JPH01287685A - Powder carrying device - Google Patents

Powder carrying device

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Publication number
JPH01287685A
JPH01287685A JP11691388A JP11691388A JPH01287685A JP H01287685 A JPH01287685 A JP H01287685A JP 11691388 A JP11691388 A JP 11691388A JP 11691388 A JP11691388 A JP 11691388A JP H01287685 A JPH01287685 A JP H01287685A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
toner
copying machine
waste toner
maintenance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11691388A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hideki Goto
英樹 後藤
Takaharu Yonemori
米盛 隆治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP11691388A priority Critical patent/JPH01287685A/en
Publication of JPH01287685A publication Critical patent/JPH01287685A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To carry a large quantity of toner without increasing the size of the picture forming device itself incorporating the title powder carrying device and without giving troubles to maintenance and jam processing works by rotatably mounting a powder container on a carrying means while the opening section of the container is rotatably engaged with the discharging port of the carrying means. CONSTITUTION:The opening section 11 of the waste toner recovering container 1 is rotatably mounted on the discharging port 21 of a carrying pipe 2 formed on one end of the pipe 2 and the toner reaching the discharging port 21 is contained in the container 1. When the both-side copying machine incorporating this powder carrying device is in a used state, the container 1 is housed in the outside cover on the front face of the copying machine and, when the internal mechanism of the both-side unit is to be exposed for performing maintenance and jam processing works, the container 1 is turned outward around the axis X-X. Therefore, the waste toner container 1 can be housed in the copying machine itself without increasing the size of the picture forming device itself and the maintenance and jam processing works can also be performed smoothly.

Description

【発明の詳細な説明】 (1)発明の目的 (産業上の利用分野) この発明は、粉体状の現像剤を画像形成に利用する、静
電複写機、同プリンタなどに用いるに適した粉体搬送装
置に関するものである。
Detailed Description of the Invention (1) Purpose of the Invention (Field of Industrial Application) This invention is suitable for use in electrostatic copying machines, printers, etc. that utilize powdered developer for image formation. The present invention relates to a powder conveying device.

(従来技術と解決すべき課題) 上記のような画像形成装置においては、像担持体表面に
形成した可転写トナー像を紙などシート状の転写材に転
写するさい、トナー像を形成するすべてのトナーを転写
材に転移させることは不可能であるので、転写に寄与せ
ず、クリーニング装置に捕集されたトナーは、これを廃
トナー容器などに集めて、−括処理するように構成しで
あるのが普通である。
(Prior Art and Problems to be Solved) In the image forming apparatus as described above, when transferring a transferable toner image formed on the surface of an image carrier to a sheet-like transfer material such as paper, all Since it is impossible to transfer the toner to the transfer material, the toner that does not contribute to transfer and is collected by the cleaning device should be collected in a waste toner container or the like for bulk processing. It is normal that there is.

この種の装置においては、画像形成の都度廃トナーが発
生することは必然であり、この処理を看過すると、廃ト
ナーが装置内部に散乱して、転写材を汚染して画質の劣
化を招来したり、装置内各部に付着してそれらの機能を
損じたりするおそれがある。ところが、実際には、この
種の装置の設計、製作にあたっては1画像形成系、搬送
系、定着系などの構成、配置が優先して廃トナー処理手
段に対する考慮が後手となりがちであった。
In this type of device, it is inevitable that waste toner is generated every time an image is formed, and if this process is overlooked, the waste toner will scatter inside the device, contaminate the transfer material, and cause deterioration of image quality. Otherwise, it may adhere to various parts within the device and impair their functions. However, in reality, when designing and manufacturing this type of apparatus, priority is given to the configuration and arrangement of the image forming system, transport system, fixing system, etc., and waste toner processing means tends to be taken into consideration later.

従来行なわれていた廃トナーの回収について略述すると
、画像形成装置内の、クリーニング装置の廃トナー排出
口の下方に固定配置した回収容器ないしは、画像形成装
置内適所に固定された容器に、前記排出口から直接また
は搬送スクリューなどを利用して収納してゆき、これが
満杯になったときには、中身を捨るか、新しい容器と交
換するのが普通であった。
To briefly describe the conventional collection of waste toner, the waste toner is collected in a collection container fixedly arranged below the waste toner discharge port of a cleaning device in the image forming apparatus, or in a container fixed at an appropriate position in the image forming apparatus. It was common for containers to be stored either directly from the outlet or by using a conveyor screw, and when the container was full, the contents were either thrown away or replaced with a new container.

したがって、トナー回収容器が小型であれば、トナー廃
棄の頻度が多くなってその取扱が煩鎖になることを免か
れない。
Therefore, if the toner collection container is small, the toner will have to be disposed of more frequently and its handling will become cumbersome.

一方、近来における画像形成装置をみると、たとえば感
光体をみても、耐久性が大で長期の使用に耐えるものが
実用されるようになり、これに従って、画像形成装置自
体にも多量の転写材を収納しておき、長いメンテナンス
間隔で高速作動可能のものが実用されるようになってき
ている。
On the other hand, looking at recent image forming apparatuses, for example, photoreceptors that are highly durable and can withstand long-term use have come into use. Products that can be stored and operated at high speed with long maintenance intervals are coming into use.

このような大型高速機では、当然ながら、多量の廃トナ
ーが生ずるので、これに適合するように大容量の廃トナ
ー回収容器を、画像形成装置自体の操作、メンテナンス
に不都合を与えることなく配置できないと、“廃トナー
処理′°といった副次的な作業のために、主たる画像形
成作業の能率が阻害されるような事態を招来しかねない
Such large, high-speed machines naturally generate a large amount of waste toner, so it is not possible to arrange a large-capacity waste toner collection container to accommodate this without causing inconvenience to the operation and maintenance of the image forming apparatus itself. This may lead to a situation where the efficiency of the main image forming operation is hindered by secondary operations such as "waste toner processing."

画像形成装置内における、廃トナー回収容器の収納場所
、とくに、内部の機器の配置に影響を与えることなく、
可及的に大型の回収容器を固定配置できる可能性のある
部位としては、外装カバーと内部機構部との間のデッド
スペース、とくに、操作者からみて手前側と奥側スペー
ス、搬送系の下方のスペースなどが考えられるが、該手
前側スペースは、ジャム処理やメンテナンスの妨げとな
り、また、奥側には1通常、駆動系など機械部品が集中
的に配設しであるので、これらを回避しようとするとト
ナー容器の形状が複雑化せざるを得ず、また容器の着脱
も面倒で好ましくない、さらに、搬送系下部スペースは
、これもトナー容器の着脱を容易にするには、主たる機
構部分の設計変更を必要とするおそれがあり、また容器
の容量を大きくすると、通常水平方向に拡大することに
なるのでトナーの収容効率が悪くなりがちで実際的では
ない。
The storage location of the waste toner collection container within the image forming apparatus, in particular, without affecting the arrangement of internal equipment.
Locations where it is possible to fix a collection container as large as possible include the dead space between the exterior cover and the internal mechanism, especially the front and rear spaces from the operator's perspective, and the lower part of the transport system. However, the space on the front side will obstruct jam removal and maintenance, and the back side is usually where mechanical parts such as drive systems are concentrated, so these should be avoided. If you try to do this, the shape of the toner container has to become complicated, and it is difficult and undesirable to attach and detach the toner container.Furthermore, the space under the conveyance system is not suitable for the main mechanical part in order to make it easy to attach and detach the toner container. In addition, if the capacity of the container is increased, it will usually be expanded horizontally, which tends to impair the toner storage efficiency, which is not practical.

本発明は、以上のような現状に対処すべくなされたもの
であって、画像形成装置自体を大型化することなく、ジ
ャム処理、メンテナンスの妨げになることもなくしかも
、大量のトナーの収納を可能とするような粉体搬送装置
を提供することを目的とするものである。
The present invention has been made in order to cope with the current situation as described above, and it is possible to store a large amount of toner without increasing the size of the image forming apparatus itself, without interfering with jam removal or maintenance. The object of the present invention is to provide a powder conveying device that makes it possible.

(2)発明の構成 (課題を解決する技術手段、その作用)上記の目的を達
成するため、本発明は、粉体を搬送する搬送手段と、該
搬送手段によって搬送された粉体を収納する容器とをそ
なえていて、前記搬送手段の排出口に前記容器の開口部
が回動自在に係合したまま前記容器を前記搬送手段に回
動自在に配設してなることを特徴とするものである。
(2) Structure of the invention (technical means for solving the problem, its effect) In order to achieve the above object, the present invention provides a conveying means for conveying powder and a method for storing the powder conveyed by the conveying means. a container, and the container is rotatably disposed on the conveying means with the opening of the container rotatably engaged with the discharge port of the conveying means. It is.

このように構成することによって、これを画像形成装置
に適用した場合、装置自体を大型化することなく、メン
テナンス、ジャム処理などの作業に支障を与えることな
く、多量のトナーを収納することができる。
With this configuration, when applied to an image forming apparatus, it is possible to store a large amount of toner without increasing the size of the apparatus itself and without interfering with operations such as maintenance and jam removal. .

(実施例の説明) 第1図は本発明による粉体搬送装置を、両面複写機にお
ける廃トナー回収装置として利用した場合の実施態様を
示すものである。
(Description of Embodiments) FIG. 1 shows an embodiment in which a powder conveying device according to the present invention is used as a waste toner collecting device in a double-sided copying machine.

この両面複写機は、周辺に潜像形成手段、現像器、転写
手段などを配設しである回転円筒状の感光体6をそなえ
た周知の静電複写機部8と、その下方に配置されていて
、上記複写機部によって両面コピーされた転写材を核部
に再給紙するための両面ユニー、ドアとを具備している
。これらの構成、作用はすでによく知られているところ
であるので、本発明に関係のない限りこれ以上の説明は
省略する。
This double-sided copying machine includes a well-known electrostatic copying machine section 8 equipped with a rotating cylindrical photoreceptor 6 around which a latent image forming means, a developing device, a transfer means, etc. are arranged, and a portion located below the electrostatic copying machine section 8. It is equipped with a double-sided unit and a door for refeeding the transfer material that has been double-sided copied by the copying machine section to the core section. Since these structures and operations are already well known, further explanation will be omitted unless it is related to the present invention.

第1図の紙面手前側には開閉自在のカバー(不図示)が
配設されていて、メンテナンスなどのさいには、これを
開放して行なうものとし、図はカバーを開放して内部を
示したものである。
A cover (not shown) that can be opened and closed is provided on the front side of the paper in Figure 1. This is opened for maintenance, etc., and the figure shows the inside with the cover open. It is something that

静電複写機部8において、感光体6の転写部分において
発生した残留トナーは、クリーニング装置4によって除
去され、この除去された廃トナーは、クリーニング装置
4から排出されたのち、搬送バイブ2を経て廃トナー回
収容器1に収納されるものとする。
In the electrostatic copying machine section 8, the residual toner generated at the transfer portion of the photoreceptor 6 is removed by the cleaning device 4, and the removed waste toner is discharged from the cleaning device 4 and then passed through the conveyor vibrator 2. It is assumed that the waste toner is stored in the waste toner collection container 1.

第2図、第3図は、第1図々示の装置の、感光体6とク
リーニング装置4を含む廃トナー回収部分のみを示すも
のである。
2 and 3 show only the waste toner collecting portion of the apparatus shown in FIG. 1, including the photoreceptor 6 and the cleaning device 4. As shown in FIG.

紙面に垂直方向にのびていて図示矢印方向に回転する感
光体6にクリーニング装置4が近接配置してあり、クリ
ーニングブレード42によって感光体から除去されたト
ナーは、クリーニング装置内に配設された、第1の搬送
スクリュー41によって紙面垂直方向、手前側開閉カバ
ーの方向に搬送され、クリーニング装置の端部近傍適所
に形成された排出口から搬送パイプ2に至り、その内部
に配設され、モータ5によって駆動される第2の搬送ス
クリュー3によって、搬送パイプ2の他端に形成した排
出口21に至る。
A cleaning device 4 is disposed close to a photoconductor 6 extending perpendicular to the plane of the paper and rotating in the direction of the arrow shown in the figure, and the toner removed from the photoconductor by a cleaning blade 42 is collected by a cleaning device disposed within the cleaning device. It is conveyed by the first conveyance screw 41 in the direction perpendicular to the plane of the drawing, in the direction of the front opening/closing cover, and reaches the conveyance pipe 2 through a discharge port formed at a suitable position near the end of the cleaning device, and is disposed inside the conveyance pipe 2. The discharge port 21 formed at the other end of the conveying pipe 2 is reached by the second conveying screw 3 driven by the conveying pipe 2 .

該排出口21には、第1図から判るように、外装カバー
と両面ユニットの機構部との間のスペースに配設された
、廃トナー回収容器1の開口部11が回動自在に装着さ
れており、排出口21に達したトナーは容器1内に収容
されることになる。
As can be seen from FIG. 1, the opening 11 of the waste toner collection container 1, which is disposed in the space between the exterior cover and the mechanical part of the duplex unit, is rotatably attached to the discharge port 21. The toner that has reached the discharge port 21 is stored in the container 1.

両面複写機が使用状態にある場合には、容器1は第2図
ならびに第3図実線のように位置をとって、両面複写機
の前面外装カバーの内部に収納されている。
When the double-sided copying machine is in use, the container 1 is housed inside the front exterior cover of the double-sided copying machine in a position as shown by solid lines in FIGS. 2 and 3.

メンテナンス、ジャム処理などのために、両面ユニット
の内部機構を露出させるときには、カバーを開放したの
ち、さらに軸線x−xを中心として容器1を外方に回動
させるものとする。
When exposing the internal mechanism of the duplex unit for maintenance, jam removal, etc., after opening the cover, the container 1 is further rotated outward about the axis xx.

この場合、両面ユニット内部の構成によって、前述の搬
送バイブ2の方向、長さを適当に設定しておき、回動軸
線X−xの位置を適宜の位置に選定することによって容
器1を回動することによって、ユニット内部のすべての
部分を、充分に外部から操作可能の状態におくことがで
きる。
In this case, the direction and length of the above-mentioned conveying vibrator 2 are set appropriately depending on the internal configuration of the double-sided unit, and the container 1 is rotated by selecting the position of the rotation axis X-x at an appropriate position. By doing so, all parts inside the unit can be fully operated from the outside.

前記パイプ2端部排出口21の中心と、容器1の開口部
11の中心とが一致するように構成することによって、
排出口21のまわりに開口部11が回動するさい、両者
間にずれが生ずることがなく、トナーが漏洩することは
ない。
By configuring so that the center of the pipe 2 end outlet 21 and the center of the opening 11 of the container 1 coincide,
When the opening 11 rotates around the discharge port 21, no misalignment occurs between the two, and no toner leaks.

(3)発明の詳細 な説明したように、本発明を画像形成装置に適用すると
きは、画像形成装置そのものを大型にすることなく、大
容量の廃トナー容器を該装置内に収納することができる
とともに、メンテナンス、ジャム処理などの操作にもま
ったく支障とならず、しかも容器の移動にあたって装置
内外を汚染することもないので、とくに高速作動する画
像形成装置に利用することによって、その機能を充分に
発揮させるのにきわめて有効である。
(3) As described in detail, when the present invention is applied to an image forming apparatus, a large capacity waste toner container can be stored in the image forming apparatus without increasing the size of the image forming apparatus itself. In addition, it does not interfere with operations such as maintenance and jam removal, and it does not contaminate the inside and outside of the device when moving containers, so it can be used particularly in high-speed image forming devices to fully utilize its functions. It is extremely effective for demonstrating

【図面の簡単な説明】 第1図は本発明を両面複写機に適用した実施例を示す側
面図、 @2図は本発明による搬送装置の実施例を示す側面図、 第3図は同上平面図である。 1番・・廃トナー容器、2・・O搬送パイプ、3・φ・
第2搬送スクリユー、4番・・クリーニング装置、7*
e参両面ユニット、8や参・複写機部。 図面の浄書 第2図 第3図 手続補正書(刀剣 昭和63年10月5日
[Brief Description of the Drawings] Figure 1 is a side view showing an embodiment in which the present invention is applied to a double-sided copying machine, Figure 2 is a side view showing an embodiment of a conveying device according to the present invention, and Figure 3 is a plan view of the same. It is a diagram. No. 1: Waste toner container, 2: O conveyance pipe, 3: φ.
2nd conveyance screw, No. 4...Cleaning device, 7*
e-reference duplex unit, 8-reference/copy machine section. Engraving of drawings Figure 2 Figure 3 Procedural amendment (sword October 5, 1988)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 粉体を搬送する搬送手段と、該搬送手段によって搬送さ
れた粉体を収納する容器とをそなえていて、前記搬送手
段の排出口に前記容器の開口部が回動自在に係合したま
ま前記容器を前記搬送手段に回動自在に配設してなる粉
体搬送装置。
The apparatus includes a conveying means for conveying powder and a container for storing the powder conveyed by the conveying means, and the opening of the container is rotatably engaged with the discharge port of the conveying means. A powder conveying device comprising a container rotatably disposed on the conveying means.
JP11691388A 1988-05-16 1988-05-16 Powder carrying device Pending JPH01287685A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11691388A JPH01287685A (en) 1988-05-16 1988-05-16 Powder carrying device

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JP11691388A JPH01287685A (en) 1988-05-16 1988-05-16 Powder carrying device

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Publication Number Publication Date
JPH01287685A true JPH01287685A (en) 1989-11-20

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ID=14698756

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11691388A Pending JPH01287685A (en) 1988-05-16 1988-05-16 Powder carrying device

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JP (1) JPH01287685A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0437957U (en) * 1990-07-24 1992-03-31

Cited By (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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