JPH0128228B2 - - Google Patents
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- JPH0128228B2 JPH0128228B2 JP57048840A JP4884082A JPH0128228B2 JP H0128228 B2 JPH0128228 B2 JP H0128228B2 JP 57048840 A JP57048840 A JP 57048840A JP 4884082 A JP4884082 A JP 4884082A JP H0128228 B2 JPH0128228 B2 JP H0128228B2
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- swing
- pipe
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- swinging
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04B15/02—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
- F04B15/023—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous supply of fluid to the pump by gravity through a hopper, e.g. without intake valve
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は吸入、吐出を交互に行なう並設した２
本のコンクリートシリンダと、揺動して口部が吐
出側のコンクリートシリンダの吸入・吐出口に接
続する揺動管とを具えたコンクリートポンプの改
良に関するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention provides two
This invention relates to an improvement of a concrete pump equipped with a concrete cylinder and a rocking pipe whose mouth part swings and connects to the suction and discharge ports of the concrete cylinder on the discharge side.
従来の前記コンクリートポンプは第１，２図に
示すように、Ｌ形に形成された揺動管４がレバー
６を介し連結された油圧シリンダ７により、上端
を中心に揺動し、下端開口部がホツパ１の底に設
けた２つの吸入口に交互に連通して、コンクリー
トシリンダ２からコンクリートピストン３により
圧送されるコンクリートを導管５へと導くように
なつているが、コンクリート圧送時、コンクリー
トの圧力により揺動管４は上方へ、ホツパ１の底
は下方へと変形させられ、この間に隙間ができ、
圧送中のコンクリートがホツパ１内へ漏洩する。
このため、揺動管４はホツパ１の底に固定された
Ｌ形材８によりホツパ１の底に押付けられてい
て、コンクリートの圧力により隙間ができるのを
防止している。 As shown in FIGS. 1 and 2, in the conventional concrete pump, an L-shaped swinging tube 4 swings around its upper end by a hydraulic cylinder 7 connected via a lever 6, and the opening at the lower end opens. are alternately connected to two suction ports provided at the bottom of the hopper 1 to guide the concrete pumped from the concrete cylinder 2 by the concrete piston 3 to the conduit 5. The pressure deforms the swing tube 4 upward and the bottom of the hopper 1 downward, creating a gap between them.
Concrete being pumped leaks into the hopper 1.
For this reason, the swing tube 4 is pressed against the bottom of the hopper 1 by an L-shaped member 8 fixed to the bottom of the hopper 1, thereby preventing the formation of a gap due to the pressure of the concrete.
しかしこの方式には次の欠点がある。 However, this method has the following drawbacks.
() 揺動管４が揺動運動するため、Ｌ形材８を
円弧状に形成する必要があり、その成形が面倒
である。() Since the swing tube 4 swings, it is necessary to form the L-shaped member 8 into an arc shape, which is cumbersome to form.
() Ｌ形材８はコンクリート圧力による変形を
極力小さく押える必要があつて、それに高い剛
性が要求される。() The L-shaped member 8 needs to minimize deformation due to concrete pressure, and is required to have high rigidity.
() 揺動管４はホツパ１の底にＬ形材８により
押付けられた状態で揺動しており、揺動管４を
切換えるときに大きな切換トルクを必要とす
る。() The swing tube 4 swings while being pressed against the bottom of the hopper 1 by the L-shaped member 8, and a large switching torque is required when switching the swing tube 4.
() 揺動管４はホツパ１の底及びＬ形材８に対
しコンクリート中で摺動するため、摺動面がコ
ンクリートに含まれる微粒子によりラツピング
作用を受けて摩耗し、時間の経過とともに隙間
を生じるようになり、定期的に例えば１週間に
１回、Ｌ形材８及び揺動管４を調整する必要で
ある。() Since the swing tube 4 slides in the concrete against the bottom of the hopper 1 and the L-shaped member 8, the sliding surface is subjected to a lapping action by fine particles contained in the concrete and wears out, causing the gap to close over time. This occurs, and it is necessary to adjust the L-shaped member 8 and the swing tube 4 periodically, for example once a week.
() Ｌ形材８は上記（）（）項による摩耗
のため、定期的に交換する必要である。() The L-shaped member 8 needs to be replaced periodically due to wear due to items () and () above.
() Ｌ形材８がホツパ１内に突き出ており、圧
送後の掃除が面倒になる。() The L-shaped member 8 protrudes into the hopper 1, making cleaning after pressure feeding a hassle.
本発明は前記の問題点に対処するもので、吸
入、吐出を交互に行なう並設した２本のコンクリ
ートシリンダと、揺動して口部が吐出側のコンク
リートシリンダの吸入・吐出口に接続する揺動管
とを具えたコンクリートポンプにおいて、前記揺
動管を前記コンクリートシリンダに対して遠い側
の揺動管と近い側の揺動管とに２分割するととも
に互いを摺動可能に嵌合し、前記コンクリートシ
リンダに対して遠い側の揺動管に近い側の揺動管
の軸方向変位規制手段を設け、近い側の揺動管の
反コンクリートシリンダ側の内径を（R1）、同揺
動管のコンクリートシリンダ側の外径を（R2）、
同揺動管のコンクリートシリンダ側の内径を
（R0）とすると、同揺動管の内外径寸法を0.6≦
R2／1−R2／0／R2／2−R2／0≦0.9になるようにテーパ
状に形成した
ことを特徴とするコンクリートポンプに係り、そ
の目的とする処は、円弧状のＬ形材を設けなくて
も圧送中のコンクリートをホツパ内へ漏洩させな
い。揺動管の大きな変形に追従できる。さらに摺
動接触面の摩耗及び切換トルクを小さくできる改
良されたコンクリートポンプを供する点にある。 The present invention addresses the above-mentioned problems, and includes two parallel concrete cylinders that alternately perform suction and discharge, and a structure that swings and connects its mouth to the suction and discharge ports of the concrete cylinder on the discharge side. In a concrete pump equipped with a swinging pipe, the swinging pipe is divided into two parts, a swinging pipe on a side farther from the concrete cylinder, and a swinging pipe on a side closer to the concrete cylinder, and the two are slidably fitted into each other. , a means for regulating the axial displacement of the swinging tube on the side far from the concrete cylinder is provided, and the inner diameter of the swinging tube on the near side on the side opposite to the concrete cylinder is set to (R 1 ), The outer diameter of the concrete cylinder side of the moving pipe is (R 2 ),
If the inner diameter of the rocking tube on the concrete cylinder side is (R 0 ), then the inner and outer diameter dimensions of the rocking tube are 0.6≦
The concrete pump is characterized by being formed into a tapered shape such that R 2 / 1 − R 2 / 0 / R 2 / 2 − R 2 / 0 ≦0.9, and its purpose is to form an arc-shaped concrete pump . To prevent concrete being pumped from leaking into a hopper even without providing an L-shaped member. Can follow large deformations of the swing tube. Another object of the present invention is to provide an improved concrete pump that can reduce wear on sliding contact surfaces and reduce switching torque.
次に本発明のコンクリートポンプを第３，４図
に示す一実施例により説明すると、１はホツパ、
９はベンド管、２はコンクリートシリンダーで、
ベンド管９とコンクリートシリンダ２とは２列に
配置されて、コンクリートシリンダ２がベンド管
９を介してホツパ１に連通している。３はコンク
リートピストンで、コンクリートシリンダ２内を
往復運動する。１０はホツパ１の底に嵌合された
摩耗板であり、コンクリートの吸入口が左右に２
ケあり、耐久性を有する特殊な材料で作られてい
る。４ａは分割した一方の揺動管、４ｂは分割し
た他方の揺動管で、互いはスライドできるように
嵌合されるとともに揺動管４ｂは揺動管４ａに取
付けられたボルト１４により上方への移動が規制
されている。勿論、ボルト１４は上下方向への移
動が可能である。また揺動管４ｂの内外径寸法
は、揺動管４ｂの反コンクリートシリンダ側の内
径を（R1）、同揺動管４ｂのコンクリートシリン
ダ側の外径を（R2）、同揺動管４ｂのコンクリー
トシリンダ側の内径を（R0）とすると、内面の
面積差（R1 2−R0 2）と摩耗板１０との接触面積
（R2 2−R0 2）の比が、0.6≦R1 2−R0 2／R2 2−R0 2≦0.9に
なる
ように設定されている。揺動管４ａの先端は導管
５に接続されている。また１１はＯリングで、揺
動管４ａと揺動管４ｂとの嵌合部からのコンクリ
ートの漏れを防止している。６は切換レバーで、
揺動管４ａに連結している。７は油圧シリンダ
で、切換レバー６と連結しており、揺動管４ａ，
４ｂは油圧シリンダ７により揺動させられる。１
２は揺動管４ａを支承している軸受、１３はフレ
ームで、ホツパ１軸受１２コンクリートシリンダ
２油圧シリンダ７を支持している。なお一般に摺
動面のバランス比(k)は、第８図に示す揺動管ａと
これに取付けて摺動板ｃ上を摺動する摺動リング
ｂとの内径を（Ri）、揺動管ａの外径を（Rh）、
摺動リングｂの外径を（Rj）とすると、
Rh 2−Ri 2／Rj 2−Ri 2により表わされる。本発明で揺動管
４
ｂの内外径寸法を0.6≦R2／1−R2／0／R2／2−R2／0≦0
.9にしたのは、
上記理由による。この点をさらに詳しく説明す
る。上記バランス比(K)を(K)≦0.5以下にとつた場
合、通常のメカニカルシールでは、摺動面（シー
ル面）から流体（コンクリート）が漏れる。この
漏れの生じない限界は、バランス比(K)≧0.6であ
る。また上記バランス比(K)を(K)＞0.9以上にとつ
た場合、摺動管４ｂの内圧により摺動面の摺動抵
抗が大きくなつて、摺動面が焼付く。その焼付限
界は、バランス比(K)≦0.9である。つまりセルフ
シール効果は、第９図に示すようにバランス比(K)
を0.6≦(K)≦0.9にとつた場合が最も望ましく、本
発明では、バランス比(K)（揺動管４ｂの内外径寸
法）を漏れ限界以上で焼付限界以下の0.6≦(K)≦
0.9の範囲内に設定している。 Next, the concrete pump of the present invention will be explained with reference to an embodiment shown in FIGS. 3 and 4. 1 is a hopper;
9 is a bent pipe, 2 is a concrete cylinder,
The bend pipes 9 and the concrete cylinders 2 are arranged in two rows, and the concrete cylinders 2 communicate with the hopper 1 via the bend pipes 9. 3 is a concrete piston that reciprocates within the concrete cylinder 2. 10 is a wear plate fitted to the bottom of hopper 1, and there are two concrete inlets on the left and right.
Made of special material that is durable and durable. 4a is one of the divided swing tubes, and 4b is the other divided swing tube.They are fitted together so that they can slide, and the swing tube 4b is pushed upward by a bolt 14 attached to the swing tube 4a. movement is regulated. Of course, the bolt 14 can be moved in the vertical direction. In addition, the inner and outer diameter dimensions of the swing tube 4b are as follows: (R 1 ) is the inner diameter of the swing tube 4b on the side opposite to the concrete cylinder, (R 2 ) is the outer diameter of the swing tube 4b on the concrete cylinder side, 4b on the concrete cylinder side is (R 0 ), the ratio of the inner surface area difference (R 1 2 −R 0 2 ) to the contact area with the wear plate 10 (R 2 2 −R 0 2 ) is 0.6. It is set so that ≦R 1 2 −R 0 2 /R 2 2 −R 0 2 ≦0.9. The tip of the swing tube 4a is connected to the conduit 5. Reference numeral 11 denotes an O-ring that prevents concrete from leaking from the fitting portion between the swing tube 4a and the swing tube 4b. 6 is the switching lever,
It is connected to the swing tube 4a. 7 is a hydraulic cylinder connected to the switching lever 6, and is connected to the swing tube 4a,
4b is swung by a hydraulic cylinder 7. 1
2 is a bearing that supports the swing tube 4a, and 13 is a frame that supports the hopper 1 bearing 12 concrete cylinder 2 hydraulic cylinder 7. In general, the balance ratio (k) of the sliding surface is determined by dividing the inner diameter of the rocking tube a and the sliding ring b attached thereto and sliding on the sliding plate c to (R i ) as shown in FIG. The outer diameter of the arterial tube a is (R h ),
Letting the outer diameter of the sliding ring b be (R j ), it is expressed by R h 2 −R i 2 /R j 2 −R i 2 . In the present invention, the inner and outer diameter dimensions of the swing tube 4b are set to 0.6≦R 2 / 1 - R 2 / 0 / R 2 / 2 - R 2 / 0 ≦ 0
The reason for setting it to .9 is for the reasons mentioned above. This point will be explained in more detail. When the above balance ratio (K) is set to (K)≦0.5 or less, in a normal mechanical seal, fluid (concrete) leaks from the sliding surface (sealing surface). The limit at which this leakage does not occur is the balance ratio (K)≧0.6. Further, when the balance ratio (K) is set to (K)>0.9 or more, the sliding resistance of the sliding surface increases due to the internal pressure of the sliding tube 4b, and the sliding surface seizes. Its seizure limit is balance ratio (K)≦0.9. In other words, the self-sealing effect is determined by the balance ratio (K) as shown in Figure 9.
It is most desirable to set 0.6≦(K)≦0.9, and in the present invention, the balance ratio (K) (the inner and outer diameter dimensions of the swing tube 4b) is set to 0.6≦(K)≦, which is greater than the leakage limit and less than the seizure limit.
It is set within the range of 0.9.
次に前記コンクリートポンプの作用を説明す
る。油圧シリンダ７と、切換レバー６とにより揺
動させられる揺動管４ａ，４ｂはホツパ１の底に
ある摩耗板１０の左右吸入口を交互に連通し、コ
ンクリートシリンダ２からコンクリートピストン
３により圧送されるコンクリートを導管５へと導
く。このとき、コンクリートの圧力により揺動管
４ａは上方へ、ホツパ１の底及びフレーム１３は
下方へと変形させられるが、揺動管４ａと４ｂと
はスライド可能になつており、而も揺動管４ｂは
その内・外径寸法が0.6≦R1 2−R0 2／R2 2−R0 2≦0.9にな
つ
ているので、揺動管４ｂはコンクリートの圧力に
より下方へとスライドして、ホツパ１の底に嵌合
された摩耗板１０に密着する。揺動管４ａ，４ｂ
の嵌合部はＯリング１１によりシールされてお
り、スライド時にコンクリートが漏れることはな
い。揺動管４ｂは切換り時の衝撃により浮き上が
らないように揺動管４ａに取付けられたボルト１
４により軽く押付けられている。 Next, the operation of the concrete pump will be explained. Swing pipes 4a and 4b, which are swung by the hydraulic cylinder 7 and the switching lever 6, alternately communicate with the left and right suction ports of the wear plate 10 at the bottom of the hopper 1, and are fed under pressure from the concrete cylinder 2 by the concrete piston 3. The concrete is led to conduit 5. At this time, the pressure of the concrete deforms the swinging tube 4a upward and the bottom of the hopper 1 and the frame 13 downward; however, the swinging tubes 4a and 4b are made slidable, and the swinging Since the inner and outer diameter dimensions of the pipe 4b are 0.6≦R 1 2 −R 0 2 /R 2 2 −R 0 2 ≦0.9, the swinging tube 4b slides downward due to the pressure of the concrete. , is in close contact with the wear plate 10 fitted to the bottom of the hopper 1. Swing tubes 4a, 4b
The fitting part is sealed by an O-ring 11, and concrete will not leak when sliding. A bolt 1 is attached to the swing tube 4b to prevent the swing tube 4b from lifting due to the impact during switching.
It is lightly pressed by 4.
本発明のコンクリートポンプは前記のように揺
動管を４ａ，４ｂに２分割するとともに互いを摺
動可能に嵌合し、コンクリートシリンダ２に対し
て遠い側の揺動管４ａに近い側の揺動管４ｂの軸
方向変位規制ボルト１４を設け、近い側の揺動管
４ｂの反コンクリートシリンダ側の内径を
（R1）、同揺動管のコンクリートシリンダ側の外
径を（R2）、同揺動管のコンクリートシリンダ側
の内径を（R0）とすると、同揺動管４ｂの内外
径寸法を0.6≦R2／1−R2／0／R2／2−R2／0≦0.9になる
ようにテーパ
状に形成したので、これらが相俟つて次の効果が
達成される。 In the concrete pump of the present invention, the swing pipe is divided into two parts 4a and 4b as described above, and they are slidably fitted into each other. The axial displacement regulating bolt 14 of the moving pipe 4b is provided, and the inner diameter of the nearer swinging pipe 4b on the side opposite to the concrete cylinder is (R 1 ), the outer diameter of the swinging pipe on the concrete cylinder side is (R 2 ), If the inner diameter of the swing pipe on the concrete cylinder side is (R 0 ), then the inner and outer diameter dimensions of the swing pipe 4b are 0.6≦R 2 / 1 − R 2 / 0 / R 2 / 2 − R 2 / 0 ≦ Since it is formed into a tapered shape so as to have an angle of 0.9, the following effects are achieved by combining these effects.
() コンクリート圧送時、コンクリートの圧力
により揺動管４ａ、ホツパ１の底、フレーム１
３等の構造物が変形しても、また揺動管４ｂと
摩耗板１０との接触面が摩耗しても、揺動管４
ｂのスライドにより、揺動管４ｂと摩耗板１０
との接触面が常にセルフシールされるため、圧
送中のコンクリートがＬ形材を設けなくてもホ
ツパ１内へ漏洩することがない。() When concrete is pumped, the pressure of the concrete causes the rocking pipe 4a, the bottom of the hopper 1, and the frame 1 to
Even if structures such as 3 are deformed or the contact surface between the swing tube 4b and the wear plate 10 is worn, the swing tube 4
By sliding b, the swing tube 4b and the wear plate 10
Since the contact surface is always self-sealed, the concrete being pumped will not leak into the hopper 1 even without providing an L-shaped member.
() 揺動管４ａと４ｂとの嵌合部の長さを適当
に延長することが可能で、揺動管の大きな変形
にも追従できる。() It is possible to appropriately extend the length of the fitting portion between the swing tubes 4a and 4b, and it is possible to follow large deformations of the swing tubes.
() 揺動管４ａ，４ｂが左右に切換わるとき、
揺動管４ｂと摩耗板１０との接触面には揺動管
４ｂの自重とコンクリートの背圧とが作用する
だけであり、接触面における摺動抵抗が小さ
い。このため、接触面の摩耗も少なく、切換ト
ルクも小さくて済む効果がある。() When the swing tubes 4a and 4b switch left and right,
Only the dead weight of the swing tube 4b and the back pressure of the concrete act on the contact surface between the swing tube 4b and the wear plate 10, and the sliding resistance on the contact surface is small. Therefore, there is an effect that there is less wear on the contact surfaces and that the switching torque is also small.
以上本発明を実施例について説明したが、勿論
本発明はこのような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で
種々の設計の改変を施しうるものである。例えば
揺動管４ａは第５図に示すＣ形、または第６図に
示すＳ形に形成してもよい。また揺動管４ｂの先
端部はホツパ１の底にある摩耗板１０の吸入口と
の間でコンクリートをせん断するため、摩耗が早
く、耐久性を有する特殊な材料により作る必要が
ある。その場合、揺動管４ｂ全体を特殊な材料で
作るのは高価になつて好ましくないため、最も摩
耗の激しい先端部のみ上記材料より構成する。そ
の例を第７図に示した。１５は耐摩耗リングで、
耐久性を有する特殊な材料で作られ、揺動管４ｂ
の先端部に嵌合されている。揺動管４ｂと摩耗リ
ング１５との間には角リング１６が挿入されてお
り、嵌合部からのコンクリートの漏洩が防止され
る。角リング１６はゴム等の弾性材料で作られて
いる。揺動管４ｂの内径寸法及び摩耗リング１５
の内・外径寸法は0.6≦R1 2−R0 2／R2 2−R0 2≦0.9になる
よ
うに設定されているため、セルフシールの効果が
失われることはない。 Although the present invention has been described above with reference to embodiments, it goes without saying that the present invention is not limited to such embodiments, and that various design modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. . For example, the swing tube 4a may be formed into a C shape as shown in FIG. 5 or an S shape as shown in FIG. 6. In addition, since the tip of the swinging tube 4b shears concrete between it and the suction port of the wear plate 10 at the bottom of the hopper 1, it needs to be made of a special material that wears quickly and has durability. In that case, it would be expensive and undesirable to make the entire swing tube 4b from a special material, so only the tip, which is subject to the most wear, is made from the above-mentioned material. An example is shown in FIG. 15 is a wear-resistant ring,
Made of special material with durability, swing tube 4b
It is fitted to the tip of the A square ring 16 is inserted between the swing tube 4b and the wear ring 15 to prevent leakage of concrete from the fitting portion. The square ring 16 is made of an elastic material such as rubber. Inner diameter dimensions of swing tube 4b and wear ring 15
The inner and outer diameter dimensions are set to satisfy 0.6≦R 1 2 −R 0 2 /R 2 2 −R 0 2 ≦0.9, so the self-sealing effect is not lost.
第１図は従来のコンクリートポンプを示す縦断
側面図、第２図はその縦断正面図、第３図は本発
明に係るコンクリートポンプの一実施例を示す縦
断側面図、第４図はその縦断正面図、第５，６図
は他の実施例を示す縦断側面図、第７図はさらに
他の実施例を示す縦断正面図、第８図は通常のバ
ランス形シールの摺動面のバランス比を示す説明
図、第９図はバランス比と漏れ及び摺動抵抗との
関係を示す説明図である。
２……コンクリートシリンダ、４ａ……コンク
リートシリンダ２に対し遠い側の揺動管、４ｂ…
…近い側の揺動管、１４……軸方向変位規制手
段。
FIG. 1 is a longitudinal side view showing a conventional concrete pump, FIG. 2 is a longitudinal front view thereof, FIG. 3 is a longitudinal side view showing an embodiment of the concrete pump according to the present invention, and FIG. 4 is a longitudinal front view thereof. Figures 5 and 6 are longitudinal sectional side views showing other embodiments, Fig. 7 is a longitudinal sectional front view showing still another embodiment, and Fig. 8 shows the balance ratio of the sliding surface of a normal balanced seal. FIG. 9 is an explanatory diagram showing the relationship between balance ratio, leakage, and sliding resistance. 2... Concrete cylinder, 4a... Swing pipe on the far side from the concrete cylinder 2, 4b...
...Near side swinging tube, 14...Axial displacement regulating means.
Claims (1)
ンクリートシリンダと、揺動して口部が吐出側の
コンクリートシリンダの吸入、吐出口に接続する
揺動管とを具えたコンクリートポンプにおいて、
前記揺動管を前記コンクリートシリンダに対して
遠い側の揺動管と近い側の揺動管とに２分割する
とともに互いを摺動可能に嵌合し、前記コンクリ
ートシリンダに対して遠い側の揺動管に近い側の
揺動管の軸方向変位規制手段を設け、近い側の揺
動管の反コンクリートシリンダ側の内径を
（R1）、同揺動管のコンクリートシリンダ側の外
径を（R2）、同揺動管のコンクリートシリンダ側
の内径を（R0）とすると、同揺動管の内外径寸
法を0.6≦R2／1−R2／0／R2／2−R2／0≦0.9になるよう
にテーパ状に 形成したことを特徴とするコンクリートポンプ。[Scope of Claims] 1. Comprising two concrete cylinders arranged in parallel that perform suction and discharge alternately, and a rocking pipe whose mouth part is connected to the suction and discharge ports of the concrete cylinders on the discharge side by swinging. In concrete pumps,
The swing pipe is divided into two parts: a swing pipe on the far side from the concrete cylinder, and a swing pipe on the near side, and the swing pipes are slidably fitted to each other. A means for regulating the axial displacement of the swinging pipe on the side closer to the moving pipe is provided, and the inner diameter of the swinging pipe on the nearer side on the side opposite to the concrete cylinder is (R 1 ), and the outer diameter of the swinging pipe on the side of the concrete cylinder is ( R 2 ), and the inner diameter of the swing tube on the concrete cylinder side is (R 0 ), then the inner and outer diameter dimensions of the swing tube are 0.6≦R 2 / 1 - R 2 / 0 / R 2 / 2 - R 2 / A concrete pump characterized by being formed into a tapered shape so that 0 ≦0.9.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4884082A JPS58167887A (en) | 1982-03-29 | 1982-03-29 | Concrete pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4884082A JPS58167887A (en) | 1982-03-29 | 1982-03-29 | Concrete pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58167887A JPS58167887A (en) | 1983-10-04 |
| JPH0128228B2 true JPH0128228B2 (en) | 1989-06-01 |
Family
ID=12814439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4884082A Granted JPS58167887A (en) | 1982-03-29 | 1982-03-29 | Concrete pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58167887A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2564168B2 (en) * | 1988-04-15 | 1996-12-18 | 川崎重工業株式会社 | Swing valve and suction / discharge port plate of swing valve type concrete pump |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56128835A (en) * | 1980-03-11 | 1981-10-08 | Mitsui Constr Co Ltd | Pipe transportation device for excavated earth |
-
1982
- 1982-03-29 JP JP4884082A patent/JPS58167887A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56128835A (en) * | 1980-03-11 | 1981-10-08 | Mitsui Constr Co Ltd | Pipe transportation device for excavated earth |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58167887A (en) | 1983-10-04 |
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