JPH01285808A - 輸液容器用カバーキャップ付栓体のキャップシール不良検出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野］ この発明

【、１輸液用容器の内容物取出し口に取イ・］
けらねる栓体の検査方法、特にそのカバーキ（・ツブの
シール不良を検出する検出方法に関づるものひある１、 ［従来の技術１ 輸液用容器は、容器の上端に位置する内容物取出目に栓
体を取付けられてａ３す、この輸液用容器から内ｆ）物
である輸液を取出４とさには輸液用容器を逆さにつるし
、栓体に刺通した中空側を通し−Ｃ１輸液を滴Ｆさける
１゜ この」；うな栓体どして−は従来Ｊ、す、例えば第８図
に示１Ｊ：うな栓体１０１がある７゜すなわら栓体１０
１は栓本体１０２どカバーキトツブ１０３とからなり、
栓本体１０２は軸１０’ｌＪ：＋向の流通路１０Ｅ）を
遮断づる隔壁１０６を右ｊる筒状体１０７（筒状体１０
７は例えば３つの部分１０８，１１０，１１１から−・
体に形成する）と、筒状体１０７に取付【フられて流通
路１０５を連断りる弾性栓材１１２どを備え、カバー−
ト鵞・ツブ１０３は隔壁１０６との間に軸１０／１方向
に弾性栓材１１２を挟む位置においＣ弾性栓材１１２の
外側表面を覆う状態で栓本体１０２に高周波シールＶ）
ピー１−シール等の手段（・係合しＣいるものである。 内容物である輸液は輸液容器に充填密封されたのら、レ
トルト処理される。 このような栓体１０１は、使用時にツノパー−１−トッ
プ１０３を外し、弾性栓材１１２の表面に中空釘からな
る採液針を刺通づ−ればよく、このどさ弾性栓材１１２
は前記軸方向の力に対して脱落せず、かつ取扱いが容易
で衛生的て゛ある。 ［′Ｒ，明が解決しようとする課題１ １）かるに、このにうｈ輸液容器の栓体にａ３いでは、
保管中に細菌等の混入を防ぐためには、弾性栓材１１２
の表面及び弾性栓材１−１２ど７Ｊバー−１−１！ツゾ
１０３どの間の空隙１２０を清浄に保つ必要があり、イ
のためにはシール部１１３が健全て゛空隙１２０の気密
を完全に保つ必要がある。 しかるに従来の栓体１０１に４５いてはカバー４ヤツプ
１０３のシール部１１３が健全かどうか検査が難しく完
全に内部を蜜月しているかどうかチエツクが困難である
１、 この発明は−に記の如さ事情に鑑みてなされたものであ
つＣ、カバー４−トツノの蜜月性、シール部の健全イノ
Ｌをと）易か−）僅実にチェックリｂぐのとかｊｊｌ能
−（ある輸液容器用υバー１ｔ・ツノ付栓体の１１・・
ソゾンールの不良検出ｆ）八を提（Ｊｌすることを［ｊ
的とし−Ｃいる３゜ ［間ｖ力を解ンＩ４するｌ、二めの１段］この［１的に
夕・］応しＣ，、：の発明のＩｆｌ−液ａ器用カバー−
−１−ｔ・ツーグイ・」栓体の４−Ｉ・ツブシール不ｉ
ｔ検出Ｉノア人ｉ、ｌ、井１″１本７もイ木と１１」ム
「１栓１本へ体ｔこシール接ｔ′ＩじＣ−いる人］Ｆｌ
をイｌりろカバーＰ　ｔ□ツブとを偵１′１える輸液容
器用栓体の検査１ノ法（・あっ（、し１−ルｌ−処理（
りに前記人への変形を検出し・Ｃ前記人（長のシールの
良否を判定Ｊることを特徴どじ−（いる。 ［（ｌｉ用］ この光＋ｊＦｌｉ：よれば、レトルト処理（すに二凹ン
ベｊ′（・搬送され（いる輪８１＋！容器のｌ（ｊ部の
カバー−−１トツｊの状態を尤しンリーーＣ観察し・、
カパーキ（・ツノの’ｒ”＋ｊみの）スト＼が戸＋ｉ　
’ａＥ　（ビ１１叉−Ｆ　−（：”　＆）ルＬ　ａヤン
Ｌ　’、１ｊ　ヘノ膨み／］Ｘあるどきに、シール不良
と判定さｈろ３、［実施例１ 以下、この発明の詳細を−・実施例を示す図面についで
説明する。 第１図にはこの発明の検査り法において使用する検査装
置が示されている。 ４−なわら、検査装置１は変位センサ−−２、光電スイ
ッチ△、Ｂ、Ｃが被測定休である輸液容器ｉｏｏを搬送
ケる二コンベア３に冶っ−Ｃ配設されている。 輸液容器１００の上端には栓体１０１が取付ｆ）られて
Ｊ３す、更に栓体１０１の最上部にはカバー４」？ツブ
１０３が位置することは前述の通りである。 変位センサー−２はカバー十トップ１０３の天板の変形
（凹み）を検出づる光電式変位センサー−である。光電
スイッチＡ、Ｂ、Ｃはカバーキャッジ１０３を検出しＣ
変位センサー２を動作させるものであるわ 変位センサー２、充電スイッチＡ、Ｂ、Ｃの出力側、１
処理器４．７１シ「１ス」−プ５に入力される。 なお、第１図中、付号６はＤＣ電源、符８７番９表増幅
器である。変位Ｌ？ンリー２としく１．−１例えば１−
１−ンス社製のＰＴｌ　６０Ａを用いることがでさろ、
１増幅器としては例えば：４−−−１−ンス社製の［）
］−１６５７△を用いることがＣさる。またＡシに】ス
］−１とし−Ｃはナシぞ１ナル社製のＶｌ−）−５７４
０△を用いることがて・きる。 この発明の検査り払は以下のような検査装置１を使用し
６次のＪ、うにしくなされる３゜この発明は本イ′１発
明者が見出した次のような埠イ！に立脚しくいる３゜ レトルト工程は、輸液容器（図示せず）に内容液を充填
して輸液容器用カバー−１１／ツゾ１０３付の栓体１０
１を輸液容器の口部にシールした状態ぐ行い、このとき
は、例えば１１５℃の雰囲気ぐ３０分間加熱しその後論
？、ｌｌ！ｌるｈ法等を採用することがて・さる。この
し１−ル１〜王程後、カバーキャップ１０３０人板部１
２１の中央部が軸方向内側に変形し、面一ぐあった土面
（こ凹部が形成される。 この変形４．ｍ　Ｊ：る十端聞敢の凹部の深さｈは、１
）１−ル用・条イ′［＜加熱濡■、Ｊｌｌ　Ｉ’Ｅ力）
によって決定され、論Ｍ！　＜’Ｑ　ｔ）Ｌの変形が残
る。この凹み部の深さは例えば杓０，５閾である。 −ｌｌｊ、力ｔ％−キ）・ツブ３のシールが不完全な場
合には、空隙′１２０ど外部空間どの気圧の４が４１し
、イ（いので、このよ・）な凹部が形成されることはな
い６日ら、完全にシールされｌＣものど区別しこれをチ
エツクすることが１１能である。 まず、第１図、第３図及び第４図に示すように−】ンベ
ノ′３で搬送されＣ来た輸液容器１０１のカバーキトツ
ブ１０３を充電スイッチ△、Ｂ、Ｃが検出し、検出信シ
ー）にちとすいて変位センサー２がカバ−７１セッゾ１
０３を測定する。すなわら、タイム′ｆ−１・−トを第
５図に示づよ・）に、スター１〜用尤電スイツヂＳＣ、
カバーキｔ・ツブ１０３の天板部の丁ツアを検出し、こ
のスターｈ信号を、データ処狸器４に入力し、ｔｌＩ−
備状態とがろ。 ）〜ユ電スイッチへがＯＮと同時に１〕６点での変位１
ノンリー２の宵月−出ノノ（１０を入力する。。 次に九′市スイツ−ｆ−Ｂ　＃＜　ＯＮと同時にＰＢ点
ての変位センサー２の電圧出力値を入力づる。 次に充電スイッチＣがＯＮと同時にＰ。点での変位セン
サー２の電圧出力値を入力する。 以りのテークより内部油■バＰＢ点の凹み量を求め、結
果を表示りる。その結果１８点での凹み６１が所定値以
下てあれ（ま、シール不良ど判定づる１゜ ［実験例１ （Ｉ）凹み品の訓樟値 カバー１−トップの天板がポリブ１−】ピレン製である
と仮定づ−る。空隙１２０の体積Ｖは変化しないと考え
、し１−ルーへ試験中での目視確認では熱水７０℃前後
−（カバーキトツブに永久変形（凹み）が発生づること
からボリブ［］ピビレの１７ング率をｎｔ定する。。 蜜月体積Ｖ中の初明条イ′［を丁。−＝　２９３　（’
　ｋ）、　　Ｐ−＝　１　　（Ｋ＃ｆ／ｃｆｆｌ）　　
、永久変形時の温度　Ｔ１＝３４３　（’　Ｋ）、圧力
’Ｅ　Ｐ　１とする３゜ 体積＼／−−・定どじてＰｌを求めるとＰ　　＝　（Ｔ
１／’Ｔｏ）Ｐ。 −（３４３，／２９３）Ｐ。 ＝　１．１７Ｐｏ　＝　１．１７　（Ｋ９丁／ｃｔｊ＞
このときのし１〜ルーへ圧はＰ２＝１．８　（Ｎｇｆ／
ｃｍ　）であり、ＪｊバーキＶツブはこの力で上から押
されると考える。よって実際の押え力はＰ３は、１”３
−＝　Ｆ−）、、　−Ｐｌ −１，８−１，１７ ＝　０　、　６３　　（Ｋ９　ｆ　／　ｃ＃ｉ）これを
円周固定′ＣＣ等分子Ｐ、を受ける円板のたわみ計粋に
より近似的にＡ７ング率［を求める。 円周固定で等分伺重を受ける円板のたわみδｍａｘは、 δｍａｘ＝（（３ｍ　　−１）ＰＲ２１１′１ＧＦｍ２
ｔ３ （１−）：総荷巾、Ｒ：板の半径、ｔ：根の厚さ、１、
ｍ：ポアソン比（ＰＰは０．４（１）て表わされる１、
δｍａＸは実測ｆｌＯ，８０（ａｍ）を代入し−Ｃ ［・−（３（２，５’−−１）Ｘｏ、６３π×１２Ｘ１
２）、／（（１６）Ｘ（０，０８）Ｘ（２，５）　　　
　Ｘ（０，１）”）一ご３８９７　　（／（ｇｆ　／ｃ
ｆｆｌ）この（＋ｊｉを生産条イ′［にあてはめ−Ｃみ
てし１−ルー−１（ＰＰ−１、６（Ｋ９ｆ／ｃｆｆｌ）
を上記のだわみδｍａｘの式に代入してδｌ０ａＸを求
め、計粋蛤ど実測値との比較をりる。 δ１ｌｌａＸ　＝　（３（２，５２−１）ｘｏ、　４３
πＸｉ”　Ｘ１２）／　（１６Ｘ３８９７×２．５ｘ（
Ｑ、１）３１ −０．０５４６　（ｃｍ） −・０．５／Ｉ６　（ｓ） となり、実測値の平均（ＩＣ口、ｉ６ｍａｘ　＝０．６
０　（ｍ）で・あり、Ａ′ノング率の楕定値は、実際変
形過程に近時しζいろととえられる。Ｊ：っ−（次式に
より各しトルｉ−住における凹み（１δｍａｘが４紳て
゛きる。 δｍａｘ　＝０．１２７１）（！１位ｃｍ　）但しＰ−
・「）２　（し１ヘルー・圧）−Ｐｌ　（密目体積中の
圧力） （ｎ）変位センサーのリニア性の確認 変位センサーは投光（赤色ＬＥＤ）による反射光を受光
索子で・受取り、光電変換を行っている。 したがって対象物体に」；す、表面の光沢、色合い等が
責なった場合、正確り値を（仔られｔ≧いがここで使用
した７Ｊバーキヤツプが白一色のため、そのリンゾルＣ
ゲイン調整及び０点調整をし、キｔ・リプレーシコンを
行った。ぞの結果を第６図に示す。 検出範囲は基１１Ｈｍ；−２（ａ！＋）で・リニアな応
答性が得られることが解る。 （ＩＩＩ）波形処理の方法 セン−１−によって得られる出力波形（ｉｆｆ−出力〉
に血中な演鋒をして凹みａを測定した。第７図４，１得
られる出力波形である。 手順は次の通りである。 １、［）　点と［）Ｃ点の電圧の和を２で割る（ＰＡ八 貞とＰ。点とを結ぶ直線の中間のＭ位ｆｉｆ（Ｐ。 魚）での電［（△＋−Ｃ）／２（Ｖ））。 ２、Ｍ点の電圧（Ｍ　（Ｖ）　）と手順１で得られた電
圧とを比較する。 （（（Δ−＋−Ｃ）／””２）　　−Ｍ）＜Ｒ（Ｒｌ１
ｉ−ス１−によりＲ適値を入れる）この式を満５７　’
するムのを良品とする。 今回はこの（く△−１−Ｃ）／２）−Ｍを凹みωと定義
した。 ＮＶ）結果 シールリングの一部分を削った栓体にＰ［）キＡ・ツノ
を高周波シールし、ボ１−ルに接ン１したもの４し１ヘ
ル１〜殺菌しノＪ、。 ■細かいデータ取りが出来なかっただめ、Ａンライン（
」ンベｊ′−搬送１１　）で１．、！否判定が可能かど
′）かを判断した。ぞの結果、不良サンプルｔ、ｔ　１
ＪぺＣ検出可能、Ｉマ晶ボトルは、搬送トの問題（（１
／Ｆａずれ）でＩｋ〜々不良と判断しＣしまうことがあ
った。。 ■良品の基へ（伯　凹み吊０．５脳以十不良品の阜Ｉｉ
ｆ値　凹み吊Ｏ４２ａｍ以トどしてＩＱ否を判断した。 しきい値は０．２−＝０．５ｍｍの間に設定１れぽ良い
。このｊストで（３１０，２ｍｍをしいき伯とした。 ■リングルボ１−ル１０本のうち、３本が良品、７本が
不良品と判定された。ぞれぞれの（］−ンブルボ［〜ル
実測値との対比を下表に掲げる。 凹みの吊の値 良品　　ヌ　−０，６０（ｓｒ＞ 不良品　父　＋０．１２（＃１Ｉｌｌ）表中の（△＋Ｃ
）／２とＭは第４図における［）Ａ点、Ｐｏ点、Ｍ　（
ＰＢ）点て・の測定値に基づいて泪のした伯である。 「発明の効果］ このように、この発明によれば、し１ヘルド処理（リカ
バーキｔ・ツブの天板部の凹みを変位セン奢ナーによっ
て測定４−るだけで、カバー１−トップのシールの良、
不良が判定でき、しかもイれが、」ンベｊ７搬送十で行
うことがＣぎるので、輸液容器詰の生産効率を向トさせ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ｆ、ｔこの発明の検査方法において使用りる検査
装ｄを示す構成説明図、第２図は栓体のカバー−トップ
が変形した状態を承り縦断面図、第３図は光電スイッチ
と変位しンリーの位置関係を示す平面説明図、第４図は
光電スイッチと変位ピン与−の位置関係を示す正面説明
図、第５図は測定のタイミングを示づターｒミングｆ−
ｔｊ−ｔへ、第６図は変位セン１ノーの出力型１１とカ
バーキキ・ツ／の変位との関係を示リグラフ、第７図は
変位セン４ノーの出力電圧を示すグフフ、及び第８図は
栓体を示す縦断面図（・ある３゜ １・・・検査装胃 ２・・・変位ヒンサー ３・・・コンベア ４・・・処理器 ５・・・Ａシ１」スコープ ６・・・ＤＣ電源 ７・・・増幅器 １００・・・輸液容器 １０１・・・栓体 １０２・・・栓本体 １０３・・・カバーキキノップ １０４・・・＋１１１ １０５〕・・・流通路 １０６・・・隔壁 １０７・・・筒状体 １０８・・・部分 １１０・・・部分 １１１・・・部分 １１２・・・弾性栓材 １２０・・・空間 １２２・・・シールリング Ａ、Ｂ、Ｃ・・・光電スイッチ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 栓体本体と前記栓体本体にシール接着している天板を有
   するカバーキャップとを備える輸液容器用栓体の検査方
   法であって、レトルト処理後に前記天板の変形を検出し
   て前記天板のシールの良否を判定することを特徴とする
   輸液容器用カバーキャップ付栓体のキャップシール不良
   検出方法