JPH01279785A - Method for preventing corrosion of bolt and nut - Google Patents
Method for preventing corrosion of bolt and nutInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はボルト・ナットの防食方法に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to a method for preventing corrosion of bolts and nuts.
［従来の技術及び発明が解決しようとする課題］従来、
コンクリート構造物及び鋼構造物等の各種構造物を構築
する際には、ボルト・ナットを用いて部材を結合するこ
とが広く行なわれている。[Prior art and problems to be solved by the invention] Conventionally,
2. Description of the Related Art When constructing various structures such as concrete structures and steel structures, bolts and nuts are widely used to connect members.
しかして、特に屋外構造物の場合は該ボルト・ナットが
外気に露出することになり、そのままでは長時間の経過
にともない腐食が進行して所定の結合力を損なうという
問題がある。このため、従来、ボルト・ナットの防食の
ために露出部に防食塗装を施すことが行なわれている。Therefore, particularly in the case of outdoor structures, the bolts and nuts are exposed to the outside air, and if left as is, corrosion will progress over a long period of time, causing a problem in that the predetermined bonding strength will be lost. For this reason, in order to prevent corrosion of bolts and nuts, it has been conventional practice to apply an anticorrosive coating to the exposed parts.
しかしながら、ボルト・ナットは形状が複雑であるため
塗装作業効率は良くなく、また角部は特に膜厚が薄くな
りがちであり防食性能は低Ｆする。更に、塗装ではそれ
ほど厚い塗膜は形成しにくいので、長期間にわたる防食
が期待できない。However, since bolts and nuts have complicated shapes, the coating work efficiency is not good, and the coating thickness tends to be particularly thin at corners, resulting in low corrosion resistance. Furthermore, since it is difficult to form such a thick coating film with painting, long-term corrosion protection cannot be expected.
そこで、ボルト・ナットの突出部に厚い防食材層を付与
するために、該ボルト・ナット突出部に対応する形状の
キャップを用意し、該キャップ内に防食材を収容した後
に該キャップをボルト・ナット突出部にかぶせ、この状
態で防食材を硬化させ、キャップをそのまま付属させて
おく方法が提案されている。Therefore, in order to apply a thick anti-corrosion layer to the protruding parts of bolts and nuts, a cap with a shape corresponding to the protruding parts of the bolts and nuts is prepared, and after storing the anti-corrosive material in the cap, the cap is attached to the bolts and nuts. A method has been proposed in which the cap is placed over the nut protrusion, the anticorrosive material is hardened in this state, and the cap is left attached as is.
しかし、この方法では、キャップをそのまま付属させて
おくため、長期間経過後には防食材の収縮や構造物から
伝達される振動により脱落するおそれがある。特に、構
造物が交通機関に関するもの（たとえば鉄道、地下鉄、
道路に付帯する構造物）の場合には、振動が顕著であり
、且つ治下により交通に対し危険な生せしめることにな
る。However, in this method, since the cap is left attached as is, there is a risk that the cap may fall off after a long period of time due to shrinkage of the corrosion protection or vibrations transmitted from the structure. In particular, structures related to transportation (e.g. railways, subways,
In the case of structures attached to roads, the vibrations are noticeable and can pose a danger to traffic.
また、この方法では、上記キャップがプラスチック製の
場合には火災時に燃えやすく危険であるという難点があ
り、上記キャップが金属製の場合には該キャップを防食
塗装しなければならないという不利がある。Furthermore, this method has the disadvantage that if the cap is made of plastic, it is easily flammable and dangerous in the event of a fire, and if the cap is made of metal, it must be coated with anti-corrosion coating.
更に、この方法では、予めキャップ内に防食材を収容し
た状態でボルト・ナットの突出部に該キャップをかぶせ
るので、キャップ内に空隙が生じ良好な防食被覆を形成
できなくなる場合がある。また、この様な空隙の発生を
防１トするためには、どうしても過剰の防食材を用いる
ことになり、該防食材がたれて、外観が悪くなるととも
に、防食材のむだが多くなる。Furthermore, in this method, since the cap is placed over the protrusion of the bolt or nut with the anti-corrosion coating contained in the cap in advance, a void may be created within the cap, making it impossible to form a good anti-corrosion coating. Furthermore, in order to prevent the occurrence of such voids, an excessive amount of corrosion protection must be used, which causes the corrosion protection to sag, resulting in a poor appearance and a large amount of corrosion protection being wasted.
そこで、本発明は、Ｅ記従来技術の問題点に鑑み、作業
効率が高く、十分に厚い防食波ｍの形成が可能で、該防
食被覆中に空隙が発生し防食性能の低下をきたすことの
ない防食方法を提供することを目的とする。Therefore, in view of the problems of the prior art described in E, the present invention has high work efficiency, can form sufficiently thick anti-corrosion waves m, and prevents the occurrence of voids in the anti-corrosion coating and deterioration of anti-corrosion performance. The purpose is to provide a corrosion protection method that does not require corrosion protection.
［課題を解決するための手段］
本発明によれば、以上の如き目的は、
構造物に結合されたボルト及び／またはナツトの該構造
物からの突出部に対し該突出部を覆う透明あるいは半透
明のキャップをかぶせる工程と、該キャップに設けられ
た注入口から該キャップ内に防食材を注入し過剰の防食
材をキャップに設けられた排出口から排出させる工程と
、上記キャップ内に充填された防食材を硬化させる工程
と、該硬化後に、上記キャップを離脱させる工程と、を
含んでなることを特徴とする、ボルト・ナットの防食方
法、
が提供される。[Means for Solving the Problems] According to the present invention, the above object is to provide a transparent or semi-transparent covering for the protrusion of a bolt and/or nut connected to a structure from the structure. a step of covering with a transparent cap, a step of injecting the anticorrosive material into the cap through an injection port provided in the cap and discharging excess anticorrosive material from an outlet provided in the cap; Provided is a method for preventing corrosion of bolts and nuts, the method comprising the steps of: hardening the corrosion-protective material; and removing the cap after the hardening.
また、本発明によれば、］−記本発明方法において用い
られる。防食材注入口と防食材排出口とを有する透明あ
るいは半透明のキャップ、が提供される。Moreover, according to the present invention, ]- is used in the method of the present invention. A transparent or translucent cap having a corrosion-resistant inlet and a corrosion-resistant outlet is provided.
本発明の透明あるいは半透明のキャップのうち、ボルト
・ナット嵌合側突出部にかぶせるためのキャップとして
は、ボルト先端に対応する部分に開口を有する本体部と
該開口にボルト長さ方向位置を適宜設定して適合させる
ことのできる蓋体部とからなるものを用いることができ
る。Among the transparent or semi-transparent caps of the present invention, the cap for covering the protrusion on the bolt/nut fitting side has a main body having an opening in a portion corresponding to the tip of the bolt, and a position in the longitudinal direction of the bolt in the opening. It is possible to use one consisting of a lid body part that can be set and adapted as appropriate.
［実施例］
以下、図面を参照しながら本発明の具体的実施例を説明
する。[Example] Hereinafter, specific examples of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図（ａ）〜（ｅ）は本発明方法の第１の実施例を示
す概略工程図である。FIGS. 1(a) to 1(e) are schematic process diagrams showing a first embodiment of the method of the present invention.
これらの図において、２はボルトであり、４はナツトで
あり、６．８はこれらボルト・ナットにより結合されて
いる構造部材たるコンクリート板である。１０はこの結
合に際しボルト２の頭とコンクリート板６との間に配置
された座金であり、１２は上記結合に際しナツト４とコ
ンクリート板８との間に配置された座金である。１４は
本発明１ノ法の実施に用いられるボルト頭側突出部用キ
ャップであり、１６は本発明方法の実施に用いられるボ
ルト・ナット嵌合側突出部用のキャップである。該キャ
ップ１６は本体部１６ａと燕体部＋６ｂとからなる。上
記キャップ１４はボルト頭側突出部を側部及び上部から
適宜の間隔（たとえば最小限２ｍｍ）をもって覆うこと
のできる形状をイｉする透明体もしくは半透明体からな
る。該キャップは下側と上側に貫通小孔１５．１５’
を有する。該小孔の径はたとえば２〜４ｍｍである。ま
た、上記キャップ本体部１６ ａはボルト・ナット嵌合
側突出部を側部から適宜の間隔（たとえば最小限２ｍｍ
）をもって覆うことのできる形状を有する透明体もしく
は半透明体からなる。該キャップ本体部は、図示される
様に、下側が開放されている。該キャップ本体部は下側
と上側に貫通小孔１７．１７’を有する。該小孔の径は
たとえば２〜４ｍｍである。尚、上記貫通小孔１７のか
わりに上記蓋体部！６ｂのボルト先端と対向する面に貫
通小孔を設けてもよい、上記キャップ燕体部１６ｂは上
記キャップ本体部１６ａの下側開放部に対し適合可能で
あり且つ土下位１ηを適宜設定することができ、」ユ記
ポルト・ナツト嵌合側突出部を下側から適宜の間隔をも
って覆うことができる。In these figures, 2 is a bolt, 4 is a nut, and 6.8 is a concrete plate that is a structural member connected by these bolts and nuts. 10 is a washer placed between the head of the bolt 2 and the concrete plate 6 during this connection, and 12 is a washer placed between the nut 4 and the concrete plate 8 during the above connection. 14 is a cap for the protrusion on the bolt head side used in carrying out method 1 of the present invention, and 16 is a cap for the protrusion on the bolt/nut fitting side used in carrying out the method of the present invention. The cap 16 consists of a main body portion 16a and a swallow body portion +6b. The cap 14 is made of a transparent or semi-transparent body that has a shape that allows it to cover the bolt head side protrusion from the sides and top with an appropriate distance (for example, a minimum of 2 mm). The cap has small through holes 15.15' on the lower and upper sides.
has. The diameter of the small hole is, for example, 2 to 4 mm. In addition, the cap body portion 16a has the bolt/nut fitting side protrusion separated from the side by an appropriate distance (for example, a minimum of 2 mm).
) consists of a transparent or semi-transparent body that can be covered with. As shown in the figure, the cap body is open at the bottom. The cap body has through holes 17, 17' on the lower and upper sides. The diameter of the small hole is, for example, 2 to 4 mm. In addition, the above-mentioned lid part is used instead of the above-mentioned small through hole 17! A small through hole may be provided in the surface facing the tip of the bolt 6b. The cap swallow body portion 16b is adaptable to the lower open portion of the cap body portion 16a, and the lower part 1η of the cap is appropriately set. This allows the port/nut fitting side protrusion to be covered from below with an appropriate interval.
上記透明キャップ１４．１８はたとえば、厚さ０．５ｍ
ｍのポリプロピレンから形成することができる。The transparent cap 14.18 has a thickness of, for example, 0.5 m.
m polypropylene.
先ず、第１図（ａ）に示される様に、ボルト２、ナツト
４、座金１０．１２によりコンクリート板６．８を結合
し、ボルト頭側突出部用のキャップ１４及びボルト・ナ
ット嵌合側突出部用のキャップ１６を用窓する。First, as shown in Fig. 1(a), the concrete plates 6.8 are connected using the bolts 2, nuts 4, and washers 10.12, and the caps 14 for the protruding parts on the bolt head side and the bolt/nut fitting side are connected. Use the cap 16 for the protrusion.
次に、第１図（ｂ）に示される様に、ボルト頭側突出部
に上側から上記キャップＩ４をかぶせ、ボルト・ナット
嵌合側突出部に下側からキャップ本体部１６ａをかぶせ
、更に該キャップ本体部に対しキャップ蓋体部１６ｂを
適合させ、キャップ本体部に対するキャップ蓋体部の位
置を適宜設定する。Next, as shown in FIG. 1(b), the cap I4 is placed on the bolt head side protrusion from above, the cap main body 16a is placed on the bolt/nut fitting side protrusion from below, and then the cap I4 is placed on the bolt head side protrusion from below. The cap lid body part 16b is adapted to the cap body part, and the position of the cap lid body part with respect to the cap body part is set appropriately.
次に、第１図（ｃ）に示される様に、キャップ＋４の下
側の小孔１５に対し防食材注入ノズル（たとえばエアレ
ス注入ガンのノズル）２０を適合させ、ここからキャッ
プ１４とボルト頭側突出部とコンクリート板６とにより
形成される空間内に防食材２２を注入する。同様に、第
１図（ｃ）に示される様に、キャップ本体部１６ａの下
側の小孔１７に対し防食材注入ノズル２０を適合させ、
ここからキャップ１６とボルト・ナット嵌合側突出部と
コンクリート板８とにより形成される空間内に防食材２
２を注入する。Next, as shown in FIG. 1(c), a corrosion-proofing injection nozzle (for example, a nozzle of an airless injection gun) 20 is fitted to the small hole 15 on the lower side of the cap +4, and from there, the cap 14 and the bolt head are fitted. Corrosion protection 22 is injected into the space formed by the side protrusion and the concrete plate 6. Similarly, as shown in FIG. 1(c), the anticorrosive injection nozzle 20 is adapted to the small hole 17 on the lower side of the cap main body 16a,
From here, the anticorrosion 2
Inject 2.
防食材２２としては、従来用いられているもの、たとえ
ばエポキシ樹脂−アミド系シーリング剤、ポリイソシア
ネート−ポリオール系シーリング剤、不乾性油シーリン
グ剤等を用いることができる。尚、硬化後に振動等の外
力を受けて脱落するのを防１．シ且つ難燃性とするため
には、適度の可撓性があり且つ比重の比較的小さい（た
とえば１．４以下）有機−無機系または無機系の防食材
が好ましく、この様なものとしては、以下の配合のもの
が好適である。As the corrosion protection material 22, conventionally used materials such as epoxy resin-amide sealants, polyisocyanate-polyol sealants, non-drying oil sealants, etc. can be used. In addition, to prevent it from falling off due to external forces such as vibrations after curing, 1. In order to make the material flexible and flame retardant, organic-inorganic or inorganic anticorrosive materials that have appropriate flexibility and a relatively low specific gravity (for example, 1.4 or less) are preferable. , the following formulations are suitable.
（１）（ａ）アクリルエマルジョン樹脂及び／または 脂肪族ポリアミン硬化剤 ・・・５〜５０重量部（固形分換算）。(1) (a) Acrylic emulsion resin and/or Aliphatic polyamine curing agent ...5 to 50 parts by weight (in terms of solid content).
（２）セメント・・・２０〜７０重量部。(2) Cement: 20 to 70 parts by weight.
及び
等）・・・５〜４０重量部、
からなり、更に必要に応じ防錆顔料、体質顔料、添加剤
等を配合したものに水を加えた粘度２０〜１０００ボイ
ズの防食用組成物。and etc.)... 5 to 40 parts by weight, and further contains anticorrosion pigments, extender pigments, additives, etc. as necessary, and water is added to the anticorrosion composition with a viscosity of 20 to 1000 voids.
注入された防食材２２は空間内の下側から次第に上側へ
と移動し、該空間に充填される。上記の様に、防食材の
注入は下側の小孔からなされるので、該防食材は重力の
作用に基づき空間内の空気を、上側の小孔から追い出し
、順次下側から上側へと空隙残留なしに充填される。尚
、Φ弗この防食材注入に際してはキャップ１４．１６が
透明あるいは半透明であるため、注入状態が目視でき２
カーの空隙部残留をチエツクでき、適宜対策を講するこ
とができる。The injected anticorrosion 22 gradually moves from the lower side of the space to the upper side and fills the space. As mentioned above, since the anti-corrosion material is injected through the small holes on the lower side, the anti-corrosive material expels the air in the space through the small holes on the upper side based on the action of gravity, and sequentially moves the air from the lower side to the upper side. Fills without residue. In addition, when injecting this anti-corrosive material, the caps 14 and 16 are transparent or semi-transparent, so the injection state can be visually observed.
It is possible to check whether car remains in the void and take appropriate measures.
かくして、第１図（ｄ）に示される様に、空隙残留のな
い防食材充填状態が得られる。この状態で放置して防食
材を自然硬化させる。In this way, as shown in FIG. 1(d), a corrosion-proof filling state without remaining voids can be obtained. Leave in this state to allow the anticorrosion to harden naturally.
次に、防食材６１！！化後にキャップ１４．１６を取外
すと、第１図（ｅ）の様に防食材２２が所望の膜１９で
付された形態が得られる。Next, anti-corrosion 61! ! When the caps 14 and 16 are removed after the oxidation, the corrosion-proofing material 22 is coated with the desired film 19 as shown in FIG. 1(e).
第２図は本発明方法の第２の実施例の説明図であり、上
記第１図（ｃ）に相当する工程を示すものである。本図
−において、ト記第１図におけると同様の部材には同一
の符号が付されている。FIG. 2 is an explanatory diagram of a second embodiment of the method of the present invention, and shows a step corresponding to FIG. 1(c) above. In this figure, the same members as in FIG. 1 are given the same reference numerals.
本実施例は、コンクリート板６．８が斜めの場合であり
１図示される様にキャップ１４及びキャップ本体部１６
ａは下側の小孔１５．１７が低く且つ小孔１５′、１７
’が高く位置する様にそれぞれ位置決めされており、防
食材２２の注入はＦ側の小孔から行なう。これにより、
該防食材は重力の作用に基づき空間内の空気を−Ｅ側の
小孔から追い出し、順次下側から上側へと空隙残留なし
に充填される。In this embodiment, the concrete plate 6.8 is diagonal, and as shown in Figure 1, the cap 14 and the cap body 16 are
In a, the lower small hole 15.17 is low and the small hole 15', 17
' is positioned high, and the anticorrosion 22 is injected through the small hole on the F side. This results in
The anticorrosive material expels the air in the space through the small holes on the -E side based on the action of gravity, and is sequentially filled from the bottom to the top without leaving any voids.
第３図は本発明方法の第３の実施例の説明図であり、上
記第１ （ｃ）に相当する工程を示すものである。本図
において、上記第１図におけると同様の部材には同一の
符号が付されている。FIG. 3 is an explanatory diagram of a third embodiment of the method of the present invention, and shows a step corresponding to the above-mentioned step 1 (c). In this figure, the same members as in FIG. 1 are given the same reference numerals.
本実施例は、コンクリート板６．８が垂直の場合であり
、この場合も図示される様にキャップ１４及びキャップ
本体部＋６ａは下側の小孔１５゜１７が低く１つ小孔１
５′、１７′が高く位置する様にそれぞれ位置決めされ
ており、防食材２２の注入は下側の小孔から行なう。こ
れにより、該防食材は重力の作用に基づき空間内の空気
を上側の小孔から追い出し、順次下側から上側へと空隙
残留なしに充填される。In this embodiment, the concrete plate 6.8 is vertical, and in this case as well, the cap 14 and the cap main body +6a have one small hole 15°17 on the lower side and one small hole 17 on the lower side.
5' and 17' are positioned high, and the anticorrosion 22 is injected through the small holes on the lower side. As a result, the anticorrosive material expels the air in the space through the small holes on the upper side based on the action of gravity, and is sequentially filled from the lower side to the upper side without leaving any voids.
尚、キャップ内への防食材の注入は、該防食材の粘度等
の特性を適宜調整することにより、上記小孔１５．１５
’のいずれからも行なうことができ、また上記小孔１７
．１７’のいずれからも行なうことができる。どちらの
小孔から注入するかは作業性を考慮して選択することが
できる。The injection of the anti-corrosion into the cap can be carried out by adjusting the characteristics such as the viscosity of the anti-corrosion as appropriate.
It can be carried out from either of the holes 17 and 17.
．． 17'. Which small hole should be injected can be selected in consideration of workability.
上記実施例では、ボルト・ナット嵌合側突出部用のキャ
ップ１６を本体部１６ａと蓋体部１６ｂとから構成して
いるので、該ボルト・ナット嵌合側突出部の長さが多少
変化しても十分に適正な防食材注入を竹なうことができ
るという利点がある。しかし、本発明はこれに限定され
るものではなく、ボルト・ナット嵌合側突出部用のキャ
ップ１６もボルト頭側突出部用キャップＩ４と同様に一
体物からなっていてもよい。In the above embodiment, since the cap 16 for the bolt/nut fitting side protrusion is composed of the main body part 16a and the lid body part 16b, the length of the bolt/nut fitting side protrusion varies somewhat. It has the advantage that bamboo can be sufficiently injected with anti-corrosion protection. However, the present invention is not limited to this, and the cap 16 for the bolt/nut fitting side protrusion may also be made of a single piece like the bolt head side protrusion cap I4.
また、防食材硬化後のキャップ取外しを容易化するため
に、予めキャップの内面に適宜の離型剤を塗布しておく
のが好ましい。Further, in order to facilitate the removal of the cap after the anticorrosive hardening, it is preferable to apply an appropriate mold release agent to the inner surface of the cap in advance.
［発明の効果］
以東の様な本発明によれば、作業効率が高く、十分に厚
い防食被覆の形成が可能で、該防食被覆中に空隙が発生
し防食性能の低下をきたすことのない防食方法が提供さ
れる。[Effects of the Invention] According to the present invention as described above, it is possible to form a sufficiently thick anti-corrosion coating with high work efficiency, and there is no possibility that voids will occur in the anti-corrosion coating and the anti-corrosion performance will deteriorate. A corrosion protection method is provided.
また、防食材注入に際しては、キャップが透明あるいは
半透明であるため注入状態が目視でき、万一の空隙部残
留をチエツクできる。Furthermore, when injecting the anticorrosive, since the cap is transparent or semi-transparent, the state of the injection can be visually observed, and it is possible to check for any remaining residue in the void.
更に、キャップは防食材硬化後に取外すので、キャップ
落下の問題及び火災時の燃焼の問題がなく、該キャップ
を繰り返し使用でき低コスト化が可能である。Further, since the cap is removed after the anticorrosion hardens, there is no problem of the cap falling or combustion in the event of a fire, and the cap can be used repeatedly and costs can be reduced.
第１図（ａ）〜（ｅ）は本発明方法の実施例を示す概略
工程図である。
第２図及び第３図は本発明方法の実施例の説明図である
。
２：ボルト、 ４：ナツト・
６．８＝コンクリート板、
１０、＋２：座金、
１４．１６：キャップ、
１５．１５″、１７．１７′ ：小孔、１６ａ：キャッ
プ本体部、
＋６ｂ：キャップ蓋体部、
２０：防食材注入ノズル、
２２：防食材。
第 １図（ｃ）
第１図（ｄ） 第１ ＦＸｉ（ｅ）第２図
第３図FIGS. 1(a) to 1(e) are schematic process diagrams showing an embodiment of the method of the present invention. FIGS. 2 and 3 are explanatory diagrams of an embodiment of the method of the present invention. 2: Bolt, 4: Nut, 6.8 = Concrete plate, 10, +2: Washer, 14.16: Cap, 15.15'', 17.17': Small hole, 16a: Cap body, +6b: Cap lid Body part, 20: Anti-corrosion injection nozzle, 22: Anti-corrosion. Figure 1 (c) Figure 1 (d) 1 FXi (e) Figure 2 Figure 3
Claims (3)
該構造物からの突出部に対し該突出部を覆う透明あるい
は半透明のキャップをかぶせる工程と、該キャップに設
けられた注入口から該キャップ内に防食材を注入し過剰
の防食材をキャップに設けられた排出口から排出させる
工程と、上記キャップ内に充填された防食材を硬化させ
る工程と、該硬化後に上記キャップを離脱させる工程と
、を含んでなることを特徴とする、ボルト・ナットの防
食方法。(1) The process of covering the protruding part of the bolt and/or nut connected to the structure with a transparent or semi-transparent cap that covers the protruding part, and the step of covering the protruding part of the bolt and/or nut connected to the structure, and the step of covering the protruding part with a transparent or semi-transparent cap, and the process of applying a transparent or translucent cap to cover the protruding part of the bolt and/or nut connected to the structure. A step of injecting anti-corrosion into the cap and discharging the excess anti-corrosion through an outlet provided in the cap, a step of hardening the anti-corrosion filled in the cap, and a step of removing the cap after the hardening. A method for preventing corrosion of bolts and nuts, the method comprising:
て用いられる、防食材注入口と防食材排出口とを有する
透明あるいは半透明のキャップ。(2) A transparent or translucent cap having a corrosion-proofing inlet and a corrosion-proofing outlet, which is used in the method for preventing corrosion of bolts and nuts according to claim 1.
ャップであって、ボルト先端に対応する部分に開口を有
する本体部と該開口にボルト長さ方向位置を適宜設定し
て適合させることのできる蓋体部とからなる、請求項２
の透明あるいは半透明のキャップ。(3) A cap for covering the protrusion on the bolt/nut fitting side, which has a main body with an opening in a portion corresponding to the tip of the bolt, and a cap that is adapted to suit the opening by appropriately setting the longitudinal position of the bolt. Claim 2 consisting of a lid body that can be
transparent or translucent cap.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10916088A JPH01279785A (en) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | Method for preventing corrosion of bolt and nut |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10916088A JPH01279785A (en) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | Method for preventing corrosion of bolt and nut |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01279785A true JPH01279785A (en) | 1989-11-10 |
Family
ID=14503164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10916088A Pending JPH01279785A (en) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | Method for preventing corrosion of bolt and nut |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01279785A (en) |
-
1988
- 1988-05-06 JP JP10916088A patent/JPH01279785A/en active Pending
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