JPH01285903A - Connecting method and taping means for optical fibers - Google Patents
Connecting method and taping means for optical fibersInfo
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
Description
この発明は、複数の単心光ファイバを一括融着接続する
方法、及びこの接続方法に使用するため＝１−
の、複数の単心光ファイバをテープ化する器具に関する
。The present invention relates to a method for collectively fusion-splicing a plurality of single-core optical fibers, and an apparatus for forming a plurality of single-core optical fibers into a tape for use in this splicing method.
単心光ファイバを融着接続する場合、多数本の場合でも
、従来では、単心光ファイバ用融着接続装置を用いて１
本ごとに融着接続している。すなわち、単心光ファイバ
の被覆を１木ごとに除去し、これにより露出した光ファ
イバを１本ごとに洗浄し、その後所定の切断端面となる
ように１本ごとに切断し、しかるｔ＆１本ごとに融着接
続し、さらに接続部の補強も１本ごとに行なうようにし
ている。When fusion splicing single-core optical fibers, even when there are a large number of them, conventionally, single-core optical fiber fusion splicing equipment is used to splice single-core optical fibers.
Each book is fusion spliced. That is, the coating of single-core optical fibers is removed one by one, the exposed optical fibers are cleaned one by one, and then each one is cut to a predetermined cut end surface. The joints are fusion spliced, and each joint is reinforced individually.
しかしながら、多数本の単心光ファイバを単心光ファ、
イバ用融着接続装置を用いて１本ごとに融着接続するの
では、被覆を除去し、これにより露出した光ファイバを
洗浄し、その後所定の切断端面となるように切断し、融
着接続し、接続部の補強を行なうという、接続のための
一連の作業もすべて１本ごとに行なわなければならず、
非常に時間がかかるという問題があった。そのため、１
本の単心光ファイバの接続のために１５分〜３０分程度
の時間を要し、１木のケーブル（１２心以上のことが多
い）の各単心光ファイバをすべて接続し終わるのに１日
〜２日を要していた。
この発明は、複数の単心光ファイバをテープ状多心光フ
ァイバと同様に取り扱って一括融着接続することを可能
とし、これにより接続作業の能率を向上させるとともに
接続時間を大幅に短縮できる光ファイバの接続方法を提
供することを目的とする。
さらにこの発明は、上記の光ファイバの接続方法におい
て使用するための、複数の単心光ファイバを接続端部に
おいてテープ化する、光ファイバのテープ化器具を提供
することをも目的とする。However, if a large number of single-core optical fibers are
When fusion splicing is performed one by one using fiber fusion splicing equipment, the coating is removed, the exposed optical fiber is cleaned, and then cut to a predetermined cut end surface, and fusion spliced. However, the series of work required to connect each piece, such as reinforcing the joint, must be done for each piece.
The problem was that it took a lot of time. Therefore, 1
It takes about 15 to 30 minutes to connect two single-core optical fibers, and it takes about 15 to 30 minutes to connect all the single-core optical fibers of one cable (often 12 or more fibers). It took a day or two. This invention enables multiple single-core optical fibers to be handled and spliced at once in the same way as tape-shaped multi-core optical fibers, thereby improving the efficiency of splicing work and significantly shortening splicing time. The purpose is to provide a fiber connection method. A further object of the present invention is to provide an optical fiber tape-forming device for use in the above-described optical fiber splicing method, which tape-forms a plurality of single-core optical fibers at their connection ends.
上記目的を達成するため、この発明による光ファイバの
接続方法においては、複数の単心光ファイバを端部にお
いて整列させ、つぎにその状態で端部をテープ化し、そ
の後テープ状多心光ファイバと同様に一括融着接続する
ことが特徴となっている。
また、この発明による光ファイバのデーツブ化器具は、
基台と、該基台上の所定位置に設けられたラミネータと
、該ラミネータの両側部に位置するよう上記基台上に設
けられた、光ファイバ整列用ガイド溝を有するガイド部
材と、該２つのガイ１−部材の両件側において」−記基
台上に設けられたカイトボストと、該ガイドポストの両
件側において上記基台上に設けられた光ファ・イバ用ク
ランプ部材とからなる。In order to achieve the above object, in the method for connecting optical fibers according to the present invention, a plurality of single-core optical fibers are aligned at their ends, then the ends are formed into a tape in this state, and then a tape-shaped multi-core optical fiber is formed. Similarly, it is characterized by batch fusion splicing. Further, the optical fiber embedding device according to the present invention includes:
a base; a laminator provided at a predetermined position on the base; and guide members having optical fiber alignment guide grooves provided on the base to be located on both sides of the laminator; The guide post consists of a kite post provided on the base on both sides of the guide post, and an optical fiber clamp member provided on the base on both sides of the guide post.
複数の単心光ファイバを端部において整列させて所定σ
）ピッチで平行になっている状態とする。
つぎに、この状態のまま端部をテープ化する。すると、
テープ化されてリボン状に固定された端部は、まさにチ
ー２′状多心光ファイバと同じ形状になる。そこで、こ
のようにテープ化さ！Ｌクリボン状なった端部はテープ
状多心光ファイバと全く同じに扱うことができ、被覆除
去、洗浄、切断等の前処理作業、多心光ファイバ用−括
融着接続装置を用いての接続作業、及び接続後の接続部
の補強作業は、ずべて−括に行なうことができる。その
ため、作業能率が向上し、複数の単心光ファイバを全て
接続し終わるまでにかかる時間も大幅に短縮される。
また、光ファイバのテープ化器具においては、複数の単
心光ファイバのケーブル側を一方のクランプ部材でクラ
ンプした上で、１本ずつ先端側を２つのガイドポストに
かけわたすとともにガイド溝に嵌合さぜ、他方のクラン
プ部材で一定の張力をかけながらクランプさせるように
すれば、複数の単心光ファイバを所定のピッチで平行に
整列させることが容易にできる。そして、２つのガイド
部材の間にはラミネータが配置されているので、上記の
整列した状態のまま複数の単心光ファイバをラミネート
フィルムや粘着テープ等によって容易にリボン状にテー
プ化することができる。A plurality of single-core optical fibers are aligned at their ends to a predetermined σ.
) be parallel to each other at pitch. Next, tape the ends in this state. Then,
The end portion that is taped and fixed into a ribbon shape has exactly the same shape as a 2'-shaped multi-core optical fiber. So, it was made into a tape like this! L-cribbon-shaped ends can be handled in exactly the same way as tape-shaped multi-core optical fibers, and pretreatment operations such as coating removal, cleaning, and cutting, and multi-core optical fiber-blanking fusion splicing equipment can be performed. The connection work and the reinforcement work of the connected portion after connection can be performed all at once. Therefore, work efficiency is improved, and the time required to connect all of the plurality of single-core optical fibers is significantly reduced. In addition, in an optical fiber tape forming device, the cable side of multiple single-core optical fibers is clamped with one clamp member, and then the distal end side of each fiber is passed between two guide posts and fitted into a guide groove. By clamping the optical fibers while applying a constant tension with the other clamping member, it is possible to easily align a plurality of single-core optical fibers in parallel at a predetermined pitch. Since a laminator is placed between the two guide members, it is possible to easily tape a plurality of single-core optical fibers into a ribbon shape using a laminate film, adhesive tape, etc. while maintaining the above-mentioned aligned state. .
つぎにこの発明の一実施例について図面を参照しながら
説明する。第１図はこの発明の一実施例にかかる単心光
ファイバのテープ化器具の上面図で、この図に示すよう
に、基台１の上において、中央部に２つのガイド部材２
．２が固定され、これらの両件側にガイドポスト３．３
、・が固定され、さらにその両件側にクランプ治具４．
４とスプリング５．５とが配置されている。そして、２
つのカイト部材２．２に挟まれるような位置にラミネー
タ６が取りｆ寸けられている。
ガイド部材２には、第２図に示すようにその上面におい
て、単心光ファイバ７が嵌合するような半円状のガイド
溝２１が複数個（この実施例では５個）所定のピッチで
設（つられている。ここでは、たとえば、通常の単心光
ファイバの外径（被覆も含めた外径）と同じに０．２５
＋ｍｎのピッチとしである。
ガイドポスト３は、円柱状の部材を基台１の」−面に設
けたものである。そして図の上下方向（カイト部材２に
おけるカイトｆｓ２１の配列方向）でのこれらのビッヂ
がガイド溝２１のピッチと同じになるように、且つガイ
ドポスト３の各々の図り）上側の面がガイド講２１を結
んた直線上に位置するように、各カイトボスｊ−３の位
置が定められている。これらカイトボスｌ−３の直径は
比較的大きくされ、光ファイハフの曲げ径が小さくなら
ないようにされている。
クランプ治具４は、第３図に示すように、蝶番４２によ
り矢印方向に開閉するよう基台１の上面に取り付けられ
た開閉部材４１と、スプリング４４により保持される押
さえ板４３と、この押さえ板４３の下面に接着されたゴ
ム板４５と、基台１にはめ込まれたゴム板４６及びマグ
ネット４７とからなる。開閉部材４１を開いてゴム板４
６上に光ファイバ７を配置し、その後開閉部材４１を閉
じてマグネット４７に吸着させると、光ファイバ７はゴ
ム板４５．４６の間でスプリング４４により押されて圧
着されクランプされることになる。
スプリング５は、基板１の上面に設けられたボスト５１
．５２に掛は渡されたコイルスプリングであり、それを
延ばしたときに生じる隙間に光ファイバ７を挟んでクラ
ンプするためのものである。
６は、たとえば、整列さｈた光ファイバ７を２枚の熱可
塑性合成樹脂フィルムで挟んで熱圧着することによりラ
ミネートするものとか、整列された光ファイバ７を２枚
の粘着テープて挟んで圧着することによりラミネートす
るもの等を使用する。
８Ｍ横が簡単で且つ簡易に使用できるものであれば望ま
しい。
このように構成されるテープ化器具は次のようにして用
いる。まず、光ファイバケーブルから取り出した５本の
単心光ファイバ７をたとえば左側のクランプ治具４によ
ってクランプする。そして単心光ファイバ７を１本ずつ
左右のガイドポスト３の間に通し、一定の張力が加わる
ようにして右側のスプリング５によりクランプする。す
ると、各光ファイハフはガイドポスト
に張り渡され、ガイド部材２のガイド講２１に嵌合する
ことになる。こうして５本の単心光ファイバ７がずべて
ガイドボス１−３の間でかりわたされて、所定のピッチ
（ガイド部材２のガイＦ ｉ＊ ２ ］のビッヂに相当
するピッチ）で平行に整列されたとき、ラミネータ６に
より合成樹脂フィルム等てラミネートする。これにより
５本の単心光ファイバ７はラミネートされた部分におい
て整列された状態で保持されることになる。このように
してラミネートされることによりリボン状にテープ化さ
れた部分は、通常のテープ状５心光ファイバとまったく
同じである。そこで、光ファイバ７の先端（右側）をス
プリング５から外すとともに、左側のクランプ治具４を
解放すれは、通常のテープ状５心光ファイバと全く同じ
にテープ状になっている接続用の端部が得られることに
なる。
したがって、このようにテープ化された部分は通常のテ
ープ状５心光ファイバと全く同じに扱うことができ、テ
ープ状５心光ファイバ用ホルダなどを取り付けて被覆を
除去し、これにより露出した光ファイバを洗浄し、その
後所定の切断端面となるように切断するという融着接続
に先立つ前処理作業を５本について一括して行なう。こ
うして前処理の終わったものを２つ作り、それらに取り
付けられたホルダを多心光ファイバ用−括融着接続装置
にセラｌ−して融着接続ずべき５本ずつの光ファイバを
対向させ、−括して融着接続する。ずなわち、通常のテ
ープ状多心光ファイバを一括融着接続する場合、接続す
べき両側の多心光ファイバの先端にホルダを取り付け、
前処理を行なった後これらホルダを多心光ファイバ用−
括融着接続装置にセラｌ−して−括融着接続するが、こ
れとまったく同様に一括融着接続することができる。さ
らに、接続後においても、接続部の付近には２つのテー
プ化された部分が残るため、テープ状多心光ファイバと
同様に、テープ状多心光ファイバ用の補強材を用いて一
括に補強する。
このように、接続のための一連の作業がすべて５本の単
心光ファイバにつき一括に行なうことかできる。そのた
め、多心光ファイバ用−括融着接続装置を用いてテープ
状多心光ファイバを一括に融着接続する場合の便利さが
、複数の単心光ファイバを融着接続する場合に得られる
ことになる。
その結果、従来において複数の単心光ファイバを＝１０
−
融着接続する場合に問題であった不便さが解消され接続
作業の能率が改善されるとともに接続作業のために要す
る時間も大幅に短縮される。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a top view of a single-core optical fiber tape-forming device according to an embodiment of the present invention. As shown in this figure, two guide members 2 are placed in the center on a base 1.
．． 2 are fixed and guide posts 3.3 are fixed on both sides of these.
, and are fixed, and a clamp jig 4 is attached on both sides thereof.
4 and a spring 5.5 are arranged. And 2
A laminator 6 is placed at a position where it is sandwiched between the two kite members 2.2 and is spaced a dimension f. As shown in FIG. 2, the guide member 2 has a plurality of semicircular guide grooves 21 (five in this embodiment) at a predetermined pitch on its upper surface into which the single-core optical fiber 7 is fitted. Here, for example, the outer diameter (outer diameter including the coating) of a normal single-core optical fiber is 0.25.
+mn pitch. The guide post 3 is a cylindrical member provided on the negative side of the base 1. Then, the upper surface of the guide post 3 is aligned so that these bits in the vertical direction of the figure (the direction in which the kites fs21 are arranged in the kite member 2) are the same as the pitch of the guide grooves 21, and the upper surface of each guide post 3 is aligned with the guide groove 21. The position of each kite boss j-3 is determined so that it is located on a straight line connecting the. The diameters of these kite bosses l-3 are made relatively large to prevent the bending diameter of the optical fiber huff from becoming small. As shown in FIG. 3, the clamp jig 4 includes an opening/closing member 41 attached to the top surface of the base 1 to be opened and closed in the direction of the arrow by a hinge 42, a presser plate 43 held by a spring 44, and this presser. It consists of a rubber plate 45 adhered to the lower surface of the plate 43, a rubber plate 46 fitted into the base 1, and a magnet 47. Open the opening/closing member 41 and remove the rubber plate 4.
When the optical fiber 7 is placed on the rubber plate 6 and then the opening/closing member 41 is closed and attracted to the magnet 47, the optical fiber 7 is pressed by the spring 44 between the rubber plates 45 and 46 and is crimped and clamped. . The spring 5 has a boss 51 provided on the top surface of the board 1.
．． The hook 52 is a coil spring, which is used to sandwich and clamp the optical fiber 7 in the gap created when it is extended. 6, for example, can be laminated by sandwiching the aligned optical fibers 7 between two thermoplastic synthetic resin films and bonding them under heat, or by sandwiching the aligned optical fibers 7 between two adhesive tapes and crimping them. Use something that can be laminated by doing so. It is desirable if the 8M width is simple and easy to use. The tape-forming device constructed in this manner is used in the following manner. First, five single-core optical fibers 7 taken out from an optical fiber cable are clamped, for example, by the left clamp jig 4. Then, the single-core optical fibers 7 are passed one by one between the left and right guide posts 3 and clamped by the right spring 5 while applying a constant tension. Then, each optical fiber huff is stretched around the guide post and fitted into the guide shaft 21 of the guide member 2. In this way, all five single-core optical fibers 7 are passed between the guide bosses 1-3 and aligned in parallel at a predetermined pitch (a pitch corresponding to the bits of the guide F i * 2 of the guide member 2). When this is done, a synthetic resin film or the like is laminated using a laminator 6. As a result, the five single-core optical fibers 7 are held in an aligned state in the laminated portion. The ribbon-shaped tape-shaped portion that is laminated in this manner is exactly the same as a normal tape-shaped five-core optical fiber. Therefore, in order to remove the tip (right side) of the optical fiber 7 from the spring 5 and release the clamp jig 4 on the left side, the connecting end, which is tape-shaped just like a normal tape-shaped five-core optical fiber, must be removed. This means that you will be able to obtain Therefore, the taped part can be treated in exactly the same way as a normal tape-shaped five-core optical fiber, and the exposed light can be removed by attaching a tape-shaped five-core optical fiber holder or the like and removing the coating. A pretreatment operation prior to fusion splicing, in which the fibers are cleaned and then cut to a predetermined cut end surface, is performed on five fibers at once. In this way, two pre-treated fibers are made, and the holders attached to them are placed in a multi-fiber optical fiber bulk fusion splicer, and the five optical fibers to be fusion spliced are placed facing each other. , - collectively fusion spliced. In other words, when performing bulk fusion splicing of ordinary tape-shaped multi-core optical fibers, a holder is attached to the tips of the multi-core optical fibers on both sides to be spliced.
After pretreatment, these holders can be used for multi-core optical fibers.
Bulk fusion splicing is performed by using a bulk fusion splicing device, but bulk fusion splicing can be performed in exactly the same way. Furthermore, even after splicing, two taped parts remain near the spliced part, so they are reinforced all at once using a reinforcing material for tape-shaped multi-core optical fibers, just like tape-shaped multi-core optical fibers. do. In this way, a series of operations for connection can be performed all at once for five single-core optical fibers. Therefore, the convenience of fusion splicing tape-shaped multi-core optical fibers at once using a bulk fusion splicer for multi-core optical fibers can be obtained when fusion-splicing multiple single-core optical fibers. It turns out. As a result, in the past, a plurality of single-core optical fibers = 10
- The inconvenience caused by fusion splicing is eliminated, the efficiency of the splicing work is improved, and the time required for the splicing work is also significantly reduced.
この発明の光ファイバの接続方法によれば、複数の単心
光ファイバを接続部においてテープ化しているので、テ
ープ状多心光ファイバと同様に取り扱って接続作業を行
なうことができ、接続作業の能率を向上させることがで
きるとともに接続時間を大幅に短縮できる。すなわち、
被覆除去、洗浄、切断等の前処理作業を一括に行なうこ
とができるとともに、多心光ファイバ用−括融着接続装
置を用いて一括に融着接続でき、しかも接続後の接続部
の補強作業も一括に行なうことができる。
また、この発明の光ファイバのテープ化器具によれば、
複数の単心光ファイバを所定のピッチで平行に整列させ
ることが非常に簡単に実現でき、その結果、その整列し
た部分をラミネータによりテープ化すれば、上記の整列
状態を固定化することができ、通常のテープ状多心光フ
ァイバと同様にリボン状になっている部分を容易に作る
ことができる。According to the optical fiber splicing method of the present invention, since a plurality of single-core optical fibers are formed into a tape at the splicing portion, the splicing work can be performed by handling them in the same way as tape-shaped multi-fiber optical fibers. Efficiency can be improved and connection time can be significantly shortened. That is,
Pretreatment work such as coating removal, cleaning, and cutting can be performed all at once, as well as simultaneous fusion splicing using a multi-core optical fiber bulk fusion splicing device, and furthermore, it is possible to perform reinforcement work on the spliced portion after splicing. It can also be done all at once. Further, according to the optical fiber tape forming device of the present invention,
It is very easy to align multiple single-core optical fibers in parallel at a predetermined pitch, and as a result, if the aligned portions are made into tape using a laminator, the above alignment state can be fixed. , it is possible to easily create a ribbon-shaped portion in the same way as a normal tape-shaped multi-core optical fiber.
第１図はこの発明の一実施例にかかるテープ化器具を上
側からみた平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線で切断し
た部分的な断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ線で切断し
た部分的な断面図である。
１ ・基台、２・・・ガイド部材、２１ ・カイト講、
３・・・ガイドポスト、４・・・クランプ治具、５・・
・クランプ用スプリング、６・・・ラミネータ。FIG. 1 is a plan view of a tape-forming device according to an embodiment of the present invention viewed from above, FIG. 2 is a partial sectional view taken along line A-A in FIG. 1, and FIG. FIG. 2 is a partial cross-sectional view taken along line B-B of 1. Base, 2... Guide member, 21. Kite course,
3...Guide post, 4...Clamp jig, 5...
・Clamp spring, 6...Laminator.
Claims (2)
つぎにその状態で端部をテープ化し、その後テープ状多
心光ファイバと同様に一括融着接続することを特徴とす
る光ファイバの接続方法。(1) Aligning a plurality of single-core optical fibers at their ends,
A method for splicing optical fibers, characterized in that the end portions are then taped in that state and then fusion spliced all at once in the same way as for tape-shaped multi-core optical fibers.
ータと、該ラミネータの両側部に位置するよう上記基台
上に設けられた、光ファイバ整列用ガイド溝を有するガ
イド部材と、該２つのガイド部材の両外側において上記
基台上に設けられたガイドポストと、該ガイドポストの
両外側において上記基台上に設けられた光ファイバ用ク
ランプ部材とからなる光ファイバのテープ化器具。(2) a base, a laminator provided at a predetermined position on the base, and a guide member having optical fiber alignment guide grooves provided on the base so as to be located on both sides of the laminator; An optical fiber tape comprising a guide post provided on the base on both outsides of the two guide members, and an optical fiber clamp member provided on the base on both outsides of the guide post. utensils.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63116357A JPH01285903A (en) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | Connecting method and taping means for optical fibers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63116357A JPH01285903A (en) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | Connecting method and taping means for optical fibers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01285903A true JPH01285903A (en) | 1989-11-16 |
Family
ID=14684960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63116357A Pending JPH01285903A (en) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | Connecting method and taping means for optical fibers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01285903A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023120480A1 (en) * | 2021-12-21 | 2023-06-29 | 住友電工オプティフロンティア株式会社 | Fusion splicer |
-
1988
- 1988-05-13 JP JP63116357A patent/JPH01285903A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023120480A1 (en) * | 2021-12-21 | 2023-06-29 | 住友電工オプティフロンティア株式会社 | Fusion splicer |
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