とレバー9の掛りがスムーズに外れなかつた
り、トリツプした後、ラツチ5がレバー9の孔に
係止されず自動リセツトしない場合があり、動作
が不安定になるという欠点もあつた。
Therefore, due to the biasing force of the tension spring 14, the mover 7
rotates clockwise around the shaft 8, and the movable contact 12
is separated from the fixed contact 16, resulting in an instantaneous trip state as shown in FIG. Then twist spring 3
Due to the urging force of the handle 2 and the U pin 4,
The latch 5 rotates clockwise around the shaft 6,
The latch 5 is engaged with the lever 9, as shown in FIG.
It will be the same as the OFF state. In other words, it is automatically reset. Note that the above-mentioned trip is performed with a time delay characteristic. On the other hand, when a large overcurrent such as a short circuit current flows, the coil 17 is excited, the plunger 23 is attracted against the biasing force of the push spring 24, the rod 26 is pushed out, and the lever 9 is moved from the shaft 8. Rotate clockwise around
The latch 5 and lever 9 are released. After that, the circuit operates in the same way as the case due to overload current and trips. Note that this trip is performed with instantaneous characteristics. However, because conventional circuit breakers have complicated opening/closing mechanisms, when a trip occurs due to an overcurrent, the time from the occurrence of a short circuit to the opening of the contacts (contact opening time) becomes long, making it difficult to suppress the short circuit current. The drawback was that the cutting ability (cutting capacity) could not be improved much. Furthermore, since the conventional circuit breakers and circuit breakers have the latch 5, they have the disadvantage of being complicated to assemble, difficult to assemble, and expensive.
In addition, since the latch 5 is locked by hooking into a hole drilled in the lever 9, the sheared burrs of the latch 5 and lever 9 allow the latch 5 and lever 9 to engage smoothly when tripping. There were also disadvantages in that the latch 5 did not release automatically, or after tripping, the latch 5 did not engage with the hole in the lever 9 and did not automatically reset, resulting in unstable operation.

この発明は上記のような従来のものの欠点を除
去するためになされたもので、ラツチ部材を廃止
して、可動子に設けられた第1と第2のラツチ面
と、係止レバーに設けられた係止部にそれぞれ当
接する第1、第2、及び第3のローラをUピンに
遊嵌して連設することにより、しや断性能の向上
と動作の安定が得られ、且つ構造簡単で安価な回
路しや断器を提供することを目的としている。
This invention was made in order to eliminate the drawbacks of the conventional ones as described above, and instead of using the latch member, the first and second latch surfaces provided on the mover and the locking lever are provided. By loosely fitting and connecting the first, second, and third rollers that contact the locking portions, respectively, to the U pin, improved shearing performance and stable operation can be obtained, and the structure is simple. The purpose is to provide inexpensive circuit breakers and disconnectors.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下、この発明の一実施例を図に従つて説明す
る。第4図〜第7図はいずれもこの発明の一実施
例を示すもので、第4図はそのOFF状態を第5
図はそのON状態を、第6図はそのトリツプした
瞬間の状態をそれぞれ示す側断面図、第7図はそ
の要部を示す分解斜視図である。図において、4
6は上記ベース1に支承された上記軸8により回
動可能に枢支された可動子で、一方の回動端部に
対をなす第1と第2のラツチ面46a,46bを
有し、且つ他方の回動端部に上記固定接点16に
対向して配置された上記可動接点12を有してい
る。そして、上記可動子46に取付けられた上記
軸10と上記ベース1に取付けられた上記軸13
に、張架された上記引張りばね14によつて上記
可動接点12が固定接点16から開離する方向に
常時付勢されている。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 4 to 7 all show one embodiment of the present invention, and FIG. 4 shows the OFF state in the 5th embodiment.
The figure shows the ON state, FIG. 6 is a side sectional view showing the state at the moment of tripping, and FIG. 7 is an exploded perspective view showing the main parts. In the figure, 4
6 is a movable element rotatably supported by the shaft 8 supported on the base 1, and has a pair of first and second latching surfaces 46a and 46b at one rotating end; In addition, the movable contact 12 is provided at the other rotating end and is disposed opposite to the fixed contact 16. The shaft 10 attached to the mover 46 and the shaft 13 attached to the base 1
In addition, the movable contact 12 is constantly biased in a direction in which the movable contact 12 is separated from the fixed contact 16 by the stretched tension spring 14 .

47は上記軸8により上記可動子46に回動可
能に枢支され係止部47aを有した係止レバー
で、上記軸8上に巻装されたひねりばね48によ
つて、上記可動子46の付勢方向と反対方向に常
時付勢されている。49,50,51は上記Uピ
ン4の他方の脚に回動可能に遊嵌され、連設され
た第1、第2、及び第3のローラで、この第1の
ローラ49が上記第1のラツチ面46aに、上記
第2のローラ50が上記係止部47aに、上記第
3のローラ51が上記第2のラツチ面46bに、
常時はそれぞれ当接して上記Uピン4の他方の脚
が係止されている。
Reference numeral 47 denotes a locking lever that is rotatably supported on the movable element 46 by the shaft 8 and has a locking portion 47a. It is always biased in the opposite direction to the biasing direction. Reference numerals 49, 50, and 51 are first, second, and third rollers that are rotatably fitted loosely into the other leg of the U-pin 4 and are connected to each other. the second roller 50 to the locking portion 47a, the third roller 51 to the second latch surface 46b,
Normally, they are in contact with each other and the other leg of the U-pin 4 is locked.

次に、この発明の動作を説明する。即ち、第4
図に示す回路しや断器のOFF状態と、第5図に
示す回路しや断器のON状態の何れの場合も、U
ピン4は各ローラ49,50,51を介して可動
子46の両ラツチ面46a,46bと係止レバー
47の係止部47aにて挾持されて、Uピラ4が
係止されている。第4図に示す回路しや断器の
OFF状態から、ハンドル2を右回転(ON操作)
すると、ハンドル2の内部端201とUピン4と
で形成するトグルリンク機構がデツドポイントを
こえて伸長し、可動子46は軸8を中心に反時方
向に回動し、可動接点12が固定接点16に接触
し、第5図に示すON状態となる。次に、ハンド
ル2を左回転(OFF操作)すると、ハンドル2
の内部端201とUピン4とで形成するトグルリ
ンク機構がデツトポイントをこえて屈曲し、可動
子46は軸8を中心に時計方向に回動し、可動接
点12が固定接点16から開離され、第4図に示
すOFF状態となる。次に、過負荷電流等の比較
的小さな過電流が流れた場合には、バイメタル3
0が自己のジユール発熱によつて湾曲し、バイメ
タル30の先端に設けてある調整ねじ34が係止
レバー47を押圧し、係止レバー47が軸8を中
心に時計方向に回動し、第1、第2、第3のロー
ラ49,50,51が両ラツチ面46a,46
b、係止部47aからそれぞれ外れる。
Next, the operation of this invention will be explained. That is, the fourth
U
The pin 4 is held between the latch surfaces 46a, 46b of the movable member 46 and the locking portion 47a of the locking lever 47 via the respective rollers 49, 50, 51, so that the U-pillar 4 is locked. The circuit and disconnector shown in Figure 4
Turn handle 2 clockwise from OFF state (ON operation)
Then, the toggle link mechanism formed by the inner end 201 of the handle 2 and the U-pin 4 extends beyond the dead point, the mover 46 rotates counterclockwise about the shaft 8, and the movable contact 12 becomes the fixed contact. 16 and enters the ON state shown in FIG. Next, when you turn handle 2 to the left (OFF operation), handle 2
The toggle link mechanism formed by the inner end 201 and the U pin 4 bends beyond the dead point, the mover 46 rotates clockwise about the shaft 8, and the movable contact 12 opens from the fixed contact 16. When it is released, it enters the OFF state shown in Fig. 4. Next, when a relatively small overcurrent such as an overload current flows, bimetal 3
0 is bent by the heat generated by its own module, the adjustment screw 34 provided at the tip of the bimetal 30 presses the locking lever 47, and the locking lever 47 rotates clockwise around the shaft 8. The first, second and third rollers 49, 50, 51 are connected to both latch surfaces 46a, 46.
b. They are removed from the locking portions 47a.

従つて、Uピン4の係止が解かれ、引きばね1
4の付勢力により可動子46が軸8を中心に時計
方向に回動し、可動接点12が固定接点16から
開離され、第6図に示すようなトリツプ瞬間状態
となる。その後、ひねりばね3の付勢力によりハ
ンドル2が反時計方向に回動し、各ローラ49,
50,51が両ラツチ面46a,46bと係止部
47aとの間に位置して、Uピン4は各ローラ4
9,50,51を介して両ラツチ面46a,46
bと係止部47aにて挾持されて、Uピン4が係
止され、第4図に示すOFF状態と同様になる。
つまり、自動的にリセツトされるものである。一
方、短絡電流等の大きな過電流が流れた場合に
は、コイル17が励磁され、プランジヤ23が押
しばね24の付勢力に抗して吸引されて、ロツド
26が押し出され、係止レバー47が軸8を中心
に時計方向に回動し、各ローラ49,50,51
が両ラツチ面46a,46b、係止部47aから
それぞれ外れて、Uピン4の係止を解く。その後
は過負荷電流による場合と同様の動作をしてトリ
ツプするものである。このような過電流によるト
リツプの際、本発明のものは第7図において、第
1と第3のローラ49,51がA方向に、第2の
ローラ50がB方向に、互いに反対方向にスムー
ズに回動するよう各ローラ49,50,51が分
割して構成されていることにより、また、従来の
もののラツチ5がなく簡単な機構のため、接点開
極時間(単絡発生から接点開離までの時間)が短
かくなるため、速やかに短絡電流をしや断するこ
とになり、しや断性能が向上するものである。更
には、本発明ものは、ラツチ5と軸6が不要とな
るため、構造簡単で、また、従来のものはラツチ
5の孔にUピン4を貫挿したり、可動子7とラツ
チ5のそれぞれの孔に軸6を貫挿して組立てる必
要があるが、本発明のものは第6図で明らかなよ
うに、その必要がなく、自動組立が可能となり安
価に製造できるものである。
Therefore, the U pin 4 is released and the tension spring 1 is released.
The movable element 46 rotates clockwise about the shaft 8 due to the biasing force 4, and the movable contact 12 is separated from the fixed contact 16, resulting in an instantaneous trip state as shown in FIG. Thereafter, the handle 2 is rotated counterclockwise by the biasing force of the torsion spring 3, and each roller 49,
50, 51 are located between both latch surfaces 46a, 46b and the locking portion 47a, and the U pin 4 is positioned between each roller 4.
Both latch surfaces 46a, 46 via 9, 50, 51
b and the locking portion 47a, the U pin 4 is locked, and the state is the same as the OFF state shown in FIG.
In other words, it is automatically reset. On the other hand, when a large overcurrent such as a short circuit current flows, the coil 17 is excited, the plunger 23 is attracted against the biasing force of the push spring 24, the rod 26 is pushed out, and the locking lever 47 is Each roller 49, 50, 51 rotates clockwise around the shaft 8.
are removed from both latching surfaces 46a, 46b and the locking portion 47a, respectively, and the U-pin 4 is released from the lock. After that, the circuit operates in the same way as the case due to overload current and trips. In the event of a trip due to such an overcurrent, the device of the present invention smoothly moves in opposite directions, with the first and third rollers 49 and 51 moving in the direction A and the second roller 50 moving smoothly in the direction B, as shown in FIG. Since the rollers 49, 50, and 51 are divided into parts so that they rotate, and because the mechanism is simple and does not have the latch 5 of the conventional one, the contact opening time (from the occurrence of a single circuit to the contact opening) Since the short circuit current is quickly cut off, the cut-off performance is improved. Furthermore, the structure of the present invention is simple because the latch 5 and the shaft 6 are not required, and the conventional structure requires the U pin 4 to be inserted into the hole in the latch 5, and the movable element 7 and the latch 5 to be connected to each other. It is necessary to assemble the shaft 6 by inserting it into the hole, but as is clear from FIG. 6, the present invention does not require this, and can be assembled automatically and manufactured at low cost.

また、回路しや断器のトリツプや自動リセツト
の際、各ローラ49,50,51が互いに反対方
向にスムーズに回動するため、Uピン4の係止や
係止の解除がスムーズに行われ、動作が安定する
ものである。
Furthermore, when the circuit or disconnector is tripped or automatically reset, the rollers 49, 50, and 51 smoothly rotate in opposite directions, so that the U-pin 4 is smoothly locked and unlatched. , the operation is stable.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上のように、この発明によれば、Uピンは第
1、第2、第3のローラを介して可動子と係止レ
バーにて挾持されて係止する構成にしたことによ
り、接点開極時間が短かくなるため、しや断性能
の向上と動作の安定が得られる効果を有するもの
である。更には、構造簡単で、しかも、自動組立
が可能となつているため、安価に製造できる回路
しや断器を得ることができる効果も有するもので
ある。
As described above, according to the present invention, the U pin is clamped and locked to the movable member by the locking lever via the first, second, and third rollers, so that the contact is opened. Since the time is shortened, it has the effect of improving shearing performance and stabilizing the operation. Furthermore, since the structure is simple and automatic assembly is possible, it is possible to obtain circuits and disconnectors that can be manufactured at low cost.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図〜第3図はいずれも従来の回路しや断器
を示すもので、第1図はそのOFF状態を示す側
断面図、第2図はそのON状態を示す側断面図、
第3図はそのトリツプした瞬間の状態を示す側断
面図である。第4図〜第7図は、いずれもこの発
明の一実施例を示すもので、第4図はそのOFF
状態を示す側断面図、第5図はそのON状態を示
す側断面図、第6図はそのトリツプした瞬間の状
態を示す側断面図、第7図はその要部を示す分解
斜視図である。 図中、2は操作ハンドル、4はUピン、12は
可動接点、16は固定接点、46は可動子、46
a,46bは第1、第2のラツチ面、47は係止
レバー、47aは係止部、49,50,51は第
1、第2、第3のローラである。なお、図中、同
一符号は同一、又は相当部分を示す。
Figures 1 to 3 all show conventional circuit breakers; Figure 1 is a side sectional view showing its OFF state; Figure 2 is a side sectional view showing its ON state;
FIG. 3 is a side sectional view showing the state at the moment of tripping. Figures 4 to 7 all show one embodiment of this invention, and Figure 4 shows its OFF state.
Fig. 5 is a side sectional view showing the ON state, Fig. 6 is a side sectional view showing the state at the moment of tripping, and Fig. 7 is an exploded perspective view showing the main parts. . In the figure, 2 is an operating handle, 4 is a U pin, 12 is a movable contact, 16 is a fixed contact, 46 is a movable element, 46
47 is a locking lever, 47a is a locking portion, and 49, 50, and 51 are first, second, and third rollers. In addition, in the figures, the same reference numerals indicate the same or equivalent parts.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 略U字状に形成され、その一端が回動自在に
操作ハンドルに連結され、上記操作ハンドルと共
にトグルリング機構を形成するUピン、このUピ
ンの他端に回動自在に遊嵌され、連設された第
1、第2及び第3のローラ、回動自在に枢支され
一方の回動端部に上記第1と第3ローラにそれぞ
れ対向して配置された第1と第2のラツチ面を有
し、且つ他方の回動端部に固定接点に対向して配
置された可動接点を有しこの可動接点が上記固定
接点から開離する方向に付勢された可動子、及び
この可動子に回動自在に枢支され、且つ回動端に
上記第2のローラに対向して配置された係止部を
有し上記可動子の付勢方向と反対方向に常時付勢
された係止レバーを備え、上記第1のローラが上
記第1のラツチ面に、上記第3のローラが上記第
2のラツチ面に、上記第2のローラが上記係止部
に、常時はそれぞれ当接することにより上記Uピ
ンの他端が係止されて上記操作ハンドルにて上記
両接点が離接され、所定値以上の過電流が流れた
とき、上記係止を解くよう上記係止レバーが作動
して上記両接点が開離されることを特徴とする回
路しや断器。
1. A U pin formed in a substantially U-shape, one end of which is rotatably connected to the operating handle, and forming a toggle ring mechanism together with the operating handle; a U pin that is rotatably fitted loosely into the other end of the U pin; first, second, and third rollers that are connected to each other; first and second rollers that are rotatably supported and are disposed at one rotating end to face the first and third rollers, respectively; a movable element having a latch surface and a movable contact disposed at the other rotating end opposite to the fixed contact, the movable element being biased in a direction in which the movable contact is separated from the fixed contact; The movable roller is rotatably supported by the movable element, and has a locking part disposed at the rotating end facing the second roller, and is constantly biased in a direction opposite to the biasing direction of the movable element. A locking lever is provided, wherein the first roller is normally placed on the first latching surface, the third roller is on the second latching surface, and the second roller is on the latching portion. By making contact, the other end of the U pin is locked, and the operating handle connects and separates the contacts, and when an overcurrent of more than a predetermined value flows, the locking lever is activated to release the lock. A circuit disconnector characterized in that both of the contacts are opened.
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EP85300118A EP0150920B1 (en) 1984-01-13 1985-01-08 Circuit interrupter
DE8585300118T DE3582436D1 (en) 1984-01-13 1985-01-08 LOAD SWITCH.

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