JPH01277876A - Thermosetting roller - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、電子複写機、特にフルカラー複写機の熱定む
部用に適した熱定着ローラに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Field of Application) The present invention relates to a heat fixing roller suitable for use in a heat fixing section of an electronic copying machine, particularly a full-color copying machine.
（従来の技術）
近年、画像処理等の電子写真技術およびその周辺技術の
発展に伴い、フルカラー複写機の開発が進み、さらにそ
の高画質化が図られている。そのためには、従来の点と
線を中心にしたモノカラー画像の定着とは異なり、複数
のトナーを混合溶融し、主として面を対象にして画像を
定着するという、フルカラー画像定着の特徴に注目して
開発を進める必要がある。(Prior Art) In recent years, with the development of electrophotographic technology such as image processing and related technologies, development of full-color copying machines has progressed, and improvements in image quality have been made. To achieve this, we focused on the characteristics of full-color image fixing, in which multiple toners are mixed and melted and the image is fixed mainly on a surface, unlike the conventional monochrome image fixing that focuses on points and lines. It is necessary to proceed with development.
このようなフルカラー複写機においては、イエロー、マ
ゼンタ、シアン、あるいはブラック等の複数のトナー像
を重ね合わせ、それらを完全に溶融混合させる必要があ
るため、トナー中のバインダーとして用いられる樹脂部
分を、低軟化点を有し比較的粘着性の大きな物質とせざ
るを得ない。In such full-color copying machines, it is necessary to superimpose multiple toner images such as yellow, magenta, cyan, or black and completely melt and mix them, so the resin part used as a binder in the toner is It is necessary to use a substance that has a low softening point and is relatively sticky.
また複数のトナー像を重ね合わせるため、モノカラー複
写と比較して大量のトナーが載った用紙を定着しなけれ
ばならない。Furthermore, since multiple toner images are superimposed, it is necessary to fix a large amount of toner on paper compared to monochrome copying.
したがって、従来よりフルカラー複写機においては、ト
ナーとの離型性を向上させるために、ｆ−ｆｆｉのシリ
コーンオイルを、オフセット防止液あるいは離型補助剤
とし熱定着ローラに塗布しながら画像定着を行っていた
。Therefore, in conventional full-color copying machines, images are fixed while applying f-ffi silicone oil as an anti-offset liquid or release aid to the heat fixing roller in order to improve the releasability from the toner. was.
このような熱定着ローラとして、モノカラー複写機にお
いて一般に使用されている表面層にフッ素樹脂層を設け
た熱定着ローラを用いた場合には、そのフッ素樹脂層が
シリコーンオイルをはじいてローラ表面に均一に塗布し
にくいため、定着画像を汚したりオフセットを引き起す
等の不都合を引き起してしまっていた。また前述したよ
うに、フルカラー画像定着においては大量のトナーが載
った用紙を定着する必要があり、このような大量のトナ
ーは紙面上で相当な厚みをもつようになるため、フッ素
樹脂層を備えた熱定着ローラでは、厚さを持ったトナー
の層を崩してしまい、得られる画像が拡大してにじみが
出るという不都合があった。このような理由から、従来
のフッ素樹脂層彼覆熱定着ローラは、フルカラー複写機
には不適当であった。When using a heat fixing roller with a fluororesin layer on the surface layer, which is commonly used in monocolor copying machines, the fluororesin layer repels silicone oil and prevents the roller surface from forming. Since it is difficult to apply uniformly, it has caused problems such as staining the fixed image and causing offset. Also, as mentioned above, in full-color image fixing, it is necessary to fix paper with a large amount of toner on it, and since such a large amount of toner becomes quite thick on the paper surface, it is necessary to fix the paper with a fluororesin layer. The heat fixing roller used in this paper has the disadvantage that the thick toner layer is destroyed, resulting in enlarged images and smearing. For these reasons, conventional heat fixing rollers covered with a fluororesin layer are unsuitable for full-color copying machines.
そのため、現在のところフルカラー複写機用熱定管ロー
ラとしては、低硬度のシリコーンゴムからなるローラが
使用されている。このようなローラは、低硬度で弾性を
有するシリコーンゴム層が、トナーの厚みをくずすこと
なくこれを包みこむようにして画像を定着するため、光
沢や画像拡大の抑えられた高品位画像が得られるという
長所をａする。また、ゴム層を厚くすることにより、充
分なニップ幅がとれるので、高品位画像を効率良く定着
することが可能である。したがって、近年のフルカラー
複写機に対する要求に充分こたえる性能を有している。Therefore, at present, rollers made of silicone rubber with low hardness are used as thermal tube rollers for full-color copying machines. In such rollers, the silicone rubber layer, which has low hardness and elasticity, wraps around the toner and fixes the image, resulting in high-quality images with less gloss and image enlargement. Highlight your strengths. Further, by increasing the thickness of the rubber layer, a sufficient nip width can be obtained, so that high-quality images can be efficiently fixed. Therefore, it has performance that satisfies recent demands for full-color copying machines.
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、このような低硬度のシリコーンゴムから
なる熱定着ローラは、充分なニップ幅をとるためにシリ
コーンゴム層を厚くした場合には、ゴム層の厚さ方向の
熱勾配が大きくなるので、ローラ表面の異常な温度上昇
がおきると、熱源に近い芯軸との界面付近のゴム層はさ
らに過熱され、その結果ゴム層の熱劣化が促進されると
いう問題があった。(Problem to be Solved by the Invention) However, in a heat fixing roller made of such low hardness silicone rubber, when the silicone rubber layer is made thick to ensure a sufficient nip width, As the thermal gradient increases, if an abnormal temperature rise occurs on the roller surface, the rubber layer near the interface with the core shaft near the heat source will be further overheated, resulting in the problem of accelerated thermal deterioration of the rubber layer. there were.
また、フルカラー複写機において熱定着ローラは、シリ
コーンオイルを塗布されつつ使用されるので、時間の経
過とともにシリコーンゴムがシリコーンオイルにより膨
潤し、ローラ外径の太り、ゴム強度の低下等を引き起し
、より一層ローラ表面が傷つきやすくなるという問題が
あった。そして、シリコーンオイルによる膨潤は、シリ
コーンゴムが低硬度であるほど起りやすく、またゴム層
が厚いほど膨潤によるローラ外径寸法変化量が大きくな
るため、分離爪やセンサ等とも接触しやすくなり、ロー
ラ表面が傷つきやすくなるという問題があった。Furthermore, in full-color copying machines, the heat fixing roller is coated with silicone oil before use, so the silicone rubber swells with the silicone oil over time, causing the outer diameter of the roller to increase and the strength of the rubber to decrease. However, there was a problem in that the roller surface was more easily damaged. Swelling caused by silicone oil is more likely to occur as the silicone rubber has a lower hardness, and the thicker the rubber layer, the greater the change in the outer diameter of the roller due to swelling. There was a problem that the surface was easily damaged.
このようなことから、従来のフルカラー複写機用熱定着
ローラの耐久性は低く、寸法変化を生じるため安定した
ニップ幅を維持できない等の難点を有していた。このよ
うな従来の熱定着ローラの難点を解消するために、これ
までにも種々のシリコーンローラが提案されている。For these reasons, conventional heat fixing rollers for full-color copying machines have low durability and have problems such as being unable to maintain a stable nip width due to dimensional changes. Various silicone rollers have been proposed in order to solve the problems of conventional heat fixing rollers.
例えば特公昭８１−６０４３０号、特公昭５４−４Ｈ２
Ｏ号および特公昭５４−４１３３１号公報には、耐シリ
コーンオイル性に優れたフルオロシリコーンゴム、フッ
素ゴム等からなる内層をオイルバリヤー層として設けた
熱定管ローラが開示されている。このようなローラにお
いては耐シリコーンオイル性は向上するが、各層間の接
着技術が難しく、製造工程が複雑になる上、これらの材
料単価がシリコーンゴムに比して非常に高いため、ロー
ラ単位が高くなるという難点があった。For example, Special Publication No. 81-60430, Special Publication No. 54-4H2
No. 0 and Japanese Patent Publication No. 54-41331 disclose a thermostatic tube roller having an inner layer made of fluorosilicone rubber, fluororubber, or the like having excellent silicone oil resistance as an oil barrier layer. Although such rollers have improved silicone oil resistance, the adhesion technology between each layer is difficult, the manufacturing process is complicated, and the unit cost of these materials is much higher than that of silicone rubber, so the roller unit is The problem was that it was expensive.
また、特開昭５９−２０９１２９号公報には、全有機基
の３〜５０モル％がフェニル基であるジオルガノポリシ
ロキサンをベースとするシリコーンゴムにより表面層を
形成した熱定着ローラが開示されている。このようなロ
ーラは、従来のモノカラー画像定着に関しては所期の目
的を達しうるが、フルカラー画像定着の場合には、充分
な耐シリコーンオイル性を得られるだけのフェニル基を
導入すると、トナーとの離型性不良を引き起しやすくな
るという難点があった。Further, JP-A-59-209129 discloses a heat fixing roller in which a surface layer is formed of silicone rubber based on diorganopolysiloxane in which 3 to 50 mol% of all organic groups are phenyl groups. There is. Such rollers can achieve the desired purpose for conventional monochrome image fixing, but in the case of full color image fixing, introducing enough phenyl groups to obtain sufficient resistance to silicone oil makes it difficult to bond with toner. There was a problem in that it was easy to cause poor mold releasability.
本発明はこのような従来のフルカラー複写機用熱定着ロ
ーラの難点を解消するためになされたもので、寸法安定
性に優れかつ比較的安価で、高信頼性、高画質の画像が
得られ、かつ耐久性にすぐれたフルカラー複写機用熱定
着ローラを提供することを、その目的とする。The present invention was made in order to solve the problems of the conventional heat fixing roller for full-color copying machines.It has excellent dimensional stability, is relatively inexpensive, and can provide highly reliable and high-quality images. It is an object of the present invention to provide a heat fixing roller for a full-color copying machine that has excellent durability.
（課題を解決するための手段）
本発明の熱定着ローラは、金属芯軸上に直接あるいは耐
熱弾性層を介して、フェニルシリコーンゴムからなる熱
伝導率が７ Ｘ １０’ ｃａｌ／ａｍ 争ｓｅｅ・ｄ
ｅｇ以上の基層と、液状シリコーンゴムにより形成され
た表面粗さＲ２が５μｍ以下でＪＩＳ−Ａ硬度６０°以
下の表面層とを順に設けてなることを特徴としている。(Means for Solving the Problems) The heat fixing roller of the present invention is made of phenyl silicone rubber and has a thermal conductivity of 7 x 10' cal/am, which is formed on a metal core shaft directly or through a heat-resistant elastic layer. d
It is characterized by sequentially providing a base layer of eg or more and a surface layer formed of liquid silicone rubber with a surface roughness R2 of 5 μm or less and a JIS-A hardness of 60° or less.
本発明の熱定着ローラにおける基層は、アルミ芯軸のよ
うな金属芯軸上に直接あるいは耐熱弾性層を介して、高
熱伝導性フェニルシリコーンゴムを、例えば加圧成形や
巻き蒸し法等の通常の方法によって設けたのち、所定の
外径に研削することにより形成される。上記耐熱弾性層
としては、例えばシリコーンゴムあるいはフッ素ゴム等
からなる低硬度層が例示される。The base layer of the heat fixing roller of the present invention is formed by applying highly thermally conductive phenyl silicone rubber directly onto a metal core shaft such as an aluminum core shaft or via a heat-resistant elastic layer, for example, by a conventional method such as pressure molding or rolling steaming. It is formed by grinding to a predetermined outer diameter after providing it by a method. Examples of the heat-resistant elastic layer include a low-hardness layer made of silicone rubber, fluororubber, or the like.
また表面層は、表面粗さＲＺが５μＩ以下の内部鏡面金
型に上記基層部分を入れ、液状シリコーンゴムを注型す
ることによって形成される。液状シリコーンゴムとして
は、縮合反応型あるいは付加反応型のものが使用される
。The surface layer is formed by placing the base layer portion into an internal mirror mold with a surface roughness RZ of 5 μI or less and casting liquid silicone rubber into the mold. As the liquid silicone rubber, a condensation reaction type or an addition reaction type is used.
本発明の熱定着ローラにおいては、各層を形成する際に
、各層が形成される表面に適当なブライマーを塗布する
ようにすれば層間の接着性が向上する。In the heat fixing roller of the present invention, when each layer is formed, adhesion between the layers can be improved by applying a suitable brimer to the surface on which each layer is formed.
上記基層と表面層の厚さは、基層の厚さをＴ１、表面層
の厚さをＴ２としたとき、１．５■≦Ｔｌ＋Ｔ２≦５■
で、かつ２≦ＴＩ／Ｔ２の範囲にあることが望ましい。The thickness of the above base layer and surface layer is 1.5■≦Tl+T2≦5■, where the thickness of the base layer is T1 and the thickness of the surface layer is T2.
and preferably in the range of 2≦TI/T2.
基層と表面層の厚さの合計Ｔ、＋７２が１．５１！ｌｉ
より薄いと、フルカラー画像定着に要する充分なニップ
幅が得られない。またＴｌ ＋Ｔ２が５■を越えると、
芯軸内部からハロゲンランプ等の熱源を用いて加熱する
際に、ゴム層の厚さ方向の熱勾配が大きくなるため、芯
軸との界面付近のゴム層の劣化が著しくなる。さらにＴ
１／Ｔ２の比が２以上のとき、ローラの寸法安定性が良
好になる。The total thickness of the base layer and surface layer T, +72 is 1.51! li
If it is thinner, sufficient nip width required for full color image fixation cannot be obtained. Also, when Tl + T2 exceeds 5■,
When heating from inside the core using a heat source such as a halogen lamp, the thermal gradient in the thickness direction of the rubber layer becomes large, resulting in significant deterioration of the rubber layer near the interface with the core. Further T
When the ratio of 1/T2 is 2 or more, the dimensional stability of the roller becomes good.
本発明において所期の効果を得るにはローラ硬度がＪＩ
Ｓ−Ａ ８０”以下である必要があり、特に３０″〜５
０″の範囲内にあるとより好ましい。In order to obtain the desired effect in the present invention, the roller hardness is JI
S-A Must be 80" or less, especially 30" to 5
More preferably, it is within the range of 0''.
なお、本発明においては、通紙部分以外の箇所、例えば
ローラ端部等に、ＪＩＳ−＾規格硬度６０″を越える部
分を設けるようにしてもよい。このような部分を設ける
ことにより、通紙部分が低硬度のシリコーンゴムにより
形成されていても、温度調節センサをこの高硬度部分に
当接させて、ローラ表面の温度を直接測定することが可
能となる。この高硬度部分を構成する材料としては、通
紙部分の材料と同程度の熱伝導率を有し、摩擦によって
キズのつきにくい耐熱材料、例えばシリコーンゴム、あ
るいはシリコーン樹脂等が使用可能である。In the present invention, a part other than the paper passing part, such as the end of the roller, may be provided with a part having a hardness exceeding JIS-^ standard hardness 60". By providing such a part, the paper passing part can be Even if the part is made of low-hardness silicone rubber, it is possible to directly measure the temperature of the roller surface by bringing the temperature control sensor into contact with this high-hardness part.The material that makes up this high-hardness part As the material, a heat-resistant material that has the same thermal conductivity as the material of the paper passing portion and is not easily scratched by friction, such as silicone rubber or silicone resin, can be used.
（作 用）
本発明の熱定着ローラは、金属芯軸上に直接あるいは耐
熱弾性層を介して、フェニルシリコーンゴムからなる熱
伝導率が７ Ｘ １０−’ ｃａｌ／ｃｉ−ｓｅｅ・ｄ
ｃｇ以上の基層と、液状シリコーンゴムにより形成され
た表面粗さＲ２が５μｍ以下でＪＩＳ−Ａ硬度６０″以
下の表面層とを順に設けてなることを特徴としている。(Function) The heat fixing roller of the present invention is made of phenyl silicone rubber and has a thermal conductivity of 7 x 10-' cal/ci-see·d, which is formed on a metal core shaft directly or through a heat-resistant elastic layer.
cg or more, and a surface layer made of liquid silicone rubber and having a surface roughness R2 of 5 μm or less and a JIS-A hardness of 60″ or less.
以上のように構成された本発明の熱定着ローラにおいて
は、基層としてフェニルシリコーンゴムからなる熱伝導
率が７ Ｘ １０−’ ｃａｔ／ｃｍ−ｓｅｅ −ｄｅ
ｇ以上の層を設けたので、芯軸との界面付近のゴム層の
劣化を遅延させ、シリコーンオイルの膨潤によるローラ
寸法の変化を抑えられる。ちなみに、種々のシリコーン
ゴム類のなかで、フェニルシリコーンゴムの耐シリコー
ンオイル性はフロロシリコーンゴムについで優れており
、低硬度であり、材料単価もフロロシリコーンゴムより
は安価である。In the heat fixing roller of the present invention constructed as described above, the base layer is made of phenyl silicone rubber and has a thermal conductivity of 7 X 10-' cat/cm-see-de
Since the number of layers is more than g, it is possible to delay the deterioration of the rubber layer near the interface with the core shaft, and to suppress changes in the dimensions of the roller due to swelling of the silicone oil. Incidentally, among various silicone rubbers, phenyl silicone rubber has superior silicone oil resistance next to fluorosilicone rubber, has low hardness, and is cheaper in material unit price than fluorosilicone rubber.
また、表面層として液状シリコーンゴムにより形成され
た表面粗さＲ２が５μｍ以下でＪＩＳ−Ａ硬度６０″以
下の層を設けたので、トナーを包みこむようにして高品
位なフルカラー画像定着を行ない、シリコーンオイルが
均一な状態でローラ表面に塗布され、トナーとの離型性
も向上される。また、定着に必要な充分なニップ幅が確
保され、芯軸との界面付近のゴム層の熱劣化が抑えられ
、ローラ外径の寸法安定が図られる。In addition, a layer made of liquid silicone rubber with a surface roughness R2 of 5 μm or less and a JIS-A hardness of 60" or less is provided as a surface layer, so that high-quality full-color image fixation is performed by wrapping the toner, and the silicone oil is applied to the roller surface in a uniform state, improving the releasability from the toner.Also, sufficient nip width necessary for fixing is secured, and thermal deterioration of the rubber layer near the interface with the core shaft is suppressed. The dimensional stability of the outer diameter of the roller is achieved.
（実施例） 以下本発明の実施例について図面を参照して説明する。(Example) Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
実施例１
第１図は、本発明の一実施例の熱定着ローラの断面図で
ある。符号１は金属芯軸を示している。Embodiment 1 FIG. 1 is a sectional view of a heat fixing roller according to an embodiment of the present invention. Reference numeral 1 indicates a metal core shaft.
この金属芯軸１上にフェニルシリコーンゴムからなる基
層２が設けられ、さらにその上に低硬度のシリコーンゴ
ムからなる表面層３が設けられている。同図においてブ
ライマー層は省略されているこのローラは次のようにし
て製造されたものである。A base layer 2 made of phenyl silicone rubber is provided on the metal core shaft 1, and a surface layer 3 made of low hardness silicone rubber is further provided thereon. This roller, whose brimer layer is omitted in the figure, was manufactured as follows.
まず外径３４■のアルミニウム製芯軸を常法に従って前
処理ののち、ブライマーを塗布しこれを焼付けたのち、
芯軸外周にＨＴＶ系フェニルシリコーンゴム（商品名Ｘ
−３０−１０８３ｕ、信越化学（株）社製）を加圧成形
して基層２を設けた。ついで表面を研削して外形３８ｍ
ｍに仕上げ、さらに基層表面にブライマー処理の後、内
部鏡面円筒状金型内に同軸的に配置した。First, an aluminum core shaft with an outer diameter of 34 cm was pretreated according to the usual method, and then a brimer was applied and baked.
HTV-based phenyl silicone rubber (product name:
-30-1083u, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) was pressure molded to provide the base layer 2. Then the surface was ground and the outer diameter was 38m.
After finishing the base layer to a cylindrical shape, the surface of the base layer was subjected to a brimer treatment, and then placed coaxially within a mirror-finished cylindrical mold.
この金型内に付加反応型液状シリコーンゴム（商品名Ｋ
Ｅ１３３０、信越化学（株）社製）を注入して基層表面
に被覆、成形して外径４０■の本発明の鏡面ローラを得
た。この鏡面熱定着ローラのローラ硬度（ＪＩＳ−Ａ）
は４４″であった。Addition reaction type liquid silicone rubber (product name: K) is placed inside this mold.
E1330 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) was injected, coated on the surface of the base layer, and molded to obtain a mirror-finished roller of the present invention having an outer diameter of 40 cm. Roller hardness (JIS-A) of this mirror heat fixing roller
was 44″.
この熱定着ローラを実際のフルカラー複写機に組み込み
、実機評価試験を行ったところ、１万２千枚通紙後も良
好な画像定着性が得られ、外径寸法変化等も実用上問題
のない程度であった。When this heat fixing roller was incorporated into an actual full-color copying machine and an actual machine evaluation test was conducted, good image fixing performance was obtained even after passing 12,000 sheets, and there were no practical problems such as changes in outer diameter dimensions. It was about.
比較例
実施例と同様の芯軸に前処理およびブライマー処理を施
した後、この芯軸を内部鏡面円筒状金型内に同軸的に配
置し、実施例と同じ付加反応型液状シリコーンゴム（商
品名ＫＥ１３３０、信越化学（株）社製）を被覆、成形
して外径４０ｍｔａの本発明の鏡面ローラを得た。この
鏡面ローラのローラ硬度（ＪＩＳ−Ａ ）は４６″であ
った。Comparative Example After pretreatment and brimer treatment were applied to the same core shaft as in the example, the core shaft was placed coaxially in an internal mirror-finished cylindrical mold, and the same addition reaction type liquid silicone rubber (product KE1330 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) was coated and molded to obtain a mirror-finished roller of the present invention having an outer diameter of 40 mta. The roller hardness (JIS-A) of this mirror roller was 46''.
この熱定着ローラを実際のフルカラー複写機に組み込み
、実機評価試験を行ったところ、８千枚通紙時点（１，
５ケ月使用時点）でシリコーンオイルによる膨潤により
外径が４２Ｉｌｆｆｉになっており、分離爪と接触して
ローラ面長、Ｌに傷が生じていた。When this heat fixing roller was installed in an actual full-color copying machine and an evaluation test was conducted on the actual machine, it was found that when 8,000 sheets had been passed (1,
After 5 months of use), the outer diameter was 42Ilffi due to swelling with silicone oil, and the roller surface length and L were scratched due to contact with the separation claw.
実施例２
実施例１と同様の仕様で、通紙部分のローラ硬度がＪＩ
Ｓ−＾規ｍ ４０’の鏡面ローラの端部に第２図に示す
ように表面層と同等の熱伝導率を有するシリコーンゴム
からなるローラ硬度７０″の部分を設けて、本発明の熱
定着ローラを製造した。Example 2 Same specifications as Example 1, roller hardness of paper passing part is JI
As shown in FIG. 2, a portion with a roller hardness of 70'' made of silicone rubber having the same thermal conductivity as the surface layer is provided at the end of a mirror roller with a diameter of S-^m of 40'. manufactured rollers.
このローラ端部の高硬度部分４に温度調節用センサを接
触させるようにして、この熱定着ローラを実際のフルカ
ラー複写機に組み込み実機評価試験を行ったところ、１
万枚通紙後もローラ表面へのセンサの食い込み等がみら
れなかった。さらに、熱定着ローラの表面温度を直接測
定できるため、ローラの表面の過度の温度上昇も避けら
れた。When this heat fixing roller was installed in an actual full-color copying machine by bringing a temperature adjustment sensor into contact with the high hardness portion 4 at the end of the roller, an actual machine evaluation test was conducted.
Even after passing 10,000 sheets of paper, no digging of the sensor into the roller surface was observed. Furthermore, since the surface temperature of the heat fixing roller can be directly measured, an excessive temperature rise on the surface of the roller can be avoided.
［発明の効果］
以上説明したように本発明によれば、フルカラー画像定
着に必要な十分なニップ幅を維持することが可能でトナ
ーとの離型性にも優れた熱定着ローラが得られる。さら
に耐シリコーン性に優れているため寸法安定性に優れ、
信頼性も高く、長寿命という優れた性能を有するフルカ
ラー複写機用熱定着ローラを、比較的安価に、しかも特
殊な製法・装置等を必要とすることなく製造することが
可能となる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, it is possible to obtain a heat fixing roller that can maintain a sufficient nip width necessary for fixing a full color image and has excellent releasability from toner. Furthermore, it has excellent silicone resistance and has excellent dimensional stability.
It becomes possible to manufacture a thermal fixing roller for a full-color copying machine, which has excellent performance such as high reliability and long life, at a relatively low cost and without requiring any special manufacturing method or equipment.
第１図は本発明の熱定着ローラの一実施例の断面図、第
２図は本発明の変形例を示す斜視図である。
１・・・・・・・・・芯軸
２・・・・・・・・・基層
３・・・・・・・・・表面層
４・・・・・・・・・高硬度部分FIG. 1 is a sectional view of an embodiment of a heat fixing roller of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of a modified example of the present invention. 1...Core shaft 2...Base layer 3...Surface layer 4...High hardness part
Claims (3)
フェニルシリコーンゴムからなる熱伝導率が７×１０＾
−＾４ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・ｄｅｇ以上の基層と、液
状シリコーンゴムにより形成された表面粗さＲ＿２が５
μｍ以下でＪＩＳ−Ａ硬度６０°以下の表面層とを順に
設けてなることを特徴とする熱定着ローラ。(1) Directly or via a heat-resistant elastic layer on the metal core shaft,
Made of phenyl silicone rubber, the thermal conductivity is 7 x 10^
-^4 Cal/cm・sec・deg or more base layer and surface roughness R_2 formed from liquid silicone rubber is 5
A heat fixing roller comprising a surface layer having a hardness of μm or less and a JIS-A hardness of 60° or less.
シリコーンゴムの注型により形成されていることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の熱定着ローラ。(2) The heat fixing roller according to claim 1, wherein the surface layer is formed by casting a condensation reaction type or an addition reaction type liquid silicone rubber.
ＩＳ−Ａ硬度６０°以上のシリコーンゴムからなること
を特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の
熱定着ローラ。(3) At least a part of the non-sheet passing portion of the roller surface is J
The heat fixing roller according to claim 1 or 2, characterized in that it is made of silicone rubber having an IS-A hardness of 60° or more.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10821688A JPH01277876A (en) | 1988-04-30 | 1988-04-30 | Thermosetting roller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10821688A JPH01277876A (en) | 1988-04-30 | 1988-04-30 | Thermosetting roller |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01277876A true JPH01277876A (en) | 1989-11-08 |
Family
ID=14478974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10821688A Pending JPH01277876A (en) | 1988-04-30 | 1988-04-30 | Thermosetting roller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01277876A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05232830A (en) * | 1992-02-24 | 1993-09-10 | Hokushin Ind Inc | Fixing roll |
| JP2002268433A (en) * | 2001-03-13 | 2002-09-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Fixing device |
| JP2007008155A (en) * | 2005-06-02 | 2007-01-18 | Hokushin Ind Inc | Die for roll forming and roll forming method |
| JP2008191557A (en) * | 2007-02-07 | 2008-08-21 | Ricoh Co Ltd | Fixing device and image forming apparatus |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01156783A (en) * | 1987-12-14 | 1989-06-20 | Kinyosha Kk | Roll for fixing device |
-
1988
- 1988-04-30 JP JP10821688A patent/JPH01277876A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01156783A (en) * | 1987-12-14 | 1989-06-20 | Kinyosha Kk | Roll for fixing device |
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